JP6708226B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、多角筒状の胴部を有する包装箱に関する。

包装箱としては、八角形の胴部と、胴部の上下の開口部を閉塞している上下の蓋部と、を備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。このような包装箱の胴部は、前後一対の端壁と、左右一対の側壁と、隣り合う端壁と側壁との間に形成された四つの傾斜壁と、を備えている。

前記したような八角形の包装箱では、端壁および側壁の外面に加えて各傾斜壁の外面にも商品情報を印刷することができるため、顧客が多方向から商品情報を視認することができる。また、胴部を八角形とすることで、材料面積を減少させても圧縮強度を維持することができる。

特許第５０２１６８９号公報

前記した従来の包装箱を手作業で組み立てる場合には、胴部の内面が支持されていないため、胴部の内部が空の状態では胴部を正確に八角形に形成して、その形状を維持するのが難しいという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、胴部が空の状態でも胴部を設計時に意図した通りの多角筒状に形成して、その形状を維持することができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、多角筒状に形成された胴部と、前記胴部の下側の開口部を閉塞している底部と、前記胴部の上側の開口部を閉塞している頂部と、を備えている。前記胴部は、前後一対の端壁と、左右一対の側壁と、少なくとも一つの傾斜壁と、を有している。前記傾斜壁は、隣り合う前記端壁と前記側壁との間に形成されている。前記頂部は、前記両端壁の上縁部に連設された前後一対の頂板と、前記両頂板に連設され、手掛け穴が形成された前後一対の取っ手板と、前記両側壁の上縁部に連設された左右一対の連結フラップと、を備えている。前記両取っ手板は、前記両頂板から立ち上がった状態で前後に重ねられ、前記連結フラップに形成された差込穴に前記両取っ手板の側部が差し込まれている。前記底部は、前記両側壁の下縁部に連設された左右一対の内フラップと、前記端壁の下縁部に連設され、前記両内フラップの下面に重ねられた底板と、を備えている。前記両内フラップの先端部同士が組み合わせまたは接着により連結されている。

本発明の包装箱を組み立てるときには、胴部を筒状に形成した後に、両内フラップの先端部同士を連結する。このようにすると、両側壁の位置が定まるため、胴部が空の状態でも胴部を設計時に意図した通りの多角筒状に形成して、その形状を維持することができる。また、頂部に取っ手を設けることで、多角筒状の包装箱を持ち運び易くなっている。また、本発明の包装箱では、底部を組み立てると、胴部の形状が安定するため、頂部の取っ手を組み立て易い。

前記した包装箱において、前記内フラップの前後方向の幅を、前記側壁の前後方向の幅と同じにして、前記両内フラップの縁部に凹部を形成し、一方の前記内フラップの前縁部に形成された前記凹部を、他方の前記内フラップの後縁部に形成された前記凹部に組み合わせることが好ましい。このようにすると、内フラップ同士を簡単かつ確実に固定することができる。

前記した包装箱において、一方の前記取っ手板の上縁部に突出片を連設し、前記突出片を他方の前記取っ手板の上縁部に重ねることが好ましい。
この構成では、取っ手板の上縁部が突出片に覆われているため、両取っ手板を握ったときに、掌に取っ手板の上縁部が直接当たるのを防ぐことができる。

本発明の包装箱では、両内フラップを連結することで、胴部の両側壁の位置が定まるため、胴部が空の状態でも胴部を設計時に意図した通りの多角形に形成して、その形状を維持することができる。

本発明の実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係る包装箱を示した図で、図１のIV−IV断面図である。 本発明の実施形態に係る包装箱を示した図で、図１のV−V断面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、八角形の多角筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の下側の開口部を閉塞している底部２０と、胴部１０の上側の開口部を閉塞している頂部３０と、を備えている。

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、隣り合う端壁１１，１２と側壁１３，１４との間に形成された四つの傾斜壁１６（図４参照）と、を備えている。胴部１０の上面および下面には、平面視で八角形の開口部が形成されている。

前後の端壁１１，１２および左右の側壁１３，１４は、四角形に形成されている。本実施形態では、側壁１３，１４の前後方向の幅が、端壁１１，１２の左右方向の幅よりも短く形成されている。

傾斜壁１６は、端壁１１，１２の側縁部および側壁１３，１４の側縁部に罫線を介して連設されており、細長い長方形に形成されている。各傾斜壁１６は、端壁１１，１２および側壁１３，１４に対して傾斜している。
本実施形態では、図２に示すように、右前の傾斜壁１６の右縁部に接合片１５が連設されている。接合片１５は、図４に示すように、右側の側壁１４の内面に接合されている。

ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、接合片１５を右側の側壁１４の内面に接合すると、前側の端壁１１、後側の端壁１２、左側の側壁１３、右側の側壁１４および四つの傾斜壁１６によって、平面視で八角形の筒状の胴部１０が形成される。

また、図２に示すように、前側の端壁１１の下端部の左右方向の中央部には、第二ロック片２６ｂが形成されている。第二ロック片２６ｂは、上縁部が罫線を介して前側の端壁１１に連設され、先端部は、前側の端壁１１の下縁部から突出している。

底部２０は、図１および図３に示すように、両側壁１３，１４の下縁部に連設された左右一対の内フラップ２１，２２と、両端壁１１，１２の下縁部に連設された前後の底板２３，２４と、を備えている。

左側の内フラップ２１は、左側の側壁１３の下縁部に罫線を介して連設されている。左側の内フラップ２１は、左側の側壁１３の下縁部から右方に向けて垂直に延びており、長方形に形成されている（図２参照）。
左側の内フラップ２１の左右方向の長さは、両側壁１３，１４の左右方向の間隔の半分よりも長く形成されている。

右側の内フラップ２２は、右側の側壁１４の下縁部に罫線を介して連設されている。右側の内フラップ２２は、右側の側壁１４の下縁部から左方に向けて垂直に延びており、長方形に形成されている（図２参照）。
右側の内フラップ２２の左右方向の長さは、左側の内フラップ２１と同じ長さであり、両側壁１３，１４の左右方向の間隔の半分よりも長く形成されている。

左右の内フラップ２１，２２の先端部同士は、胴部１０の下側の開口部の中央部において上下に重ねられている。
図４に示すように、左側の内フラップ２１の先端部には、前縁部から後方に向けて延びているスリット状の凹部２１ａが形成されている（図２参照）。
また、右側の内フラップ２２の先端部には、後縁部から前方に向けて延びているスリット状の凹部２２ａが形成されている（図２参照）。

左右の内フラップ２１，２２の凹部２１ａ，２２ａ同士は組み合わされている。具体的には、左側の内フラップ２１の凹部２１ａに右側の内フラップ２２が差し込まれ、右側の内フラップ２２の凹部２２ａに左側の内フラップ２１が差し込まれている。これにより、両内フラップ２１，２２の先端部同士が連結されている。

前側の底板２３は、図１に示すように、前側の端壁１１の下端部に罫線を介して連設されている。前側の底板２３は、図４に示すように、胴部１０の下側の開口部と同じ形状の八角形に形成されている。
前側の底板２３の先端縁部（後縁部）には、図２に示すように、帯状の重ね合せ片２３ａが連設されている。また、前側の底板２３の基端縁部（前縁部）の中央部には、スリット状の第一ロック穴２５ａが開口している。

後側の底板２４は、後側の端壁１２の下端部に罫線を介して連設されている。後側の底板２４は、胴部１０（図４参照）の下側の開口部と同じ形状の八角形に形成されている。
後側の底板２４の先端縁部（前縁部）には、帯状の第一ロック片２６ａが連設されている。第一ロック片２６ａの基端縁部の中央部には、スリット状の第二ロック穴２５ｂが開口している。

図３に示すように、前側の底板２３は、前側の端壁１１に対して後方に向けて垂直に折り曲げられており、胴部１０の下側の開口部を閉塞している。前側の底板２３の重ね合せ片２３ａは、後側の端壁１２の内面に重ねられている。

後側の底板２４は、後側の端壁１２に対して前方に向けて垂直に折り曲げられており、前側の底板２３の下面に重ねられている。
後側の底板２４の第一ロック片２６ａは、前側の底板２３の第一ロック穴２５ａに差し込まれている。また、第一ロック片２６ａの第二ロック穴２５ｂには、前側の端壁１１の第二ロック片２６ｂが差し込まれている。このように、後側の底板２４は、ダブルロック機構によって前側の端壁１１の下縁部に連設されている。

頂部３０は、図１に示すように、両端壁１１，１２に連設された前後一対の頂板３１，３１と、両頂板３１，３１に連設された前後一対の取っ手板３２，３２と、を備えている。また、頂部３０は、両側壁１３，１４に連設された左右一対の連結フラップ３３，３３を備えている。

前側の頂板３１は、前側の端壁１１の上縁部に罫線を介して連設されている。前側の頂板３１は、胴部１０の上側の開口部の前半分と同じ形状に形成されている。前側の頂板３１は、前側の端壁１１に対して後方に向けて垂直に折り曲げられており、胴部１０の上側の開口部の前半分を閉塞している。

後側の頂板３１は、後側の端壁１２の上縁部に罫線を介して連設されている。後側の頂板３１は、胴部１０の上側の開口部の後半分と同じ形状に形成されている。後側の頂板３１は、後側の端壁１２に対して前方に向けて垂直に折り曲げられており、胴部１０の上側の開口部の後半分を閉塞している。

前側の頂板３１の後縁部には、前側の取っ手板３２が罫線を介して連設され、後側の頂板３１の前縁部には、後側の取っ手板３２が罫線を介して連設されている。取っ手板３２は、頂板３１に対して垂直に立ち上げられている（図３参照）。取っ手板３２の下部の中央部には、手掛け穴３４が形成されている。

前後の取っ手板３２，３２は、図３に示すように、前後に重ねられており、前後の手掛け穴３４，３４が連通している。
頂部３０の両取っ手板３２，３２は、包装箱１を持ち運ぶときに、両手掛け穴３４，３４に指を通して把持するための取っ手である。

後側の取っ手板３２の上縁部の中央部には、突出片３２ａが罫線を介して連設されている（図２参照）。突出片３２ａは、後側の取っ手板３２に対して前方に折り曲げられており、前側の取っ手板３２の上縁部に重ねられている。
取っ手板３２の左右の側部には、図１に示すように、上方に向けて突出した係合部３２ｂ，３２ｂが形成されている。

連結フラップ３３は、側壁１３，１４の上縁部に罫線を介して連設されている。連結フラップ３３は、側壁１３，１４の上縁部から上方に向けて延びている。連結フラップ３３の前後方向の中央部には、上下方向に延びているスリット状の差込穴３３ａが形成されている。

連結フラップ３３を側壁１３，１４に対して内側に向けて傾斜させて、前後の係合部３２ｂ，３２ｂを差込穴３３ａに差し込むことで、前後の取っ手板３２，３２が前後に重ねられた状態に固定されている。
これにより、前後の頂板３１，３１が閉じられた状態に固定されており、両頂板３１，３１によって胴部１０の上側の開口部が閉塞されている。

以上のような包装箱１を組み立てるときには、図４に示すように、胴部１０を筒状に形成した後に、左右の内フラップ２１，２２の凹部２１ａ，２２ａ同士を組み合わせる。このようにして、両内フラップ２１，２２の先端部同士を簡単かつ確実に連結すると、胴部１０の左右の側壁１３，１４の位置が定まり、胴部１０が正確に八角形の多角筒状に形成される。

このように、本実施形態の包装箱１では、胴部１０が空の状態でも胴部１０を設計時に意図した通りの多角筒状に形成して、その形状を維持することができるため、手作業でも簡単かつ精度良く組み立てることできる。

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、前後の端壁１１，１２の外面および左右の側壁１３，１４の外面に加えて、各傾斜壁１６の外面にも商品情報を印刷することができる。これにより、包装箱１を売り場に並べたときに、顧客は前後左右および斜めの方向から商品情報を明確に視認することができる。したがって、本実施形態の包装箱１では内部に収容した商品を有効にアピールすることができる。

本実施形態の包装箱１では、頂部３０に取っ手を設けることで、多角筒状の包装箱１を持ち運び易くなっている。また、本実施形態の包装箱１では、底部２０を組み立てると、胴部１０の形状が安定するため、頂部３０の取っ手を組み立て易くなっている。
さらに、本実施形態の包装箱１では、取っ手板３２の上縁部が突出片３２ａに覆われている。これにより、両取っ手板３２，３２を握ったときに、掌に取っ手板３２の上縁部が直接当たるのを防ぐことができるため、頂部３０の取っ手を持ち易くなっている。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、左右の内フラップ２１，２２の凹部２１ａ，２２ａ同士を組み合わせているが、両内フラップ２１，２２の先端部同士を接着剤や粘着テープによって連結してもよい。

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、頂部３０に取っ手が設けられているが、頂部３０を平坦に形成してもよい。つまり、前後の端壁１１，１２の上縁部に連設された八角形の頂板によって胴部１０の上側の開口部を閉塞するように構成してもよい。

本実施形態の包装箱１の底部２０は、図３に示すように、二枚の底板２３，２４が上下に重ねられているが、一枚の底板によって胴部１０の下側の開口部を閉塞するように構成してもよい。

包装箱１の端壁１１，１２、側壁１３，１４および傾斜壁１６の幅や高さは限定されるものではない。また、傾斜壁１６の数も限定されるものではない。また、端壁１１，１２および側壁１３，１４に対する傾斜壁１６の傾斜角度も限定されるものではない。
例えば、包装箱１の両端壁１１，１２、両側壁１３，１４および各傾斜壁１６を同じ幅に形成して、胴部１０を正八角形に形成してもよい。

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱１を形成することもできる。

１ 包装箱
１０ 胴部
１１ 前側の端壁
１２ 後側の端壁
１３ 左側の側壁
１４ 右側の側壁
１５ 接合片
１６ 傾斜壁
２０ 底部
２１ 左側の内フラップ
２１ａ 凹部
２２ 右側の内フラップ
２２ａ 凹部
２３ 前側の底板
２４ 後側の底板
２５ａ 第一ロック穴
２５ｂ 第二ロック穴
２６ａ 第一ロック片
２６ｂ 第二ロック片
３０ 頂部
３１ 頂板
３２ 取っ手板
３２ａ 突出片
３２ｂ 係合部
３３ 連結フラップ
３３ａ 差込穴
３４ 手掛け穴
Ｓ ブランクシート

Claims (3)

1. 多角筒状に形成された胴部と、
   前記胴部の下側の開口部を閉塞している底部と、
   前記胴部の上側の開口部を閉塞している頂部と、を備え、
   前記胴部は、前後一対の端壁と、左右一対の側壁と、少なくとも一つの傾斜壁と、を有し、
   前記傾斜壁は、隣り合う前記端壁と前記側壁との間に形成されており、
   前記頂部は、
   前記両端壁の上縁部に連設された前後一対の頂板と、
   前記両頂板に連設され、手掛け穴が形成された前後一対の取っ手板と、
   前記両側壁の上縁部に連設された左右一対の連結フラップと、を備え、
   前記両取っ手板は、前記両頂板から立ち上がった状態で前後に重ねられ、
   前記連結フラップに形成された差込穴に前記両取っ手板の側部が差し込まれており、
   前記底部は、
   前記両側壁の下縁部に連設された左右一対の内フラップと、
   前記端壁の下縁部に連設され、前記両内フラップの下面に重ねられた底板と、を備え、
   前記両内フラップの先端部同士が組み合わせまたは接着により連結されていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記内フラップの前後方向の幅は、前記側壁の前後方向の幅と同じであり、
   前記両内フラップの縁部には、凹部が形成されており、
   一方の前記内フラップの前縁部に形成された前記凹部と、
   他方の前記内フラップの後縁部に形成された前記凹部と、が組み合わされていることを特徴とする包装箱。
3. 請求項２に記載の包装箱であって、
   一方の前記取っ手板の上縁部に突出片が連設されており、
   前記突出片は、他方の前記取っ手板の上縁部に重ねられていることを特徴とする包装箱。

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