JP6830323B2 - 制振材の固定方法 - Google Patents
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Description
船内に設けられている居住区を区画するスティフナー鋼壁に制振材を固定する制振材の固定方法において、
拘束層と、該拘束層における上記スティフナー鋼壁側に積層された粘弾性材からなる厚み範囲が0.5mm以上6.0mm以下の粘弾性層とを有する上記制振材を用意し、
上記制振材の上記粘弾性層を当該粘弾性層の粘着性によって上記スティフナー鋼壁に貼り付けておき、
その後、タッピングビスを上記拘束層に形成された挿通孔に挿通した後、上記スティフナー鋼壁に形成された下孔にねじ込んで上記タッピングビスの頭部を上記拘束層の上記挿通孔の周縁部に当接させることにより、上記拘束層を、上記粘弾性層を上記スティフナー鋼壁との間に介在させた状態で上記タッピングビスによって上記スティフナー鋼壁に取り付けることを特徴とする。
図1は、本発明の実施形態に係る船舶用制振材1が固定された居住区Rの内部を示す斜視図である。居住区Rは、例えば小型内航船等の船内に設けられており、船員が生活等する場所となっている。居住区Rを区画しているのは、鋼壁10と、天井20と、図示しない床である。図1に示す鋼壁10は、いわゆるスティフナー鋼壁であり、上下方向に延び、水平方向に所定の間隔をあけて配設された複数の縦材11、11、…と、隣り合う縦材11、11を連結するように延びる鋼板12、12、…とを備えている。この鋼板12に、複数の船舶用制振材1が互いに間隔をあけて固定されるようになっている。尚、本発明は、スティフナー鋼壁以外の鋼壁にも適用することができる。
船舶用制振材1は、図2に示すように、全体として矩形の板状をなしており、拘束層2と粘弾性層3とが積層されて一体化してなるものである。拘束層2は、居住区R内側に配置される層である。拘束層2を構成する材料としては、例えば亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金製板材等を挙げることができる。この拘束層2の厚みとしては、例えば0.2mm以上3.0mm以下が好ましい。拘束層2の周縁部には、複数の挿通孔2a、2a、…が互いに間隔をあけて形成されている。挿通孔2aは、船舶用制振材1の四隅にのみ設けてもよい。挿通孔2aには、後述する締結部材としてのタッピングビスA(図4に示す)のねじ部が挿通する。
次に、船舶用制振材1の固定要領について説明する。まず、図4に示すように、鋼壁10を構成している鋼板12に、粘弾性層3の粘着性を利用して船舶用制振材1を貼り付ける。その後、図示しない電動ドリルの刃物を挿通孔2aに挿入して鋼板12に下孔12aを形成する。このとき、粘弾性層3にも孔が形成されることになる。下孔12aの形成部位は船舶用制振材1の拘束層2の挿通孔2aに対応する部位である。そして、船舶用制振材1の粘弾性層3を鋼壁12に密着させて船舶用制振材1を固定位置に仮固定しながら、締結部材としてのタッピングビスAのねじ部を拘束層2の挿通孔2aに挿通させる。タッピングビスAのねじ部を拘束層2の挿通孔2aに挿通させ、さらに押し込んで行くと、ねじ部が粘弾性層3を貫通して鋼板12の下孔12aに達する。
上記のようにして船舶用制振材1が船舶の鋼壁10に固定されると、拘束層2が鋼壁10に締結固定された状態で粘弾性層3が拘束層2と鋼壁10との間に介在しているので、拘束層2が鋼壁10に対して剛結合されなくなる。これにより、加振力が作用した際に、粘弾性層3が弾性変形することで拘束層2が鋼壁10に対して相対的に変位可能となり、この粘弾性層3の変形によって制振効果が向上する。従って、居住区内の騒音レベルを低減することができる。
2 拘束層
2a 挿通孔
3 粘弾性層
10 鋼壁
R 居住区
Claims (1)
- 船内に設けられている居住区を区画するスティフナー鋼壁に制振材を固定する制振材の固定方法において、
拘束層と、該拘束層における上記スティフナー鋼壁側に積層された粘弾性材からなる厚み範囲が0.5mm以上6.0mm以下の粘弾性層とを有する上記制振材を用意し、
上記制振材の上記粘弾性層を当該粘弾性層の粘着性によって上記スティフナー鋼壁に貼り付けておき、
その後、タッピングビスを上記拘束層に形成された挿通孔に挿通した後、上記スティフナー鋼壁に形成された下孔にねじ込んで上記タッピングビスの頭部を上記拘束層の上記挿通孔の周縁部に当接させることにより、上記拘束層を、上記粘弾性層を上記スティフナー鋼壁との間に介在させた状態で上記タッピングビスによって上記スティフナー鋼壁に取り付けることを特徴とする制振材の固定方法。
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