CN204946995U - 二次电池电芯及其卷绕成型系统 - Google Patents
二次电池电芯及其卷绕成型系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204946995U CN204946995U CN201520667767.XU CN201520667767U CN204946995U CN 204946995 U CN204946995 U CN 204946995U CN 201520667767 U CN201520667767 U CN 201520667767U CN 204946995 U CN204946995 U CN 204946995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cathode
- anode
- pole piece
- tab
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种二次电池电芯及其卷绕成型系统。二次电池电芯包括阳极极片、阳极极耳、阴极极片、阴极极耳以及隔离膜。二次电池电芯卷绕成型系统包括工作平台、卷绕机构、阳极极片放卷辊、阳极极片清洗机构、阳极极片模切机构、阳极极耳供给机构、阳极极耳连接机构、阳极极片传输机构、阴极极片放卷辊、阴极极片清洗机构、阴极极片模切机构、阴极极耳供给机构、阴极极耳连接机构、阴极极片传输机构、第一隔离膜放卷辊、第二隔离膜放卷辊、第一隔离膜传输机构以及第二隔离膜传输机构。本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统制备的二次电池电芯，能有效的防止二次电池电芯发生内短路，在保证高的能量密度的同时提高二次电池电芯的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及二次电池领域，尤其涉及一种二次电池电芯及其卷绕成型系统。
背景技术
锂离子电池(为二次电池的一种)在电子产品、汽车和电动车、航空航天、微型机电以及储能等领域均有广泛的应用。随着应用环境及条件趋向复杂化及苛刻化，对锂离子电池的使用安全性能、能量密度以及生产成本提出了更高的要求。
目前已有技术通过在极片上开设凹槽，将极耳焊接在凹槽内，从而达到提升能量密度的目的，但现阶段该工艺是分别由独立的激光清洗设备和焊接卷绕设备实现的，这些设备的综合成本及厂房占用空间较大，导致整体锂电池的生产成本比较高；并且在极片上由激光清洗出的凹槽边缘因存在焦距波动偏差引发的过热穿孔或烧损，造成该凹槽边缘的集流体上形成较多毛刺，如不经处理直接将此带有毛刺的极片制备成电芯则会存在毛刺刺穿隔离膜发生内短路甚至着火等严重的安全隐患，现有技术中通过在凹槽中贴盖厚胶纸来防止毛刺刺穿隔离膜，然而这势必会增加电芯厚度从而导致能量密度的损失。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种二次电池电芯，其能在提高二次电池电芯的能量密度的同时防止二次电池电芯发生内短路，提高二次电池电芯的安全性能。
本实用新型的另一目的在于提供一种二次电池电芯卷绕成形系统，其能减小二次电池电芯卷绕成型系统的体积，节省厂房的占用空间，降低二次电池电芯的生产成本，并提高制备的二次电池电芯的能量密度和安全性能。
为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种二次电池电芯，其包括阳极极片、阳极极耳、阴极极片、阴极极耳以及隔离膜。
阳极极片包括：阳极集流体；以及阳极膜片，设置在阳极集流体的表面。
阴极极片包括：阴极集流体；以及阴极膜片，设置在阴极集流体的表面。
隔离膜设置于阳极极片和阴极极片之间。
阳极极片形成有：阳极极耳收容凹槽，底部为阳极集流体而周侧为阳极膜片，阳极极耳收容于阳极极耳收容凹槽内并电连接于阳极极耳收容凹槽处的阳极集流体。
阴极极片形成有：阴极极耳收容凹槽，底部为阴极集流体而周侧为阴极膜片，阴极极耳收容于阴极极耳收容凹槽内并电连接于阴极极耳收容凹槽处的阴极集流体。
阳极极片还形成有：阳极极片模切缺口，位于阳极极耳收容凹槽的侧缘且贯穿阳极极片。
阴极极片还形成有：阴极极片模切缺口，位于阴极极耳收容凹槽的侧缘且贯穿阴极极片。
为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种二次电池电芯卷绕成型系统，其包括工作平台、卷绕机构、阳极极片放卷辊、阳极极片清洗机构、阳极极片模切机构、阳极极耳供给机构、阳极极耳连接机构、阳极极片传输机构、阴极极片放卷辊、阴极极片清洗机构、阴极极片模切机构、阴极极耳供给机构、阴极极耳连接机构、阴极极片传输机构、第一隔离膜放卷辊、第二隔离膜放卷辊、第一隔离膜传输机构以及第二隔离膜传输机构。
工作平台固定不动。
卷绕机构设置于工作平台。
阳极极片放卷辊设置于工作平台，卷绕有阳极极片，阳极极片包括：阳极集流体；以及阳极膜片，设置在阳极集流体的表面。
阳极极片清洗机构设置于工作平台，位于阳极极片放卷辊下游，用于在阳极极片上清洗出底部为阳极集流体而周侧为阳极膜片的阳极极耳收容凹槽。
阳极极片模切机构设置于工作平台，位于阳极极片清洗机构下游，用于在阳极极耳收容凹槽的侧缘处模切阳极极片而形成贯穿阳极极片的阳极极片模切缺口。
阳极极耳供给机构设置于工作平台，位于阳极极片模切机构下游，卷绕有阳极极耳，用于向阳极极片模切缺口的阳极极片的阳极极耳收容凹槽提供阳极极耳，以使阳极极耳收容于阳极极耳收容凹槽内。
阳极极耳连接机构设置于工作平台，位于阳极极片模切机构下游，用于将收容于阳极极耳收容凹槽的阳极极耳与阳极极耳收容凹槽处的阳极集流体电连接固定。
阳极极片传输机构设置于工作平台，用于将从阳极极片放卷辊放卷的阳极极片依次通过阳极极片清洗机构、阳极极片模切机构、阳极极耳连接机构而输送至卷绕机构。
阴极极片放卷辊设置于工作平台，卷绕有阴极极片，阴极极片包括：阴极集流体；以及阴极膜片，设置在阴极集流体的表面。
阴极极片清洗机构设置于工作平台，位于阴极极片放卷辊下游，用于在阴极极片上清洗出底部为阴极集流体而周侧为阴极膜片的阴极极耳收容凹槽。
阴极极片模切机构设置于工作平台，位于阴极极片清洗机构下游，用于在阴极极耳收容凹槽侧缘处模切阴极极片而形成贯穿阴极极片的阴极极片模切缺口。
阴极极耳供给机构设置于工作平台，位于阴极极片模切机构下游，卷绕有阴极极耳，用于向模切出阴极极片模切缺口的阴极极片的阴极极耳收容凹槽提供阴极极耳，以使阴极极耳收容于阴极极耳收容凹槽内。
阴极极耳连接机构设置于工作平台，位于阴极极片模切机构下游，用于将收容于阴极极耳收容凹槽的阴极极耳与阴极极耳收容凹槽处的阴极集流体电连接固定。
阴极极片传输机构设置于工作平台，用于将从阴极极片放卷辊放卷的阴极极片依次通过阴极极片清洗机构、阴极极片模切机构、阴极极耳连接机构而输送至卷绕机构。
第一隔离膜放卷辊设置于工作平台，卷绕有一隔离膜。
第二隔离膜放卷辊设置于工作平台，卷绕有另一隔离膜。
第一隔离膜传输机构设置于工作平台，用于将第一隔离膜放卷辊放卷的对应隔离膜输送至卷绕机构，以使二次电池电芯卷绕成型后对应隔离膜间隔在阳极极片和阴极极片之间。
第二隔离膜传输机构设置于工作平台，用于将从第二隔离膜放卷辊放卷的对应隔离膜输送至卷绕机构，以使二次电池电芯卷绕成型后对应隔离膜间隔在阳极极片和阴极极片之间。
本实用新型的有益效果如下：
在根据本实用新型的二次电池电芯中，阳极极耳收容于阳极极耳收容凹槽，阴极极耳收容于阴极极耳收容凹槽，有效提高了二次电池电芯的能量密度，而阳极极片模切缺口能够去除阳极极耳收容凹槽在形成过程中边缘部分的集流体上形成的毛刺，同时阴极极片模切缺口能有效去除阴极极耳收容凹槽在形成过程中边缘部分的集流体上形成的毛刺，有效地防止二次电池电芯发生内短路，从而在保证高的能量密度的同时提高二次电池电芯的安全性能。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统中，卷绕机构、阳极极片放卷辊、阳极极片清洗机构、阳极极片模切机构、阳极极耳供给机构、阳极极耳连接机构、阳极极片传输机构、阴极极片放卷辊、阴极极片清洗机构、阴极极片模切机构、阴极极耳给机构、阴极极耳连接接机构、阴极极片传输机构、第一隔离膜放卷辊、第二隔离膜放卷辊、第一隔离膜传输机构以及第一隔离膜传输机构集成在一个工作台上，减小二次电池电芯卷绕成型系统的体积，节省厂房的占用空间，降低二次电池电芯的生产成本；阳极极片模切机构能够去除阳极极片清洗机构清洗出的阳极极耳收容凹槽边缘部分的集流体上的毛刺，阴极极片模切机构能够去除阴极极片清洗机构清洗出的阴极极耳收容凹槽边缘部分的集流体上的毛刺，有效地防止制备出的二次电池电芯发生内短路，提高生产的二次电池电芯的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统的结构示意图。
图2为本实用新型的二次电池电芯的阳极极片与极耳焊接后的示意图，其中图(a)为阳极极片与极耳焊接后的剖视图，图(b)为图(a)所示阳极极片的俯视图。
图3为本实用新型的二次电池电芯的阴极极片与极耳焊接后的示意图，其中图(a)为阴极极片与极耳焊接后的剖视图，图(b)为图(a)所示阴极极片的仰视图。
图4为本实用新型的二次电池电芯的极片模切过程示意图，其中图(a)为阳极极片模切过程示意图，图(b)为阴极极片模切过程示意图。
图5为本实用新型的二次电池电芯的极片示意图，其中图(a)为阳极极片示意图，图(b)为阴极极片示意图。
图6为现有技术二次电池电芯极片的示意图，其中图(a)为阳极极片的示意图，图(b)为阴极极片的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1二次电池电芯
101阳极极片
1011阳极集流体
1012阳极膜片
1013阳极极耳收容凹槽
1014阳极极片模切缺口
1015阳极配对凹部
102阳极极耳
103阴极极片
1031阴极集流体
1032阴极膜片
1033阴极极耳收容凹槽
1034阴极极片模切缺口
1035阴极配对凹部
104阴极极耳
105隔离膜
2二次电池电芯卷绕成型系统
201工作平台
202卷绕机构
2021除尘器
2022卷绕装置
203阳极极片放卷辊
204阳极极片清洗机构
2041阳极极片激光清洗系统
2042阳极极片除尘机构
2043阳极极片吸附冷却辅助平台
205阳极极片模切机构
2051阳极极片模切凸模机构
2052阳极极片模切凹模机构
2053阳极极片模切废料收集机构
206阳极极耳供给机构
207阳极极耳连接机构
2071阳极极耳焊头机构
2072阳极极耳焊座机构
208阳极极片传输机构
2081固定辊
2082主驱动机构
2083主驱动纠偏机构
209阴极极片放卷辊
210阴极极片清洗机构
2101阴极极片激光清洗系统
2102阴极极片除尘机构
2103阴极极片吸附冷却辅助平台
211阴极极片模切机构
2111阴极极片模切凸模机构
2112阴极极片模切凹模机构
2113阴极极片模切废料收集机构
212阴极极耳供给机构
213阴极极耳连接机构
2131阴极极耳焊头机构
2132阴极极耳焊座机构
214阴极极片传输机构
2141固定辊
2142主驱动机构
2143主驱动纠偏机构
215A第一隔离膜放卷辊
215B第二隔离膜放卷辊
216A第一隔离膜传输机构
216A1固定辊
216B第二隔离膜传输机构
216B1固定辊
217中心控制机构
218A第一阴极极片贴胶机构
218B第二阴极极片贴胶机构
219阳极极片感应机构
220阳极极片纠偏机构
221阴极极片感应机构
222阴极极片纠偏机构
223隔离膜感应机构
224阳极极片除尘部
225阴极极片除尘部
T1第一绝缘胶带
T2第二绝缘胶带
T3第三绝缘胶带
T4第四绝缘胶带
L长度方向
W宽度方向
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本实用新型的二次电池电芯及其卷绕成型系统。
首先说明根据本实用新型第一方面的二次电池电芯。
参照图2至图5，根据本实用新型的二次电池电芯1包括阳极极片101、阳极极耳102、阴极极片103、阴极极耳104以及隔离膜105。
阳极极片101包括：阳极集流体1011；以及阳极膜片1012，设置在阳极集流体1011的表面。
阴极极片103包括：阴极集流体1031；以及阴极膜片1032，设置在阴极集流体1031的表面。
隔离膜105设置于阳极极片101和阴极极片103之间。
阳极极片101形成有：阳极极耳收容凹槽1013，底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012，阳极极耳102收容于阳极极耳收容凹槽1013内并电连接于阳极极耳收容凹槽1013处的阳极集流体1011。
阴极极片103形成有：阴极极耳收容凹槽1033，底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032，阴极极耳104收容于阴极极耳收容凹槽1033内并电连接于阴极极耳收容凹槽1033处的阴极集流体1031。
阳极极片101还形成有：阳极极片模切缺口1014，位于阳极极耳收容凹槽1013的侧缘且贯穿阳极极片101。
阴极极片103还形成有：阴极极片模切缺口1034，位于阴极极耳收容凹槽1033的侧缘且贯穿阴极极片103。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，阳极极耳102收容于阳极极耳收容凹槽1013，阴极极耳104收容于阴极极耳收容凹槽1033，有效提高了二次电池电芯1的能量密度；阳极极片模切缺口1014能够去除阳极极耳收容凹槽1013在形成过程中边缘部分的集流体1011上形成的毛刺，阴极极片模切缺口1034能有效去除阴极极耳收容凹槽1033在形成过程中边缘部分的集流体1031上形成的毛刺，从而有效地防止二次电池电芯1发生内短路，进而在保证高的能量密度的同时提高二次电池电芯1的安全性能。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，二次电池电芯1为卷绕式电芯。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，参照图5(a)，在一实施例中，阳极极片模切缺口1014在长度方向L的长度可为阳极极耳收容凹槽1013长度的0.9～1.2倍；阳极极片模切缺口1014在宽度方向W的宽度可为阳极极耳收容凹槽1013宽度的0.2～0.8倍。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，参照图5(b)，在一实施例中，阴极极片模切缺口1034在长度方向L的长度可为阴极极耳收容凹槽1033长度的0.9～1.2倍；阴极极片模切缺口1034在宽度方向W的宽度可为阴极极耳收容凹槽1033宽度的0.2～0.8倍。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，参照图2，在一实施例中，阳极极片101上可不粘贴绝缘胶带T。在阳极极片101上粘贴绝缘胶带T并不能提高二次电池电芯1，反而可能会增加二次电池电芯1厚度，降低二次电池电芯1的能量密度。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，参照图3，在一实施例中，二次电池电芯1还包括：第一绝缘胶带T1，粘贴在已收容阴极极耳104的阴极极耳收容凹槽1033处；以及第二绝缘胶带T2，粘贴在二次电池电芯1卷绕成型后阴极膜片1032的与阳极极耳收容凹槽1013对位的部位。由于粘贴了第二绝缘胶带T2，减少了向阳极极耳102游离的阴极膜片1032的阴极活性物质，减少了阴极膜片1032的阴极活性物质游离扩散至对位的阳极极耳102处，进而能减轻在二次电池充放电过程中阴极膜片1032的阴极活性物质富集在阳极极耳102处，最终减轻了阳极极耳102处出现析出阴极活性物质的问题，同时避免阳极极耳102处的毛刺刺穿隔离膜105时阳极极耳102与阴极极片103接触发生内短路。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，参照图2(a)，在一实施例中，阳极极片101还形成有阳极配对凹部1015，底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012，位于阳极极耳收容凹槽1013的正对背侧；参照图3(a)和图3(b)，在本实施例中二次电池电芯1还包括：第三绝缘胶带T3，粘贴在二次电池电芯1卷绕成型后阴极膜片1032的与阳极配对凹部1015对位的部位。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，参照图3(a)，在一实施例中，阴极极片103还形成有阴极配对凹部1035，底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032，位于阴极极耳收容凹槽1033的正对背侧；参照图3(a)和图3(b)，在本实施例中，二次电池电芯1还包括：第四绝缘胶带T4，粘贴在阴极配对凹部1035。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，在一实施例中，阳极极片101还形成有阳极配对凹部1015，底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012，位于阳极极耳收容凹槽1013的正对背侧，如图2(a)所示；阴极极片103还形成有阴极配对凹部1035，底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032，位于阴极极耳收容凹槽1033的正对背侧，如图3(a)所示。参照图3(a)和图3(b)，在本实施例中，二次电池电芯1还包括：第三绝缘胶带T3，粘贴在二次电池电芯1卷绕成型后阴极膜片1032的与阳极配对凹部1015对位的部位；以及第四绝缘胶带T4，粘贴在阴极配对凹部1035。
在根据本实用新型的二次电池电芯1中，第一绝缘胶带T1、第二绝缘胶带T2、第三绝缘胶带T3以及第四绝缘胶带T4为单面绝缘胶带或双面绝缘胶带。当采用双面绝缘胶带，双面绝缘胶带粘接区域比采用单面绝缘胶带时更紧密，从而使得二次电池电芯的整体性加强，从而避免二次电池电芯在整形工序以及二次电池充放电膨胀后该区域隆起成为最大变形区。
其次说明根据本实用新型第二方面的二次电池电芯卷绕成型系统。
参照图1，根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统包括工作平台201、卷绕机构202、阳极极片放卷辊203、阳极极片清洗机构204、阳极极片模切机构205、阳极极耳供给机构206、阳极极耳连接机构207、阳极极片传输机构208、阴极极片放卷辊209、阴极极片清洗机构210、阴极极片模切机构211、阴极极耳供给机构212、阴极极耳连接机构213、阴极极片传输机构214、第一隔离膜放卷辊215A、第二隔离膜放卷辊215B、第一隔离膜传输机构216A以及第二隔离膜传输机构216B。
工作平台201固定不动。
卷绕机构202设置于工作平台201。
阳极极片放卷辊203设置于工作平台201，卷绕有阳极极片101，阳极极片101包括：阳极集流体1011；以及阳极膜片1012，设置在阳极集流体1011的表面。
阳极极片清洗机构204设置于工作平台201，位于阳极极片放卷辊203下游，用于在阳极极片101上清洗出底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012的阳极极耳收容凹槽1013。
阳极极片模切机构205设置于工作平台201，位于阳极极片清洗机构204下游，用于在阳极极耳收容凹槽1013的侧缘处模切阳极极片101而形成贯穿阳极极片101的阳极极片模切缺口1014；
阳极极耳供给机构206设置于工作平台201，位于阳极极片模切机构205下游，卷绕有阳极极耳102，用于向阳极极片模切缺口1014的阳极极片101的阳极极耳收容凹槽1013提供阳极极耳102，以使阳极极耳102收容于阳极极耳收容凹槽1013内。
阳极极耳连接机构207设置于工作平台201，位于阳极极片模切机构205下游，用于将收容于阳极极耳收容凹槽1013的阳极极耳102与阳极极耳收容凹槽1013处的阳极集流体1011电连接固定。
阳极极片传输机构208设置于工作平台201，用于将从阳极极片放卷辊203放卷的阳极极片101依次通过阳极极片清洗机构204、阳极极片模切机构205、阳极极耳连接机构207而输送至卷绕机构202。阴极极片放卷辊209设置于工作平台201，卷绕有阴极极片103，阴极极片103包括：阴极集流体1031；以及阴极膜片1032，设置在阴极集流体1031的表面。
阴极极片清洗机构210设置于工作平台201，位于阴极极片放卷辊209下游，用于在阴极极片103上清洗出底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032的阴极极耳收容凹槽1033。
阴极极片模切机构211设置于工作平台201，位于阴极极片清洗机构210下游，用于在阴极极耳收容凹槽1033侧缘处模切阴极极片103而形成贯穿阴极极片103的阴极极片模切缺口1034。
阴极极耳供给机构212设置于工作平台201，位于阴极极片模切机构211下游，卷绕有阴极极耳104，用于向模切出阴极极片模切缺口1034的阴极极片103的阴极极耳收容凹槽1033提供阴极极耳104，以使阴极极耳104收容于阴极极耳收容凹槽1033内。
阴极极耳连接机构213设置于工作平台201，位于阴极极片模切机构211下游，用于将收容于阴极极耳收容凹槽1033的阴极极耳104与阴极极耳收容凹槽1033处的阴极集流体1031电连接固定。
阴极极片传输机构214设置于工作平台201，用于将从阴极极片放卷辊209放卷的阴极极片103依次通过阴极极片清洗机构210、阴极极片模切机构211、阴极极耳连接机构213而输送至卷绕机构202。
第一隔离膜放卷辊215A设置于工作平台201，卷绕有一隔离膜105。
第二隔离膜放卷辊215B设置于工作平台201，卷绕有另一隔离膜105。
第一隔离膜传输机构216A设置于工作平台201，用于将第一隔离膜放卷辊215A放卷的对应隔离膜105输送至卷绕机构202，以使二次电池电芯卷绕成型后对应隔离膜105间隔在阳极极片101和阴极极片103之间。
第二隔离膜传输机构216B设置于工作平台201，用于将从第二隔离膜放卷辊215B放卷的对应隔离膜105输送至卷绕机构202，以使二次电池电芯卷绕成型后对应隔离膜105间隔在阳极极片101和阴极极片103之间。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，卷绕机构202、阳极极片放卷辊203、阳极极片清洗机构204、阳极极片模切机构205、阳极极耳供给机构206、阳极极耳连接机构207、阳极极片传输机构208、阴极极片放卷辊209、阴极极片清洗机构210、阴极极片模切机构211、阴极极耳给机构212、阴极极耳连接接机构213、阴极极片传输机构214、第一隔离膜放卷辊215A、第二隔离膜放卷辊215B、第一隔离膜传输机构216A以及第一隔离膜传输机构216B集成在一个工作台201上，减小二次电池电芯卷绕成型系统2的体积，节省厂房的占用空间，降低二次电池电芯1的生产成本；阳极极片模切机构205能够去除阳极极片清洗机构204清洗出的阳极极耳收容凹槽1013边缘部分的集流体1011上的毛刺，阴极极片模切机构211能够去除阴极极片清洗机构210清洗出的阴极极耳收容凹槽1033边缘部分的集流体1031上的毛刺，有效的防止制备出的二次电池电芯1发生内短路，提高生产的二次电池电芯1的安全性能。
在一实施例中，要在阳极极片101的两面分别清洗出阳极极耳收容凹槽1013和阳极配对凹部1015，而阳极极片传输机构208通过导向能够改变阳极极片101的传输方位，实现双面清洗的效果。
在一实施例中，要在阴极极片103的两面分别清洗出阴极极耳收容凹槽1033和阴极配对凹部1035，而阴极极片传输机构214能够通过导向改变阴极极片103的传输方位，实现双面清洗的效果。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，二次电池电芯卷绕成型系统2还包括中心控制机构217，通信连接并控制选自阳极极片放卷辊203、阳极极片清洗机构204、阳极极片模切机构205、阳极极耳供给机构206、阳极极耳连接机构207、阴极极片放卷辊209、阴极极片清洗机构210、阴极极片模切机构211、阴极极耳供给机构212、阴极极耳连接机构213及卷绕机构202中的至少一种。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1和图3，在一实施例中，二次电池电芯卷绕成型系统2还包括：第一阴极极片贴胶机构218A，设置于工作平台201，位于阴极极耳连接机构213下游，用于在已收容阴极极耳104的阴极极耳收容凹槽1033粘贴第一绝缘胶带T1；以及第二阴极极片贴胶机构218B，设置于工作平台201，位于第一阴极极片贴胶机构218A与卷绕机构202之间，用于在二次电池电芯1卷绕成型后阴极膜片1032与阳极极耳收容凹槽1013对位的部位粘贴第二绝缘胶带T2。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极片清洗机构204为两个，一个阳极极片清洗机构204用于在阳极极片101上清洗出底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012的阳极极耳收容凹槽1013，而另一个阳极极片清洗机构204用于在阳极极片101上清洗出底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012且位于阳极极耳收容凹槽1013的正对背侧的阳极配对凹部1015；参照图1和图3，在本实施例中，第二阴极极片贴胶机构218B还用于在阴极膜片1032的与阳极配对凹部1015对位的部位粘贴第三绝缘胶带T3。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阴极极片清洗机构210为两个，一个阴极极片清洗机构210用于在阴极极片103上清洗出底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032的阴极极耳收容凹槽1033，而另一个阴极极片清洗机构210用于在阴极极片103上清洗出底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032且位于阴极极耳收容凹槽1033的正对背侧的阴极配对凹部1035；参照图1和图3，在本实施例中，第一阴极极片贴胶机构218A还用于在阴极配对凹部1035粘贴第四绝缘胶带T4。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极片清洗机构204为两个，一个阳极极片清洗机构204用于在阳极极片101上清洗出底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012的阳极极耳收容凹槽1013，而另一个阳极极片清洗机构204用于在阳极极片101上清洗出底部为阳极集流体1011而周侧为阳极膜片1012且位于阳极极耳收容凹槽1013的正对背侧的阳极配对凹部1015；参照图1，在本实施例中，阴极极片清洗机构210为两个，一个阴极极片清洗机构210用于在阴极极片103上清洗出底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032的阴极极耳收容凹槽1033，而另一个阴极极片清洗机构210用于在阴极极片103上清洗出底部为阴极集流体1031而周侧为阴极膜片1032且位于阴极极耳收容凹槽1033的正对背侧的阴极配对凹部1035；参照图1和图3，在本实施例中，第一阴极极片贴胶机构218A还用于在阴极配对凹部1035粘贴第四绝缘胶带T4；第二阴极极片贴胶机构218B还用于在阴极膜片1032与阳极配对凹部1015对位的部位粘贴第三绝缘胶带T3。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，二次电池电芯卷绕成型系统2还包括：多个阳极极片感应机构219，设置于工作平台201，且通信连接于中心控制机构217，并处于阳极极片101的从阳极极片放卷辊203起始经由阳极极片清洗机构204、阳极极片模切机构205、阳极极耳连接机构207而到卷绕机构202的输送路径上，以感测阳极极片101在输送路径上的位置；多个阳极极片纠偏机构220，设置于工作平台201，且通信连接于中心控制机构217，并处于阳极极片101的从阳极极片放卷辊203起始经由阳极极片清洗机构204、阳极极片模切机构205、阳极极耳连接机构207而到卷绕机构202的输送路径上，以对阳极极片101进行纠偏。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，二次电池电芯卷绕成型系统2还包括：多个阴极极片感应机构221，设置于工作平台201，且通信连接于中心控制机构217，并处于阴极极片103的从阴极极片放卷辊209起始经由阴极极片清洗机构210、阴极极片模切机构211、阴极极耳连接机构213而到卷绕机构202的输送路径上，以感测阴极极片103在输送路径上的位置；多个阴极极片纠偏机构222，设置于工作平台201，且通信连接于中心控制机构217，并处于阴极极片103的从阴极极片放卷辊209起始经由阴极极片清洗机构210、阴极极片模切机构211、阴极极耳连接机构213而到卷绕机构202的输送路径上，以对阴极极片103进行纠偏。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，二次电池电芯卷绕成型系统2还包括：多个隔离膜感应机构223，设置于工作平台201，且通信连接于中心控制机构217，分别处于对应隔离膜105的从第一隔离膜放卷辊215A到卷绕机构202的输送路径以及从第二隔离膜放卷辊215B到卷绕机构202的输送路径上，以感测对应隔离膜105在输送路径上的位置。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极片放卷辊203、阴极极片放卷辊209、第一隔离膜放卷辊215A以及第二隔离膜放卷辊215B均能够沿垂直于工作平台201方向伸缩。第一隔离膜放卷辊215A以及第二隔离膜放卷辊215B沿垂直于工作平台201方向伸缩可以配合隔离膜感应机构223实现纠偏，所以隔离膜的放料没有增加单独的隔离膜纠偏机构。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极片清洗机构204包括：阳极极片激光清洗系统2041，用于对经过的阳极极片101的阳极膜片1012对应进行清洗；阳极极片除尘机构2042，用于去除阳极极片激光清洗系统2041进行清洗时产生的阳极膜片1012颗粒；以及阳极极片吸附冷却辅助平台2043，将吸附固定并冷却经过阳极极片激光清洗系统2041的阳极极片101。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极片吸附冷却辅助平台2043可为抽真空吸附。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阴极极片清洗机构210包括：阴极极片激光清洗系统2101，用于对经过的阴极极片103的阴极膜片1032对应进行清洗；阴极极片除尘机构2102，用于去除阴极极片激光清洗系统2101进行清洗时产生的阴极膜片1032颗粒；以及阴极极片吸附冷却辅助平台2103，将吸附固定并冷却经过阴极极片激光清洗系统2101的阴极极片103。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阴极极片吸附冷却辅助平台2103可为抽真空吸附。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极片模切机构205包括：阳极极片模切凸模机构2051；阳极极片模切凹模机构2052，与阳极极片模切凸模机构2051配合，以在阳极极片101经过阳极极片模切机构205时在阳极极耳收容凹槽1013的侧缘处模切阳极极片101而形成贯穿阳极极片101的阳极极片模切缺口1014；以及阳极极片模切废料收集机构2053，用于收集模切下来的阳极极片101的废料。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阴极极片模切机构211包括：阴极极片模切凸模机构2111；阴极极片模切凹模机构2112，与阴极极片模切凸模机构2111配合，以在阴极极片103经过阴极极片模切机构211时在阴极极耳收容凹槽1033的侧缘处模切阴极极片103而形成贯穿阴极极片103的阴极极片模切缺口1034；以及阴极极片模切废料收集机构2113，用于收集模切下来的阴极极片103的废料。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极耳连接机构207包括：阳极极耳焊头机构2071；以及阳极极耳焊座机构2072，与阳极极耳焊头机构2071配合，以将阳极极耳102焊接于阳极极耳收容凹槽1013处的阳极集流体1011。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阴极极耳连接机构213包括：阴极极耳焊头机构2131；以及阴极极耳焊座机构2132，与阴极极耳焊头机构2131配合，以将阴极极耳104焊接于阴极极耳收容凹槽1033处的阴极集流体1031。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，卷绕机构202包括：除尘器2021，对输送至卷绕机构202的阳极极片101、阴极极片103和两个隔离膜105进行除尘；以及卷绕装置2022，使输送至卷绕机构202的阳极极片101、阴极极片103和两个隔离膜105层叠为使卷绕机构202卷绕成型二次电池电芯后对应隔离膜105间隔在阳极极片101和阴极极片103之间。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阳极极片传输机构208包括：固定辊2081，从动地使阳极极片101从其上通过；主驱动机构2082，主动地带动并输送阳极极片101；以及主驱动纠偏机构2083，位于卷绕机构202上游并对进入卷绕机构202的阳极极片101进行纠偏。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，阴极极片传输机构214包括：固定辊2141，从动地使阴极极片103从其上通过；主驱动机构2142，主动地带动并输送阴极极片103；以及主驱动纠偏机构2143，位于卷绕机构202上游并对进入卷绕机构202的阴极极片103进行纠偏。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，第一隔离膜传输机构216A包括固定辊216A1，从动地使对应隔离膜105从其上通过并向卷绕机构202输送；第二隔离膜传输机构216B包括：固定辊216B1，从动地使对应隔离膜105从其上通过并向卷绕机构202输送。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，二次电池电芯卷绕成型系统2还包括：多个阳极极片除尘部224，设置于工作平台201，且通信连接于中心控制机构217，并处于阳极极片101的从阳极极片清洗机构204经由阳极极片模切机构205、阳极极耳连接机构207而到卷绕机构202的输送路径上，以去除阳极极片经过清洗、极耳焊接后产生的阳极膜片1012颗粒。
在根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2中，参照图1，在一实施例中，二次电池电芯卷绕成型系统2还包括：多个阴极极片除尘部225，设置于工作平台201，且通信连接于中心控制机构217，并处于阴极极片103的从阴极极片清洗机构210经由阴极极片模切机构211、阴极极耳连接机构213而到卷绕机构202的输送路径上，以去除阴极极片经过清洗、极耳焊接后产生的阴极膜片1032颗粒。
下面对使用本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2制备出的二次电池电芯的性能与现有技术中制备出的二次电池电芯的性能进行比较。
实施例1以制备335272型号电芯(成品电池厚度为3.3mm、宽度为52mm、长度为72mm)为例，根据本实用新型的二次电池电芯卷绕成型系统2制备出二次电池电芯1，参照图2至图5，阳极极片101和阴极极片103预设位置上使用阳极极片清洗机构204和阴极极片清洗机构210分别清洗出长度12mm(沿长度方向L)、宽度8mm(宽度方向W)的阳极极耳收容凹槽1013和阴极极耳收容凹槽1033，并将阳极极耳收容凹槽1013和阴极极耳收容凹槽1033侧缘的毛刺区经由阳极极片模切机构205和阴极极片模切机构211模切切除形成长度12mm、宽度3mm的阳极极片模切缺口1014和阴极极片模切缺口1034，阳极极片模切缺口1014和阴极极片模切缺口的长边与对应的阳极极耳收容凹槽1013和阴极极耳收容凹槽1033的长边重合，宽度为6mm的阳极极耳102和阴极极耳104分别被焊接于阳极极耳收容凹槽1013和阴极极耳收容凹槽1033中。在已收容阴极极耳104的阴极极耳收容凹槽1033上粘贴第一绝缘胶带T1、在二次电池电芯1卷绕成型后阴极膜片1032的与阳极极耳收容凹槽1013对位的部位粘贴第二绝缘胶带T2、在二次电池电芯1卷绕成型后阴极膜片1032的与阳极配对凹部1015对位的部位对应粘贴第三绝缘胶带T3以及在阴极配对凹部1035粘贴第四绝缘胶带T4，绝缘胶带T1至T4的厚度为10μm，其中T1、T2、T3和T4长度为15mm、宽度为24mm。阳极极片101不贴绝缘胶带。由此制备成本实用新型的一种实施例二次电池电芯结构。
对比例1同样以制备335272型号电芯(成品电池厚度为3.3mm、宽度为52mm、长度为72mm)为例，使用现有技术中常规独立的激光清洗设备和焊接卷绕设备制备出二次电池电芯，参照图6，除阳极极耳收容凹槽1013和阴极极耳收容凹槽1033侧缘的毛刺区没有被模切去除，T1、T2、T3以及T4采用35μm厚绝缘胶带之外，其他同实施例1。
对比例2同样以制备335272型号电芯(成品电池厚度为3.3mm、宽度为52mm、长度为72mm)为例，其中除T1、T2、T3以及T4采用10μm厚绝缘胶带之外，其他同对比例1。
在实施例1、对比例1及对比例2中分别选取20个软包装锂离子电池样品进行容量测试，厚度测量，并且对测试后的软包装锂离子电池样品进行拆解观察清洗槽位区内短路的情况，所得结果示如表1所示。
表1实施例1与对比例1-2的测试结果
从表1看出，采用本实用新型二次电池电芯卷绕成型系统2制备的实施例1的二次电池电芯在保证较高的平均体积能量密度的同时没有电芯发生内短路；而对比例1虽同样没有电芯出现内短路问题，但因其粘贴较厚的绝缘胶导致平均体积能量密度明显降低；对比例2虽同样保证了较高的平均体积能量密度，但发生了高比率的内短路电芯。
由此可见，实施例1中，采用模切切除阳极极耳容纳凹槽1013和阳极极耳容纳凹槽1033侧缘毛刺区的极片结构能完全解决毛刺引发的内短路问题，提升电芯的使用安全性能，且采用二次电池电芯卷绕成型系统2可降低电芯的综合制作成本。
Claims (10)
1.一种二次电池电芯(1)，包括：
阳极极片(101)，包括：
阳极集流体(1011)；以及
阳极膜片(1012)，设置在阳极集流体(1011)的表面；
阳极极耳(102)；
阴极极片(103)，包括：
阴极集流体(1031)；以及
阴极膜片(1032)，设置在阴极集流体(1031)的表面；
阴极极耳(104)；以及
隔离膜(105)，设置于阳极极片(101)和阴极极片(103)之间；
其中，
阳极极片(101)形成有：
阳极极耳收容凹槽(1013)，底部为阳极集流体(1011)而周侧为阳极膜片(1012)，阳极极耳(102)收容于阳极极耳收容凹槽(1013)内并电连接于阳极极耳收容凹槽(1013)处的阳极集流体(1011)；
阴极极片(103)形成有：
阴极极耳收容凹槽(1033)，底部为阴极集流体(1031)而周侧为阴极膜片(1032)，阴极极耳(104)收容于阴极极耳收容凹槽(1033)内并电连接于阴极极耳收容凹槽(1033)处的阴极集流体(1031)；
其特征在于，
阳极极片(101)还形成有：
阳极极片模切缺口(1014)，位于阳极极耳收容凹槽(1013)的侧缘且贯穿阳极极片(101)；
阴极极片(103)还形成有：
阴极极片模切缺口(1034)，位于阴极极耳收容凹槽(1033)的侧缘且贯穿阴极极片(103)。
2.根据权利要求1所述的二次电池电芯(1)，其特征在于，
阳极极片模切缺口(1014)在长度方向(L)的长度为阳极极耳收容凹槽(1013)长度的0.9～1.2倍；
阳极极片模切缺口(1014)在宽度方向(W)的宽度为阳极极耳收容凹槽(1013)宽度的0.2～0.8倍；
阴极极片模切缺口(1034)在长度方向(L)的长度为阴极极耳收容凹槽(1033)长度的0.9～1.2倍；
阴极极片模切缺口(1034)在宽度方向(W)的宽度为阴极极耳收容凹槽(1033)宽度的0.2～0.8倍。
3.根据权利要求1所述的二次电池电芯(1)，其特征在于，所述二次电池电芯(1)还包括：
第一绝缘胶带(T1)，粘贴在已收容阴极极耳(104)的阴极极耳收容凹槽(1033)处；以及
第二绝缘胶带(T2)，粘贴在二次电池电芯(1)卷绕成型后阴极膜片(1032)的与阳极极耳收容凹槽(1013)对位的部位。
4.根据权利要求3所述的二次电池电芯(1)，其特征在于，
阳极极片(101)还形成有：阳极配对凹部(1015)，底部为阳极集流体(1011)而周侧为阳极膜片(1012)，位于阳极极耳收容凹槽(1013)的正对背侧；
阴极极片(103)还形成有：阴极配对凹部(1035)，底部为阴极集流体(1031)而周侧为阴极膜片(1032)，位于阴极极耳收容凹槽(1033)的正对背侧；
所述二次电池电芯(1)还包括：第三绝缘胶带(T3)，粘贴在二次电池电芯(1)卷绕成型后阴极膜片(1032)的与阳极配对凹部(1015)对位的部位；以及
第四绝缘胶带(T4)，粘贴在阴极配对凹部(1035)。
5.一种二次电池电芯卷绕成型系统(2)，其特征在于，包括：
工作平台(201)，固定不动；
卷绕机构(202)，设置于工作平台(201)；
阳极极片放卷辊(203)，设置于工作平台(201)，卷绕有阳极极片(101)，阳极极片(101)包括：阳极集流体(1011)；以及阳极膜片(1012)，设置在阳极集流体(1011)的表面；
阳极极片清洗机构(204)，设置于工作平台(201)，位于阳极极片放卷辊(203)下游，用于在阳极极片(101)上清洗出底部为阳极集流体(1011)而周侧为阳极膜片(1012)的阳极极耳收容凹槽(1013)；
阳极极片模切机构(205)，设置于工作平台(201)，位于阳极极片清洗机构(204)下游，用于在阳极极耳收容凹槽(1013)的侧缘处模切阳极极片(101)而形成贯穿阳极极片(101)的阳极极片模切缺口(1014)；
阳极极耳供给机构(206)，设置于工作平台(201)，位于阳极极片模切机构(205)下游，卷绕有阳极极耳(102)，用于向模切出阳极极片模切缺口(1014)的阳极极片(101)的阳极极耳收容凹槽(1013)提供阳极极耳(102)，以使阳极极耳(102)收容于阳极极耳收容凹槽(1013)内；
阳极极耳连接机构(207)，设置于工作平台(201)，位于阳极极片模切机构(205)下游，用于将收容于阳极极耳收容凹槽(1013)的阳极极耳(102)与阳极极耳收容凹槽(1013)处的阳极集流体(1011)电连接固定；
阳极极片传输机构(208)，设置于工作平台(201)，用于将从阳极极片放卷辊(203)放卷的阳极极片(101)依次通过阳极极片清洗机构(204)、阳极极片模切机构(205)、阳极极耳连接机构(207)而输送至卷绕机构(202)；
阴极极片放卷辊(209)，设置于工作平台(201)，卷绕有阴极极片(103)，阴极极片(103)包括：阴极集流体(1031)；以及阴极膜片(1032)，设置在阴极集流体(1031)的表面；
阴极极片清洗机构(210)，设置于工作平台(201)，位于阴极极片放卷辊(209)下游，用于在阴极极片(103)上清洗出底部为阴极集流体(1031)而周侧为阴极膜片(1032)的阴极极耳收容凹槽(1033)；
阴极极片模切机构(211)，设置于工作平台(201)，位于阴极极片清洗机构(210)下游，用于在阴极极耳收容凹槽(1033)侧缘处模切阴极极片(103)而形成贯穿阴极极片(103)的阴极极片模切缺口(1034)；
阴极极耳供给机构(212)，设置于工作平台(201)，位于阴极极片模切机构(211)下游，卷绕有阴极极耳(104)，用于向模切出阴极极片模切缺口(1034)的阴极极片(103)的阴极极耳收容凹槽(1033)提供阴极极耳(104)，以使阴极极耳(104)收容于阴极极耳收容凹槽(1033)内；
阴极极耳连接机构(213)，设置于工作平台(201)，位于阴极极片模切机构(211)下游，用于将收容于阴极极耳收容凹槽(1033)的阴极极耳(104)与阴极极耳收容凹槽(1033)处的阴极集流体(1031)电连接固定；
阴极极片传输机构(214)，设置于工作平台(201)，用于将从阴极极片放卷辊(209)放卷的阴极极片(103)依次通过阴极极片清洗机构(210)、阴极极片模切机构(211)、阴极极耳连接机构(213)而输送至卷绕机构(202)；
第一隔离膜放卷辊(215A)，设置于工作平台(201)，卷绕有一隔离膜(105)；
第二隔离膜放卷辊(215B)，设置于工作平台(201)，卷绕有另一隔离膜(105)；
第一隔离膜传输机构(216A)，设置于工作平台(201)，用于将第一隔离膜放卷辊(215A)放卷的对应隔离膜(105)输送至卷绕机构(202)，以使二次电池电芯卷绕成型后对应隔离膜(105)间隔在阳极极片(101)和阴极极片(103)之间；以及
第二隔离膜传输机构(216B)，设置于工作平台(201)，用于将第二隔离膜放卷辊(215B)放卷的对应隔离膜(105)输送至卷绕机构(202)，以使二次电池电芯卷绕成型后对应隔离膜(105)间隔在阳极极片(101)和阴极极片(103)之间。
6.根据权利要求5所述的二次电池电芯卷绕成型系统(2)，其特征在于，所述二次电池电芯卷绕成型系统(2)还包括：
第一阴极极片贴胶机构(218A)，设置于工作平台(201)，位于阴极极耳连接机构(213)下游，用于在已收容阴极极耳(104)的阴极极耳收容凹槽(1033)粘贴第一绝缘胶带(T1)；以及
第二阴极极片贴胶机构(218B)，设置于工作平台(201)，位于第一阴极极片贴胶机构(218A)与卷绕机构(202)之间，用于在二次电池电芯(1)卷绕成型后阴极膜片(1032)与阳极极耳收容凹槽(1013)对位的部位粘贴第二绝缘胶带(T2)。
7.根据权利要求6所述的二次电池电芯卷绕成型系统(2)，其特征在于，
阳极极片清洗机构(204)为两个，一个阳极极片清洗机构(204)用于在阳极极片(101)上清洗出底部为阳极集流体(1011)而周侧为阳极膜片(1012)的阳极极耳收容凹槽(1013)，而另一个阳极极片清洗机构(204)用于在阳极极片(101)上清洗出底部为阳极集流体(1011)而周侧为阳极膜片(1012)且位于阳极极耳收容凹槽(1013)的正对背侧的阳极配对凹部(1015)；
阴极极片清洗机构(210)为两个，一个阴极极片清洗机构(210)用于在阴极极片(103)上清洗出底部为阴极集流体(1031)而周侧为阴极膜片(1032)的阴极极耳收容凹槽(1033)，而另一个阴极极片清洗机构(210)用于在阴极极片(103)上清洗出底部为阴极集流体(1031)而周侧为阴极膜片(1032)且位于阴极极耳收容凹槽(1033)的正对背侧的阴极配对凹部(1035)；
第一阴极极片贴胶机构(218A)还用于在阴极配对凹部(1035)粘贴第四绝缘胶带(T4)；
第二阴极极片贴胶机构(218B)还用于在阴极膜片(1032)与阳极配对凹部(1015)对位的部位粘贴第三绝缘胶带(T3)。
8.根据权利要求5所述的二次电池电芯卷绕成型系统(2)，其特征在于，阳极极片模切机构(205)包括：
阳极极片模切凸模机构(2051)；以及
阳极极片模切凹模机构(2052)，与阳极极片模切凸模机构(2051)配合，以在阳极极片(101)经过阳极极片模切机构(205)时在阳极极耳收容凹槽(1013)的侧缘处模切阳极极片(101)而形成贯穿阳极极片(101)的阳极极片模切缺口(1014)。
9.根据权利要求5所述的二次电池电芯卷绕成型系统(2)，其特征在于，阴极极片模切机构(211)包括：
阴极极片模切凸模机构(2111)；以及
阴极极片模切凹模机构(2112)，与阴极极片模切凸模机构(2111)配合，以在阴极极片(103)经过阴极极片模切机构(211)时在阴极极耳收容凹槽(1033)的侧缘处模切阴极极片(103)而形成贯穿阴极极片(103)的阴极极片模切缺口(1034)。
10.根据权利要求5或7所述的二次电池电芯卷绕成型系统(2)，其特征在于，
阳极极片清洗机构(204)包括：
阳极极片激光清洗系统(2041)，用于对经过的阳极极片(101)的阳极膜片(1012)对应进行清洗；
阳极极片除尘机构(2042)，用于去除阳极极片激光清洗系统(2041)进行清洗时产生的阳极膜片(1012)颗粒；以及
阳极极片吸附冷却辅助平台(2043)，将吸附固定并冷却经过阳极极片激光清洗系统(2041)的阳极极片(101)；
阴极极片清洗机构(210)包括：
阴极极片激光清洗系统(2101)，用于对经过的阴极极片(103)的阴极膜片(1032)对应进行清洗；
阴极极片除尘机构(2102)，用于去除阴极极片激光清洗系统(2101)进行清洗时产生的阴极膜片(1032)颗粒；以及
阴极极片吸附冷却辅助平台(2103)，将吸附固定并冷却经过阴极极片激光清洗系统(2101)的阴极极片(103)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520667767.XU CN204946995U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 二次电池电芯及其卷绕成型系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520667767.XU CN204946995U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 二次电池电芯及其卷绕成型系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204946995U true CN204946995U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55014395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520667767.XU Expired - Lifetime CN204946995U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 二次电池电芯及其卷绕成型系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204946995U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105702457A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-22 | 常州晟威机电有限公司 | 薄膜电容器的卷绕设备 |
| CN105977547A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种用于卷绕叠片电池极片清理装置及清理方法 |
| CN106238411A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-21 | 深圳吉阳智云科技有限公司 | 一种可升降的清洗平台组件及其激光清洗设备 |
| WO2017035749A1 (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 宁德新能源科技有限公司 | 二次电池电芯及其卷绕成型系统 |
| CN108232327A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-06-29 | 泸州京川电子科技研究有限公司 | 一种手机用的电芯全自动卷绕装置 |
| CN109713377A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-03 | 谷新运 | 一种生产配对裸电芯式卷绕机 |
| CN113809379A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 一种电池的自动化生产线 |
| CN114094044A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 极片和电池 |
| US11764362B2 (en) | 2019-03-25 | 2023-09-19 | Ningde Amperex Technology Ltd. | Electrode plate and electrode assembly using the same |
| US11923498B2 (en) | 2014-01-17 | 2024-03-05 | Ningde Amperex Technology Limited | Lithium-ion battery having desirable safety performance |
-
2015
- 2015-08-31 CN CN201520667767.XU patent/CN204946995U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11923498B2 (en) | 2014-01-17 | 2024-03-05 | Ningde Amperex Technology Limited | Lithium-ion battery having desirable safety performance |
| US11329352B2 (en) | 2015-08-31 | 2022-05-10 | Ningde Amperex Technology Limited | Secondary battery cell and winding formation system thereof |
| WO2017035749A1 (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 宁德新能源科技有限公司 | 二次电池电芯及其卷绕成型系统 |
| US12009483B2 (en) | 2015-08-31 | 2024-06-11 | Ningde Amperex Technology Limited | Secondary battery cell and winding formation system thereof |
| CN105702457B (zh) * | 2016-03-28 | 2019-01-15 | 常州晟威机电有限公司 | 薄膜电容器的卷绕设备 |
| CN105702457A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-22 | 常州晟威机电有限公司 | 薄膜电容器的卷绕设备 |
| CN105977547A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种用于卷绕叠片电池极片清理装置及清理方法 |
| CN105977547B (zh) * | 2016-05-18 | 2018-09-18 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种用于卷绕叠片电池极片清理装置及清理方法 |
| CN106238411A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-21 | 深圳吉阳智云科技有限公司 | 一种可升降的清洗平台组件及其激光清洗设备 |
| CN106238411B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-07-31 | 深圳吉阳智云科技有限公司 | 一种可升降的清洗平台组件及其激光清洗设备 |
| CN108232327A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-06-29 | 泸州京川电子科技研究有限公司 | 一种手机用的电芯全自动卷绕装置 |
| CN109713377A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-03 | 谷新运 | 一种生产配对裸电芯式卷绕机 |
| US11764362B2 (en) | 2019-03-25 | 2023-09-19 | Ningde Amperex Technology Ltd. | Electrode plate and electrode assembly using the same |
| CN113809379A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 一种电池的自动化生产线 |
| WO2023088428A1 (zh) * | 2021-11-18 | 2023-05-25 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 极片和电池 |
| CN114094044A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 极片和电池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108352492B (zh) | 二次电池电芯 | |
| CN204946995U (zh) | 二次电池电芯及其卷绕成型系统 | |
| CN113302777A (zh) | 电极组件及其成型方法和生产系统、二次电池、电池模块以及装置 | |
| CN210468000U (zh) | 制造二次电池的电极组件的设备 | |
| CN216750028U (zh) | 一种卷绕设备 | |
| CN103891024B (zh) | 具备螺旋电极体的电池及其制造方法 | |
| EP2819233B1 (en) | Method for manufacturing jellyroll-type electrode assembly and method for manufacturing jellyroll-type polymer secondary battery | |
| CN109417152B (zh) | 二次电池电芯 | |
| TWI635641B (zh) | 積層型電池之製造方法及製造裝置、積層型電池 | |
| CN102272998A (zh) | 二次电池的制造方法及二次电池 | |
| JP2010198770A (ja) | 巻回電極体の製造方法、及び巻回電極体製造装置 | |
| JP2023519948A (ja) | 超音波切削機を含む電極組立体製造装置及びこれを用いた電極組立体製造方法 | |
| JP2016526770A (ja) | 電極ガイドを含むラミネーション装置 | |
| KR101590991B1 (ko) | 분리막들이 상호 접합된 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지 | |
| CN107302109B (zh) | 卷绕式电芯 | |
| CN217740729U (zh) | 电芯成型设备及电芯 | |
| CN107302110B (zh) | 卷绕式电芯 | |
| CN106654148B (zh) | 一种电池极片裁切方法和包含该方法的电池芯组装方法 | |
| CN103887472A (zh) | 电极组件、其制造方法和锂二次电池 | |
| EP4030500A1 (en) | Battery, battery module, battery pack, and automobile | |
| KR20210150895A (ko) | 단위 셀 제조 장치 및 방법 | |
| CN220121908U (zh) | 极片制袋叠片设备 | |
| CN118811561A (zh) | 用于制备铜锂复合片的系统 | |
| CN117613181A (zh) | 一种极片前体的制备方法、极片前体、多极耳电芯组装方法及用电装置 | |
| CN205564900U (zh) | 卷绕式电芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20160106 |