JP6691739B2 - 施工チェックシステム - Google Patents

Description

本発明は、空気調和機の試運転の開始前に施工のチェックに用いられる施工チェックシステムに関する。

特許文献１は、空気調和機の施工に関する作業環境指針を、施工に携わる作業者に提示する技術を提案する。特許文献１によれば、作業者に目につきやすい作業部位に、作業環境指針を表す表示部が配置される。

特開２０１４−２０２４５１号公報

特許文献１の技術は、作業環境指針を作業者に提示することを可能にするが、作業者が、作業環境指針に基づく確認作業を必ずしも実行させるものではない。たとえば、作業者が、作業環境指針が表された表示部を見落としたときや、表示部に記されたＱＲコード（登録商標）を通じた作業環境指針へのアクセスを怠ったときには、不適切な施工の下で、空気調和機の試運転が実行され得る。

本発明は、作業者に、空気調和機の施工に関するチェック作業を適切に行わせた上で、空気調和機の試運転を許容する施工チェックシステムを提供することを目的とする。

本発明の一局面に係る施工チェックシステムは、空気調和機の試運転の開始前に前記空気調和機の施工のチェックに用いられる。施工チェックシステムは、前記施工に関する作業指針情報を表示する表示部と、前記作業指針情報に応じた複数の回答選択肢の中から選択されるチェック結果に応じた選択肢を入力するように操作される入力手段と、前記複数の回答選択肢の中から選択された選択肢が適切であるか否かを判定し、前記選択された選択肢が適切であるならば前記試運転の前記開始を許容する判定部と、前記試運転を実行させるための駆動信号を生成する信号生成部と、を備える。前記信号生成部は、前記判定部が、前記試運転の前記開始を許容することを条件として、前記駆動信号を生成する。前記チェック結果は、複数の回答選択肢の中から選択された選択肢を示す。前記判定部（３４０）は、前記選択された選択肢及び前記記憶部（３３０）への前記チェック結果の書き込み時刻が適切であるか否かを判定し、前記選択された選択肢及び前記書き込み時刻が適切であるならば前記試運転の前記開始を許容する。

上記構成によれば、信号生成部は、判定部が、試運転の開始を許容することを条件として、試運転を実行させるための駆動信号を生成するので、作業者が、作業指針情報に応じたチェック作業を実行しない限り、空気調和機の試運転は開始されないこととなる。作業者は、空気調和機の試運転を実行するために、作業指針情報に応じたチェック作業を行わなければならないので、施工チェックシステムは、作業者に、空気調和機の施工に関するチェック作業を実行させることができる。作業者が、チェック作業を実行した後、施工チェックシステムは、空気調和機の試運転を許容するので、空気調和機の試運転は、適切な施工の上で実行されることとなる。判定部は、選択された選択肢が適切であるか否かを判定するので、作業者が適切な施工を行うことが促される。
上記の構成によれば施工チェックシステムは、入力手段を通じて書き込まれたチェック結果を格納する記憶部を備えるので、記憶部に格納されたチェック結果が事後的に確認され得る。
上記の構成に関して、前記表示部は前記記憶部に格納された前記チェック結果を表示してもよい。
上記の構成によれば、表示部は記憶部に格納されたチェック結果を表示するので、作業者は表示部を見て記憶部に格納されたチェック結果を確認することができる。
上記の構成に関して、前記判定部は前記記憶部への前記チェック結果の書き込み時刻が適切であるか否かを判定し、前記書き込み時刻が適切であるならば前記試運転の前記開始を許容してもよい。
上記の構成によれば判定部は記憶部へのチェック結果の書き込み時刻が適切であるか否かを判定するので、判定部が古すぎるチェック結果を用いて試運転の開始を許容するか否かを判定することはない。

上記構成において、前記表示部は、前記作業指針情報を、一覧表として表示してもよい。

上記構成によれば、表示部は、作業指針情報を、一覧表として表示するので、作業者は、作業指針情報に応じたチェック作業を円滑に実行することができる。なお、ここで「一覧表」とは、単なる箇条書きの一覧表だけでなく、タッチパネルのタッチによるチェックや、リモコン等のコントローラによるボタンでチェックを入れることが可能な箇条書きのものも含む。

上記構成において、前記一覧表は、前記空気調和機内を流れる可燃性冷媒の取り扱いに関する確認事項を表してもよい。

上記構成によれば、一覧表は、空気調和機内を流れる可燃性冷媒の取り扱いに関する確認事項を表すので、可燃性冷媒の取り扱いに関して、適切な施工が行われた上で、空気調和機の試運転が行われることになる。

上記構成において、前記入力手段は、前記試運転を開始させるために操作されてもよい。前記入力手段及び前記表示部は、１つの操作装置に組み込まれてもよい。

上記構成によれば、入力手段及び表示部は、１つの操作装置に組み込まれるので、作業者は、作業指針情報に応じたチェック作業を円滑に実行することができる。なお、ここでいう「１つの操作装置」とは、例えばリモコンやタッチパネル、集中コントローラ等を意味する。
上記の構成に関して、前記チェック結果は複数の回答選択肢の中から選択された選択肢を示してもよい。前記判定部は前記選択された選択肢が適切であるか否かを判定してもよい。
上記の構成によれば判定部は選択された選択肢が適切であるか否かを判定するので、作業者が適切な施工を行うことが促される。
上記の構成に関して前記チェック結果が前記判定部へ送信されるとき、前記表示部は前記チェック結果を送信するか否かを確認するためのメッセージを表示してもよい。
上記の構成によれば、チェック結果が判定部へ送信されるとき、表示部はチェック結果を送信するか否かを確認するためのメッセージを表示するので、チェック結果の送信前にチェックをやり直すか否かを判断する機会が作業者に与えられる。

上述の施工チェックシステムは、作業者に、空気調和機の施工に関するチェック作業を適切に行わせた上で、空気調和機の試運転を許容することができる。

第１実施形態の施工チェックシステムの概略的な機能構成を表すブロック図である。 図１に示される施工チェックシステムの判定処理部が実行する例示的な判定処理を表す概略的なフローチャートである。 例示的なリモートコントローラの概略的な正面図である。 作業者が、施工チェックのメニューを選択したときのリモートコントローラの概略的な正面図である。 入力作業後のリモートコントローラの概略的な正面図である。 作業者が、施工チェックのメニューを選択したときのリモートコントローラの概略的な正面図である。 第２実施形態の施工チェックシステムの概略的な機能構成を表すブロック図である。

＜第１実施形態＞
（施工チェックシステムの機能構成）
図１は、第１実施形態の施工チェックシステム１００の概略的な機能構成を表すブロック図である。図１を参照して、施工チェックシステム１００が説明される。

施工チェックシステム１００は、空気調和機の据付、移設や修繕といった施工作業が行われた後に用いられる。作業者は、施工チェックシステム１００が提示する作業指針情報を参照し、施工作業が作業指針に則って実行されているか否かを確認することができる。作業者は、施工チェックシステム１００を用いて、施工作業が適切に行われたことを確認した後、空気調和機の試運転を行うことができる。

施工チェックシステム１００が提示する作業指針情報は、空気調和機の施工に関する様々な確認項目を含んでもよい。たとえば、作業指針情報は、施工された空気調和機が指定している種類の冷媒が使用されているか否か、空気調和機の室外ユニットが、可燃性冷媒（たとえば、Ｒ３２、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ、Ｒ２９０、Ｒ１２７０、Ｒ７１７）が漏出した場合に備えて十分に広い空間に配置されているか否か、可燃性冷媒用の配管作業において逆さロウ付がなされていないか否かといった確認項目を含んでもよい。本実施形態の原理は、作業指針情報が含む特定の確認項目に限定されない。

施工チェックシステム１００は、リモートコントローラ２００と、制御回路３００と、を備える。作業者は、リモートコントローラ２００を操作し、空気調和機の施工作業に関するチェック作業や空気調和機の試運転の開始の要求を行うことができる。制御回路３００は、リモートコントローラ２００と通信し、試運転の開始を許容するか否かの判定処理を行う。制御回路３００が、判定処理の結果、試運転の開始を許容すると判断するならば、制御回路３００は、空気調和機を駆動するための駆動信号を生成する。駆動信号は、制御回路３００から空気調和機の駆動部ＤＲＰ（たとえば、冷媒を圧縮するためのコンプレッサや室外ユニット内の送風機を駆動するファンモータ）へ出力される。制御回路３００は、空気調和機の室内ユニットに組み込まれてもよい。代替的に、制御回路３００は、空気調和機の室外ユニットに組み込まれてもよい。更に代替的に、制御回路３００は、複数の空気調和機の制御を司る集中コントローラに組み込まれてもよい。本実施形態の原理は、制御回路３００の特定の配置に限定されない。

リモートコントローラ２００は、表示部２１０と、操作ボタン２２０と、第１記憶部２３０と、第１通信部２４０と、入力処理部２５０と、を含む。作業者は、操作ボタン２２０を操作し、施工作業が作業指針に則って行われたか否かの確認作業の結果を入力することができる。加えて、作業者は、操作ボタン２２０を操作し、空気調和機の試運転の開始を要求することができる。

操作ボタン２２０は、作業者の入力操作に応じて、電気信号を生成する信号生成回路（図示せず）を含む。電気信号は、操作ボタン２２０から入力処理部２５０へ出力される。入力処理部２５０は、作業者の入力操作に応じて、表示部２１０を制御する。

表示部２１０によって表示される画像を表す画像データは、第１記憶部２３０に格納される。たとえば、作業者が、操作ボタン２２０を操作し、作業指針情報の表示を要求すると、入力処理部２５０は、第１記憶部２３０から作業指針情報を表すデータを読み出し、画像信号を生成する。画像信号は、入力処理部２５０から表示部２１０へ出力される。この結果、表示部２１０は、作業指針情報を表示することができる。表示部２１０は、一般的な液晶ディスプレイであってもよい。代替的に、表示部２１０は、画像信号に応じて、画像を表示することができる他の表示装置であってもよい。本実施形態の原理は、表示部２１０として用いられる特定の表示装置に限定されない。第１記憶部２３０は、データを格納することができる一般的なメモリ素子であってもよい。本実施形態の原理は、第１記憶部２３０として用いられる特定のメモリ素子に限定されない。

作業指針情報は、確認項目と、チェックボックスと、を含む一覧表の形式で表示されてもよい。この場合、作業者は、施工作業が適切に行われていることを確認した後、操作ボタン２２０を操作し、チェックボックスにチェックマークを入力することができる。代替的に、作業指針情報は、確認項目と、複数の回答選択肢と、を含む画像として表示されてもよい。この場合、作業者は、操作ボタン２２０を操作し、複数の回答選択肢のうち１つを選択することによって、施工作業が適切に行われたか否かを確認することができる。本実施形態の原理は、表示部２１０によって提示される作業指針情報の特定の表示形式に限定されない。本実施形態において、入力手段は、操作ボタン２２０によって例示される。入力手段は、表示部２１０と一体的に形成されてもよい（たとえば、タッチパネル）。この場合、作業者の接触を入力として受け付ける表示領域は、入力手段として機能することができる。

作業者が、作業指針情報に付された回答欄（たとえば、チェックボックスや回答選択肢）へ入力することによって得られた入力データは、入力処理部２５０を通じて、第１記憶部２３０に格納されてもよい。作業者が、回答欄への入力作業を終えると（たとえば、全てのチェックボックスにチェックマークが付されたとき）、入力処理部２５０は、作業者に、入力データを送信するか否かを確認する確認メッセージを、表示部２１０に表示させてもよい。作業者が、その後、確認メッセージに応じて、入力データの送信を要求すると、入力処理部２５０は、第１記憶部２３０に格納された入力データを読み出す。入力データは、その後、入力処理部２５０から第１通信部２４０へ出力される。第１通信部２４０は、入力データを、制御回路３００へ送信する。

作業者が、操作ボタン２２０を操作し、空気調和機の試運転の開始を要求すると、入力処理部２５０は、試運転の開始の要求を表す要求信号を生成する。要求信号は、入力処理部２５０から第１通信部２４０へ出力される。第１通信部２４０は、要求信号を制御回路３００へ送信する。入力処理部２５０は、操作ボタン２２０の操作に応じて信号を生成するプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）や、他の信号生成回路であってもよい。本実施形態の原理は、入力処理部２５０として用いられる特定の回路素子に限定されない。

制御回路３００は、第２通信部３１０と、受信データ処理部３２０と、第２記憶部３３０と、判定処理部３４０と、駆動信号生成部３５０と、を含む。第２通信部３１０は、第１通信部２４０から、入力データ及び要求信号を受信する。入力データ及び要求信号は、第２通信部３１０から受信データ処理部３２０へ出力される。一般的な赤外線通信が、第１通信部２４０と第２通信部３１０との間の通信に利用されてもよい。この場合、一般的な赤外線通信素子が、第１通信部２４０と第２通信部３１０とに利用可能である。代替的に、他の通信技術が、第１通信部２４０と第２通信部３１０との間の通信に利用されてもよい。本実施形態の原理は、第１通信部２４０と第２通信部３１０との間の特定の通信技術に限定されない。

第２通信部３１０が、受信データ処理部３２０へ入力データを出力すると、受信データ処理部３２０は、第２記憶部３３０に入力データを書き込む。この結果、施工作業が適切に行われたか否かを表すチェック結果は、第２記憶部３３０に格納される。第２通信部３１０が、受信データ処理部３２０へ要求信号を出力すると、受信データ処理部３２０は、判定処理部３４０に判定処理の実行を要求する。判定処理部３４０は、受信データ処理部３２０からの要求に応じて、判定処理を実行し、空気調和機の試運転の開始を許容するか否かを判定する。受信データ処理部３２０は、受信信号を識別し、信号の出力先を決定するプログラムを実行するＣＰＵや他の信号処理回路であってもよい。本実施形態の原理は、受信データ処理部３２０として用いられる特定の回路素子に限定されない。第２記憶部３３０は、データを格納することができる一般的なメモリ素子であってもよい。本実施形態の原理は、第２記憶部３３０として用いられる特定のメモリ素子に限定されない。

入力データが、第２記憶部３３０に格納されているならば、判定処理部３４０は、空気調和機の試運転の開始を許容する。この場合、判定処理部３４０は、トリガ信号を生成する。トリガ信号は、判定処理部３４０から駆動信号生成部３５０へ出力される。駆動信号生成部３５０は、トリガ信号に応じて、駆動信号を生成する。駆動信号は、駆動信号生成部３５０から駆動部ＤＲＰへ出力される。駆動部ＤＲＰは、駆動信号に応じて、動作する。この結果、空気調和機の試運転が開始される。空気調和機の試運転が開始された後に、入力データは消去されてもよい。この場合、その後に行われる空気調和機の移設時や修繕時において、古い入力データが用いられることが防止される。代替的に、入力データは、第２記憶部３３０内で保持され続けてもよい。この場合、作業者が、リモートコントローラ２００を操作し、表示部２１０に第２記憶部３３０内に保持された過去の入力データを表示することができるように、リモートコントローラ２００は設計されてもよい。駆動信号生成部３５０は、駆動部ＤＲＰを構成する様々な駆動装置（たとえば、冷媒を圧縮するためのコンプレッサや室外ユニット内の送風機を駆動するファンモータ）にそれぞれ対応して設けられた信号生成回路であってもよい。本実施形態において、信号生成部は、駆動信号生成部３５０によって例示される。

入力データが、第２記憶部３３０に格納されていないならば、判定処理部３４０は、空気調和機の試運転の開始を許容しない。この場合、判定処理部３４０は、トリガ信号を生成しないので、駆動信号生成部３５０は、駆動信号を生成しない。この結果、作業者が、作業指針情報に基づく確認作業をせずに、空気調和機の試運転を開始することが防止される。

加えて、第２記憶部３３０への入力データの書き込み時刻が、要求信号の受信時刻から大きく離れているならば、判定処理部３４０は、空気調和機の試運転の開始を許容しなくてもよい。この結果、空気調和機が据え付けられたときに作成された入力データが第２記憶部３３０に存在している一方で、その後の移設や修繕の施工後に行われるべき確認作業がなされていないときの空気調和機の試運転の開始が防止される。

更に、第２記憶部３３０に格納された入力データの内容が不適切であるならば、判定処理部３４０は、空気調和機の試運転の開始を許容しなくてもよい。たとえば、作業者が、腐食の防止処理がなされるべき部位に対して、腐食を引き起こす材料が用いられているとの入力を行っているならば、判定処理部３４０は、トリガ信号を生成しない。この結果、駆動信号生成部３５０は、駆動信号を生成しないので、空気調和機の試運転が、不適切な施工の下で開始されることが防止される。

判定処理部３４０が、判定処理の結果、空気調和機の試運転の開始を許容しないとき、判定処理部３４０は、エラーメッセージの表示を要求する表示要求信号を生成する。表示要求信号は、判定処理部３４０から第２通信部３１０へ出力される。第２通信部３１０は、表示要求信号を第１通信部２４０へ送信する。入力処理部２５０は、第１通信部２４０を通じて、表示要求信号を受け取り、表示部２１０にエラーメッセージを表示させる。施工チェックシステム１００は、エラーメッセージを通じて、作業者に、作業指針情報に基づく確認作業を促してもよい。本実施形態の原理は、エラーメッセージの特定の内容に限定されない。

判定処理部３４０は、第２記憶部３３０内に格納された入力データの有無、入力データの書き込み時刻や入力データの内容といった様々な条件から空気調和機の試運転の開始を許容するか否かを判定するプログラムを実行するＣＰＵや他の信号処理回路であってもよい。本実施形態の原理は、受信データ処理部３２０として用いられる特定の回路素子に限定されない。本実施形態において、判定部は、判定処理部３４０によって例示される。

図２は、判定処理部３４０が実行する例示的な判定処理を表す概略的なフローチャートである。図１及び図２を参照して、判定処理が説明される。

（ステップＳ１１０）
ステップＳ１１０は、空気調和機の施工完了後且つ空気調和機の試運転の開始前に実行される。ステップＳ１１０は、判定処理部３４０が、空気調和機の試運転の開始を要求する要求信号を受信するまで実行される。判定処理部３４０が、要求信号を受信すると、ステップＳ１２０が実行される。

（ステップＳ１２０）
判定処理部３４０は、第２記憶部３３０から入力データを読み出すための処理を実行する。その後、ステップＳ１３０が実行される。

（ステップＳ１３０）
入力データが、第２記憶部３３０に格納されているならば、判定処理部３４０は、入力データを、第２記憶部３３０から読み出すことができる。この場合、ステップＳ１４０が実行される。入力データが、第２記憶部３３０に格納されていないならば、判定処理部３４０は、入力データの読み出し処理に失敗する。この場合、ステップＳ１６０が実行される。

（ステップＳ１４０）
判定処理部３４０は、読み出された入力データが適切であるか否かを判定する。判定処理部３４０が、入力データが適切であると判定するならば、ステップＳ１５０が実行される。一方、作業者が、不適切な回答選択肢を選択しているならば、判定処理部３４０は、入力データが不適切であると判定する。あるいは、入力データの書き込み時刻が、要求信号の受信時刻から大きく離れているならば、判定処理部３４０は、入力データが不適切であると判定してもよい。これらの場合、ステップＳ１６０が実行される。判定処理部３４０は、他の様々な判定基準を用いて、入力データが適切であるか否かを判定してもよい。本実施形態の原理は、判定処理部３４０が用いる特定の判定基準に限定されない。

（ステップＳ１５０）
判定処理部３４０は、トリガ信号を生成する。トリガ信号は、判定処理部３４０から駆動信号生成部３５０へ出力される。駆動信号生成部３５０は、トリガ信号に応じて、駆動信号を生成する。駆動信号は、駆動信号生成部３５０から駆動部ＤＲＰへ出力される。駆動部ＤＲＰは、駆動信号に応じて動作する。この結果、空気調和機の試運転が開始される。

（ステップＳ１６０）
判定処理部３４０は、エラーメッセージの表示を要求する表示要求信号を生成する。表示要求信号は、その後、第２通信部３１０及び第１通信部２４０を通じて、入力処理部２５０へ伝達される。入力処理部２５０は、表示要求信号に応じて、表示部２１０にエラーメッセージを表示させる。その後、ステップＳ１１０が実行される。

（リモートコントローラ）
図３は、例示的なリモートコントローラ２００Ａの概略的な正面図である。図１乃至図３を参照して、リモートコントローラ２００Ａが説明される。

リモートコントローラ２００Ａは、図１を参照して説明されたリモートコントローラ２００として利用可能である。加えて、リモートコントローラ２００Ａは、空気調和機を遠隔操作するための装置として機能してもよい。リモートコントローラ２００Ａは、ディスプレイ２１０Ａと、選択ボタン２２１と、決定ボタン２２２と、筐体２６０と、を備える。ディスプレイ２１０Ａは、図１を参照して説明された表示部２１０に対応する。選択ボタン２２１及び決定ボタン２２２は、図１を参照して説明された操作ボタン２２０に対応する。入力処理部２５０として用いられるＣＰＵ及び第１記憶部２３０として用いられるメモリ素子といった様々な電子部品は、筐体２６０内に格納されている。

選択ボタン２２１は、環状に形成される。決定ボタン２２２は、選択ボタン２２１と略同心に配置され、選択ボタン２２１によって囲まれる。選択ボタン２２１には、左方向、右方向、上方向及び下方向の矢印マークが付されている。作業者は、選択ボタン２２１を操作し、ディスプレイ２１０Ａ上に表示されたメニューや入力項目を選択することができる。作業者が、メニューの選択の後、決定ボタン２２２を押すと、選択されたメニューに対応するプログラムが実行される。作業者が、入力項目の選択の後、決定ボタン２２２を押すと、作業者の選択が決定される。

図３のディスプレイ２１０Ａには、施工チェックのメニュー及び試運転のメニューが表示されている。作業者は、リモートコントローラ２００Ａに所定の操作を施与し、図３の画像を、ディスプレイ２１０Ａに表示させることができる。ディスプレイ２１０Ａは、メニューの選択欄として、２つのサークルＣＬ１，ＣＬ２を示す。サークルＣＬ１は、施工チェックのメニューに対応する。サークルＣＬ２は、試運転のメニューに対応する。ディスプレイ２１０Ａは、作業者の選択を表す黒点ＢＫＰを更に示す。

作業者は、選択ボタン２２１を操作し、サークルＣＬ１，ＣＬ２のうち一方に、黒点ＢＫＰを表示させることができる。作業者が、黒点ＢＫＰをサークルＣＬ１内に表示させた後、決定ボタン２２２が押されると、ディスプレイ２１０Ａは、作業指針情報を表示する。作業者が、黒点ＢＫＰをサークルＣＬ２内に表示させた後、決定ボタン２２２が押されると、図２を参照して説明された判定処理が実行される。

図４は、作業者が、図３を参照して説明された施工チェックのメニューを選択したときのリモートコントローラ２００Ａの概略的な正面図である。図３及び図４を参照して、リモートコントローラ２００Ａが更に説明される。

図４のディスプレイ２１０Ａは、一覧表として作業指針情報を表示する。図４に示される作業指針情報は、「ボルト・ナット部の緩みに関する確認項目」と、「屋外の裸配管の塗装処理に関する確認項目」と、「防熱・防湿施工に関する確認項目」と、「配管間の接触に関する確認項目」と、「逆さロウ付けに関する確認項目」と、を含む。これらの確認項目は、箇条書きされている。作業指針情報は、他の様々な確認項目を含んでもよい。本実施形態の原理は、作業指針情報が含む特定の確認項目に限定されない。

図４のディスプレイ２１０Ａは、確認項目それぞれに対応するチェックボックスＣＢ１，ＣＢ２，ＣＢ３，ＣＢ４，ＣＢ５を示す。チェックボックスＣＢ１は、「ボルト・ナット部の緩みに関する確認項目」に対応して表示される。チェックボックスＣＢ２は、「屋外の裸配管の塗装処理に関する確認項目」に対応して表示される。チェックボックスＣＢ３は、「防熱・防湿施工に関する確認項目」に対応して表示される。チェックボックスＣＢ４は、「配管間の接触に関する確認項目」に対応して表示される。チェックボックスＣＢ５は、「逆さロウ付けに関する確認項目」に対応して表示される。

作業者は、選択ボタン２２１を操作し、入力対象のチェックボックスを選択することができる。選択されたチェックボックスは、他のチェックボックスとは異なる色相で表示されてもよい。作業者は、入力対象のチェックボックスの選択の後、決定ボタン２２２を押す。この結果、入力対象のチェックボックスに、チェックマークＣＫＭが付される。

図５は、図４を参照して説明された入力作業後のリモートコントローラ２００Ａの概略的な正面図である。図２乃至５を参照して、リモートコントローラ２００Ａが更に説明される。

作業者が、全てのチェックボックスにチェックマークＣＫＭを付すと、ディスプレイ２１０Ａは、作業者に、入力されたデータを送信するか否かを問い合わせるメッセージと、「はい」及び「いいえ」の選択肢と、を表示する。図５のディスプレイ２１０Ａは、作業者の選択を、「はい」及び「いいえ」の選択肢に付されたアンダーバーによって表している。作業者は、選択ボタン２２１を操作し、「はい」及び「いいえ」の選択肢のうち一方を選択することができる。作業者が、「はい」の選択肢を選択し、決定ボタン２２２を押すと、入力データは、図１を参照して説明された第２記憶部３３０に格納される。作業者が、「いいえ」の選択肢を選択し、決定ボタン２２２を押すと、作業者は、図４を参照して説明された入力作業をやり直すことができる。

作業者が、入力データを送信した後、ディスプレイ２１０Ａは、図３を参照して説明されたメニュー選択画像を表示してもよい。作業者が、その後、黒点ＢＫＰをサークルＣＬ２に配置し、決定ボタン２２２を押すと、図２を参照して説明された判定処理が実行される。作業指針情報を表示するディスプレイ２１０Ａ、作業指針情報に基づくチェック結果の入力並びに空気調和機の試運転の開始のために操作される選択ボタン２２１及び決定ボタン２２２は、リモートコントローラ２００Ａに組み込まれているので、作業者は、施工の確認作業及び空気調和機の試運転を円滑に行うことができる。本実施形態において、操作装置は、リモートコントローラ２００Ａによって例示される。

図６は、作業者が、図３を参照して説明された施工チェックのメニューを選択したときのリモートコントローラ２００Ａの概略的な正面図である。図１、図３乃至図６を参照して、作業指針情報の他の表示形式が説明される。

図６のディスプレイ２１０Ａは、「断熱材の種類に関する確認項目」と、「はい」及び「いいえ」の選択肢と、を表示する。作業者が、「はい」及び「いいえ」の選択肢のうち一方を選択し、決定ボタン２２２を押すと、ディスプレイ２１０Ａは、「断熱材の種類に関する確認項目」の次に用意された確認項目（たとえば、図４を参照して説明された様々な確認項目）を順次表示する。作業者が、用意された全ての確認項目に対して回答すると、ディスプレイ２１０Ａは、図５の画像を表示する。作業者が、図５に示される「はい」の選択肢を選択し、決定ボタン２２２を押すと、入力データは、図１を参照して説明された第２記憶部３３０に格納される。作業者が、図５に示される「いいえ」の選択肢を選択し、決定ボタン２２２を押すと、作業者は、図６を参照して説明された入力作業をやり直すことができる。

作業者が、入力データを送信した後、ディスプレイ２１０Ａは、図３を参照して説明されたメニュー選択画像を表示してもよい。作業者が、その後、黒点ＢＫＰをサークルＣＬ２に配置し、決定ボタン２２２を押すと、図２を参照して説明された判定処理が実行される。図１を参照して説明された判定処理部３４０は、図２を参照して説明されたステップＳ１４０において、作業者の回答が適切か否かを判定する。たとえば、作業者が、図６に示される「断熱材の種類に関する確認項目」に対して、「はい」の選択肢を選択しているならば、判定処理部３４０は、作業者の回答が適切であると判定する。一方、「断熱材の種類に関する確認項目」に対して、「いいえ」の選択肢を選択しているならば、判定処理部３４０は、作業者の回答が不適切であると判定する。この場合、ディスプレイ２１０Ａは、「断熱材の種類に関する確認項目」に対して、再度の施工のチェックを求めるエラーメッセージを表示してもよい。

＜第２実施形態＞
施工チェックシステムは、空気調和機の室外ユニットのコントローラ、空気調和機の室内ユニットのコントローラ又は複数の空気調和機の制御を司る集中コントローラに組み付けられた１つの操作ユニットとして形成されてもよい。この場合、作業者は、空気調和機の室内ユニット又は複数の空気調和機の制御を司る集中コントローラに取り付けられた操作パネルを操作し、第１実施形態と同様に、施工が適切に行われた否かの確認作業を行うことができる。第２実施形態において、１つの操作ユニットとして形成された施工チェックシステムが説明される。

図７は、第２実施形態の施工チェックシステム１００Ｂの概略的な機能構成を表すブロック図である。図１乃至図４、図６及び図７を参照して、施工チェックシステム１００Ｂが説明される。第１実施形態と同一の機能を有する要素に対して、同一の符号が付されている。第１実施形態の説明は、同一の符号が付された要素に援用される。

施工チェックシステム１００Ｂは、空気調和機の室外ユニットのコントローラ、空気調和機の室内ユニットのコントローラ又は複数の空気調和機の制御を司る集中コントローラに取り付けられた１つの操作ユニットとして形成される。施工チェックシステム１００Ｂは、操作パネル２００Ｂと、制御回路３００Ｂと、を備える。操作パネル２００Ｂは、施工チェックシステム１００Ｂが組み込まれた装置の外面上で固定される。作業者は、操作パネル２００Ｂを操作し、作業指針情報に基づくチェック結果の入力や、空気調和機の試運転の開始の要求を行うことができる。制御回路３００Ｂは、施工チェックシステム１００Ｂが組み込まれた装置の内部に配置される。制御回路３００Ｂは、操作パネル２００Ｂに電気的に接続される。制御回路３００Ｂは、操作パネル２００Ｂ上での作業者の入力操作に応じて、信号処理を実行する。

第１実施形態に関連して説明されたリモートコントローラ２００と同様に、操作パネル２００Ｂは、表示部２１０と、操作ボタン２２０と、を含む。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。本実施形態において、操作装置は、操作パネル２００Ｂによって例示される。

第１実施形態に関連して説明された制御回路３００と同様に、制御回路３００Ｂは、第２記憶部３３０と、判定処理部３４０と、駆動信号生成部３５０と、を含む。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

制御回路３００Ｂは、入力処理部３６０と、第１記憶部３７０と、を更に含む。操作ボタン２２０は、作業者の入力操作に応じて、電気信号を生成する信号生成回路（図示せず）を含む。電気信号は、操作ボタン２２０から入力処理部３６０へ出力される。入力処理部３６０は、作業者の入力操作に応じて、表示部２１０を制御する。

第１実施形態に関連して説明されたリモートコントローラ２００の第１記憶部２３０と同様に、第１記憶部３７０は、表示部２１０によって表示される画像（たとえば、図３、図４及び図６に関連して説明されたディスプレイ２１０Ａによって表示される画像）を表す画像データを格納する。作業者が、操作ボタン２２０を操作し、作業指針情報の表示を要求すると、入力処理部３６０は、第１記憶部３７０から作業指針情報を表すデータを読み出し、画像信号を生成する。画像信号は、入力処理部３６０から表示部２１０へ出力される。この結果、表示部２１０は、作業指針情報を表示することができる。第１記憶部３７０は、データを格納することができる一般的なメモリ素子であってもよい。１つのメモリ素子が、第１記憶部３７０及び第２記憶部３３０として機能してもよい。本実施形態の原理は、第１記憶部２３０として用いられる特定のメモリ素子に限定されない。

作業者が、表示部２１０に表示された作業指針情報を参照して、確認項目それぞれにチェック結果を入力すると、入力処理部３６０は、チェック結果を表す入力データを生成する。入力データは、入力処理部３６０から判定処理部３４０へ出力される。判定処理部３４０は、図２を参照して説明された判定処理と同様の処理を実行し、空気調和機の試運転の開始を許容するか否かを決定する。

入力データが、第２記憶部３３０に格納されているならば、判定処理部３４０は、空気調和機の試運転の開始を許容する。この場合、判定処理部３４０は、トリガ信号を生成する。トリガ信号は、判定処理部３４０から駆動信号生成部３５０へ出力される。駆動信号生成部３５０は、トリガ信号に応じて、駆動信号を生成する。駆動信号は、駆動信号生成部３５０から駆動部ＤＲＰへ出力される。駆動部ＤＲＰは、駆動信号に応じて、動作する。この結果、空気調和機の試運転が開始される。入力データが、第２記憶部３３０に格納されていないときや、第２記憶部３３０が適切な入力データを格納していないとき、判定処理部３４０は、空気調和機の試運転の開始を許容しない。この場合、判定処理部３４０は、トリガ信号を生成しないので、駆動信号生成部３５０は、駆動信号を生成しない。この結果、作業者が、作業指針情報に基づく適切な確認作業をせずに、空気調和機の試運転を開始することが防止される。

上述の実施形態の原理は、空気調和機の施工に好適に利用される。

１００，１００Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・施工チェックシステム
２００，２００Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・リモートコントローラ
２００Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・操作パネル
２１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・表示部
２２０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・操作ボタン
３４０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・判定処理部
３５０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・駆動信号生成部

Claims (6)

1. 空気調和機の試運転の開始前に前記空気調和機の施工のチェックに用いられる施工チェックシステム（１００，１００Ｂ）であって、
   前記施工に関する作業指針情報を表示する表示部（２１０）と、
   前記作業指針情報に応じたチェック結果の入力のために操作される入力手段（２２０）と、
   前記入力手段（２２０）を通じて書き込まれた前記チェック結果を格納する記憶部（３３０）と、
   前記チェック結果の内容が適切であるか否かを判定し、前記チェック結果の前記内容が適切であるならば前記試運転の前記開始を許容する判定部（３４０）と、
   前記試運転を実行させるための駆動信号を生成する信号生成部（３５０）と、を備え、
   前記信号生成部（３５０）は前記判定部（３４０）が前記試運転の前記開始を許容することを条件として前記駆動信号を生成し、
   前記チェック結果は、複数の回答選択肢の中から選択された選択肢を示し、
   前記判定部（３４０）は、前記選択された選択肢及び前記記憶部（３３０）への前記チェック結果の書き込み時刻が適切であるか否かを判定し、前記選択された選択肢及び前記書き込み時刻が適切であるならば前記試運転の前記開始を許容する
   施工チェックシステム。
2. 前記表示部（２１０）は前記記憶部（３３０）に格納された前記チェック結果を表示する
   請求項１に記載の施工チェックシステム。
3. 前記表示部（２１０）は、前記作業指針情報を一覧表として表示する
   請求項１又は２に記載の施工チェックシステム。
4. 前記一覧表は、前記空気調和機内を流れる可燃性冷媒の取り扱いに関する確認事項を表す
   請求項３に記載の施工チェックシステム。
5. 前記入力手段（２２０）は、前記試運転を開始させるために操作され、
   前記入力手段（２２０）及び前記表示部（２１０）は、１つの操作装置（２００，２００Ａ，２００Ｂ）に組み込まれる
   請求項１乃至４のいずれか１項に記載の施工チェックシステム。
6. 前記チェック結果が前記判定部（３４０）へ送信されるとき、前記表示部（２１０）は、前記チェック結果を送信するか否かを確認するためのメッセージを表示する
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の施工チェックシステム。

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