JP6720631B2 - 樹脂組成物、樹脂シートの製造方法、積層シートの製造方法及び発泡壁紙の製造方法 - Google Patents
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Description
本実施形態に係る樹脂組成物は、基材と、該基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える発泡壁紙の発泡樹脂層を形成するための樹脂組成物であって、発泡剤と、充填剤と、樹脂分と、を含む。
本実施形態に係る発泡剤としては、例えば、アゾジカルボンアミド等のアゾ系発泡剤、p−トルエンスルホニルヒドラジド等のヒドラジド系発泡剤、N,N’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン等のニトロソ系発泡剤などが挙げられ、これらは1種を単独で、又は2種以上を併用して用いることができる。発泡剤の含有量は、特に制限されないが、その合計量が、樹脂組成物全量を基準として2〜30質量%であることが好ましい。発泡剤の含有量が上記範囲であると、発泡後に発泡剤が発泡壁紙内に残ることで発生する黄変を抑え、また圧縮回復性及び触感の面において良好な発泡壁紙を製造することができる。
充填剤としては、無機充填剤及び有機充填剤が挙げられる。無機充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン等が挙げられ、これらは1種を単独で、又は2種以上を併用して用いることができる。有機充填剤としては、例えば、メラミンシアヌレート、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、木粉、セルロース及びその誘導体が挙げられ、これらは1種を単独で、又は2種以上を併用して用いることができる。
本実施形態に係る樹脂分は、シラン架橋性樹脂及びポリオレフィン系樹脂を含有する。
MFR=ピストンとシリンダの平均断面積(cm2)×基準時間の秒数600(s)×所定のピストン移動距離(cm)×試験温度での溶融密度(g/cm3)÷測定時間の平均値(s)
MFR=ピストンとシリンダの平均断面積(cm2)×基準時間の秒数600(s)×所定のピストン移動距離(cm)×試験温度での溶融密度(g/cm3)÷測定時間の平均値(s)
本実施形態に係る樹脂シートの製造方法は、上述した本実施形態に係る樹脂組成物を、押出成形することにより、樹脂シートを形成する樹脂シート形成工程を備える。
本実施形態に係る積層シートの製造方法は、基材上に、上記樹脂シート形成工程で得られた樹脂シートをラミネートして積層シートを得る積層シート形成工程を備える。
本実施形態に係る発泡壁紙は、基材と、基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える。このような発泡壁紙は、上記積層シート形成工程で得られた積層シートに含まれる発泡剤を発泡させることにより発泡樹脂層を形成する発泡工程を備える。
(実施例1〜4、比較例1〜6)
コートハンガータイプのマニュホールドを有するTダイを用いて、スクリュー径(D)15mm、L/D(スクリュー長をスクリュー径で除したもの)=25のダルメイジ付きフライトスクリューを用い、表1に示される組成(表中のN値、0.5N値及び1.5N値以外の数値は質量部を示す)を有する樹脂組成物を、押出温度115℃、厚み100μmで製膜し、樹脂シートを得た。なお、この際、樹脂組成物の押出時間を60分とした。
ポリオレフィン系樹脂A:ノバテックLD LC802A(日本ポリエチレン株式会社製、商品名、密度=0.917g/cm3、MFR=27)
ポリオレフィン系樹脂B:ノバテックLD LC600A(日本ポリエチレン株式会社製、商品名、密度=0.918g/cm3、MFR=7)
ポリオレフィン系樹脂C:カーネルKJ640T(日本ポリエチレン株式会社製、商品名、密度=0.880g/cm3、MFR=30)
充填剤A:ソフトン1000(備北粉化工業株式会社製、商品名、平均粒径2.2μm)
充填剤B:タイペークCR−60(石原産業株式会社製、商品名、平均粒径0.21μm)
シラン架橋性樹脂A:低密度ポリエチレンベース、MFR=8、ゲル分率=66%であるシラン架橋性樹脂
シラン架橋性樹脂B:低密度ポリエチレンベース、MFR=12、ゲル分率=58%であるシラン架橋性樹脂
シラン架橋性樹脂C:低密度ポリエチレンベース、MFR=15、ゲル分率=53%であるシラン架橋性樹脂
シラン架橋性樹脂D:低密度ポリエチレンベース、MFR=25、ゲル分率=43%であるシラン架橋性樹脂
シラン架橋性樹脂E:低密度ポリエチレンベース、MFR=3、ゲル分率=73%であるシラン架橋性樹脂
シラン架橋性樹脂F:低密度ポリエチレンベース、MFR=50、ゲル分率=64%であるシラン架橋性樹脂
シラン架橋性樹脂G:低密度ポリエチレンベース、MFR=90、ゲル分率=57%であるシラン架橋性樹脂
シラン架橋性樹脂H:低密度ポリエチレンベース、MFR=110、ゲル分率=47%であるシラン架橋性樹脂
樹脂組成物に含まれるシラン架橋性樹脂ペレットと、樹脂組成物に含まれるシラン架橋性樹脂以外の成分を混合したペレットをそれぞれ用意した。これらのペレットのMFRを以下に示す手順に従って測定した。
メルトインデクサーD4003(日本ダイニスコ株式会社製、商品名)を用いて、ピストンが所定の距離を移動する時間を測定し、次の計算式よりMFRを測定した。
MFR=ピストンとシリンダの平均断面積(cm2)×基準時間の秒数600(s)×所定のピストン移動距離(cm)×試験温度での溶融密度(g/cm3)÷測定時間の平均値(s)
実施例及び比較例において作製した樹脂シートについて、目測にてゲルの数を計測した。結果を表2に示す。
裏打紙(KJ特殊紙製、WK−6651HT、重量65g/m2)上に、上記で製膜した樹脂シートを置き、110℃で加熱した熱プレス機でプレス圧力5MPaの条件で2分間プレスして熱融着させ、積層シートを得た。
カミソリ刃で断面出しを行い、マイクロスコープ(株式会社キーエンス製:VHX−600(商品名))にて観察・測長した。
セル状態はカミソリ刃で断面出しを行い、表面のガス抜けの有無を目視で確認した。なお、セルの形状がある程度均一である場合「○」、セルの大きさに隔たりがあり巨大なセルが見られる場合「×」として評価した。「○」であれば、気泡状態は良好であるといえる。
Claims (8)
- 基材と、該基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える発泡壁紙の前記発泡樹脂層を形成するための樹脂組成物であって、
発泡剤と、充填剤と、シラン架橋性樹脂及びポリオレフィン系樹脂を含有する樹脂分と、を含み、前記樹脂組成物における前記シラン架橋性樹脂以外の全成分のメルトフローレートをNとしたときに、Nが1〜50であり、且つ0.5N〜1.5Nのメルトフローレートを有する前記シラン架橋性樹脂を含む、樹脂組成物。 - 前記シラン架橋性樹脂の含有量が、樹脂組成物全量を基準として、15〜30質量%である、請求項1に記載の樹脂組成物。
- 前記Nが10〜30である、請求項1又は2に記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の樹脂組成物を、押出成形することにより、樹脂シートを形成する樹脂シート形成工程を備える、樹脂シートの製造方法。
- 基材上に、請求項4に記載の方法により得られた樹脂シートをラミネートして積層シートを得る積層シート形成工程を備える、積層シートの製造方法。
- 前記基材上にラミネートされる前若しくはラミネート中の前記樹脂シートに含まれる前記樹脂分の一部若しくは全部を架橋する架橋工程、又は前記積層シートにおける前記樹脂シートに含まれる前記樹脂分の一部若しくは全部を架橋する架橋工程を更に備える、請求項5に記載の積層シートの製造方法。
- 前記架橋が、過熱水蒸気を用いて行われる、請求項6に記載の積層シートの製造方法。
- 基材と、該基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える発泡壁紙の製造方法であって、
請求項5〜7のいずれか一項に記載の方法により得られた積層シートに含まれる前記発泡剤を発泡させることにより発泡樹脂層を形成する発泡工程を備える、発泡壁紙の製造方法。
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