JP4008020B1 - 船舶用制振材および制振構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】拘束層3と樹脂層2からなる船舶用制振材1であって、拘束層が無機材で構成され、且つ樹脂層2の有機質量が0.6kg/m2 以下であり、被着体に制振材が被着された状態での損失係数が0.1以上で、樹脂組成物で構成される。
【選択図】図1
Description
下記の材料を用意した。
拘束層: カラー鋼板(厚さ0.4〜1.2mm)
樹脂層:高密度ポリエチレンを水懸濁法により後塩素化して得た塩素化ポリエチレン(重量平均分子量50万、塩素含量40重量%、DSC法によって測定した結晶化度10J/g)100重量部と、塩素化パラフィン(味の素ファインケミカル社製、商品名「エンパラ「K50」)、塩素含量50重量%、数平均炭素数14)400重量部と、炭酸カルシウム(丸尾カルシウム社製、商品名「R重炭」)400重量部とをロール練り機を用いて120℃で混練し、得られた樹脂混練物を140℃でプレスしてシートに成形したもの(厚さ0.5mm,有機質量0.6kg/m2 )。
下記の材料を用意した。
拘束層: カラー鋼板(厚さ0.4〜1.2mm)
樹脂層:高密度ポリエチレンを水懸濁法により後塩素化して得た塩素化ポリエチレン(重量平均分子量50万、塩素含量40重量%、DSC法によって測定した結晶化度10J/g)100重量部と、塩素化パラフィン(味の素ファインケミカル社製、商品名「エンパラ「K50」)、塩素含量50重量%、数平均炭素数14)400重量部と、炭酸カルシウム(丸尾カルシウム社製、商品名「R重炭」)300重量部とをロール練り機を用いて120℃で混練し、得られた樹脂混練物を140℃でプレスしてシートに成形したもの(厚さ0.5mm,有機質量0.6kg/m2 )。
実施例1〜6および比較例1の構造に対し、下記の評価試験を行った。
試験方法:JIS G0602「制振鋼板の振動減衰特性試験方法」に準拠
b)火災安全試験
試験方法:国際海事機関(IMO)海上安全委員会決議61(67)「火災試験方法の適用に関する国際コード」のパート5「表面燃焼性試験」およびIMO総会決議A.653(16)「隔壁、天井および甲板仕上げ材の表面燃焼性試験方法に準拠。
(2) 樹脂層
(3) 拘束層
(4) 基材
(5)基材
(6)デッキコンポジション層
Claims (3)
- 拘束層と樹脂層からなる船舶用制振材であって、拘束層が無機材で構成され、且つ樹脂層の有機質量が0.6kg/m2 以下であり、該樹脂層が、塩素含量20〜70重量%で且つ重量平均分子量40万以上の塩素含有熱可塑性樹脂100重量部と、平均炭素数12〜50且つ塩素化度30〜75重量%の塩素化パラフィン200〜1000重量部とからなる樹脂組成物で構成されていることを特徴とする船舶用制振材。
- 拘束層と樹脂層からなる制振材が樹脂層側にて船舶の構成材の少なくとも一部を被着体として被着されるとともに、拘束層が無機材で構成され、且つ樹脂層の有機質量が0.6kg/m2 以下であり、被着体に該制振材が被着された状態での損失係数が0.1以上であり、該樹脂層が、塩素含量20〜70重量%で且つ重量平均分子量40万以上の塩素含有熱可塑性樹脂100重量部と、平均炭素数12〜50且つ塩素化度30〜75重量%の塩素化パラフィン200〜1000重量部とからなる樹脂組成物で構成されていることを特徴とする船舶の制振構造。
- 拘束層と樹脂層からなる制振材が拘束層側のデッキコンポジション層と樹脂層側の床鋼板とでサンドイッチされるとともに、拘束層が無機材で構成され、且つ樹脂層の有機質量が0.6kg/m2 以下であり、上記サンドイッチ状態での損失係数が0.1以上であり、該樹脂層が、塩素含量20〜70重量%で且つ重量平均分子量40万以上の塩素含有熱可塑性樹脂100重量部と、平均炭素数12〜50且つ塩素化度30〜75重量%の塩素化パラフィン200〜1000重量部とからなる樹脂組成物で構成されていることを特徴とする船舶の制振構造。
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