JP4013673B2 - 電気部品収容ボックスの排水構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、電気部品収容ボックスの排水構造に関し、特に、自動車のエンジンルーム内において、バッテリー上に搭載されるバッテリーヒューズを内蔵したボックス内に水を効率良く排水できるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のエンジンルーム内等の浸水領域に配置される電気部品収容ボックスでは、実開平７−２７２３５号、実開平７−３２３３号、特開平９−１０２２６４号等において、ボックス内に浸水した水を底壁に設けた排水口に設けた開口より排出する構成が開示されている。
これらの排水口は、図８（Ａ）に示すように、底壁１を排水口１ａに向けて下方傾斜させて、ボックス内の水を排水口１ａに集めて外部へ排出できるように形成している場合が多い。
【０００３】
上記電気部品収容ボックスがバッテリーヒューズを収容したヒューズボックスの場合、従来、図９に示すように、バッテリー１の上面に突出するバッテリーポスト２に、リード線４の端末に接続したバッテリー端子３を嵌合接続し、リード線４をヒューズボックス５へと配線して、ヒューズボックス５の内部に収容しているヒューズ（図示せず）と接続している。
この種のヒューズボックスはバッテリーと近接した位置のエンジンルーム内に配置されるため、浸水が生じる問題があり、ヒューズボックス内に浸水した水を効率良く外部に排水する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記図８（Ａ）に示すように、傾斜した底壁１の最下部に排水口１ａを設けた場合、ボックス内に水が多い場合には、水を排水口１ａから排出することが出来るが、水が少量の場合、図８（Ｂ）に示すように、排水口１ａの回りの底壁１に水滴が付着し、言わば、底壁１に水１００が貼り付いた状態となって、排水口１ａから水を排出できない問題がある。
【０００５】
また、図９（Ａ）に示すヒューズボックス５では、バッテリーヒューズとバッテリー１とをリード線４を介して接続しなければならなず、作業手数がかかると共に部品点数も増加し、かつ、ヒューズボックス５の設置スペースの問題もある。よって、ヒューズボックス５をバッテリー１上に直接搭載して、リード線無しに接続できるようにすることが要望されている。
その場合、ヒューズボックス内には、バッテリーヒューズと、該バッテリーヒューズの端子と接続したバスバーとを収容し、バッテリーのバッテリーポストに嵌合接続するバッテリー端子を上記バスバーと接続する構成となる。
また、上記ヒューズボックスはバッテリーの上面に搭載するため、高さを出来るだけ低くすることが望ましく、よって、図９（Ｂ）に示すように、ボックス６の内部に収容しているバスバー７とボックスの底壁６ａとの隙間Ｓが非常に狭くなる。
そのため、底壁６ａに排水口６ｂの周囲に水が付着して、隙間Ｓに少量の水でも溜まると、該水を介して隣接するバスバー７（７Ａと７Ｂ）との間にリークが発生する恐れがある。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、少量の水でも排水口から流出できるようにし、底壁とバスバー等の電気部品との間の隙間が小さい場合において、電気部品の間でリークが発生しないようにすることを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、電気部品を収容したボックスの底壁に排水口を設け、該排水口の周囲の底壁内面を排水口に向けて下方傾斜させた傾斜面とすると共に、上記排水口の周縁に連続した切欠部を設け、該切欠部は鋭角状先端を有する形状とし、該先端に達する水引き溝を底壁の外面に設け、底壁内面側で上記排水口に向けて傾斜面を流れて上記切欠部の先端に付着する水滴に底壁外面側で水引き溝に付着する水滴を接触させて、上記排水口周縁に付着する水滴を外面側に流出させる構成としていることを特徴とする電気部品収容ボックスの排水構造を提供している。
【０００８】
本発明者の実験によると、ボックスの底壁内面側で排水口に連続させた切欠部の先端に付着する水滴が、底壁外面側に設けた水引き溝の先端に付着する水滴と接触して合体すると、底壁内面側の水滴が外面側へと引き出されることが実証されている。
このように、底壁外面に水引き溝を形成することにより、底壁内面側で排水口周縁に貼り付いて排水できなかった水滴を外部に簡単に排出でき、ボックス内部で水による電気部品間のリーク発生を防止することが出来る。
【０００９】
上記底壁の外面側に上記排水口の周縁に向けて薄肉となる傾斜部を設け、該傾斜部に上記水引き溝を設けている。
上記のように水引き溝を傾斜部に設けると、切欠部の先端から外部に引き出される水滴を下方傾斜させて流出させやすくなる。
【００１０】
上記排水口は略四角形状の中心穴と、該中心穴の少なくとも一辺の中央に三角形の切欠部を連続させた形状とし、該三角形の切欠部の先端に上記水引き溝の先端を連続させる形状とすることが好ましい。
排水口を上記形状とすると、排水口の周縁に貼り付く水滴を切欠部の先端に集めやすくなり、該切欠部の先端に水引き溝の先端と連続させると、内面側に付着する水滴よりスムーズに排水させることができる。
【００１１】
上記電気部品収容ボックスはバッテリーヒューズと、該バッテリーヒューズの端子に接続したバスバーを収容するヒューズボックスからなり、該ヒューズボックスをバッテリーボックスの上面に搭載し、バッテリーボックスの上面より突出するバッテリーポストに外嵌固定するバッテリー端子を上記バスバーと接続する構成とし、
上記ヒューズボックスのロアケースに上記排水口および上記水引き溝を設け、ヒューズボックス内に浸水した水を上記排水口より排出する構成としている。
【００１２】
バッテリーヒューズを収容するヒューズボックスの排水構造を上記構造として、底壁にあたるロアケースの内面側に溜まる水を外部に確実に排水できる構成とすると、ロアケースとバスバーとが近接配置されていても、ロアケース内面側に溜まる水によりバスバーの間にリークが発生するのを防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図６は、本発明の第１実施形態を示し、エンジンルーム内に搭載してバッテリーボックス４０の上にヒューズボックス１１を配置している。
上記ヒューズボックス１１は、ロアケース１２、アッパーケース１３、中ケース１４からなるケース内部に、バッテリーヒューズ１０と該バッテリーヒューズ１０の端子に接続した入力側バスバー１５、出力側バスバー１６を収容固定し、バッテリーボックス４０の上面より突設するバッテリーポスト４１に外嵌固定するバッテリー端子２０を入力側バスバー１５と締結して、バッテリーヒューズ１０をバッテリーと電気接続している。
【００１４】
詳しくは、バッテリーヒューズ１０の本体部１０ａの底面より両側に水平方向に突出する入力端子１０ｂと出力端子１０ｃとにそれぞれ入力側バスバー１５および出力側バスバー１６の一端を重ね、入力側バスバー１５および出力側バスバー１６より突出したネジ部１５ａ、１６ａを入力端子１０ｂおよび出力端子１０ｃの貫通穴（図示せず）に貫通してナットＮで締結固定して、中ケース１４にバッテリーヒューズ１０および入力側バスバー１５、出力側バスバー１６を収容している。
なお、上記入力側バスバーと出力側バスバーを予め中ケースに収容した後、バッテリーヒューズの入力端子と入力側バスバー、出力端子と出力側バスバーとを夫々ボルト締めしてもよい。
【００１５】
このように、バッテリーヒューズ１０と入力側バスバー１５、出力側バスバー１６を載置した中ケース１４をロアケース１２内に組みつけ、該ロアケース１２にアッパーケース１３を組みつけている。該組みつけ状態で中ケース１４とロアケース１２との間には微小な隙間Ｓ１が生じている。
上記中ケース１４には、バスバー１５、１６の放熱を図るため開口１４ａを設けており、該開口１４ａがある位置では、中ケース１４の下面に取り付けるロアケース１２が対向して位置している。
【００１６】
ボックス１１の底壁に当たるロアケース１２は、図３示すように、バッテリーヒューズ１０を載置する箇所に排水口１２ａ、入力側バスバー１５を載置する箇所に排水口１２ｂ、出力側バスバー１６を載置する箇所に排水口１２ｃをそれぞれ設けている。また、これら排水口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ間に下方へ突出する一定高さの水滴分断リブ１２ｄを設けている。
【００１７】
上記排水口１２ａは、図５に示すように、略四角形状の中心穴１２ａ−１と、該中心穴１２ａ−１の４辺の各中央位置から切り込んだ三角形状の切欠部１２ａ−２とを備えた形状としている。
一方、ロアケース１２の下面側の外面１２Ｂには、上記中心穴１２ａ−１の４辺に向けて４つの上方傾斜部１２Ｂ−１を設け、各上方傾斜部１２Ｂ−１の中心位置で且つ上記切欠部１２ａ−２の先端に連続する位置に水引き溝１２ａ−３を設けている。
また、ロアケース１２の上面側の内面１２Ａも排水口１２ａに向けて緩やかに下方傾斜させ、ロアケース１２内に溜まった水が排水口１２ａに向けて流れるようにしている。
よって、排水口１２ａの三角形状の切欠部１２ａ−２の先端とロアケース外面１２Ｂの水引き溝１２ａ−３の先端とは薄肉連結端１２ａ−４を介して内外面が連続することとなる。
【００１８】
排水口１２ｂ、１２ｃは、上記排水口１２ａと略同形状としているが、ロアケース１２の下面より立設する側壁に隣接する位置に設けているため、切欠部１２ｂ−２、１２ｃ−２及び水引き溝１２ｂ−３、１２ｃ−３を２辺又は３辺にのみ設けている。
【００１９】
アッパーケース１３は半側部を開閉蓋１３ａとし、ロアケース１２にロック結合している他半側部１３ｂとの間にヒンジ１３ｃを介在させて開閉自在としている。
【００２０】
上記構成からなるヒューズボックス１１はバッテリーボックス４０の上面に搭載するもので、該バッテリーボックス４０の上面に突出させるバッテリーポスト４１に接続するバッテリー端子２０は、上記ヒューズボックス１１に収容し、上記入力側バスバー１５と接続させている。
【００２１】
詳しくは、バッテリー端子２０は、電源回路の電線ｗ１の先端に圧着接続される圧着部からバッテリーポスト４１に外嵌する円弧部２１が突出し、該円弧部２１の両側先端より一対の締付片２２、２３が突出し、これら一対の締付片２２、２３にボルト穴（図示せず）を設けている。
上記電線ｗ１は図２に示すように中ケース１４の電線収容部１４ｃに収容されと共に、バッテリー端子２０の円弧部２１と対応する位置までは中ケース１４およびロアケース１２を延在させず、円弧部２１を外部に露出させ、バッテリーポスト４１に嵌合できるようにしている。
入力側バスバー１５の他端は、一方の締付片２３の側方に重なる位置に延在させて接続片１５ｂとし、該接続片１５ｂには締付片２２、２３のボルト穴（図示せず）と連通するボルト穴１５ｂ−１を設けている。
出力側バスバー１６の他端側の中間位置では、バスバー上面よりネジ部１６ｂを上方に突出し、リレーボックス（図示せず）に接続する電線ｗ２の端末の端子２５をナットＮで締結している。
【００２２】
次に、ヒューズボックス１１のバッテリーボックス４０への固定方法を説明する。
まず、ヒューズボックス１１をバッテリーボックス４０の上方に配置し、バッテリー端子２０の円弧部２１をバッテリーポスト４１に外嵌し、締結片２２、２３のボルト穴（図示せず）と入力側バスバー１５の接続片１５ｂのボルト穴１５ｂ−１を重ね合わせ、ボルトＢを通してナットＮで締め付け、円弧部２１をバッテリーポスト４１に外嵌固定して、バッテリーとバッテリーヒューズ１０との電気接続を図ると同時に、ヒューズボックス１１をバッテリーボックス４０に固定し、アッパーケース１３の開閉蓋１３ａを閉じてロアケース１２にロック結合している。
このとき、図４に示すように、ロアケース１２の底壁から突出する水滴分断リブ１２ｄがバッテリーボックス４０の上面に当接し、ロアケース１２の外面１２Ｂとバッテリーボックス４０との間には小さい隙間Ｓ２が設けられる。
【００２３】
上記のようにバッテリーボックス４０の上面に取り付けられるヒューズボックス１１内に浸水が発生した場合、中ケース１４とロアケース１２との間の微小な隙間Ｓ１に水が溜まると、ロアケース１２の内面１２Ａに沿って水１００は排水口１２ａ〜１２ｃへと流下する。水の量が多い場合には、排水口１２ａから流出され、上記バッテリーボックス４０との間の隙間Ｓ２へと排出される。
【００２４】
一方、ロアケース内面１２Ａに沿って排水口１２ａ〜１２ｃへと流れる水１００が少量の場合、水滴１００ａが排水口１２ａ〜１２ｃの周縁、詳細には中心穴１２ａ−１の周縁と切欠部１２ａ−２の周縁に付着して、排水口１２ａ〜１２ｃから流出しない。
浸水時にはロアケース外面１２Ｂ側にも水滴１００ａが付着し、該水滴１００ａが水引き溝１２ａ−３にも付着し、図６に示すように、水引き溝１２ａ−３の先端に付着した水滴１００ａがロアケース内面側の切欠部１２ａ−２の先端に付着する水滴１００ａとが薄肉連続部１２ａ−４の部分で接触する。このように、ロアケース外面１２Ｂと内面１２Ａの水滴１００ａが接触して合体すると、ロアケース外面１２Ｂの水滴がロアケース内面１２Ａ側の水滴１００ａを引き出すように作用し、水引き溝１２ａ−３を通して流れ出る。
【００２５】
このように、中ケース１４とロアケース内面１２Ａとの間の微小な隙間Ｓ１内に溜まり、ロアケース内面１２Ａ側で排水口１２ａ〜１２ｃの周縁に貼り付いて排水口より流出しなかった水滴が外面側の水滴により誘い出されるようにして、排出口１２ａ〜１２ｃを通して外部に排出できる。よって、ロアケース内面１２Ａと中ケース１４との間の微小な隙間Ｓ１に水が溜まることが防止でき、中ケース１４の開口１４ａに水が侵入し、水を介してバスバー１５と１６との間にリークが発生するのを防止できる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されず、排水口１２０と該排水口に連続する切欠部１２１の形状は図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）としてもよく、切欠部１２１に鋭角状の先端１２１ａを有する形状であればよい。
また、上記ヒューズボックスに限定されず、電気部品を収容したボックスに対して適用でき、該ボックスの底壁に設けた排水口の周縁に達する水引き溝を外面側に設けると、該水引き溝の端縁に付着する水滴が底壁内面で排水口の周縁に付着する水滴と接触して、該水滴が外面側へと引き出して排水することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、電気部品収容ボックスの底壁に設けた排水口に鋭角状の頂点を有する切欠部を連続して設け、該切欠部の鋭角状の先端に達する水引き溝を底壁外面に設け、該水引き溝の先端と排水口周縁とを連続させているため、底壁外面の水引き溝先端に付着した水滴を底壁内面側で排水口の周縁に貼り付く水滴と接触させて合体させやすくなる。水滴が合体すると排水口の周縁に貼り付いていた水滴が外側へと誘い出されて、排水を確実に行うことが出来る。
【００２８】
よって、上記電気部品収容ボックスをバッテリーヒューズを収容したヒューズボックスに適用すると、該ヒューズボックス内において、バスバーと底壁との間を狭くしても、底壁の内面に付着する水滴まで完全に排水できるため、バスバーの間に水によるリーク発生を防止することができる。
さらに、ヒューズボックスをバッテリーボックスに直付けすることで省スペース化され、また、バッテリーヒューズとバッテリーポストとの接続をリード線を介さずにバッテリー端子を介して直接行っているので、電気接続信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態を示し、ヒューズボックスの分解斜視図である。
【図２】 上記ヒューズボックスをバッテリーボックスの上面に搭載した状態を示す斜視図である。
【図３】 上記ヒューズボックスの底壁となるロアケースの下面図である。
【図４】 要部断面図である。
【図５】 排水口を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＩ−Ｉ線洋舞断面図である。
【図６】 排水の作用を説明するための図面である。
【図７】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は排水口の切欠部の変形例を示す概略図である。
【図８】（Ａ）は従来の排水口を示す図面，（Ｂ）は問題点を示す図面である。
【図９】 （Ａ）は従来のバッテリーヒューズを収容したヒューズボックスとバッテリーとの接続状態を示す図面、（Ｂ）はヒューズボックスの問題点を示す図面である。
【符号の説明】
１０ バッテリーヒューズ
１１ ヒューズボックス
１２ ロアケース
１２ａ〜１２ｃ 排水口
１２ａ−１ 中心穴
１２ａ−２ 切欠部
１２ａ−３ 水引き溝
１２ａ−４ 薄肉連続部
１２Ａ 上面側内面
１２Ｂ 下面側外面
１２ｂ−１ 傾斜部
１３ アッパーケース
１４ 中ケース
１５ 入力側バスバー
１６ 出力側バスバー
２０ バッテリー端子
４０ バッテリーボックス
４１ バッテリーポスト

Claims (4)

1. 電気部品を収容したボックスの底壁に排水口を設け、該排水口の周囲の底壁内面を排水口に向けて下方傾斜させた傾斜面とすると共に、上記排水口の周縁に連続した切欠部を設け、該切欠部は鋭角状先端を有する形状とし、該先端に達する水引き溝を底壁の外面に設け、底壁内面側で上記排水口に向けて傾斜面を流れて上記切欠部の先端に付着する水滴に底壁外面側で水引き溝に付着する水滴を接触させて、上記排水口周縁に付着する水滴を外面側に流出させる構成としていることを特徴とする電気部品収容ボックスの排水構造。
2. 上記底壁の外面側に上記排水口の周縁に向けて薄肉となる傾斜部を設け、該傾斜部に上記水引き溝を設けている請求項１に記載の電気部品収容ボックスの排水構造。
3. 上記排水口は略四角形状の中心穴と、該中心穴の少なくとも一辺の中央に三角形の切欠を連続させた形状とし、該三角形の切欠部の先端に上記水引き溝の先端を連続させている請求項１または請求項２に記載の電気部品収容ボックスの排水構造。
4. 上記電気部品収容ボックスはバッテリーヒューズと、該バッテリーヒューズの端子に接続したバスバーを収容するヒューズボックスからなり、該ヒューズボックスをバッテリーボックスの上面に搭載し、バッテリーボックスの上面より突出するバッテリーポストに外嵌固定するバッテリー端子を上記バスバーと接続する構成とし、
   上記ヒューズボックスのロアケースに上記排水口および上記水引き溝を設け、ヒューズボックス内に浸水した水を上記排水口より排出する構成としている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電気部品収容ボックスの排水構造。

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