JP6754265B2 - ルーバー用パネル、及びルーバー用パネルの取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、ルーバー用パネル、及びルーバー用パネルの取付構造に関する。

特許文献１には、押出成形セメント板で形成された外装ルーバーの内側に、鉄製の取付具を差し込み、この取付具を建物に溶接等で固着することによって、外装ルーバーを建物に取り付けた構造が記載されている。

特開２００９−５７７９４号公報

特許文献１に記載の構造では、地震の際に強い力が加わったときに、押出成形セメント板に破損が生じるおそれがあり、また、取付具を溶接する施工が手間であるといった問題もあった。

また、押出成形セメント板は、材料自体がひび割れや剥がれが生じやすいため、押出成形セメント板で形成される外装ルーバーは、施工中や施工後に、その一部が落下するおそれもある。

上記事情に鑑みて、本発明は、地震の際に破損が生じにくく、また、施工がしやすくて、建物への取付部分の収まりがよいルーバー用パネル、及びルーバー用パネルの取付構造を提供することを目的とする。

本発明に係る一態様のルーバー用パネルは、互いに対向する一対の板材と、長手方向と短手方向と厚み方向を有する矩形枠状のスペーサーユニットと、芯材と、一対の第一取付部材と、一対の第二取付部材と、を備える。

前記スペーサーユニットは、前記一対の板材の間に位置する。前記芯材は、前記一対の板材の間のうち前記スペーサーユニットで囲まれる領域に位置する。前記一対の第一取付部材は、前記スペーサーユニットの前記長手方向の一端部に設けられ、建物への取り付けに用いられる。前記一対の第二取付部材は、前記スペーサーユニットの前記長手方向の他端部に設けられ、前記建物への取り付けに用いられる。

前記スペーサーユニットは、互いに接合されていない複数のスペーサーで構成される。前記複数のスペーサーと前記芯材のそれぞれは、前記一対の板材の両方に対して固定される。

前記複数のスペーサーは、前記スペーサーユニットの一対の長辺部分を構成する一対の直管状の長辺側スペーサーを含む。

前記一対の第一取付部材と前記一対の第二取付部材のぞれぞれは、前記長辺側スペーサーの前記長手方向の端部に嵌め込まれる嵌め込み部と、前記長辺側スペーサーの外側に位置し、前記建物に固定するための固定部とを有する。

前記固定部は、前記スペーサーユニットの前記長手方向から視て、前記スペーサーユニットの外形の内側に収まるように構成される。前記固定部には、前記スペーサーユニットの前記厚み方向に向けて切り欠かれた切欠き部が設けられている。

また、本発明に係る一態様のルーバー用パネルの取付構造は、前記ルーバー用パネルと、前記ルーバー用パネルの前記長手方向の一端部を前記建物に取り付ける第一構造と、前記ルーバー用パネルの前記長手方向の他端部を前記建物に取り付ける第二構造とを備える。

前記第一構造は、前記建物に固定される第一固定部材と、前記第一固定部材に設けられ、前記一対の第一取付部材の前記切欠き部にそれぞれ挿通された状態で、前記第一取付部材を前記第一固定部材に連結する一対の第一ねじ部材とを含む。

前記第二構造は、前記建物に固定される第二固定部材と、前記第二固定部材に設けられ、前記一対の第二取付部材の前記切欠き部にそれぞれ挿通された状態で、前記第二取付部材を前記第二固定部材に連結する一対の第二ねじ部材とを含む。

前記第一固定部材と前記第二固定部材のそれぞれは、前記長手方向から視て、前記スペーサーユニットの外形の内側に収まるように構成されている。

本発明は、地震の際に破損が生じにくく、また、施工がしやすくて、建物への取付部分の収まりがよいルーバー用パネル、及びルーバー用パネルの取付構造を提供することができる。

図１Ａは、本発明に係る実施形態１のルーバー用パネルの取付構造を示す正面図であり、図１Ｂは、図１ＡのＡ−Ａ線における断面図である。 図２Ａは、図１ＡのＢ−Ｂ線における断面図であり、図２Ｂは、図２ＡのＣ部分の拡大断面図である。 図３は、同上の取付構造の左下部分を示す正面図であり、シーリング剤の図示を省略した図である。 図４は、図３のＤ−Ｄ線における断面図である。 図５は、図３のＥ−Ｅ線における断面図である。 図６Ａは、同上のルーバー用パネルの施工の様子を示す平面図であり、図６Ｂは、図６Ａの次の施工の様子を示す平面図である。 図７は、本発明に係る実施形態２のルーバー用パネルの取付構造の左下部分を示す正面図であり、シーリング剤の図示を省略した図である。 図８は、図７のＦ−Ｆ線における断面図であり、シーリング剤も図示した図である。 図９は、本発明に係る実施形態３のルーバー用パネルの取付構造を示す平面図である。 図１０は、図９のＧ−Ｇ線における断面図である。

本発明は、ルーバー用パネル、及びルーバー用パネルの取付構造に関し、詳しくは、一対の板材の間に、矩形枠状のスペーサーユニットと芯材を挟んだサンドイッチ構造のルーバー用パネル、及びルーバー用パネルの取付構造に関する。

（実施形態１）
図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ及び図２Ｂには、本発明に係る実施形態１のルーバー用パネル１の取付構造が示されている。ルーバー用パネル１は、略矩形板状であり、自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で設置されている。以下では、図１Ａに示す状態を基準として、ルーバー用パネル１の厚み方向を前後方向とし、ルーバー用パネル１の長手方向を上下方向とし、ルーバー用パネル１の短手方向を左右方向として、各構成について説明する。各図において、矢印Ｘで示す方向が前方であり、矢印Ｙで示す方向が右方であり、矢印Ｚで示す方向が上方である。

図１Ａ及び図１Ｂに示すように、ルーバー用パネル１は、互いに対向する一対の板材２，３、矩形枠状のスペーサーユニット４、及び芯材５を備える。さらに、ルーバー用パネル１は、建物への取り付けに用いられる、一対の第一取付部材６、一対の第二取付部材７、及び一対の回転支持部材８を備える。

矩形枠状のスペーサーユニット４は、一対の板材２，３間のうちの外周部分に全周に亘って位置する。芯材５は、一対の板材２，３間のうちスペーサーユニット４によって囲まれる領域の全体に位置する。

矩形枠状のスペーサーユニット４は、長手方向と短手方向と厚み方向とを有する。スペーサーユニット４の長手方向が、ルーバー用パネル１の長手方向と平行であり、スペーサーユニット４の短手方向が、ルーバー用パネル１の短手方向と平行であり、スペーサーユニット４の厚み方向が、ルーバー用パネル１の厚み方向と平行である。

一対の第一取付部材６は、スペーサーユニット４の長手方向の一端部（本実施形態では下端部）に設けられ、一対の第二取付部材７は、スペーサーユニット４の長手方向の他端部（本実施形態では上端部）に設けられる。一対の回転支持部材８のうちの一方は、スペーサーユニット４の長手方向の一端部（本実施形態では下端部）に設けられ、一対の回転支持部材８のうちの他方は、スペーサーユニット４の長手方向の他端部（本実施形態では上端部）に設けられる。以下では、スペーサーユニット４の下端部に設けられる回転支持部材８を、第一回転支持部材８０と記載し、スペーサーユニット４の上端部に設けられる回転支持部材８を、第二回転支持部材８１と記載する。

図２Ａに示すように、ルーバー用パネル１の前面を構成する板材２は、スペーサーユニット４及び芯材５の前方に位置する前面部２０と、スペーサーユニット４の左右に位置する一対の側面部２１を含む。さらに、図１Ｂに示すように、板材２は、スペーサーユニット４の上方に位置する上面部２２と、スペーサーユニット４の下方に位置する下面部２３を含む。

面部２１，２２，２３のそれぞれは、前面部２０の上下左右の各縁から後方に突出しており、前面部２０に対して略垂直である。一対の側面部２１は、前面部２０の左右の縁に上下方向に亘って設けられている。上面部２２は、前面部２０の上縁のうち一対の第二取付部材７の挿通部分に対応する部分を除いた残りの部分に、左右方向に亘って設けられている。下面部２３は、前面部２０の下縁のうち一対の第一取付部材６の挿通部分に対応する部分を除いた残りの部分に、左右方向に亘って設けられている。

図２Ａに示すように、ルーバー用パネル１の後面を構成する板材３は、スペーサーユニット４及び芯材５の後方に位置する後面部３０と、スペーサーユニット４の左右に位置する側面部３１を含む。さらに、図１Ｂに示すように、板材３は、スペーサーユニット４の上方に位置する上面部３２と、スペーサーユニット４の下方に位置する下面部３３を含む。

各面部３１，３２，３３は、後面部３０の各縁から前方に突出しており、後面部３０に対して略垂直である。一対の側面部３１は、後面部３０の左右の縁に上下方向に亘って設けられている。上面部３２は、後面部３０の上縁のうち一対の第二取付部材７の挿通部分に対応する部分を除いた残りの部分に、左右方向に亘って設けられている。下面部３３は、後面部３０の下縁のうち一対の第一取付部材６の挿通部分に対応する部分を除いた残りの部分に、左右方向に亘って設けられている。

板材２，３のそれぞれは、金属板を折り曲げて形成される。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、チタン板等であるが、これらに限定されない。金属板の厚みは、例えば０．３５ｍｍ〜１．２ｍｍである。

図１Ａに示すように、スペーサーユニット４は、互いに接合されていない複数のスペーサー４０で構成される。複数のスペーサー４０は、矩形枠状に配置されている。

複数のスペーサー４０は、スペーサーユニット４の一対の長辺部分を構成する直管状の長辺側スペーサー４１と、スペーサーユニット４の一対の短辺部分を構成する短辺側スペーサー４２を含む。

一対の長辺側スペーサー４１の長手方向の長さ（上下方向の長さ）は、互いに同じである。一対の短辺側スペーサー４２の長手方向の長さ（左右方向の長さ）は、互いに同じである。長辺側スペーサー４１の長手方向の長さは、短辺側スペーサー４２の長手方向の長さよりも長い。スペーサー４１，４２は、前後方向の長さ（つまり厚み）が互いに同じである。

図２Ａに示すように、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、板材２の前面部２０と板材３の後面部３０の間に位置するスペーサー本体４３と、スペーサー本体４３の左右方向外側に位置する化粧カバー４４とを有する。一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、スペーサー本体４３と化粧カバー４４とが一体に設けられたアルミニウム製の押出成形品である。一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、長手方向に亘って断面形状が一定である。

スペーサー本体４３は、長手方向の両端（つまり上端と下端）が開口している。スペーサー本体４３は、平断面略矩形枠状であり、左右方向外側の枠部分に開口４３０を有する。スペーサー本体４３は、４つの角部分のうち左右方向外側の２つの角部分の内側にそれぞれ、挿入孔４３１が設けられている。これにより、スペーサー本体４３の長手方向の両端面には、この両端面の開口を部分的に塞ぐカバー材４５が、取り付け可能となっている。

図２Ｂに示すように、化粧カバー４４は、スペーサー本体４３の開口４３０の前縁と後縁からそれぞれ左右方向外側に突出した一対の突片部４４０と、一対の突片部４４０と一体の矩形板状のカバー本体４４１とを有する。カバー本体４４１の前後方向の長さは、スペーサー本体４３の前後方向の長さと略同じである。カバー本体４４１は、スペーサー本体４３との間に隙間をおいて位置する。

カバー本体４４１と一対の突片部４４０とで囲まれる領域は、スペーサー本体４３の内側の領域と開口４３０を介して連通している。したがって、スペーサー本体４３の長手方向の両端の開口と、化粧カバー４４の長手方向の両端の開口は連通している。

カバー材４５は、長辺側スペーサー４１の長手方向の両端面の開口に対応した形状の板体である。詳しくは、カバー材４５は、スペーサー本体４３の長手方向の両端の開口のうち左右方向外側の半部と、化粧カバー４４の長手方向の両端の開口の全体とを閉塞する形状に設けられている。図１Ａ及び図２Ｂに示すように、カバー材４５は、長辺側スペーサー４１の長手方向の両端の開口のうち、取付部材６，７の挿通部分を除いた残りの部分を閉塞する。カバー材４５は、ビス等の固定具によって、長辺側スペーサー４１の長手方向の端面に取り付けられる。

図２Ａ及び図２Ｂに示すように、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、スペーサー本体４３と前側の突片部４４０とカバー本体４４１によって囲まれて形成される前溝部４６と、スペーサー本体４３と後側の突片部４４０とカバー本体４４１によって囲まれて形成される後溝部４７を有する。

図１Ａに示すように、一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、直管状であり、長手方向の両端が開口している。一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、長手方向に直交する断面の形状が、略矩形枠状である。一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、例えば、角形鋼管である。なお、一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、アルミニウム製でもよい。

一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、その左右両端が、一対の長辺側スペーサー４１の上下の端部の左右方向内側の面に当たり、左右両端の開口が一対の長辺側スペーサー４１によって閉塞される状態で、一対の長辺側スペーサー４１間に介在する。ここで、上側の短辺側スペーサー４２は、その上面が、一対の長辺側スペーサー４１の上端に取り付けられたカバー材４５の上面と面一となるように、一対の長辺側スペーサー４１の上端よりも僅かに上方に位置するように配されている。下側の短辺側スペーサー４２は、その下面が、一対の長辺側スペーサー４１の下端に取り付けられたカバー材４５の下面と面一となるように、一対の長辺側スペーサー４１の下端よりも僅かに下方に位置するように配されている（図３参照）。

図２Ａに示すように、芯材５は、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材をバインダー等で固めて形成したブロック体を、左右方向に複数並べて１枚の板状に配置したものである。芯材５は、スペーサーユニット４で囲まれる領域の全体に配される。芯材５の厚みは、スペーサーユニット４の厚みと同じである。なお、芯材５は、スペーサーユニット４で囲まれる領域の全体に充填された、樹脂発砲材（ウレタンフォーム、フェノールフォーム、スチレンフォーム等）でもよい。

スペーサーユニット４と芯材５は、板材２の前面部２０の全体と、板材３の後面部３０の全体にそれぞれ、接着されて固定されている。板材２の左右の側面部２１は、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれの前溝部４６に収容され、板材３の左右の側面部３１は、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれの後溝部４７に収容されている。

板材２の上面部２２は、一対の長辺側スペーサー４１の上端に取り付けられた一対のカバー材４５の前半部と、上側の短辺側スペーサー４２の上面の前半部とを覆う。板材２の下面部２３は、一対の長辺側スペーサー４１の下端に取り付けられた一対のカバー材４５の前半部と、下側の短辺側スペーサー４２の下面の前半部とを覆う。

板材３の上面部３２は、一対の長辺側スペーサー４１の上端に取り付けられた一対のカバー材４５の後半部と、上側の短辺側スペーサー４２の上面の後半部とを覆う。板材３の下面部３３は、一対の長辺側スペーサー４１の下端に取り付けられた一対のカバー材４５の後半部と、下側の短辺側スペーサー４２の下面の後半部とを覆う。

板材２，３とスペーサーユニット４及び芯材５の接着は、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれの上下の端部に、取付部材６，７が挿入され、かつカバー材４５が取り付けられた状態で行なわれる。

一対の第一取付部材６と一対の第二取付部材７は、共通の構造を備える。以下では、まず、一対の第一取付部材６のうち左側に位置する第一取付部材６について詳細に説明する。

図３に示すように、第一取付部材６は、長辺側スペーサー４１の長手方向の端部（下端部）の開口に嵌め込まれる嵌め込み部６０と、長辺側スペーサー４１の外側に位置し、建物に固定するための固定部６１とを有する。図５に示すように、固定部６１は、スペーサーユニット４の長手方向（下方または上方）から視て、スペーサーユニット４の外形の内側に収まるように構成されている。固定部６１には、スペーサーユニット４の厚み方向（本実施形態では後方）に向けて切り欠かれた切欠き部６２が設けられている。

嵌め込み部６０は、平断面略Ｕ字状の挿入部６３と、挿入部６３に取り付けられた複数の弾性部材６４とで構成される。挿入部６３は、側壁部６３０と、側壁部６３０の前端から左右方向外側に延びた前壁部６３１と、側壁部６３０の後端から左右方向外側に延びた後壁部６３２とを有する。前壁部６３１と後壁部６３２は、互いに平行であり、側壁部６３０に対して略垂直である。側壁部６３０の前後方向の長さと、前壁部６３１の左右方向の長さと、後壁部６３２の左右方向の長さは、互いに略同じである。

側壁部６３０と前壁部６３１と後壁部６３２のそれぞれに、弾性部材６４が１つずつ取り付けられている。各壁部６３０，６３１，６３２には、弾性部材６４を取り付けるための取付孔６５が設けられている。各取付孔６５は、側壁部６３０の前後方向の中央部、前壁部６３１の左右方向の中央部、後壁部６３２の左右方向の中央部にそれぞれ位置する。図４に示すように、各取付孔６５は、各壁部６３０，６３１，６３２の上端から上下方向の中央部にかけて下方に切り欠かれた孔である。

図３及び図４に示すように、第一取付部材６は、嵌め込み部６０と固定部６１の間に介在する中間部６６をさらに備える。中間部６６は、矩形板状の本体部６６０と、本体部６６０の前端から左右方向外側に延びた第一中間片部６６１と、本体部６６０の後端から左右方向外側に延びた第二中間片部６６２を含む。第一中間片部６６１と第二中間片部６６２は、互いに平行であり、本体部６６０に対して略垂直である。本体部６６０は、挿入部６３の側壁部６３０の下端に連続し、第一中間片部６６１は、挿入部６３の前壁部６３１の下端に連続し、第二中間片部６６２は、挿入部６３の後壁部６３２の下端に連続する。

本体部６６０の前後方向の長さは、側壁部６３０の前後方向の長さと同じであり、本体部６６０の左右方向の長さ（つまり厚み）は、側壁部６３０の左右方向の長さ（つまり厚み）と同じである。第一中間片部６６１の左右方向の長さ及び第二中間片部６６２の左右方向の長さは、本体部６６０の前後方向の長さよりも短い。第一中間片部６６１及び第二中間片部６６２は、前壁部６３１及び後壁部６３２に比べて、左右方向の長さが短い。

図４及び図５に示すように、固定部６１は、矩形板状の本体部６１０と、本体部６１０の前端から下方に延びた第一固定片部６１１と、本体部６１０の後端から下方に延びた第二固定片部６１２とを含む。第一固定片部６１１と第二固定片部６１２は、互いに平行であり、本体部６１０に対して略垂直である。図３に示すように、本体部６１０は、中間部６６の本体部６６０の下端に連続し、第一固定片部６１１は、中間部６６の第一中間片部６６１の下端に連続し、第二固定片部６１２は、中間部６６の第二中間片部６６２の下端に連続する。本実施形態では、固定部６１と中間部６６とは、正面視にて円弧状をなすように連続している。

図４に示すように、本体部６１０の前後方向の長さは、本体部６６０の前後方向の長さと同じであり、図３に示すように、本体部６１０の上下方向の長さ（つまり厚み）は、本体部６６０の左右方向の長さ（つまり厚み）と同じである。第一固定片部６１１及び第二固定片部６１２の上下方向の長さは、中間部６６の第一中間片部６６１及び第二中間片部６６２の左右方向の長さと同じであり、第一固定片部６１１及び第二固定片部６１２の前後方向の長さ（つまり厚み）は、中間部６６の第一中間片部６６１及び第二中間片部６６２の前後方向の長さ（つまり厚み）と同じである。

図５に示すように、第一固定片部６１１と本体部６１０の左右方向の中央部分に、後方に向けて切り欠かれた切欠き部６２が設けられている。切り欠き部６２は、開口側（つまり前側）ほど幅広となるように設けられている。切欠き部６２は、本体部６１０の前縁から前後方向の中央部に亘って設けられ、かつ第一固定片部６１１に上下方向に亘って設けられている。

第一取付部材６は、挿入部６３、中間部６６、及び固定部６１が、金属製であり、弾性部材６４が、ゴム製である。

弾性部材６４は、凹凸面６４０を有する板状の本体部６４１と、本体部６４１と一体の平面視略Ｔ字状の取付片６４２とを含む。取付片６４２は、本体部６４１のうち凹凸面６４０とは反対側の面から突出している。取付片６４２は、本体部６４１の上半部と一体である。取付片６４２の上下方向の長さは、本体部６４１の上下方向の長さのおよそ半分である。凹凸面６４０は、本実施形態では、三角形状の山が３つ並んだ形である。なお、凹凸面６４０は、四角形状の山が並んだ形など、その他の形を有してもよい。

弾性部材６４は、各壁部６３０，６３１，６３２の取付孔６５に取付片６４２が嵌まり込むことで、各壁部６３０，６３１，６３２に固定される。弾性部材６４の本体部６４１は、各壁部６３０，６３１，６３２の外側に配され、凹凸面６４０が外側を向く。

弾性部材６４は、例えば、エチレン・プロピレン・ジエンゴムで形成される。なお、弾性部材６４は、ゴム製に限らず、その他の弾性を有する材料で形成されてもよい。

図１Ａに示すように、一対の第一取付部材６のうち、右側に位置する第一取付部材６は、左側に位置する第一取付部材６と同一の形状及び大きさの部材であり、左側に位置する第一取付部材６を水平面上で１８０度回転させた部材である。

右側に位置する第一取付部材６では、切欠き部６２は、後側の第二固定片部６１２と本体部６１０の左右方向の中央部分に、前方に向けて切り欠かれている。切欠き部６２は、本体部６１０の後縁から前後方向の中央部に亘って設けられ、かつ第二固定片部６１２に上下方向に亘って設けられている。左側に位置する第一取付部材６の切欠き部６２の切り欠かれた向きと、右側に位置する第一取付部材６の切欠き部６２の切り欠かれた向きとは、互いに逆である。

一対の第二取付部材７のそれぞれは、第一取付部材６を鉛直面上で１８０度回転させた部材と略同じ構造である。

以下では、第二取付部材７の各構成について、第一取付部材６の各構成と共通する構成については、同一の名称を付して、詳しい説明を省略する。

一対の第二取付部材７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の長手方向の端部（上端部）の開口に嵌め込まれる嵌め込み部７０と、長辺側スペーサー４１の外側に位置し、建物に固定するための固定部７１とを有する。固定部７１は、スペーサーユニット４の長手方向（下方または上方）から視て、スペーサーユニット４の外形の内側に収まるように構成されている。固定部７１には、スペーサーユニット４の厚み方向に向けて切り欠かれた切欠き部７２が設けられている。

一対の第二取付部材７のそれぞれは、さらに、挿入部７３、弾性部材７４、取付孔７５、及び中間部７６を備える。固定部７１は、本体部、第一固定片部、及び第二固定片片部を含み、挿入部７３は、側壁部、前壁部、及び後壁部を含み、中間部７６は、本体部、第一中間片部、及び第二中間片部を含む。弾性部材７４は、凹凸面、本体部及び取付片を含む。

左側に位置する第二取付部材７では、切欠き部７２は、固定部７１の前側の第一固定片部と本体部の左右方向の中央部分に、後方に向けて切り欠かれている。左側に位置する第二取付部材７の切欠き部７２の切り欠かれた向きは、左側に位置する第一取付部材６の切欠き部６２の切り欠かれた向きと、互いに同じである。

右側に位置する第二取付部材７では、切欠き部７２は、固定部７１の後側の第二固定片部と本体部の左右方向の中央部分に、前方に向けて切り欠かれている。右側に位置する第二取付部材７の切欠き部７２の切り欠かれた向きは、右側に位置する第一取付部材６の切欠き部６２の切り欠かれた向きと、互いに同じである。また、左側に位置する第二取付部材７の切欠き部７２の切り欠かれた向きと、右側に位置する第二取付部材７の切欠き部７２の切り欠かれた向きとは、互いに逆である。

右側に位置する第二取付部材７は、左側に位置する第二取付部材７と同一の形状及び大きさの部材であり、左側に位置する第二取付部材７を水平面上で１８０度回転させた部材である。

一対の第一取付部材６のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の下端部の内周面に、３つの弾性部材６４がそれぞれ押し当たることで、長辺側スペーサー４１に嵌め込まれている。一対の第一取付部材６のそれぞれは、長辺側スペーサー４１に沿って上下方向にスライド移動可能であり、固定部６１の上下位置の調整が可能である。

ここで、長辺側スペーサー４１の下端の開口のうち、中間部７６が挿通される部分を除いた残りの部分がカバー材４５及び板材２，３の下面部２３，３３によって閉塞されている。これにより、一対の第一取付部材６のそれぞれは、嵌め込み部６０が長辺側スペーサー４１から抜け出すことが抑制されている。

同様に、一対の第二取付部材７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の上端部の内周面に、３つの弾性部材６４がそれぞれ押し当たることで、長辺側スペーサー４１に嵌め込まれている。一対の第二取付部材７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１に沿って上下方向にスライド移動可能であり、固定部７１の上下位置の調整が可能である。

ここで、長辺側スペーサー４１の上端の開口のうち、中間部７６が挿通される部分を除いた残りの部分がカバー材４５及び板材２，３の上面部２２，３２によって閉塞されている。これにより、一対の第二取付部材７のそれぞれは、嵌め込み部７０が長辺側スペーサー４１から抜け出すことが抑制されている。

第一回転支持部材８０は、下側の短辺側スペーサー４２の下面から下方に突出するように設けられている。第一回転支持部材８０は、下側の短辺側スペーサー４２の下面のうち左右方向及び前後方向の中央部に設けられている。

第二回転支持部材８１は、上側の短辺側スペーサー４２の上面から上方に突出するように設けられている。第二回転支持部材８１は、上側の短辺側スペーサー４２の上面のうち左右方向及び前後方向の中央部に設けられている。

つまり、回転支持部材８０，８１のそれぞれは、ルーバー用パネル１の重心と上下方向に重なる位置に設けられている。回転支持部材８０，８１は、互いに同じ構造である。以下では、下側の第一回転支持部材８０について詳しく説明する。

図３に示すように、第一回転支持部材８０は、寸切ボルト８２と、寸切ボルト８２の一端（下端）に固定された袋ナット８３と、寸切ボルト８２の一部に移動自在に取り付けられた六角ナット８４と、寸切ボルト８２をスライド自在に支持する板状のベース部８５を有する。寸切ボルト８２は、六角ナット８４よりも他端側（上側）の部分が、ベース部８５と下側の短辺側スペーサー４２に挿通されている。ベース部８５と下側の短辺側スペーサー４２には、寸切ボルト８２が挿通される挿通孔８６が設けられている。ベース部８５は、下側の短辺側スペーサー４２の下面にねじ固定されている。

第一回転支持部材８０は、六角ナット８４を袋ナット８３に近付ける方向（つまり下側）に回転させることで、下側の短辺側スペーサー４２からの下方への突出量が短くなるように構成されている。そして、第一回転支持部材８０は、六角ナット８４を反対側（つまり上側）に回転させることで、下側の短辺側スペーサー４２からの下方への突出量が長くなるように構成されている。

同様に、第二回転支持部材８１は、六角ナット８４を袋ナット８３に近付ける方向（つまり上側）に回転させることで、上側の短辺側スペーサー４２からの上方への突出量が短くなるように構成されている。そして、第二回転支持部材８１は、六角ナット８４を反対側（つまり下側）に回転させることで、上側の短辺側スペーサー４２からの上方への突出量が長くなるように構成されている。

第一回転支持部材８０は、下側の短辺側スペーサー４２の下面を覆う板材２，３の下面部２３，３３の下から、下側の短辺側スペーサー４２に取り付けられている。第二回転支持部材８１は、上側の短辺側スペーサー４２の上面を覆う板材２，３の上面部２２，３２の上から、上側の短辺側スペーサー４２に取り付けられている。

続いて、上述したルーバー用パネル１の取付構造について説明する。

図１Ａに示すように、取付構造は、ルーバー用パネル１と、ルーバー用パネル１の長手方向の一端部（本実施形態では下端部）を建物に取り付けるための第一構造９と、ルーバー用パネル１の長手方向の他端部（本実施形態では上端部）を建物に取り付けるための第二構造１０とを備える。本実施形態では、建物は、上下方向に対向して位置する枠材１１と枠材１２を備える。ルーバー用パネル１は、建物の下側の枠材１１と上側の枠材１２との間に設置される。

第一構造９は、下側の枠材１１に固定される第一固定部材１３と、第一固定部材１３に設けられ、一対の第一取付部材６の切欠き部６２にそれぞれ挿通された状態で、第一取付部材６を第一固定部材１３に連結する一対の第一ねじ部材１４とを含む。

図３及び図５に示すように、第一固定部材１３は、左右方向に長い矩形板状の本体部１３０と、本体部１３０の前端から上方に略垂直に延びた第一突片部１３１と、本体部１３０の後端から上方に略垂直に延びた第二突片部１３２とを有する。

本体部１３０には、第一回転支持部材８０の袋ナット８３を受ける支持孔１３３と、本体部１３０を下側の枠材１１に対して固定するねじ等の固定具１５が挿通される複数（本実施形態では４つ）の挿通孔１３４と、第一ねじ部材１４が固定される一対の固定孔１３５が設けられている。

支持孔１３３は、本体部１３０の左右方向の中央部に位置する。固定孔１３５は、本体部１３０の左右方向の両端部に１つずつ位置する。挿通孔１３４は、本体部１３０のうち、各固定孔１３５の左右両側に隣接する箇所に１つずつ位置する。各孔１３３，１３４，１３５は、本体部１３０のうち前後方向の中央部に位置する。

第一突片部１３１は、本体部１３０の前端のうち左右方向の中央部を除いた残りの部分に左右方向に亘って設けられる。第一突片部１３１は、本体部１３０の前端の左右方向の中央部よりも左側に位置する第一片部１３６と、本体部１３０の前端の左右方向の中央部よりも右側に位置する第二片部１３７とを含む。第一片部１３６と第二片部１３７とは左右方向に距離をおいて位置する。

第一片部１３６は、その左右方向外側の端部（つまり左端部）に、左側の第一取付部材６の固定部６１を支持する支持部１３８を有する。第一片部１３６は、その左右方向外側の端部がその他の部分よりも一段低い（上下方向に短い）部分となっており、この一段低い部分が支持部１３８である。支持部１３８の左右方向の長さは、左側の第一取付部材６の固定部６１の左右方向の長さよりも若干長い。

同様に、第二片部１３７は、その左右方向外側の端部（つまり右端部）に、右側の第一取付部材６の固定部６１を支持する支持部１３８を有する。第二片部１３７は、その左右方向外側の端部がその他の部分よりも一段低い（上下方向に短い）部分となっており、この一段低い部分が支持部１３８である。支持部１３８の左右方向の長さは、右側の第一取付部材６の固定部６１の左右方向の長さよりも若干長い。

第二突片部１３２は、第一突片部１３１の各片部１３６，１３７に対応した、第一片部１３９及び第二片部１４０を含む。第一片部１３９と第二片部１４０とは左右方向に距離をおいて位置する。

第一片部１３９と第二片部１４０のそれぞれは、その左右方向外側の端部に、左右の第一取付部材６の固定部６１を支持する支持部１４１を有する。第一片部１３９と第二片部１４０のそれぞれは、その左右方向外側の端部がその他の部分よりも一段低い（上下方向に短い）部分となっており、この一段低い部分が支持部１４１である。支持部の左右方向の長さは、左右の第一取付部材６の固定部６１の左右方向の長さよりも若干長い。第二突片部１３２の第一片部１３９と第二片部１４０における支持部１４１の左右方向の位置は、第一突片部１３１の第一片部１３６と第二片部１３７における支持部１３８の左右方向の位置と同じである。

一対の第一ねじ部材１４のそれぞれは、本実施形態では、第一固定部材１３の本体部１３０の固定孔１３５に一端（下端）が固定された寸切ボルト１４２と、寸切ボルト１４２の他端側に取り付けられるナット１４３とを有する。寸切ボルト１４２は、例えば、スタッド溶接等によって本体部１３０の固定孔１３５に対して固定されている。

第二構造１０は、第一構造９を鉛直面上で１８０度回転させた構造である。

図１Ａに示すように、第二構造１０は、建物の上側の枠材１２に固定される第二固定部材１６と、第二固定部材１６に設けられ、一対の第二取付部材７の切欠き部７２にそれぞれ挿通された状態で、第二取付部材７を第二固定部材１６に連結する一対の第二ねじ部材１７とを含む。第二構造１０は、上側の枠材１２に埋め込まれる取付プレート１８をさらに含む。取付プレート１８は、上側の枠材１２の下面のうち、第二固定部材１６が固定される部分に、取付強度確保のために設けられる。

第二固定部材１６は、第一固定部材１３と同様の構造であるため、詳しい説明を省略する。第二固定部材１６は、ねじ等の固定具１９によって上側の枠材１２の取付プレート１８を介して上側の枠材１２に固定される。

一対の第二ねじ部材１７のそれぞれは、第一ねじ部材１４と同様の構造である。一対の第二ねじ部材１７のそれぞれは、第二固定部材１６の固定孔に一端（上端）が固定された寸切ボルト１７０と、寸切ボルト１７０の他端側に取り付けられるナット１７１とを有する。寸切ボルト１７０は、例えば、スタッド溶接等によって第二固定部材１６の固定孔に対して固定される。

続いて、ルーバー用パネル１の施工方法の一例について説明する。

ルーバー用パネル１としては、一対の板材２，３間にスペーサーユニット４及び芯材５が固定され、かつスペーサーユニット４に一対の取付部材６，７、カバー材４５、及び一対の回転支持部材８０，８１が取り付けられたものを用いる。一対の取付部材６，７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の長手方向の内側（つまり奥側）へ差し込んでおく。

まず、固定部材１３，１６を固定具１５，１９で上下の枠材１１，１２に固定する。固定部材１３，１６は、上下方向に対向して位置するように、枠材１１，１２に固定する。

次いで、第一固定部材１３と第二固定部材１６の間に、ルーバー用パネル１を配置し、第一固定部材１３の支持孔１３３に第一回転支持部材８０の袋ナット８３を差し込み、第二回転支持部材８１の長さを長くして第二回転支持部材８１の袋ナット８３を、第二固定部材１６の支持孔に差し込む。これにより、ルーバー用パネル１は、固定部材１３，１６間に、回転自在に支持される（図６Ａ参照）。

次いで、ルーバー用パネル１を回転支持部材８０，８１を中心に回転させて、取付部材６，７の各切欠き部６２，７２内に、固定部材１３，１６に設けられたねじ部材１４，１７の寸切ボルト１４２，１７０を差し込む。

次いで、各取付部材６，７を、長辺側スペーサー４１から引き出して、各取付部材６，７の固定部６１，７１を、固定部材１３，１６の支持部１３８，１４１に当てる。このとき、各取付部材６，７の固定部６１，７１の第一固定片部６１１，７１１と第二固定片部６１２，７１２との間に固定部材１３，１６が位置することで、ルーバー用パネル１の回転が規制される。つまり、第一取付部材６の固定部６１の第一固定片部６１１と第二固定片部６１２は、第一固定部材１３の前後方向の端部（スペーサーユニット４の厚み方向の端部）に引っ掛かることのできる、第一引っ掛け部を構成している。第二取付部材７の固定部７１の第一固定片部７１１と第二固定片部７１２は、第二固定部材１６の前後方向の端部（スペーサーユニット４の厚み方向の端部）に引っ掛かることのできる、第二引っ掛け部を構成している。

次いで、ねじ部材１４，１７のナット１４３，１７１を締めて、取付部材６，７の固定部６１，７１を、固定部材１３，１６に固定する（図６Ｂ参照）。

次いで、下側の枠材１１とルーバー用パネル１との隙間に、弾性変形可能なシーリング剤２４を充填して、この隙間をシーリング剤２４で埋める。これにより、一対の第一取付部材６、第一回転支持部材８０、及び第一構造９が、シーリング剤２４によって覆い隠される。

また、上側の枠材１２とルーバー用パネル１との隙間に、弾性変形可能なシーリング剤２４を充填して、この隙間をシーリング剤２４で埋める。これにより、一対の第二取付部材７、第二回転支持部材８１、及び第二構造１０が、シーリング剤２４によって覆い隠される。

建物の上側の枠材１２と下側の枠材１１との間には、同様の手順で、複数のルーバー用パネル１を、左右方向に並ぶように設置してもよい。

以上のようにして施工された、図１Ａに示すルーバー用パネル１の取付構造では、ルーバー用パネル１が、上下の枠材１１，１２に対して揺動可能に取り付けられている。そのため、本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、地震が起こった場合などに、層間変位に追従してルーバー用パネル１が揺動することができ、ルーバー用パネル１の脱落や破壊を抑制することができる。

ここで、本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、略金属製の取付部材６，７が、金属製の長辺側スペーサー４１に挿入されているため、地震の際に強い力がかかった際に、長辺側スペーサー４１の破壊が生じにくく、その結果、ルーバー用パネル１の破壊が生じにくい。

また、本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、取付部材６，７の固定部６１，７１に設けられた切欠き部６２，７２を、固定部材１３，１６に設けられたねじ部材１４，１７の寸切ボルト１４２，１７０に合わせてナット１４３，１７１を締めるといった簡単な方法で、取付部材６，７を固定部材１３，１６に固定することができる。すなわち、本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、取付部材６，７を溶接により枠材１１，１２に固定する必要がなくて、施工が容易である。この方法によれば、枠材１１，１２とルーバー用パネル１との間の間隔が小さい場合でも、施工しやすい。

また、本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、取付部材６，７の固定部６１，７１及び固定部材１３，１６がいずれも、上下方向から視て、ルーバー用パネル１の外形の内側に収まっているため、建物への取付部分の収まりがよい。

また、本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造を屋外に設けた場合には、板材２，３間のスペーサーユニット４で囲まれる領域に芯材５が位置することで、雨が板材２,３に当たって雨音が響くこと（つまり太鼓現象の発生）を抑制することができる。

（変更例）
続いて、本実施形態のルーバー用パネル１及びその取付構造の変更例について説明する。

ルーバー用パネル１は、一対の回転支持部材８０，８１のうち、第一回転支持部材８０のみを備えてもよい。

また、ルーバー用パネル１は、一対の回転支持部材８０，８１を備えなくてもよく、この場合、第一構造９と第二構造１０のそれぞれが、ルーバー用パネル１を回転自在に支持する回転支持部材８０，８１を備えればよい。また、第一構造９のみが第一回転支持部材８０を備えてもよい。また、ルーバー用パネル１、第一構造９及び第二構造１０のいずれも、回転支持部材８を備えなくてもよい。

ルーバー用パネル１は、取付部材６，７の固定部６１，７１が板状の本体部６１０，７１０のみを有し、固定部６１，７１が第一固定片部及び第二固定片部（つまり引っ掛かり部）を備えなくてもよい。

化粧カバー４４のカバー本体４４１は、矩形板状に限らず、例えば、左右方向外側の面が、平断面円弧状の凸曲面であるアール面となるように成形されてもよい。この場合、ルーバー用パネル１を外装ルーバーとして用いたときに、カバー本体４４１から風切り音が生じることを抑制することができる。また、カバー本体４４１は、矩形板状、アール面を有する形状以外も、適宜選択可能である。

（実施形態２）
続いて、図７，８に示す本発明に係る実施形態２のルーバー用パネル１及びその取付構造について説明する。以下では、実施形態１のルーバー用パネル１及びその取付構造と同様の構成については、図中に同一の符号を付して詳しい説明を省略し、異なる構成について詳しく説明する。

本実施形態のルーバー用パネル１では、上下の短辺側スペーサー４２の形状が、実施形態１の上下の短辺側スペーサー４２の形状と異なる。上下の短辺側スペーサー４２は、互いに鉛直面上で１８０度回転させた構造である。以下では、下側の短辺側スペーサー４２について詳しく説明する。

下側の短辺側スペーサー４２は、その下面に、下方に向けて開口するように凹んだ凹部４２０を有する。凹部４２０は、短辺側スペーサー４２の下面に長手方向（左右方向）に亘って設けられている。つまり、短辺側スペーサー４２は、長手方向に亘って断面形状が一定である。短辺側スペーサー４２は、アルミニウム製の押出成形品である。

凹部４２０は、短辺側スペーサー４２の下面のうち前後方向の中央部に位置する。凹部４２０の深さ（上下長さ）は、取付部材６の固定部６１の上下長さよりも若干長く、凹部４２０の前後幅は、固定部６１の前後長さよりも若干長い。また、凹部４２０の前後幅は、第一固定部材１３の前後幅よりも若干長い。

下側の短辺側スペーサー４２は、その下面に、凹部４２０とその前後に位置する一対の平坦部４２１を有する。第一板材２の下面部２３は、前側の平坦部４２１を覆い、第二板材３の下面部３３は、後側の平坦部４２１を覆うように取り付けられる。凹部４２０は、下面部２３，３３によって覆われていない。

下側の短辺側スペーサー４２は、下側の２つの角部分の内側にそれぞれ、挿入孔４２２が設けられている。この挿入孔４２２を利用して、短辺側スペーサー４２の長手方向の両端面には、短辺側スペーサー４２と隣接する長辺側スペーサー４１の間を塞ぐ塞ぎ板４２３が、ねじ等の固定具によって取り付けられる。

塞ぎ板４２３は、下方に開口した略Ｕ字状の板材である。塞ぎ板４２３は、短辺側スペーサー４２の左右の端面の開口の下半部のうち、凹部４２０を除く残りの部分全体を閉塞するように、短辺側スペーサー４２に取り付けられる。

塞ぎ板４２３は、例えば、アルミニウム製の板材や、ブチルテープ等の弾性部材で覆われた板体である。塞ぎ板４２３は、短辺側スペーサー４２の下面（平坦部４２１）よりも若干上方に位置するように取り付けられ、塞ぎ板４２３の下方には、シーリング剤２５が充填される。塞ぎ板４２３及びシーリング剤２５によって、短辺側スペーサー４２と長辺側スペーサー４１の間の隙間を埋めることで、この隙間から芯材５に雨水が浸入することが抑制される。

本実施形態では、下側の短辺側スペーサー４２は、長辺側スペーサー４１と類似の断面形状を有する。長辺側スペーサー４１は、短辺側スペーサー４２と同じ断面形状を有してもよく、この場合には、同一の金型を用いることができて、製造コストが抑えられる。

凹部４２０の底面４２４のうち、左右方向の中央部には、矩形ブロック状の取付台４２５が設けられる。取付台４２５の下面には、第一回転支持部材８０のベース部８５がねじ等の固定具８７で固定される。同一の固定具８７によって、取付台４２５は底面４２４に固定される。なお、取付台４２５は、他のねじ等の固定具で底面４２４に固定されてもよいし、溶着や接着により底面４２４に固定されてもよい。

取付台４２５の高さ（上下長さ）は、凹部４２０の深さよりも短い。第一回転支持部材８０のベース部８５はその全体が、凹部４２０内に収まり、六角ナット８４は、その大部分が、凹部４２０内に収まる。第一回転支持部材８０の寸切ボルト８２の先端部（下端部）の袋ナット８３は、凹部４２０の外側（平坦部４２１よりも下方）で上下移動可能である。

上側の短辺側スペーサー４２は、その上面が、下側の短辺側スペーサー４２の下面と同様の構造となっている。

本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、固定部材１３，１６の形状が、実施形態１の取付構造の固定部材１３，１６の形状と異なる。

固定部材１３，１６は、互いに鉛直面上で１８０度回転させた構造である。以下では、第一固定部材１３について詳しく説明する。

第一固定部材１３は、本体部１３０の前後の端部から略垂直に上方に延びる突片部１３１，１３２の各片部１３６，１３７，１３９，１４０が、左右方向に亘って上下長さが一定である。そのため、第一固定部材１３の左右一対の支持部１３８，１４１は、各片部１３６，１３７，１３９，１４０の凹んだ部分ではなく、長手方向（左右方向）の一部である。

本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、一対の第一ねじ部材１４のそれぞれは、第一固定部材１３の本体部１３０の固定孔１３５に一端（下端）が固定された寸切ボルト１４２と、寸切ボルト１４２の他端側（上端側）に重ねて取り付けられる２つのナット１４３を有する。２つのナット１４３のそれぞれは、例えば、六角ナットである。本実施形態では、ナット１４３を２つ重ねて取り付けるようにすることで、振動などを受けてナット１４３が緩むことを抑制している。

本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、一対の第一ねじ部材１４の上端部（詳しくは、寸切ボルト１４２の上端部と上側のナット１４３の上半部）が、下側の短辺側スペーサー４２の下面の凹部４２０内に位置する状態で、ルーバー用パネル１は第一固定部材１３の上方に設置される。

同様に、本実施形態のルーバー用パネル１の取付構造では、一対の第二ねじ部材１７の下端部（詳しくは、寸切ボルト１４２の下端部と下側のナット１４３の下半部）が、上側の短辺側スペーサー４２の上面の凹部４２０内に位置する状態で、ルーバー用パネル１は第二固定部材１６の下方に設置される。

ルーバー用パネル１と上下の枠材１１，１２との間の隙間の上下長さは、例えば、２５ｍｍであり、シール施工がしやすく、かつ隙間が目立ちにくい長さである。

以上説明した実施形態２のルーバー用パネル１の取付構造においても、略金属製の取付部材６，７が、金属製の長辺側スペーサー４１に挿入されているため、地震の際に強い力がかかった際に、長辺側スペーサー４１の破壊が生じにくく、その結果、ルーバー用パネル１の破壊が生じにくい。

また、実施形態２のルーバー用パネル１の取付構造においても、取付部材６，７の固定部６１，７１に設けられた切欠き部６２，７２を、固定部材１３，１６に設けられたねじ部材１４，１７の寸切ボルト１４２，１７０に合わせてナット１４３，１７１を締めるといった簡単な方法で、取付部材６，７を固定部材１３，１６に固定することができる。

すなわち、実施形態２のルーバー用パネル１の取付構造では、取付部材６，７を溶接により枠材１１，１２に固定する必要がなくて、施工が容易である。この方法によれば、枠材１１，１２とルーバー用パネル１との間の間隔が小さい場合でも、施工しやすい。

また、実施形態２のルーバー用パネル１の取付構造では、取付部材６，７の固定部６１，７１及び固定部材１３，１６がいずれも、上下方向から視て、ルーバー用パネル１の外形の内側に収まっているため、建物への取付部分の収まりがよい。

また、実施形態２のルーバー用パネル１の取付構造は、上下の短辺側スペーサー４２に凹部４２０を設けたことで、この凹部４２０内の空間を利用して、ねじ部材１４，１７の寸切ボルト１４２，１７０に対してナット１４３，１７１を２つずつ締めることができる。

そのため、実施形態２のルーバー用パネル１の取付構造は、実施形態１のように、ルーバー用パネル１のフラットな下面と寸切ボルト１４２，１７０の先端部との間に、ナット１４３，１７１を挿入するための隙間を確保する場合に比べて、ルーバー用パネル１と上下の枠材１１，１２との間の隙間を小さくすることができる。

また、実施形態２のルーバー用パネル１の取付構造によれば、実施形態１の取付構造に比べて、回転支持部材８０，８１のルーバー用パネル１からの突出長さを抑えることができ、これによっても、ルーバー用パネル１と上下の枠材１１，１２との間の隙間を小さくすることができる。

また、実施形態２のルーバー用パネル１は、上下の短辺側スペーサー４２の凹部４２０に、上下の取付部材６，７の固定部６１，７１を収めた状態で、搬送することができる。そのため、実施形態２のルーバー用パネル１は、搬送の際に、取付部材６，７の固定部６１，７１が邪魔になりにくい。

また、実施形態２のルーバー用パネル１では、回転支持部材８０，８１の一部が、上下の短辺側スペーサー４２の凹部４２０内に位置するため、ルーバー用パネル１からの突出長さを抑えることができて、搬送の際に、回転支持部材８０，８１が邪魔になりにくい。

（変更例）
続いて、実施形態２のルーバー用パネル１及びその取付構造の変更例について説明する。

上下の短辺側スペーサー４２は、固定部材１３，１６側を向く面に凹部４２０が設けられたものであればよく、図８に示す断面形状のものに限定されない。つまり、短辺側スペーサー４２は、長辺側スペーサー４１とは異なる専用の金型で成形されてもよい。

短辺側スペーサー４２と長辺側スペーサー４１とは、塞ぎ板４２３及びシーリング剤２５を介さずに隙間無く配置されてもよい。

回転支持部材８０，８１は、取付台４２５を介さずに、凹部４２０の底面４２４に直接固定されてもよい。

（実施形態３）
続いて、図９，１０に示す本発明に係る実施形態３のルーバー用パネル１及びその取付構造について説明する。以下では、実施形態１のルーバー用パネル１及びその取付構造と同様の構成については、図中に同一の符号を付して詳しい説明を省略し、異なる構成について詳しく説明する。

本実施形態では、ルーバー用パネル１は、自身の長手方向が左右方向に対して平行となり、自身の厚み方向が鉛直方向に対して略平行となる倒伏姿勢にて、建物に取り付けられる。

ルーバー用パネル１は、建物の左右方向に対向して位置する枠材１１，１２間に設置される。

本実施形態では、一対の取付部材６，７の固定部６１，７１に設けられた切欠き部６２，７２の切り欠かれた向きが、実施形態１の一対の取付部材６，７とは異なる。

図１０に示すように、一対の第一取付部材６では、切欠き部６２は、下側の第二固定片部６１２と本体部６１０の前後方向の中央部分に、上方に向けて切り欠かれている。一対の第一取付部材６の切欠き部６２の切り欠かれた向きは、互いに同じである。

また、一対の第二取付部材７では、切欠き部７２は、下側の第二固定片部７１２と本体部７１０の前後方向の中央部分に、上方に向けて切り欠かれている。一対の第二取付部材７の切欠き部７２の切り欠かれた向きは、互いに同じである。また、一対の第一取付部材６の切欠き部６２の切り欠かれた向きと、一対の第二取付部材７の切欠き部７２の切り欠かれた向きも、互いに同じである。

本実施形態では、ルーバー用パネル１の取付構造は、ルーバー用パネル１を回転自在に支持する回転支持部材を備えていない。つまり、ルーバー用パネル１、第一構造９、及び第二構造１０のいずれにも、回転支持部材が設けられていない。

続いて、本実施形態のルーバー用パネル１の施工方法の一例について説明する。

ルーバー用パネル１としては、一対の板材２，３間にスペーサーユニット４及び芯材５が固定され、かつスペーサーユニット４に一対の取付部材６，７及びカバー材４５が取り付けられたものを用いる。一対の取付部材６，７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の長手方向の内側（つまり奥側）へ差し込んでおく。

まず、固定部材１３，１６を固定具１５，１９で枠材１１，１２に固定する。固定部材１３，１６は、左右方向に対向して位置するように、枠材１１，１２に固定する。

次いで、第一固定部材１３と第二固定部材１６の間に、ルーバー用パネル１を倒伏姿勢で配置し、各取付部材６，７の切欠き部６２，７２内に、固定部材１３，１６に設けられたねじ部材１４，１７の寸切ボルト１４２，１７０を差し込む。

次いで、各取付部材６，７を、長辺側スペーサー４１から引き出して、各取付部材６，７の固定部６１，７１を、固定部材１３，１６の支持部に当てる。これにより、各取付部材６，７の固定部６１，７１が、固定部材１３，１６に対して位置決めされる。

次いで、ねじ部材１４，１７のナット１４３，１７１を締めて、取付部材６，７の固定部６１，７１を、固定部材１３，１６に固定する。

次いで、左側の枠材１１とルーバー用パネル１との隙間に、弾性変形可能なシーリング剤２４を充填して、この隙間をシーリング剤２４で埋める。これにより、一対の第一取付部材６の固定部６１、及び第一構造９が、シーリング剤２４によって覆い隠される。

また、右側の枠材１２とルーバー用パネル１との隙間に、弾性変形可能なシーリング剤２４を充填して、この隙間をシーリング剤２４で埋める。これにより、一対の第二取付部材７の固定部７１、及び第二構造１０が、シーリング剤２４によって覆い隠される。

建物の左右の枠材１１と枠材１２の間には、同様の手順で、複数のルーバー用パネル１を、上下方向に並ぶように設置してもよい。

以上説明した実施形態３のルーバー用パネル１の取付構造においても、略金属製の取付部材６，７が、金属製の長辺側スペーサー４１に挿入されているため、地震の際に強い力がかかった際に、長辺側スペーサー４１の破壊が生じにくく、その結果、ルーバー用パネル１の破壊が生じにくい。

また、実施形態３のルーバー用パネル１の取付構造においても、取付部材６，７の固定部６１，７１に設けられた切欠き部６２，７２を、固定部材１３，１６に設けられたねじ部材１４，１７の寸切ボルト１４２，１７０に合わせてナット１４３，１７１を締めるといった簡単な方法で、取付部材６，７を固定部材１３，１６に固定することができる。すなわち、実施形態３のルーバー用パネル１の取付構造では、取付部材６，７を溶接により枠材１１，１２に固定する必要がなくて、施工が容易である。この方法によれば、枠材１１，１２とルーバー用パネル１との間の間隔が小さい場合でも、施工しやすい。

また、実施形態３のルーバー用パネル１の取付構造では、取付部材６，７の固定部６１，７１及び固定部材１３，１６がいずれも、左右方向から視て、ルーバー用パネル１の外形の内側に収まっているため、建物への取付部分の収まりがよい。

（変更例）
続いて、実施形態３のルーバー用パネル１及びその取付構造の変更例について説明する。

ルーバー用パネル１は、取付部材６，７の固定部６１，７１が板状の本体部６１０，７１０のみを有し、固定部６１，７１が第一固定片部及び第二固定片部（つまり引っ掛かり部）を備えなくてもよい。

一対の短辺側スペーサー４２は、実施形態２の短辺側スペーサー４２と同様に、凹部４２０を有してもよい。

また、ルーバー用パネル１は、上記の倒伏姿勢に限らず、自身の長手方向が鉛直方向に対して傾いた傾斜姿勢で、建物に設置されてもよい。

（効果）
以上説明した実施形態１〜３のルーバー用パネル１のように、本発明に係る第一の様態のルーバー用パネル１は、以下の第一の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第一の様態のルーバー用パネル１は、互いに対向する一対の板材２，３と、一対の板材２，３の間に位置する矩形枠状のスペーサーユニット４と、一対の板材２，３の間のうちスペーサーユニット４で囲まれる領域に位置する芯材５を備える。スペーサーユニット４は、長手方向と短手方向と厚み方向を有する。

さらに、第一の様態のルーバー用パネル１は、スペーサーユニット４の長手方向の一端部に設けられる一対の第一取付部材６と、スペーサーユニット４の長手方向の他端部に設けられる一対の第二取付部材７を備える。一対の第一取付部材６と一対の第二取付部材７のそれぞれは、建物（枠材１１，１２）への取り付けに用いられる。

スペーサーユニット４は、互いに接合されていない複数のスペーサー４０で構成される。複数のスペーサー４０と芯材５のそれぞれは、一対の板材２，３の両方に対して固定される。複数のスペーサー４０は、スペーサーユニット４の一対の長辺部分を構成する一対の直管状の長辺側スペーサー４１を含む。

一対の第一取付部材６と一対の第二取付部材７のぞれぞれは、長辺側スペーサー４１の長手方向の端部に嵌め込まれる嵌め込み部６０，７０と、長辺側スペーサー４１の外側に位置し、建物（枠材１１，１２）に固定するための固定部６１，７１とを有する。

固定部６１，７１は、スペーサーユニット４の長手方向から視て、スペーサーユニット４の外形の内側に収まるように構成される。固定部６１，７１には、スペーサーユニット４の厚み方向に向けて切り欠かれた切欠き部６２，７２が設けられている。

上記の第一の構成を備えることで、第一の様態のルーバー用パネル１では、取付部材６，７を嵌め込む長辺側スペーサー４１として強度の強い管を利用することができる。これにより、第一の様態のルーバー用パネル１では、地震が起こった際などに、ルーバー用パネル１に破損が生じることを抑制できる。

また、第一の様態のルーバー用パネル１は、各取付部材６，７の固定部６１，７１に、スペーサーユニット４の厚み方向に向けて切り欠かれた切欠き部６２，７２が設けられている。そのため、第一の様態のルーバー用パネル１は、建物側に設けたねじ部材（ねじ部材１４，１７）に、各取付部材６，７の固定部６１，７１の切欠き部６２，７２を差し込んで取り付けることができ、溶接の施工を省略できて、施工がしやすい。

また、第一の様態のルーバー用パネル１では、各取付部材６，７のうち、長辺側スペーサー４１の外側に位置する固定部６１，７１が、スペーサーユニット４の長手方向から視て、スペーサーユニット４の外形の内側に収まるように構成されている。そのため、第一の様態のルーバー用パネル１は、建物に対して取り付けた状態で、各取付部材６，７が露出しにくくて、建物への取付部分（固定部６１，７１）の収まりがよい。

さらに、実施形態１，２のルーバー用パネル１のように、本発明に係る第二の態様のルーバー用パネル１は、上記の第一の構成に加えて、下記の第二の構成を備える。

すなわち、第二の態様のルーバー用パネル１では、一対の第一取付部材６の切欠き部６２の切り欠かれた向きは、互いに逆であり、一対の第二取付部材７の切欠き部７２の切り欠かれた向きは、互いに逆である。

上記の第二の構成を備えることで、第二の態様のルーバー用パネル１では、自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で設置する際に、ルーバー用パネル１を回転させることで、建物側に設けたねじ部材（ねじ部材１４，１７）に対して、各取付部材６，７の固定部６１，７１の切欠き部６２，７２を差し込んで取り付けることができ、施工しやすい。

さらに、実施形態１，２のルーバー用パネル１のように、本発明に係る第三の態様のルーバー用パネル１は、上記の第一及び第二の構成に加えて、下記の第三の構成を備える。

すなわち、第三の様態のルーバー用パネル１では、複数のスペーサー４０は、スペーサーユニット４の一対の短辺部分を構成する一対の短辺側スペーサー４２を含む。一対の短辺側スペーサー４２のうちの少なくとも一方には、スペーサーユニット４の長手方向の外側に突出する回転支持部材８が設けられる。

上記の第三の構成を備えることで、第三の態様のルーバー用パネル１では、自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で設置する際に、回転支持部材８によってルーバー用パネル１を支持しながら回転させることができる。これにより、第三の態様のルーバー用パネル１では、建物側に設けたねじ部材に対して、各取付部材６，７の固定部６１，７１の切欠き部６２，７２を差し込んで取り付ける施工が、より容易に行うことができる。

また、実施形態１〜３のルーバー用パネルの取付構造のように、本発明に係る第四の態様のルーバー用パネルの取付構造は、下記の第四の構成を備える。

すなわち、第四の態様のルーバー用パネルの取付構造は、上記の第一の構成を備えるルーバー用パネル１と、ルーバー用パネル１の前記長手方向の一端部を建物（枠材１１）に取り付ける第一構造９と、ルーバー用パネル１の前記長手方向の他端部を建物（枠材１２）に取り付ける第二構造１０とを備える。

第一構造９は、建物（枠材１１）に固定される第一固定部材１３と、第一固定部材１３に設けられ、一対の第一取付部材６の切欠き部６２にそれぞれ挿通された状態で、第一取付部材６を第一固定部材１３に連結する一対の第一ねじ部材１４とを含む。

第二構造１０は、建物（枠材１２）に固定される第二固定部材１６と、第二固定部材１６に設けられ、一対の第二取付部材７の切欠き部７２にそれぞれ挿通された状態で、第二取付部材７を第二固定部材１６に連結する一対の第二ねじ部材１７とを含む。

第一固定部材１３と第二固定部材１６のそれぞれは、スペーサーユニット４の長手方向から視て、スペーサーユニット４の外形の内側に収まるように構成されている。

上記の第四の構成を備えることで、第四の様態のルーバー用パネルの取付構造では、取付部材６，７を嵌め込む長辺側スペーサー４１として強度の強い管を利用することができる。これにより、第四の様態のルーバー用パネルの取付構造では、地震が起こった際などに、ルーバー用パネル１に破損が生じることを抑制できる。

また、第四の様態のルーバー用パネルの取付構造は、各取付部材６，７の固定部６１，７１に、スペーサーユニット４の厚み方向に向けて切り欠かれた切欠き部６２，７２が設けられているため、建物に固定される固定部材１３，１６に設けたねじ部材１４，１７に、各取付部材６，７の固定部６１，７１の切欠き部６２，７２を差し込んで取り付けることができ、溶接による施工が省略できて、施工がしやすい。

また、第四の様態のルーバー用パネルの取付構造では、各取付部材６，７のうち、長辺側スペーサー４１の外側に位置する固定部６１，７１と、建物に固定される固定部材１３，１６がいずれも、スペーサーユニット４の長手方向から視て、スペーサーユニット４の外形の内側に収まるように構成されている。そのため、第四の様態のルーバー用パネルの取付構造では、建物への取付部分（固定部６１，７１及び固定部材１３，１６）が露出しにくくて、収まりがよい。

さらに、実施形態１，２のルーバー用パネルの取付構造のように、本発明に係る第五の態様のルーバー用パネルの取付構造は、上記の第四の構成に加えて、下記の第五の構成を備える。

すなわち、第五の態様のルーバー用パネルの取付構造では、ルーバー用パネル１は、複数のスペーサー４０に、スペーサーユニット４の一対の短辺部分を構成する一対の短辺側スペーサー４２を含む。

第五の態様のルーバー用パネルの取付構造は、第一固定部材１３と第一固定部材１３に対向して位置する短辺側スペーサー４２との間に介在し、ルーバー用パネル１を第一固定部材１３に対して回転自在に支持することのできる第一回転支持部材８０をさらに備える。一対の第一取付部材６の切欠き部６２は、切り欠かれた向きが互いに逆である。

上記の第五の構成を備えることで、第五の態様のルーバー用パネルの取付構造では、ルーバー用パネル１を自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で設置する際に、回転支持部材８によってルーバー用パネル１を支持しながら回転させることができる。これにより、第五の態様のルーバー用パネルの取付構造では、建物に固定される固定部材１３，１６に設けたねじ部材１４，１７に対して、各取付部材６，７の固定部６１，７１の切欠き部６２，７２を差し込んで取り付ける施工が、より容易に行うことができる。

さらに、実施形態１，２のルーバー用パネルの取付構造のように、本発明に係る第六の態様のルーバー用パネルの取付構造は、上記の第四及び第五の構成に加えて、下記の第六の構成を備える。

すなわち、第六の態様のルーバー用パネルの取付構造は、第二固定部材１６と第二固定部材１６に対向して位置する短辺側スペーサー４２との間に介在し、ルーバー用パネル１を第二固定部材１６に対して回転自在に支持することのできる第二回転支持部材８１をさらに備える。一対の第二取付部材７の切欠き部７２は、切り欠かれた向きが互いに逆である。

上記の第六の構成を備えることで、第六の態様のルーバー用パネルの取付構造では、ルーバー用パネル１を自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で設置する際に、回転支持部材８０，８１によって上下からルーバー用パネル１を支持しながら回転させることができる。これにより、第六の態様のルーバー用パネルの取付構造では、建物に固定される固定部材１３，１６に設けたねじ部材１４，１７に対して、各取付部材６，７の固定部６１，７１の切欠き部６２，７２を差し込んで取り付ける施工が、より安定して行うことができる。

さらに、実施形態１〜３のルーバー用パネルの取付構造のように、本発明に係る第七の態様のルーバー用パネルの取付構造は、上記の第四乃至第六の態様のいずれかのルーバー用パネルの取付構造において、下記の第七の構成を備える。

すなわち、第七の態様のルーバー用パネルの取付構造では、一対の第一取付部材６のそれぞれの固定部６１は、第一固定部材１３の、スペーサーユニット４の厚み方向の端部に引っ掛かることのできる第一引っ掛かり部（固定片部６１１，６１２）を有する。一対の第二取付部材７のそれぞれの固定部７１は、第二固定部材１６の、スペーサーユニット４の厚み方向の端部に引っ掛かることのできる第二引っ掛かり部（固定片部７１１，７１２）を有する。

上記の第七の構成を備えることで、第七の態様のルーバー用パネルの取付構造では、取付部材６，７の固定部６１，７１を固定部材１３，１６に固定する際に、各引っ掛かり部を固定部材１３，１６に対して引っ掛けることができるため、固定部材１３，１６に対する固定部６１，７１の位置決めを容易に行うことができる。

さらに、実施形態２，３のルーバー用パネルの取付構造のように、本発明に係る第八の態様のルーバー用パネルの取付構造は、上記の第四乃至第七の態様のいずれかのルーバー用パネルの取付構造において、下記の第八の構成を備える。

すなわち、第八の態様のルーバー用パネルの取付構造では、ルーバー用パネル１は、複数のスペーサー４０に、スペーサーユニット４の一対の短辺部分を構成する一対の短辺側スペーサー４２を含む。

一対の短辺側スペーサー４２のうち、第一固定部材１３に対向して位置する短辺側スペーサー４２には、第一固定部材１３側を向く面に凹部４２０が設けられている。一対の短辺側スペーサー４２のうち、第二固定部材１６に対向して位置する短辺側スペーサー４２には、第二固定部材１６側を向く面に凹部４２０が設けられている。

上記の第八の構成を備えることで、第八の態様のルーバー用パネルの取付構造では、固定部材１３，１６に設けられるねじ部材１４，１７を、凹部４２０内に一部が位置する状態で、ルーバー用パネル１を設置することができ、ルーバー用パネル１と建物（枠材１１，１２）の間の隙間を極力抑えることができる。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ ルーバー用パネル
２ 板材
３ 板材
４ スペーサーユニット
４０ スペーサー
４１ 長辺側スペーサー
４２ 短辺側スペーサー
４２０ 凹部
５ 芯材
６ 第一取付部材
７ 第二取付部材
８ 回転支持部材
８０ 第一回転支持部材
８１ 第二回転支持部材
１３ 第一固定部材
１４ 第一ねじ部材
１６ 第二固定部材
１７ 第二ねじ部材

Claims (8)

1. 互いに対向する一対の板材と、
   前記一対の板材の間に位置し、長手方向と短手方向と厚み方向を有する矩形枠状のスペーサーユニットと、
   前記一対の板材の間のうち前記スペーサーユニットで囲まれる領域に位置する芯材と、
   前記スペーサーユニットの前記長手方向の一端部に設けられ、建物への取り付けに用いられる一対の第一取付部材と、
   前記スペーサーユニットの前記長手方向の他端部に設けられ、前記建物への取り付けに用いられる一対の第二取付部材と、を備え、
   前記スペーサーユニットは、互いに接合されていない複数のスペーサーで構成され、
   前記複数のスペーサーと前記芯材のそれぞれは、前記一対の板材の両方に対して固定され、
   前記複数のスペーサーは、前記スペーサーユニットの一対の長辺部分を構成する一対の直管状の長辺側スペーサーを含み、
   前記一対の第一取付部材と前記一対の第二取付部材のぞれぞれは、前記長辺側スペーサーの前記長手方向の端部に嵌め込まれる嵌め込み部と、前記長辺側スペーサーの外側に位置し、前記建物に固定するための固定部とを有し、
   前記固定部は、前記スペーサーユニットの前記長手方向から視て、前記スペーサーユニットの外形の内側に収まるように構成され、
   前記固定部には、前記スペーサーユニットの前記厚み方向に向けて切り欠かれた切欠き部が設けられていることを特徴とするルーバー用パネル。
2. 前記一対の第一取付部材の前記切欠き部の切り欠かれた向きは、互いに逆であり、
   前記一対の第二取付部材の前記切欠き部の切り欠かれた向きは、互いに逆であることを特徴とする請求項１に記載のルーバー用パネル。
3. 前記複数のスペーサーは、前記スペーサーユニットの一対の短辺部分を構成する一対の短辺側スペーサーを含み、
   前記一対の短辺側スペーサーのうちの少なくとも一方には、前記スペーサーユニットの前記長手方向の外側に突出する回転支持部材が設けられることを特徴とする請求項２に記載のルーバー用パネル。
4. 請求項１に記載のルーバー用パネルと、
   前記ルーバー用パネルの前記長手方向の一端部を前記建物に取り付ける第一構造と、
   前記ルーバー用パネルの前記長手方向の他端部を前記建物に取り付ける第二構造とを備え、
   前記第一構造は、前記建物に固定される第一固定部材と、前記第一固定部材に設けられ、前記一対の第一取付部材の前記切欠き部にそれぞれ挿通された状態で、前記第一取付部材を前記第一固定部材に連結する一対の第一ねじ部材とを含み、
   前記第二構造は、前記建物に固定される第二固定部材と、前記第二固定部材に設けられ、前記一対の第二取付部材の前記切欠き部にそれぞれ挿通された状態で、前記第二取付部材を前記第二固定部材に連結する一対の第二ねじ部材とを含み、
   前記第一固定部材と前記第二固定部材のそれぞれは、前記スペーサーユニットの前記長手方向から視て、前記スペーサーユニットの外形の内側に収まるように構成されていることを特徴とするルーバー用パネルの取付構造。
5. 前記ルーバー用パネルは、前記複数のスペーサーに、前記スペーサーユニットの一対の短辺部分を構成する一対の短辺側スペーサーを含み、
   前記第一固定部材と前記第一固定部材に対向して位置する前記短辺側スペーサーとの間に介在し、前記ルーバー用パネルを前記第一固定部材に対して回転自在に支持することのできる第一回転支持部材をさらに備え、
   前記一対の第一取付部材の前記切欠き部は、切り欠かれた向きが互いに逆であることを特徴とする請求項４に記載のルーバー用パネルの取付構造。
6. 前記第二固定部材と前記第二固定部材に対向して位置する前記短辺側スペーサーとの間に介在し、前記ルーバー用パネルを前記第二固定部材に対して回転自在に支持することのできる第二回転支持部材をさらに備え、
   前記一対の第二取付部材の前記切欠き部は、切り欠かれた向きが互いに逆であることを特徴とする請求項５に記載のルーバー用パネルの取付構造。
7. 前記一対の第一取付部材のそれぞれの前記固定部は、前記第一固定部材の前記厚み方向の端部に引っ掛かることのできる第一引っ掛かり部を有し、
   前記一対の第二取付部材のそれぞれの前記固定部は、前記第二固定部材の前記厚み方向の端部に引っ掛かることのできる第二引っ掛かり部を有することを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載のルーバー用パネルの取付構造。
8. 前記ルーバー用パネルは、前記複数のスペーサーに、前記スペーサーユニットの一対の短辺部分を構成する一対の短辺側スペーサーを含み、
   前記一対の前記短辺側スペーサーのうち、前記第一固定部材に対向して位置する前記短辺側スペーサーには、前記第一固定部材側を向く面に凹部が設けられ、
   前記一対の前記短辺側スペーサーのうち、前記第二固定部材に対向して位置する前記短辺側スペーサーには、前記第二固定部材側を向く面に凹部が設けられていることを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載のルーバー用パネルの取付構造。

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