JP2023527911A - 耐荷重構造に組み込まれた密閉断熱タンク - Google Patents

耐荷重構造に組み込まれた密閉断熱タンク Download PDF

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Abstract

タンク壁は、前記支持壁に固定された断熱バリアと、前記断熱バリアによって担持される密閉メンブレンと、を含み、前記支持壁は、１つの列の前記断熱パネル（３）の第１及び第２の縁部と協働する保持部材（２１、２２）を支持し、前記保持部材は、第１の方向に平行な第１の縁部の高さに備えられる第１の保持部材（２１）を備え、前記第１の保持部材（２１）は、前記１つの列と前記隣接する列に跨る複数のストレーキ（１２）に揃って配置されており、前記保持部材は、第２の方向に平行な第２の縁部の高さに備えられる第２の保持部材（２２）を備え、前記第２の保持部材（２２）は、前記１つの列の前記断熱パネルの角部から離間して且つ前記１つの列にその全体が載る前記ストレーキ（１１）又は各ストレーキ（１１）と揃って配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、低温流体を貯蔵する耐荷重構造に組み込まれた密閉断熱タンクの分野に関し、特に、可燃性ガスなどの液化ガスを貯蔵するメンブレンタンクに関する。
断熱密閉タンクは、低温製品を貯蔵するために様々な産業で使用され得る。例えば、エネルギー分野では、液化天然ガス（ＬＮＧ）は、陸上貯蔵タンク又は浮体式の構造物に備えられたタンク内において、約－１６３℃、大気圧で貯蔵することができるメタンを多く含む液体である。液化石油ガス（ＬＰＧ）は、－５０℃～０℃の温度で貯蔵することができる。
浮体式の構造物の場合、タンクは、液化ガスの輸送の為又は浮体式の構造物の推進の為の燃料として機能する液化ガスを受け入れるように意図されてもよい。
船舶のダブルハル船体に組み込まれた密閉断熱メンブレンタンクは、当該技術分野において知られている。例えば、国際公開第２０１４／０９６６００号は、この種のタンクを教示しており、断熱バリアは、密閉メンブレンのための実質的に均一な支持面を形成するために耐荷重構造上に並置された略平行六面体の断熱要素のアセンブリと、並置された断熱要素の間で耐荷重構造に取り付けられ断熱要素と協働することにより耐荷重構造に対して断熱要素を保持する保持部材と、を含む。各断熱要素は、断熱要素の隅部に配置された４つの機械的カプラによって保持される。
上記国際公開は、断熱要素における熱勾配が、例えば合板などの他の硬質材料を有するポリマー発泡体の接着アセンブリにおいて膨張が異なってしまうという現象を引き起こし、断熱要素を曲げる応力を引き起こしやすいことを示している。
本発明の１つの目的は、タンク壁構造、特に張られた密閉メンブレンのための、断熱性、機械的強度、及び支持の点で有利な特性を提供する断熱バリア構造を設計することである。
この目的のために、本発明は、耐荷重構造の支持壁に固定されたタンク壁を含み、前記耐荷重構造に組み込まれた密閉断熱タンクであって、
前記タンク壁は、前記支持壁に固定された断熱バリアと、前記断熱バリアによって担持される密閉メンブレンと、を含み、
前記断熱バリアは、第１の方向に平行な複数の列を含み、前記複数の列のそれぞれは、並置された複数の平行六面体の断熱パネルを含み、前記複数の列は、前記第１の方向に直交する第２の方向に繰り返しのパターンで並置され、
前記密閉メンブレンは、前記第１の方向に平行に配置され金属で構成される複数のストレーキを含み、前記複数のストレーキのそれぞれは、前記断熱パネルの上面に載った平らな中央部分と、前記中央部分に対して前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する２つの隆起した縁部と、を含み、前記複数のストレーキは、前記第２の方向に繰り返しのパターンで並置され、前記隆起した縁部の高さにおいて密閉する様態で互いに溶接されており、
前記複数の列の前記繰り返しのパターンの大きさは、前記第２の方向において、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの大きさに対して２以上の整数倍であり、前記複数の列のうち１つの列に載った前記複数のストレーキは、前記複数のストレーキのうち
少なくとも１つが前記１つの列にその全体が載り、前記複数のストレーキのうち少なくとも２つが前記１つの列と前記１つの列の両側に位置する隣接する２つの列に跨るように配置され、前記ストレーキの前記隆起した縁部は、前記１つの列の端部に対して第２の方向においてオフセットしており、
前記支持壁は、前記１つの列の前記断熱パネルの第１及び第２の縁部と協働する第１及び第２の保持部材を備え、前記第１及び第２の保持部材によって前記１つの列の前記断熱パネルが前記支持壁に固定され、前記第１の保持部材は、前記第１の縁部の高さに備えられ、前記第１の縁部は、前記第１の方向に平行であり、前記第１の保持部材は、前記１つの列と前記隣接する列に跨る前記複数のストレーキに揃って配置されており、前記第２の保持部材は、前記第２の縁部の高さに備えられ、前記第２の縁部は、前記第２の方向に平行であり、前記第２の保持部材は、前記１つの列の前記断熱パネルの角部から離間して且つ前記１つの列にその全体が載る前記ストレーキ又は各ストレーキと揃って配置されていることを特徴とする密閉断熱タンクを提供する。
従って、保持部材は、前記１つの列にある前記複数のストレーキのそれぞれと揃って配置されており、つまり、前記第１の保持部材は、前記１つの列と前記１つの列の両側に位置する隣接する２つの列に跨るように配置される２つのストレーキと揃うように配置され、前記第２の保持部材は、前記１つの列にその全体が載るそれぞれのストレーキと揃うように配置される。前記保持部材の配置は、前記断熱パネルにかかる力を均一に分布させることができ、前記密閉メンブレンのために形成される支持面の平坦度における欠陥を制限することができる。これらの平坦度における欠陥には、積載バラストによるハルの変形などの様々な原因がある。更に、もし、タンク壁が厚さ方向の温度勾配に晒された時には、前述した熱膨張の違い又は熱収縮の違いは、国際公開第２０１４／０９６６００号に記載されるように、断熱パネルが曲げられた時に小さな変形を作る傾向にある。少なくとも第２の保持部材を断熱パネルの角部ではなく角部から離れた所に配置することは、曲げに晒されやすい長さを制限し、これによって撓みが制限され、つまり、タンク壁の厚さ方向への曲げによる変位が制限される。従って、この保持部材の分布は、断熱パネルの変形と隣接する断熱パネルの間の垂直な段差を減少させることができる。
この保持部材の配置は、１つの列又は各列に適用されてよく、又は、例えば、断熱バリアにおける１列おきに適用されるなど、列のうち一部に適用されてもよい。
このような種類のタンクの実施形態は、下記の特徴のうち１つ又は複数を含んでもよい。
前記第１の保持部材は、前記１つの列の前記断熱パネルの前記角部から離間して配置されていることが好ましい。
同様に、第１の保持部材を断熱パネルの角部ではなく角部から離れた所に配置することは、曲げに晒されやすい長さを制限し、これによって撓みが制限され、つまり、タンク壁の厚さ方向への曲げによる変位が制限される。
一実施形態によれば、前記ストレーキの前記隆起した縁部は、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの大きさの半分に等しい距離だけ、前記１つの列の前記第１の縁部に対して前記第２の方向にオフセットしており、
前記第２の保持部材は、前記断熱パネルの前記角部から、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさに等しい距離又は前記大きさの整数倍の距離だけ離れている。
従って、断熱パネルの第２の縁部の高さに配置された保持部材は、前記１つの列にその
全体が載る複数のストレーキの中心線と揃うように配置され、これによって、断熱パネルに及ぼされる力の分布を均一にすることができる。
一実施形態によれば、前記複数の列の前記繰り返しのパターンの前記大きさは、前記第２の方向において、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさの２倍であり、前記第２の保持部材は、前記第２の縁部の中央に配置される。
別の実施形態によれば、前記複数の列の前記繰り返しのパターンの前記大きさは、前記第２の方向において、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさの２倍よりも大きく、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさと同じ距離だけ互いに離れている第２の保持部材が前記第２の縁部に沿って配置されている。
一実施形態によれば、前記１つの列の前記平行六面体の断熱パネルは、前記第１の方向に繰り返しのパターンで並置されており、
前記第１の方向の前記繰り返しのパターンの大きさは、前記第２の方向の前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさの２倍であり、
前記第１の保持部材は、前記第１の縁部の中央に配置されている。
別の実施形態によれば、前記１つの列の前記平行六面体の断熱パネルは、前記第１の方向に繰り返しのパターンで並置されている。
前記第１の方向の前記繰り返しのパターンの大きさは、前記第２の方向の前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさの２倍より大きい整数倍であり、
前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさと同じ距離だけ互いに離れている第１の保持部材が前記第１の縁部に沿って配置されている。
この特徴により、保持部材は、例えば面心立方型の配列の形状など、規則的な配列の形状で支持壁上に分布させることができ、これは、構造を容易にし、断熱パネル及び断熱パネルが支持する密閉メンブレン上に及ぼされる力の分配を均一にする。
平行六面体の断熱パネルは、様々な構造を有してよい。一実施形態によれば、前記平行六面体の断熱パネルは、正方形の形状を有する。一実施形態によれば、断熱パネルは、例えば重合性マスチックのビードを介して支持壁に当接する底部プレートと、底部プレートに平行なカバープレートと、底部プレートとカバープレートとの間に挟まれた断熱ポリマー発泡体の層とを含む。一実施形態によれば、底部プレートに平行な中間プレートは、断熱ポリマー発泡体の層の厚さ内に挿入され、断熱ポリマー発泡体の層を２つの層に分割する。この種の構造は、断熱パネルの材料の収縮差によって発生する曲げ力を制限することを可能にするという点で有利である。
重合性マスチックのビードのおかげで、平行六面体の断熱パネルの平坦性が改善され、その装着性が確実にされる。一実施形態によれば、非接着性フィルムは重合性マスチックのビードが支持壁に接着するのを防止するために、支持壁と重合性マスチックのビードとの間に挿入される。逆に、別の実施形態ではこの非接着性フィルムは省略され、平行六面体の断熱パネルは重合性マスチックのビードによって支持壁に接着される。
保持部材は、様々な方法で製造することができる。一実施形態によれば、前記第２の保持部材は、スタッドと細長い形状の取付部とを含み、
前記スタッドは、前記１つの列における２つの平行六面体の断熱パネルの間における隙間において前記支持壁に垂直に固定されており、
前記取付部は、前記スタッドに対して旋回するように配置された中央部と、前記スタッドの両側において前記スタッドに対して横方向に延在する２つの末端部分と、を含み、
前記取付部は、開放位置と保持位置との間で旋回可能であり、
前記開放位置において、前記取付部は前記第２の方向と平行であり、
前記保持位置において、前記取付部は前記第１の方向と平行であるか前記第１の方向に対して斜めであり、
前記２つの平行六面体の断熱パネルは、前記保持位置において前記取付部の前記末端部分を受け入れる側方凹部を備え、前記保持位置において前記取付部は、前記タンク壁の厚さ方向で前記２つの平行六面体の断熱パネルを拘束する。
一実施形態によれば、前記第１の保持部材は、スタッドと細長い形状の取付部とを含み、
前記スタッドは、２つの列の間における隙間において前記支持壁に垂直に固定されており、
前記取付部は、前記スタッドに対して旋回するように配置された中央部と、前記スタッドの両側において前記スタッドに対して横方向に延在する２つの末端部分と、を含み、
前記取付部は、開放位置と保持位置との間で旋回可能であり、
前記開放位置において、前記取付部は前記第１の方向と平行であり、
前記保持位置において、前記取付部は前記第２の方向と平行であるか前記第２の方向に対して斜めであり、
前記隙間の両側に位置している２つの平行六面体の断熱パネルは、前記保持位置において前記取付部の前記末端部分を受け入れる側方凹部を備え、前記保持位置において前記取付部は、前記タンク壁の厚さ方向で前記２つの平行六面体の断熱パネルを拘束する。
一実施形態によれば、前記保持位置における前記取付部の前記末端部分は、前記平行六面体の断熱パネルの底部プレートの上面と協働する。
一実施形態によれば、前記スタッドは、前記支持壁とは反対側の前記スタッドの端部に締結されるナットと、前記ナットと前記取付部の前記中央部との間に配置されたスプリングワッシャと、を載せている。
一実施形態によれば、前記断熱パネルに固定され前記第１の方向に平行なアンカーフランジが、並置されるストレーキの間に配置され、前記密閉メンブレンを前記断熱バリアに固定する。
一実施形態によれば、前記断熱バリアは、２次断熱バリアであり、前記密閉メンブレンは、２次密閉メンブレンであり、
前記タンク壁は、更に、前記密閉断熱タンクに収容される製品に接するように意図された１次密閉メンブレンと、前記１次密閉メンブレンと前記２次密閉メンブレンとの間に配置された１次断熱バリアと、を含む。
一実施形態によれば、前記第１及び第２の保持部材は、それぞれ、第１及び第２の２次保持部材であり、
前記密閉断熱タンクは、更に、前記１つの列の前記断熱パネルに備えられた１次保持部材を備え、
前記１次保持部材は、前記第１の方向に平行であり前記第２の２次保持部材のうち１つに揃う位置にある第１の線上に位置し、前記第２の方向に平行であり前記第１の２次保持部材のうち１つに揃う位置にある第２の線上に位置する。前記１次保持部材は、好ましくは、前記第１の線と第２の線の交点に配置される。
このようなタンクは、例えばＬＮＧを貯蔵するための陸上式の貯蔵施設又は海底に設置された貯蔵施設の一部を構成でき、又は、沿岸又は海上の浮体式の構造物、特にＬＮＧ運
搬船、浮体式貯蔵再ガス化設備（Ｆｌｏａｔｉｎｇ Ｓｔｏｒａｇｅ ａｎｄ Ｒｅｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ Ｕｎｉｔ、ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出設備（Ｆｌｏａｔｉｎｇ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｓｔｏｒａｇｅ ａｎｄ Ｏｆｆｌｏａｄｉｎｇ、ＦＰＳＯ）等に設置することができる。
一実施形態によれば、低温液体製品を輸送するための船舶は、ダブルハルと、ダブルハルに組み込まれた前述のタンクとを含む。一実施形態によれば、ダブルハルは、タンクの耐荷重構造を形成する内側ハルを含む。
一実施形態によれば、本発明は、また、船舶に積み込み又は積み下ろしを行う方法であって、
低温液体製品は、浮体式又は陸上式の貯蔵施設から前記船舶の前記タンクへ、又は、前記船舶の前記タンクから前記浮体式又は陸上式の貯蔵施設へ、断熱パイプを介して輸送されることを特徴とする方法を提供する。
一実施形態によれば、本発明は、低温液体製品の移送システムであって、前述の船舶と、前記船舶の前記密閉断熱タンクを浮体式又は陸上式の貯蔵施設に接続するように配設された断熱パイプと、前記断熱パイプを介して、前記浮体式又は陸上式の貯蔵施設から前記船舶の前記密閉断熱タンクへ、又は、前記船舶の前記密閉断熱タンクから前記浮体式又は陸上式の貯蔵施設へ、前記低温液体製品を駆動するためのポンプと、を備えることを特徴とする移送システムを提供する。
添付の図面を参照して、本発明がより深く理解され、本発明の他の目的、詳細、特徴、及び利点は、限定ではなく単なる例示として与えられる本発明のいくつかの特定の実施形態についての下記の説明において、より明確に明らかになる。
図１は、第１の実施形態によるタンク壁を上から見た概略図である。 図２は、保持位置にある図１のタンク壁の機械的カプラの拡大斜視図である。 図３は、解放位置にある機械的カプラを示す図２と同様の図である。 図４は、第２の実施形態によるタンク壁の斜視図であり、密閉メンブレンは省略されている。 図５は、第３の実施形態によるタンク壁の一部を切り取った斜視図である。 図６は、ＬＮＧ運搬船のタンク及びこのタンクの積み込み／積み下ろしのためのターミナルの断面概略図である。
図１は、上から見た断熱タンク１の壁を示し、その壁の構造を示す。この種の構造は、例えば、多面体タンクの下部、天井、及び側壁を覆うために、多様な向きを有する広範囲の表面上に実装され得る。図１の向きは、この点に関して限定的ではない。
タンク１は、支持壁２に取り付けられる。慣例により、地球重力場に対するタンク壁の向きにかかわらず、「上」は、タンクの内部により近くに位置し、「下」は、支持壁２により近くに位置する位置を指す。
タンク壁は、少なくとも１つの断熱バリアと、断熱バリアの上に保持された１つの密閉メンブレン１０（説明のために図１において部分的に透明であるかのように表される）とを含む。断熱バリアは、支持壁２の内面を実質的に覆うように複数の平行な列Ａ、Ｂの形態で並んで配置された複数の平行六面体の断熱パネル３からなる。密閉メンブレン１０の平坦性を可能にするために、（図４に示される）マスチックのビード２９が、支持壁２と
断熱パネル３の下面との間に配置される。これらのマスチックのビード２９は、例えば、断熱パネル３の下面に貼り付けられる。一実施形態によれば、マスチックのビードは、仏国特許発明第２９３１５３５号明細書に記載されている波形ビードであってもよい。図示されていないシムは、断熱パネル３の角部を支持するために支持壁２上に等しく設けられてもよい。
例えば、断熱パネル３は、特にガラス繊維を有する又は有さないポリウレタンなどの、高密度ポリマーの発泡体ブロック４２を含み、例えば合板で作られた２つの平らなプレート、例えば底部プレート４１とカバープレート４４との間に挟まれている。例えば、発泡体ブロックは、１３０ｋｇ／ｍ３程度の密度を有する。他の構造も同様に可能である。
断熱パネル３の列Ａ及びＢは第１の方向に延在し、第１の方向に延在する隙間４によって分離される。列Ｂでは、断熱パネル３が第２の方向に延在する隙間５によって実質的に規則的に分離される。断熱パネル３は、第１の方向に平行な２つの縁部を有し、第１の保持部材２１がそれに沿って配置される。断熱パネル３は、第２の方向に平行な２つの縁部を有し、第２の保持部材２２がそれに沿って配置される。
一実施形態によれば、マスチックのビード２９は、支持壁２に接着されない。この目的のために、図示されていない、例えばクラフト紙又はプラスチックのフィルムが、ビード２９と支持壁２との間に配置される。ここで、１つの断熱パネル３につき、４個の保持部材２１、２２が配置され、断熱パネル３を支持壁２上に保持する役割を果たす。それらは、様々な方法で製造することができる。
別の実施形態によれば、マスチックのビード２９は支持壁２に接着して、接着によって断熱パネル３を保持する。この場合、保持部材２１、２２は、特にタンクの製造中のマスチックの重合中に、上述の接着力と重複するように、断熱パネル３を支持壁２上に保持する役割を果たす。
密閉メンブレン１０は、その長さが第１の方向に延在し、その幅が第２の方向に延在する、隆起した縁部を有する金属で構成されたストレーキ（板状の部材）１１、１２の連続層を含む。ストレーキ１１、１２の隆起した縁部は、断熱パネル３のカバープレート４４上に形成された溝１３に固定された、図示されていない溶接支持体に溶接される。例えば、ストレーキ１１、１２は、インバー（Ｉｎｖａｒ（登録商標））で作られている。インバー（Ｉｎｖａｒ（登録商標））は、鉄とニッケルの合金であり、その膨張係数は、典型的には１．２×１０－６～２×１０－６Ｋ－１である。膨張係数が典型的には７～９×１０－６Ｋ－１程である鉄とマンガンの合金を使用することも可能である。
断熱バリアは、第２の方向に断熱パネルの列Ａ、Ｂ及び金属ストレーキ１１、１２を周期的に繰り返すことによって、任意のサイズの表面上に構築されてもよい。断熱パネルの列Ａ、Ｂ及び金属ストレーキ１１、１２は、第１の方向において任意の必要な長さにわたって延在してもよい。列Ａ、Ｂの周期的パターンの寸法はストレーキ１１、１２の幅の２倍に等しく、ストレーキ１１、１２の長手方向縁部は列Ａ、Ｂの縁部に対して第２の方向において半分の幅だけオフセットされているので、列Ａは、その全体が列Ａに載っているストレーキ１１と、列Ａ及び隣接する２つの列にまたがる２つのストレーキ１２とによって覆われていることになる。ここでは、隣接する列Ｂのみが表されている。
又は、ストレーキ１１、１２のオフセットは半分の幅でなくてもよいが、溝１３が形成されなければならないので、このオフセットはゼロにすることはできない。
保持部材２１及び２２を、ここでは正方形の断面を有する断熱パネル３の４つの縁部の
中央に配置することにより、実質的に等しい数の保持部材がストレーキ１１及び１２の各々と位置が揃って配置されるという利点が得られる。
更に、断熱パネル３の四隅に設けられた固定具と比較して、断熱パネル３の縁部の中央に配置された保持部材２１及び２２による固定は、積載バラスト及び／又は熱勾配の影響により曲げられやすいパネルの長さを制限するという利点を有する。ここで、この長さは、保持部材２１又は２２と角部との間の距離、すなわち、側部の半分の長さに制限される。反対に、２つの保持部材間の距離は、保持部材が断熱パネル３の角部に配置される場合、側部の全長である。
断熱パネル３の第２の方向（ストレーキ１１、１２の幅方向）の寸法がより大きい場合、例えば、ストレーキ幅だけ増大する場合、列全体に載る第２のストレーキ１１がある。この場合、断熱パネル３の縁部に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の保持部材２２があってもよく、これによって、列全体に載っている複数のストレーキ１１と揃って配置される保持部材２２が常に存在するようにしてもよい。
図２および図３を参照して、機械的カプラの形態の保持部材２１及び２２の実施形態を以下に説明する。
この機械的カプラは支持壁２に対して垂直に延在するスタッド３１を含み、その下端は、場合によってはボールジョイントを形成するブッシュ３０内に収容され、ブッシュ３０は支持壁２に溶接される。スタッド３１は、支持壁２に直接溶接されることもできる。
スタッド３１は、ピボット回転可能な保持部３２と、スプリングワッシャ３４と、スプリットナットの形態であるナット３３とに順に係合され、振動によって緩められることを防止する。図３では、保持部３２は、カプラが配置されている隙間４又は５に平行に配置され、したがって、断熱パネル３と協働しない。図２に示す保持位置では、保持部３２がスタッド３１を中心として約９０度旋回されており、これにより、中央部３６を介して係合される軸を構成し、従って、保持部３２の端部ラグ３５が断熱パネル３の凹部４３に入り込み、断熱パネル３を厚さ方向に固定する。ここで示されるように保持部３２が対称である場合、保持部３２の第２の端部ラグ３５は、隙間の反対側に位置する第２の断熱パネル３（図示せず）に対して同じ効果をもたらすことができる。
ここで、凹部４３は、底部プレート４１の上面を覆う発泡体ブロック４２に機械加工された溝である。したがって、端部ラグ３５は底部プレート４１に平行な平坦な形状を有し、パンチスルーによる劣化を防止するために十分な領域にわたって底部プレート４１と相互係合することができる。
図４を参照して、断熱バリアの第２の実施形態が示される。ここで、保持部３２の端部ラグ３５を受け入れる凹部は、発泡体ブロック４２及びカバープレート４４の全厚を貫通するウェル１４３の形態で製造される。つまり、本実施形態では、断熱パネル３のロックは、保持部３２を旋回させることによってではなく、保持部３２をスタッド３１上に上方から配置することによって行われる。次いで、ウェル１４３は、ナット３３がスタッド３１上に配置されて締め付けられることを可能にする。
図４は、また、断熱パネル３の位置で支持壁２上に配置された一連のマスチックのビード２９を示す。この表現は説明的なものであり、マスチックのビード２９がタンク内に配置される方法に必ずしも対応するものではない。
単一の密閉メンブレンを有するタンク壁を製造するための上述の技術は、また例えば、
ＬＮＧ運搬船又は他の構造物などの浮遊構造物や陸上設備において液化天然ガス（ＬＮＧ）のための二重メンブレンタンクを構築するために、異なる種類のタンクにおいて使用され得る。これに関連して、前述の図に示された密閉メンブレン１０は二次密閉メンブレンと考えることができ、一次密閉バリア及び一次密閉メンブレン（図示せず）が、この二次密閉メンブレンに追加されるものである。このようにして、この技術は、積み重ねられた複数の断熱バリア及び密閉メンブレンを有するタンクにも適用することができる。
この目的のために、図４及び図１には、一次断熱バリアを固定することができるように、カバーパネル４４上にオプションとして設けられてもよい一次保持部材４６も示されている。もっと正確に言えば、図４は、第１の方向に平行であり保持部材２２と揃う位置にある第１の線Ｉと、第２の方向に平行であり保持部材２１と揃う位置にある第２の線ＩＩと、を示す。ここに示すように、一次保持部材４６は、好ましくは線Ｉと線ＩＩとの交点においてカバーパネル４４上に位置する。一連の平行線Ｉは、複数の連続する列についても同じ様態で描画されてもよいことは明らかだろう。一連の平行線ＩＩは、複数の連続する断熱パネルの列についても同じ様態で描画されてもよいことは明らかだろう。
又は、一次保持部材が断熱パネル３上の他の場所、例えば、線Ｉ上又は線ＩＩ上に配置されてもよい。
次に、平らなタンク壁の第３の実施形態、より具体的には二重膜タンクに適している平らなタンク壁を、図５を参照して説明する。
断熱密閉タンク壁１０１の多層構造の一部を切り取った図を図５に示したが、前述の実施形態と類似又は同一の要素には同じ参照番号を付し再度説明しない。
一次断熱パネル５４からなる一次断熱バリア５３が、ストレーキ１１、１２及び溶接支持体５５によって形成された二次メンブレンに追加されている。一次密閉メンブレン５１が、一次断熱バリア５３に追加されている。一次断熱バリア５３及び／又は一次密閉メンブレン５１の他の詳細は例えば、国際公開第２０１９／２３４３６０号に示される。
図６を参照すると、ＬＮＧ運搬船７０の一部を切り取った図は、船舶のダブルハル７２に取り付けられた、略角柱形状の密閉断熱タンク７１を示している。タンク７１の壁は、タンク内に収容された液化ガスと接触するように意図された一次密閉バリアと、一次密閉バリアと船舶のダブルハル７２との間に配置された二次密閉バリアと、一次密閉バリアと二次密閉バリアとの間及び二次密閉バリアとダブルハル７２との間にそれぞれ配置された２つの断熱バリアとを含む。簡略化された変形例では、船はシングルハルを含む。
船の上甲板上に配置された積み込み及び積み下ろしパイプ７３は、液化ガスの積荷をタンク７１から移送する又はタンク７１に移送するために、海上又は港湾ターミナルへ適切なコネクターの手段によって公知の方法で接続されてもよい。
図６は、積み込み及び積み下ろしステーション７５と、水中パイプライン７６と、陸上設備７７とを含む海上ターミナルの例を示す。積み込み及び積み下ろしステーション７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を支持するタワー７８と、を含む、固定された海上設備である。可動アーム７４は、積み込み及び積み下ろしパイプ７３に接続することができる断熱フレキシブルパイプ７９の束を担持する。調節可能な可動アーム７４は、あらゆるサイズのＬＮＧ運搬船に適合する。タワー７８の内部には、図示しない接続パイプが延びている。積み込み及び積み下ろしステーション７５は、ＬＮＧ運搬船７０が陸上設備７７から又は陸上設備７７へ積み込み及び積み下ろしすることを可能にする。陸上設備７７は、液化ガス貯蔵タンク８０と、水中パイプライン７６によって積み込み及び積み下ろ
しステーション７５に接続された接続パイプ８１と、を備えている。水中パイプライン７６は、例えば５ｋｍの長距離にわたって、積み込み及び積み下ろしステーション７５と陸上設備７７との間で液化ガスの移送を可能にし、これにより、積み込み及び積み下ろし作業中に、ＬＮＧ運搬船７０を海岸から遠距離に維持することを可能にする。
液化ガスの移送に必要な圧力を生成するために、船舶７０に搭載されたポンプ、及び／又は、陸上設備７７に備えられたポンプ、及び／又は、積み込み及び積み下ろしステーション７５に備えられたポンプが使用される。
本発明は幾つかの特定の実施形態に関連して説明されたが、本発明は決してそれらに限定されず、説明された手段の全ての技術的均等物を含み、それらの組み合わせが本発明の範囲内にある場合にはそれらの組み合わせを含むことは明らかである。
「含む」（「ｃｏｍｐｏｒｔｅｒ」又は「ｃｏｍｐｒｅｎｄｒｅ」）という動詞の使用、及びその活用形の使用は、クレームに記載されているもの以外の他の要素又は他のステップの存在を排除するものではない。
特許請求の範囲において、括弧内の参照記号は、特許請求の範囲を限定するものとして解釈されてはならない。

Claims (17)

  1. 耐荷重構造の支持壁（２）に固定されたタンク壁（１、１０１）を含み、前記耐荷重構造に組み込まれた密閉断熱タンクであって、
    前記タンク壁は、前記支持壁に固定された断熱バリアと、前記断熱バリアによって担持される密閉メンブレンと、を含み、
    前記断熱バリアは、第１の方向に平行な複数の列（Ａ、Ｂ、Ｃ）を含み、前記複数の列のそれぞれは、並置された複数の平行六面体の断熱パネル（３）を含み、前記複数の列は、前記第１の方向に直交する第２の方向に繰り返しのパターンで並置され、
    前記密閉メンブレンは、前記第１の方向に平行に配置され金属で構成される複数のストレーキ（１１、１２）を含み、前記複数のストレーキ（１１、１２）のそれぞれは、前記断熱パネルの上面に載った平らな中央部分と、前記中央部分に対して前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する２つの隆起した縁部と、を含み、前記複数のストレーキは、前記第２の方向に繰り返しのパターンで並置され、前記隆起した縁部の高さにおいて密閉する様態で互いに溶接されており、
    前記複数の列の前記繰り返しのパターンの大きさは、前記第２の方向において、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの大きさに対して２以上の整数倍であり、前記複数の列のうち１つの列に載った前記複数のストレーキは、前記複数のストレーキのうち少なくとも１つ（１１）が前記１つの列にその全体が載り、前記複数のストレーキのうち少なくとも２つ（１２）が前記１つの列と前記１つの列の両側に位置する隣接する２つの列に跨るように配置され、前記ストレーキの前記隆起した縁部は、前記１つの列の端部に対して第２の方向においてオフセットしており、
    前記支持壁は、前記１つの列の前記断熱パネル（３）の第１及び第２の縁部と協働する第１及び第２の保持部材（２１、２２）を備え、前記第１及び第２の保持部材（２１、２２）によって前記１つの列の前記断熱パネルが前記支持壁に固定され、前記第１の保持部材（２１）は、前記第１の縁部の高さに備えられ、前記第１の縁部は、前記第１の方向に平行であり、前記第１の保持部材（２１）は、前記１つの列と前記隣接する列に跨る前記複数のストレーキ（１２）に揃って配置されており、前記第２の保持部材（２２）は、前記第２の縁部の高さに備えられ、前記第２の縁部は、前記第２の方向に平行であり、前記第２の保持部材（２２）は、前記１つの列の前記断熱パネルの角部から離間して且つ前記１つの列にその全体が載る前記ストレーキ（１１）又は各ストレーキ（１１）と揃って配置されていることを特徴とする密閉断熱タンク。
  2. 前記第１の保持部材（２１）は、前記１つの列の前記断熱パネル（３）の前記角部から離間して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の密閉断熱タンク。
  3. 前記ストレーキ（１１、１２）の前記隆起した縁部は、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの大きさの半分に等しい距離だけ、前記１つの列の前記第１の縁部に対して前記第２の方向にオフセットしており、
    前記第２の保持部材（２２）は、前記断熱パネルの前記角部から、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさに等しい距離又は前記大きさの整数倍の距離だけ離れていることを特徴とする請求項１又は２に記載の密閉断熱タンク。
  4. 前記複数の列（Ａ、Ｂ、Ｃ）の前記繰り返しのパターンの前記大きさは、前記第２の方向において、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさ（１１、１２）の２倍であり、前記第２の保持部材（２２）は、前記第２の縁部の中央に配置されることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  5. 前記複数の列の前記繰り返しのパターンの前記大きさは、前記第２の方向において、前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさの２倍よりも大きく、前記複
    数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさと同じ距離だけ互いに離れている第２の保持部材が前記第２の縁部に沿って配置されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  6. 前記１つの列の前記平行六面体の断熱パネル（３）は、前記第１の方向に繰り返しのパターンで並置されており、
    前記第１の方向の前記繰り返しのパターンの大きさは、前記第２の方向の前記複数のストレーキの前記繰り返しのパターンの前記大きさ（１１、１２）の２倍であり、
    前記第１の保持部材（２１）は、前記第１の縁部の中央に配置されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  7. 前記平行六面体の断熱パネル（３）は、正方形の形状を有することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  8. 前記第２の保持部材（２２）は、スタッド（３０、３１）と細長い形状の取付部（３２）とを含み、
    前記スタッド（３０、３１）は、前記１つの列における２つの平行六面体の断熱パネル（３）の間における隙間（５）において前記支持壁（２）に垂直に固定されており、
    前記取付部（３２）は、前記スタッドに対して旋回するように配置された中央部（３６）と、前記スタッドの両側において前記スタッドに対して横方向に延在する２つの末端部分（３５）と、を含み、
    前記取付部（３２）は、開放位置と保持位置との間で旋回可能であり、
    前記開放位置において、前記取付部は前記第２の方向と平行であり、
    前記保持位置において、前記取付部は前記第１の方向と平行であるか前記第１の方向に対して斜めであり、
    前記２つの平行六面体の断熱パネル（３）は、前記保持位置において前記取付部の前記末端部分（３５）を受け入れる側方凹部（４３、１４３）を備え、前記保持位置において前記取付部（３２）は、前記タンク壁の厚さ方向で前記２つの平行六面体の断熱パネルを拘束することを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  9. 前記第１の保持部材（２１）は、スタッド（３０、３１）と細長い形状の取付部（３２）とを含み、
    前記スタッド（３０、３１）は、２つの列（Ａ、Ｂ）の間における隙間（４）において前記支持壁（２）に垂直に固定されており、
    前記取付部（３２）は、前記スタッドに対して旋回するように配置された中央部（３６）と、前記スタッドの両側において前記スタッドに対して横方向に延在する２つの末端部分（３５）と、を含み、
    前記取付部（３２）は、開放位置と保持位置との間で旋回可能であり、
    前記開放位置において、前記取付部は前記第１の方向と平行であり、
    前記保持位置において、前記取付部は前記第２の方向と平行であるか前記第２の方向に対して斜めであり、
    前記隙間（４）の両側に位置している２つの平行六面体の断熱パネル（３）は、前記保持位置において前記取付部の前記末端部分（３５）を受け入れる側方凹部（４３、１４３）を備え、前記保持位置において前記取付部（３２）は、前記タンク壁の厚さ方向で前記２つの平行六面体の断熱パネルを拘束することを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  10. 前記保持位置における前記取付部の前記末端部分（３５）は、前記平行六面体の断熱パネル（３）の底部プレート（４１）の上面と協働することを特徴とする請求項８又は９に記載の密閉断熱タンク。
  11. 前記スタッド（３０、３１）は、前記支持壁とは反対側の前記スタッドの端部に締結されるナット（３３）と、前記ナット（３３）と前記取付部の前記中央部（３６）との間に配置されたスプリング・ワッシャー（３４）と、を載せていることを特徴とする請求項８～１０のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  12. 前記断熱パネルに固定され前記第１の方向に平行なアンカーフランジ（５１）が、並置されるストレーキ（１１、１２）の間に配置され、前記密閉メンブレンを前記断熱バリアに固定することを特徴とする請求項１～１１のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  13. 前記断熱バリアは、２次断熱バリアであり、前記密閉メンブレンは、２次密閉メンブレンであり、
    前記タンク壁は、更に、前記密閉断熱タンクに収容される製品に接するように意図された１次密閉メンブレン（５１）と、前記１次密閉メンブレンと前記２次密閉メンブレン（１０）との間に配置された１次断熱バリア（５３）と、を含むことを特徴とする請求項１～１２のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク。
  14. 前記第１及び第２の保持部材（２１、２２）は、それぞれ、第１及び第２の２次保持部材であり、
    前記密閉断熱タンクは、更に、前記１つの列の前記断熱パネル（３）に備えられた１次保持部材を備え、
    前記１次保持部材は、前記第１の方向に平行であり前記第２の２次保持部材のうち１つ（２２）に揃う位置にある第１の線（Ｉ）上に位置し、前記第２の方向に平行であり前記第１の２次保持部材のうち１つ（２１）に揃う位置にある第２の線（ＩＩ）上に位置することを特徴とする請求項１３に記載の密閉断熱タンク。
  15. 流体の運搬用の船舶（７０）であって、
    前記船舶は、ダブルハル（７２）と、前記ダブルハル（７２）に設置される請求項１～１４のいずれか１項に記載の密閉断熱タンク（７１）と、を備えることを特徴とする船舶（７０）。
  16. 流体の移送システムであって、
    請求項１５に記載の船舶（７０）と、
    前記船舶の前記密閉断熱タンク（７１）を浮体式又は陸上式の貯蔵施設（７７）に接続するように配設された断熱パイプ（７３、７９、７６、８１）と、
    前記断熱パイプを介して、前記浮体式又は陸上式の貯蔵施設から前記船舶の前記密閉断熱タンクへ、又は、前記船舶の前記密閉断熱タンクから前記浮体式又は陸上式の貯蔵施設へ、前記流体を駆動するためのポンプと、
    を備えることを特徴とする移送システム。
  17. 請求項１５に記載の船舶（７０）に積み込み又は積み下ろしを行う方法であって、
    流体は、断熱パイプ（７３、７９、７６、８１）を介して、浮体式又は陸上式の貯蔵施設（７７）から前記船舶の前記タンク（７１）へ、又は、前記船舶の前記タンク（７１）から前記浮体式又は陸上式の貯蔵施設（７７）へ、輸送されることを特徴とする方法。
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