JP6702126B2 - 積層電池製造装置 - Google Patents
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Description
一般的にこの二次電池としては、リチウム二次電池、ニッケル二次電池などの二次電池が用いられるが、なかでも、リチウム二次電池は、その動作電圧が高く、高い出力を得やすいので有力な電池であり、ハイブリッド自動車や電気自動車の電源としてますます重要性が増してきている電池である。
従来から、リチウム二次電池やその他の電池として、第1電極と第2電極とを交互に重ね合わせた電極積層体を内蔵するものが使用されている。このような電極積層体には、第1電極および第2電極としていずれも短冊状の箔を利用し、これらを平積み状に積層した構造のものがある。
(1)第1電極箔短冊と第2電極箔短冊とが交互に積層された構造の積層電池を製造する積層電池製造装置であって、第1電極箔反物をその長手方向に進行させて搬送する第1電極箔搬送機構と、前記第1電極箔反物の上に、前記第2電極箔短冊を長手方向に対して順次並んで配置されるように搬送する第2電極箔搬送機構と、前記第2電極箔短冊が配置された前記第1電極箔反物における前記第2電極箔短冊のない箇所を幅方向に切断することで、前記第1電極箔短冊と前記第2電極箔短冊とが1枚ずつ積層された電極箔ペア短冊とする切断機構と、前記第1電極箔短冊の欠陥を検出する検出部と、前記電極箔ペア短冊が積層される台座と、前記検出部により欠陥を検出した前記第1電極箔短冊が積層された電極箔ペア短冊を載置する補助台座と、前記台座もしくは前記補助台座のいずれかを前記第1電極箔搬送機構の搬送路上に位置させる台座転換機構と、制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記検出部が前記第1電極箔短冊の欠陥を検出した際に、前記第1電極箔搬送機構による前記第1電極箔反物の搬送を停止させ、前記台座転換機構によって前記補助台座が前記第1電極箔搬送機構の搬送路上に位置するように制御することを特徴とする。
(1)前記制御手段は、前記検出部が前記第1電極箔短冊の欠陥を検出した際に、前記第1電極箔搬送機構による前記第1電極箔反物の搬送を停止させ、前記台座転換機構によって前記補助台座が前記第1電極箔搬送機構の搬送路上に位置するように制御するため、欠陥がある前記第1電極箔短冊が積層された電極箔ペア短冊は補助台座上に載置され、つまり、前記台座には、欠陥がない前記第1電極箔短冊が積層された電極箔ペア短冊のみが積層され、したがって、積層電池製造装置の生産性が非常に向上するなど優れた作用効果を奏する。
以下、本発明に係る積層電池製造装置について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態において図は、適宜簡略化或いは変形誇張されて描画されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも実施例と同一ではない。
すなわち、積層電池製造装置1は、正極反物供給部2と、負極反物供給部3と、正極反物切断機構4と、貼り合わせロール5と、ニップロール16と、負極反物切断機構6と、台座7と、プレスロール8とを有している。前記正極反物供給部2には、正極箔反物コイル9が取り付けられており、正極箔反物10が巻き出されるようになっている。前記負極反物供給部3には、負極箔反物コイル11が取り付けられており、負極箔反物12が巻き出されるようになっている。前記正極箔反物10および前記負極箔反物12はいずれも、長尺箔状のものであり、集電箔の表面上に電極活物質層が形成された構造のものである。前記負極箔反物12の表面上にはさらに、セパレータ層も形成されている。前記正極箔反物10および前記負極箔反物12はいずれも、その長手方向に進行して前記貼り合わせロール5へ向かうように構成されている。
したがって、前記貼り合わせロール5および前記ニップロール16などによって、本発明の第1電極箔搬送機構が構成され、また、前記負極箔反物12が本発明の第1電極箔反物に相当する。
したがって、前記搬送ローラ17などによって本発明の第2電極箔搬送機構が構成される。
なお、前記正極箔反物10の、その長手方向とは直交する幅は、前記負極箔反物12の幅よりもやや狭く設定されており、したがって、前記負極箔反物12上に前記正極箔短冊13が貼り合わされた状態では、前記負極箔反物12の片側の縁側には、前記正極箔短冊13が存在しない部分(図2において手前部分)が存在する。
なお、前記制御部20は、周知のCPU、制御プログラムを記憶したROMおよびRAM等によって構成され、本発明の制御手段に相当する。
前記台座7は、得られた前記電極箔ペア短冊14を置くためのものである。前記プレスロール8は、前記台座7の上に多数枚積層された前記電極箔ペア短冊14を厚み方向にプレスするものである。なお、前記負極反物切断機構6のすぐ上流側には、前記負極箔反物12と前記正極箔短冊13とを支持する前記ニップロール16が設けられている。
すなわち、前記台座7に隣接して補助台座23が設けられており、前記台座7および前記補助台座23は、共通のベースフレーム24上にそれぞれ上下方向に移動可能に設けられている。前記ベースフレーム24は、前記積層電池製造装置1の本体フレーム25上に、前記第1電極箔搬送機構の搬送方向とは直交する方向に移動可能に支持されている。また、前記ベースフレーム24は、前記ベースフレーム24と前記本体フレーム25との間に設けられたリニアモータなどのアクチュエータ(図示せず)によって前記第1電極箔搬送機構の搬送方向と直交する方向に駆動されるようになっている。
したがって、前記制御部20は、前記アクチュエータを駆動することによって前記ベースフレーム24を移動させ、それによって前記台座7もしくは前記補助台座23が前記第1電極箔搬送機構の搬送路上に位置するように制御することができ、したがって、前記アクチュエータおよび前記ベースフレーム24などによって本発明の台座転換機構が構成される。
したがって、前記制御部20は、前記負極欠陥検出部22によって前記負極箔反物12に欠陥を検出した際には、前記アクチュエータを駆動することによって前記第1電極箔搬送機構の搬送路上から前記台座7を退避させるとともに前記補助台座23を位置させ、それによって、欠陥がある負極箔短冊と前記正極箔短冊13とから成る欠陥電極箔ペア短冊14aが前記補助台座23上に積層支持されるように制御することができる。
したがって、貼り合わせロール5上の負極箔反物12には、欠陥がない正極箔短冊13のみ供給されることとなる。
そして、制御部20は、アクチュエータを動作させることによって台座7を第1電極箔搬送機構の搬送路上から退避させ、また、補助台座23を第1電極箔搬送機構の搬送路上に位置させる。
これに伴って、欠陥がある負極箔反物12および正極箔短冊13は、補助台座23上に搬送される。
なお、図2においては、補助台座23が第1電極箔搬送機構の搬送路よりも高い位置に描かれているが、補助台座23が第1電極箔搬送機構の搬送路上に配置された際には、補助台座23上に保持された欠陥電極箔ペア短冊14aの高さに応じて上下方向の高さが調整されることは言うまでもない。
また、廃棄されるのは、欠陥のある正極箔短冊13と正極箔短冊13と欠陥がある負極箔短冊からなる欠陥電極箔ペア短冊14aのみであって廃棄される材料も少なくすることができ、材料費も従来の積層体全部を廃棄する場合に比べて大幅に節約することができる。
その後、貼り合わせロール5およびニップロール16などを再び回転させて正極箔短冊13および負極箔反物12の搬送を再開し、また、搬送ローラ17を回転させて正極箔短冊13を貼り合わせロール5へ供給し始める。
2 正極反物供給部
3 負極反物供給部
4 正極反物切断機構
5 貼り合わせロール
6 負極反物切断機構
7 台座
8 プレスロール
10 正極箔反物
12 負極箔反物(第1電極箔反物)
13 正極箔短冊(第2電極箔短冊)
14 電極箔ペア短冊
14a 欠陥電極箔ペア短冊
15 電極積層体
16 ニップロール
17 搬送ローラ
20 制御部
22 負極欠陥検出部
23 補助台座
Claims (1)
- 第1電極箔短冊と第2電極箔短冊とが交互に積層された構造の積層電池を製造する積層電池製造装置であって、
第1電極箔反物をその長手方向に進行させて搬送する第1電極箔搬送機構と、
前記第1電極箔反物の上に、前記第2電極箔短冊を長手方向に対して順次並んで配置されるように搬送する第2電極箔搬送機構と、
前記第2電極箔短冊が配置された前記第1電極箔反物における前記第2電極箔短冊のない箇所を幅方向に切断することで、前記第1電極箔短冊と前記第2電極箔短冊とが1枚ずつ積層された電極箔ペア短冊とする切断機構と、
前記第1電極箔短冊の欠陥を検出する検出部と、
前記電極箔ペア短冊が積層される台座と、
前記検出部により欠陥を検出した前記第1電極箔短冊が積層された電極箔ペア短冊を載置する補助台座と、
前記台座もしくは前記補助台座のいずれかを前記第1電極箔搬送機構の搬送路上に位置させる台座転換機構と、
制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記検出部が前記第1電極箔短冊の欠陥を検出した際に、前記第1電極箔搬送機構による前記第1電極箔反物の搬送を停止させ、前記台座転換機構によって前記補助台座が前記第1電極箔搬送機構の搬送路上に位置するように制御することを特徴とする積層電池製造装置。
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