JP6742407B2 - 密閉熱断熱タンク - Google Patents

Description

本発明は、膜を有する密閉断熱タンクの分野に関する。特に、本発明は、例えば−５０℃〜０℃の温度で液化石油ガス（ＬＰＧともいう）を輸送するため、又は大気圧で約−１６２℃で液化天然ガス（ＬＮＧ）を輸送するために使用されるタンクのような低温液体を貯蔵及び／又は輸送するための密閉断熱タンクの分野に関する。これらのタンクは、陸上又は浮遊式の構造物に設置することができる。浮遊構造の場合、タンクは、液化ガスを輸送するため又は浮遊構造の推進のために燃料として使用される液化ガスを貯蔵することを目的とすることができる。

ＷＯ−Ａ−２０１６０４６４８７には、例えば、二重密閉膜を有するタンクの平坦壁を形成するための壁構造が記載される。このようなタンク壁の２次密閉膜は、使用中に高い応力を受け、これらは、タンクの様々な積荷、熱収縮、貨物の移動、及び膨らみにおける支持構造の変形を伴う。これらの応力は、特に、２次密閉膜が固定されている断熱障壁によって伝達される。断熱障壁は大型の別個の断熱パネルから構成されているので、２次密閉膜に伝達される応力及び動きは均一には分配されず、２次密閉膜の波形構造には、パネルの端部又は中心近くに配置されるかで応力を異なって受ける。さらに、所与の波形構造の可撓性は、金属シートの縁をパネルに固定することによって制限される。これは、密閉膜の寿命を縮める応力集中を生じさせる。これらの問題は、１次密閉膜が除去された場合にも存在するであろう。

ＷＯ−Ａ−２０１６０４６４８７では、２次断熱パネルの間に配置された架橋要素が、パネルの縁が分離する運きを拘束することによって動きの分布を改善するように働く。これらの架橋要素は、パネルの縁が離され動きにある程度対応することができるが、設置が制限され複雑であり設置コストがより高い。

本発明の根底にある１つの発想は、これらの欠点の少なくともいくつかに対処する膜タンク壁構造を提供することである。

一実施形態によれば、本発明は、支持構造に組み込まれた密閉断熱タンクを提供し、タンクは、支持構造の１つ以上の支持壁によって支持された１つ以上のタンク壁を備え、そのタンクまたは各タンクは支持構造のそれぞれの支持壁と断熱バリアとによって支持された密閉膜とを備える。

断熱障壁は、規則的な長方形の格子パターンで整列された複数の直方体の断熱ブロックを含み、各断熱ブロックは、断熱充填物及びタンクの内側に面したカバーパネルを有し、断熱充填物の反対側のカバーパネルの上面が金属のアンカー片又はストリップを支持する。

密閉膜は、第１の一連の平行な波形構造と、平行な波形構造の間に位置しカバーパネルの上面に載置される平坦な部分とを含む波形構造金属膜とで構成され、平行な波形構造は、平行六面体の第１の方向に平行に配置され第１の波形構造ピッチだけ離れ、密閉膜は、例えば、それぞれが断熱障壁の少なくとも１つのアンカー片又はストリップに溶接された複数の波形構造金属シートを含む。

長方形のグリッドパターンのピッチは、第１の方向に垂直な第２の方向において第１の波形構造ピッチの２倍に等しく、これは、第１の一連の波形構造が、各断熱ブロックに整列される２つの波形構造を有し、２つの波形構造の間に位置する密閉膜の平坦部が、第１の方向に平行なカバーパネルの縁から幾らかの距離に位置するカバーパネルの内側領域に整列されて、第１の一連の波形構造の２つの波形構造が、第１の方向に平行な内側領域とカバーパネルの縁との間に位置するカバーパネルの縁領域に整列することを意味する。

各方向の矩形格子パターンのピッチは、断熱ブロック間の何れのギャップの幅だけ増加しつつも実質的にこの方向の断熱ブロックの寸法に等しい。このギャップの幅は、実質的にゼロであり、いずれにしても断熱ブロックに対して非常に小さい。

各断熱ブロックの金属製アンカー片は、少なくともカバーパネルの内側領域に配置され、密閉膜の平坦部分をカバーパネルの内側領域のみにある複数の断熱ブロックのアンカー片に固定することによって、密閉膜が断熱障壁に固定される。

したがって、密閉膜は、アンカー片によって断熱ブロックの一部又は各断熱ブロックに但しカバーパネルの内側領域のみに固定される。

これらの特徴により、第１の一連の各波形構造、又は第１の一連の波形構造の少なくとも大部分は変形の自由度に関して同様の状況にある。その理由は、波形構造に接する第１の平坦部分が断熱ブロックの内側領域の側に位置しアンカー片に固定されている一方、他の側部の波形構造に接する第２の平坦部分が断熱ブロックの周縁領域に隣接する断熱ブロックの周縁領域、及び２つの断熱ブロック間の界面に、２つの絶縁ブロックの何れか1つに固定されることなく拡がっていることである。言い換えれば、密閉膜の平坦部分は、カバーパネルの内側領域上と、断熱ブロックと隣接する周縁領域との間の界面に交互に配置される。この配置の結果、波形構造密閉金属膜は、第１の一連の何れの波形構造が断熱バリアに固定された一方の側面と、断熱障壁に固定されずに断熱障壁との摺動接触を有している一方の側面とを有する。断熱障壁に固定されていない面は、熱応力及び支持構造体の変形、特に膨らんだ船体の変形の影響下で波形構造の自由度を増加させる。その結果、使用中の波形構造金属膜における応力及び変形の分布がより均一になり、それによって波形構造金属膜の寿命が改善される。

いくつかの実施形態によれば、そのようなタンクは、以下の特徴の１つ又は複数を有することができる。

密閉膜がカバーパネルの内側領域のみに固定されている場合には、アンカー片の大きさは変化し得る。一実施形態によれば、アンカー片は、カバーパネルの縁からいくらかの距離で離されてカバーパネルの内側領域に閉じ込められ、第１の一連の波形構造の２つの波形構造は、それぞれの断熱ブロックのアンカー片の各側に１つずつ配置される。言い換えれば、カバーパネルの周縁領域は、アンカー片とカバーパネルの縁との間に位置する。この構成により、金属アンカー片又はアンカーストリップ内の材料を節約することが可能になる。

一実施形態によれば、第１の方向に平行な波形構造と第１の方向に平行な断熱ブロックの縁との間の第１の波形構造ピッチの実質的に半分に等しいオフセットが存在する。これらの特徴により、第１の方向に平行な波形構造は、界面から等距離に配置され、特に、下の断熱ブロックが相対的に移動した荷重の場合、これら波形構造の負荷がより軽減される。

カバーパネルの内側領域は、カバーパネルの縁から幾分離れて位置し且つこれらの縁に対して中心合わせされているか又は中心から外れていてよい領域である。一実施形態によれば、アンカー片は、カバーパネルの中心に配置され、第１の一連の波形構造の２つの波形構造は、カバーパネルの中心から等距離に位置する。

波形構造金属膜は、壁の寸法及び結果として生じる物流上の制約に応じて、１つ又は複数の部品で作製されてもよい。好ましくは、波形構造金属膜は、長方形の複数の波形構造金属シートで構成され、各波形構造金属シートは、第１の方向に平行な２つの縁と、第２の方向に平行な２つの縁とを含む。第２の方向の波形構造金属シートの寸法は第１の波形構造ピッチの偶数倍に等しい。第１の方向に平行な波形構造金属シートの２つの縁は、第１の方向に平行な波形構造の間の波形構造金属シートの平坦部分に実質的に位置し、カバーパネルの内側領域の断熱ブロックのアンカー片を通過する。

これらの特徴により、密閉膜をシートの端部でアンカー片に固定することができ、それによって組立がより容易になる。

一実施形態によれば、長方形の各波形構造金属シートは、隣接する波形構造金属シートの境界領域にラップ溶接された境界領域を有し、その上に位置する波形構造金属シートの境界領域は下に位置する隣接する波形構造金属シートの境界領域毎に溶接され、その下に位置する波形構造金属シートの境界領域は、第１の方向に平行な波形構造金属シートの縁に沿って、カバーパネルの内側領域内の断熱ブロックのアンカー片に溶接される。

一実施形態によれば、第２の方向の波形構造金属シートの寸法は、第１の波形構造ピッチの２倍に等しい。これらの特徴のおかげで、密閉膜の平坦な部分のうちの２つには、アンカー片と一直線に通る矩形のシートの縁が含まれる。したがって、シートの端部でのみ溶接することによって、密閉膜の平坦部分の２つのうち１つ程度で密閉膜をアンカー片に固定することが可能である。

金属アンカー片は様々な幾何学的形状を示すことができる。有利には、アンカー片は第１の方向又は第２の方向に平行に延びる金属ストリップを含む。これらの特徴により、アンカー片の幾何形状は、波形構造金属シートの縁との接続に比較的広い領域を提供するのに適している。

一実施形態によれば、金属片又はストリップは、カバーパネルの縁からいくらかの距離で離され、カバーパネルの内側領域に閉じ込められ、２つの熱保護ストリップが、金属片又はストリップとカバーパネルの縁との間のカバーパネルの周縁領域において金属片又はストリップに連続してカバーパネル上に配置される。これらの特徴により、波形構造金属シートは、カバーパネルを過度の加熱にさらすことなく、金属片又はストリップ及び熱保護ストリップと完全に突き合わせて溶接することができ、したがって、木材又は耐熱性に乏しい他の材料からカバーパネルを作製することができる。

あるいは、密閉膜がカバーパネルの内側領域においてのみ金属片又はストリップに固定されていれば、金属片又はストリップは、カバーパネルの縁領域を含むカバーパネルの全長にわたって延在してもよい。その場合、周縁領域に位置する金属片又はストリップの端部は、カバーパネルの熱保護の単なる別の形態である。

一実施形態によれば、アンカー片は、第１の方向に平行な金属ストリップと、第２の方向に平行な金属ストリップとを含み、ストリップは、カバーパネルの内側領域に十字を形成する。これらの特徴のために、アンカー片の幾何形状は、波形構造金属シートの２つの縁との接続のための領域を波形構造金属シートの角のすぐ近くに提供するのに適している。

平面の両方向の負荷及び変形を平均化するために、第１の一連の波形構造に対して直角に走る第２の一連の平行な波形構造が、第１の一連の平行な波形構造に関して上述した教示により参照されて同じように実施され得る。

対応する実施形態によれば、密閉膜は、平行六面体の断熱ブロックの第２の方向に平行に配置され且つ第２の波形構造ピッチだけ離間した第２の一連の平行な波形構造をさらに含み、密閉膜の平坦な部分は、第２の方向に平行な波形構造間にさらに位置する。断熱ブロックの第１の方向の寸法に実質的に等しい第１の方向における長方形のグリッドパターンのピッチは、第２の波形構造ピッチの２倍に等しく、これは、第２の一連の波形構造が、断熱ブロックの各々に整列された２つの波形構造を備えることを意味する。第２の一連の波形構造の２つの波形構造が、第２の方向に平行な内側領域とカバーパネルの縁との間に位置するカバーパネルの周縁領域に整列される。アンカー片は、カバーパネルの縁からいくらかの距離で離され、カバーパネルの内側領域に閉じ込められ、第２の一連の波形構造の２つの波形構造は、絶縁ブロックのそれぞれのアンカー片の各側に一つずつ位置付けられる。第２の方向に平行な波形構造と第２の方向に平行な断熱ブロックの縁との間の第２の波形構造ピッチの半分に等しいオフセットがある。アンカー片は、カバーパネルの中心に配置され、第２のシリーズの波形構造の２つの波形構造は、カバーパネルの中心から等距離に位置する。第１の方向における波形構造金属シートの寸法は、第２の波形構造ピッチの偶数倍に等しく、第２の方向に平行な波形構造金属シートの２つの縁は、実質的に波形構造の平坦部分に位置する第２の方向に平行な波形構造の間に配置され、カバーパネルの内側領域内の断熱ブロックのアンカー片の上を通過する。下に位置する波形構造金属シートの境界領域は、波形構造金属シートの第２の方向に平行な縁に沿って、カバーパネルの内側領域内の断熱ブロックのアンカー片に溶接される。第１の方向の波形構造金属シートの寸法は、第２の波形構造ピッチの２倍に等しい。第１の波形構造ピッチは第２の波形構造ピッチに等しく、断熱ブロックは四角形の輪郭を有する。

断熱ブロックは、様々な方法で製造することができる。一実施形態によれば、各平行六面体の断熱ブロックは、断熱充填物が収容された箱構造を含み、箱構造は、ボトムパネルと、ボトムパネルとカバーパネルとの間に延びるサイドパネルを含む。

別の実施形態によれば、各平行六面体の断熱ブロックは、発泡介在ブロックが断熱充填物を形成している、ボトムパネル、及びカバーパネルと、を備える。

一実施形態によれば、各タンク壁の密閉膜は、タンクの内側に向かって突出し第１の方向に延びる第１の一連の波形構造と、タンクの内側に向かって突出し第１の方向に垂直な第２の方向に延びる第２の一連の波形構造とを備える。

密閉膜の波形構造は様々な方法で形成することができる。いくつかの実施形態によれば、波形構造は、平坦部分に対してタンクの内方に向かって突出するか、又は平坦部分に対してタンクの外方に向かって突出して断熱ブロックのカバーパネルに形成された溝に収容される。

一実施形態によれば、第１又は第２のタンク壁の断熱障壁は、タンクの縁角に対向する縁取りブロックの縦面に面した汎用平行六面体断熱ブロックを備え、汎用平行六面体断熱体のそれぞれのカバーパネルの上面が、対応する縁取りブロックのカバーパネルの上面の段差に面する段差、及びカバーパネルの上面の高さと同一平面上にある段差内に一緒に収容されて第１又は第２のタンク壁の密閉膜に対し連続平坦支持体を形成する連結シートを有する。この特徴により、密閉膜の支持体に隙間を生じることなく、縁取りブロックの列と汎用ブロックの第１の列との間の距離を調整することが可能となる。

一実施形態によれば、第１及び／又は第２列の各縁取りブロックと隣接する平行四辺形の断熱ブロックとの間の空間、及び前記縁取りブロックと第１の支持壁との間の空間は、中間断熱充填物を含む。

一実施形態によれば、波形構造金属シートは矩形形状を有し、各平行六面体の断熱ブロックは２つの割線アンカーストリップを含み、各アンカーストリップはアンカーストリップに固定された波形構造金属シートのそれぞれの側面に平行に延びている。

一実施形態によれば、断熱障壁は２次的な断熱障壁であり、密閉膜は２次密閉膜であり、タンク壁は、２次密閉膜上に配置された１次断熱障壁と、１次断熱障壁によって担持された１次密閉膜とをさらに含む。

この場合、好ましくは、第２の断熱障壁の１次保持部材の断熱ブロックの金属アンカー片は、１次保持部材を保持する例えばねじ山付きスタッド又はブシュであり、１次断熱障壁は、一次保持部材に固定された複数の整列された直方体の断熱ブロックを含む。

一実施形態によれば、２次密閉膜は、１次保持部材が２次密閉膜の上に突出するように切欠きを含み、２次密閉膜の切欠きの縁が、密閉状態で１次保持部材の全周で２次断熱障壁の断熱ブロックの金属アンカー片に溶接される。好ましくは、これらの切抜きは、矩形シートの縁に形成されるが、矩形シート内に位置する平坦部分でも生成することができる。

このようなタンクは、例えば液化ガスを貯蔵するための土地貯蔵設備の一部を形成してもよく、又は陸上又は海上浮遊構造、特にメタンタンカー、ＬＰＧタンカー、浮遊貯蔵及び再ガス化ユニット（ＦＳＲＵ）、浮遊製品貯蔵積卸（ＦＰＳＯ）装置などのような、様々な種類の装置に組み込まれてもよい。

一実施形態によれば、低温液体製品を輸送するための船は、船体と、船体の内部に配置された前述のタンクとを含む。

一実施形態によれば、本発明はまた船舶を積卸す方法を提供し、そこで、低温液体製品が、断熱されたパイプを介して浮遊式又は陸地式貯蔵施設から又はそこへ船舶のタンクへ又はタンクから搬送される。

一実施形態によれば、本発明はまた上述した船舶を含む低温液体製品の移送システムを提供し、そこで断熱パイプが船舶の船体に設置されたタンクを浮遊地又は陸地に接続するように配置され、システムは低温液状製品を断熱パイプを通して浮遊式又は陸地式の貯蔵施設へ又はそこから船舶のタンクへ又はタンクから流れるようにするためのポンプを備える。

添付図面を参照して非限定の図示によって単独で与えられる本発明の多くの特定の実施形態についての以下の説明の過程において、本発明はよりよく理解され、さらなる目的、詳細、特徴及び利点がより明確に明らかになるであろう。

液化ガスを輸送及び／又は貯蔵するためのタンクの一部分の斜視図であり、タンクの縦方向の壁及びタンクの横方向の壁によって形成されたタンクの縁角を示し、タンクの横方向の壁がタンクの縦壁と９０°程度の角度をなしている図である。 図１のタンク壁の断熱障壁の端縁断熱箱構造を示す分解詳細図である。 図１の２つの縁取り断熱箱構造を示す詳細図であり、これら２つの箱構造が一緒になって図１のタンクの断熱障壁の端縁の一部を形成する。 ９０°の縁角の領域におけるタンク壁の概略平面図で、縁取り断熱要素の代替実施形態を示している。 液化ガスを輸送及び／又は貯蔵するためのタンクの別の部分の斜視図で、１３５°の角度をなす２つの縦方向のタンク壁の間に形成されたタンクの縁角を示している。 液化ガスを輸送及び／又は貯蔵するためのタンクの別の部分の斜視図で、第１の実施形態による平坦なタンク壁を示している。 図６の平坦な壁の詳細の拡大平面図である。 図６の平坦な壁の細部の拡大図であり、切欠いた斜視図である。 一実施形態によるアンカー部材の分解斜視図である。 第２の実施形態による平坦なタンク壁の平面図である。 図１０の平坦な壁の詳細の拡大斜視図である。 図１０の平坦な壁の斜視図であり、１次断熱障壁及び１次密閉膜も示している。 メタンタンカー又はＬＰＧタンカーのタンクと、このタンクの内容物を積卸すためのターミナルを切り取った模式図である。

これらの図面は、液化ガスを輸送するための船舶の二重船体の内壁からなる支持構造と関連して以下に説明される。このような支持構造は、例えばプリズム状の多面体形状を有する。このような支持構造では、支持構造の縦方向壁１は、船舶の縦方向に平行に延び、船舶の縦方向に垂直な平面内に多角形断面を形成する。縦方向の壁１は、例えば、八角形の幾何学的形状において約１３５°の角度を形成する縦方向の縁角２で合流する。このような多面体タンクの全体的な構造は、例えば、文献ＦＲ−Ａ−３００８７６５の図１を参照して説明される。

縦壁１は、船舶の縦方向に垂直な横方向支持壁３によって船舶の縦方向に離されている。縦壁１と横壁３とは、前縁角４及び後縁角４で合流する。

支持構造の各壁１、３は、それぞれのタンク壁を支持する。第１の実施形態によれば、各タンク壁は、ブタン、プロパン、プロペン等を含有する液化石油ガスのような、タンクに貯蔵された−５０°〜０℃の平衡温度を有する流体と接触する単一の密閉膜を担持する単一の断熱障壁からなる。

慣例により、タンクの要素に適用された形容詞「上方」は、タンクの内側に向けられた要素の部分を指し、形容詞「下方」は、要素の外側に向けられた部分を指し、地球の重力に対するタンク壁の向きに関係しない。同様に、用語「上方」は、タンクのさらに内側に位置する位置を指し、用語「下方」は、支持構造にさらに向かって位置する位置を指し、地球の重力に対するタンク壁の向きに関係しない。

図１は、縦壁５と横壁６とをそれぞれ支持する支持構造の縦方向壁１の１つと横断壁３の１つとの間の前又は後縁角４の領域におけるタンク角部を示している。縦タンク壁５及び横タンク壁６は、９０°程度の角度を形成するタンクの角構造７で合流する。縦タンク壁５と横タンク壁６とは同様の構造を有するので、縦タンク壁５のみについて説明する。縦タンク壁５の説明は横壁６に対応して適用される。

縦タンク壁５の断熱障壁は、縦方向の支持壁１の全体に沿って固定された複数の断熱要素からなる。これらの断熱要素は一緒になって、縦タンク壁５の密閉膜が固定される平坦な表面を形成する。これらの断熱要素は、より具体的には、規則的な長方形のグリッドパターンに整列された複数の汎用断熱要素８を含む。縦タンク壁５の断熱障壁はまた、図２を参照して以下に説明される、縁角４に沿って配置された縁取り断熱要素９の列を含む。断熱要素８、９は、任意の適切な手段、例えば図３を参照して説明したようなアンカー部材１０を使用して保持構造に保持される。断熱要素８、９は、直線又は波状の平行線を形成するマスチック（図示せず）のビードを介して、縦方向の保持壁に載置される。中間空間１１は、縁取り断熱要素９の列の互いに向い合う縁取り断熱要素を分離する。タンクの縁角を形成する２つのタンク壁５及び６の中間空間１１が整列する。

縦タンク壁５の密閉膜は、重ねて互いに整列された複数の金属シート１２からなる。これらの金属シート１２は好ましくは長方形である。密閉膜を封止するために、金属シート１２は互いに溶接される。好ましくは、金属シート１２は例えば厚さ１．２ｍｍのステンレス鋼で作られる。

タンクの経験する様々な応力に応答して、特に液化ガスのタンクへの装填に起因する熱収縮に応答して密閉膜が変形することを可能にするために、金属シート１２は、タンクの内側に向かう複数の波形構造１３を有する。より詳細には、縦タンク壁５の密閉膜は、規則的な長方形パターンを形成する第１の一連の波形構造１３と第２の一連の波形構造１３とを含む。図１に示すように、第１の一連の波形構造１３は、縁角４に平行であり、第２の一連の波形構造１３は、縁角４に対して垂直である。好ましくは、波形構造１３は、長方形の金属シートの縁に平行に延在する。１つの一連の波形構造における２つの連続した波形構造１３の間の距離は、例えば６００ｍｍ程度である。

角構造７の領域における断熱障壁２の連続性を確実にするために、金属角シート１５が溶接されて垂直縁取り断熱要素９上に配置される。これらの金属角シート１５は、各タンク壁５及び６の密閉膜の平面にそれぞれ位置する２つの平坦部分１６を備える。

図２は、図１の縁取り断熱要素９の分解斜視図を示す。

縁取り断熱要素９は、ボトムパネル１７と、サイドパネル１８と、カバーパネル１９とを備える。これらのパネル１７、１８、１９はすべて矩形であり、縁取り断熱要素９の内部空間を画定する。ボトムパネル１７及びカバーパネル１９は、互いに平行に延び、図１に示すように支持壁に平行に延びている。サイドパネル１８は、ボトムパネル１７に対して直角に延びている。サイドパネル１８は、縁取り断熱要素９の全周にわたってボトムパネル１７とカバーパネル１９とを接続している。これらの支持スペーサ２０は、縦方向のサイドパネル２１と平行に延びている。縦サイドパネル２１に直角に延びる横サイドパネル２２は、貫通オリフィス２３を備えている。これら貫通オリフィス２３は、断熱障壁内の不活性ガスの循環を可能にすることを意図している。パネル及び支持スペーサは、任意の適切な手段、例えばねじ、ステープル又は釘によって取り付けられ、断熱充填物２４が配置された箱構造を一緒になって形成する。この断熱充填物２４は、好ましくは非構造、例えばパーライト又はグラスウールである。

ボトムパネル１７は、縦サイドパネル２１から突出する縦フランジ２５を含む。ボトムパネル１７はまた、横サイドパネル２２の１つから突出する横フランジ２６を含む。ボトムパネル１７のフランジ２５、２６は、クリート２７を支持する。図２に示す例では、縦フランジ２５の各端部はそれぞれのクリート２７を支持し、横フランジ２６の中央部分はクリート２７を担持する。図３に示す別の形態では、フランジ２６で支持されたクリート２７は、縁取り断熱要素９の全幅にわたって延びている。

カバーパネル１９は、断熱充填物２４から離れて向く上面に、横段部２８を含む。この横段部２８は、横サイドパネル２２に整列され、そこからボトムパネル１７の横方向フランジ２６が突出している。この横段部２８は、横フランジ２６によって支持されたクリート２７に整列されたノッチ６５を含む。カバーパネル１９を形成するために使用され得る多数の方法がある。図２に示す実施形態では、異なる大きさの合板の２つのシートが、横段部２８を示すカバーパネル１９を形成するように重なる。図示されていない一実施形態では、カバーパネルは、横方向段部を形成するためにフライスが形成された合板のシートで作られる。

カバーパネル１９の上面は、横フライス２９及び縦フライス３０をさらに含む。横フライス２９は、カバーパネル１９の幅全体に亘ってカバーパネル１９の幅に平行な方向に延びる。横フライス２９は、横フランジ２６からカバーパネル１９の反対側に近く位置する。縦フライス３０は、カバーパネル１９の全長に亘ってカバーパネル１９の長さに平行な方向に延びる。好ましくは、この縦方向フライス３０は、カバーパネル１９の幅の中心に配置されている。図２に示す実施形態では、縦方向フライス３０はノッチ６５に続いて位置している。

縦ストリップ３１が縦フライス３０に収容される。この縦アンカーストリップ３１は、カバーパネル１９の長さよりも短い長さを有する。熱保護５４（図３に図示）は、縦アンカーストリップ３１を含まない縦フライス３０の部分に収容されている。

同様に、横アンカーストリップ３２は、カバーパネル１９の横フライス２９内に収容されている。しかし、この横アンカーストリップ３２は、カバーパネル１９の全幅にわたって延びている。横アンカーストリップ３２の各端部はタブ３３を備える。このタブ３３は、カバーパネル１９のそれぞれの縦方向側から突出している。

縁取り断熱要素９と同様に、各汎用断熱要素８は、上面に、それぞれのミーリングに収容されカバーパネルにネジ止め又はリベット止めされた２つの垂直アンカーストリップ１４を含む。アンカーストリップ１４は、好ましくは、波形構造１３と平行に配置される。アンカーストリップ１４は、それらが収容されるフライスの中央部分の上に延在する。熱保護５４はフライスの端部に収容される。

密閉膜の金属シート１２、１５は、載置されるアンカーストリップ１４、３１、３２に溶接される。熱保護５４は、金属シート１２、１５がその縁に沿って一緒に溶接されているときの断熱要素８、９への損傷を回避する。熱保護５４は、耐熱性材料、例えばガラス繊維系複合材料で作られている。金属シート１２、１５をアンカーストリップ１４、３１、３２に溶接することにより、密閉膜を断熱障壁に保持することができるが、これによって、それらが溶接されるアンカーストリップ１４、３１、３２に金属シート１２、１５によって引っ張り荷重が伝達される。

タブ３３は、横フライス２９に連続してカバーパネル１９から延びる間隔部分３４を含む。このタブは、間隔部分３４の反対側の端部からカバーパネル１９まで延びる結合部分３５をさらに含む。結合部分３５はボトムパネル１７の方向に延びている。連結部分３５は、段部６５を示すカバーパネル１９の横方向側に面するスロット５２を含む。

アンカーストリップ３１、３２は、任意の適切な手段、例えばリベット止めによってカバーパネル１９に固定される。横方向アンカーストリップ３２は、カバーパネル１９の縦方向、例えば１〜数１０ミリメートル程度の隙間を示すように固定される。典型的には、リベット留めによる固定の場合、横アンカーストリップ３２を固定するリベットが通過するカバーパネル１９のオリフィス（図示せず）は、リベットの厚さを超える縦方向寸法を有する。同様に、横アンカーストリップ３２は、隙間を持って横フライス２９内に収容される。このような隙間により、アンカーストリップ３１、３２に溶接された密閉膜によってカバーパネル１９の縦方向に発生した引っ張り力は、カバーパネル１９に実質的に伝達されない。

図３は、縦タンク壁５及び横タンク壁６に属する、縦縁取り断熱要素３６と横縁取り断熱要素３７とを示す詳細図である。縦縁取り断熱要素３６及び横縁取り断熱要素３７は角構造７を一緒に形成する。段部６５を持たない縦縁取り断熱要素３６の横縁と、段部６５を有さない横縁取り断熱要素３７の横縁とが突き合わされる。縦縁取り断熱要素３６は、横縁取り断熱要素３７の構造と同様の構造を有するので、図３に示す縦縁要素３６のみを以下に説明する。この縦縁取り断熱要素３６の説明は、横縁取り断熱要素３７に類似して適用することができる。

図３に示すアンカー部材１０は、それぞれ、縦支持壁１に溶接されたスタッド３８を含む。各スタッド３８は、縦支持壁１に対して直角に延びている。縦支持壁１に対するスタッドの反対側の端部は、ねじスレッドを有する。正方形の支持プレート３９は、スタッド３８が貫通する中心オリフィス（図示せず）を含む。スタッド３８のねじ付き端部には、ナット４０が取り付けられている。したがって、各スタッド３８の支持プレート３９は、ボトムパネル１７の対応するフランジ２５、２６によって支持されたそれぞれのクリート２７の上面にナット４０で押され続ける。図示されていない別の形態では、支持プレートは、断熱要素のボトムパネルのフランジ上に直接載置される。

図１に示すように、このようなアンカー部材１０はまた、各汎用断熱要素８の角に配置される。各汎用断熱要素８の側壁はフランジを有する。クリート２７は、前記フランジの各端部に配置される。汎用断熱要素８の各クリート２７がそれぞれのアンカー部材１０と協働し、１つの同じ支持部材１０が複数の隣接する汎用断熱要素８のクリート２７と協働する。隣接する汎用断熱要素８の角は、対応する固定部材１０に並ぶシャフトを一緒に形成する切欠きを備える。このシャフトによって、ナット４０が固定部材１０のスタッドにねじ込まれる。このシャフトは、断熱充填物４１で充填され、ブランキングプレート４２で覆われて、断熱要素のカバーパネルと平坦な面を形成する。

図１に示す実施形態では、各汎用断熱要素８は、縁角４に平行に測定して、縁取り断熱要素９の幅の２倍の幅を有する。汎用断熱要素８及び縁取り断熱要素９は、２つの隣接する汎用断熱要素８の角がそれぞれの縁取り断熱要素９の横フランジ２６と並んで縁取り断熱要素９の幅の途中に位置するような方法で取り付けられる。汎用断熱要素８の角部に関連したアンカー部材１０は、したがって、前記汎用断熱要素８のクリート２７及び横方向フランジ２６によって支持されたクリート２７の両方と協働する。縁取り断熱要素９のノッチ６５によって、アンカー部材１０のナットを締め付けるのに必要なツールが通過できる。

図示されていない実施形態では、汎用断熱要素と縁取り断熱要素は同じ幅を有するが、縁角に平行な方向に互いにずれている。したがって、２つの隣接する汎用断熱要素の角部は、縁取り断熱要素の幅方向の中間に位置し、縁取り断熱要素の横フランジに一致する。

さらに、縁取り断熱要素９に面して配置された汎用断熱要素８は、縁取り断熱要素９の段部２８と同様の、縁取り断熱要素９の段部２８に面する段部を含む。カバーストリップ５３は、汎用断熱要素８及び対向する縁取り断熱要素９の段差に共同で収容されて、断熱要素８及び９の間の空間を覆う。この空間は、例えばグラスウールなどの断熱充填材で満たされる。このようなカバーストリップは、断熱要素８及び９のカバーパネルの上面の高さで面一になっており、密閉膜のための連続した平坦な表面を提供する。さらに、このようなカバーストリップ５３により、タンクの構築中に生じる可能性のある構造の隙間が補償される。

さらに、縁取り断熱要素９と、互いに対向する支持壁１及び３との間に位置する空間５５は、グラスウールのような断熱充填材で充填されるのが有利である。

図４は、代替実施形態による端部角部の領域におけるタンク壁の概略平面図である。同一の参照番号は、同じ構造を示し且つ／又は同じ機能を提供する要素に使用される。

図４に示す別の形態では、縁取り断熱要素９は、汎用断熱要素８の幅と同様の幅を有する。汎用断熱要素８の幅は例えば約１２００ｍｍであり、縁取り断熱要素９の幅は１１６０ｍｍ程度である。この代替形態では、金属シート（図示せず）の波形構造（図示せず）は、中間隙間１１１と一直線上に位置するのではなく、縁取り断熱エレメント９のカバーパネル１９上に配置される。さらに、金属シート（図示せず）はアンカーストリップ３２に断続的にかつアンカーストリップ３２の中央部分５６の水平面でのみ溶接される。金属シートのこの不連続な溶接により、波形構造が伸長時に自由に放置されて、密閉膜の変形を吸収する。端縁取り断熱要素９は、汎用断熱要素８の中心に配置されている。同様に、アンカーストリップ１４、３１は、縁角に垂直な方向に同軸に配置されている。

図５は、約１３５°の角度を形成する２つの縦タンク壁５の間のタンク縁角を示す。このようなタンク縁角は、図１〜図３を参照して説明したように、９０°の角度を形成するタンク角構造７と同様の構造を呈する。同一の参照番号は、同じ構造を示し且つ／又は同じ機能を提供する要素に使用される。

ここで、タンクの平坦な壁について、図６〜図８を参照してさらに詳細に説明する。この点に関して、平坦な壁は、平面の両方向に周期的なパターンに従って生成され、このパターンは、したがって、覆われるべき表面の寸法に応じて、より大きい又はより小さい広がりの範囲にわたって繰り返される。その結果、図に示される汎用断熱要素８の数は限定されず、支持構造の幾何形状に応じて必要に応じて一方向又は他の方向に修正することができる。さらに、大きな広がりの平坦な壁の上には、１つ以上の個々の領域が局所的に存在することがあり、そこでは、障害物を切り抜けたり特定の設備を収容するために、格子パターンが変形される。

断熱障壁が、支持壁１又は３の平坦な部分の上に実質的に規則的な長方形のグリッドパターンに従って整列された汎用断熱要素８から構成される。４つの汎用断熱要素８のそれぞれの２つの列を含むこのグリッドパターンのサンプルが、図６に説明のために示されている。

汎用断熱要素８の端部及び金属シート１２の端部は、波形構造１３によって画定される２つの方向に平行である。密閉膜の波形構造ピッチが波形構造１３によって画定される２つの方向において同じであるので、汎用断熱素子８は四角形の外形を有する形状を有する。具体的には、汎用断熱要素８の寸法は、２つの方向のそれぞれの波形構造ピッチの２倍に等しい。波形構造のピッチが２つの方向で異なる場合、輪郭は長方形になる。

各汎用断熱要素８のカバーパネルの中央には、十字形状に配置された２つのアンカーストリップ１４があり、それらの枝部も波形構造１３によって画定された２つの方向に平行であり、金属シート１２の縁に対応する。

図７に最もよく示されているように、アンカーストリップ１４は、汎用断熱要素８の縁から離れたカバーパネルの中央領域に閉じ込められ、波形構造はアンカーストリップ１４と汎用断熱要素８の端部との間に配置されるカバーパネルの縁領域の中に延在するので、各波形構造１３は、断熱障壁に固定されていない汎用断熱要素８の間の境界面１０３に跨る平坦部１０１と、アンカーストリップ１４に溶接することで断熱障壁に固定される最大で１つの平坦部１０２との間に配置される。言い換えると、図６に最もよく示されているように、波形構造１３はそれぞれ、一方の側で、２つで１つの波形構造ピッチの割合で（即ち、部分１０２）断熱障壁に固定される平坦部と、他方の側で、汎用断熱要素８上を自由に摺動する平坦部１０１との間に配置されている。この特性は、パターンを繰り返すことによって、タンク壁の長さの一部又は全部及び／又はタンク壁の幅の一部又は全体にわたって維持することができる。この結果、様々な波形構造１３に伝達された変形を均一にしたのになる。

図８は、汎用断熱要素８の全体的な構造が、大きさとアンカーストリップ１４とを除いて、縁取り断熱要素９の構造に非常に類似していることを示している。このように、汎用断熱要素８は、ボトムパネル１１７、２つの縦サイドパネル１２１、２つの横サイドパネル１２２、及びカバーパネル１１９を含む。これらのパネルの全ては、形状が長方形であり、断熱要素の内部空間を画定する。ボトムパネル１１７及びカバーパネル１１９は、互いに平行に延び、支持壁に平行に延びている。サイドパネル１２１、１２２は、ボトムパネル１１７に対して直角に延び、ボトムパネル１１７とカバーパネル１１９とを断熱要素の全周にわたって接続する。図示されていない支持スペーサは、縦方向サイドパネル１２１に平行な、断熱要素の内部空間のボトムパネル１１７とカバーパネル１１９との間に配置される。縦サイドパネル１２１に対して直角に延びる横サイドパネル１２２が貫通オリフィス１２３を含む。これらの貫通オリフィス１２３は、断熱障壁内の不活性ガスの循環を可能にすることを意図している。パネル及び支持スペーサは、任意の適切な手段、例えばねじ、ステープル又は釘によって取り付けられ、一緒になって、図示されていない断熱充填物が配置された箱構造を形成する。この断熱充填物は、好ましくは非構造、例えばパーライト又はグラスウール又は低密度ポリマー発泡体であり、例えば１０〜３０ｋｇ／ｍ³程度の密度を有する。

ボトムパネル１１７は、縦サイドパネル１２１から突出する縦フランジ１２５と、横サイドパネル１２２から突出する横フランジ１２６とを含む。縦フランジ１２５は、汎用断熱要素８の角でクリート１２７を支持し、アンカー部材１０と協働する。

図８はまた、汎用断熱要素８が載置されるマスチック６０のビードを示す。マスチック６０のこれらのビードは、好ましくは、汎用断熱要素８が支持壁に対して摺動する自由を許容するために非粘着性である。汎用断熱要素８の支持壁への固定は、４つの角に配置された４つのアンカー部材１０を使用して各場合において達成され、各場合におけるアンカー部材１０は４つの隣接する汎用断熱要素８と協働する。

［寸法例］
１つの例示的な実施形態では、汎用断熱要素８の寸法は、厚さ２２０ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ１２００ｍｍであり、両方向に６００ｍｍの波形構造ピッチである。汎用断熱要素８の間のギャップの幅は、ここではごくわずかである。波形構造ピッチは、ここでは、２つの平行で隣接する波形構造１３の上端角間の距離であると定義される。厚さは、タンクの熱性能に関する要求に従って変更することができる。波形構造ピッチは、それに応じて汎用断熱要素８の寸法を変更することを含み、密閉膜の柔軟性に関する要件に応じて変更することができる。

図６において、図示された単一の金属シート１２は、２つの波形構造ピッチから６つの波形構造ピッチの寸法を有する。しかしながら、密閉膜を形成する金属シート１２は、寸法が面の２つの方向の各々における集まりのピッチの偶数の整数に対応するならば、異なる方法にすることができる。したがって、シートの角部及び金属シート１２の縁はすべて、金属シート１２を支持する汎用断熱要素８のアンカーストリップ１４に整列される。好ましくは、金属シート１２の寸法は、平面の少なくとも１つの方向に２つの波形構造のピッチに等しく、所望の固定を得るために必要なのは、金属シート１２の輪郭に沿って配置されたアンカーストリップ１４に沿って溶接することだけで、これで各波形構造の１つに１つだけの縁が断熱障壁に確実に固定される。

あるいは、金属シートの縁から離れて位置する平坦部分をアンカーストリップ１４を溶接するために追加の溶接が行われるならば、平面の２つの方向において２つの波形構造ピッチよりも大きい金属シート１２を用いて密閉膜を製造することが可能である。

図９は、アンカー部材１０の代替実施形態を示す。この場合、ねじ付きスタッド３８は、支持壁に直接溶接されていない。むしろ、中空ベース６２内に収容された分割ナット６１にねじ込まれる。スプリットナット６１を含む中空ベース６２は、予め支持壁に溶接されている。これで、ねじ付きスタッド３８の取り付けが簡単になる。図９はまた、支持プレート３９とナット４０との間に挿入されたベルビルワッシャのスタックを示す。

パッキン片シム６３が中空ベース６２の周りの支持壁に配置され、その上に静止する４つの隣接する汎用断熱要素８の角を受け入れる。パッキン片シム６３及びマスチック６０のビードは、支持壁の平坦度欠陥を補償し、従って汎用断熱要素８を載せる平坦な上面を提供する。

さらに、パッキンシム６３の上方に突出する位置決めシム６４が中空ベース６２の周りのパッキン片シム６３の中央開口に取り付けられている。位置決めシム６４は汎用断熱要素８の角を位置決めするための端部ストッパとして作用する。より具体的には、縦フランジ１２５は、縦サイドパネル１２１の長さを確実に覆い、横フランジ１２６は、横サイドパネル１２２の長さを確実に覆うが、これは、角の水平面における縦フランジ１２５及び横フランジ１２６の鉛直端面が、位置決めシム６４の２つの対応するファセットと接触することができるその周縁は八角形である２つの直交面を形成する。

図６〜８はまた、各波形構造金属シート１２が４つの縁のうちの２つに沿って隆起した境界領域６６の厚さのオフセットを含み、他の２つの縁が平坦である、ことを示す。隆起した境界領域６６は、隣接する金属シート１２の平坦な境界領域を覆う役割を果たし、２つの金属シート１２の間に密閉結合を提供するために最終的に連続的に溶接される。隆起した境界領域６６は、段付けとも呼ばれる曲げ動作で得られる。

１つの密閉膜を有するタンクを形成するための上記の技術は、例えば、陸上施設又はメタンタンカー等の浮遊構造の液化天然ガス（ＬＮＧ）のための二重膜タンクを形成するのに使用することができる。これに関連して、前の図に示された密閉膜は２次密閉膜であると考えることができ、１次断熱障壁ならびに１次密閉膜も、図示されていないが、この二次密閉膜に追加される必要がある。このように、この技術は、複数の断熱障壁及び重ね合わされた複数の密閉膜を示すタンクにも適用することができる。

ここで、特に二重膜タンクに適したタンクの平坦な壁の第２の実施形態を、図１０〜図１２を参照して説明する。

図１２は、流体を貯蔵するための密閉された断熱タンクの多層構造を破断図で示している。

タンクの各壁は、タンクの外側から内側に向かって、支持構造２０３に固定された整列された断熱ブロック２０２を含む２次断熱障壁２０１と、２次断熱障壁２０１の断熱ブロック２０２によって支持される２次密閉膜２０４と、１次保持部材によって２次断熱障壁２０１の断熱ブロック２０２に固定された整列された断熱ブロック２０６を含む１次断熱障壁２０５と、１次断熱障壁２０５の断熱ブロック２０６によって支持されタンクに収容された極低温流体と接触することを意図している１次密閉膜２０７と、を備える。

支持構造２０３は、特に自立型の金属メッキ、又はより一般的には、適切な機械的特性を示す任意のタイプの剛性の仕切りであってもよい。支持構造２０３は、特に船の船体又は二重船体によって形成されてもよい。支持構造２０３は、タンクの全体形状を画定する、通常は多面体形状の複数の壁を含む。

２次断熱障壁２０１は、図示しない樹脂の接着ビーズによって支持構造２０３に結合された複数の断熱ブロック２０２を含む。樹脂のビードは、それ自体で断熱ブロック２０２を固定するのに十分な接着性を有する必要がある。代替的に又は組み合わせて、断熱ブロック２０２は前述のアンカー部材１０又は類似の機械的デバイスによって固定されてもよい。断熱ブロック２０２は、略直方体状に形成されている。

図１１に示すように、断熱ブロック２０２はそれぞれ、カバーパネルを構成する内部剛性シート２１０とボトムパネルを構成する外部剛性シート２１１との間に挟まれた断熱ポリマー発泡体２０９の層を含む。内部２１０及び外部２１１の剛性シートは、例えば、断熱ポリマー発泡体２０９の層に結合された合板のシートである。断熱ポリマー発泡体は、特にポリウレタン系発泡体であってもよい。ポリマー発泡体は、その熱収縮の低減に寄与するガラス繊維で有利に強化される。

図１０に示すように、断熱ブロック２０２は平行な列に整列され、組立のための機能的なクリアランスを保証する隙間２１２によって互いに離されている。隙間２１２は、例えば、ガラスウール、ロックウール又は連続気泡軟質合成発泡体のような、図示されていない断熱充填材で充填されている。断熱充填物は、断熱ブロック２０２間の隙間２１２にガスが流れる空間を残すように多孔質材料から作られるのが有利である。このようなガス流空間は、窒素のような不活性ガスの循環を２次断熱障壁２０１内で可能にするために有利に使用されて、不活性雰囲気下に保つようにし、爆発性濃度範囲内の可燃性ガスが発見されるのを回避し、且つ／又は２次断熱障壁２０１を減圧下に置いてその断熱能力を高める。このガスの循環は、可燃性ガスの潜在的な漏れをより簡単に検出するためにも重要である。隙間２１２は、例えば、３０ｍｍ程度の幅を有する。

内部シート２１０は、２つの一連の２つの溝２１４、２１５を有し、それらは互いに直角であり、溝のネットワークを形成する。一連の溝２１４、２１５の各々は、断熱ブロック２０２の２つの対向する側面に平行である。溝２１４、２１５は、２次シーリングバリアの金属メッキ上に形成されたタンクの外側に向かって突出する波形構造を収容することを意図している。より具体的には、内部シート２１０は、断熱ブロック２０２の一方向に延びる２つの溝２１４と、断熱ブロック２０２の他方の方向に延びる２つの溝２１５とを備え、その寸法は、第１の実施形態と同様に、波形構造２つのピッチ×波形構造２つのピッチである。

溝２１４、２１５は、内部シート２１０の厚さを貫通して断熱ポリマー発泡体２０９の層上に開口している。さらに、断熱ブロック２０２は、溝２１４、２１５が交差する領域において、断熱性ポリマー発泡体２０９の層にオリフィス２１６を含む。切欠きオリフィス２１６は、２次密閉膜２０４の金属めっきの波形構造間の交差部に形成されたノード領域を収容することができる。これらのノード領域は、タンクの外側に向かって突出する頂点を有する。

さらに、図１０に示すように、内部シート２１０には、２次密閉膜２０４の波形構造金属メッキの縁を断熱ブロック２０２に固定するための金属取付板２１７、２１８が設けられている。金属取付板２１７、２１８は、内部シート２１０に形成された溝２１４、２１５間に確定される内部シート２１０の正方中心領域に位置する。より具体的には、中心金属取付板２１７は正方形であり、内部シート２１０の中央に位置しており、内部プレート２１０の中央に位置している。一方、２つ又は４つの細長取付板２１８は、内部シート２１０の四角い中央領域を完全に横切って通過する１つ又は２つのストリップの形態で中心金属取付板２１７の周りに配置される。内部シート２１０の周縁領域溝２１４と２１５と内部シート２１０の縁との間に位置する内部シート２１０の周縁領域において、熱保護ストリップ５４は、細長取付板２１８に連続して配置されている。熱保護ストリップ５４の構造及び機能は上述した。

したがって、図１０は、２つのタイプの断熱ブロック２０２を示す。金属シート２２４の角に位置し、矩形の形状を有し、２次シール膜２０４を形成する断熱ブロック２０２は、４つの細長取付板２１８を支持し、よって中央取付板２１７に水平高さで交差する２つの鉛直ストリップを形成し、金属シート２２４の２つの縁にそれぞれ平行である。金属シート２２４の端部に位置し、角から離れた断熱ブロック２０２は、２つの細長取付板２１８を支持し、金属シート２２４の縁に平行なストリップを形成する。

代替案として、すべての断熱ブロック２０２は、生産を標準化するために、４つの細長取付板２１８を支持することができる。

金属取付板２１７、２１８は、例えば、ねじ止め、リベット止め、ステープル止め等の接着により、あるいはこれらの多数の手段の組み合わせにより、断熱ブロック２０２の内部シート２１０に固定されている。金属取付板２１７、２１８は、内部シート２１０の内面と面一になるように、内部シート２１０に形成された凹部に嵌合されている。

内部シート２１０はまた、タンクの内側に向かって突出するねじ付き金属スタッド２１９を備えており、第１の断熱障壁２０５を２次断熱障壁２０１の断熱ブロック２０２に固定するように意図されている。スタッド２１９は、金属製の取付板２１７に形成されたオリフィスを貫通する。

図１０〜図１２に関連して、２次断熱障壁は、それぞれが実質的に長方形の形状を有する複数の波形構造金属シート２２４を含むことが分かる。波形構造金属シート２２４は、２次断熱障壁２０１の断熱パネル２０２に対してオフセットして配置され、各波形構造金属シート２２４は、少なくとも４つの隣接する断熱パネル２０２上に一緒に延在する。

各波形構造金属シート２２４は、第１の方向に延びる第１の一連の平行な波形構造１３と、第２の方向に延びる第２の一連の平行な波形構造１３とを有する。これら２つの一連の波形構造１３の方向同士は垂直である。波形構造１３の各々は、波形構造金属シート２２４の２つの対向する縁に平行である。ここで、波形構造１３は、タンクの外側に向かって、即ち支持構造２０３に向けて突出する。波形構造金属シート２２４は、波形構造１３間に複数の平坦部を備える。２つの波形構造１３の各交点において、金属めっきはノード領域２２７を含む。ノード領域２２７は、タンクの外側に向かって突出する頂点を有する中央部分を含む。

図示した実施形態では、第１及び第２の一連の波形構造１３は同一の高さを有する。しかしながら、第１の実施形態と同様に、第１の一連の波形構造１３が第２の一連の波形構造１３よりも大きな高さを有するようにすることも可能であり、その逆も可能である。

図１１に示すように、波形構造金属シート２２４の波形構造１３は、断熱パネル２０２の内部シート２１０に形成された溝２１４及び２１５内に収容される。隣接する波形構造金属シート２２４は、前述の隆起領域６６で重なって一緒に溶接される。波形構造金属シート２２４は、スポット溶接によって金属取付板２１７及び２１８に固定される。

波形構造金属シート２２４は、その縦方向縁に沿って、その４つの隅に、１次断熱障壁２０５を２次断熱障壁２０１に固定するためのスタッド２１９を通過させるための切欠き２２８を含む。

波形構造金属シート２２４は、例えば、Ｉｎｖａｒ（登録商標）、即ち鉄とニッケルとの合金で、その膨張係数が典型的には１．２×１０^-6〜２×１０^-6ｋ^-1の間であるか、又は膨張係数が典型的には７×１０^-6ｋ^-1程度のマンガンの含有量が高い鉄合金で形成される。あるいは、波形構造金属シート２２４は、同様にステンレス鋼又はアルミニウム製であってもよい。

波形構造金属シート２２４の長さ及び幅は、第１の実施形態の金属シート１２のサイズと同じ理由で同じである。図１０及び図１１において、図示された単一の金属シート２２４は、２つの波形構造ピッチ×６つの波形構造ピッチの寸法を有する。このように、金属シート２２４は、上述したように、固定されていない平らな部分１０１と固定された平らな部分１０２との交互を示す。

密閉膜２０４が、平面の２つの方向における２つの波形構造ピッチよりも大きい金属シート２２４を使用して生成される場合（図示せず）、金属シート２２４の縁から離れて位置する平坦部に追加の開口部を設ける必要があり、その結果、スタッド２１９が通過でき、これらの開口部の縁を密閉様式で下側の金属取付板２１７に溶接できる。

［寸法例］
１つの例示的な実施形態では、断熱ブロック２０２の寸法は、幅９９０ｍｍ、長さ９９０ｍｍ、両端で５１０ｍｍの波形構造ピッチ、及び断熱ブロック間の３０mmの隙間である。波形構造ピッチは、密閉膜の柔軟性の点で要件に応じて変更することができ、断熱ブロック２０２の寸法をそれに応じて変更することを含む。

１次断熱障壁２０５及び１次密閉膜２０７を形成するために、使用することができる様々な既知の技術がある。

図１２に示すように、ここでは１次断熱障壁２０５は、実質的に直方体の形状の複数の断熱パネル２０６を含む。断熱パネル２０６は、２次断熱障壁２０１の断熱ブロック２０２に対してずらされ、各断熱パネル２０６は、この場合、２次断熱障壁２０１の８つの断熱ブロック２０２にわたって延在する。１次断熱障壁２０５及び１次密閉膜２０７の製作について、さらなる詳細は、ＷＯ−Ａ−２０１６０４６４８７公報に記載されている。

第１の実施形態の密閉膜と同様に、２次密閉膜２０４において、波形構造の変形の均一な分布が、断熱ブロックの大きさと密閉膜の固定とによって達成される。

上述した実施形態と比較して、密閉膜の２つの一連の波形構造のうちの１つは、例えば膜の柔軟性が平面のただ１つの方向に望ましい用途のために省略することができる。そのような場合、上述のタンク壁の寸法対称性は依然として平面の１つの方向にしか必要ではなく、今は省略されている一連の波形構造の波形構造ピッチを参照する大きさは余計になるか少なくとも任意である。

図１３を参照すると、メタンタンカー７０の断面図が、船舶の二重船体７２内に取り付けられたプリズム状の全体形状の密閉され断熱されたタンク７１を示している。タンク７１の壁は、タンクに収容された液化ガスと接触するように意図された１次断熱障壁と、１次断熱障壁と船舶の二重船体７２との間に配置された２次断熱障壁と、１次密閉障壁と２次密閉障壁との間、及び２次密閉障壁と二重船倉７２との間にそれぞれ配置された２つの断熱障壁と、を備える。

それ自体知られている方法では、船舶の上部デッキ上に配置された積卸配管７３は、液化ガスの貨物をタンクから又はタンク７１に移送するために、適切なコネクタによって海上又は港湾ターミナルに接続することができる。

図１３は、積卸ステーション７５、水中パイプ７６及び陸上施設７７を含む海上ターミナルの一例を示す。積卸ステーション７５は、可動アーム７４及び可動アームを支持するタワー７８を支持する固定されたオフショア設備である。可動アーム７４は、積卸配管７３に接続することができる断熱フレキシブルパイプ７９の束を支持する。配向可能な可動アーム７４は、あらゆるサイズのメタンタンカーに適合することができる。図示されていない接続パイプは、塔７８の内部に延在している。積卸ステーション７５は、メタンタンカー７０を陸上施設７７に積み卸しすることを可能にする。陸上施設は、液化ガス貯蔵タンク８０と、水中パイプ７６によって積卸ステーション７５に接続された接続パイプ８１を備える。水中パイプ７６は、液化ガスを積卸ステーション７５と陸上施設７７との間で、例えば５ｋｍの長距離を移送して、メタンタンカー７０を荷積み及び荷卸し作業中に長距離に亘って海岸に立てた状態に保つことを可能にする。

液化ガスを移送するのに必要な圧力を発生させるために、船７０に搭載されたポンプ及び／又は陸上施設７７が装備されているポンプ、及び／又は、積卸ステーション７５が設けられているポンプが使用される。

本発明は、多くの特定の実施形態に関連して記載されているが、それに決して限定されず、記載された手段の全ての技術的同等物及びそれらの組み合わせを含むことは明らかであり、これらは発明の範囲内にある。

「to comprise」、「to exhibit」又は「to include」という動詞及びその活用形態の使用は、請求項に列挙されたもの以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。要素又はステップのための不定冠詞「a」又は「an」の使用は、特に言及しない限り、そのような複数の要素又はステップの存在を排除するものではない。

特許請求の範囲において、括弧内の任意の参照記号は、特許請求の範囲に制限を課すものとして解釈されるべきではない。

Claims (24)

1. 支持構造に組み込まれ、該支持構造の支持壁（１、３、３２０）に固定されたタンク壁を備えた密閉断熱タンクであって、
   前記タンク壁が、前記支持壁に固定された断熱障壁と、前記断熱障壁によって支持された密閉膜（１２、２０４）と、を備え、
   前記断熱障壁が、規則的な長方形のグリッドパターンで並べた複数の直方体の断熱ブロック（８、２０２）を有し、
   各断熱ブロックが、断熱充填物、及び前記タンクの内側に面するカバーパネル（１１９、２１０）、を備え、前記断熱充填物と反対側のカバーパネルの上面が断熱障壁金属アンカー片（１４、２１７、２１８）を受けるカバーパネル（１１９、２１０）、を備え、
   前記密閉膜（１２、２０４）が、第１の一連の平行な波形構造（１３）、及び平行な波形構造の間に位置し前記カバーパネルの上面に載置される平坦部分（１０１、１０２）を備えた波形構造の金属膜で構成され、前記平行な波形構造（１３）が、直方体の前記断熱ブロックの第１の方向に平行に配置され第１の波形構造ピッチだけ離間され、
   前記複数の断熱ブロック（８、２０２）の前記規則的な長方形のグリッドパターンの前記第１の方向に垂直な第２の方向のピッチは、前記断熱ブロック（８、２０２）の前記第２の方向の寸法と実質的に等しく前記第１の波形構造ピッチの２倍に等しく、よって、前記第１の波形構造は、前記断熱ブロック（８、２０２）の各々に整列された２つの波形構造（１３）を含み、
   前記２つの波形構造（１３）の間に位置する密閉膜の平坦部分（１０２）は、前記カバーパネルの前記第１の方向に平行な縁部から所定距離に位置する前記カバーパネルの内側領域に整列されて、前記第１の一連の波形構造の２つの波形構造（１３）が、前記内側領域と前記カバーパネル（１１９、２１０）の前記第１の方向に平行な縁部との間に位置する前記カバーパネルの第１の周縁領域に整列され、
   各断熱ブロックの前記金属アンカー片（１４、２１７、２１８）が、少なくとも前記カバーパネルの内側領域に配置され、前記密閉膜の前記平坦部分（１０２）が前記カバーパネル（１１９、２１０）の内側領域のみの複数の前記断熱ブロックの前記アンカー片（１４、２１７、２１８）に前記密閉膜の前記平坦部分（１０２）が固定されることによって、前記密閉膜が前記断熱障壁に固定され、前記密閉膜が前記カバーパネルの前記第１の周縁領域において前記断熱障壁に固定されない、
   密閉断熱タンク。
2. 前記金属アンカー片（１４、２１７、２１８）は、前記カバーパネル（１１９、２１０）の前記第１の方向に平行な縁部からある距離だけ入り込み、前記カバーパネルの内側領域に限定され、
   ２つの熱保護ストリップ（５４）が、前記金属アンカー片と前記カバーパネルの前記第１の方向に平行な縁部との間の前記カバーパネルの前記第１の周縁領域において前記金属アンカー片（１４、２１８）に続いて前記カバーパネル上に配置され、
   前記第１の一連の波形構造の前記２つの波形構造（１３）が、前記断熱ブロックの各々の前記アンカー片（１４、２１７、２１８）の各縁に１つずつ配置される、請求項１に記載のタンク。
3. 前記金属アンカー片（１４、２１７、２１８）が、前記カバーパネル（１１９、２１０）の前記第２の方向の全体長さに亘って延在し、
   前記カバーパネルの前記第１の周縁領域が、前記内側領域と前記カバーパネルの前記第１の方向に平行な縁との間に位置され、
   前記密閉膜が、前記カバーパネルの前記第１の周縁領域でなく前記カバーパネルの前記内側領域のみで前記金属アンカー片に固定されている、請求項1に記載のタンク。
4. 前記第１の方向に平行な波形構造（１３）と前記第１の方向に平行な前記断熱ブロック（８、２０２）の縁部との間に、前記第１の波形構造ピッチの実質的に半分に等しいオフセットが存在する、請求項１〜３の何れか一項に記載のタンク。
5. 前記アンカー片（１４、２１７、２１８）が前記カバーパネルの中央に配置され、前記第１の一連の波形構造の２つの波形構造が前記カバーパネルの中心から等距離に位置する、請求項１〜４の何れか一項に記載のタンク。
6. 前記波形構造金属膜は、長方形の複数の波形構造金属シート（１２、２２４）を含み、各波形構造金属シートは、前記第１の方向に平行な２つの縁部と、前記第２の方向に平行な２つの縁部とを含み、
   前記波形構造金属シート（１２、２２４）の前記第２の方向の寸法は、前記第１の波形構造ピッチの偶数倍に等しく、
   前記波形構造金属シートの前記第１の方向に平行な２つの縁部は、前記第２の方向において最外端の前記波形構造の外側に位置付けられる波形構造金属シートの平坦部分で終端すると共に、前記カバーパネルの内側領域内の断熱ブロック（８、２０２）の前記アンカー片（１４、２１７、２１８）を覆う、
   請求項１〜５の何れか一項に記載のタンク。
7. 長方形の各波形構造金属シート（１２、２２４）は、隣接する波形構造金属シートの境界領域に重ね溶接された境界領域を有し、頂部に位置する波形構造金属シートの前記境界領域（６６）毎、下の隣接する波形構造金属シートの前記境界領域に溶接され、
   下に位置する前記波形構造金属シートの前記境界領域が、前記第１の方向に平行な前記波形構造金属シートの縁に沿って、前記カバーパネルの内側領域における前記断熱ブロックのアンカー片（１４、２１７、２１８）に溶接されている、請求項６に記載のタンク。
8. 前記第２の方向及び／又は前記第１の方向の波形構造金属シート（１２、２２４）の寸法は、前記第１の波形構造ピッチの２倍に等しい、請求項６又は７に記載のタンク。
9. 前記アンカー片（１４、２１８）が、前記第１の方向又は前記第２の方向に平行に延びる金属ストリップを備える、請求項６〜８の何れか一項に記載のタンク。
10. 前記アンカー片は、前記第１の方向に平行な金属ストリップ（１４、２１８）と、前記第２の方向に平行な金属ストリップ（１４、２１８）とを含み、前記金属ストリップは、前記カバーパネルの内側領域に十字形状を形成する、請求項９に記載のタンク。
11. 前記密閉膜が、前記断熱ブロック（８、２０２）の前記第２の方向に平行に配置され且つ第２の波形構造ピッチ分離れた第２の一連の平行な波形構造（１３）をさらに備え、前記密閉膜の前記平坦部分（１０１、１０２）は前記第２の方向に平行な前記波形構造（１３）の間にさらに配置され、
    前記断熱ブロック（８、２０２）の前記第１の方向の寸法と実質的に等しい前記第１の方向の長方形のグリッドパターンのピッチは、第２の波形構造ピッチの２倍に等しく、前記第２の一連の波形構造は、各断熱ブロック（８、２０２）に整列された２つの波形構造（１３）を含み、
    前記内側領域がさらに、前記一連の平行な第２の波形構造の２つの波形（１３）間に位置付けられ、前記第２の一連の波形構造の２つの波形構造は、前記内側領域と前記カバーパネルの第２の方向に平行な縁との間に位置する前記カバーパネル（１１９、２１０）の第２の周縁領域に整列された、請求項１〜１０の何れか一項に記載のタンク。
12. 前記アンカー片（１４、２１７、２１８）が、前記カバーパネルの縁部からある距離だけ入り込み、前記カバーパネルの前記内側領域に限定され、
    前記第２の一連の波形構造の２つの波形構造（１３）は、各断熱ブロックのアンカー片の各側に１つずつ配置されている、請求項１１に記載のタンク。
13. 前記第２の方向に平行な前記波形構造（１３）と前記第２の方向に平行な前記断熱ブロック（８、２０２）の縁部との間に、前記第２の波形構造ピッチの実質的に半分に等しいオフセットが存在する、請求項１１又は１２に記載のタンク。
14. 前記波形構造金属膜が、長方形の複数の波形構造金属シート（１２、２２４）を含み、各波形構造金属シートが、前記第１の方向に平行な２つの縁部と、前記第２の方向に平行な２つの縁部とを含み、
    前記第１の方向の波形構造金属シートの寸法は前記第２の波形構造ピッチの偶数倍に等しく、
    前記波形構造金属シートの前記第２の方向に平行な２つの縁部は、前記第１の方向において最外端の前記波形構造の外側に位置付けられる波形構造金属シートの平坦部分で終端すると共に、前記カバーパネルの内側領域内で前記断熱ブロックのアンカー片（１４、２１７、２１８）を覆う、請求項１１〜１３の何れか一項に記載のタンク。
15. 前記第１の波形構造ピッチが前記第２の波形構造ピッチに等しく、前記断熱ブロック（８、２０２）が正方形の輪郭を有する、請求項１１〜１４の何れか一項に記載のタンク。
16. 直方体の各断熱ブロック（２０２）は、底部パネル、及び該底部パネルとカバーパネル（２１０）との間に配置され前記断熱充填物を形成する発泡体ブロック（２０９）を備える、請求項１〜１５の何れか一項に記載のタンク。
17. 直方体の各断熱ブロック（８）が、断熱充填物が収容された箱構造を含み、前記箱構造が底パネル（１１７）と前記底部パネルと前記カバーパネルとの間に延在している側パネル（１２１）とを含む、請求項１〜１５の何れか一項に記載のタンク。
18. 前記波形構造（１３）は、前記平坦部分に対して前記タンクの内側に向かって突出している、請求項１〜１７の何れか一項に記載のタンク。
19. 前記波形構造（１３）は、前記平坦部分に対して前記タンクの外側に向かって突出し、前記断熱ブロック（２０２）の前記カバーパネル（２１０）に形成された溝（２１４、２１５）に収容されている、請求項１〜１６の何れか一項に記載のタンク。
20. 前記断熱障壁が２次断熱障壁（２０１）であり、前記密閉膜が２次密閉膜（２０４）であり
    前記タンク壁は、前記２次密閉膜上に配置された１次断熱障壁（２０５）と、前記１次断熱障壁によって支持された１次密閉膜（２０７）とをさらに含み、
    前記２次断熱障壁の断熱ブロックの金属アンカー片（２１７）が１次保持部材（２１９）を支持し、前記１次断熱障壁が前記１次保持部材（２１９）に固定された複数の整列された直方体の断熱ブロック（２０２）を備える、請求項１〜１９の何れか一項に記載のタンク。
21. 前記２次密閉膜（２０４）は、前記１次保持部材（２１９）が前記２次密閉膜の上に突出することを可能にするための切欠き（２２８）を含み、前記切欠き（２２８）の縁は、前記１次保持部材（２１９）の全周の前記２次断熱障壁の断熱ブロックの前記金属アンカー片（２１７）に密閉状態で溶接される、請求項２０に記載のタンク。
22. 低温液体製品を輸送するための船舶であって、船体（７２）と、前記船体の内部に配置された請求項１〜２１の何れか一項に記載のタンクとを備える船舶。
23. 低温液体製品が、断熱パイプ（７３、７９、７６、８１）を介して、浮遊式又は陸地式の貯蔵施設（７７）から又はそこへ、前記船舶（７０）へ又はそこから輸送される、請求項２２に記載の船舶（７０）の荷積み又は荷卸し方法。
24. 低温液体製品の移送システムであって、
    請求項２２に記載の船舶（７０）と、
    前記船舶の船体に組込まれた前記タンク（７１）を接続するように配置された断熱パイプ（７３、７９、７６、８１）と、
    低温液体製品を、前記断熱パイプを介して浮遊式又は陸地式の貯蔵施設から又はそこへ、前記船舶のタンクへ又はそこから流すポンプと、
    を備える移送システム。

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