JP6681548B2 - フィルムコンデンサ - Google Patents

Description

本発明は各種電子機器、電気機器、産業機器、自動車等（以下、「外部機器」という）に使用されるフィルムコンデンサに関するものであり、特に、ハイブリッド自動車等のモータ駆動用インバータ回路の平滑用、フィルタ用、スナバ用などに最適なフィルムコンデンサに関するものである。

外部機器に内蔵されるフィルムコンデンサは、フィルムコンデンサの外部接続端子部を介して外部機器と機械的及び電気的に接続している。

図１４は従来のフィルムコンデンサの樹脂モールド前の構成を示した分解斜視図であり、図１５は図１４の要部拡大斜視図である。

同図に示すように、フィルムコンデンサはコンデンサ素子９１、銅板などからなる一対のバスバー９２、絶縁性を有する保持部材９３、及び樹脂製のケース９９を備えている。

バスバー９２の一端においては、素子接続部９２８がコンデンサ素子９１のメタリコン電極９１１に半田付けや抵抗溶接などにより接続されている。また、バスバー９２はケース９９の上方（開口）を向くようにＬ字状に折り曲げられており、バスバー９２の他端にはケース９９からその一部が突出する外部接続端子部９２９が設けられている。この外部接続端子部９２９は外部機器（図示せず）に機械的及び電気的に接続されるものであるが、この接続作業を容易に行うためには、一対のバスバー９２、９２に設けられたそれぞれの外部接続端子部９２９、９２９の相対的な位置は非常に重要となる。

そこで、図１４に示す従来のフィルムコンデンサは下記のような構成を有している。

互いに対向する一対のバスバー９２、９２は、対向する方向（Ｙ方向）において重複する重複部９２７を有している。樹脂製の保持部材９３はその表面に突起部９３Ｆが設けられており、バスバー９２の重複部９２７には突起部９３Ｆと対応する位置に穴部９２Ｆが形成されている。そして、この保持部材９３の突起部９３Ｆと、重複部９２７に設けられた穴部９２Ｆを嵌合させることにより、一対のバスバー９２の外部接続端子部９２９の相対的な位置が仮固定されるとともに、一対のバスバー９２と保持部材９３との位置も仮固定される。

このような突起部９３Ｆと穴部９２Ｆを有するフィルムコンデンサは、例えば特許文献１に開示されている。

特許文献１に開示された技術によれば、突起部９３Ｆを穴部９２Ｆに嵌合させることで、確かにＸ方向及びＺ方向に関しては保持部材９３に対してバスバー９２を位置決めすることができる。ただし、Ｙ方向（突起部９３Ｆの穴部９２Ｆへの挿通方向）に関してはバスバー９２を保持部材９３に対して位置決めすることはできない。

そのため、バスバー９２をコンデンサ素子９１のメタリコン電極９１１に半田付けや抵抗溶接等により接続する際には、Ｙ方向の位置ずれを規制する位置決め治具を使用する必要がある。しかも、正極のバスバーを正極メタリコン電極に接続する際にはプラスＹ方向の位置ずれを規制する正極位置決め治具を使用し、さらに負極のバスバーを負極メタリコン電極に接続する際にはマイナスＹ方向の位置ずれを規制する負極位置決め治具を使用する必要があり、バスバー取付・接続工程が、位置決め（正極）→接続（正極）→位置決（負極）→接続（負極）のステップを順次経ねばならず、接続工程が複雑・煩雑なものとなる。

また、位置決め治具を用いて仮固定したとしても、接続が完了するまでの間に保持部材９３に対するバスバー９２のＹ方向の相対的位置がずれてしまうことがある。これは、保持部材９３とバスバー９２が互いに移動不能に固定されているのではなく、保持部材９３とバスバー９２を位置決め治具を介して間接的に仮固定しているだけであるからである。

すなわち、正極及び負極バスバーの相対的な取付精度（位置決め精度）を向上させることができ、またコンデンサ素子へのバスバーの接続を容易に行うことができるフィルムコンデンサが求められている。

特開２０１０−２５１４００号公報

本願の第１発明は、端部にメタリコン電極が形成されたコンデンサ素子と、メタリコン電極と接続しているバスバーと、バスバーを挿通させるスリット部を有し、スリット部には突起部が形成された保持部材と、を備え、スリット部内に挿通されたバスバーが突起部と押接することによりバスバーが保持部材に保持されている、フィルムコンデンサである。

本願の第１発明によれば、正極バスバーと保持部材との相対的な取付精度（位置決め精度）を向上させることができ、また、負極バスバーと保持部材との相対的な取付精度（位置決め精度）も向上させることができるので、結果として正極バスバーと負極バスバーとの相対的な取付精度（位置決め精度）を向上させることができる。またコンデンサ素子へのバスバーの接続を容易に行うことができるフィルムコンデンサを提供できる。

本願の第２発明は、端部にメタリコン電極が形成されたコンデンサ素子と、メタリコン電極と接続し、被係止部を有するバスバーと、バスバーを挿通させているスリット部と、突き当て部と、係止突設部とを有する保持部材と、を備え、スリット部の延びる方向を第１方向とし、第１方向に垂直かつ保持部材の主面と平行な方向を第２方向とし、第１方向と第２方向にそれぞれ垂直な方向を第３方向とすると、バスバーは、第２方向に関してスリット部に挟まれると共に第３方向に関してスリット部に挟まれ、突き当て部に第１方向の一方側から当接され、係止突設部により第１方向の他方側から係止されているフィルムコンデンサである。

本願の第２発明によれば、正極バスバーと保持部材との相対的な取付精度（位置決め精度）を向上させることができ、また、負極バスバーと保持部材との相対的な取付精度（位置決め精度）も向上させることができるので、結果として正極バスバーと負極バスバーとの相対的な取付精度（位置決め精度）を向上させることができる。またコンデンサ素子へのバスバーの接続を容易に行うことができるフィルムコンデンサを提供できる。

本発明の第１実施形態のフィルムコンデンサにおける要部の斜視図である。 本発明の第１実施形態のフィルムコンデンサにおける要部の分解斜視図である。 本発明の第１実施形態のフィルムコンデンサにおけるスリット部近傍の部分断面図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける要部の斜視図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける要部の分解斜視図である。 本発明の第１及び第２実施形態のフィルムコンデンサにおける正極バスバーの斜視図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける保持部材の斜視図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける要部の断面図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける正極バスバーの一方の被係止部と保持部材の係止突設部との係止動作を説明する断面図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける正極バスバーの他方の被係止部と保持部材の係止突設部との係止動作を説明する断面図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける負極バスバーの一方の被係止部と保持部材の係止突設部の近傍の部分斜視図である。 本発明の第２実施形態のフィルムコンデンサにおける負極バスバーの他方の係止突設部と保持部材の被係止部の近傍の部分斜視図である。 本発明の第２実施形態における係止突設部と被係止部との別の係止状態を説明する断面図である。 従来のフィルムコンデンサの分解斜視図である。 従来のフィルムコンデンサの要部の斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態におけるフィルムコンデンサの構成及びその製造方法について説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態によるフィルムコンデンサからケース及び封止樹脂層を除いた要部（コンデンサ素子・バスバー取り付け済み保持部材）の斜視図である。図２はフィルムコンデンサ要部の分解斜視図である。

図１に示すように第１実施形態のフィルムコンデンサは３個のコンデンサ素子１を備えている。

以下にコンデンサ素子１の構成について説明する。コンデンサ素子１は、２つの端面と、この２つの端面をつなぐ側面とを有し、端面視で扁平形状（２つの平面と２つの曲面を有する形状）をなしている。また、コンデンサ素子１は、一対の金属化フィルムを備えている。金属化フィルムは、ポリプロピレン（以下、「ＰＰ」という）などからなる誘電体フィルムの表面のうちの少なくとも片面にアルミニウムを蒸着して蒸着金属層（蒸着電極）を形成したものである。そして、この一対の金属化フィルムは重ね合わせられて巻回されることで巻回体が形成される。また、この巻回体の両方の端面には亜鉛からなるメタリコン電極１１が形成されており、正極の蒸着金属層は正極のメタリコン電極と接続し、負極の蒸着金属層は負極のメタリコン電極と接続している。

図１及び図２に示すように、例えば銅などで形成された金属製のバスバー２は、正極バスバー２Ａと負極バスバー２Ｂの２つから構成されている。図６は第１実施形態及び後述する第２実施形態で使用する正極バスバー２Ａの斜視図である。図６に示すように、正極バスバー２Ａは第１部分２Ａ１、第２部分２Ａ２、第３部分２Ａ３が一体で連結して構成
されている。第２部分２Ａ２は第１部分２Ａ１に対して９０度折り曲げられた部分であり、第３部分２Ａ３は第２部分２Ａ２に対して９０度折り曲げられた部分である。なお、正極バスバー２Ａは第１バスバーの一例であり、負極バスバー２Ｂは第２バスバーの一例である。

第１部分２Ａ１は略矩形状をしており、長手方向の一端側（マイナスＸ方向の端部側）に外部接続端子部２Ａ９を具備している。外部接続端子部２Ａ９は、ケース（図示せず）と封止樹脂層（図示せず）によりコンデンサ素子１の封止がなされた状態で封止樹脂層から突出し、外部機器（図示せず）に機械的及び電気的に接続されるものである。第３部分２Ａ３には素子接続部２Ａ８が３つ設けられており、それぞれメタリコン電極１１に半田付け又は抵抗溶接等により接続されている。

図２に示すように、負極バスバー２Ｂも正極バスバー２Ａと同様に第１部分２Ｂ１、第２部分２Ｂ２、第３部分２Ｂ３を備えている。第２部分２Ｂ２は第１部分２Ｂ１に対して９０度折り曲げられた部分であり、第３部分２Ｂ３は第２部分２Ｂ２に対して９０度折り曲げられた部分である。

第１部分２Ｂ１は略矩形状をしており、長手方向の他端側（プラスＸ方向の端部側）に外部接続端子部２Ｂ９を具備している。外部接続端子部２Ｂ９は、ケース（図示せず）と封止樹脂層（図示せず）によりコンデンサ素子１の封止がなされた状態で封止樹脂層から突出し、外部機器（図示せず）に機械的及び電気的に接続されるものである。第３部分２Ｂ３には素子接続部２Ｂ８が３つ設けられており、それぞれメタリコン電極に半田付け又は抵抗溶接等により接続されている。また、負極バスバー２Ｂの第２部分２Ｂ２は正極バスバー２Ａの第２部分２Ａ２と比べてＹ方向の長さが大きくなっている。

正極バスバー２Ａの主面、及び負極バスバー２Ｂの主面はいずれも、後述する保持部材３の平板部３１と対向している。

保持部材３は絶縁性樹脂により形成されており、図２に示すように略矩形状をした平板部３１を有している。平板部３１の第１主面（プラスＹ方向側）の長手方向（Ｘ方向）の両端部に正極バスバー２Ａを固定するためのスリット部３Ｓを１つずつ備え、第１主面の反対側の第２主面（マイナスＹ方向側）の長手方向（Ｘ方向）の両端部に負極バスバー２Ｂを固定するためのスリット部３Ｓを１つずつ備えている。

図３は図１の切断線Ｉ−Ｉにおける部分断面図である。平板部３１の第１主面側及び第２主面側のそれぞれの端部には垂直壁部３Ｓ１と平行壁部３Ｓ２が順につながれており、平板部３１の表面と垂直壁部３Ｓ１の内側面３Ｓ１１と平行壁部３Ｓ２の内側面３Ｓ２１により囲まれた空間がスリット部３Ｓを構成している。また、スリット部３Ｓに面する平板部３１の表面と平行壁部３Ｓ２の内側面３Ｓ２１にはそれぞれスリット部の延在方向（Ｚ方向）に沿って線状に延びる突起部３Ａが形成されている。なお、保持部材３のプラスＸ側端部に形成されたスリット部３Ｓも図３と同様の構成をしている。

スリット部３Ｓ内に挿通された正極バスバー２ＡのＸ方向の位置は、マイナスＸ側のスリット３Ｓの垂直壁３Ｓ１の内側面３Ｓ１１とプラスＸ側のスリット３Ｓの垂直壁３Ｓ１の内側面３Ｓ１１のうちの一方又は両方により規制されている。スリット部３Ｓ内に挿通された負極バスバー２ＢのＸ方向の位置も同様である。

スリット部３Ｓ内に挿通された正極バスバー２Ａの端部２Ａ４は、マイナスＹ方向及びプラスＹ方向から突起部３Ａによって押接されることによりＹ方向の位置が規制されている。スリット部３Ｓ内に挿通された負極バスバー２ＢのＹ方向の位置も同様である。

そして、突起部３Ａが正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂに押接することにより、正極バスバー２Ａ、負極バスバー２Ｂ、及び保持部材３の相対的な位置が、Ｘ、Ｙ、Ｚの３方向に関して固定されている。

また、本実施形態では、保持部材３の平板部３１の第１主面側と第２主面側のそれぞれにおいて、スリット部３Ｓは、コンデンサ素子の配列方向（すなわちＸ方向）における両端部にそれぞれ１つの合計２つが設けられている。そのため、バスバー２Ａ、２Ｂの端部２Ａ４、２Ｂ４とスリット部３Ｓの突起部３Ａとの間の押接力（合算値）が大きくなり、正極バスバー２Ａ、負極バスバー２Ｂ及び保持部材３を互いにより確実に固定することができ、これら３つの部材の相対的な取付精度を向上させることができる。

また、保持部材３を介して正極バスバー２Ａの第１部分２Ａ１と負極バスバー２Ｂの第１部分２Ｂ１は対向し、対向する方向（Ｙ方向）に関して互いに重複する重複部を有している。正極バスバー２Ａの第１部分２Ａ１と負極バスバー２Ｂの第１部分２Ｂ１にそれぞれ流れる電流の向きが逆になることにより、相互インダクタンスを低下させることができる。すなわち、保持部材は第１主面と、第１主面の反対側の第２主面を有し、第１主面に正極バスバーが保持され、第２主面に負極バスバーが保持されているので、相互インダクタンスを低下させることができる。
（製造方法）
以下に、本実施形態のフィルムコンデンサの製造方法を説明する。
（コンデンサ素子形成工程）
コンデンサ素子形成工程にてコンデンサ素子１を作製する。まず、ＰＰからなる誘電体フィルムの片面にアルミニウムを蒸着させて、蒸着金属層（蒸着電極）が形成された金属化フィルムを形成する。なお、本実施の形態ではこのように蒸着金属としてアルミニウムを用いたが、これ以外にも亜鉛やマグネシウム、あるいはこれらの金属を混合させたものを用いてもよい。

次に、正極用の金属化フィルムと負極用の金属化フィルムとを幅方向の端部を僅かにずらした状態で重ねて巻回する。さらに、保護用のＰＰフィルムを約１０周分巻き付けることで円柱状の巻回体を作製する。そして、この巻回体の曲面状の外周面を巻回体の径方向の両側から押圧して扁平形状（２つの平面と２つの曲面とを有する形状）に加工する。さらに、扁平形状に加工された巻回体の互いに対向する２つの端面に亜鉛を溶射することによりメタリコン電極１１を形成する。これにより、誘電体フィルムを介して対向する蒸着金属層をメタリコン電極に接続したフィルムコンデンサ素子１が完成する。
（バスバー取付工程）
バスバー取付工程にて保持部材３に正極バスバー２Ａと負極バスバー２Ｂを取り付ける。まず、正極バスバー２Ａ、負極バスバー２Ｂ、保持部材３及び取付治具を準備する。次いで、保持部材３を取付治具の載置面に載置すると共に把持する。そして、平板部３１の第１主面（プラスＹ方向側）の長手方向（Ｘ方向）の両方の端部に設けられたスリット部３Ｓ内に、図２の矢印ＡＲ１の方向に沿って正極バスバー２Ａの端部２Ａ４を挿通させる。また、平板部３１の第２主面（マイナスＹ方向側）の長手方向（Ｘ方向）の両方の端部に設けられたスリット部３Ｓ内に、図２の矢印ＡＲ２の方向に沿って負極バスバー２Ｂの端部２Ｂ４を挿通させる。そして、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂの下面が取付治具の載置面に突き当たることにより正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂの挿通は終了し、正極バスバー２Ａと負極バスバー２Ｂを取り付けた保持部材３を取付治具から取り出すことによりバスバー取付工程が完了する。

正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２ＢのＸ方向の位置は、スリット部３Ｓを構成する垂直壁部３Ｓ１の内側面３Ｓ１１により規制することができる。また、正極バスバー２Ａ
及び負極バスバー２ＢのＹ方向の位置は、平板部３１と平行壁部３Ｓ２に設けられた突起部３Ａにより規制することができる。そして、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２ＢのＺ方向の位置は、取付治具の載置面により規制することができる。

正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂはそれぞれ平板部３１と平行壁部３Ｓ２に設けられた突起部３Ａにより押圧保持されているので、正極バスバー２Ａ、負極バスバー２Ｂ及び保持部材３の相互の３方向（Ｘ、Ｙ、Ｚ）の相対的位置関係は固定されている。すなわち、位置決めは完了しており、取付治具から取り出された後であっても３方向の相対的位置関係は不変であり、コンデンサ素子９１とバスバー９２との接続によりはじめてコンデンサ素子９１とバスバー９２との相対的位置関係が固定される従来技術に比べて、本実施形態の構成では正極バスバー２Ａと負極バスバー２Ｂの相対的な取付精度（位置決め精度）が向上しており、また、後述する接続工程におけるバスバー取り付け済み保持部材のハンドリングが容易であるので、接続工程における作業が容易になるという効果を有することとなる。
（接続工程）
接続工程にて、保持部材３に取り付けられたバスバー２とコンデンサ素子１とを接続する。コンデンサ素子１のメタリコン電極１１の所定の位置にバスバー２Ａ、２Ｂの素子接続部２Ａ８、２Ｂ８が配置されるように、バスバー２Ａの第３部分２Ａ３とバスバー２Ｂの第３部分２Ｂ３の間にコンデンサ素子１を３つ挿入する。次いで、正極用の素子接続部２Ａ８とメタリコン電極１１を半田付け又は抵抗溶接等により接続し、負極用の素子接続部２Ｂ８とメタリコン電極１１を半田付け又は抵抗溶接等により接続する。これにより、図１に示すような、フィルムコンデンサの要部である、コンデンサ素子・バスバー取り付け済み保持部材が完成する。

従来技術のバスバー取付・接続工程は、位置決め（正極）→接続（正極）→位置決め（負極）→接続（負極）のステップを順次経ねばならず、接続工程が複雑・煩雑となっていたが、本実施形態のバスバー取付工程、接続工程では、位置決め（正極、負極）→接続（正極）→接続（負極）のステップで済むので、バスバー取付から接続までの工程が簡便となる。

また、前述したように、バスバー取り付け済み保持部材を構成する正極バスバー２Ａ、負極バスバー２Ｂ、及び保持部材３の相対的位置は、取り付け治具によらずともバスバー取り付け済み保持部材単体でＸ・Ｙ・Ｚの３方向に関して固定されているのでハンドリングが容易であり、従来技術のように、位置決め（仮固定）から接続までの間に１方向（Ｙ方向）に関する保持部材とバスバーとの相対的位置がずれる虞はない。
（封止工程）
封止工程にてコンデンサ素子１を封止し、フィルムコンデンサを完成させる。まず、凹部を有する上方開口型の樹脂製ケース（図示せず）を準備する。次にコンデンサ素子・バスバー取り付け済み保持部材をケースの凹部に収容する。なお、バスバー２Ａ、２Ｂのそれぞれの外部接続端子部２Ａ９、２Ｂ９はケースの凹部から外部へ突き出ている。次に、ケースの凹部の開口部から高温の絶縁樹脂液を充填する。その後、絶縁樹脂液を冷却して固化させ、封止樹脂層を形成することにより本実施形態のフィルムコンデンサが完成する。
（第２実施形態）
第１実施形態では、スリット部３Ｓに設けた突起部３Ａによりバスバー２が保持部材３に固定されていたが、第２実施形態では突起部３Ａを設けずに、被係止部が係止突設部により係止されることでバスバー２が保持部材３に固定されることのみが第１実施形態と異なり、他のところは同じであるため、第１実施形態との差異点を中心に説明し、共通する事項についての説明は省略又は簡略化する。また、第１実施形態と同一の部材、部分については第１実施形態と同一の符号を付すこととする。

図４は、第２実施形態によるフィルムコンデンサからケース及び封止樹脂層を除いた要部（コンデンサ素子・バスバー取り付け済み保持部材）の斜視図である。図５はフィルムコンデンサ要部の分解斜視である。

図４に示すように第２実施形態のフィルムコンデンサは３個のコンデンサ素子１を備えている。

図６は第２実施形態で用いた正極バスバー２Ａの斜視図であり、前述したように第１実施形態で用いたものと同一である。第３部分２Ａ３のマイナスＸ側端部には被係止部２Ａ５が設けられ、第２部分２Ａ２のプラスＸ側端部にも被係止部２Ａ５が設けられている。

図１１はフィルムコンデンサの要部を保持部材３の平板部３１の第２主面側（マイナスＹ側）から見たときのプラスＸ側端部の部分斜視図、図１２は同マイナスＸ側端部の部分斜視図である。また、単独の図面による説明をしないが負極バスバー２Ｂも第１実施形態で用いたものと同一である。図１１に示すように、第２部分２Ｂ２のプラスＸ側端部には被係止部２Ｂ５及び切欠部２Ｂ６が設けられ、図１２に示すように、第２部分２Ｂ２のマイナスＸ側端部にも被係止部２Ｂ５及び切欠部２Ｂ６が設けられている。

図７は本実施形態の保持部材３の斜視図である。保持部材３は絶縁性樹脂により形成されており、第１実施形態と同様にスリット部３Ｓを４つ具備している。ただし、平板部３１や平行壁部３Ｓ２には、第１実施形態では設けられた突起部３Ａは形成されていない。そして４つの平行壁部３Ｓ２の外側面３Ｓ２２にはそれぞれ係止突設部３Ｃが設けられている。それぞれの係止突設部３Ｃは腕部３Ｃ１と、腕部３Ｃ１の端部に設けられた爪部３Ｃ２とを有している。また、平板部３１の両方の主面の下部には、突き当て部３Ｂが一体で連結している。それぞれの突き当て部３Ｂの上面は、スリット部３Ｓの延在方向（Ｚ方向）に対して垂直、すなわちＸ方向及びＹ方向に平行となっている。

図８は、図４の切断線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂは、保持部材３のスリット部３Ｓ内にはめ込まれており、また、図８に示すように正極バスバー２Ａの第２部分２Ａ２の下面及び負極バスバー２Ｂの第２部分２Ｂ２の下面は突き当て部３Ｂの上面と当接している。バスバー２Ａ、２Ｂは、スリット部３Ｓにはめ込まれることによりＸ方向及びＹ方向に関して規制されており、突き当て部３Ｂと当接することによりマイナスＺ方向の移動が規制されている。

図４、１１、及び１２に示すように、バスバー２Ａ、２Ｂそれぞれの被係止部２Ａ５、２Ｂ５が保持部材３の係止突設部３Ｃの爪部３Ｃ２により係止されているので、バスバー２Ａ、２ＢはプラスＺ方向の移動が規制されている。

すなわち、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂは、突き当て部３ＢによりマイナスＺ側から当接され、係止突設部３ＣによりプラスＺ側から係止されている。これにより正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２ＢのＺ方向の位置は規制されている。

また、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂは、Ｘ方向に関して２つのスリット部３Ｓに挟まれている。より具体的には、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂが、２つのスリット部３Ｓ、すなわち垂直壁部３Ｓ１の内側面３Ｓ１１によりＸ方向の両側（プラスＸ側、マイナスＸ側）から接触されている。これにより、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２ＢのＸ方向の位置は規制されている。

また、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂは、Ｙ方向に関してスリット部３Ｓに挟
まれている。より具体的には、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂが、２つのスリット部のそれぞれにおける平板部３１の表面、及び平行壁部３Ｓ２の内側面３Ｓ２１によりＹ方向の両側（プラスＹ側、マイナスＹ側）から接触されている。これにより、正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２ＢのＹ方向の位置は規制されている。

なお、Ｘ方向は第２方向の一例であり、Ｙ方向は第３方向の一例であり、Ｚ方向は第１方向の一例である。すなわち、第２方向は第１方向に垂直であり、第３方向は第１方向と第２方向のそれぞれに垂直である。また、マイナスＺ側は第１方向の一方側の一例であり、プラスＺ側は第１方向の他方側の一例である。より具体的には、上述の実施形態においてはスリット部３Ｓの延びる方向を第１方向とし、第１方向に垂直かつバスバー２の主面と平行（保持部材３の平板部３１の第１主面、第２主面と平行）な方向を第２方向とし、第１方向と第２方向にそれぞれ垂直な方向を第３方向としている。

このように、バスバー２Ａ、２Ｂは保持部材３に対してＸ、Ｙ、Ｚの３方向の移動が規制されており、正極バスバー２Ａ、負極バスバー２Ｂ及び保持部材３は、互いの相対的位置が固定された状態となっている。
（製造方法）
以下に、本実施形態のフィルムコンデンサの製造方法を説明する。なお、コンデンサ素子形成工程及び封止工程は第１実施形態と同じなので、説明を省略する。
（バスバー取付工程）
図５を参照してバスバー取付工程を説明する。バスバー取付工程では保持部材３に正極バスバー２Ａと負極バスバー２Ｂを取り付ける。平板部３１の第１主面（プラスＹ方向側）の長手方向（Ｘ方向）の両方の端部に設けられたスリット部３Ｓ内に、同図の矢印ＡＲ１の方向に沿って正極バスバー２Ａの端部２Ａ４を挿通させる。また、平板部３１の第２主面（マイナスＹ方向側）の長手方向（Ｘ方向）の両方の端部に設けられたスリット部３Ｓ内に、同図の矢印ＡＲ２に沿って負極バスバー２Ｂの端部２Ｂ４を挿通させる。そして、図８に示すように、正極バスバー２Ａの第２部分２Ａ２及び負極バスバー２Ｂの第２部分２Ｂ２の下面が保持部材３の突き当て部３Ｂの上面に突き当たることにより正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２Ｂの挿通は終了し、バスバー取付工程が完了する。

図９は、保持部材３の第１主面側のマイナスＸ側端部に設けられた係止突設部３Ｃと、それに係止されることとなる被係止部２Ａ５との係止動作を説明する図であり、係止突設部３Ｃの腕部３Ｃ１の幅方向（Ｘ方向）の中央を通る切断線で係止突設部３Ｃ及び被係止部２Ａ５を切断した断面図である。爪部３Ｃ２は、腕部３Ｃ１につながっている斜面３Ｃ２１と、頂点３Ｃ２２と、被係止部２Ａ５を係止することとなる係止面３Ｃ２３とを有している。また、被係止部２Ａ５は、爪部３Ｃ２に突入する側の突入側端部２Ａ５１と、爪部３Ｃ２の係止面３Ｃ２３により係止されることとなる被係止端部２Ａ５２とを有している。

スリット３Ｓ内に正極バスバー２Ａが挿通されると、同図（ａ）に示すように、被係止部２Ａ５は係止突設部３Ｃに向かって移動する。さらに、正極バスバー２Ａが挿通されると、被係止部２Ａ５の突入側端部２Ａ５１が係止突設部３Ｃの爪部３Ｃ２の斜面３Ｃ２１と接触しながら、マイナスＺ方向に移動する。このとき、同図（ｂ）の矢印で示すように、腕部３Ｃ１は撓んで係止突設部３ＣはマイナスＹ方向側へ押し下げられる。

さらに挿通がなされると、被係止部２Ａ５の突入側端部２Ａ５１が爪部３Ｃ２の頂点３Ｃ２２を通過し、さらに被係止部２Ａ５の被係止端部２Ａ５２も爪部３Ｃ２の頂点３Ｃ２２を通過する。そして、正極バスバー２Ａの第２部分２Ａ２の下面が保持部３の突き当て部３Ｂの上面に突き当たった時点では、同図（ｃ）に示すように、被係止部２Ａ５の被係止端部２Ａ５２と爪部３Ｃ２の係止面３Ｃ２３は接触しており、腕部３Ｃ１の撓みから復元しようとする力がプラスＹ側に向かって被係止部２Ａ５の被係止端部２Ａ５２に作用するため、被係止部２Ａ５はプラスＺ方向にはもはや移動することはできない。

図１０は、保持部材３の第１主面側のプラスＸ側端部に設けられた係止突設部３Ｃと、それに係止されることとなる被係止部２Ａ５との係止動作を説明する図であり、係止突設部３Ｃの腕部３Ｃ１の幅方向（Ｙ方向）の中央を通る切断線で係止突設部３Ｃ及び被係止部２Ａ５を切断した断面図である。爪部３Ｃ２は、腕部３Ｃ１につながっている斜面３Ｃ２１と、頂点３Ｃ２２と、被係止部２Ａ５を係止することとなる係止面３Ｃ２３とを有している。また、被係止部２Ａ５は、爪部３Ｃ２に突入する側の突入側端部２Ａ５１と、爪部３Ｃ２の係止面３Ｃ２３により係止されることとなる被係止端部２Ａ５２とを有している。

スリット３Ｓ内に正極バスバー２Ａが挿通されると、同図（ａ）に示すように、被係止部２Ａ５は係止突設部３Ｃに向かって移動する。さらに、正極バスバー２Ａが挿通されると、被係止部２Ａ５の突入側端部２Ａ５１が係止突設部３Ｃの爪部３Ｃ２の斜面３Ｃ２１と接触しながら、マイナスＺ方向に移動する。このとき、同図（ｂ）の矢印で示すように、腕部３Ｃ１は撓んで係止突設部３ＣはプラスＸ方向側へ押し下げられる。

さらに挿通がなされると、被係止部２Ａ５の突入側端部２Ａ５１が爪部３Ｃ２の頂点３Ｃ２２を通過し、さらに被係止部２Ａ５の被係止端部２Ａ５２も爪部３Ｃ２の頂点３Ｃ２２を通過する。そして、正極バスバー２Ａの第２部分２Ａ２の下面が保持部３の突き当て部３Ｂの上面に突き当たった時点では、同図（ｃ）に示すように、被係止部２Ａ５の被係止端部２Ａ５２と爪部３Ｃ２の係止斜面３Ｃ２３は接触しており、腕部３Ｃ１の撓みから復元しようとする力がマイナスＸ側に向かって被係止部２Ａ５の被係止端部２Ａ５２に作用するため、被係止部２Ａ５はプラスＺ方向にはもはや移動することはできない。

すなわち、図９及び図１０に示すように、正極バスバー２Ａは被係止端部２Ａ５２によりプラスＺ側から係止されている。

なお、保持部材３の係止突設部３Ｃと負極バスバー２Ｂの被係止部２Ｂ５との係止動作は、保持部材３の係止突設部３Ｃと正極バスバー２Ａの被係止部２Ａ５との係止動作と同じであるので説明を省略する。

係止突設部３Ｃと被係止部２Ａ５、２Ｂ５は、被係止部２Ａ５、２Ｂ５が爪部３Ｃ２により係止されるいわゆるスナップフィットを構成している。係止突設部３Ｃと被係止部２Ａ５、２Ｂ５がスナップフィット結合しているので、腕部３Ｃ１の撓みと復元を利用して被係止部２Ａ５の移動方向（マイナスＺ方向）とは逆方向（Ｚ方向）に被係止部２Ａ５が移動するのを効果的に防止することができる。

上述したように、本工程を経ることにより、被係止部２Ａ５及び２Ｂ５、すなわち正極バスバー２Ａ及び負極バスバー２ＢはマイナスＺ方向にもプラスＺ方向にも規制され、移動することはできない。また、スリットへの挿通によりＸ方向及びＹ方向の動きも規制されて同方向へ移動することはできない。

本実施形態は第１実施形態で用いた取付治具を使用することなく、バスバー２を保持部材３のスリット部３Ｓに挿通させて突き当て部３Ｂに突き当てるだけでバスバー２と保持部材３とのＺ方向の相対的位置を容易に設定できるという有利な作用効果を有している。（接続工程）
接続工程にて、保持部材に取り付けられたバスバー２と、コンデンサ素子１とを接続する。コンデンサ素子１のメタリコン電極１１の所定の位置にバスバー２Ａ、２Ｂの素子接
続部２Ａ８、２Ｂ８が配置されるように、バスバー２Ａの第３部分２Ａ３とバスバー２Ｂの第３部分２Ｂ３の間にコンデンサ素子１を３つ挿入する。次いで、正極用の素子接続部２Ａ８とメタリコン電極１１を半田付け又は抵抗溶接等により接続し、負極用の素子接続部２Ｂ８とメタリコン電極１１を半田付け又は抵抗溶接等により接続する。これにより、図４に示すような、フィルムコンデンサの要部である、コンデンサ素子・バスバー取り付け済み保持部材が完成する。

従来技術のバスバー取付・接続工程は、位置決め（正極）→接続（正極）→位置決（負極）→接続（負極）のステップを順次経ねばならず、接続工程が複雑・煩雑となっていたが、本実施形態のバスバー取付工程、接続工程では、位置決めが不要であり、挿通（正極、負極）→接続（正極）→接続（負極）のステップで済むので、バスバー取付から接続までの工程は従来技術はもとより、第１実施形態よりもさらに簡便となる。

また、第１実施形態と同様に、バスバー取り付け済み保持部材を構成する正極バスバー２Ａ、負極バスバー２Ｂ、及び保持部材３の相対的位置は取り付け治具によらずともバスバー取り付け済み保持部材単体でＸ・Ｙ・Ｚの３方向に関して固定されているのでハンドリングが容易であり、従来技術のように、位置決め（仮固定）から接続までの間に１方向（Ｙ方向）に関する保持部材とバスバーとの相対的位置がずれる虞はない。

第１及び第２実施形態では、正極バスバー２Ａと負極バスバー２Ｂは異なる形状をしたものを用いたが、これに限定されない。例えば、第２部分のＹ方向の長さを同じにして正極バスバー２Ａと負極バスバー２Ｂを兼用させても良い。

また、第２実施形態では、保持部材３の平板部３１の第１主面側と第２主面側のそれぞれにおいて、スナップフィット構造は、スリット部の延在方向と垂直な方向における両端部にそれぞれ１つの合計２つが設けられているが、１つのみが設けられている構成としても良い。ただし、被係止部２Ａ５、２Ｂ５のプラスＺ方向の移動をより確実に防止して外部接続端子部２Ａ９、２Ｂ９の相対的位置を所望のものとするためには、実施形態２のように各主面側に合計２つのスナップフィット構造を設けるのがより好ましい。

第２実施形態において図示した保持部３の係止突設部３Ｃやバスバー２の被係止部２Ａ５の形態は例示であってこれに限定されない。例えば図９に示す構成に代えて図１３に示す構成としても良い。図１３（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、図９（ｃ）と同様に係止が完了した状態を示している。なお、図１３において図９と同じ部位については特に明示しているものを除き参照符号を省略する。

図１３（ａ）の態様においては、正極バスバー２Ａの被係止部２Ａ５には貫通孔２Ａ５３が形成されている。貫通孔２Ａ５３の下端部２Ａ５４が爪部３Ｃ２の係止面３Ｃ２３により係止されて、被係止部２Ａ５、すなわち正極バスバー２ＡはＺ方向の移動が規制され移動することができない。なお、貫通孔２Ａ５３の横断面は矩形、円形、楕円形など任意の形状とすることができる。

ここで、係止動作について簡単に説明する。スリット部３Ｓへ正極バスバー２Ａが挿通されることにより、被係止部２Ａ５の突入側端部２Ａ５１が爪部３Ｃ２の頂点３Ｃ２２を通り越して、さらに被係止部２Ａ５がマイナスＺ方向に移動すると、貫通孔２Ａ５３の下端部２Ａ５４が爪部３Ｃ２の係止面３Ｃ２３と接触し始め、スリット部３Ｓへの正極バスバー２Ａの挿通が完了した時点で、図１３（ａ）に示す状態となる。

図１３（ｂ）の態様においては、正極バスバー２Ａの被係止部２Ａ５に凹部２Ａ５５が形成されている。凹部２Ａ５５の下端部２Ａ５６が爪部３Ｃ２の係止面３Ｃ２３により係
止されて、被係止部２Ａ５、すなわち正極バスバー２ＡはＺ方向の移動が規制され移動することができない。なお、凹部２Ａ５５の横断面は矩形、円形、楕円形など任意の形状とすることができる。係止動作は同図（ａ）の貫通孔２Ａ５３のものと同じであるので説明を省略する。

図１３（ｃ）の態様においては、図９の態様と比較して係止突設部３Ｃの形状のみが異なる。より具体的には、爪部３Ｃの係止面３Ｃ２が被係止部２Ａ５の移動方向（Ｚ方向）と略垂直に形成されており、被係止部２Ａ５の被係止端部２Ａ５２が爪部３Ｃ２の係止面３Ｃ２３により係止されている。図９、図１０、及び図１３（ａ）（ｂ）で説明した係止面３Ｃ２３は、被係止部２Ａ５の移動方向に対して４５度の角度をなしていたが、図１３（ｃ）の態様では移動方向に対して略垂直であるため、被係止部２Ａ５がプラスＺ方向へ移動するのを確実に阻止することができるという効果を有している。なお、係止動作は図９（ａ）、（ｂ）で説明したものと同じであるので説明を省略する。

図１３に示すように、正極バスバー２Ａは、下端部２Ａ５４、２Ａ５６、被係止端部２Ａ５２によりプラスＺ側から係止されている。

第２実施形態においては、第１実施形態と異なりスリット部３Ｓには突起部を設けていなかったが、突起部３Ａを設けた構成とすることもできる。この構成とすることにより、バスバー２と保持部材３とが接する面積が小さくなり、バスバー２を保持部材３のスリット部３Ｓへ容易に挿通させることができるという効果が得られる。

正極及び負極バスバーの相対的な取付精度（位置決め精度）が向上し、またコンデンサ素子へのバスバーの接続を容易に行うことができるフィルムコンデンサを提供することができる。

１ コンデンサ素子
１１ メタリコン電極
２ バスバー
２Ａ 正極バスバー
２Ａ１ 第１部分
２Ａ２ 第２部分
２Ａ３ 第３部分
２Ａ４ 端部
２Ａ５ 被係止部
２Ａ６ 切欠部
２Ｂ 負極バスバー
２Ｂ１ 第１部分
２Ｂ２ 第２部分
２Ｂ３ 第３部分
２Ｂ４ 端部
２Ｂ５ 被係止部
２Ｂ６ 切欠部
３ 保持部材
３Ａ 突起部
３Ｂ 突き当て部
３Ｃ 係止突設部
３Ｃ１ 腕部
３Ｃ２ 爪部
３Ｓ スリット部
３Ｓ１ 垂直壁部
３Ｓ２ 平行壁部

Claims (7)

1. 端部にメタリコン電極が形成されたコンデンサ素子と、
   第１バスバー及び第２バスバーを含み、前記メタリコン電極に接続されたバスバーと、
   絶縁材料により形成され、前記第１バスバーを挿通させると共に突起部が形成されたスリット部と、前記第２バスバーを挿通させると共に突起部が形成されたスリット部を有する保持部材と、
   を備え、
   前記第１バスバーと前記第２バスバーは前記保持部材を介して対向し、
   前記スリット部内に挿通された前記第１バスバー及び前記第２バスバーが前記突起部に押接されることにより前記バスバーが前記保持部材に保持されている、フィルムコンデンサ。
2. 端部にメタリコン電極が形成されたコンデンサ素子と、
   前記メタリコン電極に接続され、被係止部を有するバスバーと、
   前記バスバーを挿通させているスリット部と、突き当て部と、係止突設部とを有する保持部材と、
   を備え、
   前記スリット部の延びる方向を第１方向とし、前記第１方向に垂直かつ前記保持部材の主面と平行な方向を第２方向とし、第１方向と第２方向にそれぞれ垂直な方向を第３方向とすると、
   前記バスバーは、前記第２方向に関して前記スリット部に挟まれると共に前記第３方向に関して前記スリット部に挟まれ、前記突き当て部に前記第１方向の一方側から当接され、前記係止突設部により前記第１方向の他方側から係止されているフィルムコンデンサ。
3. 前記バスバーは第１バスバー及び第２バスバーを含み、
   前記保持部材は、絶縁材料により形成されており、前記第１バスバーを挿通させているスリット部と、前記第２バスバーを挿通させているスリット部を有し、
   前記第１バスバーと前記第２バスバーは前記保持部材を介して対向し、
   前記第１バスバーと前記第２バスバーはいずれも、前記スリット部により前記第２方向の両側から押接されると共に前記スリット部により前記第３方向の両側から押接され、前記突き当て部により前記第１方向の一方側から当接され、前記係止突設部により前記第１方向の他方側から係止されている請求項２に記載のフィルムコンデンサ。
4. 前記係止突設部は、腕部と、前記腕部から突き出た爪部とを有し、前記係止突設部と前記被係止部は、前記被係止部が前記爪部により係止されるスナップフィットを構成している請求項２に記載のフィルムコンデンサ。
5. 前記スリット部には突起部が形成され、前記突起部が前記バスバーに押接している請求項２に記載のフィルムコンデンサ。
6. 前記スナップフィットは、前記保持部材の、前記第２方向における両端部にそれぞれ１つ設けられている請求項４に記載のフィルムコンデンサ。
7. 前記スリット部は、前記保持部材の、前記コンデンサ素子の配列方向における両端部にそれぞれ１つ設けられている請求項１または請求項２に記載のフィルムコンデンサ。

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