JP2021188337A - パネルユニット及びパネルユニットの設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建物に対して取り付けがしやすいパネルユニット及びパネルユニットの設置方法を提案する。【解決手段】パネルユニット１００は、建物の上下の支持部の間に設置されるパネル１と、取付ユニット１０４，１０５を備える。パネル１は、一対の板材２，３とその間に位置する矩形枠状のスペーサーユニット４を有し、スペーサーユニット４は、その左右の枠部分を構成する直管状の側部スペーサー４０，４１を含む。取付ユニット１０４，１０５のそれぞれは、建物の上下の支持部に固定される固定部１１０と固定部１１０から突出した突出部１１１を有する固定部材１１と、側部スペーサー４０，４１の上端部又は下端部内に移動可能に接続される取付部材７と、突出部１１１と取付部材７を連結する連結具１２を備える。突出部１１１と連結具１２は、側部スペーサー４０，４１の上端部又は下端部内に挿入可能に設けられている。【選択図】図１

Description

本開示は、パネルユニット及びパネルユニットの設置方法に関する。

特許文献１には、一対の板材（第一板材と第二板材）の間に、矩形枠状のスペーサーユニットを挟み込んだサンドイッチ構造のルーバー用パネルが記載されている。スペーサーユニットは、矩形枠状のスペーサーユニットの一対の長辺部分（つまり左右の枠部分）を構成する一対の直管状のスペーサーを含んでいる。直管状のスペーサーの上下の端部には、ルーバー用パネルを建物へ取り付けるための取付部材が、上下方向に移動可能に取り付けられている。

このルーバー用パネルは、建物が有する上下の板状の支持部に、固定部材を固定し、この固定部材と取付部材とを左右方向に貫通する連結具で連結することで、建物に取り付けられている。

特開２０１９−１９０１９２号公報

ところで、特許文献１に記載のルーバー用パネルでは、固定部材と取付部材とを連結具で連結する施工を、ルーバー用パネルと建物の上下の支持部との間の狭いスペースで行う必要があり、施工のしやすさの面で改善の余地があった。

上記事情に鑑みて、本開示は、建物に対して取り付けがしやすいパネルユニット及びパネルユニットの設置方法を提案することを、目的とする。

本開示に係る一態様のパネルユニットは、建物の上支持部と下支持部の間に設置されるパネルと、前記パネルの上端部を前記上支持部に取り付ける上取付ユニットと、前記パネルの下端部を前記下支持部に取り付ける下取付ユニットと、を備える。前記パネルは、前後方向に対向する一対の板材と、前記一対の板材の間に位置する矩形枠状のスペーサーユニットと、を有する。前記スペーサーユニットは、前記スペーサーユニットの左右の枠部分を構成する直管状の一対の側部スペーサーを含む。前記上取付ユニットと前記下取付ユニットのそれぞれは、固定部材と、一対の取付部材と、一対の連結具と、を備える。前記固定部材は、前記上支持部又は前記下支持部に固定される固定部と前記固定部から突出した突出部とを有する。前記一対の取付部材は、前記一対の側部スペーサーの上端部又は下端部内に上下方向に移動可能に接続される。前記一対の連結具は、前記一対の取付部材のそれぞれと前記突出部とを連結する。前記突出部と前記連結具とは、前記一対の側部スペーサーの上端部又は下端部内に挿入可能に設けられている。

本開示に係る一態様のパネルユニットの設置方法は、前記のパネルユニットを前記建物の前記上支持部と前記下支持部との間に設置する設置方法である。この設置方法は、固定部材設置工程と、パネル配置工程と、上連結工程と、下連結工程とを備える。前記固定部材設置工程では、前記上支持部に前記上取付ユニットの前記固定部材の前記固定部を固定し、前記下支持部に前記下取付ユニットの前記固定部材の前記固定部を固定する。前記パネル配置工程では、前記一対の側部スペーサーの上端部及び下端部に前記取付部材を接続した前記パネルを、前記上支持部と前記下支持部との間に配置する。前記上連結工程では、前記上取付ユニットの前記取付部材と前記固定部材の前記突出部とを前記連結具で連結する。前記下連結工程では、前記下取付ユニットの前記取付部材と前記固定部材の前記突出部とを前記連結具で連結する。前記上連結工程は、前記一対の側部スペーサーの下端部内に、前記下取付ユニットの前記固定部材の前記突出部を挿入した状態で行う。前記下連結工程は、前記一対の側部スペーサーの上端部内に、前記上取付ユニットの前記固定部材の前記突出部を挿入した状態で行う。

本開示に係る一態様のパネルユニット及びパネルユニットの設置方法では、建物に対して取り付けがしやすい。

図１は、本開示に係る一実施形態のパネルユニットを示す正面図である。 図２は、同上のパネルユニットの設置例を示す斜視図である。 図３Ａは、図１のＡ−Ａ線における断面図であり、図３Ｂは、図３ＡのＢ部を拡大した図である。 図４は、図１のＣ−Ｃ線における断面図である。 図５Ａは、同上のパネルユニットのパネルの平面図であり、図５Ｂは、同上のパネルの底面図である。 図６は、同上のパネルユニットの取付部材を示す斜視図である。 図７は、同上のパネルユニットの固定部材と連結具を示す斜視図である。 図８は、同上のパネルユニットを建物に設置する工程の一つを示す正面図である。 図９は、図８の後の工程を示す正面図である。 図１０は、図９の後の工程を示す正面図である。 図１１は、図１０の後の工程を示す正面図である。 図１２は、図１１の後の工程を示し、同上のパネルユニットが建物に設置された状態を示す正面図である。

１．概要
図１には、一実施形態のパネルユニット１００が示されている。パネルユニット１００は、例えば、図２に示すように、建物１０１が有する板状の上支持部１０２と下支持部１０３の間に設置される外装ルーバーとして用いられる。

図１に示すように、パネルユニット１００は、建物１０１の上支持部１０２と下支持部１０３の間に設置されるパネル１と、パネル１の上端部を上支持部１０２に取り付ける上取付ユニット１０４と、パネル１の下端部を下支持部１０３に取り付ける下取付ユニット１０５とを備える。

以下では、パネル１、上取付ユニット１０４、及び下取付ユニット１０５について順に詳しく説明する。

２．詳細
２−１．パネル
パネル１は、矩形板状である。パネル１は、自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で建物１０１に設置される。以下では、パネル１の長手方向を上下方向とし、パネル１の短手方向を左右方向とし、パネル１の厚み方向を前後方向として、各構成について説明する。

図１及び図３Ａに示すように、パネル１は、前後方向に対向する一対の板材２，３と、一対の板材２，３の間に位置する矩形枠状のスペーサーユニット４と、を備える。パネル１は更に、芯材５及び化粧カバー６を備える。本実施形態では、パネル１には、建物１０１への取り付けに用いられる複数の取付部材７と支持部材８が取り付けられる。

２−１−１．一対の板材
図１、図３Ａ、及び図４に示すように、一対の板材２，３のうち、前側に位置する板材２は、後側に開口した扁平な矩形の箱型である。板材２は、スペーサーユニット４及び芯材５の前側に位置する矩形状の主板部２０と、スペーサーユニット４の左右に位置する一対の側板部２１とを含む。板材２は更に、スペーサーユニット４の上面を覆う上板部２２と、スペーサーユニット４の下面を覆う下板部２３とを含む。

左右一対の側板部２１は、主板部２０の左右の縁の上下方向の全長から後側に突出している。上板部２２は、主板部２０の上縁の左右方向の全長から後側に突出している。下板部２３は、主板部２０の下縁の左右方向の全長から後側に突出している。左右一対の側板部２１、上板部２２及び下板部２３のそれぞれは、主板部２０に対して略垂直である。

図５Ａに示すように、上板部２２は、スペーサーユニット４が有する左右の側部スペーサー４０，４１の上端開口を覆う部分に、取付部材７の一部（詳しくは後述する連結片７１）が挿通される切欠き２２０と、上下方向に貫通した第一貫通孔２２１と、を有する。上板部２２は、その前後方向の長さが、切欠き２２０のある箇所を除いて、左右方向にわたって一定であり、スペーサーユニット４の前後方向の長さの略半分である。

上板部２２は、左右の切欠き２２０の間に位置する中央部２２２を有する。中央部２２２は、上板部２２のうち左右の切欠き２２０の間の部分である。中央部２２２の後面の左右の端部には、左右方向外側の部分ほど前側に位置するように傾いた面取り部２２３が形成されている。左右の面取り部２２３は、その間の長さが、上部スペーサー４２の左右方向の長さと同じ長さとなるように、中央部２２２に形成されている。

図５Ｂに示すように、下板部２３は、左右のスペーサー４０，４１の下端開口を覆う部分に、取付部材７の一部（詳しくは連結片７１）が挿通される凹段部２３０と、上下方向に貫通した第一貫通孔２３１と、を有する。下板部２３は、左右の凹段部２３０よりも左右方向の外側の部分の前後方向の長さが、左右方向にわたって一定であり、スペーサーユニット４の前後方向の長さの略半分である。下板部２３は、左右の凹段部２３０とその間の部分の前後方向の長さが、左右方向にわたって一定である。左右の凹段部２３０とその間の部分の前後方向の長さは、左右の凹段部２３０よりも左右方向の外側の部分の前後方向の長さよりも短い。

図３Ａ及び図４に示すように、一対の板材２，３のうち、後側に位置する板材３は、前側に開口した扁平な矩形の箱型である。板材３は、スペーサーユニット４及び芯材５の後側に位置する矩形状の主板部３０と、スペーサーユニット４の左右に位置する一対の側板部３１とを含む。板材３は更に、スペーサーユニット４の上面を覆う上板部３２と、スペーサーユニット４の下面を覆う下板部３３とを含む。

左右一対の側板部３１は、主板部３０の左右の縁の上下方向の全長から前側に突出している。上板部３２は、主板部３０の上縁の左右方向の全長から前側に突出している。下板部３３は、主板部３０の下縁の左右方向の全長から前側に突出している。板部３１，３２，３３のそれぞれは、主板部３０に対して略垂直である。

図５Ａに示すように、上板部３２は、左右のスペーサー４０，４１の上端開口を覆う部分に、取付部材７の一部（詳しくは連結片７１）が挿通される切欠き３２０と、上下方向に貫通した第二貫通孔３２１と、を有する。上板部３２は、その前後方向の長さが、切欠き３２０のある箇所を除いて、左右方向にわたって一定であり、スペーサーユニット４の前後方向の長さの略半分である。

上板部３２は、左右の切欠き３２０の間に位置する中央部３２２を有する。中央部３２２は、上板部３２のうち左右の切欠き３２０の間の部分である。中央部３２２の前面の左右の端部には、左右方向外側の部分ほど後側に位置するように傾いた面取り部３２３が形成されている。左右の面取り部３２３は、その間の長さが、上部スペーサー４２の左右方向の長さと同じ長さとなるように、中央部３２２に形成されている。

図５Ｂに示すように、下板部３３は、左右の側部スペーサー４０，４１の下端開口を覆う部分に、取付部材７の一部（詳しくは連結片７１）が挿通される凹段部３３０と、上下方向に貫通した第二貫通孔３３１と、を有する。下板部３３は、左右の凹段部３３０よりも左右方向の外側の部分の前後方向の長さが、左右方向にわたって一定であり、スペーサーユニット４の前後方向の長さの略半分である。下板部３３は、左右の凹段部３３０とその間の部分の前後方向の長さが、左右方向にわたって一定である。左右の凹段部３３０とその間の部分の前後方向の長さは、左右の凹段部３３０よりも左右方向の外側の部分の前後方向の長さよりも短い。

板材２，３のそれぞれは、金属板を折り曲げて形成される。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、チタン板等であるが、これらに限定されない。金属板の厚みは、例えば０．３５ｍｍ〜１．２ｍｍである。

図５Ａに示すように、板材２の上板部２２の切り欠き２２０と、板材３の上板部３２の切り欠き３２０とは、側部スペーサー４０，４１の上端開口に対向し、この上端開口よりも面積の小さい上挿入口２４を形成している。前後方向及び左右方向において、上挿入口２４は、側部スペーサー４０，４１の上端開口よりも短い。言い換えると、上挿入口２４の前後方向の長さは、側部スペーサー４０，４１の上端開口の前後方向の長さよりも短く、上挿入口２４の左右方向の長さは、側部スペーサー４０，４１の上端開口の左右方向の長さよりも短い。上挿入口２４の大きさは、後述する取付部材７の連結片７１と固定部材１１の突出部１１１と連結具１２のサイズに対応している。

図５Ｂに示すように、板材２の下板部２３の左右の凹段部２３０と、板材３の下板部３３の左右の凹段部３３０とは、側部スペーサー４０，４１の下端開口に対向し、この下端開口よりも面積の小さい下挿入口２５を形成している。前後方向及び左右方向において、下挿入口２５は、側部スペーサー４０，４１の下端開口よりも短い。言い換えると、下挿入口２５の前後方向の長さは、側部スペーサー４０，４１の下端開口の前後方向の長さよりも短く、下挿入口２５の左右方向の長さは、側部スペーサー４０，４１の下端開口の左右方向の長さよりも短い。下挿入口２５の大きさは、後述する取付部材７の連結片７１と固定部材１１の突出部１１１と連結具１２のサイズに対応している。本実施形態では、上挿入口２４と下挿入口２５は、互いに同じ大きさである。

２−１−２．芯材
図１、図３Ａ、及び図４に示すように、芯材５は、板材２と板材３とスペーサーユニット４によって囲まれる領域の全体に位置する。

芯材５は、全体形状が１つの板をなすように左右方向に並んだ複数のブロック体で構成される。複数のブロック体のそれぞれは、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材をバインダー等で固めて形成される。

芯材５の厚みは、スペーサーユニット４の厚みと同じである。芯材５は、スペーサーユニット４で囲まれる領域の全体に充填された樹脂発砲材（ウレタンフォーム、フェノールフォーム、スチレンフォーム等）であってもよい。

２−１−３．スペーサーユニット
スペーサーユニット４は、矩形枠状のスペーサーユニット４の左右の枠部分を構成する直管状の一対の側部スペーサー４０，４１を含む。スペーサーユニット４は更に、スペーサーユニット４の上枠部分を構成する上部スペーサー４２と、スペーサーユニット４の下枠部分を構成する下部スペーサー４３とを含む。

側部スペーサー４０，４１は、長手方向（上下方向）の長さが、互いに同じである。スペーサー４２，４３は、長手方向（左右方向）の長さが互いに同じである。側部スペーサー４０，４１の長手方向の長さは、スペーサー４２，４３の長手方向の長さよりも長い。スペーサー４０，４１，４２，４３は、前後方向の長さが互いに同じである。

上部スペーサー４２は、側部スペーサー４０，４１の上端部の間に位置する。下部スペーサー４３は、側部スペーサー４０，４１の下端部の間に位置する。スペーサー４０，４１，４２，４３は、矩形枠状に配置されている。

スペーサー４０，４１，４２，４３のそれぞれは、自身の長手方向にわたって断面形状が一定である。スペーサー４０，４１，４２，４３は、断面形状が互いに同じである。スペーサー４０，４１，４２，４３のそれぞれは、例えばアルミニウム製の押出成形品である。スペーサー４０，４１，４２，４３のそれぞれは、同じ型を用いて成形される。

続いて、左側の側部スペーサー４０について更に詳しく説明する。

図３Ｂに示すように、側部スペーサー４０は、自身の長手方向に直交する断面形状が、略矩形の枠状である。側部スペーサー４０は、自身の長手方向にわたって断面形状が一定である。

側部スペーサー４０は、板材２の側（前側）を向く面の左端部に、この面の他の部分よりも後側に凹んだ第一凹段部４４を有し、板材３の側（後側）を向く面の左端部に、この面の他の部分よりも前側に凹んだ第二凹段部４５を有する。第一凹段部４４の右端部には、後側に更に凹んだ凹み４４０が設けられ、第二凹段部４５の右端部には、前側に更に凹んだ凹み４５０が設けられている。

側部スペーサー４０は、芯材５の側とは反対側（左側）を向く面の前後方向の中央部に、右側に凹んだ凹条部４６を有する。凹条部４６は、芯材５の側とは反対側（左側）に開口している。

側部スペーサー４０は、自身の長手方向（上側と下側）に開口した第一挿入孔４７と第二挿入孔４８を更に有する。挿入孔４７，４８のそれぞれは、Ｃ字状の片で囲まれた部分であり、芯材５の側（右側）にも開口している。第一挿入孔４７は、側部スペーサー４０の前側の部分に位置し、第二挿入孔４８は、側部スペーサー４０の後側の部分に位置する。挿入孔４７，４８は、側部スペーサー４０の左側の部分に位置する。挿入孔４７，４８は、凹段部４４，４５の間に位置する。

側部スペーサー４０は更に、芯材５の側（右側）を向く面の前端部と後端部に、この面の前後方向の中央部よりも左側に凹んだ凹段部４９を有する。

側部スペーサー４０は、凹段部４４，４５及び挿入孔４７，４８よりも芯材５の側（右側）の部分が、取付部材７が挿入される部分である。

スペーサー４１，４２，４３のそれぞれは、側部スペーサー４０と同様に、第一凹段部４４、第二凹段部４５、凹条部４６、第一挿入孔４７、第二挿入孔４８、及び一対の凹段部４９を有する。

２−１−４．化粧カバー
図１に示すように、化粧カバー６は、上下方向に長尺な部材であり、側部スペーサー４０，４１と同じ上下長さを有する。化粧カバー６は、自身の長手方向に直交する断面形状が、長手方向にわたって一定である。化粧カバー６は、例えば、アルミニウム製の押出成形品である。化粧カバー６には、塗装等の各種の表面加工が施される。

パネル１は、左右の側部スペーサー４０，４１に取り付けられる左右一対の化粧カバー６を備える。左右一対の化粧カバー６は、長手方向に直交する断面形状が互いに同じである。以下では、左側の化粧カバー６について説明する。

図３Ｂに示すように、化粧カバー６は、側部スペーサー４０を前後方向から挟む第一取付片６０と第二取付片６１を有する。化粧カバー６は更に、側部スペーサー４０の凹条部４６に嵌まる突条部６２を有する。化粧カバー６は更に、板状の化粧部６３を有する。

化粧部６３は、略矩形板状である。突条部６２は、化粧部６３と一体であり、本実施形態では、半角筒状である。突条部６２は、化粧部６３から芯材５の側（右側）に突出した一対の突出片６２０と、一対の突出片６２０の先端部（右端部）の間に介在する連結片６２１とで構成される。一対の突出片６２０は、互いに平行である。

取付片６０，６１のそれぞれは、突条部６２と一体であり、本実施形態では、Ｌ字状である。第一取付片６０は、前側の突出片６２０の右側の部分から前側に突出した第一片部６００と、第一片部６００の前端部から右側に突出した第二片部６０１と、第二片部６０１の先端部から後側に突出した爪部６０２とを有する。

第一取付片６０は更に、第一片部６００の前後方向の中央部から左側に突出した第一堰部６０３を有する。第一取付片６０は更に、第二片部６０１の板材２の主板部２０の側を向く面（前面）の前後方向の中央部に設けられ、ビス等の固定具９の挿入位置を示す凹条の溝６０４を有する。

第二取付片６１は、後側の突出片６２０の右側の部分から後側に突出した第一片部６１０と、第一片部６１０の後端部から右側に突出した第二片部６１１と、第二片部６１１の先端部から前側に突出した爪部６１２とを有する。

第二取付片６１は更に、第一片部６１０の前後方向の中央部から左側に突出した第二堰部６１３を有する。第二取付片６１は更に、第二片部６１１の板材３の主板部３０の側を向く面（後面）の前後方向の中央部に設けられ、固定具９の挿入位置を示す凹条の溝６１４を有する。

化粧カバー６は、第一取付片６０と第二取付片６１とで側部スペーサー４０を前後方向から挟み、かつ突条部６２が側部スペーサー４０の凹条部４６に嵌まり込むように、側部スペーサー４０に取り付けられる。

取付状態において、第一取付片６０の第二片部６０１は、側部スペーサー４０の第一凹段部４４に接し、第一取付片６０の爪部６０２は、側部スペーサー４０の凹み４４０に挿入される。第一取付片６０の第一片部６００は、側部スペーサー４０の左側の面のうち、凹条部４６よりも前側の部分に接する。

また取付状態において、第二取付片６１の第二片部６１１は、側部スペーサー４０の第二凹段部４５に接し、第二取付片６１の爪部６１２は、側部スペーサー４０の凹み４５０に挿入される。第二取付片６１の第一片部６１０は、側部スペーサー４０の左側の面のうち、凹条部４６よりも後側の部分に接する。

また取付状態において、突条部６２の一対の突出片６２０のうち、第一片部６００，６１０よりも芯材５の側の部分と連結片６２１は、側部スペーサー４０の凹条部４６に嵌まり込む。

側部スペーサー４０への化粧カバー６の取り付けは、側部スペーサー４０の左側に化粧カバー６を配置した状態から、化粧カバー６を側部スペーサー４０に対して近づけ、一対の取付片６０，６１で側部スペーサー４０を挟み込むことで、行うことができる。この際、一対の取付片６０，６１は、側部スペーサー４０に接触することで、第二片部６０１，６１１の先端部間の間隔が僅かに拡がるように弾性変形可能である。

化粧カバー６は、取付片６０，６１で側部スペーサー４０を挟み込んだ状態で、固定具９を取付片６０，６１の第二片部６０１，６１１の溝６０４，６１４に打ち込むことによって、側部スペーサー４０に固定される。

右側の化粧カバー６は、右側の側部スペーサー４１に対して、上述した方法と同様の方法で固定される。

２−１−５．取付部材
図１に示すように、複数の取付部材７は、互いに同じ構造である。なお、複数の取付部材７は、上取付ユニット１０４と下取付ユニット１０５の構成の一部である。パネル１には、４つの取付部材７が取り付けられている。４つの取付部材７は、側部スペーサー４０，４１の上下の端部に対して、上下方向に移動可能に１つずつ取り付けられる。以下では、左側の側部スペーサー４０の下端部に取り付けられる取付部材７について説明する。

図６に示すように、取付部材７は、側部スペーサー４０の下端部内に嵌め込まれる嵌め込み部７０と、嵌め込み部７０から下側に突出した連結片７１を含む。連結片７１は、嵌め込み部７０よりも前後方向の長さが短い。嵌め込み部７０は、上挿入口２４及び下挿入口２５よりも前後方向に長くかつ左右方向に短く、連結片７１は、上挿入口２４及び下挿入口２５よりも前後方向に短くかつ左右方向に短い（図５Ａ，Ｂ参照）。

嵌め込み部７０は、平面視Ｈ字状の本体部７２と、本体部７２に取り付けられた筒状の弾性部材７３とで構成される。

本体部７２は、前後一対の矩形板状のフランジ部分７２０と、前側のフランジ部分７２０の左右方向の中央部分と後側のフランジ部分７２０の左右方向の中央部分の間に位置する矩形板状のウェブ部分７２１とを含む。本体部７２は更に、ウェブ部分７２１の上端部と下端部から左右方向の両側に突出した支持部７２２を含む。

ウェブ部分７２１は、左右方向に貫通した矩形状の孔７２３を有する。孔７２３は、ウェブ部分７２１のうち、上下方向及び前後方向の中央部分に位置する。ウェブ部分７２１は更に、左右方向に貫通した円形の孔７２４を有する。孔７２４は、ウェブ部分７２１のうち、上側の支持部７２２と孔７２３の間の部分と、孔７２３と下側の支持部７２２の間の部分とにそれぞれ１つずつ設けられる。上下一対の支持部７２２は、互いに平行であり、それぞれが矩形板状である。

弾性部材７３は、略角筒状であり、周方向の一部に内側に凹んだ形状の取付部７３０を有する。本実施形態では、弾性部材７３は、左右一対の取付部７３０を有する。

弾性部材７３は、その一部が、前側のフランジ部分７２０の前面と左右の側面に接し、他の一部が後側のフランジ部分７２０の後面と左右の側面に接し、左右一対の取付部７３０が左右両側の上下の支持部７２２の間にそれぞれ位置するように、本体部７２に装着される。左右両側の上下の支持部７２２によって、弾性部材７３が本体部７２から外れ落ちることが抑制される。

連結片７１は、ウェブ部分７２１の前後方向の中央部分から下側に突出している。連結片７１は、平板状である。連結片７１の左右方向の長さ（つまり厚み）は、ウェブ部分７２１の左右方向の長さ（つまり厚み）と同じである。

連結片７１の上部は、上下方向に亘って前後幅が一定であり、連結片７１の下部は、下側ほど前後幅が小さくなるように設けられている。連結片７１の下面は、下方に凸の円弧状である。連結片７１は、左右方向に貫通する貫通孔７１０を有する。貫通孔７１０は、連結片７１の先端部（下端部）に位置する。連結片７１は更に、貫通孔７１０よりも上側に、左右方向に貫通する孔７１１を有する。連結片７１は、左右の面のそれぞれの貫通孔７１０の周囲に位置する凹部７１３と、各凹部７１３に配置されるワッシャー７１２とを更に有する。

本体部７２及び連結片７１は、例えば、鉄やステンレスなどの金属で鋳造された鋳物である。本体部７２及び連結片７１は、鋳造に限らず、溶接やプレス等のその他の方法で製造されてもよい。

弾性部材７３及びワッシャー７１２のそれぞれは、例えば、エチレン・プロピレン・ジエンゴムやクロロプレンゴムで形成される。弾性部材７３及びワッシャー７１２のそれぞれは、ゴム製に限らず、その他の弾性を有する材料で形成されてもよい。貫通孔７１０の周囲に、弾性を有するワッシャー７１２を備えることで、貫通孔７１０に挿入された後述する連結具１２のピン１４が、がたつくことを抑制することができる。

図３Ｂに示すように、取付部材７は、側部スペーサー４０の下端部の内周面に、弾性部材７３を介して本体部７２が押し当たることで、側部スペーサー４０に対して上下方向に移動可能に取り付けられる。取付部材７は、連結片７１が側部スペーサー４０の外側（下側）に位置するように、側部スペーサー４０に取り付けられる。連結片７１は、前側の下板部２３の凹段部２３０と後側の下板部３３の凹段部３３０の間（つまり下挿入口２５（図５Ｂ参照））を通じて、側部スペーサー４０の外側（下側）に突出する。

取付部材７は、側部スペーサー４０の上端部に対しても、同様に取り付けられる。側部スペーサー４０の上端部に取り付けられた取付部材７は、前側の上板部２２の切欠き２２０と後側の上板部３２の切欠き３２０の間（つまり上挿入口２４（図５Ａ参照））を通じて、側部スペーサー４０の外側（上側）に突出する。

側部スペーサー４０の上端部からの取付部材７の抜け出しは、前後の上板部２２，３２の上挿入口２４の周縁部によって防がれ、側部スペーサー４０の下端部からの取付部材７の抜け出しは、前後の下板部２３，３３の下挿入口２５の周縁部によって防がれる。

右側の側部スペーサー４１の上端部と下端部に対しても、取付部材７が同様に取り付けられる。

２−１−６．支持部材
図１、図４、及び図５Ｂに示すように、支持部材８は、下部スペーサー４３の凹条部４６の底面４６０の左右方向の中央部に固定される。支持部材８は、底面４６０に固定されるベース８０と、底面４６０及びベース８０に軸部分８１０が挿通され、頭部８１１がベース８０よりも下側に位置するボルト８１と、ボルト８１の軸部分８１０に取り付けられたナット８２と、を有する。支持部材８は更に、ベース８０とナット８２との間に挟まれるワッシャー８３を有する。

ベース８０の左右方向の中央部には、ボルト８１の軸部分８１０が挿通される孔８００が形成されている。孔８００は、直径が一定の孔であり、内周面に螺旋状の溝が形成されたねじ孔ではない。ベース８０は、底面４６０に対して、例えば、ねじ８０１で固定される。ナット８２は、ボルト８１の軸部分８１０の軸方向（長手方向）に沿って位置を変更可能である。ワッシャー８３は、エチレン・プロピレン・ジエンゴムやクロロプレンゴム等の弾性を有する部材で形成される。ワッシャー８３は、ボルト８１の軸部分８１０のうちナット８２よりも先端側の部分に通されて、ナット８２とベース８０との間に挟まれる。

支持部材８は、ナット８２を回転させて軸部分８１０における位置を変更することで、ボルト８１の下側への突出量を調整することができる。このとき、ナット８２とベース８０との間にワッシャー８３が介在することで、ナット８２の回転操作が円滑に行える。

２−１−７．その他
図１に示すように、パネル１は、一対の側部スペーサー４０，４１に取り付けられ、取付部材７の一対の側部スペーサー４０，４１の内部への所定長以上の侵入を防ぐストッパー５０を更に備える。ストッパー５０は、本実施形態では、ビスである。

ストッパー５０は、一対の側部スペーサー４０，４１のそれぞれの長手方向の両端から所定長離れた位置に、取り付けられている。所定長とは、取付部材７の上下方向の長さよりも若干長い長さであり、更に詳しくは、後述する固定部材１１を連結した状態にある取付部材７が、一対の側部スペーサー４０，４１内に挿入可能な最大長さよりも若干長い長さである。これにより、固定部材１１を連結していない状態の取付部材７が、一対の側部スペーサー４０，４１の内部へ所定長以上入り込んで、一対の側部スペーサー４０，４１から取付部材７が抜き出しにくくなることを防ぐことができる。なお、ストッパー５０の取付位置を上記位置とすることで、固定部材１１を連結した状態にある取付部材７が、固定部材１１がパネル１に当たる位置まで差し込む際に、ストッパー５０が邪魔にならない。

図４及び図５に示すように、パネル１は、上部スペーサー４２の上面のうち、一対の凹段部４９の間の部分に貼り付けられる止水テープ５１を更に備える。止水テープ５１は、例えば、ブチル両面テープである。なお、止水テープ５１は、ブチル両面テープに限らず、その他の止水の機能を有する両面テープであってもよい。

止水テープ５１の長さは、上部スペーサー４２の左右方向の長さよりも若干長い。止水テープ５１は、その左右両端に、上部スペーサー４２の左右両端よりも外側に延びたはみ出し部５１０を有する。左右両端のはみ出し部５１０は、側部スペーサー４０，４１の内面に貼り付けられ、これにより、止水テープ５１は、上部スペーサー４２と側部スペーサー４０，４１との間の隙間を上方から塞いで、この部分の止水を行うことができる。また、止水テープ５１は、板材２，３の上板部２２，３２と上部スペーサー４２との接着にも用いられ、上板部２２，３２間の隙間を塞いで、この部分の止水も行うことができる。止水テープ５１の幅は、上挿入口２４の前後長さよりも若干短い。

２−１−８．パネルの組み立て方法
続いて、パネル１の組み立て方法の一例について説明する。

まず、板材２を、主板部２０の前面が下側を向くように、平置きする。この状態で、主板部２０の上面、一対の側板部２１の左右方向内側の面、板部２２，２３の前後方向内側の面のそれぞれに、接着剤１０を塗布する。

次いで、板材２の主板部２０の上面に、スペーサーユニット４を載せる。まず、上部スペーサー４２を、凹条部４６が上板部２２とは反対側に開口するように、主板部２０の上面の前端部に載せる（図４参照）。このとき、上板部２２の中央部２２２の左右の面取り部２２３の左右方向内側の端縁に対して、上部スペーサー４２の左右の端縁が後方に並ぶように、上部スペーサー４２を配置する（図５Ａ参照）。上部スペーサー４２としては、上板部２２の側を向く面のうち、一対の凹段部４９の間の部分に、止水テープ５１を貼り付けたものを用いる。上部スペーサー４２は、止水テープ５１及び接着剤を介して上板部２２に接着される。止水テープ５１のうち、上部スペーサー４２の長さ方向の両端からはみ出した左右両端のはみ出し部５１０は、上板部２２の中央部２２２の左右両端から外側（前側）に突出するように折り曲げる。これにより、この後の側部スペーサー４０，４１の設置の際に、止水テープ５１の左右両端のはみ出し部５１０が邪魔になることが抑制される。

次いで、下部スペーサー４３を、凹条部４６が下板部２３の側に開口するように、主板部２０の上面の後端部に載せる。下部スペーサー４３には、止水テープ５１が貼り付けられていない。下部スペーサー４３は、下板部２３の側を向く面のうち、凹条部４６よりも下側の部分が、下板部２３に接着剤によって接着される。なお、下部スペーサー４３は、板材２の主板部２０の上面に側部スペーサー４０，４１を載せた後に、主板部２０の上面に載せてもよい。

次いで、板材２の主板部２０の上面に、側部スペーサー４０，４１を載せる。側部スペーサー４０，４１としては、長手方向の両端部に取付部材７が挿入され、二つのストッパー５０が取り付けられ、かつ化粧カバー６が固定されたものを用いる。

図３Ｂに示すように、左側の側部スペーサー４０は、化粧カバー６の第一堰部６０３が、左の側板部２１の右面に当たり、化粧カバー６の化粧部６３が、左の側板部２１よりも左側に位置するように、主板部２０の上面の左端部に載せる。またこのとき、側部スペーサー４０の第一挿入孔４７が、板部２２，２３の第一貫通孔２２１，２３１に対して、前後に一直線上に並ぶように、側部スペーサー４０を配置する。

右側の側部スペーサー４１は、化粧カバー６の第一堰部６０３が、右の側板部２１の左面に当たり、化粧カバー６の化粧部６３が、右の側板部２１よりも右側に位置するように、主板部２０の上面の右端部に載せる。またこのとき、側部スペーサー４１の第一挿入孔４７が、板部２２，２３の第一貫通孔２２１，２３１に対して、前後に一直線上に並ぶように、側部スペーサー４１を配置する。

次いで、止水テープ５１の左右両端のはみ出し部５１０を、側部スペーサー４０，４１の上部スペーサー４２側の壁の内面（側部スペーサー４０，４１の内側を向く面）に沿うように折り曲げて貼り付ける。これにより、上部スペーサー４２と側部スペーサー４０，４１の間の隙間が、止水テープ５１によって覆われて、この部分の止水性が向上する。

なお、止水テープ５１の左右両端のはみ出し部５１０を側部スペーサー４０，４１に貼り付ける際、側部スペーサー４０，４１内の取付部材７をストッパー５０に当たるか又は近接する位置まで挿入する。これにより、側部スペーサー４０，４１の上部スペーサー４２側の壁のうちはみ出し部５１０が貼り付けられる部分と、取付部材７の連結片７１とが対向し、この間に、作業スペースを確保することができる。そのため、止水テープ５１の左右両端のはみ出し部５１０を側部スペーサー４０，４１に貼り付ける際、取付部材７が邪魔になりにくい。

板材２の主板部２０の上面に、スペーサー４０，４１，４２，４３を載せることで、上部スペーサー４２の左右の端面は、側部スペーサー４０，４１の長手方向の一端部（前端部）によって閉塞される。なお、上部スペーサー４２の左右の端面と、側部スペーサー４０，４１の長手方向の一端部（前端部）との間には、パッキンを挟み込んでもよい。

またこのとき、下部スペーサー４３の左右の端面は、側部スペーサー４０，４１の長手方向の他端部（後端部）によって閉塞される。なお、下部スペーサー４３の左右の端面と、側部スペーサー４０，４１の長手方向の他端部（後端部）との間にも、パッキンを挟み込んでもよい。

次いで、主板部２０の上面のうち、スペーサー４０，４１，４２，４３で囲まれる領域の全体に、芯材５を載せる。芯材５は、その下面全体が主板部２０に接着される。

次いで、スペーサーユニット４及び芯材５の上面に、主板部３０の前面が下側を向くように平置き姿勢にした板材３を載せる。ここで、板材３の主板部３０の下面、左右の側板部３１の左右方向内側の面、及び前後の板部３２，３３の前後方向内側の面のそれぞれには、接着剤１０を塗布しておく。

板材３は、上板部３２の中央部３２２の左右の面取り部３２３の左右方向内側の端縁が、上部スペーサー４２の左右の端縁に対して前方に並ぶように配置する。またこのとき、板材３は、側部スペーサー４０に固定された化粧カバー６の第二堰部６１３が、左の側板部３１の右面に当たり、化粧カバー６の化粧部６３が、左の側板部３１よりも左側に位置するように、配置する。またこのとき、板材３は、側部スペーサー４１に固定された化粧カバー６の第二堰部６１３が、右の側板部３１の左面に当たり、この化粧カバー６の化粧部６３が、右の側板部３１よりも右側に位置するように、配置する。

上述のように配置することで、側部スペーサー４０の第二挿入孔４８が、板部３２，３３の第二貫通孔３２１，３３１に対して、前後に一直線上に並ぶ。また、側部スペーサー４１の第二挿入孔４８が、板部３２，３３の第二貫通孔３２１，３３１に対して、前後に一直線上に並ぶ。上部スペーサー４２は、上板部３２の側を向く面の上半部が、止水テープ５１及び接着剤を介して上板部３２に接着される。下部スペーサー４３は、下板部３３の側を向く面のうち、凹条部４６よりも上側の部分が、接着剤を介して下板部３３に接着される。

次いで、板材２の上板部２２の左右の第一貫通孔２２１のそれぞれに位置決め用のピンを挿入して、側部スペーサー４０，４１のそれぞれの第一挿入孔４７まで差し込んで、上板部２２を側部スペーサー４０，４１に対して位置決めする。同様に、板材２の下板部２３、板材３の上板部３２、及び板材３の下板部３３を、位置決め用のピンを用いて、側部スペーサー４０，４１に対して位置決めする。

次いで、スペーサーユニット４及び芯材５を間にセットした板材２，３に対して、ホットプレス加工を行って、接着剤１０を硬化させ、板材２，３を、スペーサー４０，４１，４２,４３及び芯材５に対して固定する。

次いで、側部スペーサー４０，４１及び上下の板部２２，２３，３２，３３から位置決め用のピンを抜き、代わりに、ビス等の固定具を挿入する。これにより、板材２，３の上下の板部２２，２３，３２，３３は、スペーサーユニット４に固定具によって固定される。

次いで、下部スペーサー４３の凹条部４６に支持部材８を取り付ける。

上記のように組み立てることで、図１に示す取付部材７と支持部材８を装着したパネル１が製造される。

主板部２０上にスペーサー４０，４１，４２，４３を載せる際、側部スペーサー４０，４１のそれぞれに固定されている化粧カバー６の第一堰部６０３は、接着剤１０を堰き止めることができ、接着剤１０のはみ出しを抑制することができる。

また、スペーサー４０，４１，４２，４３及び芯材５の上に板材３を載せる際、側部スペーサー４０，４１のそれぞれに固定されている化粧カバー６の第二堰部６１３は、接着剤１０を堰き止めることができ、接着剤１０のはみ出しを抑制することができる。

側部スペーサー４０，４１のそれぞれに固定されている化粧カバー６の第一取付片６０と板材２とで囲まれる部分と、化粧カバー６の第二取付片６１と板材３とで囲まれる部分のそれぞれは、接着剤１０が溜まる部分となり、取付片６０，６１の、板材２，３に対する接着強度をそれぞれ高めることができる。

スペーサー４２は、下側の凹段部４９と板材２とで囲まれる部分と、上側の凹段部４９と板材３とで囲まれる部分のそれぞれが、接着剤１０が溜まる部分となり、板材２，３に対する接着強度をそれぞれ高めることができる。また、第一凹段部４４と板材２とで囲まれる部分と、第二凹段部４５と板材３とで囲まれる部分も、接着剤１０が溜まる部分となり、スペーサー４２の、板材２，３への接着強度を高めることとができる。

スペーサー４３は、第二凹段部４５と板材２とで囲まれる部分と、第一凹段部４４と板材３とで囲まれる部分のそれぞれが、接着剤１０が溜まる部分となり、板材２，３に対する接着強度を高めることができる。また、スペーサー４３は、一対の凹段部４９と板材２，３で囲まれる部分も、接着剤１０が溜まる部分となり、板材２，３に対する接着強度を高めることができる。

また、側部スペーサー４０，４１に固定されている化粧カバー６の取付片６０，６１を固定する固定具９は、板材２，３によって覆い隠すことができ、もし緩んでも落下を防ぐことができる。

２−２．上取付ユニットと下取付ユニット
続いて、パネル１の上端部を建物１０１の上支持部１０２に取り付ける上取付ユニット１０４と、パネル１の下端部を建物１０１の下支持部１０３に取り付ける下取付ユニット１０５について説明する。

図１に示すように、上取付ユニット１０４と下取付ユニット１０５のそれぞれは、固定部材１１と、一対の取付部材７と、一対の連結具１２と、を備える。固定部材１１は、上支持部１０２又は下支持部１０３に固定される固定部１１０と固定部１１０から突出した突出部１１１とを有する。一対の取付部材７は、一対の側部スペーサー４０，４１の上端部又は下端部内に上下方向に移動可能に接続される。一対の連結具１２は、一対の取付部材７のそれぞれと固定部材１１の突出部１１１とを連結する。固定部材１１の突出部１１１と連結具１２とは、側部スペーサー４０，４１の上端部又は下端部内に挿入可能に設けられている。

本実施形態では、上取付ユニット１０４と下取付ユニット１０５のそれぞれは、図６に示す取付部材７と、図７に示す固定部材１１と連結具１２とを備える。図１に示すように、上取付ユニット１０４と下取付ユニット１０５のそれぞれは、固定部材１１と取付部材７と連結具１２のセットを左右一対に備える。上取付ユニット１０４と下取付ユニット１０５とは、同じ部材の組み合わせで構成されている。

図７には、左側の側部スペーサー４０の下端部に接続された取付部材７に対して、連結される固定部材１１と連結具１２とが示されている。固定部材１１は、上支持部１０２又は下支持部１０３に固定される矩形板状の固定部１１０と、固定部１１０の長手方向の一端部から突出した突出部１１１とを有する。固定部１１０と突出部１１１は、ステンレス鋼等の金属製である。

固定部１１０には、アンカーボルト１３（図８参照）が挿入される複数の貫通孔１１２が形成されている。突出部１１１は、一対の突出片１１３で構成されている。一対の突出片１１３のそれぞれには、厚み方向（左右方向）に貫通した貫通孔１１４が設けられている。一対の突出片１１３の間には、取付部材７の連結片７１が配置される。一対の突出片１１３の前後方向の長さは、取付部材７の連結片７１の前後方向の長さと略同じである。

突出部１１１、つまり一対の突出片１１３は、その前後方向の長さが、上挿入口２４及び下挿入口２５の前後方向の長さよりも短い。また、突出部１１１、つまり一対の突出片１１３は、その左右方向の長さが、上挿入口２４及び下挿入口２５の左右方向の長さよりも短い。

固定部材１１は、固定部１１０のうち、上支持部１０２又は下支持部１０３の側（つまり突出部１１１の突出方向とは反対側）を向く面に重ねられるシート材１１５を更に有する。

シート材１１５は、弾性を有する。シート材１１５は、例えば、ＥＰＤＭ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ）で形成される。シート材１１５は、固定部１１０の片側の面の全体に重ねられる。シート材１１５のうち、固定部１１０の複数の貫通孔１１２に対応する部分には、貫通孔が設けられている。

固定部材１１は、弾性を有するシート材１１５を有することで、上支持部１０２又は下支持部１０３が不陸を有していても、シート材１１５が不陸に合わせて変形できて、固定部１１０を上支持部１０２又は下支持部１０３に対して安定的に（ぐらつきを防いだ状態で）固定することができる。また、固定部材１１は、シート材１１５を有することで、上支持部１０２又は下支持部１０３と固定部１１０との接触を防ぐことができ、例えば、上支持部１０２又は下支持部１０３が鉄骨であり、固定部１１０がステンレス鋼である場合に、異種金属接触腐食を防止することができる。

連結具１２は、取付部材７の連結片７１と固定部材１１の突出部１１１を左右方向に貫通して、取付部材７を固定部材１１に対して回転可能に連結する。

連結具１２は、ピン１４と、ピン１４の先端部に着脱可能に取り付けられる抜け止め用のスナップピン１５とを有する。

ピン１４は、取付部材７の連結片７１と固定部材１１の突出部１１１を左右方向に貫通する軸部１４０と、軸部１４０の一端に設けられた頭部１４１と、を有する。軸部１４０の先端部（図では右端部）には、スナップピン１５が挿入される挿入孔１４２が設けられている。

スナップピン１５は、挿入孔１４２に挿入される棒状の挿入部１５０と、挿入部１５０の一端に連続したＣ字状の把持部１５１と、把持部１５１と連続し、挿入部１５０との間でピン１４の軸部１４０を挟み込む挟み込み部１５２と、を有する。スナップピン１５は更に、挟み込み部１５２と連続し、挿入部１５０と挟み込み部１５２との間への軸部１４０の挿入をガイドするガイド部１５３を有する。挟み込み部１５２は、ピン１４の軸部１４０の外周面に沿うように湾曲した形状を有する。スナップピン１５は、挿入部１５０がピン１４の軸部１４０に対して直交するように、ピン１４に取り付けられる。

ピン１４は、その左右方向の長さが、上挿入口２４及び下挿入口２５よりも短い。また、スナップピン１５は、その前後方向の長さが、上挿入口２４及び下挿入口２５よりも短い。連結具１２の左右長さは、ピン１４の左右長さであり、連結具１２の前後長さは、スナップピン１５の前後長さである。

固定部材１１の突出部１１１の一対の突出片１１３と、連結具１２のピン１４とスナップピン１５とが、上下の挿入口２４，２５に対して上述した寸法関係にあることで、固定部材１１の突出部１１１と連結具１２とは、上下の挿入口２４，２５を通じて、側部スペーサー４０，４１の上端部又は下端部内に挿入可能となっている。

３．パネルユニットの設置方法
続いて、上述したパネルユニット１００を建物１０１の上支持部１０２と下支持部１０３との間に設置するパネルユニット１００の設置方法の一例について説明する。

この設置方法は、固定部材設置工程と、パネル配置工程と、上連結工程と、下連結工程と、を備える。パネル１としては、四つの取付部材７と支持部材８が取り付けられたものを用いる。四つの固定部材１１と四つの連結具１２は、四つの取付部材７から外れている。

固定部材設置工程では、図８に示すように、上支持部１０２に上取付ユニット１０４の固定部材１１の固定部１１０を固定し、下支持部１０３に下取付ユニット１０５の固定部材１１の固定部１１０を固定する。

詳しくは、固定部材設置工程では、上下の支持部１０２，１０３のそれぞれに、２つの固定部材１１をアンカーボルト１３で固定する。各固定部材１１は、固定部１１０と上下の支持部１０２，１０３との間に弾性を有するシート材１１５が介在することで、上下の支持部１０２，１０３に対して安定的に固定される。

次いで、パネル配置工程では、図９に示すように、一対の側部スペーサー４０，４１のそれぞれの上端部と下端部に取付部材７を接続したパネル１を、上支持部１０２と下支持部１０３との間に配置する。このとき、パネル１の支持部材８は、ボルト８１の頭部８１１が下支持部１０３に当たるように、下方への突出長さを調整しておく。

次いで、上連結工程では、図１０に示すように、上取付ユニット１０４の一対の取付部材７と上支持部１０２に固定された固定部材１１の突出部１１１とを連結具１２で連結する。

詳しくは、上連結工程では、まず、支持部材８のナット８２を工具を用いて回転操作して、支持部材８を、ボルト８１の頭部８１１とナット８２とが接し、下方への突出量が最も短い状態とする。パネル１の支持部材８を上記状態とすることで、下取付ユニット１０５の固定部材１１の突出部１１１は、パネル１の下挿入口２５を通じて左右の側部スペーサー４０，４１の下端部内に挿入される。

次いで、上連結工程では、パネル１の左右の側部スペーサー４０，４１のそれぞれから上方に突出した取付部材７の連結片７１を、上支持部１０２に固定された二つの固定部材１１の一対の突出片１１３の間に配置する。次いで、この連結片７１と一対の突出片１１３に対して左右方向外側から連結具１２のピン１４の軸部１４０を挿入し、ピン１４の軸部１４０の挿入孔１４２に、スナップピン１５の挿入部１５０を挿入して、スナップピン１５の挟み込み部１５２と挿入部１５０とでピン１４の軸部１４０を挟み込む。ピン１４の軸部１４０を挿入する際、ピン１４の軸部１４０にゴム製のワッシャー（図示せず）を通しておき、ピン１４の頭部１４１と突出片１１３との間にワッシャーを配置する。これにより、連結具１２のピン１４とスナップピン１５によって、取付部材７の連結片７１と固定部材１１の突出部１１１とがピン１４の軸部１４０を中心とした左右方向の軸周りに回転可能に連結される。

上述したように、本実施形態では、上連結工程は、下取付ユニット１０５の固定部材１１の突出部１１１が、パネル１の下挿入口２５を通じて左右の側部スペーサー４０，４１の下端部内に挿入された状態で、行うことができる。そのため、上支持部１０２とパネル１との間の隙間を大きくすることができて、連結具１２による取付部材７と固定部材１１の連結作業がしやすい。更に、本実施形態では、下支持部１０３に固定部材１１の固定部１１０を固定するアンカーボルト１３の頭部が、パネル１の下部スペーサー４３の凹条部４６内に挿入された状態で、上連結工程を行うことができる。そのため、上支持部１０２とパネル１との間の隙間を更に大きくすることが可能である。

次いで、下連結工程では、図１１に示すように、下取付ユニット１０５の一対の取付部材７と固定部材１１の突出部１１１とを連結具１２で連結する。

詳しくは、下連結工程では、まず、支持部材８のナット８２を工具を用いて回転操作して、ボルト８１の頭部８１１とナット８２との間の距離を広げる。本実施形態では、上支持部１０２に固定部材１１を固定するアンカーボルト１３の頭部にパネルが当たる位置まで、ボルト８１の頭部８１１とナット８２との間の距離を広げることができる。このとき、上取付ユニット１０４の固定部材１１の突出部１１１と連結具１２が、パネル１の上挿入口２４を通じて左右の側部スペーサー４０，４１の上端部内に挿入される。

次いで、下連結工程では、パネル１の左右の側部スペーサー４０，４１のそれぞれから下方に突出した取付部材７の連結片７１を、下支持部１０３に固定された二つの固定部材１１の一対の突出片１１３の間に配置する。次いで、この連結片７１と一対の突出片１１３に対して左右方向外側から連結具１２のピン１４の軸部１４０を挿入し、ピン１４の軸部１４０の挿入孔１４２に、スナップピン１５の挿入部１５０を挿入して、スナップピン１５の嵌め込み部１５２と挿入部１５０とでピン１４の軸部１４０を挟み込む。これにより、連結具１２のピン１４とスナップピン１５によって、取付部材７の連結片７１と固定部材１１の突出部１１１とがピン１４の軸部１４０を中心とした左右方向の軸周りに回転可能に連結される。

上述したように、本実施形態では、下連結工程は、上取付ユニット１０４の固定部材１１の突出部１１１と連結具１２が、パネル１の上挿入口２４を通じて左右の側部スペーサー４０，４１の上端部内に挿入された状態で、行うことができる。そのため、下支持部１０３とパネル１との間の隙間を大きくすることができて、連結具１２による取付部材７と固定部材１１の連結作業がしやすい。

次いで、図１２に示すように、支持部材８のナット８２を回転操作して、パネル１を上支持部１０２と下支持部１０３の間のおよそ中間地点に配置する。次いで、固定部材１１の突出部１１１と連結片７１との各連結部分の左右方向外側に、弾性変形可能なバックアップ材１６を配置する。次いで、上下の支持部１０２，１０３とパネル１の間の隙間に、弾性変形可能なシーリング材１７を充填して、隙間を埋める。これにより、上下の取付ユニット１０４，１０５の複数の取付部材７の連結片７１、複数の固定部材１１、複数の連結具１２、支持部材８、及びバックアップ材１６のそれぞれが、シーリング材１７によって覆い隠される。

以上のようにして施工されたパネルユニット１００の取付構造では、パネル１が、上下の支持部１０２，１０３に対して揺動可能に取り付けられている。そのため、地震が起こった場合などに、支持部１０２，１０３の層間変位に追従してパネル１が揺動することができ、パネル１の脱落や破壊を抑制することができる。

さらに、この取付構造では、パネル１が風で撓んだときに、複数の取付部材７のそれぞれが、パネル１の撓み具合に対応して、連結具１２周りに回転して傾くことができる。そのため、この取付構造では、パネル１が風で撓んだときに、各取付部材７に過度な負荷がかかって変形することを抑制でき、建物１０１に対するパネル１の取付強度を確保することができる。

４．変形例
続いて、上述したパネルユニット１００及びその設置方法の変形例について説明する。なお、後述する各変形例は、適宜組み合わせ可能である。

上取付ユニット１０４と下取付ユニット１０５とは、同じ部材のセット（取付部材７と固定部材１１と連結具１２）で構成されてなくてもよく、互いに別の構造であってもよい。例えば、上取付ユニット１０４が備える取付部材７と、下取付ユニット１０５が備える取付部材７とは、構造が共通していなくてもよい。また、固定部材１１と連結具１２についても同様である。

板材２，３は、挿入口２４，２５が設けられた上板部２２，３２及び下板部２３，３３を有さなくてもよく、固定部材１１の突出部１１１及び連結具１２は、挿入口２４，２５を通過せずに、側部スペーサー４０，４１の上端部又は下端部に直接挿入されてもよい。

パネルユニット１００の設置方法は、上連結工程よりも下連結工程を先に行ってもよい。この場合、上連結工程では、下取付ユニット１０５の固定部材１１の突出部１１１と連結具１２とを側部スペーサー４０，４１の下端部内に挿入した状態で、上取付ユニット１０４の固定部材１１と取付部材７の連結作業を行うことができる。

パネル１は、側部スペーサー４０，４１とは別部材の化粧カバー６を備えなくてもよく、化粧カバー６は側部スペーサー４０，４１と一体に成形されてもよい。

スペーサー４０，４１，４２，４３は、断面形状が互いに同じでなくてもよい。例えば、側部スペーサー４０，４１のみ、断面形状が互いに同じであり、側部スペーサー４０，４１の断面形状と、スペーサー４２，４３の断面形状とは、互いに異なってもよい。

パネル１は、パネル１の組み立て時に複数の取付部材７が側部スペーサー４０，４１に装着されるものに限らず、施工現場にて複数の取付部材７が側部スペーサー４０，４１に装着されるものであってもよい。また、支持部材８も同様に、パネル１に施工現場にて装着されてもよい。

パネル１は、複数のストッパー５０を備えなくてもよい。

パネル１は、建物１０１内に設置される内装ルーバーを構成してもよい。また、パネル１は、ルーバーの機能を有さない他の建築材を構成してもよい。

５．まとめ
以上説明した一実施形態のパネルユニット１００のように、第一態様のパネルユニット（１００）は、以下の構成を備える。

すなわち、第一態様のパネルユニット（１００）は、建物（１０１）の上支持部（１０２）と下支持部（１０３）の間に設置されるパネル（１）と、パネル（１）の上端部を上支持部（１０２）に取り付ける上取付ユニット（１０４）と、パネル（１）の下端部を下支持部（１０３）に取り付ける下取付ユニット（１０５）と、を備える。パネル（１）は、前後方向に対向する一対の板材（２）と、一対の板材（２）の間に位置する矩形枠状のスペーサーユニット（４）と、を有する。スペーサーユニット（４）は、スペーサーユニット（４）の左右の枠部分を構成する直管状の一対の側部スペーサー（４０，４１）を含む。上取付ユニット（１０４）と下取付ユニット（１０５）のそれぞれは、固定部材（１１）と、一対の取付部材（７）と、一対の連結具（１２）と、を備える。固定部材（１１）は、上支持部（１０２）又は下支持部（１０３）に固定される固定部（１１０）と固定部（１１０）から突出した突出部（１１１）とを有する。一対の取付部材（７）は、一対の側部スペーサー（４０，４１）の上端部又は下端部内に上下方向に移動可能に接続される。一対の連結具（１２）は、一対の取付部材（７）のそれぞれと突出部（１１１）とを連結する。突出部（１１１）と連結具（１２）とは、一対の側部スペーサー（４０，４１）の上端部又は下端部内に挿入可能に設けられている。

上記構成を備えることで、第一態様のパネルユニット（１００）では、上下の取付ユニット（１０４，１０５）のうちいずれか一方の固定部材（１１）の突出部（１１１）と連結具（１２）を一対の側部スペーサー（４０，４１）の上端部又は下端部内に挿入することで、パネル（１）と建物（１０１）の上下の支持部（１０２，１０３）との間の隙間を広くすることができる。第一態様のパネルユニット（１００）では、この広がった隙間において突出部（１１１）と取付部材（７）とを連結具（１２）で連結することができるため、建物（１０１）に対して取り付けがしやすい。

また、上述した一実施形態のパネルユニット１００のように、第二態様のパネルユニット（１００）は、第一態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第二態様のパネルユニット（１００）では、一対の板材（２，３）のそれぞれは、スペーサーユニット（４）の上面を覆う上板部（２２，３２）と、スペーサーユニット（４）の下面を覆う下板部（２３，３３）と、を有する。上板部（２２，３２）には、一対の側部スペーサー（４０，４１）の上端開口に対向し、上端開口よりも面積の小さい上挿入口（２４）が設けられている。下板部（２３，３３）には、一対の側部スペーサー（４０，４１）の下端開口に対向し、下端開口よりも面積の小さい下挿入口（２５）が設けられている。前後方向及び左右方向において、突出部（１１１）と連結具（１２）のそれぞれは、上挿入口（２４）及び下挿入口（２５）よりも短い。

上記構成を備えることで、第二態様のパネルユニット（１００）では、上下の取付ユニット（１０４，１０５）の固定部材（１１）の突出部（１１１）と連結具（１２）とを、板材（２，３）の上下の板部（２２，２３，３２，３３）に設けた挿入口（２４，２５）を通じて、側部スペーサー（４０，４１）の上端部又は下端部内に挿入することができる。そのうえ、第二態様のパネルユニット（１００）では、上下の板部（２２，２３，３２，３３）の挿入口（２４，２５）の周縁部分によって、側部スペーサー（４０，４１）から取付部材（７）が抜け出すことを防ぐことができる。

また、上述した一実施形態のパネルユニット（１００）のように、第三態様のパネルユニット（１００）は、第二態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第三態様のパネルユニット（１００）では、一対の取付部材（７）のそれぞれは、側部スペーサー（４０，４１）の上端部又は下端部内に嵌め込まれる嵌め込み部（７０）と、嵌め込み部（７０）から延長され、連結具（１２）によって突出部（１１１）に連結される連結片（７１）を含む。前後方向及び左右方向のうち少なくとも一方向において、嵌め込み部（７０）は、上挿入口（２４）及び下挿入口（２５）よりも長く、前後方向及び左右方向において、連結片（６２１）は、上挿入口（２４）及び下挿入口（２５）よりも短い。

上記構成を備えることで、第三態様のパネルユニット（１００）では、板材（２，３）の上下の板部（２２，２３，３２，３３）の挿入口（２４，２５）の周縁部分によって、側部スペーサー（４０，４１）から取付部材（７）の嵌め込み部（７０）が抜け出すことを防ぐことができる。また、第三態様のパネルユニット（１００）では、板材（２，３）の上下の板部（２２，２３，３２，３３）の挿入口（２４，２５）を通じて引き出した取付部材（７）の連結片（７１）と固定部材（１１）の突出部（１１１）とを連結具（１２）によって連結できるため、上下の板部（２２，２３，３２，３３）があることで、連結作業がしにくくなることを防ぐことができる。

また、上述した一実施形態のパネルユニット（１００）のように、第四態様のパネルユニット（１００）は、第一から第三のいずれか一つの態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第四態様のパネルユニット（１００）は、一対の側部スペーサー（４０，４１）に取り付けられ、一対の取付部材（７）の一対の側部スペーサー（４０，４１）の内部への所定長以上の侵入を防ぐ複数のストッパー（５０）を更に備える。

上記構成を備えることで、第四態様のパネルユニット（１００）では、一対の取付部材（７）が一対の側部スペーサー（４０，４１）の内部へ所定長以上入り込んで、引き出しにくくなることを複数のストッパー（５０）によって防ぐことができる。

また、上述した一実施形態のパネルユニット１００の設置方法のように、第五態様のパネルユニット（１００）の設置方法は、第一から第四のいずれか一つの態様のパネルユニット（１００）を建物（１０１）の上支持部（１０２）と下支持部（１０３）との間に設置する設置方法である。この設置方法は、固定部材設置工程と、パネル配置工程と、上連結工程と、下連結工程と、を備える。固定部材設置工程では、上支持部（１０２）に上取付ユニット（１０４）の固定部材（１１）の固定部（１１０）を固定し、下支持部（１０３）に下取付ユニット（１０５）の固定部材（１１）の固定部（１１０）を固定する。パネル配置工程では、一対の側部スペーサー（４０）のそれぞれの上端部及び下端部に取付部材（７）を接続したパネル（１）を、上支持部（１０２）と下支持部（１０３）との間に配置する。上連結工程では、上取付ユニット（１０４）の取付部材（７）と固定部材（１１）の突出部（１１１）とを連結具（１２）で連結する。下連結工程では、下取付ユニット（１０５）の取付部材（７）と固定部材（１１）の突出部（１１１）とを連結具（１２）で連結する。上連結工程は、一対の側部スペーサー（４０，４１）の下端部内に、下取付ユニット（１０５）の固定部材（１１）の突出部（１１１）を挿入した状態で行う。下連結工程は、一対の側部スペーサー（４０，４１）の上端部内に、上取付ユニット（１０４）の固定部材（１１）の突出部（１１１）を挿入した状態で行う。

上記構成を備える第五態様のパネルユニット（１００）の設置方法では、上連結工程又は下連結工程において、上下の取付ユニット（１０４，１０５）のうち一方の取付ユニットの固定部材（１１）の突出部（１１１）を一対の側部スペーサー（４０，４１）の上端部又は下端部内に挿入することで、パネル（１）と建物（１０１）の上下の支持部（１０２，１０３）との間の隙間を広くすることができる。第五態様のパネルユニット（１００）の設置方法では、この広がった隙間において突出部（１１１）と取付部材（７）とを連結具（１２）で連結することができるため、建物（１０１）に対してパネルユニット（１００）の取り付けがしやすい。

また、上述した一実施形態のパネルユニット１００の設置方法のように、第六態様のパネルユニット（１００）の設置方法は、第五態様において、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第六態様のパネルユニット（１００）の設置方法では、下連結工程は、一対の側部スペーサー（４０，４１）の上端部内に、上取付ユニット（１０４）の固定部材（１１）の突出部（１１１）と連結具（１２）を挿入した状態で行う。

上記構成を備えることで、第六態様のパネルユニット（１００）の設置方法では、上連結工程の後に下連結工程を行っても、パネル（１）と下支持部（１０３）の間の隙間を広くできて、下連結工程が行いやすい。

以上、本開示を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本開示は上記の実施形態に限定されるものではなく、本開示の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ パネル
２ 板材
２２ 上板部
２３ 下板部
２４ 上挿入口
２５ 下挿入口
３ 板材
３２ 上板部
３３ 下板部
４ スペーサーユニット
４０ 側部スペーサー
４１ 側部スペーサー
５０ ストッパー
７ 取付部材
１１ 固定部材
１１０ 固定部
１１１ 突出部
１２ 連結具
１００ パネルユニット
１０１ 建物
１０２ 上支持部
１０３ 下支持部

Claims (6)

1. 建物の上支持部と下支持部の間に設置されるパネルと、
   前記パネルの上端部を前記上支持部に取り付ける上取付ユニットと、
   前記パネルの下端部を前記下支持部に取り付ける下取付ユニットと、を備え、
   前記パネルは、
   前後方向に対向する一対の板材と、
   前記一対の板材の間に位置する矩形枠状のスペーサーユニットと、を有し、
   前記スペーサーユニットは、前記スペーサーユニットの左右の枠部分を構成する直管状の一対の側部スペーサーを含み、
   前記上取付ユニットと前記下取付ユニットのそれぞれは、
   前記上支持部又は前記下支持部に固定される固定部と前記固定部から突出した突出部とを有する固定部材と、
   前記一対の側部スペーサーの上端部又は下端部内に上下方向に移動可能に接続される一対の取付部材と、
   前記一対の取付部材のそれぞれと前記突出部とを連結する一対の連結具と、を備え、
   前記突出部と前記連結具とは、前記一対の側部スペーサーの上端部又は下端部内に挿入可能に設けられている、ことを特徴とするパネルユニット。
2. 前記一対の板材のそれぞれは、前記スペーサーユニットの上面を覆う上板部と、前記スペーサーユニットの下面を覆う下板部と、を有し、
   前記上板部には、前記一対の側部スペーサーの上端開口に対向し、前記上端開口よりも面積の小さい上挿入口が設けられており、
   前記下板部には、前記一対の側部スペーサーの下端開口に対向し、前記下端開口よりも面積の小さい下挿入口が設けられており、
   前後方向及び左右方向において、前記突出部と前記連結具のそれぞれは、前記上挿入口及び前記下挿入口よりも短い、
   ことを特徴とする請求項１に記載のパネルユニット。
3. 前記一対の取付部材のそれぞれは、前記側部スペーサーの上端部又は下端部内に嵌め込まれる嵌め込み部と、前記嵌め込み部から延長され、前記連結具によって前記突出部に連結される連結片を含み、
   前後方向及び左右方向のうち少なくとも一方向において、前記嵌め込み部は、前記上挿入口及び前記下挿入口よりも長く、
   前後方向及び左右方向において、前記連結片は、前記上挿入口及び前記下挿入口よりも短い、
   ことを特徴とする請求項２に記載のパネルユニット。
4. 前記一対の側部スペーサーに取り付けられ、前記一対の取付部材の前記一対の側部スペーサーの内部への所定長以上の侵入を防ぐ複数のストッパーを更に備える、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のパネルユニット。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載のパネルユニットを前記建物の前記上支持部と前記下支持部との間に設置するパネルユニットの設置方法であって、
   前記上支持部に前記上取付ユニットの前記固定部材の前記固定部を固定し、前記下支持部に前記下取付ユニットの前記固定部材の前記固定部を固定する固定部材設置工程と、
   前記一対の側部スペーサーのそれぞれの上端部及び下端部に前記取付部材を接続した前記パネルを、前記上支持部と前記下支持部との間に配置するパネル配置工程と、
   前記上取付ユニットの前記取付部材と前記固定部材の前記突出部とを前記連結具で連結する上連結工程と、
   前記下取付ユニットの前記取付部材と前記固定部材の前記突出部とを前記連結具で連結する下連結工程と、を備え、
   前記上連結工程は、前記一対の側部スペーサーの下端部内に、前記下取付ユニットの前記固定部材の前記突出部を挿入した状態で行い、
   前記下連結工程は、前記一対の側部スペーサーの上端部内に、前記上取付ユニットの前記固定部材の前記突出部を挿入した状態で行うことを特徴とするパネルユニットの設置方法。
6. 前記下連結工程は、前記一対の側部スペーサーの上端部内に、前記上取付ユニットの前記固定部材の前記突出部と前記連結具を挿入した状態で行うことを特徴とする請求項５に記載のパネルユニットの設置方法。

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