JP6714325B2

JP6714325B2 - 耐摩耗性、寸法安定性、滑り性及び防汚性を有するモノフィラメント、それを含む編織布及びその使用

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Publication number: JP6714325B2
Application number: JP2015083189A
Authority: JP
Inventors: ハンス−ヨアヒム・ブリューニング; ユルゲン・ブーデンベンデル; パスカル・ヘッケンベンネル
Original assignee: ペルロン・ネクストルシオーン・モノフィル・ゲーエムベーハー
Priority date: 2014-04-16
Filing date: 2015-04-15
Publication date: 2020-06-24
Anticipated expiration: 2035-04-15
Also published as: CN105040133A; JP2015214782A; PT2933361T; EP2933361B1; EP3608454A1; US20190390372A1; ES2750555T3; PL2933361T3; EP2933361A1; US20150299907A1; DE102014014479A1

Description

本発明は、特に機械的ストレス環境で使用される編織布の製造に有用なモノフィラメントに関する。

本発明のモノフィラメントから製造される編織布は、抄紙機用の多孔性クロスの円網として好適に使用できる。これらは抄紙機の形成セクション及び乾燥セクションで特に好適に使用される。

抄紙機の形成セクションで使用される形成ワイヤの基底層は、このセクション全体に広がる圧力条件（サクション・ボックス）のため、増強された摩耗にさらされる。こうした理由から、ポリエチレンテレフタレート（以後“ＰＥＴ”とも呼ぶ）とポリアミドの交互モノフィラメントがこれらのワイヤの底側にこれまで使用されてきた。この組合せは純粋のＰＥＴより耐摩耗性が大きいことが証明されている。

今回、シリコーン小球をベースポリマーに添加することが、抄紙機用の形成ワイヤ及び乾燥ワイヤの縦糸だけでなく横糸の摩擦及び汚染の顕著な低減を達成する優れた方法であることが分かった。これにより、特に乾燥セクションで、従来行われてきたベースポリマーへの比較的高価なフルオロポリマーの添加が不要になる。驚くべきことに、ベースポリマーの加水分解抵抗性はシリコーンポリマーの添加によって悪影響を受けない。

ＤＥ６９６０９７０９Ｔ２は、可能な添加を列挙する文脈において、ポリシロキサンをモノフィラメントに組み込むことができると述べている。抄紙機ワイヤスクリーン用のモノフィラメントへのポリシロキサンの添加は、ＤＥ１０２００４０５４８０４Ａ１及びＤＥ１０２００５０４４４３５Ａ１でも既述されている。

ＤＥ６９６０９７０９Ｔ２独特許公開第１０２００４０５４８０４Ａ１号独特許公開第１０２００５０４４４３５Ａ１号

本発明が取り組んでいる課題は、滑り性に対して非常に低い抵抗性を提供し、よって機械の所要駆動力を低減し、そして防汚性も有する材料の組合せを提供することである。

上記課題は、選択された成分の混合物から製造されるモノフィラメントを提供することによって解決される。

本発明は、熱可塑性ポリマーのマトリックスと、その中に分散された直径１０ｎｍ〜２００μｍのポリシロキサンの粒子とを含むモノフィラメントを提供する。

ポリシロキサン粒子は任意の所望形状を有していてよい。その例は、回転対称形、特に球形の粒子であるが、不規則形状の粒子でもよい。これらの粒子はミクロ粉末の形態である。これらの粒子の直径は、１０ｎｍ〜２００μｍの範囲で変動し、好ましくは０．２〜５０μｍである。変動する直径を有する粒子の場合の上記直径は、その粒子の最大直径に関する。

好適なのは、直径０．２〜５０μｍの球形ポリシロキサン粒子を含有するモノフィラメントである。

マトリックスポリマー中に分散されたポリシロキサンはミクロ粉末の形態である。マトリックスポリマーのポリシロキサン含量は、一般的に、０．００１ｗｔ％〜８ｗｔ％、好ましくは０．０２％〜５ｗｔ％である。粒子は、マトリックスポリマー中に不均質相を形成する。マトリックスポリマー中の粒子は、個別粒子であっても、及び／又は様々な個別粒子の凝集体であってもよい。

モノフィラメントの粒子含量は、広い限界内で変動しうる。モノフィラメントの粒子含量は、典型的には、モノフィラメントの質量を基にして、０．０１〜８ｗｔ％、好ましくは０．１〜５ｗｔ％の範囲である。

本発明に従って使用されるポリシロキサンは、ケイ素原子が酸素原子を介して連結している合成ポリマーの一群である。本発明に従って使用されるポリシロキサンはシリコーンとしても知られている。線状又は相互架橋線状ポリシロキサン、又はケージ構造を有するその他のポリシロキサン（シルセスキオキサンとして知られる）が考えられる。

好適なのは、反復構造要素−ＳｉＲ^１Ｒ^２−Ｏ−を含む線状又は架橋ポリシロキサンか、又は、式Ｒ^１ＳｉＯ_３／２［式中、Ｒ^１はＣ_１−Ｃ_６−アルキル、特にメチルであり、Ｒ^２はＣ_１−Ｃ_６−アルキル又はフェニル、特にメチル又はフェニルである］のシルセスキオキサンの使用である。

非常に特に好適なのは、線状又は架橋ポリジメチルシロキサン又はポリメチルシルセスキオキサンの形態のポリシロキサンを含有するモノフィラメントである。

任意の可紡性の熱可塑性ポリマーが、原則的に熱可塑性マトリックスポリマーとして選択可能である。マトリックスポリマーの例は、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリオレフィン又はこれらの二つ以上の組合せの群から選ばれる熱可塑性ポリマーなどである。

ポリエステルがマトリックスポリマーとして好適に使用される。特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ジカルボン酸変性ポリエチレンテレフタレート、ジカルボン酸変性ポリブチレンテレフタレート又はこれらの二つ以上の組合せである。

特に好適なポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートのホモポリマー、又はポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートのコポリマーなどである。これらのポリマーは、従って、エチレングリコール及び／又はブチレングリコールならびにテレフタル酸又はそのポリエステル形成誘導体、例えばジカルボン酸エステル又はジカルボニルクロリド、及び適切な場合、更なるジカルボン酸又はそれらのポリエステル形成誘導体から誘導される。

これらの熱可塑性ポリエステルはそれ自体公知である。熱可塑性コポリエステルａ）のビルディングブロック（構成単位）は、上述のエチレングリコール又はブチレングリコール、それに上述のジカルボン酸又は対応して構築されたポリエステル形成誘導体である。マトリックス構成材料のポリエステルの主な酸成分は、テレフタル酸、エチレングリコール及び／又はブチレングリコールのほかに、適切な場合、少割合の、好ましくは合わせたジカルボン酸の量を基にして３０ｍｏｌ％までの他の芳香族及び／又は脂肪族及び／又は脂環式ジカルボン酸、好ましくは芳香族化合物、例えばフタル酸、４，４’−ビフェニルジカルボン酸又は特にイソフタル酸、及び／又は脂肪族カルボン酸、例えばアジピン酸又はセバシン酸も共に含む。

エチレングリコール又はブチレングリコール（１，４−ブタンジオール）のほかに適切な二価アルコールが少量、例えば合わせたアルコールの量を基にして３０ｍｏｌ％までの量で使用できる。適切な二価アルコールの典型的代表は、脂肪族及び／又は脂環式ジオール、例えばプロパンジオール、シクロヘキサンジメタノール又はそれらの混合物などである。

好適なマトリックスポリマーの例は、ポリテレフタレート単位のほかに更なる単位を含むコポリエステルなどである。これらの更なる単位は、アルキレングリコール、特にエチレングリコール、及び脂肪族及び／又は芳香族ジカルボン酸、例えばアジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸又はイソフタル酸から誘導される。

好適に使用されるマトリックスポリマーは、ポリエチレンテレフタレート又はジカルボン酸変性ポリエチレンテレフタレート、特に芳香族ジカルボン酸変性ポリエチレンテレフタレート又は脂肪族ジカルボン酸変性ポリエチレンテレフタレートなどである。

非常に特に好適に使用されるマトリックスポリマーは、芳香族ジカルボン酸変性ポリエチレンテレフタレート、特にイソフタル酸変性ポリエチレンテレフタレート又はフタル酸変性ポリエチレンテレフタレートなどである。

同様に、非常に特に好適に使用されるマトリックスポリマーは、脂肪族ジカルボン酸変性ポリエチレンテレフタレート、特にアジピン酸変性ポリエチレンテレフタレート又はセバシン酸変性ポリエチレンテレフタレートなどである。

本発明に従って使用されるマトリックスポリエステルは、典型的には、０．６０ｄｌ／ｇ以上、好ましくは０．６０〜１．０５ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．６２〜０．９３ｄｌ／ｇの溶液粘度（ＩＶ値）を有する（ジクロロ酢酸（ＤＣＡ）中２５℃で測定）。

ポリアミドも好適に使用されるマトリックスポリマーの更なる一群である。特に、脂肪族ジカルボン酸又はそれらのポリアミド形成誘導体から及び脂肪族ジアミンから又は脂肪族アミノカルボン酸又は脂肪族ラクタムから誘導されたポリアミドである。

特に好適なポリアミドは、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−６，１０、ナイロン−１２及びナイロン−６，１２などである。

本発明の好適なモノフィラメントはカルボジイミド安定化されている。カルボジイミドは可紡性組成物に添加される。カルボジイミド添加による安定化は、ポリエステルモノフィラメントにとって特に好適である。

好適なのは、遊離カルボキシル基含量が１０ｍｅｑ（ミリ当量）／ｋｇ以下、好ましくは５ｍｅｑ／ｋｇ以下のポリエステルモノフィラメントである。

これはカルボジイミドの添加によって達成可能である。なぜならば、カルボジイミドは遊離カルボキシル基のキャッピング剤だからである。

このように添加されたポリエステルモノフィラメントは、加水分解に対して特に安定であるので、高温多湿環境、例えば抄紙機で、又はフィルターとして非常に有用である。

高分子カルボジイミドを安定剤として使用するのが非常に特に好適である。

カルボジイミドは、Ｓｔａｂａｘｏｌ（登録商標）（Ｒｈｅｉｎｃｈｅｍｉｅ）の商品名で市販されている。

本発明のモノフィラメント中の各成分の量は広い限界内で変動しうるので、所望する性質の範囲に従って当業者が選択する。

好適なのは、熱可塑性ポリマーの割合が６０〜９５ｗｔ％、ポリシロキサンの割合が０．０２〜８ｗｔ％、そしてカルボジイミドの割合が０〜１０ｗｔ％であるモノフィラメントである。ここで、量的詳細はモノフィラメントの全量に基づく。

本発明は、熱可塑性マトリックスポリマーとポリシロキサン粒子の組合せを使用することにより、モノフィラメントに滑り性及び防汚性のみならず良好なテキスタイル加工性、特に高い寸法安定性、そしてまたカルボジイミドと組み合わせて優れた加水分解抵抗性も付与している。汚染を低減するために乾燥セクションにしばしば使用されるフルオロポリマーは、ここでは使用を避けられるが、それらの使用が排除されるわけではない。

当業者が個別のケースで使用される成分を選択する。すなわち、本発明のモノフィラメント用の成分は、どの成分も何ら重大な分解を受けない温度で加工できるような成分が選ばれねばならない。

本発明のポリエステルモノフィラメントは、上記成分のほかに、追加的に更なる添加剤及び慣用の添加剤を含んでいてもよい。そのような添加剤の量は、典型的には、モノフィラメントの全質量を基にして、０．００１〜１０ｗｔ％の範囲である。

慣用添加剤の例は、抗酸化剤、ＵＶ安定剤、充填剤、顔料、殺生物剤、導電率向上剤、耐摩耗性増強剤、減摩添加剤、スピン仕上げ剤、加工助剤、可塑剤、滑沢剤、艶消剤、粘度調整剤、結晶化促進剤又はこれらの二つ以上の組合せなどである。

本発明のモノフィラメントを製造するのに必要な成分はそれ自体公知であり、一部は市販されているか又はそれ自体公知の方法によって得ることができる。

本発明によるモノフィラメントの線密度は広い限界内で変動しうる。その例は、５０〜４５０００ｄｔｅｘ、特に１００〜５０００ｄｔｅｘである。

本発明によるモノフィラメントの断面形状は自由に選択できる。その例は、円形、楕円形又はｎ角形（ｎは３以上）である。

本発明のモノフィラメントは、それ自体公知の方法によって得ることができる。

典型的な製造法は、
ｉ）マトリックスポリマーとポリシロキサン粒子、又はマトリックスポリマーと、ポリシロキサン粒子を含むマスターバッチを押出機内で混合する、
ii）工程ｉ）の混合物を紡糸口金ダイから押し出す、
iii）得られたモノフィラメントを抜き取る、
iv）任意にモノフィラメントを延伸及び／又は緩和する、そして
ｖ）モノフィラメントを巻き取る
の手段を含む。

本発明によるモノフィラメントの一つ又は複数の成分は、マスターバッチの形態でも使用できる。特に、ポリエステル中のカルボジイミドマスターバッチは、計量及びマトリックスポリマーへの混合が都合よくできる。マスターバッチの形態は、ポリシロキサン粒子をマトリックスポリマーに配合するのにも同様に使用できる。

本発明のモノフィラメントは、製造工程中、一段又は多段延伸に付される。

固相縮合(solid state condensation)によって製造されたポリエステル原料を含むマトリックスポリマーを使用してモノフィラメントを製造するのが特に好適である。

ポリマーが溶融され、ポリマー溶融物が紡糸口金ダイから押し出されたら、ポリマーの高熱ストランド(hot strand)は、好ましくは水浴中でクエンチングされ、その後、一段又は多段延伸、任意に硬化及び巻き取りに付される。これは、記述した溶融紡糸可能ポリマーに関する先行技術からも公知のとおりである。

本発明のモノフィラメントは、好ましくは、編織布、特に、織布、螺旋状布、ノンクリンプ布又は延伸したループの編物の製造に使用される。これらの編織布は好ましくはスクリーンに使用される。

本発明は、従って、上記モノフィラメントを含む編織布、特に、織布、ループを延伸するように編んだ布、ループを形成するように編んだ布、編組布又はノンクリンプ布の形態の編織布も提供する。

本発明のモノフィラメントは、あらゆる産業分野で使用可能である。それらは、摩耗の増大及び特に高温多湿環境下での高い機械的ストレスが想定される用途で好適に使用される。その用途例は、気体及び液体フィルター用のスクリーンファブリック及びフィルタークロスにおける使用、乾燥ベルト、例えば食品又は特に紙の製造用の乾燥ベルトにおける使用である。

本発明は、抄紙機用クロスとして、コンベヤーベルト及びろ過スクリーンにおける上記モノフィラメントの使用も提供する。

本発明のモノフィラメントは、抄紙機の形成セクション及び／又は乾燥セクションにおける抄紙機用クロスとして使用するのが非常に特に好適である。

例えば、これらのモノフィラメントは、抄紙機の形成ワイヤスクリーンの支持横糸(backing weft)に使用される。これは支持横糸として１００％の形態を取ることも、交互横糸としての形態を取ることもできる（この場合、記述したモノフィラメントは、例えばポリアミドモノフィラメントと交互）。ポリシロキサン添加剤、特にポリメチルシルセスキオキサン（ＰＭＳＱ）添加剤は、明らかに滑り性を増大する効果、従って抄紙機の所要駆動力を著しく低減する効果を有し、結果として顕著なエネルギー節約をもたらす。本発明のモノフィラメントは、さらに、ポリシロキサン添加剤を含まないポリエチレンテレフタレート又はポリアミドの同等のモノフィラメントよりも耐摩耗性が大きい。

さらに好適な態様において、マトリックスポリマーとポリシロキサン、特にＰＭＳＱの分散物は、加水分解安定剤としてカルボジイミドをさらに含む。その結果、このタイプは特に、湿潤環境、例えば抄紙機の乾燥セクションにおける乾燥プロセス用に適しているほか、その他の連続的な工業用乾燥及びろ過プロセスにも適している。

同等の加水分解安定化ポリエチレンテレフタレートグレードの保持強度は、ポリシロキサン／ＰＭＳＱによって減退しない。更なるプラスの副次的効果は、ポリシロキサン／ＰＭＳＱが疎水性であることによるモノフィラメント及び／又はモノフィラメントファブリックの低汚染性である。
[発明の態様]
[１]
熱可塑性ポリマーのマトリックスと、その中に分散された直径１０ｎｍ〜２００μｍのポリシロキサンの粒子とを含むモノフィラメント。
[２]
ポリシロキサンの粒子が球形で、直径０．２〜５０μｍである、１に記載のモノフィラメント。
[３]
粒子が０．０１〜８ｗｔ％存在する、１及び２のいずれかに記載のモノフィラメント。
[４]
ポリシロキサンが、反復構造要素−ＳｉＲ ^１Ｒ ^２ −Ｏ−を含む線状又は架橋ポリシロキサンであるか、又は、式Ｒ ^１ＳｉＯ _３／２［式中、Ｒ ^１はＣ _１ −Ｃ _６ −アルキル、特にメチルであり、Ｒ ^２はＣ _１ −Ｃ _６ −アルキル又はフェニル、特にメチル又はフェニルである］のシルセスキオキサンである、１〜３のいずれかに記載のモノフィラメント。
[５]
ポリシロキサンが、線状又は架橋ポリジメチルシロキサン又はポリメチルシルセスキオキサンである、４に記載のモノフィラメント。
[６]
熱可塑性ポリマーが、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリオレフィン又はこれらの二つ以上の組合せである、１〜５のいずれかに記載のモノフィラメント。
[７]
熱可塑性ポリマーが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ジカルボン酸変性ポリエチレンテレフタレート、ジカルボン酸変性ポリブチレンテレフタレート、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−６，１０、ナイロン−１２、ナイロン−６，１２又はこれらの二つ以上の組合せである、６に記載のモノフィラメント。
[８]
カルボジイミド安定剤、好ましくは高分子カルボジイミド安定剤をさらに含む、１〜７のいずれかに記載のモノフィラメント。
[９]
熱可塑性ポリマーの割合が６０〜９５ｗｔ％、ポリシロキサンの割合が０．０２〜８ｗｔ％、そしてカルボジイミドの割合が０〜１０ｗｔ％であり、ここで量的詳細はモノフィラメントの全量に基づく、１〜８のいずれかに記載のモノフィラメント。
[１０]
０．００１〜１０ｗｔ％の慣用添加剤、特に、酸化剤、ＵＶ安定剤、充填剤、顔料、殺生物剤、導電率向上剤、耐摩耗性増強剤、減摩添加剤、スピン仕上げ剤、加工助剤、可塑剤、滑沢剤、艶消剤、粘度調整剤、結晶化促進剤又はこれらの二つ以上の組合せをさらに含む、１〜９の１項又は複数の項に記載のモノフィラメント。
[１１]
１〜１０の１項又は複数の項に記載のモノフィラメントを含む編織布であって、特に、織布、ループを延伸して編んだ布、ループを形成するように編んだ布、編組布又はノンクリンプ布である編織布。
[１２]
１〜１０の１項又は複数の項に記載のモノフィラメントの、抄紙機用クロスとしての、コンベヤーベルト及びろ過スクリーンにおける使用法。
[１３]
抄紙機用クロスが、抄紙機の形成セクション及び／又は乾燥セクションに使用される、１２に記載の方法。

本発明を以下の実施例によってさらに詳しく説明する。これらの実施例は本発明を明瞭にするためだけに提供されているものであって、本発明の制限と見なされてはならない。

実施例１
マトリックスポリマーは、市販のポリエチレンテレフタレート：ＡＤ０１（ＤｕＦｏｒＲｅｓｉｎｓＢ．Ｖ．社製、ゼーフェナール(Zevenaar)／オランダ）である。ポリシロキサン分散物を加えるために、２．５ｗｔ％の熱可塑性小球−ＭＢ５０−０１０（ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇＳ．Ａ．社製、セネフ(Seneffe)／ベルギー）を量り取り、次いで２．５ｗｔ％のＲｅｎｏｌＷｅｉｓｓＡＴＸ４０６（ＣｌａｒｉａｎｔＭａｓｔｅｒｂａｔｃｈｅｓ社製、ラーンシュタイン(Lahnstein)／ドイツ)を加えた。

この３成分を押出の前に混合し、次いで押出し、紡糸し、加熱下で多段延伸に付し、そして巻き取った。

このようにして得られた呼称直径１．２８ｍｍのモノフィラメントは下記のテキスタイル値(textile values)を有していた。

得られた表面テクスチャは明確である。シリコーン分散物の球面キャップは表面上に明白な突起を形成している。これらはモノフィラメントに所望の性質、すなわち滑り性及び防汚性を付与する。

実施例２
ＤＳＭ社から市販されているＡｋｕｌｏｎＦ１３６−Ｃ１ナイロンｎ−６を９８．５ｗｔ％で使用した。これに１．５ｗｔ％の熱可塑性ポリシロキサン小球：ＰｅｌｌｅｔＳ（ＷａｃｋｅｒＣｈｅｍｉｅ社製）を加えた。

この２成分を押出の前に混合し、次いで押出し、紡糸し、加熱下で多段延伸に付し、そして巻き取った。

得られたモノフィラメントのプロセスデータ及び性質を、以下の表１、２及び３に項目別に示す。

実施例３
使用されたマトリックスポリマーが９９．０ｗｔ％の市販ナイロン−６：ＡｋｕｌｏｎＦ１３６−Ｃ１（ＤＳＭ社製）であった以外は実施例２を繰り返した。使用されたポリシロキサン小球は、１．０ｗｔ％のＰＭＳＱＥ＋５８０（ＣｏａｔｉｎｇＰｒｏｄｕｃｔｓ社製）あった。ポリシロキサン小球の平均直径は８μｍであった。

実施例４
使用されたマトリックスポリマーが９９．０ｗｔ％の市販ポリエチレンテレフタレート：ＲＴ５２（Ｉｎｖｉｓｔａ社製）であった以外は実施例２を繰り返した。使用されたシリコーン小球は、１．０ｗｔ％のＰＭＳＱＥ＋５８０（ＣｏａｔｉｎｇＰｒｏｄｕｃｔｓ社製）であった。

実施例５
使用されたマトリックスポリマーが９７．５ｗｔ％の市販ポリエチレンテレフタレート：ＲＴ５２（Ｉｎｖｉｓｔａ社製）であった以外は実施例４を繰り返した。使用されたシリコーン小球は、２．５ｗｔ％のＰＭＳＱ：ＭＢ５０−０１０（ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ社製）であった。

実施例６
使用されたマトリックスポリマーが９９．０ｗｔ％の市販ポリエチレンテレフタレート：ＲＴ５２（Ｉｎｖｉｓｔａ社製）であった以外は実施例４を繰り返した。使用されたシリコーン小球は、２．５ｗｔ％の熱可塑性シリコーン小球：ＰｅｌｌｅｔＳ（ＷａｃｋｅｒＣｈｅｍｉｅ社製）であった。

実施例７
使用されたマトリックスポリマーが９３．３ｗｔ％の市販ポリエチレンテレフタレート：ＲＴ１２（Ｉｎｖｉｓｔａ社製）であった以外は実施例４を繰り返した。使用されたシリコーン小球は、１．０ｗｔ％のＰＭＳＱＥ＋５８０（ＣｏａｔｉｎｇＰｒｏｄｕｃｔｓ社製）であった。さらに、５．０ｗｔ％のＰＥＴ中芳香族ポリカルボジイミドのマスターバッチ（Ｓｔａｂａｘｏｌ（登録商標）ＫＥ９４２８（Ｒｈｅｉｎｃｈｅｍｉｅ社製））及び０．７ｗｔ％の置換ジアリールカルボジイミド（Ｓｔａｂａｘｏｌ（登録商標）ＩＬＦ（Ｒｈｅｉｎｃｈｅｍｉｅ社製））を使用した。

比較例Ｖ１
使用されたマトリックスポリマーが１００ｗｔ％の市販ナイロン−６：ＡｋｕｌｏｎＦ１３６−Ｃ１（ＤＳＭ社製）であった以外は実施例２を繰り返した。熱可塑性シリコーン小球は添加されなかった。

比較例Ｖ２
使用されたマトリックスポリマーが１００ｗｔ％の市販ポリエチレンテレフタレート：ＲＴ５２（Ｉｎｖｉｓｔａ社製）であった以外は実施例４を繰り返した。熱可塑性シリコーン小球は添加されなかった。

比較例Ｖ３
使用されたマトリックスポリマーが９４．３ｗｔ％の市販ポリエチレンテレフタレート：ＲＴ１２（Ｉｎｖｉｓｔａ社製）であった以外は実施例７を繰り返した。熱可塑性シリコーン小球は添加されなかった。カルボジイミド安定剤の種類及び量は実施例７と一致していた。

得られたモノフィラメントの性質を、以下の表３に項目別に示す。

以下の表１に、上記いくつかの実施例のモノフィラメントのプロセスデータを項目別に示す。

以下の表２に、上記いくつかの実施例のモノフィラメントのいくつかのテキスタイル値を掲載する。

以下の表３に、上記いくつかの実施例のモノフィラメントの摩擦係数を項目別に示す。

Claims

熱可塑性ポリマーのマトリックスと、その中に分散された直径１０ｎｍ〜２００μｍのポリシロキサンの粒子とを含み、
熱可塑性ポリマーが、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−６，１０、ナイロン−１２、ナイロン−６，１２、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン又はこれらの二つ以上の組合せであり、
ポリシロキサンが、架橋ポリジメチルシロキサンであるか又はポリメチルシルセスキオキサンである、
モノフィラメント。
ポリシロキサンの粒子が球形で、直径０．２〜５０μｍである、請求項１に記載のモノフィラメント。
粒子が０．０１〜８ｗｔ％存在する、請求項１及び２のいずれかに記載のモノフィラメント。
カルボジイミド安定剤、好ましくは高分子カルボジイミド安定剤をさらに含む、請求項１〜３のいずれかに記載のモノフィラメント。
熱可塑性ポリマーの割合が６０〜９５ｗｔ％、ポリシロキサンの割合が０．０２〜８ｗｔ％、そしてカルボジイミドの割合が０〜１０ｗｔ％であり、ここで量的詳細はモノフィラメントの全量に基づく、請求項１〜４のいずれかに記載のモノフィラメント。
０．００１〜１０ｗｔ％の慣用添加剤、特に、酸化剤、ＵＶ安定剤、充填剤、顔料、殺生物剤、導電率向上剤、耐摩耗性増強剤、減摩添加剤、スピン仕上げ剤、加工助剤、可塑剤、滑沢剤、艶消剤、粘度調整剤、結晶化促進剤又はこれらの二つ以上の組合せをさらに含む、請求項１〜５の１項又は複数の項に記載のモノフィラメント。
請求項１〜６の１項又は複数の項に記載のモノフィラメントを含む編織布であって、特に、織布、ループを延伸して編んだ布、ループを形成するように編んだ布、編組布又はノンクリンプ布である編織布。
請求項１〜６の１項又は複数の項に記載のモノフィラメントの、抄紙機用クロスとしての、コンベヤーベルト及びろ過スクリーンにおける使用法。
抄紙機用クロスが、抄紙機の形成セクション及び／又は乾燥セクションに使用される、請求項８に記載の方法。