JP7384759B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

本開示は、電気接続箱に関するものである。

例えば特許文献１に、従来の電気接続箱が開示されている。この電気接続箱は、箱本体を車体側に固定するための固定脚を備えている。この固定脚は、箱本体から延出し、車体に固定される。固定脚には、箱本体を安定して支持するために、ある程度高い剛性が必要となる。このため、上記の電気接続箱の固定脚には、補強用のリブが設けられている。

特開２０２０－３９１９４号公報

上記の電気接続箱において、固定脚にはリブによって仕切られた凹部が形成されている。このため、電気接続箱が、水がかかる場所に設置された場合、固定脚のリブで形成された凹部に水が溜まってしまう問題があった。

そこで、固定脚の凹部における水の滞留を抑制可能とした電気接続箱を提供することを目的とする。

本開示の電気接続箱は、箱本体と、前記箱本体から延出し、取付対象に固定される固定脚と、を備えた電気接続箱であって、前記固定脚は、補強用のリブと、前記リブによって仕切られた凹部と、を有し、前記凹部の底部において、前記リブ側の面を第１面とし、前記第１面の裏面を第２面として、前記底部は、前記第１面から前記第２面まで貫通する貫通孔と、前記第１面における前記貫通孔の周りの少なくとも一部に設けられ、前記貫通孔に向かって下る勾配を有する傾斜面と、を有している。

本開示によれば、固定脚の凹部における水の滞留を抑制可能とした電気接続箱を提供することが可能となる。

図１は、実施形態の電気接続箱の斜視図である。 図２は、同形態の電気接続箱における固定脚の平面図である。 図３は、図２における３－３線断面図である。 図４は、同形態の電気接続箱における固定脚の一部を拡大して示す断面図である。 図５は、同形態の電気接続箱における固定脚の一部を拡大して示す断面斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の電気接続箱は、
［１］箱本体と、前記箱本体から延出し、取付対象に固定される固定脚と、を備えた電気接続箱であって、前記固定脚は、補強用のリブと、前記リブによって仕切られた凹部と、を有し、前記凹部の底部において、前記リブ側の面を第１面とし、前記第１面の裏面を第２面として、前記底部は、前記第１面から前記第２面まで貫通する貫通孔と、前記第１面における前記貫通孔の周りの少なくとも一部に設けられ、前記貫通孔に向かって下る勾配を有する傾斜面と、を有している。

この構成によれば、固定脚において、リブで仕切られた凹部に浸入した水を、凹部の底部に設けた貫通孔から外部に排出できる。また、凹部における底部の貫通孔の周りに設けられた傾斜面によって、底部に付着した水を貫通孔に向けて流すことが可能となる。従って、固定脚の凹部における水の滞留を抑制することが可能となる。

［２］前記底部における前記傾斜面から前記第２面までの厚さが、前記傾斜面の傾斜の上流側に向かって厚くなっている。
この構成によれば、凹部の底部における傾斜面から第２面までの厚さが、傾斜面の傾斜の上流側に向かって厚くなっている。これにより、凹部の底部における剛性の向上を図ることが可能となる。

［３］前記傾斜面は、前記貫通孔の径方向に沿って設けられた谷状の排水路を有し、前記排水路は、前記貫通孔に向かって下るように傾斜している。
この構成によれば、凹部の底部において、傾斜面に設けられた排水路により、傾斜面における貫通孔に向かう水の流れを促すことが可能となる。

［４］前記固定脚は、前記箱本体に連結される連結部と、前記取付対象に固定される固定部と、を有し、前記排水路は、前記連結部と前記固定部とを結んだ仮想的な直線に対して平行な方向に沿って設けられている。

固定脚は、取付対象に固定された固定部を支点として箱本体の荷重を受ける。底部の傾斜面に谷状の排水路を設ける場合、排水路の形成方向によっては、箱本体の荷重に耐えうる底部の剛性を確保することが難しくなる懸念がある。この点、本構成によれば、連結部と固定部とを結んだ仮想的な直線に対して平行な方向に沿って排水路が設けられるため、傾斜面に排水路を設けつつも、箱本体の荷重に耐えうる底部の剛性を確保することが可能となる。

［５］前記直線に対して平行な方向に沿って設けられた前記排水路を第１排水路として、前記傾斜面は、前記貫通孔の径方向に沿って設けられた第２排水路を有し、前記第２排水路は、前記直線に対して交差する方向に沿って設けられている。

この構成によれば、凹部の底部において、傾斜面に設けられた第１排水路と第２排水路の両方により、傾斜面における貫通孔に向かう水の流れをより一層促すことが可能となる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の電気接続箱の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。また、本明細書における「平行」は、厳密に平行の場合のみでなく、本実施形態における作用ならびに効果を奏する範囲内で概ね平行の場合も含まれる。なお、本発明は以下の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１に示す電気接続箱１０は、例えば、車両における電源と各種電装品との間に配置され、電源の電力を各種電装品へ供給するものである。
電気接続箱１０は、箱本体１１と、箱本体１１から延出する固定脚１２とを備えている。箱本体１１には、例えばリレーやヒューズなどの各種電気部品が収容されている。図２に示すように、固定脚１２は、電気接続箱１０を取り付ける対象である取付対象Ａと箱本体１１とを連結する。取付対象Ａは、例えば、車体パネルである。

（固定脚１２の構成）
以下、固定脚１２の構成について図２から図５に従って説明する。図面中の互いに直交するＸＹＺ軸におけるＸ軸は、固定脚１２の長手方向Ｘを表し、Ｙ軸は固定脚１２の幅方向Ｙを表し、Ｚ軸は固定脚１２の高さ方向Ｚを表している。以下の説明では、便宜上、固定脚１２の高さ方向Ｚの一方側を上側とし、その反対を下側として表現する場合がある。これは、固定脚１２の高さ方向Ｚの上側が天方向に向く姿勢で電気接続箱１０が車両に搭載されることを意味するものではない。すなわち、「上」及び「下」の表現が電気接続箱１０の車両への搭載姿勢を限定するものではない。

図２及び図３に示すように、固定脚１２は、箱本体１１に連結される連結部１３と、取付対象Ａに固定される固定部１４とを有している。なお、固定脚１２の大部分は、合成樹脂にて構成されている。また、固定脚１２は、射出成形により形成される。

固定脚１２は、長手方向Ｘに長い長尺状をなしている。詳しくは、固定脚１２の長手方向Ｘにおける寸法は、固定脚１２の幅方向Ｙにおける最大寸法よりも長くなっている。連結部１３は、例えば、固定脚１２の長手方向Ｘの一端部に設けられている。固定部１４は、固定脚１２の長手方向Ｘの他端部、すなわち、連結部１３が設けられた端部とは反対側の端部に設けられている。

固定部１４は、例えば、ボルト挿通孔１５を有している。ボルト挿通孔１５は、例えば、固定脚１２の幅方向Ｙに沿って固定部１４を貫通している。ボルト挿通孔１５には、図示しないボルトが挿通される。固定部１４は、当該ボルトの締結により、取付対象Ａに固定されている。

固定部１４は、取付対象Ａの図示しない位置決め孔に嵌合される位置決め突部１６を有している。位置決め突部１６が取付対象Ａの前記位置決め孔に嵌合されることにより、固定脚１２が長手方向Ｘ及び高さ方向Ｚにおいて位置決めされる。

（リブ２１及び凹部２２の構成）
図２及び図３に示すように、固定脚１２は、補強用のリブ２１を有している。また、固定脚１２は、補強用のリブ２１によって仕切られた凹部２２を有している。固定脚１２は、長手方向Ｘにおいて、連結部１３と固定部１４との間に位置する中間部２３を有している。リブ２１及び凹部２２は、固定脚１２の中間部２３に設けられている。

固定脚１２は、中間部２３の下端面を構成する基部２４を有している。リブ２１は、基部２４から上方に延びている。
リブ２１は、例えば、固定脚１２の長手方向Ｘに沿って設けられた第１壁部２５と、固定脚１２の幅方向Ｙに沿って設けられた第２壁部２６とを有している。第１壁部２５及び第２壁部２６はそれぞれ複数設けられている。各第１壁部２５及び各第２壁部２６は、基部２４から上方に延びている。なお、リブ２１の一部は、第１壁部２５と第２壁部２６とによって格子状をなしている。

凹部２２は、リブ２１の第１壁部２５と第２壁部２６とによって四方が囲まれた部位である。固定脚１２において、凹部２２は複数有る。各凹部２２は、高さ方向Ｚの上方に開口する開口２７を有している。固定脚１２は、例えば、凹部２２の開口２７が天方向を向く姿勢で取り付けられる。

図１及び図３に示すように、固定脚１２は、連結部１３から下側に延出するガイド部２８を有している。ガイド部２８は、中間部２３の基部２４の下側位置まで延出している。
ガイド部２８は、図１に示す本体側ガイド部１１ａと組み合わされる。ガイド部２８及び本体側ガイド部１１ａは、互いに組み合わされることで、筒状の電線挿通部１１ｂを構成している。電線挿通部１１ｂには、箱本体１１の内部の電気部品に接続された図示しない電線が挿通される。当該電線は、電線挿通部１１ｂを通じて箱本体１１の外部に引き出される。なお、固定脚１２のガイド部２８には、当該電線が例えばテープ巻きなどにより固定される。

ガイド部２８は、固定脚１２の下側において、連結部１３から中間部２３側に斜めに延出している。このため、固定脚１２の成形金型において、ガイド部２８や中間部２３の基部２４の下面を成形する下側金型の抜き方向を、高さ方向Ｚに直交する例えば長手方向Ｘにする必要が生じる。従って、本実施形態の固定脚１２では、凹部２２の開口２７がガイド部２８側を向く設計、すなわち、リブ２１を基部２４の下側に設ける設計にはできず、リブ２１及び凹部２２の開口２７が高さ方向Ｚの上方を向くように設計されている。

図４及び図５に示すように、各凹部２２は、高さ方向Ｚの下端に底部３０を有している。底部３０は、中間部２３の基部２４の一部である。底部３０は、底部３０のリブ２１側の面、すなわち上面である第１面３１と、第１面３１の裏面である第２面３２とを有している。

凹部２２の底部３０は、第１面３１から第２面３２まで貫通する貫通孔３３を有している。貫通孔３３は、例えば、高さ方向Ｚに沿って底部３０を貫通する。高さ方向Ｚから見た貫通孔３３の形状は、例えば、円形である。また、貫通孔３３は、例えば、底部３０の中央部に設けられている。これにより、底部３０の外周縁の全体がリブ２１に繋がるため、固定脚１２の剛性の向上に寄与できる。

凹部２２の底部３０は、第１面３１において傾斜面３４を有している。傾斜面３４は、貫通孔３３の周囲全体に設けられている。傾斜面３４は、貫通孔３３に向かって下る勾配を有している。なお、貫通孔３３及び傾斜面３４は、例えば、各凹部２２において形成されている。

底部３０において、傾斜面３４から第２面３２までの高さ方向Ｚに沿った厚さをＴとする。底部３０の厚さＴは、貫通孔３３に繋がる内縁部で薄くなっている。そして、底部３０の厚さＴは、傾斜面３４の傾斜の上流側、すなわち、リブ２１に繋がる外縁側に向かって厚くなっている。つまり、傾斜面３４は、リブ２１に繋がる底部３０の外縁部にかけて厚さＴを増すことによって形成されている。なお、底部３０の第２面３２は、例えば、ＸＹ平面に沿った平面状をなしている。

図２、図４及び図５に示すように、傾斜面３４は、第１排水路３５及び第２排水路３６を備えている。第１排水路３５は、固定脚１２の長手方向Ｘに沿って形成されている。第２排水路３６は、固定脚１２の幅方向Ｙに沿って形成されている。なお、図４は、第１排水路３５の部分で長手方向Ｘに沿って切断した断面図を示し、図５は、第１排水路３５から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに沿って切断した断面図を示している。

第１排水路３５は、図２に示す連結部１３と固定部１４とを結んだ仮想的な直線Ｌに対して平行な方向に沿って設けられている。なお、本実施形態において、当該直線Ｌは、固定脚１２の長手方向Ｘに対して平行をなす。また、第２排水路３６は、直線Ｌに対して交差する方向に沿って設けられている。

図４及び図５に示すように、第１排水路３５及び第２排水路３６は、貫通孔３３の周方向において、例えば９０度間隔で交互に２つずつ設けられている。第１排水路３５及び第２排水路３６は、例えば、貫通孔３３の径方向に沿って設けられた谷状をなしている。すなわち、第１排水路３５及び第２排水路３６は、貫通孔３３の周方向において、前記厚さＴが薄くなる部位である。第１排水路３５及び第２排水路３６は、貫通孔３３に向かって下るように傾斜している。

本実施形態の作用について説明する。
固定脚１２において、開口２７から凹部２２に浸入した水は、底部３０の貫通孔３３から凹部２２の外部に排出される。また、底部３０の第１面３１に付着した水は、傾斜面３４によって貫通孔３３に向かって流れる。ここで、傾斜面３４は、貫通孔３３の径方向に沿って形成された谷状の第１排水路３５及び第２排水路３６を有している。このため、傾斜面３４に付着した水を、主に第１排水路３５及び第２排水路３６に集約させつつ貫通孔３３に流すことが可能となる。

本実施形態の効果について説明する。
（１）底部３０の第１面３１には、貫通孔３３に向かって下る勾配を有する傾斜面３４が設けられている。この構成によれば、固定脚１２において、リブ２１で仕切られた凹部２２に浸入した水を、凹部２２の底部３０に設けた貫通孔３３から外部に排出できる。また、凹部２２における底部３０の貫通孔３３の周りに設けられた傾斜面３４によって、底部３０に付着した水を貫通孔３３に向けて流すことが可能となる。従って、固定脚１２の凹部２２における水の滞留を抑制することが可能となる。

（２）底部３０における傾斜面３４から第２面３２までの厚さが、傾斜面３４の傾斜の上流側に向かって厚くなっている。この構成によれば、凹部２２の底部３０における傾斜面３４から第２面３２までの厚さが、傾斜面３４の傾斜の上流側に向かって厚くなっている。これにより、凹部２２の底部３０における剛性の向上を図ることが可能となる。

（３）傾斜面３４は、貫通孔３３の径方向に沿って設けられた谷状の第１排水路３５を有する。第１排水路３５は、貫通孔３３に向かって下るように傾斜している。この構成によれば、凹部２２の底部３０において、傾斜面３４に設けられた第１排水路３５により、傾斜面３４における貫通孔３３に向かう水の流れを促すことが可能となる。

（４）固定脚１２は、箱本体１１に連結される連結部１３と、取付対象Ａに固定される固定部１４とを有している。第１排水路３５は、連結部１３と固定部１４とを結んだ仮想的な直線Ｌに対して平行な方向に沿って設けられている。

固定脚１２は、取付対象Ａに固定された固定部１４を支点として箱本体１１の荷重を受ける。底部３０の傾斜面３４に谷状の排水路を設ける場合、排水路の形成方向によっては、箱本体１１の荷重に耐えうる底部３０の剛性を確保することが難しくなる懸念がある。この点、本構成によれば、連結部１３と固定部１４とを結んだ仮想的な直線Ｌに対して平行な方向に沿って第１排水路３５が設けられる。このため、傾斜面３４に第１排水路３５を設けた構成としつつも、箱本体１１の荷重に耐えうる底部３０の剛性を確保することが可能となる。

（５）傾斜面３４は、貫通孔３３の径方向に沿って設けられた第２排水路３６を有し、第２排水路３６は、直線に対して交差する方向に沿って設けられている。この構成によれば、傾斜面３４に設けられた第１排水路３５と第２排水路３６の両方により、傾斜面３４における貫通孔３３に向かう水の流れをより一層促すことが可能となる。

（６）貫通孔３３は、底部３０の中央部に設けられている。すなわち、貫通孔３３の周囲全体に底部３０が形成されている。この構成によれば、底部３０の外周縁の全体がリブ２１に繋がるため、固定脚１２の剛性の向上に寄与できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、貫通孔３３が底部３０の中央部に設けられたが、これ以外に例えば、高さ方向Ｚから見て、貫通孔３３を、リブ２１の第１壁部２５及び第２壁部２６の少なくとも一方に隣接する位置に設けてもよい。

・上記実施形態では、高さ方向Ｚから見た貫通孔３３の形状が円形をなすが、これ以外に例えば、楕円形や多角形であってもよい。
・上記実施形態の凹部２２において、底部３０の第１排水路３５を省略してもよい。また、上記実施形態の凹部２２において、底部３０の第２排水路３６を省略してもよい。また、上記実施形態の凹部２２において、底部３０の第１排水路３５及び第２排水路３６の両方を省略してもよい。第１排水路３５及び第２排水路３６の両方を省略する場合、傾斜面３４を、例えば円錐面状に形成してもよい。

・上記実施形態の傾斜面３４は、貫通孔３３の周囲全体に設けられたが、これに特に限定されるものではなく、傾斜面３４を貫通孔３３の周りにおいて部分的に設けてもよい。
・リブ２１における第１壁部２５及び第２壁部２６の数、及び、凹部２２の数は、上記実施形態に限定されるものではなく、固定脚１２の構成に応じて適宜変更可能である。

・固定脚１２の固定部１４が固定される取付対象Ａは車体パネルに限らず、車両における車体パネル以外の部位であってもよい。

１０ 電気接続箱
１１ 箱本体
１１ａ 本体側ガイド部
１１ｂ 電線挿通部
１２ 固定脚
１３ 連結部
１４ 固定部
１５ ボルト挿通孔
１６ 位置決め突部
２１ リブ
２２ 凹部
２３ 中間部
２４ 基部
２５ 第１壁部
２６ 第２壁部
２７ 開口
２８ ガイド部
３０ 底部
３１ 第１面
３２ 第２面
３３ 貫通孔
３４ 傾斜面
３５ 第１排水路（排水路）
３６ 第２排水路（排水路）
Ａ 取付対象
Ｌ 直線
Ｔ 厚さ
Ｘ 固定脚１２の長手方向
Ｙ 固定脚１２の幅方向
Ｚ 固定脚１２の高さ方向

Claims (3)

1. 箱本体と、
   前記箱本体から延出し、取付対象に固定される固定脚と、
   を備えた電気接続箱であって、
   前記固定脚は、補強用のリブと、前記リブによって仕切られた凹部と、を有し、
   前記凹部の底部において、前記リブ側の面を第１面とし、前記第１面の裏面を第２面として、
   前記底部は、前記第１面から前記第２面まで貫通する貫通孔と、前記第１面における前記貫通孔の周りの少なくとも一部に設けられ、前記貫通孔に向かって下る勾配を有する傾斜面と、を有しており、
   前記傾斜面は、前記貫通孔の径方向に沿って設けられた谷状の排水路を有し、
   前記排水路は、前記貫通孔に向かって下るように傾斜しており、
   前記固定脚は、前記箱本体に連結される連結部と、前記取付対象に固定される固定部と、を有し、
   前記排水路は、前記連結部と前記固定部とを結んだ仮想的な直線に対して平行な方向に沿って設けられている、電気接続箱。
2. 前記直線に対して平行な方向に沿って設けられた前記排水路を第１排水路として、
   前記傾斜面は、前記貫通孔の径方向に沿って設けられた第２排水路を有し、
   前記第２排水路は、前記直線に対して交差する方向に沿って設けられている、請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記底部における前記傾斜面から前記第２面までの厚さが、前記傾斜面の傾斜の上流側に向かって厚くなっている、請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱。