JP6744991B2 - ルーバー用パネルの取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、ルーバー用パネルの取付構造に関する。

特許文献１には、一対の金属製の板材の間に、金属製の矩形枠状のスペーサーユニットを挟み込んだサンドイッチ構造のルーバーが記載されている。スペーサーユニットは、左右の枠部分を構成する一対の直管状のスペーサーと、上下の枠部分を構成する一対の直管状のスペーサーを含んでいる。

このルーバーは、建物が有する上下の板材の間に、起立姿勢で設置されている。このルーバーは、下側の板材の上に設置された柱状の支持部と一対の回転規制部材で支えられて設置されている。

ところで、特許文献１に記載のサンドイッチ構造のルーバーは、風を受けたときに撓む場合があり、この点を考慮して、建物に設置する必要がある。

日本国公開特許公報２０１６−１６９５０６号

本発明の目的は、風で撓むことがあっても、ルーバーの建物への取付強度を確保することができるルーバー用パネルの取付構造を提案すること、である。

本発明に係る一態様のルーバー用パネルの取付構造は、建物の上枠部と下枠部の間に設置されるルーバー用パネルと、前記ルーバー用パネルの上端部を前記上枠部に取り付ける上取付構造と、前記ルーバー用パネルの下端部を前記下枠部に取り付ける下取付構造と、を備える。前記ルーバー用パネルは、前後方向に対向する一対の板材と、前記一対の板材の間に位置する矩形枠状のスペーサーと、前記一対の板材の間のうち前記スペーサーで囲まれる領域に位置する芯材と、を有する。前記スペーサーの左右の枠部分は、直管状の左右一対の側部スペーサーで構成される。前記上取付構造は、前記上枠部に固定される上固定板と、前記左右一対の側部スペーサーのそれぞれの上端部内に上下スライド可能に接続される一対の上取付具と、前記一対の上取付具のそれぞれと前記上固定板を連結する一対の上連結具と、を有する。前記下取付構造は、前記下枠部に固定される下固定板と、前記左右一対の側部スペーサーのそれぞれの下端部内に上下スライド可能に接続される一対の下取付具と、前記一対の下取付具のそれぞれと前記下固定板を連結する一対の下連結具と、を有する。前記一対の上連結具のそれぞれは、前記一対の上取付具のうち対応する上取付具と前記上固定板を左右方向に貫通して、前記対応する上取付具を前記上固定板に対して回転可能に連結させる。前記一対の下連結具のそれぞれは、前記一対の下取付具のうち対応する下取付具と前記下固定板を左右方向に貫通して、前記対応する下取付具を前記下固定板に対して回転可能に連結させる。

図１は、本発明に係る実施形態１のルーバー用パネルの取付構造の要部を示す正面図である。 図２は、同上のルーバー用パネルの設置例を示す斜視図である。 図３Ａは、図１のＡ−Ａ線における断面図であり、図３Ｂは、図１のＢ−Ｂ線における断面図である。 図４は、図１のＣ−Ｃ線における断面図である。 図５Ａは、図１のＤ部分の拡大図であり、ルーバー用パネル、シーリング材及びバックアップ材を想像線で表示した図であり、図５Ｂは、図４のＥ部分の拡大図である。 図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃは、同上のルーバー用パネルの取付構造の取付具を示す図であり、図６Ａは平面図であり、図６Ｂは側面図であり、図６Ｃは図６ＢのＦ−Ｆ線における断面図である。 図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃは、同上の取付具の変形例を示す図であり、図７Ａは平面図であり、図７Ｂは側面図であり、図７Ｃは図７ＢのＧ−Ｇ線における断面図である。 図８Ａは、同上のルーバー用パネルの取付構造の変形例の要部を示す図であり、図８Ｂは、図８ＡのＨ−Ｈ線における断面図である。 図９は、同上の取付具の変形例を示す斜視図である。 図１０Ａ、図１０Ｂ、図１０Ｃは、同上の取付具の変形例を示す図であり、図１０Ａは平面図であり、図１０Ｂは側面図であり、図１０Ｃは図１０ＢのＩ−Ｉ線における断面図である。 図１１は、同上の取付構造の固定板の変形例を示す斜視図である。

以下の実施形態は、ルーバー用パネルの取付構造に関し、詳しくは、一対の板材の間に、矩形枠状のスペーサーユニットと芯材を挟んだサンドイッチ構造のルーバー用パネルの取付構造に関する。

（実施形態１）
図１には、本発明に係る実施形態１のルーバー用パネル１（以下、単に「パネル１」と記載する）の取付構造が示されている。パネル１は、図２に示すように、上下方向に長い矩形板状であり、建物２の上枠部２０と下枠部２１の間に、自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で設置される。

以下では、設置状態のパネル１を基準として、パネル１の厚み方向（例えば図４のＸ方向）を前後方向とし、パネル１の長手方向を上下方向とし、パネル１の短手方向を左右方向として、各構成について説明する。各図において、矢印Ｘで示す方向が前方であり、矢印Ｙで示す方向が右方であり、矢印Ｚで示す方向が上方である。

図１に示すように、パネル１の取付構造（言い換えるとルーバー用パネルシステム）は、パネル１と、パネル１の上端部を建物２の上枠部２０に取り付ける上取付構造３と、パネル１の下端部を建物２の下枠部２１に取り付ける下取付構造４を備える。

まず、パネル１について説明する。

パネル１は、図１、図３Ａ、図３Ｂ、図４に示すように、前後方向に対向する一対の板材５，６と、矩形枠状のスペーサー７と、芯材８を備える。スペーサー７は、一対の板材５，６の間に位置する。芯材８は、一対の板材５，６とスペーサー７とによって囲まれる領域の全体に位置する。

パネル１の前面を構成する板材５は、スペーサー７及び芯材８の前方に位置する矩形板状の前面部５０と、スペーサー７の左右に位置する一対の側面部５１と、スペーサー７の上方に位置する上面部５２と、スペーサー７の下方に位置する下面部５３を含む。

一対の側面部５１は、前面部５０の左右の縁からそれぞれ後方に突出している。上面部５２は、前面部５０の上縁から後方に突出している。下面部５３は、前面部５０の下縁から後方に突出している。一対の側面部５１、上面部５２及び下面部５３のそれぞれは、前面部５０に対して略垂直である。一対の側面部５１は、前面部５０の左右の縁に上下方向に亘って設けられている。上面部５２は、前面部５０の上縁に左右方向に亘って設けられている。下面部５３は、前面部５０の下縁に左右方向に亘って設けられている。

パネル１の後面を構成する板材６は、スペーサー７及び芯材８の後方に位置する矩形板状の後面部６０と、スペーサー７の左右に位置する側面部６１と、スペーサー７の上方に位置する上面部６２と、スペーサー７の下方に位置する下面部６３を含む。

一対の側面部６１は、後面部６０の左右の縁からそれぞれ前方に突出している。上面部６２は、後面部６０の上縁から前方に突出している。下面部６３は、後面部６０の下縁から前方に突出している。一対の側面部６１、上面部６２及び下面部６３のそれぞれは、後面部６０に対して略垂直である。一対の側面部６１は、後面部６０の左右の縁に上下方向に亘って設けられている。上面部６２は、後面部６０の上縁に左右方向に亘って設けられている。下面部６３は、後面部６０の下縁に左右方向に亘って設けられている。

板材５と板材６のそれぞれは、金属板を折り曲げて形成される。金属板の例としては、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、及びチタン板が挙げられるが、これらに限定されない。金属板の厚みは、例えば０．３５ｍｍ〜１．２ｍｍである。

スペーサー７は、スペーサー７の左右の枠部分を構成する直管状の左右一対の側部スペーサー７０と、スペーサー７の上枠部分を構成する直管状の上部スペーサー７１と、スペーサー７の下枠部分を構成する直管状の下部スペーサー７２を含む。

左右一対の側部スペーサー７０の上下長さは、互いに同じである。上部スペーサー７１と下部スペーサー７２の左右長さは、互いに同じである。左右一対の側部スペーサー７０のそれぞれの長手方向の長さ（上下長さ）は、上部スペーサー７１及び下部スペーサー７２の長手方向の長さ（左右長さ）よりも長い。左右一対の側部スペーサー７０と上部スペーサー７１と下部スペーサー７２は、前後方向の長さ（つまり厚み）がいずれも同じである。

図４に示すように、左右一対の側部スペーサー７０のそれぞれは、平断面矩形枠状のスペーサー本体７３と、スペーサー本体７３の左右方向における外側に位置する化粧カバー７４を有する。右側の側部スペーサー７０では、化粧カバー７４は、スペーサー本体７３の右に位置し、左側の側部スペーサー７０では、化粧カバー７４は、スペーサー本体７３の左に位置する。左右一対の側部スペーサー７０のそれぞれは、スペーサー本体７３と化粧カバー７４が一体に設けられたアルミニウム製の押出成形品である。左右一対の側部スペーサー７０のそれぞれは、上下方向に亘って断面形状が一定である。右側の側部スペーサー７０と左側の側部スペーサー７０は、互いに左右対称な形状である。以下では、左側の側部スペーサー７０について説明する。

図５Ｂに示すように、化粧カバー７４は、スペーサー本体７３の左枠部分の前寄りの部分と後寄りの部分からそれぞれ左側に突出した一対の突片部７４０と、一対の突片部７４０のそれぞれの先端部（左端部）と一体の矩形板状のカバー本体７４１を有する。カバー本体７４１の前後方向の長さは、スペーサー本体７３の前後方向の長さと略同じである。カバー本体７４１は、スペーサー本体７３との間に隙間をおいて位置する。

カバー本体７４１のスペーサー本体７３側の面（つまり右面）の前後方向の中央部には凹部７４２が形成されている。カバー本体７４１と一対の突片部７４０とスペーサー本体７３で囲まれる領域は、平断面矩形状であり、スペーサー本体７３の内側の領域とは分れている。

側部スペーサー７０は、前側の突片部７４０の左右方向の中央部から前方に延長された受け片７５と、後側の突片部７４０の左右方向の中央部から前方に延長された受け片７５をさらに有する。前側の受け片７５とスペーサー本体７３の間に、ビス等の固定具が挿入及び固定可能な挿入孔７６が形成される。同様に、後側の受け片７５とスペーサー本体７３の間に、ビス等の固定具が挿入及び固定可能な挿入孔７６が形成される。

側部スペーサー７０は、前側の受け片７５とカバー本体７４１の間に形成され、前側に開口した前溝部７７と、後側の受け片７５とカバー本体７４１の間に形成され、後側に開口した後溝部７８をさらに有する。

パネル１は、一対の側部スペーサー７０のそれぞれの上端と下端に取り付けられるカバー材７９をさらに備える。パネル１は、カバー材７９を４つ備える。４つのカバー材７９は、寸法及び形状がいずれも同じである。

各カバー材７９は、スペーサー本体７３と同じ前後幅の内カバー部７９０と、一対の突片部７４０の間の距離と同じ前後幅の外カバー部７９１を含む。各カバー材７９の内カバー部７９０は、一対の受け片７５からスペーサー本体７３の左右方向の中央部分までを覆う。外カバー部７９１は、一対の受け片７５からカバー本体７４１までを覆う。各カバー材７９は、前後の挿入孔７６に打ち込まれたビス等の固定具によって、一対の側部スペーサー７０のそれぞれの上端と下端に取り付けられる。

続いて、上部スペーサー７１と下部スペーサー７２について説明する。

上部スペーサー７１は、下部スペーサー７２を鉛直面上で１８０度回転させたものと同じ構造である。以下では、下部スペーサー７２について詳しく説明する。

図３Ｂに示すように、下部スペーサー７２は、その下面に、下方に向けて開口するように凹んだ凹部７２０を有する。凹部７２０は、下部スペーサー７２の下面に長手方向（左右方向）に亘って設けられている。下部スペーサー７２は、長手方向に亘って断面形状が一定である。下部スペーサー７２は、アルミニウム製の押出成形品である。

凹部７２０は、下部スペーサー７２の下面のうち前後方向の中央部に位置する。下部スペーサー７２は、その下面に、凹部７２０の前後に位置する一対の平坦部７２１を有する。板材５の下面部５３は、前側の平坦部７２１を覆うように配され、板材６の下面部６３は、後側の平坦部７２１を覆うように配される。凹部７２０は、下面部５３と下面部６３のいずれによっても覆われていない。

下部スペーサー７２は、凹部７２０と前側の平坦部７２１でなされる角部分の内側と、凹部７２０と後側の平坦部７２１でなされる角部分の内側にそれぞれ設けられる挿入孔７２２をさらに有する。各挿入孔７２２は、ねじ等の固定具が挿入及び固定可能である。

パネル１は、下部スペーサー７２の左右の端面にそれぞれ取り付けられる塞ぎ板７２３をさらに有する。各塞ぎ板７２３は、各挿入孔７２２に挿入及び固定されるねじ等の固定具によって下部スペーサー７２に取り付けられる。各塞ぎ板７２３は、下部スペーサー７２と左右一方の側部スペーサー７０の間に挟まって位置する。

各塞ぎ板７２３は、下方に開口した略Ｕ字状の板材である。各塞ぎ板７２３は、下部スペーサー７２の左右いずれか一方の端面の開口の下半部のうち、凹部７２０を除く残りの部分全体を閉塞するように、下部スペーサー７２に取り付けられる。

各塞ぎ板７２３は、例えば、アルミニウム製の板材や、ブチルテープ等の弾性部材で覆われた板体である。各塞ぎ板７２３は、下部スペーサー７２の下面（平坦部７２１）よりも若干上方に位置するように取り付けられる。各塞ぎ板７２３の下方には、シーリング材７２４が充填される。各塞ぎ板７２３及びシーリング材７２４によって、下部スペーサー７２と側部スペーサー７０の間の隙間を埋めることで、この隙間から芯材８に雨水が浸入することが抑制される。

上部スペーサー７１は、下部スペーサー７２の凹部７２０、前後一対の平坦部７２１、及び前後一対の挿入孔７２２に対応する、凹部７１０、前後一対の平坦部７１１、及び前後一対の挿入孔７１２を有する。

板材５の上面部５２は、前側の平坦部７１１を覆うように配され、板材６の上面部６２は、後側の平坦部７１１を覆うように配される。凹部７１０は、下面部５３と下面部６３のいずれによっても覆われていない。

パネル１は、上部スペーサー７１の左右の端面にそれぞれ取り付けられる塞ぎ板７１３をさらに有する。各塞ぎ板７１３は、各挿入孔７１２に挿入及び固定されるねじ等の固定具によって上部スペーサー７１に取り付けられる。各塞ぎ板７１３は、上部スペーサー７１と左右一方の側部スペーサー７０の間に挟まって位置する。各塞ぎ板７１３は、各塞ぎ板７２３と同様のものである。

各塞ぎ板７２３は、上部スペーサー７１の上面（平坦部７１１）よりも若干下方に位置するように取り付けられる。各塞ぎ板７１３の上方には、シーリング材７１４が充填される。各塞ぎ板７１３及びシーリング材７１４によって、上部スペーサー７１と側部スペーサー７０の間の隙間を埋めることで、この隙間から芯材８に雨水が浸入することが抑制される。

上部スペーサー７１は、一対の側部スペーサー７０の上端部間に介在するように配される。下部スペーサー７２は、一対の側部スペーサー７０の下端部間に介在するように配される。

芯材８は、全体形状が１つの板をなすように左右方向に並んだ複数のブロック体で構成される。複数のブロック体のそれぞれは、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材をバインダー等で固めて形成される。芯材８は、スペーサー７で囲まれる領域の全体に配される。なお、芯材８は、スペーサー７で囲まれる領域の全体に充填された樹脂発砲材（ウレタンフォーム、フェノールフォーム、スチレンフォーム等）でもよい。

スペーサー７と芯材８は、板材５の前面部５０の全体と、板材６の後面部６０の全体に接着されて固定される。板材５の左右の側面部５１は、一対の側部スペーサー７０の前溝部７７にそれぞれ収容され、板材６の左右の側面部６１は、一対の側部スペーサー７０の後溝部７８にそれぞれ収容される。

板材５の上面部５２は、一対の側部スペーサー７０のそれぞれの上端に取り付けられたカバー材７９の上面の前半部と、上部スペーサー７１の前側の平坦部７１１の上面を覆う。板材５の下面部５３は、一対の側部スペーサー７０のそれぞれの下端に取り付けられたカバー材７９の下面の前半部と、下部スペーサー７２の前側の平坦部７２１の下面を覆う。

板材６の上面部６２は、一対の側部スペーサー７０のそれぞれの上端に取り付けられたカバー材７９の上面の後半部と、上部スペーサー７１の後側の平坦部７１１の上面を覆う。板材６の下面部６３は、一対の側部スペーサー７０のそれぞれの下端に取り付けられたカバー材７９の下面の後半部と、下部スペーサー７２の後側の平坦部７２１の下面を覆う。

続いて、下取付構造４について説明する。

図１に示すように、下取付構造４は、下枠部２１に固定される下固定板９と、左右一対の側部スペーサー７０のそれぞれの下端部内に上下スライド可能に接続される一対の下取付具１０と、一対の下取付具１０のそれぞれと下固定板９を連結する一対の下連結具１１を有する。一対の下連結具１１のそれぞれは、一対の下取付具１０のうち対応する下取付具１０と下固定板９を左右方向に貫通して、対応する下取付具１０を下固定板９に対して回転可能に連結させるように構成されている。

図１及び図３Ａに示すように、下固定板９は、矩形板状の本体部９０と、本体部９０の左右の端部から上方に延長された下突出部９１を有する。本体部９０は、左右方向の長さが、下部スペーサー７２の左右方向の長さと略同じである。アンカーボルトなどの固定具９２によって、本体部９０は下枠部２１に固定される。

下突出部９１は、本体部９０の左右の端部のうち、前後方向の中央部から上方に延長されており、本体部９０に比べて前後方向の長さが短い。下突出部９１の前後方向の長さは、下面部５３と下面部６３の間の間隔よりも小さい。下突出部９１は、本実施形態では、１つの矩形板状の片で構成されている。下固定板９は、鋼板を折り曲げ加工するなどして形成される。左右一対の下突出部９１のそれぞれは、左右方向に貫通した貫通孔９１０を有する。

一対の下取付具１０は、形状及び寸法が、互いに同じである。以下では、まず、一対の下取付具１０のうち、左側に位置する下取付具１０について説明する。

図５Ａ、図５Ｂに示すように、下取付具１０は、左側の側部スペーサー７０の下端部内に嵌め込まれる下嵌め込み部１２と、下嵌め込み部１２から下方に延長された下連結片１３を含む。下連結片１３は、下嵌め込み部１２よりも前後幅が小さい。

下嵌め込み部１２は、平面視Ｈ字状の本体部１２０と、本体部１２０の外面に取り付けられた前後一対の弾性部材１２１で構成される。図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃに示すように、本体部１２０は、前後一対の矩形板状のフランジ部分１２２と、前側のフランジ部分１２２の左右方向の中央部分と後側のフランジ部分１２２の左右方向の中央部分の間に位置する矩形板状のウェブ部分１２３とを含む。ウェブ部分１２３は、左右方向に貫通した矩形状の孔１２４を有する。孔１２４は、ウェブ部分１２３のうち、上下方向及び前後方向の中央部分に位置する。

図５Ｂに示すように、前側のフランジ部分１２２の前面と左右の側面が、上下方向に亘って、前側の弾性部材１２１で覆われている。同様に、後側のフランジ部分１２２の後面と左右の側面が、上下方向に亘って、後側の弾性部材１２１で覆われている。

図６Ｂ、図６Ｃに示すように、下連結片１３は、下嵌め込み部１２のウェブ部分１２３の下面の前後方向の中央部分から下方に延長されている。下連結片１３は、平板状である。下連結片１３の左右方向の長さ（つまり厚み）は、ウェブ部分１２３の左右方向の長さ（つまり厚み）と同じである。

下連結片１３の上部は、上下方向に亘って前後幅が一定であり、下連結片１３の下部は、下側ほど前後幅が小さくなるように設けられている。本実施形態では、下連結片１３の下面は、下方に凸の円弧状である。なお、下連結片１３の下面の形状は、下側ほど前後幅が小さければよく、円弧状以外の形であってもよい。下連結片１３は、左右方向に貫通する貫通孔１３０を有する。貫通孔１３０は、下連結片１３の下寄りの部分に位置する。

下嵌め込み部１２の本体部１２０は、例えば、鉄などの金属で鋳造された鋳物である。なお、本体部１２０は、鋳造に限らず、溶接やプレス等のその他の方法で製造されてもよい。前後の弾性部材１２１のそれぞれは、例えば、エチレン・プロピレン・ジエンゴムで形成される。なお、前後の弾性部材１２１のそれぞれは、ゴム製に限らず、その他の弾性を有する材料で形成されてもよい。

図５Ｂに示すように、側部スペーサー７０のスペーサー本体７３の内周面に、前後の弾性部材１２１がそれぞれ弾性的に押し当たることで、下取付具１０は、側部スペーサー７０に対して上下スライド可能に接続される。側部スペーサー７０の下端の開口の前側を塞ぐ下面部５３と開口の後側を塞ぐ下面部６３によって、下嵌め込み部１２の側部スペーサー７０からの抜け出しが抑制される。

図１、図５Ａに示すように、一対の下連結具１１は、本実施形態では、形状及び寸法が互いに同じである。一対の下連結具１１のそれぞれは、ねじ１１０と、一対の座金１１１を含む。ねじ１１０は、工具で回すための穴や溝が設けられた頭部１１２と、頭部１１２から延長された軸部１１３とを含む。頭部１１２の外寸（外径）は、軸部１１３の外径よりも大きい。ねじ１１０は、本実施形態では、戻り止めの機能を有するねじであり、例えば、ノジロック（登録商標）である。

一対の下連結具１１のそれぞれは、ねじ１１０の軸部１１３が、座金１１１、下連結片１３、座金１１１、及び下突出部９１をこの順に貫通することによって、下連結片１３を下突出部９１に対して回転可能に連結する。本実施形態では、ねじ１１０が有する戻り止めの機能によって、下連結片１３と下突出部９１が連結された状態が維持される。なお、ねじ１１０自体が、戻り止めの機能を有さなくてもよく、ねじ１１０の軸部１１３にナットを止め付けてもよいし、下突出部９１の貫通孔９１０をねじ孔としてもよいし、下突出部９１の左右方向内側の面にナットを溶接等で固定しておいてもよい。

続いて、上取付構造３について説明する。

図１に示すように、上取付構造３は、上枠部２０に固定される上固定板１４と、左右一対の側部スペーサー７０のそれぞれの上端部内に上下スライド可能に接続される一対の上取付具１５と、一対の上取付具１５のそれぞれと上固定板１４を連結する一対の上連結具１６を有する。一対の上連結具１６のそれぞれは、一対の上取付具１５のうち対応する上取付具１５と上固定板１４を左右方向に貫通して、対応する上取付具１５を上固定板１４に対して回転可能に連結させるように構成されている。

上取付構造３は、下取付構造４を鉛直面上で１８０度回転させたものと同じ構造である。つまり、上固定板１４は、下固定板９と同様の構造であり、本体部１４０と、左右一対の上突出部１４１を含む。左右一対の上突出部１４１のそれぞれは、貫通孔を有する。アンカーボルトなどの固定具１４２によって、本体部１４０は上枠部２０に固定される。

一対の上取付具１５は、一対の下取付具１０と同様の構造であり、側部スペーサー７０の上端部内に嵌め込まれる上嵌め込み部１７と、上嵌め込み部１７から上方に延長された上連結片１８を含む。上連結片１８は、上嵌め込み部１７よりも前後幅が小さい。上連結片１８の上部は、上側ほど前後幅が小さくなるように設けられている。

側部スペーサー７０のスペーサー本体７３の内周面に、上嵌め込み部１７の前後の弾性部材がそれぞれ弾性的に押し当たることで、上取付具１５は、側部スペーサー７０に対して上下スライド可能に接続される。側部スペーサー７０の上端の開口の前側を塞ぐ上面部５２と開口の後側を塞ぐ上面部６２によって、上嵌め込み部１７の側部スペーサー７０からの抜け出しが抑制される。

一対の上連結具１６は、一対の下連結具１１と同様の構造であり、ねじと、一対の座金を含む。ねじは、例えば、戻り止めの機能を有する。

一対の上連結具１６のそれぞれは、ねじの軸部が、座金、上連結片１８、座金、及び上突出部１４１をこの順に貫通することによって、上連結片１８を上突出部１４１に対して回転可能に連結する。本実施形態では、ねじが有する戻り止めの機能によって、上連結片１８と上突出部１４１が連結された状態が維持される。なお、ねじ自体が、戻り止めの機能を有さなくてもよく、ねじの軸部にナットを止め付けてもよいし、上突出部１４１の貫通孔をねじ孔としてもよい。

パネル１の取付構造は、パネル１と下固定板９の間に配されて、パネル１を揺動可能に支持する支持部材１９をさらに備える。支持部材１９に支持されたパネル１は、支持された箇所を中心にして、パネル１の下面が右下がりに傾いたり、あるいはパネル１の下面が左下がりに傾くように、揺動可能である。

支持部材１９は、例えば、ゴム製の直方体状のブロックや、アルミニウム製の角パイプである。支持部材１９は、その上部が、下部スペーサー７２の左右方向の中央部の凹部７２０内に収まる状態で、パネル１を下固定板９から上方に離れた位置に支持する。支持部材１９は、パネル１の重心と上下方向に重なる位置に配される。

続いて、パネル１の施工方法の一例について説明する。

パネル１としては、板材５と板材６の間にスペーサー７及び芯材８が固定され、かつ左右の側部スペーサー７０に、一対の下取付具１０、一対の上取付具１５、及び４つのカバー材７９が取り付けられたパネルを用いる。一対の下取付具１０のそれぞれと、一対の上取付具１５のそれぞれは、側部スペーサー７０の長手方向における内側（つまり奥側）へ差し込んでおく。

まず、下固定板９を複数の固定具９２で下枠部２１に固定し、上固定板１４を複数の固定具１４２で上枠部２０に固定する。このとき、下固定板９と上固定板１４は、上下方向に互いに対向して位置するように、固定する。

次いで、下固定板９と上固定板１４の間に、パネル１を配置し、パネル１の左右一対の側部スペーサー７０から一対の上取付具１５のそれぞれの上連結片１８を上方に引き出して、各上連結片１８を上固定板１４の左右の上突出部１４１に、一対の上連結具１６で一対一に連結する。

次いで、パネル１を上方に持ち上げ、パネル１の側部スペーサー７０から一対の下取付具１０のそれぞれの下連結片１３を下方に引き出して、各下連結片１３を下固定板９の左右の下突出部９１に、一対の下連結具１１で一対一に連結する。

次いで、下固定板９の左右方向の中央部の上に支持部材１９を配置し、パネル１を下方に下げて支持部材１９の上に載せ、パネル１の下部スペーサー７２の凹部７２０の左右方向の中央部に支持部材１９の上部を収める。

次いで、下枠部２１とパネル１の隙間に、弾性変形可能なシーリング材２４を平面視矩形枠状に充填して、この隙間をシーリング材２４で埋める。本実施形態では、下側の左右のカバー材７９と下枠部２１の間に、バックアップ材２５を１つずつ配した状態で、シーリング材２４を平面視矩形枠状の充填している。これにより、支持部材１９及び下取付構造４が、シーリング材２４によって覆い隠される。

また、上枠部２０とパネル１の隙間に、弾性変形可能なシーリング材２４を平面視矩形枠状に充填して、この隙間をシーリング材２４で埋める。本実施形態では、上側の左右のカバー材７９と上枠部２０の間に、バックアップ材２５を１つずつ配した状態で、シーリング材２４を平面視矩形枠状の充填している。これにより、上取付構造３が、シーリング材２４によって覆い隠される。

建物２の上枠部２０と下枠部２１の間には、同様の手順で、複数のパネル１を左右方向に並ぶように設置可能である（図２参照）。

以上のようにして施工された本実施形態のパネル１の取付構造では、パネル１の上端部に接続された左右一対の上取付具１５が、上固定板１４に対して、左右方向を軸方向とする上連結具１６の軸部周りに回転可能に連結されている。また、本実施形態のパネル１の取付構造では、パネル１の下端部に接続された左右一対の下取付具１０が、下固定板９に対して、左右方向を軸方向とする下連結具１１の軸部１１３周りに回転可能に連結されている。

そのため、本実施形態のパネル１の取付構造では、パネル１が風で撓んだときに、一対の上取付具１５と一対の下取付具１０のそれぞれが、パネル１の撓み具合に対応して、回転して傾くことができる。

これにより、本実施形態のパネル１の取付構造では、パネル１が風を受けて撓んだときに、一対の上取付具１５と一対の下取付具１０のそれぞれに過度な負荷がかかって変形することを抑制することができる。したがって、本実施形態のパネル１の取付構造では、パネル１が風で撓むことがあっても、一対の上取付具１５と一対の下取付具１０による建物２に対するパネル１の取付強度を確保することができる。

また、一対の上取付具１５と一対の下取付具１０のそれぞれは、パネル１の撓み具合に対応して、回転して傾くときに、側部スペーサー７０の内周面に弾性的に押し当たりながら、側部スペーサー７０内を長さ方向にスライド移動可能である。そのため、一対の上取付具１５と一対の下取付具１０のそれぞれは、回転して傾くときに側部スペーサー７０から過度な負荷を受けて変形することも抑制することができる。

また、本実施形態のパネル１の取付構造では、一対の上取付具１５と、上固定板１４の一対の上突出部１４１の連結を、パネル１の側方から上連結具１６を挿入することで行え、施工がしやすい。また、一対の下連結具１１による連結も同様である。

また、本実施形態のパネル１の取付構造では、一対の上取付具１５のそれぞれが、上連結片１８の前後幅が小さく、さらには、上連結片１８の上部の前後幅が上側ほど小さいため、一対の上取付具１５が回転する際に、上連結片１８が上枠部２０に接触して回転の妨げとなることを抑制することができる。また、一対の下取付具１０についても同様である。

また、本実施形態のパネル１の取付構造では、上固定板１４の左右一対の上突出部１４１の下端部を左右一対の側部スペーサー７０の上端部内に収めることができ、下固定板９の左右一対の下突出部９１の上端部を左右一対の側部スペーサー７０の下端部内に収めることができる。そのため、本実施形態のパネル１の取付構造では、上固定板１４の左右一対の上突出部１４１や下固定板９の左右一対の下突出部９１が、パネル１に接触して変形や破損することを防ぐことができる。

また、本実施形態のパネル１の取付構造では、パネル１が、下枠部２１と上枠部２０に対して揺動可能に取り付けられている。そのため、本実施形態のパネル１の取付構造では、地震が起こった場合などに、層間変位に追従してパネル１が揺動することができ、パネル１の脱落や破壊を抑制することができる。

（変形例）
続いて、本実施形態のパネル１の取付構造の変形例について説明する。

一対の下取付具１０のそれぞれは、上述した平面視Ｈ字状に限らず、その他の形状であってもよい。一対の下取付具１０のそれぞれは、例えば、図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃに示す変形例のように、下嵌め込み部１２が、矩形板状（平面視矩形状）の本体部１２０と、本体部１２０に取り付けられる前後一対の弾性部材１２１で構成されてもよい。本体部１２０は、例えば、鉄やステンレスなどの金属で形成される。一対の上取付具１５についても同様の変形例を採用可能である。

一対の下取付具１０のそれぞれは、下連結片１３の前後方向の長さが、下嵌め込み部１２の本体部１２０の前後方向の長さと同じであってもよい。また、一対の上取付具１５のそれぞれは、上連結片１８の前後方向の長さが、上嵌め込み部１７の本体部の前後方向の長さと同じであってもよい。

一対の下取付具１０のそれぞれは、下連結片１３の下部が下側ほど前後幅が小さくなるように形成されなくてもよく、下連結片１３は、上下方向に亘って前後幅が一定であってもよい。また、一対の上取付具１５のそれぞれは、上連結片１８の上部が上側ほど前後幅が小さくなるように形成されなくてもよく、上連結片１８は、上下方向に亘って前後幅が一定であってもよい。

上固定板１４の上突出部１４１の下端部は、側部スペーサー７０の上端部内に収まらず、側部スペーサー７０よりも上方に位置してもよい。また、下固定板９の下突出部９１の上端部は、側部スペーサー７０の下端部内に収まらず、側部スペーサー７０よりも下方に位置してもよい。

一対の下連結具１１のうちの一方は、ねじ１１０に代えて、図８Ａ、図８Ｂに示すように、ねじ溝を有さないピン１１４と、ピン１１４の先端部に着脱自在に取り付けられる抜け止め用のスナップピン１１５を備えてもよい。また、一対の上連結具１６についても同様である。

化粧カバー７４のカバー本体７４１は、矩形板状に限らず、例えば、左右方向における外側（スペーサー本体７３とは反対側）の面が、平断面円弧状の凸曲面であるアール面となるように成形されてもよい。この場合、パネル１を外装ルーバーとして用いたときに、カバー本体７４１から風切り音が生じることを抑制することができる。また、カバー本体７４１は、矩形板状、アール面を有する形状以外も、適宜選択可能である。

下部スペーサー７２と側部スペーサー７０とは、塞ぎ板７２３及びシーリング材７２４を介さずに互いに直接接触した状態で配置されてもよい。同様に、上部スペーサー７１と側部スペーサー７０は、塞ぎ板７１３及びシーリング材７１４を介さずに直接接触した状態で配置されてもよい。

上部スペーサー７１は、凹部７１０を有さない断面矩形枠状の直管であってもよい。

また、一対の下取付具１０のそれぞれは、図９、図１０Ａ、図１０Ｂ及び図１０Ｃに示す変形例のように、下嵌め込み部１２が、一対の支持部１２５を更に有する本体部１２０と、本体部１２０に取り付けられた筒状の弾性部材１２６とで構成されてもよい。また、下連結片１３が、左右の面のそれぞれの貫通孔１３０の周囲に位置する凹部１３２と、各凹部１３２に配置されるワッシャー１３１と、貫通孔１３０よりも上側に位置する孔１３３とを更に有してもよい。

一対の支持部１２５は、ウェブ部分１２３の上端部と下端部から左側に突出している。一対の支持部１２５のそれぞれは、矩形板状である。ウェブ部分１２３は更に、左右方向に貫通した円形の孔１２７を有する。孔１２７は、ウェブ部分１２３のうち、上側の支持部１２５と孔１２４の間の部分と、孔１２４と下側の支持部１２５の間の部分とにそれぞれ１つずつ設けられる。

弾性部材１２６は、角筒状であり、周方向の一部に内側に凹んだ形状の取付部１２６０を有する。本実施形態では、弾性部材１２６は、左右一対の取付部１２６０を有する。

弾性部材１２６は、その一部が、前側のフランジ部分１２２の前面と左右の側面に接し、他の一部が後側のフランジ部分１２２の後面と左右の側面に接し、左右一対の取付部１２６０のうちの一方が上下の支持部１２５の間に位置するように、本体部１２０に装着される。上下の支持部１２５によって、弾性部材１２６が本体部１２０から外れ落ちることが抑制される。

弾性部材１２６及びワッシャー１３１は、例えば、エチレン・プロピレン・ジエンゴムやクロロプレンゴムで形成される。弾性部材１２６及びワッシャー１３１は、ゴム製に限らず、その他の弾性を有する材料で形成されてもよい。貫通孔１３０の周囲に、弾性を有するワッシャー１３１を備えることで、挿入されたピン１１４が、がたつくことを抑制することができる。一対の上取付具１５のそれぞれについても、同様の変形例を採用可能である。

下固定板９は、１部材で構成されなくてもよく、左右に並ぶ２つの部材で構成されてもよい。図１１には、下固定板９を構成する２部材のうちの１つが示されている。２部材は、互いに同じ構造である。

図１１に示す固定板９３は、矩形板状の本体部９４と、本体部９４の左右方向の一端部から上方に延長された突出部９５とを有する。本体部９４には、アンカーボルトなどの固定具９２が挿通される挿通孔９４０が設けられている。本体部９４は、固定具９２によって下枠部２１に固定される。

突出部９５は、一対の突出片９５０で構成される。一対の突出片９５０は、左右方向に間隔をおいて平行に位置する。一対の突出片９５０のそれぞれは、側面視半楕円形状の板である。一対の突出片９５０のそれぞれは、左右方向に貫通した貫通孔９５１を有する。本変形例では、下固定板９が備える左右一対の下突出部９１は、左右に並んだ２つの固定板９３の２つの突出部９５（４つの突出片９５０）で構成される。固定板９３は、鉄などの金属で鋳造された鋳物である。

一対の突出片９５０の間に、下取付具１０の下連結片１３が配置される。下連結具１１は、一対の突出片９５０と下連結片１３とを連結する。ここで、下取付具１０として、図９等に示す変形例の下取付具１０を用いた場合、一対の突出片９５０と下連結片１３との間の隙間を、弾性を有するワッシャー１３１によって埋めることができる。上固定板１４についても、同様の変形例を採用可能であり、２つの固定板９３で構成されてもよい。固定板９，１４は、４つの固定板９３で構成されてもよい。

（効果）
以上説明した実施形態１及びその変形例のパネル１の取付構造のように、本発明に係る第一の様態のパネル（１）の取付構造は、以下の第一の特徴を備える。

すなわち、第一の様態のパネル（１）の取付構造は、建物（２）の上枠部（２０）と下枠部（２１）の間に設置されるパネル（１）と、パネル（１）の上端部を上枠部（２０）に取り付ける上取付構造（３）と、パネル（１）の下端部を下枠部（２１）に取り付ける下取付構造（４）を備える。

パネル（１）は、前後方向に対向する一対の板材（５，６）と、一対の板材（５，６）の間に位置する矩形枠状のスペーサー（７）と、一対の板材（５，６）の間のうちスペーサー（７）で囲まれる領域に位置する芯材（８）を有する。スペーサー（７）の左右の枠部分は、直管状の左右一対の側部スペーサー（７０）で構成される。

上取付構造（３）は、上枠部（２０）に固定される上固定板（１４）と、左右一対の側部スペーサー（７０）のそれぞれの上端部内に上下スライド可能に接続される一対の上取付具（１５）と、一対の上取付具（１５）のそれぞれと上固定板（１４）を連結する一対の上連結具（１６）を有する。

下取付構造（４）は、下枠部（２１）に固定される下固定板（９）と、左右一対の側部スペーサー（７０）のそれぞれの下端部内に上下スライド可能に接続される一対の下取付具（１０）と、一対の下取付具（１０）のそれぞれと下固定板（９）を連結する一対の下連結具（１１）を有する。

一対の上連結具（１６）のそれぞれは、一対の上取付具（１５）のうち対応する上取付具（１５）と上固定板（１４）を左右方向に貫通して、対応する上取付具（１５）を上固定板（１４）に対して回転可能に連結させる。

一対の下連結具（１１）のそれぞれは、一対の下取付具（１０）のうち対応する下取付具（１０）と下固定板（９）を左右方向に貫通して、対応する下取付具（１０）を下固定板（９）に対して回転可能に連結させる。

上記の第一の特徴を備えることで、第一の様態のパネル（１）の取付構造では、パネル（１）が風で撓んだときに、一対の上取付具（１５）のそれぞれが、パネル（１）の撓み具合に対応して、上連結具（１６）周りに回転して傾くことができる。またこのとき、一対の下取付具（１０）のそれぞれが、パネル（１）の撓み具合に対応して、下連結具（１１）周りに回転して傾くことができる。

これにより、第一の様態のパネル（１）の取付構造では、パネル（１）が風で撓んだときに、一対の上取付具（１５）と一対の下取付具（１０）のそれぞれに過度な負荷がかかって変形することを抑制することができる。したがって、第一の様態のパネル（１）の取付構造では、パネル（１）が風で撓むことがあっても、一対の上取付具（１５）と一対の下取付具（１０）による建物（２）に対するパネル（１）の取付強度を確保することができる。

さらに、実施形態１のパネル１の取付構造のように、本発明に係る第二の態様のパネル（１）の取付構造は、上記の第一の特徴に加えて、下記の第二の特徴を備える。

すなわち、第二の態様のパネル（１）の取付構造では、一対の上取付具（１５）のそれぞれは、左右一対の側部スペーサー（７０）のうち対応する側部スペーサー（７０）の上端部内に嵌め込まれる上嵌め込み部（１７）と、上嵌め込み部（１７）から上方に延長され、一対の上連結具（１６）のうち対応する上連結具（１６）が貫通する上連結片（１８）を含む。

一対の下取付具（１０）のそれぞれは、左右一対の側部スペーサー（７０）のうち対応する側部スペーサー（７０）の下端部内に嵌め込まれる下嵌め込み部（１２）と、下嵌め込み部（１２）から下方に延長され、一対の下連結具（１１）のうち対応する下連結具（１１）が貫通する下連結片（１３）を含む。

上連結片（１８）は、上嵌め込み部（１７）よりも前後幅が小さく、下連結片（１３）は、下嵌め込み部（１２）よりも前後幅が小さい。

上記の第二の特徴を備えることで、第二の態様のパネル（１）の取付構造では、一対の上取付具（１５）のそれぞれが、パネル（１）の撓み具合に対応して、上連結具（１６）周りに回転して傾くときに、上連結片（１８）が上枠部（２０）に接触して回転の妨げとなることを抑制できる。また、一対の下取付具（１０）のそれぞれが、パネル（１）の撓み具合に対応して、下連結具（１１）周りに回転して傾くときに、下連結片（１３）が下枠部（２１）に接触して回転の妨げとなることを抑制できる。

さらに、実施形態１のパネル１の取付構造のように、本発明に係る第三の態様のパネル（１）の取付構造は、上記の第一及び第二の特徴に加えて、下記の第三の特徴を備える。

すなわち、第三の様態のパネル（１）の取付構造は、上連結片（１８）の上部は、上側ほど前後幅が小さくなるように形成され、下連結片（１３）の下部は、下側ほど前後幅が小さくなるように形成される。

上記の第三の特徴を備えることで、第三の態様のパネル（１）の取付構造では、一対の上取付具（１５）のそれぞれが、パネル（１）の撓み具合に対応して、上連結具（１６）周りに回転して傾くときに、上連結片（１８）の上面が上枠部（２０）に接触することをさらに抑制できる。また、一対の下取付具（１０）のそれぞれが、パネル（１）の撓み具合に対応して、下連結具（１１）周りに回転して傾くときに、下連結片（１３）の下面が下枠部（２１）に接触することをさらに抑制できる。

また、実施形態１のパネル１の取付構造のように、本発明に係る第四の態様のパネル（１）の取付構造は、第一乃至第四の態様のいずれかのパネル（１）の取付構造において、下記の第四の特徴を備える。

すなわち、第四の態様のパネル（１）の取付構造では、上固定板（１４）は、下方に向けて突出し、一対の上連結具（１６）のうち対応する上連結具（１６）が貫通する左右一対の上突出部（１４１）を有する。下固定板（９）は、上方に向けて突出し、一対の下連結具（１１）のうち対応する下連結具（１１）が貫通する左右一対の下突出部（９１）を有する。

左右一対の上突出部（１４１）の下端部が、左右一対の側部スペーサー（７０）の上端部内に収まり、左右一対の下突出部（９１）の上端部が、左右一対の側部スペーサー（７０）の下端部内に収まる。

上記の第四の特徴を備えることで、第四の態様のパネル（１）の取付構造では、上突出部（１４１）や下突出部（９１）が、パネル（１）に当たって変形や破損することを防ぐことができる。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ ルーバー用パネル
２ 建物
２０ 上枠部
２１ 下枠部
３ 上取付構造
４ 下取付構造
５ 板材
６ 板材
７ スペーサー
７０ 側部スペーサー
８ 芯材
９ 下固定板
９１ 下突出部
１０ 下取付具
１１ 下連結具
１２ 下嵌め込み部
１３ 下連結片
１４ 上固定板
１４１ 上突出部
１５ 上取付具
１６ 上連結具
１７ 上嵌め込み部
１８ 上連結片

Claims (4)

1. 建物の上枠部と下枠部の間に設置されるルーバー用パネルと、
   前記ルーバー用パネルの上端部を前記上枠部に取り付ける上取付構造と、
   前記ルーバー用パネルの下端部を前記下枠部に取り付ける下取付構造と、を備え、
   前記ルーバー用パネルは、
   前後方向に対向する一対の板材と、
   前記一対の板材の間に位置する矩形枠状のスペーサーと、
   前記一対の板材の間のうち前記スペーサーで囲まれる領域に位置する芯材と、を有し、
   前記スペーサーの左右の枠部分は、直管状の左右一対の側部スペーサーで構成され、
   前記上取付構造は、
   前記上枠部に固定される上固定板と、
   前記左右一対の側部スペーサーのそれぞれの上端部内に上下スライド可能に接続される一対の上取付具と、
   前記一対の上取付具のそれぞれと前記上固定板を連結する一対の上連結具と、を有し、
   前記下取付構造は、
   前記下枠部に固定される下固定板と、
   前記左右一対の側部スペーサーのそれぞれの下端部内に上下スライド可能に接続される一対の下取付具と、
   前記一対の下取付具のそれぞれと前記下固定板を連結する一対の下連結具と、を有し、
   前記一対の上連結具のそれぞれは、前記一対の上取付具のうち対応する上取付具と前記上固定板を左右方向に貫通して、前記対応する上取付具を前記上固定板に対して回転可能に連結させ、
   前記一対の下連結具のそれぞれは、前記一対の下取付具のうち対応する下取付具と前記下固定板を左右方向に貫通して、前記対応する下取付具を前記下固定板に対して回転可能に連結させることを特徴とするルーバー用パネルの取付構造。
2. 前記一対の上取付具のそれぞれは、前記左右一対の側部スペーサーのうち対応する側部スペーサーの上端部内に嵌め込まれる上嵌め込み部と、前記上嵌め込み部から上方に延長され、前記一対の上連結具のうち対応する上連結具が貫通する上連結片を含み、
   前記一対の下取付具のそれぞれは、前記左右一対の側部スペーサーのうち対応する側部スペーサーの下端部内に嵌め込まれる下嵌め込み部と、前記下嵌め込み部から下方に延長され、前記一対の下連結具のうち対応する下連結具が貫通する下連結片を含み、
   前記上連結片は、前記上嵌め込み部よりも前後幅が小さく、
   前記下連結片は、前記下嵌め込み部よりも前後幅が小さいことを特徴とする請求項１に記載のルーバー用パネルの取付構造。
3. 前記上連結片の上部は、上側ほど前後幅が小さくなるように形成され、
   前記下連結片の下部は、下側ほど前後幅が小さくなるように形成されることを特徴とする請求項２に記載のルーバー用パネルの取付構造。
4. 前記上固定板は、下方に向けて突出し、前記一対の上連結具のうち対応する上連結具が貫通する左右一対の上突出部を有し、
   前記下固定板は、上方に向けて突出し、前記一対の下連結具のうち対応する下連結具が貫通する左右一対の下突出部を有し、
   前記左右一対の上突出部の下端部が、前記左右一対の側部スペーサーの上端部内に収まり、
   前記左右一対の下突出部の上端部が、前記左右一対の側部スペーサーの下端部内に収まることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のルーバー用パネルの取付構造。

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