JP6782056B2 - 加工特性を向上させた22金の純度を有するカラー金合金の製造方法 - Google Patents
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更に詳しくは、従来硬度及び強度が不足するため、加工及び使用(利用)が制限されていたK22の純度を有するカラー金合金に、微量のGa及びInを一定量添加することによって硬度及び強度を高め、貴金属製身飾品(リング・ペンダント・ピアス等)の製作を容易にすると共に、使用時の耐久性を向上させたK22の純度を有するカラーの製造方法に関するものである。
ここで、22金(K22)の純度を有するとは、Auが91.7重量%以上を含有する金製品(合金)をいう。
従来、Auの一部に他の金属を配合して溶解・鋳造することにより、Auの色合いをホワイト、イエロー、グリーン、ピンク、ブラウン等に着色し(発色させ)、金の装飾性を増したカラー金合金が知られている。
しかしながら、金の有する高級感(金属色、光沢、重量感)や資産価値を考慮して、純度の高い22Kのカラー金合金の加工品(宝飾品、身飾品)の製作を試みても、その硬度及び強度が不足し、加工が困難である。
すなわち、22Kの純度を維持するカラー金合金は、発色性金属の添加量に量的制限が加わり、かつ合金の好ましい色合い(配色)を考慮すると、ビッカーズ硬度は100(Hv)を超えず、また15%変形圧縮強度(以下単に強度ともいう)も不足するので、実用品たる宝飾品や身飾品として加工しても、加工が困難であるばかりでなく、その機能や変形を防止(恒常性を維持)することができなかった。
6.9重量%以上の発色金属を配合して鋳造する22金(K22)の純度を有するカラー金合金の製造方法において、発色金属としてAg、Cu、Pdの一以上を用いると共に、Ga及びInを下記(1)式、及び(2)式の両者を満足する割合で配合して、加工特性を向上させることを特徴とする22金(K22)の純度を有するカラー金合金の製造方法。
(1)0.1≦Ga≦0.4重量%
(2)0.3≦In≦0.7重量%
<請求項2>
Gaの含有量が0.2重量%、かつInの含有量が0.5重量%である請求項1に記載するカラー金合金の製造方法。
<請求項3>
カラー金合金が、シャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)のいずれかである請求項1〜請求項2のいずれかに記載するカラー金合金の製造方法。
<請求項4>
発色金属として、Pd、及びCuを使用する請求項3に記載するシャンパンゴールド(CG)カラー金合金の製造方法。
<請求項5>
発色金属として、Agを使用する請求項3に記載するグリーンゴールド(GG)カラー金合金の製造方法。
<請求項6>
発色金属として、Ag、及びCuを使用する請求項3に記載するイエローゴールド(YG)カラー金合金の製造方法。
<請求項7>
発色金属として、Cuを使用する請求項3に記載するピンクゴールド(PG)カラー金合金の製造方法。
<請求項8>
22金(K22)の純度を有すると共に、幅4.00mm、厚み1.50mmの平打ちリングのビッカーズ硬度が100Hv以上である請求項3に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)の製造方法。
<請求項9>
22金(K22)の純度を有すると共に、幅4.00mm、厚み1.50mmの平打ちリングのビッカーズ硬度が100Hv以上、かつ15%変形圧縮強度が13kgf以上である請求項3に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)の製造方法。
<請求項10>
請求項8、又は請求項9に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)のいずれかを使用した身飾品の製造方法。
<請求項11>
請求項8、又は請求項9に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)のいずれかを使用したリング、ペンダント、又はピアスの製造方法。
(a)従来、K22の純度を有し、かつ好ましい色合いを有するカラー金合金から製作される実用品(身飾品、宝飾品等)は、硬度及び強度が小さく、その加工性、機能性、恒常性(変形の防止等)を付加(維持)することが困難なため、ほとんど存在しない。
(b)一般に、Au含有量の少ないカラー金合金は、純品にAu以外の元素(Pd,Ag,Cu等の発色性金属)を配合して鋳造することにより、その加工性、機能性、恒常性(変形防止等)を付与することができる。
しかし、Au含有量の多い22Kの純度を維持すると共に、好ましい色合いを有するカラー金合金は、配合するAu以外の元素(発色性金属(Pd,Ag,Cu))の量と種類に制限があるので、必要とする硬度と強度を具備させることが困難であった。
(c)K22の純度を維持し、かつ前記特性(硬度と強度と色合い)を付加するために配合できる発色性金属以外の他の金属の量は、非常に微量に制限されるので厳密に管理する必要がある。
(d)本願発明のカラー金合金にGaを配合するのは、Gaは融点が低く、アマルガムを形成して溶解し、Au(固溶体)内に侵入しやすく、かつAuとGaは、原子半径の差が大きいので、母体金属(Au)に歪を起させることにより硬さ及び強度が増すと考えられるからである。
(e)本願発明のカラー金合金に、Inを配合するのは、主としてGaの添加量を増した際に生ずる巣(割れ)の発生を防止するためである。
(f)カラー金合金の色合い(くすみの許容限度)を考慮すると、添加できるGaとInの総量は1重量%以下に制限される。
(g)なお、本願発明においてシャンパンゴールド(CG)とは、シャンパン(champagne)の色のような、明るく華やかなベージュ(色)をいう。
本実施例は、K22の硬度及び強度を増し、それに伴い生ずる巣(割れ)の発生を防止するために添加するGa及びInの最適量を探すためのものである。
(1)地金(合金)の配合
(イ)Au(純度99.99重量%):91.8g
(ロ)Ga:0〜0.50g
(ハ)In:0〜0.80g
(ニ)Pd,Ag,Cu:それぞれ2.30〜2.73g
(ホ)(Ga+In≦1.3g)
以上の配合は、下記の観点から決定した。
(a)Auの純度を22K(Au含有量を91.8重量%)に維持すること。
(b)好ましい色合いを得るための発色性金属(Pd,Ag,Cu)の総添加量を6.9重量%以上確保すること。
(c)硬度と強度を増すために添加するGaとInの総添加量を1.3重量%以内に抑えること。
(d)ただし、添加する個々の発色性金属の種類と添加量は、必ずしも色合いについては考慮せず、Pd,Ag,Cuについて均一とし(表2の発色金属の添加量参照)、硬度と強度を増すために添加するGaとInの最適量の決定に重点を置くこと。
(2)鋳造条件
使用鋳造機:TR式高周波発振器 型式NTR−0502SHI−S 出力5Kw 周波数50KHz
カーボン坩堝使用(株)日精販売 メーカー(株)日電高周波
電気炉:(株)安井インターテック
鋳型温度: 720℃
鋳造温度:1140℃
鋳型へセットしてから鋳造までの時間:3分30秒
検体の寸法:幅4.00mm、厚み1.50mm,リングの内径15.8mm
使用鋳造機:TR式高周波発振器 型式NTR−0502SHI−S 出力5Kw 周波数50KHz
カーボン坩堝使用(株)日精販売 メーカー(株)日電高周波
電気炉:(株)安井インターテック
(イ)ツリー形状:直径8mm、高さ120mmの円柱に、試験資材を円柱に対して、上方向へ角度25度で上から4本ずつ配置し、20mm下の段から付けて、5段のツリー形状とした。
埋没方法:(株)吉田キャスト社のオール89を使用し、水との混合比36%で、(株)愛工舎製作所の混和器で2分混合し、(株)安井インターテックの脱法器で1分空気を抜き、1時間乾燥の為放置した(室温25℃、湿度60%)。
(ロ)脱漏方法:(株)カトーの温風ヒーターを使用し、温度設定150℃、1時間タイマーオフで中のワックスを抜いた。
(ハ)鋳造方法:鋳型温度720℃、鋳造温度1140℃に設定してから鋳造までの時間は、約3分30秒であった。
製作した平打ちリングは、K22の純度を有していた。
前記のように製作した平打ちリングについて、ルーペにより巣(割れ)の有無を検査した
割れの検出されたものを不良数として、検査結果を下記の表1に示す。
(イ)Gaの添加量が増すと不良数が増える。
(ロ)Gaに対し、Inの添加量が増すと不良数が減る。
(ハ)したがって、(a)0.1≦Ga≦0.4(重量%),かつ(b)0.3≦In≦0.7(重量%)なら、ほぼ不良数をなくすることができる。
(イ)ビッカーズ硬度の測定
ビッカーズ硬度の測定(微小硬度試験)は、アカシ微小硬度試験器MVK−G3500ATを用いた(図2)。
ビッカーズ硬度は、平打ちリングにダイアモンドの圧痕を付け(微小硬度測定1)、次に微小硬度距離を測定し、硬度表を参照して数値をだした。
測定はJIS規格の測定方法に則り、硬度測定を5回行い、その最低数値及び最高数値の2つを切り捨て、中旬値である、3つの数値の平均値を算出した。
(ロ)15%変形圧縮強度の測定
変形圧縮強度の測定(微小硬度試験)は、万能試験機オリエンテック RTC1310を用いた。(図3)。
検体は、ビッカーズ硬度の測定と同一の製造方法で作製したものを用いた。この測定は、ユーザーが本発明に係るK22のカラー金合金を、身飾品等として身に付けたとき、何キロの圧力に耐えるかを測定しているものである。
測定結果を表2に示す。
(a)0.1≦Ga≦0.4重量%
(b)0.3≦In≦0.7重量%
(ロ)カラー金合金の鋳造温度は、CGが1180℃,GGが1150℃,YGが1130℃,PGが1100℃であった。
(ハ)配合は下記の観点から決定した。
(a)Ga及びInの添加量を、それぞれ0.2重量%、0.5重量%添加して硬度(Hv)と強度(kgf)を出す(上げる)こと。
(b)添加する個々の発色性金属の種類と添加量は、色合いを最重視して決定すること。
更に、日本分光株式会社製の紫外−可視分光光度計V−570を用いて色差を測定した。
(ホ)測定結果を表3に示す。
Claims (11)
- 6.9重量%以上の発色金属を配合して鋳造する22金(K22)の純度を有するカラー金合金の製造方法において、発色金属としてAg、Cu、Pdの一以上を用いると共に、Ga及びInを下記(1)式、及び(2)式の両者を満足する割合で配合して、加工特性を向上させることを特徴とする22金(K22)の純度を有するカラー金合金の製造方法。
(1)0.1≦Ga≦0.4重量%
(2)0.3≦In≦0.7重量% - Gaの含有量が0.2重量%、かつInの含有量が0.5重量%である請求項1に記載するカラー金合金の製造方法。
- カラー金合金が、シャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)のいずれかである請求項1〜請求項2のいずれかに記載するカラー金合金の製造方法。
- 発色金属として、Pd、及びCuを使用する請求項3に記載するシャンパンゴールド(CG)カラー金合金の製造方法。
- 発色金属として、Agを使用する請求項3に記載するグリーンゴールド(GG)カラー金合金の製造方法。
- 発色金属として、Ag、及びCuを使用する請求項3に記載するイエローゴールド(YG)カラー金合金の製造方法。
- 発色金属として、Cuを使用する請求項3に記載するピンクゴールド(PG)カラー金合金の製造方法。
- 22金(K22)の純度を有すると共に、幅4.00mm、厚み1.50mmの平打ちリングのビッカーズ硬度が100Hv以上である請求項3に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)の製造方法。
- 22金(K22)の純度を有すると共に、幅4.00mm、厚み1.50mmの平打ちリングのビッカーズ硬度が100Hv以上、かつ15%変形圧縮強度が13kgf以上である請求項3に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)の製造方法。
- 請求項8、又は請求項9に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、又はピンクゴールド(PG)のいずれかを使用した身飾品の製造方法。
- 請求項8、又は請求項9に記載するシャンパンゴールド(CG)、グリーンゴールド(GG)、イエローゴールド(YG)、またはピンクゴールド(PG)のいずれかを使用したリング、ペンダント、又はピアスの製造方法。
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