JP6698038B2 - 釣竿および釣竿の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、釣竿および釣竿の製造方法に関する。

竿体に釣糸ガイドやリールシート等の取付部品が取り付けられた釣竿が知られている。例えば、特許文献１及び２に記載されているように、従来の取付部品は、その脚部を竿体の外周面に配置した状態で当該脚部及び竿体に取付糸を巻き付けることにより竿体に取り付けられる。竿体に巻回された取付糸の表面には、取付部品を竿体に固定するために、取付糸を覆うようにシートが巻き付けられる。特許文献３には、繊維強化プラスチック製の筒状の固定部材により、竿体に釣糸ガイドを固定した釣り竿が開示されている。

特開２００８−２６３８４１号公報 特開２００４−１９４５６３号公報 特開２０１３−２０２００４号公報

しかしながら、この種の取付部品を有する釣竿では、当該取付部品に対して釣糸から大きな荷重が加えられたときに、その取付部に対して竿体から離間する方向の力が作用する。このため、釣糸ガイドをより強固に竿体に固定することが望まれている。

本発明の目的の一つは、釣糸ガイドをより強固に竿体に固定した釣り竿を提供することである。本発明のこれ以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。

本発明の一実施形態による釣り竿は、竿体と、該竿体に当接する脚部と、該脚部に接続されて該竿体の長さ方向に対して傾斜して延びる支持部と、該支持部に接続され、ガイドリングを係合するための穴を有するリング保持部とを有する釣糸ガイドと、マトリクス樹脂成分を含み、該竿体及び該脚部の周囲に巻回された第１のプリプレグと、該竿体と該支持部との隙間の少なくとも一部を埋める樹脂フローと、を具備する釣竿であって、前記樹脂フローが、前記第１のプリプレグのマトリクス樹脂成分と実質的に同一の樹脂成分を含む。

本発明の一実施形態において、前記竿体が、前記釣竿の長さ方向において前記支持部に対応する領域において、前記樹脂フローの樹脂成分と実質的に同一のマトリクス樹脂成分を含む。

本発明の一実施形態において、前記支持部が、前記樹脂フローの樹脂成分と実質的に同一のマトリクス樹脂成分を含む。

本発明の一実施形態において、前記第１のプリプレグは、前記支持部の少なくとも一部に接している。

本発明の一実施形態において、前記第１のプリプレグと前記樹脂フローとの間には界面が存在しない。

本発明の一実施形態において、前記釣竿は、マトリクス樹脂成分を含み、前記第１のプリプレグの内側で前記竿体及び前記脚部の周囲に巻回された第２のプリプレグをさらに具備し、前記樹脂フローが、前記第２のプリプレグのマトリクス樹脂成分と実質的に同一の樹脂成分をさらに含む。

前記支持部の幅方向の側面にさらに樹脂フローが存在し、前記支持部の幅方向の側面の樹脂フローと前記第１のプリプレグとの間には界面が存在せず、かつ、前記支持部の幅方向の側面の樹脂フローと前記隙間に存在する樹脂フローとの間にも界面が存在しない。

本発明の他の一実施形態による釣り竿は、竿体と、当該竿体に設けられた釣糸ガイドと、当該竿体及び釣り糸ガイドの周囲に巻回された第１のプリプレグと、を備える。当該釣り糸ガイドは、該竿体に当接する脚部と、該脚部に接続されて該竿体の長さ方向に対して傾斜して延びる支持部と、該支持部に接続され、ガイドリングを係合するための穴を有するリング保持部とを有する。本発明の一実施形態において、前記第１のプリプレグは、マトリクス樹脂成分を含み、該竿体及び該脚部の周囲に巻回される。本発明の他の一実施形態による釣り竿は、該竿体と該支持部との隙間の少なくとも一部を埋める樹脂フローをさらに備える。本発明の一実施形態において、前記第１のプリプレグと前記樹脂フローとの間には界面が存在しない。

本発明の一実施形態による釣り竿の製造方法は、竿体と、該竿体に当接する脚部と、該脚部に接続されて該竿体の長さ方向に対して傾斜して延びる支持部と、該支持部に形成された貫通孔に嵌め込まれたガイドリングとを有する釣糸ガイドと、マトリクス樹脂成分を含み、該竿体及び該脚部の周囲に巻回された第１のプリプレグと、該竿体と該支持部との隙間の少なくとも一部を埋める樹脂フローと、を具備する釣竿を製造する方法であって、前記第１のプリプレグが含むマトリクス樹脂成分を溶融させることによって前記樹脂フローを形成するステップを含む。

本発明の一実施形態に係る釣竿においては、釣糸ガイドを竿体により強固に固定することができる。

本発明の一実施形態に係る釣竿を模式的に示す図である。 図１の釣竿の側面を模式的に示す図である。 図１の釣竿１０を穂先側から見た図である。

以下、適宜図面を参照し、本発明の様々な実施形態を説明する。なお、各図面において共通する構成要素に対しては同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。

図１は、本発明の一実施形態に係る釣竿を模式的に示す図である。図示のように、本発明の一実施形態に係る釣竿１０は、細長い竿体１１と、リールシート１３を介して竿体１１に着脱自在に装着されるリール１２と、竿体１１の基端側に取り付けられたグリップ１４と、を備える。本明細書においては、竿体１１のグリップ１４側を「後」といい、竿体１１の穂先側を「前」と呼ぶことがある。また、図１の上側（リール１２が取り付けられている側）を「上」、その逆側を「下」、図１の手前側を「右」、奥側を「左」と呼ぶことがある。

竿体１１には、少なくとも１つの釣糸ガイドが取り付けられる。図１の例では、竿体１１には、釣糸ガイド１５−１ないし釣糸ガイド１５−９の９個の釣糸ガイドが取り付けられている。リール３から繰り出される不図示の釣糸は、釣糸ガイド１５−１ないし釣糸ガイド１５−９により竿体１１の穂先まで案内される。釣糸ガイド１５−１は釣り人の手元に最も近い位置にあるので「元ガイド」と呼ばれることがある。また、釣糸ガイド１５−９は、竿体１１の最も先端側にあるので、「トップガイド」と呼ばれることがある。本明細書においては、釣糸ガイド１５−１乃至釣糸ガイド１５−９を釣糸ガイド１５と総称することがある。

図１において、リール１２は、ベイトキャスティングリールである。図示のとおり、ベイトキャスティングリールは、一般に、竿体１１の外周面の上側に取り付けられる。リール１２が竿体１２の外周面の上側に取り付けられる場合には、釣糸を案内するための釣糸ガイド１５−１ないし１５−９も竿体１１の上側の外周面に取り付けられる。リール１２として、ベイトキャスティングリール以外の様々な種類のリール、例えば、様々な種類のスピニングリールを用いることができる。スピニングリールは、一般に、竿体１１の外周面の下側に取り付けられるので、この場合には釣糸ガイド１５−１ないし１５−９も竿体１１の下側の外周面に取り付けられる。

図１において、竿体１１は中空の細長い管状に形成される。ただし、竿体１１は、中実の棒状であってもよい。竿体１１は、例えば、繊維にマトリクス樹脂成分を含浸させたプリプレグ（プリプレグシート）から作製される。より具体的には、竿体１１は、プリプレグを芯金に巻回した後、焼成及び脱芯等の工程を行うことによって得られる。ただし、他の公知の材料や公知の製法を用いて竿体１１を作製してもよい。ただし、上述したとおり、竿体１１の表面は、釣竿の長さ方向において支持部に対応する領域において、前記樹脂フロー１８の樹脂成分と実質的に同一のマトリクス樹脂成分を含むことが好ましい。これにより、竿体１１が樹脂フロー１８に対してより強固に接着される。結果として、竿体１１は、釣糸ガイド１５に対してより強固に接着される。

図１において、リールシート１３は、リールの前脚を収容する固定フードと、当該リールの後脚を収容し、竿体１１の軸方向に移動可能な可動フードとを備える。リールシート１３は、例えば、特開２００８−２６３８４１号公報に記載されているリールシート（板状リールシート５）と同様の構成とすることができる。

図２及び図３を参照して、図１の釣竿１０についてさらに説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る釣竿の一部の側面を示す側面図であり、図３は、図２の釣竿１０を穂先側から見た模式図である。釣糸ガイド１５は、竿体１１の外周面に取り付けられている。釣糸ガイド１５は、竿体１１に当接する脚部Ｌと、該脚部に接続されて該竿体の長さ方向に対して傾斜して延びる支持部Ｓと、該支持部に形成された貫通孔に嵌め込まれたガイドリングＲとを有する。釣糸ガイド１５は、該釣糸ガイド１５の脚部Ｌと竿体１１の外周面が第２のプリプレグ１６によって共に巻回されることによって、竿体１１に固定されている。第１のプリプレグ１７は、第２のプリプレグ１６の外周面をさらに巻回している。

釣糸ガイド１５の支持部Ｓは竿体に対して傾斜しているので、当該支持部Ｓと竿体１１との間には、隙間Ｇが存在する。当該隙間Ｇを含む支持部Ｓの周辺には、樹脂フロー１８が設けられている。この樹脂フロー１８により、釣糸ガイド１５と竿体１１とがより強固に固定されている。図３に明瞭に示されているように、樹脂フロー１８は、支持部Ｓと竿体１１との隙間Ｇに存在する樹脂フロー１８ｃと、支持部Ｓの幅方向の両側面（釣竿１０の円周方向における支持部Ｓの周辺部）に存在する樹脂フロー１８ｓとを備える。樹脂フロー１８ｃと樹脂フロー１８ｓとは、界面なく連続しており、これらが一体的に樹脂フロー１８を形成している。

釣糸ガイド１５の脚部Ｌ及び支持部Ｓは、例えば、繊維にマトリクス樹脂成分を含浸させたプリプレグから作製することができる。釣糸ガイド１５の脚部Ｌ及び支持部Ｓは、例えば、複数のプリプレグをプレス加工により貼り合わせてプリプレグ成形品を作成することができる。このプリプレグ成形品から適切な形状を切り出してもよい。脚部Ｌ及び支持部Ｓは、別々に成形したものを接合してもよいし、一体的に成形されていてもよい。脚部Ｌは、竿体１１に接している平面の部分である。支持部Ｓは、竿体１１と該支持部Ｓとの間に空間が存在するように竿体１１から立ち上がる部分である。成形品の支持部ＳにガイドリングＲを嵌め込むことにより、釣糸ガイド１５を得ることができる。プリプレグから釣糸ガイドを作製する工程の詳細については、本出願人の国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１２／０７９５９５に記載されている。釣糸ガイド１５は、上記以外の任意の公知の手法を用いて作製してもよい。例えば、釣糸ガイド１５は、金属や合成樹脂等の材料を用いた射出成形により形成されてもよい。ただし、上述したとおり、支持部Ｓは、樹脂フロー１８の樹脂成分と実質的に同一のマトリクス樹脂成分を含むことが好ましい。これにより、釣糸ガイド１５は、樹脂フロー１８に対してより強固に接着される。結果として、釣糸ガイド１５は、竿体１１に対してより強固に接着される。なお、釣糸ガイド１５は、竿体１１の手元側に伸びる単一の脚部で竿体１１に取り付けられるいわゆるシングルフットタイプの釣糸ガイドであってもよく、前後に伸びる一組の脚部を有するダブルフットタイプの釣糸ガイドでもよい。図２及び図３では、このシングルフットタイプの釣糸ガイドを例示している。本明細書では、シングルフットタイプの釣糸ガイドを例に説明を行うが、本発明は、シングルフットタイプ及びダブルフットタイプのいずれの釣糸ガイドにも適用できる点に留意されたい。

図２において、第１のプリプレグ１７は、釣糸ガイド１５の脚部Ｌと竿体１１の外周に巻回された第２のプリプレグ１６の外周面をさらに巻回している。第１のプリプレグ１７は、例えば、カーボン繊維やガラス繊維等の強化繊維にマトリクス樹脂成分を含浸したプリプレグであることが好ましい。第１のプリプレグ１７として、より好ましくは、カーボン繊維にエポキシ樹脂を含浸したプリプレグを用いることができる。第１のプリプレグ１７の厚さは、特に限定されないが、例えば、２０μｍ〜３００μｍであってもよい。第１のプリプレグ１７として適切な市販品を用いることもできる。

図２において、第２のプリプレグ１６は、第１のプリプレグ１７の内側で、釣糸ガイド１５の脚部Ｌと竿体１１の外周を巻回している。第２のプリプレグ１６としては、例えば、繊維にマトリクス樹脂成分を含浸したプリプレグを用いることが好ましい。第２のプリプレグ１６として、より好ましくは、樹脂シートに該樹脂シートを構成する樹脂成分よりも融点が低いマトリクス樹脂成分を含浸させたプリプレグを用いることができる。第２のプリプレグ１６として、さらに好ましくは、ＰＥＴ繊維にＰＥＴよりも融点が低いマトリクス樹脂成分を含浸させたプリプレグを用いることができる。第２のプリプレグ１６として、最も好ましくは、ＰＥＴ繊維にエポキシ樹脂成分を含浸させたプリプレグを用いることができる。第２のプリプレグ１６に含まれるマトリクス樹脂成分としては、例えば、エポキシ樹脂系樹脂、ビスフェノールＡ系樹脂、ビスフェノールＦ系樹脂、又は、これらの組み合わせを用いることができる。また、マトリクス樹脂成分は、硬化剤を含んでいることが好ましい。硬化剤としては、例えば、アミン系化合物又は酸無水物を用いることができる。第２のプリプレグ１６の厚さは、特に限定されないが、例えば、２０μｍ〜３００μｍであってもよい。第２のプリプレグ１６として適切な市販品を用いることもできる。

図２において、第１のプリプレグ１７と第２のプリプレグ１６は、支持部Ｓの少なくとも一部を覆っているが、より具体的な構成は下記の通りである。図２において、第２のプリプレグ１６の穂先側の端部は、釣糸ガイド１５の脚部Ｌの領域ではなく、釣糸ガイド１５の支持部Ｓの領域（つまり、釣糸ガイド１５が竿体１１から離間している領域）に位置している。第２のプリプレグ１６は、支持部Ｓの外周面の少なくとも一部、及び、竿体１１の外周面の少なくとも一部のいずれにも接触するようにして、支持部Ｓ及び竿体１１を覆っている。また、第１のプリプレグ１７は、竿体１１の長さ方向において第２のプリプレグ１６よりも広い範囲に延在しており、第２のプリプレグ１６の外周面全体、竿体１１の外周面の少なくとも一部、支持部Ｓの外周面の少なくとも一部のいずれにも接触するようにして、第２のプリプレグ１６、竿体１１及び支持部Ｓを覆っている。

第１のプリプレグ１７の穂先側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、第２のプリプレグ１６の穂先側の端部よりも穂先側に位置している。第１のプリプレグ１７の穂先側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、第２のプリプレグ１６の穂先側の端部よりも、０ｍｍ〜２ｍｍ穂先側に位置していることが好ましい。また、第１のプリプレグ１７の基端側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、第２のプリプレグ１６の基端側の端部よりも基端側に位置している。第１のプリプレグ１７の基端側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、第２のプリプレグ１６の基端側の端部よりも、０ｍｍ〜２ｍｍ基端側に位置していることが好ましい。

第１のプリプレグ１７の穂先側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、支持部Ｓの基端側の端部（脚部Ｌの穂先側の端部）の位置又はその位置よりも穂先側に位置している。なお、支持部Ｓの基端側の端部（脚部Ｌの穂先側の端部）とは、支持部Ｓと脚部Ｌとが接続されている箇所であり、図２において、支持部Ｓの左端（脚部Ｌの右端）である。第１のプリプレグ１７の穂先側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、支持部Ｓの基端側の端部よりも、０ｍｍ〜２ｍｍ穂先側に位置していることが好ましい。このような位置関係にあると、第１のプリプレグ１７の成形時に、加熱された第１のプリプレグ１７から流れ出たマトリクス樹脂を支持部Ｓと竿体１１との隙間Ｇに必要十分な量だけ流し込むことができる。

第２のプリプレグ１６の穂先側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、支持部Ｓの基端側の端部（脚部Ｌの穂先側の端部）又は該端部よりも基端側に位置している。第２のプリプレグ１６の穂先側の端部は、釣竿１０の長さ方向において、支持部Ｓの基端側の端部よりも、０ｍｍ〜２ｍｍ基端側に位置していることが好ましい。このような位置関係にあると、第２のプリプレグ１６の成形時に、加熱された第２のプリプレグ１６から流れ出たマトリクス樹脂を支持部Ｓと竿体１１との隙間Ｇに必要十分な量だけ流し込むことができる。

支持部Ｓと竿体１１との隙間Ｇに流し込むマトリクス樹脂成分の量を調節するために、例えば、第１のプリプレグ１７に含まれるマトリクス樹脂成分の融点よりも高い融点を有する別のマトリクス樹脂成分が第２のプリプレグ１６に含まれるようにしてもよい。これにより、第２のプリプレグ１６及び第１のプリプレグ１７から同時にマトリクス樹脂が溶出せず、溶出する樹脂量が過剰になることを防ぐことができる。なお、本発明の一実施形態に係る釣竿において、第２のプリプレグ１６は必須の部材ではなく、第１のプリプレグ１７から溶出するマトリクス樹脂成分のみによって樹脂フロー１８を形成してもよい。

樹脂フロー１８ｃは、第２のプリプレグ１６及び第１のプリプレグ１７から溶出したマトリクス樹脂成分が、釣糸ガイド１５の支持部Ｓの周囲を通り、釣糸ガイド１５の支持部Ｓと竿体１１との隙間Ｇに流れ込むことによって形成されている。樹脂フロー１８ｓは、第２のプリプレグ１６及び第１のプリプレグ１７から溶出したマトリクス樹脂成分が支持部Ｓの周囲に残存することによって形成される。ただし、第２のプリプレグ１６又は第１のプリプレグ１７のマトリクス樹脂成分に由来しないが、それらのマトリクス樹脂成分と実質的に同組成の樹脂成分を、釣糸ガイド１５の支持部Ｓと竿体１１との隙間に別途提供することによって樹脂フロー１８ｃ及び樹脂フロー１８ｓを形成してもよい。

本発明の一実施形態において、プリプレグ（プリプレグシート）に含まれるマトリクス樹脂成分とは、当該プリプレグの基本構造を構成する繊維に含浸されている樹脂成分であって、該基本構造を構成する繊維よりも融点が低い樹脂成分を意味する。例えば、カーボン繊維にエポキシ樹脂を含浸させて得たカーボンプリプレグのマトリクス樹脂成分は、エポキシ樹脂である。また、例えば、ＰＥＴ繊維にエポキシ樹脂を含浸させて得たＰＥＴプリプレグのマトリクス樹脂成分は、ＰＥＴ又はＰＥＴとエポキシ樹脂との混合物ではなく、エポキシ樹脂である。

本発明の一実施形態に係る釣竿において、樹脂（成分）が「実質的に同一である」とは、２つの樹脂の組成が完全に同一であることのみならず、２つの樹脂の組成が完全に同一である場合と比較して、密着強度に実質的に影響を与えない程度に２つの樹脂の成分が近接していることも含む。例えば、第１のプリプレグ１７に含まれるマトリクス樹脂が特定成分のエポキシ樹脂である場合、竿体１１及び釣糸ガイド１５の脚部Ｌに含まれる樹脂は、融点した状態において、その特定成分のエポキシ樹脂と分離することなく容易に混合するエポキシ樹脂を含むことが好ましい。接触及び／又は混合した状態で分離することなく容易に混合する複数の樹脂の混合物は、一体的に連続した形状で固化し易く、破断の起点となるような界面を生じにくい。第２のプリプレグ１６に含まれるマトリクス樹脂についても同様である。

異なる２つの樹脂が接触及び／又は混合した状態で固化したときにそれらの樹脂の間で界面が生じないようにするためには、例えば、当該２つの樹脂を構成するモノマー組成が８０％以上共通していることが好ましい。この共通するモノマー組成の比率は、より好ましくは８５％以上であり、さらに好ましくは９０％以上であり、さらにより好ましくは９５％以上であり、最も好ましくは９７％以上である。

次に、本発明の一実施形態に係る釣竿１０の製造方法について説明する。まず、竿体１１を準備する。竿体１１は、任意の公知の手法によって得ることができる。例えば、本体１１は、繊維にマトリクス樹脂成分を含浸したプリプレグを芯金に巻回し、この芯金に巻回された繊維強化プリプレグに加熱・焼成・脱芯等の工程を施すことにより成形することができる。次に、竿体１１の外周面に釣糸ガイド１５の脚部Ｌを載置し、取付糸により該脚部Ｌを竿体１１に対して固定する。第２のプリプレグ１６により脚部Ｌと竿体１１の周囲を巻回する。脚部Ｌと竿体１１を巻回している第２のプリプレグ１６の外周面を、第２のプリプレグ１６よりも広範囲にわたって第１のプリプレグ１７によりさらに巻回する。第１のプリプレグ１７の外周面を、第１のプリプレグ１７よりも広範囲にわたってさらにテーピングする。次に、これを加熱し、第２のプリプレグ１６及び第１のプリプレグ１７のマトリクス樹脂成分を溶融させて、釣糸ガイド１５の脚部Ｌと竿体１１との間の隙間Ｇに流れ込ませることにより、樹脂フロー１８ｃを形成する。その際、溶出したマトリクス樹脂成分が支持部Ｓの周囲に残存することによって樹脂フロー１８ｓが形成される。樹脂成分を冷まして固化させる。これによって、釣糸ガイド１５の脚部Ｌと竿体１１との隙間が埋められて、釣糸ガイド１５が竿体１１に強固に固定される。このようにして、本発明の一実施形態に係る釣竿１０が得られる。

本発明の一実施形態において、第２のプリプレグ１６が、ＰＥＴ繊維にエポキシ樹脂成分を含浸させたものである場合、樹脂フロー１８を形成するための加工温度は、該ＰＥＴ繊維の融点よりも低く、かつ、エポキシ樹脂成分の融点よりも高いことが好ましい。例えば、７０〜１５０℃で加工を行うことができる。

本発明の一実施形態に係る釣竿は以上のようにして製造されるが、上記の製造工程の一部を省略すること、上記以外の工程を追加すること、及び／又は、上述した製造方法を構成する各工程の順序を入れ替えることが可能であり、このような省略、追加、順序の変更がなされた製造方法も本発明の趣旨を逸脱しない限り本発明の範囲に含まれる。

上述した実施形態によれば、樹脂フロー１８が、溶融したマトリクス樹脂成分に由来するため、樹脂フロー１８の樹脂成分が、第１のプリプレグ１７のマトリクス樹脂成分と実質的に同一となり、また、第１のプリプレグ１７と樹脂フロー１８とが界面を有しないように連続的に形成される。また、樹脂フロー１８は、破断の起点となるような境界を有しない。よって、樹脂フロー１８により、釣糸ガイド１５をより強固に竿体１１に固定することができる。好ましい実施形態においては、釣糸ガイド１５の脚部Ｌ及び竿体１１が第１のプリプレグ１７のマトリクス樹脂成分と実質的に同一のマトリクス樹脂成分を含むように形成される。これにより、竿体１１と樹脂フロー１８との密着性及び釣糸ガイド１５の脚部Ｌと樹脂フロー１８との密着性も良好となるので、釣り糸ガイド１５をさらに強固に竿体１１に固定することができる。

本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。

１０ 釣竿
１１ 竿体
１３ リールシート
１５，１５−１〜１５−９ 釣糸ガイド
１６ 第２のプリプレグ
１７ 第１のプリプレグ
１８ｓ、１８ｃ、１８ 樹脂フロー
Ｇ 隙間
Ｌ 釣糸ガイドの脚部
Ｓ 釣糸ガイドの支持部
Ｒ ガイドリング

Claims (8)

1. 竿体と、
   該竿体に当接する脚部と、該脚部に接続されて該竿体の長さ方向に対して傾斜して前記長さ方向の前方に延びる支持部と、該支持部に形成された貫通孔に嵌め込まれたガイドリングとを有する釣糸ガイドと、
   マトリクス樹脂成分を含み、該竿体及び該脚部の周囲に巻回された第１のプリプレグと
   、
   マトリクス樹脂成分を含み、前記第１のプリプレグの内側で前記竿体及び前記脚部の周囲に巻回された第２のプリプレグと、
   該竿体と該支持部との隙間の少なくとも一部を埋める樹脂フローと、
   を具備する釣竿であって、
   前記樹脂フローが、前記第１のプリプレグのマトリクス樹脂成分と実質的に同一の樹脂
   成分を含み、
   前記第１のプリプレグの前端は、前記長さ方向において、前記支持部の後端よりも前側に位置しており、且つ、前記第２のプリプレグの前端よりも前側に位置している、
   釣竿。
2. 前記竿体が、前記釣竿の長さ方向において前記支持部に対応する領域において、前記樹脂フローの樹脂成分と実質的に同一のマトリクス樹脂成分を含む、請求項１に記載の釣竿。
3. 前記支持部が、前記樹脂フローの樹脂成分と実質的に同一のマトリクス樹脂成分を含む、請求項１又は２に記載の釣竿。
4. 前記第１のプリプレグは、前記支持部の少なくとも一部に接している、請求項１〜３のいずれかに記載の釣竿。
5. 前記第１のプリプレグと前記樹脂フローとの間には界面が存在しない、請求項１〜４のいずれかに記載の釣竿。
6. マトリクス樹脂成分を含み、前記第１のプリプレグの内側で前記竿体及び前記脚部の周囲に巻回された第２のプリプレグをさらに具備し、前記樹脂フローが、前記第２のプリプレグのマトリクス樹脂成分と実質的に同一の樹脂成分をさらに含む、請求項１〜５のいずれかに記載の釣竿。
7. 前記支持部の幅方向の側面にさらに樹脂フローが存在し、前記支持部の幅方向の側面の樹脂フローと前記第１のプリプレグとの間には界面が存在せず、かつ、前記支持部の幅方向の側面の樹脂フローと前記隙間に存在する樹脂フローとの間にも界面が存在しない、請求項５に記載の釣竿。
8. 竿体と、
   該竿体に当接する脚部と、該脚部に接続されて該竿体の長さ方向に対して傾斜して延びる支持部と、該支持部に形成された貫通孔に嵌め込まれたガイドリングとを有する釣糸ガイドと、
   マトリクス樹脂成分を含み、該竿体及び該脚部の周囲に巻回された第１のプリプレグと、
   マトリクス樹脂成分を含み、前記第１のプリプレグの内側で前記竿体及び前記脚部の周囲に巻回された第２のプリプレグと、
   該竿体と該支持部との隙間の少なくとも一部を埋める樹脂フローと、
   を具備し、前記第１のプリプレグの前端は、前記長さ方向において、前記支持部の後端よりも前側に位置しており、且つ、前記第２のプリプレグの前端よりも前側に位置している、釣竿を製造する方法であって、
   前記第１のプリプレグが含むマトリクス樹脂成分を溶融させることによって前記樹脂フローを形成するステップを含む、釣竿の製造方法。