JP6832915B2 - 印刷装置及び印刷方法 - Google Patents
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Description
従来技術においては、遮蔽層は、例えば、平面にスクリーン印刷により形成されるか、薄いフィルム等を貼り付けることにより設けられている(例えば、特許文献1を参照)。
また、本発明に係る印刷方法は、中央部に凹部又は穴部と、前記凹部又は前記穴部を囲み印刷原版及び印刷対象となる被印刷体に押し付けられる際に最初に接触する稜線と、を有する立体形状の弾性材料から構成される印刷用ブランケットを、前記稜線が最初に前記印刷原版に接触するように押しつけ、前記印刷用ブランケットの前記稜線より外側の表面上に配置された印刷面を、インキが載せられた前記印刷原版に押し付ける原版押し付け工程と、前記原版押し付け工程の前に、前記印刷原版の上の前記印刷用ブランケットの前記稜線が最初に接触する部分より外側の領域に、前記インキを配置する工程と、平板形状の縁部に曲面を有する被印刷体の曲面部に、前記印刷用ブランケットの前記印刷面を押し付け、前記インキを転写するインキ転写工程と、を備える。
以下、本発明に係る印刷用ブランケットについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、各図において同じ部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に描かれたものであって、本発明は図示された形状に限定されるものではない(特に、シートについては厚さを誇張している)。また、本明細書において、弾性体または弾性とは、これに加わる荷重と該荷重によって生じる変形量とが直線的な関係にあるものに限定するものではなく、非直線的な関係であって、加わっていた荷重が除かれた場合に、即時または所定の時間遅れの後に、元の形状に戻るものを含んでいる。
図2(c)は、本発明の実施の形態1に係る印刷用ブランケット10を被印刷体30に押し付けた状態の断面を表している。被印刷体30は、例えば、スマートフォンなどのタッチパネルの表示部に採用される曲面を備えるカバー部材である。カバー部材は、例えば、ガラスやポリカーボネート等の材料から構成されるものである。被印刷体30は、平面視において矩形の平板の縁を、図2(c)における上方に曲げて曲面31とした形状となっている。つまり、被印刷体30の印刷される面は、中央が凹んで皿のような形状になっている。印刷用ブランケット10の印刷面18が被印刷体30に押し付けられた状態においては、突出部13が曲面31に追従して変形し、印刷面18を曲面31に接触させた状態になっている。このように、印刷面18に付着していたインキ40は、図2(d)に示すように被印刷体30の曲面31に転写される。
(1)実施の形態1の印刷用ブランケット10によると、中央部に凹部12又は穴部12aと凹部12又は穴部12aを囲む稜線11とを有する立体形状の弾性材料から構成される基体1と、稜線11より外側の基体1の表面上に印刷面18と、を備える。
このように構成することにより、例えば、スマートフォンなどのタッチパネルに採用される曲面を備えるカバー部材のような被印刷体30の曲面部分に均等に接触することができるため、曲面に品質の良い印刷が可能となる。
このように構成することにより、内部層2と比較して硬度が高いシート状のゴムを印刷面18に使用しているため、印刷用ブランケット10の印刷面18の耐久性を確保することができる。また、印刷面18に傷又は汚れが発生したときには、剥がして別のシート状のゴムに交換することができる。また、内部層2は、例えばシリコンオイルを含んだ軟らかいシリコンゴムにより構成されるが、外部被膜層3を設けることにより内部層2からのシリコンオイルの滲み出しを抑制することができる。よって、印刷用ブランケット10は、印刷原版20及び被印刷体30のシリコンオイルによる汚れを抑制することができる。
このように構成することにより、被印刷体30の形状にあわせて内部層2の寸法を変更することができる。また、内部層2に損傷があった場合に剥がして交換することも可能である。
このように構成することにより、外部被膜層3が内部層2の変形を阻害することがないため、印刷用ブランケット10は、被印刷体30に追従して変形することができる。かつ、印刷用ブランケット10は上記(2)の効果を得ることができる。ただし、外部被膜層3は内部層2の変形を阻害せず、追従して変形できれば、上記の厚さのみに限定されない。
このように構成することにより、印刷用ブランケット10は、変形が容易で被印刷体30の形状に追従しやすく構成することができ、上記(1)で述べた効果をより確実に得ることができる。
平板形状の縁部に曲面を有する被印刷体30の曲面部に、印刷面18を押し付け、インキ40を転写するインキ転写工程と、を備える。
このように構成することにより、曲面31を有する、例えばタッチパネル等の表示部のカバー部材等の被印刷体30に品質良く印刷をすることができる。また、印刷用ブランケット10の耐久性も優れるため、タッチパネル等の表示部のカバー部材の大量生産に適する印刷が可能となる。
Claims (6)
- インキが載置される印刷原版と、
前記印刷原版に押しつけられ前記インキが転写される印刷用ブランケットと、を備え、
前記印刷用ブランケットは、
中央部に凹部又は穴部と、前記凹部又は前記穴部を囲み前記印刷原版及び印刷対象となる被印刷体に押し付けられる際に最初に接触する稜線と、を有する立体形状の弾性材料から構成される基体と、
前記稜線より外側の前記基体の表面上に配置された印刷面と、を備え、
前記基体は、
内部層と外部被膜層とを備え、
前記外部被膜層は、
シート状であり前記内部層の表面に貼り付けられ、前記内部層の硬度以上の材料で構成され、
前記印刷原版は、
前記印刷用ブランケットの前記稜線が最初に接触する部分の外側に前記インキが載置される領域を備える、印刷装置。 - 前記印刷用ブランケットの前記内部層は、
複数の層を重ねて構成される、請求項1に記載の印刷装置。 - 前記印刷用ブランケットの前記外部被膜層は、
厚さが0.1mm以上1mm以下である、請求項1又は2に記載の印刷装置。 - 前記印刷用ブランケットの前記内部層は、
シリコンオイルを含有するシリコンゴムである、請求項1又は2に記載の印刷装置。 - 前記印刷用ブランケットの前記内部層は、
シリコンオイルを含有するシリコンゴムである、請求項3に記載の印刷装置。 - 中央部に凹部又は穴部と、前記凹部又は前記穴部を囲み印刷原版及び印刷対象となる被印刷体に押し付けられる際に最初に接触する稜線と、を有する立体形状の弾性材料から構成される印刷用ブランケットを、前記稜線が最初に前記印刷原版に接触するように押しつけ、前記印刷用ブランケットの前記稜線より外側の表面上に配置された印刷面を、インキが載せられた前記印刷原版に押し付ける原版押し付け工程と、
前記原版押し付け工程の前に、前記印刷原版の上の前記印刷用ブランケットの前記稜線が最初に接触する部分より外側の領域に、前記インキを配置する工程と、
平板形状の縁部に曲面を有する被印刷体の曲面部に、前記印刷用ブランケットの前記印刷面を押し付け、前記インキを転写するインキ転写工程と、を備える印刷方法。
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