JP6485021B2 - 樹脂組成物、樹脂シート、積層シート及び発泡壁紙 - Google Patents
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Description
本実施形態に係る樹脂組成物は、基材と、該基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える発泡壁紙の発泡樹脂層を形成するための樹脂組成物であって、発泡剤と、シラン架橋性樹脂と、水和金属化合物と、を含む。
本実施形態に係る樹脂シートは、上記本実施形態に係る樹脂組成物から形成されるものである。本実施形態に係る樹脂シートは、例えば、上記本実施形態に係る樹脂組成物を押出製膜して得ることができる。
本実施形態に係る積層シートは、基材と、基材上に設けられた上記樹脂シートと、を備える。当該積層シートは、樹脂シートを、基材上にラミネートして得ることができる。ラミネートの方法としては、特に限定されるものではないが、樹脂シートと基材とを、熱プレス機等を用いて熱圧着を行う方法、過熱蒸気を用いて圧着を行う方法等が挙げられる。過熱蒸気を用いて圧着を行う方法によれば、過熱蒸気によって樹脂シートの表面の溶融状態を保ったまま基材上へラミネートすることが可能となり、そのレベリング効果によって、密着させる基材の表面の凹凸が樹脂シートに転写されることを抑制することができる。また、樹脂シートがシラン架橋性樹脂を含む場合は、過熱蒸気によってシラン架橋性樹脂を効率よく架橋させることができる。
本実施形態に係る発泡壁紙は、基材と、基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える。このような発泡壁紙は、例えば、上述した樹脂シートを、基材上にラミネートして積層シートを得る工程と、上記樹脂シートに含まれる発泡剤を発泡させることにより、発泡樹脂層を形成する工程と、を備える、製造方法によって得ることができる。
(実施例1〜6、比較例1)
円形のインフレーションダイを取り付けた単軸押出機を用い、表1に示される組成(表中の数値は質量部を示す)を有する樹脂組成物を、押出温度130℃、厚み100μmで製膜し、樹脂シートをそれぞれ得た。
作製した発泡壁紙について、下記の方法に従い、発泡倍率、表面状態、セルサイズ、及び圧縮回復性を評価した。また、下記に示すコーンカロリー難燃性試験により、作製した発泡壁紙の総発熱量、最大発熱速度、及び200kW超過時間を評価した。各評価結果を表1に示す。
厚み計を用いて発泡壁紙の裏打紙込みの厚みT(μm)を測定した。この値から下記式により発泡倍率を算出した。
発泡倍率=[T−(裏打紙の厚み)]/(樹脂シートの厚み)
[なお、裏打紙の厚み及び樹脂シートの厚みはそれぞれ100μm]
目視にて、表層からのガス抜けの有無を確認し、下記の判定基準に従い評価した。
A:表層に孔が見られない。
B:表層にクレーター状の孔が確認された(ガス抜け有り)。
作製した発泡壁紙を断面カットし、×100の光学顕微鏡(キーエンス製マイクロスコープ、VHX600)を使用してセルサイズを目視確認した。視野内の最大セルに着目し、その最大サイズ(幅方向)を測定した。
作製した発泡壁紙を2cm×2cmの大きさの試験片に裁断し、圧縮前の試験片の厚み(c)を測定し、これを初期値とした。次に、2枚の金属製の平板で試験片を挟み、100kgf/cm2の圧力をかけて40℃環境下で1日間放置した。その後、圧力を開放し、試験片の厚み(d)を測定し、(d)×100/(c)を圧縮回復率として算出した。
ISO5660−1に定められた測定方法に基づき、酸素消費法と呼ばれる原理を用いて発熱速度及び発熱量を求めた。より具体的には、10cm×10cmにカットした評価用シートの裏面に5gの接着剤(ルーアマイルド ヤヨイ化学製)を塗布し、同じく10cm×10cmにカットした石膏ボード上に、接着剤面を介して貼り合わせ、室温環境下で1週間養生させてサンプルを作成した。試験装置は、株式会社東洋精機製作所製のコーンカロリーメーターC4型を用いて行った。酸素消費量をモニタリングし、発熱速度及び発熱量に換算した。なお、これは、燃焼によって発生する熱量は、燃焼する物質の重量あたりで考えると物質ごとに異なるが、消費される酸素の重量で考えると、物質の種類によらずほぼ一定の数値(酸素1kgあたり13.1×103kJ)になるという原理に基づく。
樹脂A−1:ノバテックLD LJ802A(日本ポリエチレン製、商品名、MFR=27、密度=0.917)
樹脂A−2:ノバテックLD LC600A(日本ポリエチレン製、商品名、MFR=7、密度=0.918)
樹脂A−3:ペトロセン353(東ソー製、商品名、MFR=145、密度0.915)
樹脂B−1:タフマー DF7350(三井化学製、商品名、MFR=35、密度0.870)
シラン架橋性樹脂:リンクロン XCF710N(三菱化学製、商品名、低密度ポリエチレンベース)
炭酸カルシウム:BF200S(備北粉化工業製、商品名、50%平均粒径5μm)
二酸化チタン:タイペークCR−60(石原産業製、商品名、50%平均粒径0.21μm)
アゾ系発泡剤:ビニホールAC#3C−K2(永和化成工業製、商品名、平均粒径5μm)
ヒドラジド系発泡剤:ネオセルボンN#1000M(永和化成工業製、商品名、平均粒径4μm)
亜鉛系発泡助剤:アデカスタブOF101(ADEKA製、商品名、粉状品)
水酸化アルミニウムA:B−303(巴工業製、商品名、平均粒径4.3μm)
水酸化アルミニウムB:B−309(巴工業製、商品名、平均粒径11.5μm)
水酸化マグネシウム:キスマ8(協和化学工業製、商品名、平均粒径1.67μm)
シラン架橋助剤:LZ013(三菱化学製、商品名、ポリエチレンベース)
Claims (6)
- 基材と、該基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える発泡壁紙を形成するための積層シートであって、
前記基材と、該基材上に設けられた、樹脂組成物を押出製膜してなる樹脂シートと、を備え、
前記樹脂組成物が、発泡剤と、シラン架橋性樹脂と、水和金属化合物と、を含み、
前記水和金属化合物の含有量が、前記樹脂組成物全量を基準として、20〜70質量%である、積層シート。 - 前記樹脂組成物が、エチレン単独重合体又はエチレンと他のオレフィンとの共重合体を更に含む、請求項1に記載の積層シート。
- 前記水和金属化合物が、水酸化アルミニウムを含む、請求項1又は2に記載の積層シート。
- 前記水和金属化合物の平均粒径が、5μm以下である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の積層シート。
- 基材と、該基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える発泡壁紙であって、
請求項1〜4のいずれか一項に記載の積層シートにおける前記樹脂シートに含まれる発泡剤を発泡させて得られる、発泡壁紙。 - 基材と、該基材上に設けられた発泡樹脂層と、を備える発泡壁紙の製造方法であって、
請求項1〜4のいずれか一項に記載の積層シートにおける前記樹脂シートに含まれる発泡剤を発泡させる工程を備える、製造方法。
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