JP6758662B2 - 排水構造、端子台及び車載機器 - Google Patents

排水構造、端子台及び車載機器 Download PDF

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Description

本発明は、壁とハウジング本体との間の排水構造に関する。また、この排水構造を採用する端子台や、端子台を介してワイヤハーネスが接続される車載機器に関する。
機器ボックスの壁に取り付けられて、この壁の内側と外側との電気的な接続に用いられる端子台としては、下記特許文献１に開示されたものが知られる。図９及び図１０を参照しながら簡単に構成を説明すると、端子台１は、ハウジング２と、バスバー３及びスタッドボルト４と、Ｏリング５、６と、ホルダー７とを備えて構成される。
ハウジング２は、図示しない機器ボックスの壁に対し図示しないボルトで取り付けられる。このようなハウジング２は、上記壁に貫通形成された挿通孔に対して挿通される壁挿通部８と、この壁挿通部８に連続するハウジング本体９とを有する。バスバー３は、バスバー本体１０と、このバスバー本体１０の一端に連続する外側端子部１１と、バスバー本体１０の他端に連続する内側端子部１２とを有する。バスバー３は、外側端子部１１がバスバー本体１０に対し９０度折れ曲がるような略Ｌ字状に形成される。バスバー３は、バスバー本体１０がハウジング２及びホルダー７に対して挿通されるような組み付けになる。このようなバスバー３は、内側端子部１２が上記壁の内側で露出するように配置される。また、バスバー３は、外側端子部１１が上記壁の外側で露出するように配置される。尚、端子台１の状態で、外側端子部１１には、スタッドボルト４が組み付けられる。
Ｏリング５は、ハウジング２及びバスバー３間を防水するために備えられる。また、Ｏリング６は、上記壁（上記貫通孔）及びハウジング２間を防水するために備えられる。ホルダー７は、ハウジング本体９に組み付けられるＯリング５の脱落防止に備えられる。尚、ホルダー７における引用符号１３、１３はロック部を示す。また、ハウジング本体９における引用符号１４、１４もロック部を示す。端子台１は、ロック部１４、１４及びロック部１３、１３同士がロックすることでホルダー７が固定され、そして、このホルダー７の固定によってＯリング５の脱落が防止される。
図９及び図１０において、ロック部１４、１４及びロック部１３、１３同士のロックは、上記壁に対するハウジング２の固定部分（ボルト固定孔１５、１５）の近傍で行われるようになる。
図９及び図１０において、バスバー３に関し、このバスバー３は、壁挿通部８内に形成される図示しないハウジング側ロック部に係止される。引用符号１６はバスバー本体１０のバスバー側ロック部を示す。尚、バスバー３における引用符号１７、１７は、一対の係合片を示す。
特開２０１２−６９２６１号公報
上記従来技術にあっては、スタッドボルト４が上向きになるような状態で端子台１が取り付けられると、例えば高圧洗浄等が行われた際に、水分がハウジング本体９の枠部で囲まれたスペースＳＰに溜まってしまう虞があり、これが長期間に渡り繰り返されると、ハウジング本体９に収容されたバスバー３の腐食等が懸念される。尚、本願発明者は、排水孔を単に形成するだけでは不十分であると考えている。
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることが可能な排水構造の提供を課題とする。また、この排水構造を採用する含む端子台や、端子台を介してワイヤハーネスが接続される車載機器の提供も課題とする。
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の排水構造は、壁と、該壁の外面側に取り付けられるハウジング本体と、該ハウジング本体の底壁を貫通する排水孔と、該排水孔から前記ハウジング本体の取付外部まで排水路を形成するための排水路形成部と、前記ハウジング本体に連続する本体固定部に設けられる金属製のカラーと、該カラーに挿通されるボルトとを備え、前記排水路形成部は、前記壁の外面に対し前記底壁の外面を毛細管現象が生じる隙間の分だけ離して形成されるとともに、前記排水路形成部は、前記カラーを前記底壁の外面側に突出させて前記隙間を生じさせることにより形成されることを特徴とする。
このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、ハウジング本体の排水孔から排水路形成部による排水路を介して水分は外部へと排水される。また、ハウジング本体の取付外部からの水分に対しては、排水路形成部の隙間が小さいことから浸入し難くなり、仮に上記隙間から浸入したとしても排水孔からハウジング本体の内部へと入り込み、そして、ハウジング本体内で溜まってしまうようなことは困難である。従って、本発明によれば、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることが可能な排水構造を提供することができる。
また、本発明によれば、ハウジング本体を固定するための本体固定部に設けられる金属製のカラーを利用することにより、毛細管現象が生じる隙間の分だけ底壁の外面を壁の外面から容易に離すことができる。従って、複雑な構造を採用せずに、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることができる。
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の排水構造において、請求項１に記載の排水構造において、当該排水構造は、前記壁と前記底壁との間に挟み込まれるＯリングを更に備え、前記排水路形成部は、前記カラーによる形成に加え、前記Ｏリングの潰れ方向の弾性変形にて前記隙間を生じさせることによっても形成されることを特徴とする。
このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、壁とハウジング本体の底壁との間でこれらをシールするためのＯリングの弾性変形を利用することにより、毛細管現象が生じる隙間の分だけ底壁の外面を壁の外面から容易に離すことができる。従って、複雑な構造を採用せずに、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることができる。
請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の排水構造において、前記排水路形成部は、前記Ｏリングの外側位置で且つ前記排水孔の開口縁の全周にわたり形成されることを特徴とする。
このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、ハウジング本体の取付外部からの水分が仮に排水路形成部の小さな隙間から浸入したとしても、排水孔はこの開口縁の全周にわたり上記隙間が存在することから、水分を通過させ易い状態にすることができる。すなわち、ハウジング本体内への水分の浸入を困難にすることができる。
請求項４に記載の本発明は、請求項１に記載の排水構造において、前記排水路形成部は、前記本体固定部の基端位置近傍で且つ前記排水孔の開口縁の全周にわたり形成されることを特徴とする。
このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、ハウジング本体の取付外部からの水分が仮に排水路形成部の小さな隙間から浸入したとしても、排水孔はこの開口縁の全周にわたり上記隙間が存在することから、水分を通過させ易い状態にすることができる。すなわち、ハウジング本体内への水分の浸入を困難にすることができる。
請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の排水構造において、前記壁は、機器本体を収容する機器ボックスの上壁として形成されることを特徴とする。
このような請求項５の特徴を有する本発明によれば、機器ボックスの上壁にハウジング本体が載置されるような取り付け状態になる。そして、本来ならハウジング本体の底壁に排水孔を形成しても上壁にて塞がれてしまうことになるが、本発明の排水構造は排水路形成部を採用することから、上記取り付け状態であっても外部への排水を容易にすることができる。
また、上記課題を解決するためになされた請求項６に記載の本発明の端子台は、壁の外面側に取り付けられるハウジング本体と、該ハウジング本体の底壁を貫通する排水孔と、該排水孔から前記ハウジング本体の取付外部まで排水路を形成するための排水路形成部と、前記ハウジング本体に連続する本体固定部に設けられる金属製のカラーと、該カラーに挿通されるボルトとを備え、前記排水路形成部は、前記壁の外面に対し前記底壁の外面を毛細管現象が生じる隙間の分だけ離して形成されるとともに、前記排水路形成部は、前記カラーを前記底壁の外面側に突出させて前記隙間を生じさせることにより形成されることを特徴とする。
このような請求項６の特徴を有する本発明によれば、排水構造を採用することから、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることが可能な端子台を提供することができる。
また、本発明によれば、ハウジング本体を固定するための本体固定部に設けられる金属製のカラーを利用することにより、毛細管現象が生じる隙間の分だけ底壁の外面を壁の外面から容易に離すことができる。従って、複雑な構造を採用せずに、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることができる。
請求項７に記載の本発明は、請求項６に記載の端子台において、当該端子台は、前記壁の内外を電気的に接続するためのバスバーと、該バスバーを前記ハウジング本体に収容するためのホルダーとを更に備え、該ホルダーには、前記バスバーから前記排水孔までの空間距離を延長するための空間延長部が形成されることを特徴とする。
このような請求項７の特徴を有する本発明によれば、空間延長部が形成されるホルダーを採用することから、このホルダーに組み付けられるバスバーからハウジング本体の排水孔までの空間距離を長くすることができる。これにより、端子台の取り付け先となる壁が金属製となる場合であっても、排水中のリークを防止することができる。
請求項８に記載の本発明は、請求項６又は７に記載の端子台において、前記壁は、機器本体を収容する機器ボックスの上壁として形成されることを特徴とする。
このような請求項８の特徴を有する本発明によれば、機器ボックスの上壁にハウジング本体を介して端子台が載置されるような取り付け状態になる。そして、本来ならハウジング本体の底壁に排水孔を形成しても上壁にて塞がれてしまうことになるが、本発明の端子台は排水路形成部を備える排水構造を採用することから、上記取り付け状態であっても外部への排水を容易にすることができる。
また、上記課題を解決するためになされた請求項９に記載の本発明の車載機器は、機器本体と、該機器本体を収容する機器ボックスと、該機器ボックスの上壁に取り付けられる請求項６、７又は８に記載の端子台と、該端子台を介して前記機器本体に電気的に接続されるワイヤハーネスとを備えて車両に搭載されることを特徴とする。
このような請求項９の特徴を有する本発明によれば、上記排水構造を採用する端子台を構成に含むことから、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることができる。
本発明の排水構造によれば、外部への排水は容易にし且つ外部からの水分の浸入は困難にすることができるという効果を奏する。また、本発明の端子台や車載機器によれば、上記排水孔を採用することから、より良い端子台や車載機器を提供することができるという効果を奏する。
本発明の排水構造を採用する端子台及び車載機器の一実施形態を示す図であり、（ａ）は端子台の組み付け位置を示す模式図、（ｂ）は端子台の斜視図である。 端子台の分解斜視図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図３の要部拡大図である。 排水に係る経路及び空間距離についての説明図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 ハウジングの図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。 図７のＡ−Ａ線断面図（円内は拡大図）である。 従来例の端子台の分解斜視図である。 従来例のバスバーに対しホルダーとＯリングとを取り付けた状態を示す斜視図である。
車載機器は、機器本体を収容する機器ボックスと、機器ボックスの壁に取り付けられる端子台と、この端子台を介して機器本体に電気的に接続されるワイヤハーネスとを備えて車両に搭載される。端子台は、排水構造を採用してなるものであって、この排水構造は、機器ボックスの壁と、この壁の外面側に取り付けられるハウジング本体と、ハウジング本体の底壁を貫通する排水孔と、この排水孔からハウジング本体の取付外部まで排水路を形成するための排水路形成部とを備えて構成される。排水路形成部は、壁の外面に対し底壁の外面を毛細管現象が生じる隙間の分だけ離して形成される。
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明の排水構造を採用する端子台及び車載機器の一実施形態を示す図であり、（ａ）は端子台の組み付け位置を示す模式図、（ｂ）は端子台の斜視図である。また、図２は端子台の分解斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は図３の要部拡大図、図５は排水に係る経路及び空間距離についての説明図、図６は図２のＡ−Ａ線断面図、図７はハウジングの図、図８は図７のＡ−Ａ線断面図である。
尚、図１中の矢印Ｐ、Ｑ、Ｒに関し、本実施例においては矢印Ｐが上下方向、矢印Ｑが左右方向、矢印Ｒが前後方向を示すものとする。
＜端子台２１の構成について＞
図１において、引用符号２１は端子台を示す。端子台２１は、自動車に搭載される例えばＤＣ−ＤＣコンバーター等（車載機器Ｋ）の、金属製の機器ボックスＢの上壁Ｗ（壁）に取り付けられる。端子台２１は、例えば上方からの水分が後述するハウジング本体４４に溜まったままの状態にならないようにするための排水構造Ｈを含んで構成される。排水構造Ｈは、ハウジング本体４４から外部Ｇ（取付外部）への排水は容易にし且つ外部Ｇからの水分の浸入は困難にすることができるものである。
図１及び図２において、端子台２１は、上壁Ｗの内側と外側との電気的な接続を行うために用いられるものであって、バスバー部品２２と、このバスバー部品２２が組み付けられる樹脂製のハウジング２３と、ハウジング２３に組み付けられるＯリング２４及びスタッドボルト２５と、排水構造Ｈとを備えて構成される。端子台２１は、上壁Ｗの内側において、図示しない機器本体に接続される。また、上壁Ｗの外側においては、図示しないワイヤハーネスが接続される。ワイヤハーネスは、端子台２１を介して機器本体に接続される。
＜バスバー部品２２の構成について＞
図２及び図６において、バスバー部品２２は、バスバー２６と、Ｏリング２７と、ホルダー２８とを備えて構成される。
＜バスバー２６について＞
図２及び図６において、バスバー２６は、上壁Ｗ（図１参照）の内側と外側との電気的な接続に必要となる部材であって、導電性を有する比較的厚肉の金属板をプレス加工することにより形成される。バスバー２６は、バスバー本体２９と、外側端子部３０と、内側端子部３１とを有して図示形状に形成される。
バスバー本体２９は、外側端子部３０と内側端子部３１との間に配置される部分であって、表裏面が平坦な帯板状に形成される。このようなバスバー本体２９の中間には、上記表裏面を矩形に貫通するバスバー側ロック部３２が形成される。バスバー側ロック部３２は、ハウジング２３の後述するハウジング側ロック部５９（図７参照）に係止されるロック部分として形成される。
外側端子部３０は、バスバー本体２９に対し９０度折れ曲がるような部分に形成される。別な言い方をすれば、外側端子部３０は、バスバー本体２９の軸方向に対し直交する方向にのびるように形成される。また、外側端子部３０は、上壁Ｗの外側で図示しないワイヤハーネスの端末における端子金具と電気的な接続が行える部分にも形成される。このような外側端子部３０には、円形に貫通する挿通孔３３と、一対の係合片３４とが形成される。
挿通孔３３は、スタッドボルト２５の軸部３５に挿通される部分として形成される。一対の係合片３４は、この先端がハウジング２３の後述する底壁５３に向けて延在するように、外側端子部３０の側部を折り曲げて形成される。一対の係合片３４は、ホルダー２８の後述する一対の端子係合部３８が差し込まれる部分として形成される（見方を変えれば、一対の端子係合部３８に保持される部分として形成される）。
内側端子部３１は、バスバー本体２９の他端側に連続する部分として形成される。また、内側端子部３１は、上壁Ｗの内側で図示しない機器本体の機器側端子金具と電気的に接続される部分としても形成される。内側端子部３１は、本実施例において、Ｕ字状の切り欠き３６を有する図示形状に形成される。
＜Ｏリング２７について＞
図２及び図６において、Ｏリング２７は、ゴム又はエラストマー製の部材であって、弾力性を有する。Ｏリング２７は、バスバー２６とハウジング２３との間を防水するために備えられる。Ｏリング２７は、平面視略長円形の環状（リング状）に形成される。また、Ｏリング２７は、断面円形状にも形成される。
＜ホルダー２８について＞
図２及び図６において、ホルダー２８は、バスバー２６に組み付けられてバスバー部品２２の一構成部材になる。ホルダー２８は、ハウジング２３の後述するホルダー収容部５０に収容される形状に形成される。ホルダー２８は、Ｏリング２７をハウジング２３の所定位置まで真っ直ぐ押圧して保持するための樹脂製の部材であって、ホルダー本体３７と、一対の端子係合部３８とを有して図示形状に形成される。
ホルダー本体３７は、バスバー本体２９に対する組み付けが挿通となるような部分に形成される。ホルダー本体３７は、この外周面が後述するホルダー収容部５０に対する被ガイド面３９となるように形成される。
端子係合部３８は、ホルダー本体３７の左右両端にそれぞれ連続する部分に形成される。このような端子係合部３８には、差し込み収容部４０が形成される。差し込み収容部４０は、バスバー２６における外側端子部３０の係合片３４が係合する部分に形成される。尚、差し込み収容部４０は、係合片３４が係合する部分の他、空間延長部４１としても形成される。
空間延長部４１は、係合片３４を後述する排水孔４３から、空間距離で遠ざけるような部分に形成される。空間延長部４１は、差し込み収容部４０の底部分や、周壁部分から形成される。尚、差し込み収容部４０（空間延長部４１）における引用符号４２は切り欠き部を示す。この切り欠き部４２は、図４及び図５に示す如く、排水孔４３（後述する）から離れた位置に配置形成される。
＜ハウジング２３について＞
図２、図７、及び図８において、ハウジング２３は、上記バスバー部品２２と共に端子台２１を構成する部材であって、排水孔４３を有するハウジング本体４４と、壁挿通部４５と、一対の本体固定部４６と、一対のカラー４７と、排水路形成部４８とを有して図示形状に形成される。ハウジング２３は、これ自身が上壁Ｗに取り付けられると、ハウジング本体４４が上壁Ｗの外側に配置される。また、ハウジング２３は、これ自身が上壁Ｗに取り付けられると、壁挿通部４５が上壁Ｗを貫通して、壁挿通部４５の先端側が上壁Ｗの内側に配置される。尚、上壁Ｗに対するハウジング２３の固定は、ボルト４９（図１参照）が用いられる。ハウジング２３は、一対のカラー４７のみが金属製であって、この他は樹脂製である。
ハウジング２３における上記部分及び部材のうち、排水孔４３及び排水路形成部４８は、後述する排水構造Ｈを構成するものである。
＜ハウジング本体４４について＞
図２、図７、及び図８において、ハウジング本体４４は、バスバー部品２２に対するホルダー収容部５０と、スタッドボルト２５の頭部５１を収容保持するボルト収容部５２とを有する。ホルダー収容部５０は、ハウジング本体４４の底壁５３と、矩形枠状の周壁５４とで囲まれた部分として形成される。周壁５４の内面には、バスバー部品２２のホルダー２８をガイドするためのホルダーガイド部５５が形成される。ボルト収容部５２は、ホルダー収容部５０の内側に配置形成される。ボルト収容部５２における引用符号５６は端子支持部を示す。この端子支持部５６は、バスバー部品２２の外側端子部３０の受け部分として形成される。
＜一対の排水孔４３について＞
図７及び図８において、一対の排水孔４３は、ハウジング本体４４の底壁５３を貫通する部分に形成される。このような一対の排水孔４３は、ハウジング本体４４の周壁５４の二つの角部分にそれぞれ配置形成される。また、一対の排水孔４３は、一対の本体固定部４６の基端位置近傍にそれぞれ配置形成される。尚、一対の排水孔４３の間には、ボルト収容部５２が配置形成される。一対の排水孔４３は、後述する排水路形成部４８に連続する部分に形成される。
＜壁挿通部４５について＞
図２、図７、及び図８において、壁挿通部４５は、ハウジング本体４４に対し一体化する部分として形成される。また、壁挿通部４５は、ハウジング本体４４の下面（ハウジング本体４４の底壁５３の外面５７）から真っ直ぐ延在する部分として形成される。壁挿通部４５は、上壁Ｗの挿通孔ＷＨ（図３参照）に対し挿通される部分として形成される。このような壁挿通部４５は、バスバー挿通孔５８と、ハウジング側ロック部５９とを有する。
バスバー挿通孔５８は、バスバー２６のバスバー本体２９に対する挿通部分として形成される。バスバー挿通孔５８には、ハウジング側ロック部５９が配置形成される。ハウジング側ロック部５９は、バスバー本体２９のバスバー側ロック部３２を係止する部分として形成される。バスバー挿通孔５８の一端には、Ｏリング収容部６０が形成される。Ｏリング収容部６０は、バスバー部品２２のＯリング２７を収容するための部分であって、バスバー挿通孔５８よりも大きな空間部分に形成される。尚、Ｏリング収容部６０やバスバー挿通孔５８は、ハウジング本体４４のホルダー収容部５０の側から臨むことができるように開口形成される。
＜Ｏリング収容部６１等について＞
図２及び図７において、壁挿通部４５の外側でハウジング本体４４の底壁５３の外面５７には、壁挿通部４５を囲むようにＯリング収容部６１が形成される。このＯリング収容部６１は、上記Ｏリング収容部６０とは異なり、壁挿通部４５の外側に配置される部分であって、底壁５３と上壁Ｗとの間のシールをするためのＯリング２４のＯリング本体６２を収容する部分として形成される。Ｏリング収容部６１は、図７（ｂ）に示す如くの環状で浅底の溝形状に形成される。尚、引用符号６３は、Ｏリング本体６２に連成される一対の係止部６４を係止するためのハウジング側係止部を示す。ハウジング側係止部６３は、Ｏリング収容部６１の外側に配置形成される。
＜一対の本体固定部４６及びカラー４７について＞
図２及び図７において、一対の本体固定部４６は、ハウジング２３を上壁Ｗに取り付けるための固定部分であって、ハウジング本体４４の側部に連成される。一対の本体固定部４６には、ボルト４９が挿通されるボルト固定孔６５が形成される。このボルト固定孔６５には、円筒形状のカラー４７がそれぞれ取り付けられる。カラー４７は、ボルト固定孔６５の開口縁から若干突出するような大きさ（図８の円内参照）に形成される。
＜排水構造Ｈの構成について＞
図３ないし図５において、排水構造Ｈは、上壁Ｗと端子台２１のとの間の排水に係る構造（別な言い方をすれば、端子台２１から上壁Ｗへの排水に係る構造）であって、上壁Ｗと、この上壁Ｗの外面６６の側に取り付けられるハウジング本体４４と、ハウジング本体４４の底壁５３を貫通する一対の排水孔４３と、この一対の排水孔４３からハウジング本体４４の外部Ｇ（取付外部）まで排水路ＨＲを形成するための排水路形成部４８とを備えて構成される。
尚、排水構造Ｈは、上壁Ｗ以外がハウジング２３側の構成であることから、端子台２１に排水構造Ｈが備えられる、とするものとする。この他、排水構造Ｈにおいては、上壁Ｗが図１のような水平方向の壁に限らず、傾いていてもよいものとする。
＜排水路形成部４８について＞
図３ないし図５において、排水路形成部４８は、上記の如く排水孔４３から外部Ｇ（取付外部）まで排水路ＨＲを形成するための部分であって、上壁Ｗの外面６６に対し底壁５３の外面５７を毛細管現象が生じる隙間ΔＳの分だけ離して形成される。排水路形成部４８は、排水孔４３の開口縁の全周にわたって形成される。
排水路形成部４８は、排水路ＨＲが排水孔４３から外部Ｇに向けて放射状に形成されることが好ましいものとする。すなわち、上壁Ｗの外面６６に対してどの方向でも排水路ＨＲが形成されることが好ましいものとする。このような形成は、仮に排水孔４３に向けて水分が移動するような場合に、その水分が排水孔４３を通過し易くなるという利点を有する。そのため、排水孔４３からハウジング本体４４の内部へと水分の浸入が起こり難くなるという利点も有する。
排水路形成部４８は、上記の如く、毛細管現象が生じる隙間ΔＳの分だけ底壁５３の外面５７を上壁Ｗの外面６６から離して形成される。そのため、上記隙間ΔＳは非常に小さくなり、ハウジング本体４４の外部Ｇ（取付外部）から水分が隙間ΔＳに浸入しようとしても、その浸入は困難であるのは勿論である。尚、仮に浸入したとしても、上記の如く、水分は排水孔４３を通過してしまうことになり、排水孔４３からハウジング本体４４の内部へと水分の浸入は起こり難い。
排水路形成部４８は、Ｏリング２４の潰れ方向の弾性変形にて隙間ΔＳを生じさせることにより形成される。又は（及び／又は）、カラー４７を底壁５３の外面５７側に突出させて隙間ΔＳを生じさせることにより形成される。本実施例においては、Ｏリング２４及びカラー４７の双方にて、上下方向０．２ｍｍ程度の隙間ΔＳを生じさせることにより排水路形成部４８が形成される。
尚、排水路形成部４８の隙間ΔＳは、上壁Ｗと端子台２１のとの間の単なる組み付け上のガタでないもとする。隙間ΔＳは、排水路形成部４８として積極的に形成されたものである。
＜排水構造Ｈによる排水について＞
図３ないし図５において、例えば高圧洗浄の際に上方から水分が端子台１に掛かった場合、その水分はハウジング本体４４の底壁５３の内面６７へと向かう。そして、底壁５３の内面６７では、水分が溜まることなく排水孔４３へと向かう。排水孔４３に落ち込んだ水分は、排水路形成部４８にて形成された排水路ＨＲにて、また、毛細管現象による引き寄せの力にて、外部Ｇへと排水される。
＜リーク防止について＞
図３ないし図５において、バスバー部品２２におけるバスバー２６の係合片３４の先端は、排水孔４３から臨む金属製の上壁Ｗまでの距離が直線的に近い状態にある。仮に係合片３４の先端と上壁Ｗとの間に何もなく、また、この間に水分があれば、電気的な接続を行う端子台２１においてはリークが懸念される。しかしながら、ホルダー２８には空間延長部４１が形成され、これが係合片３４の先端と上壁Ｗとの間に外在することから、図５の太い矢印Ｔで示す如く空間距離が非直線的に延在することになり（迷路状になり）、結果、適度な空間距離を保つことができてリークを防止することができる。
＜排水構造Ｈ、端子台２１、及び車載機器Ｋの効果について＞
以上、図１ないし図８を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である排水構造Ｈによれば、ハウジング本体４４の排水孔４３から排水路形成部４８の排水路ＨＲを介して水分を外部Ｇへと排水することができる。また、外部Ｇ（ハウジング本体４４の取付外部）からの水分に対しては、排水路形成部４８の隙間ΔＳを小さくしていることから浸入し難くすることができ、仮に隙間ΔＳから水分が浸入したとしても、排水孔４３からハウジング本体４４の内部へと入り込み、そして、ハウジング本体４４内で溜まってしまうことを困難にすることができる。従って、排水構造Ｈによれば、外部Ｇへの排水は容易にし且つ外部Ｇからの水分の浸入は困難にすることができるという効果を奏する。
また、排水構造Ｈによれば、Ｏリング２４の弾性変形を利用することにより（本実施例の場合、金属製のカラー４７も利用することにより）、毛細管現象が生じる隙間ΔＳの分だけ底壁５３の外面５７を上壁Ｗの外面６６から容易に離すことができる。従って、複雑な構造を採用せずに、外部Ｇへの排水は容易にし且つ外部Ｇからの水分の浸入は困難にすることができるという効果を奏する。
また、排水構造Ｈによれば、外部Ｇからの水分が仮に排水路形成部４８の隙間ΔＳから浸入したとしても、排水孔４３はこの開口縁の全周にわたり隙間ΔＳが存在するようにしていることから、結果、外部Ｇからの水分を通過させ易い状態にすることができる。従って、ハウジング本体４４内への水分の浸入を困難にすることができるという効果を奏する。
この他、以上のような排水構造Ｈを採用することから、より良い端子台２１及び車載機器Ｋを提供することができるという効果を奏する。
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
ΔＳ…隙間、 Ｋ…車載機器、 Ｂ…機器ボックス、 Ｗ…上壁（壁）、 Ｈ…排水構造、 Ｇ…外部（取付外部）、 ＨＲ…排水路、 ＷＨ…挿通孔、 ２１…端子台、 ２２…バスバー部品、 ２３…ハウジング、 ２４…Ｏリング、 ２５…スタッドボルト、 ２６…バスバー、 ２７…Ｏリング、 ２８…ホルダー、 ２９…バスバー本体、 ３０…外側端子部、 ３１…内側端子部、 ３２…バスバー側ロック部、 ３３…挿通孔、 ３４…係合片、 ３５…軸部、 ３６…切り欠き、 ３７…ホルダー本体、 ３８…端子係合部、 ３９…被ガイド面、 ４０…差し込み収容部、 ４１…空間延長部、 ４２…切り欠き部、 ４３…排水孔、 ４４…ハウジング本体、 ４５…壁挿通部、 ４６…本体固定部、 ４７…カラー、 ４８…排水路形成部、 ４９…ボルト、 ５０…ホルダー収容部、 ５１…頭部、 ５２…ボルト収容部、 ５３…底壁、 ５４…周壁、 ５５…ホルダーガイド部、 ５６…端子支持部、 ５７…外面、 ５８…バスバー挿通孔、 ５９…ハウジング側ロック部、 ６０…Ｏリング収容部、 ６１…Ｏリング収容部、 ６２…Ｏリング本体、 ６３…ハウジング側係止部、 ６４…係止部、 ６５…ボルト固定孔、 ６６…外面、 ６７…内面

Claims (9)

  1. 壁と、該壁の外面側に取り付けられるハウジング本体と、該ハウジング本体の底壁を貫通する排水孔と、該排水孔から前記ハウジング本体の取付外部まで排水路を形成するための排水路形成部と、前記ハウジング本体に連続する本体固定部に設けられる金属製のカラーと、該カラーに挿通されるボルトとを備え、
    前記排水路形成部は、前記壁の外面に対し前記底壁の外面を毛細管現象が生じる隙間の分だけ離して形成されるとともに、前記排水路形成部は、前記カラーを前記底壁の外面側に突出させて前記隙間を生じさせることにより形成される
    ことを特徴とする排水構造。
  2. 請求項１に記載の排水構造において、
    当該排水構造は、前記壁と前記底壁との間に挟み込まれるＯリングを更に備え、
    前記排水路形成部は、前記カラーによる形成に加え、前記Ｏリングの潰れ方向の弾性変形にて前記隙間を生じさせることによっても形成される
    ことを特徴とする排水構造。
  3. 請求項２に記載の排水構造において、
    前記排水路形成部は、前記Ｏリングの外側位置で且つ前記排水孔の開口縁の全周にわたり形成される
    ことを特徴とする排水構造。
  4. 請求項１に記載の排水構造において、
    前記排水路形成部は、前記本体固定部の基端位置近傍で且つ前記排水孔の開口縁の全周にわたり形成される
    ことを特徴とする排水構造。
  5. 請求項１、２、３又は４に記載の排水構造において、
    前記壁は、機器本体を収容する機器ボックスの上壁として形成される
    ことを特徴とする排水構造。
  6. 壁の外面側に取り付けられるハウジング本体と、該ハウジング本体の底壁を貫通する排水孔と、該排水孔から前記ハウジング本体の取付外部まで排水路を形成するための排水路形成部と、前記ハウジング本体に連続する本体固定部に設けられる金属製のカラーと、該カラーに挿通されるボルトとを備え、
    前記排水路形成部は、前記壁の外面に対し前記底壁の外面を毛細管現象が生じる隙間の分だけ離して形成されるとともに、前記排水路形成部は、前記カラーを前記底壁の外面側に突出させて前記隙間を生じさせることにより形成される
    ことを特徴とする端子台。
  7. 請求項６に記載の端子台において、
    当該端子台は、前記壁の内外を電気的に接続するためのバスバーと、該バスバーを前記ハウジング本体に収容するためのホルダーとを更に備え、
    該ホルダーには、前記バスバーから前記排水孔までの空間距離を延長するための空間延長部が形成される
    ことを特徴とする端子台。
  8. 請求項６又は７に記載の端子台において、
    前記壁は、機器本体を収容する機器ボックスの上壁として形成される
    ことを特徴とする端子台。
  9. 機器本体と、該機器本体を収容する機器ボックスと、該機器ボックスの上壁に取り付けられる請求項６、７又は８に記載の端子台と、該端子台を介して前記機器本体に電気的に接続されるワイヤハーネスとを備えて車両に搭載される
    ことを特徴とする車載機器。
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