JP6697526B2

JP6697526B2 - 造形品及び造形品の製造方法

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Publication number: JP6697526B2
Application number: JP2018196191A
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Inventors: 小百合岡田
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Publication date: 2020-05-20
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Also published as: JP2020054767A

Description

本発明は、造形品及び造形品の製造方法に関する。

熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体は、空気や水を通し、弾力性を有するという特徴があり、気泡内に液体を含ませて汚れを拭き取る吸水クリーナースポンジ、洗剤を含ませて食器や自動車を洗うスポンジ、椅子やマットレスなどのクッション材として使われている。

熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体である吸水スポンジに、例えば、フローラルフォームがある。フローラルフォームは、吸水させて生花を挿したり、吸水させずに造花やプリザーブドフラワーを挿して固定したりする台座としてフラワーアレンジメントで用いられる。

フローラルフォームは切断することが容易な素材であり、フラワーアレンジメント用の台座として、花器のサイズに合わせて切断して用いられる。

フローラルフォームは吸水性の良い多孔質のスポンジであり、独特の質感を有する。形成が容易で色揃えが多く、独特の質感を備えるフローラルフォームは、造形品を作製する素材として魅力的な特質を有している。

フローラルフォームは生花を挿す際、茎を傷めないようにするために「もろい」「くずれやすい」という性質を備えており、その性質により切断、掘削といった加工が容易ではあるものの、造形品として利用するためには強度が不足する。

下記特許文献１は、フローラルフォームを使用した植木鉢が開示されている。下記特許文献１は、植木鉢としてフローラルフォームを利用することを目的としており、フローラルフォームの表面を合成樹脂塗料膜で固め、上面の一部から底面の方向に植え込み用穴と底面の一部に排水用の穴を設ける構成である。

特開２０１１−１７７１３６公報

特許文献１の発明は、フローラルフォームを植木鉢として利用するために、フローラルフォームの表面を合成樹脂塗料膜で固めて水の蒸発を防ぎ、底面に排水に必要な穴を設けている。

熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体であるフローラルフォームを切断、及び掘削して形成する場合、形成途中、その造形品を手で強めに持ったり、又はその造形品の表面を指で押さえたりすると、フローラルフォームに力を加えた部分がへこみ、元に戻らないため、造形品の素材としてフローラルフォームを利用するためには、それらの力に耐えることができる強度を付与する必要がある。

熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体に浸透しにくい接着剤、例えば、粘度が高く硬化速度が速い接着剤を用いて、前記発泡体である家庭用スポンジの表面の一部に部材を接着させた後、その部材を指で触ると、前記発泡体から容易に剥離してしまう。前記発泡体がフローラルフォームの場合も、その「もろい」性質により、接着面の接着剤にフローラルフォームの粉末が付着し、接着剤がフローラルフォーム本体から剥がれてしまう。また、前記発泡体に浸透しすぎる、例えば、粘度が低く硬化速度が遅い接着剤を用いて部材を接着すると、今度は接着剤が前記発泡体に吸収されて接着面に残らず、やはり部材を接着することができない。

熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体であるフローラルフォームは、その「もろい」性質により曲げ強度が劣るため、板状、棒状に形成したフローラルフォームを手で曲げると容易に割れてしまう。例えば、厚さ３ｍｍの板状に形成したフローラルフォームを手で円筒状に曲げようとすると必ず折れてしまう。

本発明の課題は、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を優れた造形の素材にすることである。

本願発明者は、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体、及び前記発泡体であるフローラルフォームを加工して形成された造形物と、前記発泡体の表面に、表面を保護する浸透層を備えたことを特徴とする下記の構成を採用することにより、前記の課題を解決できることを見出して、本発明を完成させるに至った。

すなわち、本発明は造形品であって、硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物と、
前記造形物の表面に形成され、前記発泡体の内部に浸透して前記表面を保護する浸透層と、
を備えたことを特徴とする。

前記発泡体は、フェノール樹脂又はポリウレタン樹脂から形成してもよい。

前記発泡体は、フローラルフォームであることを特徴とする。

前記浸透層は、ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、光硬化性樹脂、ウレタン樹脂又はシリコーン樹脂からなることを特徴とする。

前記浸透層の表面に形成された保護層、をさらに備えてもよい。

前記保護層は、ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、光硬化性樹脂、ウレタン樹脂又はシリコーン樹脂から形成されてもよい。

前記浸透層は、柔軟性を有するアクリル樹脂、又は柔軟性を有する光硬化性樹脂から形成されてもよい。

前記造形物は、厚さ５ｍｍ以下の板状又は棒状でもよい。

本発明は造形品であって、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物と、前記造形物の表面に形成され、前記発泡体の内部に浸透して前記表面を保護するポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、光硬化性樹脂、ウレタン樹脂又はシリコーン樹脂からなる浸透層と、を有する第１の造形品と、
熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物と、前記造形物の表面に形成され、前記発泡体の内部に浸透して前記表面を保護する柔軟性を有するアクリル樹脂、又は柔軟性を有する光硬化性樹脂からなる浸透層と、を有し、曲げられた状態で前記第１の造形品に接着された第２の造形品と
を備えたことを特徴とするものでもよい。

本発明はフラワーアレンジメント方法であって、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して造形物を形成し、
前記造形物の表面に、前記発泡体の内部に浸透して前記表面を保護する浸透層を形成して造形品を作製し、
前記造形品に造花、加工植物又は生花を生けることを特徴とするものでもよい。

本発明によれば、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体は、容易に切断、掘削できるため、任意の形に形成でき、前記発泡体で形成された造形物の表面に、表面を保護する浸透層を備えることで強度を付与できる。この浸透層は、前記発泡体の表面に部材を付着させる際にプライマーの役割を果たす。前記発泡体は、連続気泡構造を有することから気体や液体の透過性、及び、保持性に優れているため、容易に浸透層を設けることができる。

フェノール樹脂、又はポリウレタン樹脂の発泡体の孔と、自然界に存在する多孔質体の孔の形状が似ていることから、その形状の質感を利用した造形材料として使用できる。例えば、フェノール樹脂、又はポリウレタン樹脂の発泡体の連続気泡構造と製菓用のスポンジケーキの連続気泡構造が酷似しているため、前記発泡体を用いてスポンジケーキを模した造形物を簡単に作製することができる。

フローラルフォームは、容易に切断、掘削でき、任意の形にすることができる素材であり、家庭用の道具で形成できる。例えば、家庭用の調理道具の製菓用の抜き型を用いて簡単に型抜きでき、野菜用のスライサーで厚さ２ｍｍに形成できる。
また、フローラルフォームは色揃えが多数あるため、好みの色を選択したり、アイボリーなどの薄い色のフローラルフォームに、着色料で好みの色に着色できる。
本発明により、ミニチュアサイズの造形品が容易に作製できる。例えば、実物の１／６や１／１２のサイズで形成したホールケーキを模したフローラルフォームの造形品を、カッターナイフで切り分けても崩れることがなく、前記造形品の断面の質感も表現できる。

浸透層に浸透させる合成樹脂の種類により、造形品の仕上がりの質感を変えることができる。
例えば、浸透層にポリビニルアルコール樹脂を用いると、フローラルフォームの気泡を消さずにその質感に生かすことができ、スポンジケーキを模した造形品が作製できる。
また、この浸透層は造形品の表面を保護しながら、前記の浸透層に重なる層の結合力、及び部材を造形品に固定させる接着剤と前記の浸透層の結合力を補強することができる。

浸透層の表面にさらに保護層を備えることにより、その造形品は、前記保護層だけの時よりも強い強度を備えることができる。

保護層で使用する合成樹脂は、造形品の仕上がりの質感を変えるという装飾の効果がある。例えば、保護層にアクリル樹脂である炭酸カルシウム入りアクリルエマルジョンを用いると、この保護層でホイップクリームを模した装飾ができる。

板状もしくは棒状に形成した造形品の表面に柔軟性を有する合成樹脂の浸透層を備えることにより、これらの造形品は、曲げ強度が付与され、曲げ加工、ひねり加工が可能になる。
柔軟性を有する合成樹脂とは、アクリルポリマーエマルジョンを乾燥、又は光硬化性樹脂に特定の波長の光を照射し硬化させた後において伸縮性を有するものである。

厚さ３ｍｍの板状のフローラルフォームで直径（外径）４０ｍｍの円筒状に曲げようとすると必ず折れてしまうが、本特許の処理をすることで、直径（外径）４０ｍｍの円筒形にすることができる。

本特許の処理をした合成樹脂の浸透層を備えたフローラルフォームの造形品と、本特許の処理をした柔軟性を有する合成樹脂の浸透層を備えたフローラルフォームを曲げた構造を有する造形品を組み合わせることで、曲がった構造を部分構造として持つ造形品を作製することができる。例えば、りんごタルトを模した造形品を作製する場合、タルト台の部分を合成樹脂の浸透層を備えたフローラルフォームで作り、トッピングである湾曲したスライスりんごの部分を柔軟性を有する合成樹脂の浸透層を備えたフローラルフォームで作り、両者を接着させることで、りんごタルトを模した造形品を完成させることができる。

熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体の造形品を用いることにより、従来のフローラルフォームの用途であるフラワーアレンジメントの「台座」、「剣山」としてだけではなく、「魅せる器」としての機能を備えることができる。この「魅せる器」の機能を備えた造形品は、様々な模型品としてフラワーアレンジメントと一体化させることができ、これまでにない、新しいフラワーアレンジメントの手法となる。

本発明の一実施形態に係る熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物の表面から内部に浸透して表面を保護する浸透層を模式的に示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係る熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体の透層の表面に形成された保護層を模式的に示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係る熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物の柔軟性を有するアクリルポリマーエマルジョンの浸透層を示す斜視図及び拡大断面図である。本発明の一実施形態に係るフローラルフォームに曲げ強度を付与することで円筒形に曲げた造形品を示す写真である。本発明の一実施形態に係る実施例１の工程を示す正面図である。本発明の一実施形態に係る実施例２の工程を示す正面図である。本発明の一実施形態に係る実施例３の工程を示す縦断面図及び正面図である。

以下、本発明のフローラルフォーム等の発泡体の表面に浸透層及び保護層を備える造形品について、図面に従って説明する。ただし、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。

本発明では、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物１の表面に、前記発泡体の表面から内部にかけて、浸透して表面を保護する浸透層２を備えた造形品が提供される。図１は浸透層２を模式的に示す縦断面図である。その浸透層２の範囲については、（ａ）が全面、（ａ’）が底面以外の面を示しており、強度を付与する必要がある面に浸透層２を設けるのが好ましい。什器に載せて展示することを目的とした造形品で、底面に強度を付与する必要がない場合は（ａ’）が示す範囲の浸透層２となる。
前記造形物１の表面から内部に浸透層２を設けず、表面外部に合成樹脂のコーティング層を設けた場合、例えば、造形品に落下の衝撃が加わると、前記発泡体と合成樹脂のコーティング層が容易に剥離する。これは前記造形物１の「もろい」性質により起こることで、合成樹脂のコーティング層の接着面に前記造形物１の一部が付着して本体から剥がれ落ちることが原因である。
本発明は、図１（ａ）、図１（ａ’）で示す浸透層２に、合成樹脂が浸透しており、その浸透層２に含まれる合成樹脂を硬化させることで、前記造形物１の表面から内側に合成樹脂が根を張った状態になり、造形物１の表面を保護する。合成樹脂については、造形物１が必要とする表面の強度と造形品で表現したい質感により、その種類を選択する。例えば、前記発泡体をスポンジケーキを模した造形品に形成する場合は、ポリビニルアルコール樹脂が良く、ゼリーを模した造形品に形成する場合は、アクリル樹脂、又は光硬化性樹脂を用いると良い。
浸透層用の合成樹脂には、オプションとして添加物を加えることができる。添加物の典型的な例としては、アクリル絵の具、顔料であり、これらの着色料は浸透層に使用する合成樹脂に混ざるものを選ぶ。また、前記発泡体の内部に香料を吸収させることで造形品から香りを発散させることができる。浸透層は、例えば、０．５〜２ｍｍ程度の厚さとする。

本発明では、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物１の表面に、前記造形物１の内部に表面を保護する浸透層２を備えた造形品の表面に形成された保護層３を、さらに備えた造形品が提供される。保護層３は、例えば、０．５〜２ｍｍ程度の厚さとする。図２は、前記造形物１の内部に浸透して表面を保護する浸透層２を備えた造形品の表面に形成された保護層３を模式的に示す縦断面図である。その保護層３の範囲については、（ｂ）が造形物１の全面、（ｂ’）が造形物１の面の一部を示しており、この保護層３の範囲、及び厚さが大きいほど強度が付与される。この保護層３は装飾することを目的として設けても良い。（ｂ）の保護層３は、造形品の表面全体を保護しながら装飾しており、この保護層３により耐水性を備えることも可能である。（ｂ’）の保護層３は、装飾を目的としており、例えば、製菓のケーキ装飾方法を用いてフルーツソースを模した液体の層を設けることができる。図２で示す保護層３については、ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、光硬化性樹脂、ウレタン樹脂、又はシリコーン樹脂の１層又は２層以上を用いて、必要とする造形品の表面の強度と、造形品で表現する質感により、その種類を選択する。保護層３の厚さは、表現したい造形品により分量を決定してもよい。

図３−１は、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物１の全ての表面に、柔軟性を有する光硬化性樹脂を浸透させて、柔軟性を有する光硬化性樹脂の浸透層４を設けた拡大断面図である。
図３−２は前記発泡体であるフローラルフォームを幅１０ｍｍ、厚さ３ｍｍ、長さ１２０ｍｍの板状に形成後、全ての表面に柔軟性を有する光硬化性樹脂を浸透させて柔軟性を有する光硬化性樹脂の浸透層４を、光硬化性樹脂に対応する特定の波長の光を片面につき４分間照射した。前記浸透層４に含まれる柔軟性を有する光硬化性樹脂を硬化させてから、手で円筒状に曲げた柔軟性を有する造形品５である。図３−２の材料について、フローラルフォームは、スミザーズ−オアシス・カンパニー製「ＲＡＩＮＢＯＷ（登録商標）フォーム」ブリックの栗色、光硬化性樹脂は、株式会社パジコ製「ＵＶレジンン太陽のしずく（グミータイプ）」３ｇ、特定の波長の光を照射する機材は、永光株式会社製ＵＶライト（ＥＫＯ−ＵＶ３６Ｗ）を使用している。実施例は柔軟性を有するアクリル樹脂（市販品）でもよい。

以下に、この本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている材料や分量、大きさなどは、この本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

図４は、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体であるフローラルフォームの円錐状の造形物６を芯材として、前記発泡体であるフローラルフォームで形成した葉の形状の造形物（大）７、及び葉の形状の造形物（小）８を装飾部材として付着させた樹木状の造形品の正面図を示す（図４（Ａ−３）参照）。
厚さ２ｍｍにスライスしたフローラルフォームを葉の形状に切り抜いて造形物７、及び造形物８を形成し、ポリビニルアルコール樹脂を筆１４に含ませ、前記造形物７、及び前記造形物８の全ての表面に浸透させて浸透層２を設ける（図４（Ａ−１）参照）。円錐状のフローラルフォームの造形物６の全ての表面にもポリビニルアルコール樹脂の浸透層２を設ける（図４（Ａ−２）参照）。前記浸透層２を乾燥させた後、円錐状の造形物６の下から上に向けて円錐状の造形物６が隠れるように葉の形状の造形物（大）７、及び葉の形状の造形物（小）８を円錐状の造形物６に接着剤で付着させ（図４（Ａ−２）参照）、円錐状の造形物６の表面に取り付ける（図４（Ａ−３）参照）。
フローラルフォームを形成した円錐状の造形物６、葉の形状の造形物（大）７、及び葉の形状の造形物（小）８の表面に浸透層２を設けるために含ませるポリビニルアルコール樹脂の量は、フローラルフォームの表面全体が湿る程度であることが好ましい。
図４の実施例において使用するポリビニルアルコール樹脂の分量は、底面の直径８０ｍｍ、高さ２００ｍｍ、総表面積約２７６３２ｍｍ^２の円錐状の造形物６に対して１２ｇ、長さ５０ｍｍ、幅３５ｍｍ、厚さ２ｍｍ、総表面積約２３６５ｍｍ^２の葉の形状の造形物（大）７に対して１枚につき１ｇ、長さ３５ｍｍ、幅２５ｍｍ、厚さ２ｍｍ、総表面積約１１９８ｍｍ^２の葉の形状の造形物（小）８に対して１枚につき０．５ｇである。
なお、使用するポリビニルアルコール樹脂の分量は、前記の分量より増減しても良い。
図４の実施例における材料は、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体であるフローラルフォームの円錐状の造形物６は、スミザーズ−オアシス・カンパニー製「セック円錐２０ｃｍ」、葉の形状の造形物（大）７、及び葉の形状の造形物（小）８に使用した前記発泡体であるフローラルフォームは、スミザーズ−オアシス・カンパニー製「ＲＡＩＮＢＯＷ（登録商標）フォーム」、ブリック（縦８０ｍｍ、横１１０ｍｍ、長さ２３０ｍｍ）の桜色である。前記造形物６〜８に使用したポリビニルアルコール樹脂は、合成せんたく糊として販売されている株式会社大阪糊本舗製「ハイ・クリーチ」で、接着剤は、コニシ株式会社製「ボンド木工用速乾」である。
実施例１のポリビニルアルコール樹脂は、前記「ハイ・クリーチ」に限るものではなく、アクリル樹脂（市販品）、光硬化性樹脂（市販品）でもよい。

図５は、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体であるフローラルフォームで形成した円柱状の造形物９に浸透層２と保護層３を備えたケーキを模した造形品、及びその造形品を使用したフラワーアレンジメント方法を示す模式工程の正面図である。
前記造形物９に、ポリビニルアルコール樹脂を筆１４に含ませ、前記造形物９の全ての表面に浸透させて浸透層２を設ける（図５（Ｂ−１）参照）。前記浸透層２を乾燥させた後、前記造形物９の上面にアクリル樹脂を載せてヘラ１５で平らに整え（図５（Ｂ−２）参照）、前記造形物９の側面の上方１／２にもアクリル樹脂を付着させて保護層３を設ける。前記保護層３はホイップクリーム状の質感を持ち、接着剤としての機能も有するので、前記保護層３の上面に装飾部材１２として加工植物であるプリザーブドフラワーを配置して付着させる（図５（Ｂ−３）参照）。
図５の実施例において浸透層に使用するポリビニルアルコール樹脂の分量は、底面の直径１００ｍｍ、高さ５０ｍｍ、総表面積約２３５５０ｍｍ^２の円柱状の造形物９に対して１０ｇ、保護層に使用するアクリル樹脂は、前記造形物９の上面、及び側面の上方１／２、総表面積約１５７００ｍｍ^２に対して１００ｇである。
なお、使用するポリビニルアルコール樹脂、及びアクリル樹脂の分量は、前記の分量より増減しても良い。
図５の実施例における材料は、熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体であるフローラルフォームの円柱状の造形物９は、スミザーズ−オアシス・カンパニー製「ＲＡＩＮＢＯＷ（登録商標）フォーム」ＲＦケーキ（直径１００ｍｍ、高さ５０ｍｍ）の桜色、前記造形物９の浸透層に使用したポリビニルアルコール樹脂は、合成せんたく糊として販売されている株式会社大阪糊本舗製「ハイ・クリーチ」で、保護層に使用したアクリル樹脂は、日本総発売元バニーコルアート株式会社「Ｌｉｑｕｉｔｅｘ（登録商標）ライトモデリングペースト」である。
実施例２のポリビニルアルコール樹脂は、前記「ハイ・クリーチ」に限るものではない。また、浸透層は、アクリル樹脂（市販品）、光硬化性樹脂（市販品）、ウレタン樹脂（市販品）、シリコーン樹脂（市販品）でもよい。また、前記実施例のアクリル樹脂は、「Ｌｉｑｕｉｔｅｘ（登録商標）ライトモデリングペースト」に限るものではない。
実施例２の装飾部材１２であるプリザーブドフラワーは、株式会社大地農園製「ローズ・てまり」ブライダルピンク（０２４６０−１０１）３本、「ローズ・まりひめ・大」ピンクベリー（０２６０２−１２１）４本、「ローズ・まりひめ・小」アンティークピンク（０２６０１−０３１）３本、「セージグリーン」（３５６０−７０１）を約１００ｍｍに切ったものを３本である。装飾部材１２は前記プリザーブドフラワーに限らず、加工植物であるドライフラワー、押し花、押し葉を含む加工された植物、造花である、布花、粘土花、アーティフィシャルフラワー、及びその他の部材として、ドライフルーツ、食品模型を用いても良い。

図６は、りんごタルトを模した造形品を示す模式工程図で、（Ｃ−１）は断面図、（Ｃ−２）から（Ｃ−４）は正面図である。
熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体であるフローラルフォームを厚さ２０ｍｍに切断して、直径６０ｍｍの製菓用の丸型で抜き取り、タルト台を模した、直径６０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの円柱状の造形物１０を形成し（図６（Ｃ−１）参照）、筆１４に含ませたポリビニルアルコール樹脂を、前記造形物１０の全ての表面に塗布し、浸透させた後、乾燥させる（図６（Ｃ−１）参照）。
前記発泡体であるフローラルフォームを厚さ２ｍｍにスライスして製菓用の直径４５ｍｍの丸型で６枚を抜き取り、それを縦半分に切って、半円型のスライスりんご状の造形物１１を１２枚作製する。前記造形物１１の全ての表面に柔軟性を有する光硬化性樹脂を筆１４に含ませて浸透させる（図６（Ｃ−２）参照）。タルト台を模した円柱状の造形物１０の表面の浸透層２に含ませるポリビニルアルコール樹脂の量、及びスライスりんご状の造形物１１の表面の浸透層４に含ませる柔軟性を有する光硬化性樹脂の量は、タルト台を模した円柱状の造形物１０、及びスライスりんご状の造形物１１の表面全体が湿る程度であることが好ましい。
スライスりんご状の造形物１１の表面に設けた柔軟性を有する光硬化性樹脂の浸透層４に、光硬化性樹脂に対応する特定の波長の光を、片面につき４分間照射して、浸透層４に含まれる光硬化性樹脂を硬化させる。
タルト台を模した円柱状の造形物１０の浸透層の上面にアクリル樹脂を盛り、前記造形品の保護層３の中心部が高くなるようヘラ１５で山形に整える（図６（Ｃ−３）参照）。柔軟性を有する浸透層４を備えたスライスりんご状の造形品を指でひねり、前記保護層３は接着剤としての機能も有するので、前記保護層３の上面に付着させ、乾燥させる。
装飾部材１２として、加工植物であるプリザーブドフラワーを配置して付着させる（図６（Ｃ−４）参照）。
アクリル絵の具を用いて、タルト台を模した円柱状の造形物１０の表面に、焼き色を薄く着色し、スライスりんご状の造形物１１の弧の部分に、りんごの皮の色を薄く着色させる。
図６の実施例３においてタルト台を模した直径６０ｍｍ、高さ２０ｍｍ、総表面積約９４２０ｍｍ^２の円柱状の造形物１０の浸透層２に使用するポリビニルアルコール樹脂の分量は４ｇ、前記造形物１０の浸透層２の上面に使用する底面直径約５２ｍｍ、高さ約５０ｍｍの山形に整えたアクリル樹脂の分量は２５ｇ、スライスりんご状の造形物１１の浸透層４に使用する柔軟性を有する光硬化性樹脂の分量は、直径４５ｍｍの半円形、厚さ２ｍｍ、総表面積約３４６１ｍｍ^２のスライスりんご状の造形物１１、１枚に対して１ｇである。
なお、実施例３で使用するポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、及び柔軟性を有する光硬化性樹脂の分量は、前記の分量より増減しても良い。
図６の実施例３における材料は、タルト台を模した円柱状の造形物１０は、スミザーズ−オアシス・カンパニー製「ＲＡＩＮＢＯＷ（登録商標）フォーム」ブリック（縦８０ｍｍ、横１１０ｍｍ、長さ２３０ｍｍ）のアイボリー色、前記造形物１０の浸透層２に使用したポリビニルアルコール樹脂は、合成せんたく糊として販売されている株式会社大阪糊本舗製「ハイ・クリーチ」で、前記保護層３に使用したアクリル樹脂は、日本総発売元バニーコルアート株式会社「Ｌｉｑｕｉｔｅｘ（登録商標）ライトモデリングペースト」である。スライスりんご状の造形物１１の浸透層２に使用した柔軟性を有する光硬化性樹脂は、株式会社パジコ製「ＵＶレジンン太陽のしずく（グミータイプ）」である。
特定の波長の光を照射する機材は、永光株式会社製ＵＶライト（ＥＫＯ−ＵＶ３６Ｗ）を使用している。
装飾部材１２であるプリザーブドフラワーは、株式会社大地農園製「スターフラワー・ブロッサム」白（３０１９１−０１１）２本、「セージグリーン」（３５６０−７０１）の葉を１枚。装飾部材１２は前記プリザーブドフラワーに限らず、加工植物であるドライフラワー、押し花、押し葉を含む加工された植物、造花である、布花、粘土花、アーティフィシャルフラワー、及びその他の部材として、ドライフルーツ、食品模型を用いても良い。

以上のように、本発明による熱硬化性樹脂からなる連続気泡型の発泡体を加工して形成された造形物と、前記造形物の表面に形成され、前記発泡体の内部に浸透して表面を保護する浸透層を備えた造形品は、商品はもちろん、手芸教室等での教材として有用であり、フラワーアレンジメントショップ、ブライダル関連の商材としても有用である。本発明による造形品は食品模型だけではなく、様々な模型品、造形品として、インテリアオブジェ、撮影用補助道具、ショーウィンドウディスプレイ、ブライダル関連用品として用途があり、アクセサリーに加工することも可能である。

１造形物
２浸透層
３保護層
４柔軟性を有する光硬化性樹脂の浸透層
５柔軟性を有する造形品
６円錐状の造形物
７葉の形状の造形物（大）
８葉の形状の造形物（小）
９ケーキを模した円柱状の造形物
１０タルト台を模した円柱状の造形物
１１スライスりんご状の造形物
１２装飾部材
１３容器に入った合成樹脂
１４筆
１５ポリプロピレン製のヘラ／スプーン

Claims

フローラルフォームを加工して形成された造形物と、
前記造形物の表面にポリビニルアルコール樹脂を浸透させて設けられた浸透層と、
を備え、
フローラルフォームを加工して形成された他の造形物をさらに備え、
前記他の造形物は、柔軟性を有するアクリル樹脂、又は柔軟性を有する光硬化性樹脂を前記他の造形物の表面に浸透させて設けられた浸透層が形成され、
前記他の造形物は、板状又は棒状で、曲げられている、造形品。
フローラルフォームを加工して造形物を形成する第１の工程と、
前記造形物の表面にポリビニルアルコール樹脂を塗布して前記造形物に前記ポリビニルアルコール樹脂が浸透して浸透層を形成する第２の工程と、
フローラルフォームを加工して他の造形物を形成する第３の工程と、
前記他の造形物に柔軟性を有するアクリル樹脂、又は柔軟性を有する光硬化性樹脂を塗布して前記他の造形物の表面に前記柔軟性を有するアクリル樹脂、又は前記柔軟性を有する光硬化性樹脂が浸透して浸透層を形成する第４の工程と、
前記他の造形物を前記造形物に接着する第５の工程を含み、
前記他の造形物は、板状又は棒状で、曲げられている、造形品の製造方法。