JP7365679B2

JP7365679B2 - コンデンサ

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Publication number: JP7365679B2
Application number: JP2019184679A
Authority: JP
Inventors: 史和前野
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2019-10-07
Filing date: 2019-10-07
Publication date: 2023-10-20
Anticipated expiration: 2039-10-07
Also published as: JP2021061318A

Description

本発明は、コンデンサに関する。

従来、コンデンサ素子の電極にバスバーが接続されてなるコンデンサが知られている（たとえば、特許文献１参照）。バスバーには、その一端から細長く延びる電極端子（特許文献１では、接合部と称されている）が設けられ、この電極端子が電極に接合される。電極端子の電極への接合は、半田付けにより行われることが多い。

特開２００９－２５２９３５号公報

近年、電気自動車の普及に伴い、電気自動車へのコンデンサの使用が始められている。たとえば、電気モータ等を駆動する電源装置にコンデンサが接続される使用形態が採られ得る。この場合、電源装置からコンデンサに大きな電流が流れやすく、コンデンサ素子やバスバーが発熱しやすい。よって、コンデンサの温度が高くなりやすい。

そこで、バスバーの厚みを大きくすることにより、バスバーの発熱を抑えるようにすることが考えられる。

しかしながら、バスバーの厚みを大きくすることで電極端子の厚みが大きくなった場合、電極端子を電極へ半田付けするときに、半田ごての熱が電極端子に伝わりにくくなるため、半田付け不良が生じる虞がある。また、半田付け不良を防止するためには、半田ごての温度を高くしたり、加熱時間を長くしたりする必要があるが、この場合、コンデンサ素子が熱せられて、コンデンサ素子に損傷や性能劣化が生じる虞がある。

かかる課題に鑑み、本発明は、コンデンサへの通電時のバスバーの発熱を抑制しつつ、コンデンサ素子へのバスバーの接続が良好に行えるコンデンサを提供することを目的とする。

本発明の主たる態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子の端面に形成される電極と、前記電極に接続されるバスバーと、を備える。ここで、前記バスバーは、本体部と、前記電極に接続される接続部とを含み、前記接続部は、前記本体部の所定の縁から前記本体部の厚み方向と直交する方向に延び、前記直交する方向に長尺な形状を有し、前記接続部と前記本体部とが一体に形成されており、前記接続部の厚みが、前記本体部の厚みよりも薄い。前記本体部の少なくとも一部と前記接続部とが、それらの厚み方向において、前記電極に重なり、前記電極と対向する前記本体部の表面と前記接続部の表面とが面一である。前記電極と対向しない前記本体部の表面と前記接続部の表面との間には、前記本体部と前記接続部の厚みの違いに基づく段差が形成され、前記段差は、前記電極と対向しない前記接続部の表面に対して垂直である。

なお、特許請求の範囲の請求項１において、「垂直」との文言は、垂直な状態のみならず、ほぼ垂直な状態も含む概念である。

本発明によれば、コンデンサへの通電時のバスバーの発熱を抑制しつつ、コンデンサ素子へのバスバーの接続が良好に行えるコンデンサを提供できる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

図１は、実施の形態に係る、フィルムコンデンサの斜視図である。図２（ａ）は、実施の形態に係る、前方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図であり、図２（ｂ）は、実施の形態に係る、後方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図である。図３は、実施の形態に係る、コンデンサ素子ユニットの底面図である。図４（ａ）は、実施の形態に係る、一対の第１電極端子の周辺が拡大された第１バスバーの第１本体部の平面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ－Ａ´断面図である。図４（ｃ）は、実施の形態に係る、一対の第２電極端子の周辺が拡大された第２バスバーの第２本体部の下面部の平面図であり、図４（ｄ）は、図４（ｃ）のＢ－Ｂ´断面図である。

以下、本発明のコンデンサの一実施形態であるフィルムコンデンサ１について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。

本実施の形態において、フィルムコンデンサ１が、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、第１端面電極１１０および第２端面電極１２０が、特許請求の範囲に記載の「電極」に対応する。さらに、第１バスバー２００および第２バスバー３００が、特許請求の範囲に記載の「バスバー」に対応する。さらに、第１本体部２１０および第２本体部３１０が、特許請求の範囲に記載の「本体部」に対応する。さらに、第１電極端子２１２および第２電極端子３１１が、特許請求の範囲に記載の「接続部」に対応する。

ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。

図１は、フィルムコンデンサ１の斜視図である。図２（ａ）は、前方から見たコンデンサ素子ユニットＵの斜視図であり、図２（ｂ）は、後方から見たコンデンサ素子ユニットＵの斜視図である。図３は、コンデンサ素子ユニットＵの底面図である。

フィルムコンデンサ１は、５個のコンデンサ素子１００と、第１バスバー２００と、第２バスバー３００と、絶縁板４００と、ケース５００と、充填樹脂６００と、を備える。５個のコンデンサ素子１００と、第１バスバー２００と、第２バスバー３００と、絶縁板４００とを組み付けることにより、コンデンサ素子ユニットＵが出来上がる。

コンデンサ素子１００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子１００には、一方の端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより第１端面電極１１０が形成され、他方の端面に、同じく亜鉛等の金属の吹付けにより第２端面電極１２０が形成される。５個のコンデンサ素子１００は、両端面が上下方向を向く状態で左右方向に配列される。

第１バスバー２００は、導電性の材料（金属板）を所定の形状に加工すること、たとえば、銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、第１本体部２１０と、第１中継端子部２２０と、第１接続端子群２３０と、第１接続端子２４０とが一体となった構成を有する。

第１本体部２１０は、左側の３個のコンデンサ素子１００の第１端面電極１１０のほぼ前半面と、右側の２つのコンデンサ素子１００の第１端面電極１１０のほぼ全面を覆う。第１本体部２１０には、各第１端面電極１１０に対応する位置にほぼ長方形の開口部２１１が形成され、これら開口部２１１の後縁に一対の第１電極端子２１２が形成される。第１電極端子２１２は、半田付けにより、第１端面電極１１０に接合される。これにより、第１バスバー２００が第１端面電極１１０に電気的に接続される。また、第１本体部２１０には、ほぼ正方形の流通孔２１３と、４つの円形の流通孔２１４と、５つの長円形の流通孔２１５とが形成される。

第１本体部２１０の前端部２１０ａは、僅かに下方に延びて５個のコンデンサ素子１００の周面の一部を覆う。前端部２１０ａは、左右の端部に途切れた部分を有し、その部分に鉤状の位置決め片２１６が設けられる。位置決め片２１６は、コンデンサ素子ユニットＵをケース５００内に収容したときに、ケース５００に対するコンデンサ素子ユニットＵの位置決めに用いられる。

第１中継端子部２２０は、第１本体部２１０の左半分の後端部から上方に立ち上がる。第１中継端子部２２０の上端部に第１接続端子群２３０が設けられる。第１中継端子部２２０は、第１接続端子群２３０が設けられていない右端の上端部からさらに上方へ延びる上延部２２０ａと、この上延部２２０ａから後方に延びる後延部２２０ｂとを有し、この後延部２２０ｂの後端部に第１接続端子２４０が設けられる。

第１接続端子群２３０は、左右方向に並ぶ９個の端子２３１により構成される。第１接続端子２４０は、円形の取付孔２４１を有する。

第２バスバー３００は、導電性の材料（金属板）を所定の形状に加工すること、たとえば、銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、第２本体部３１０と、第２中継端子部３２０と、第２接続端子群３３０と、第２接続端子３４０とが一体となった構成を有する。

第２本体部３１０は、左側の３個のコンデンサ素子１００の第１端面電極１１０のほぼ後半面を覆う上面部３１０ａと、５個のコンデンサ素子１００の周面を覆う後面部３１０ｂと、５個のコンデンサ素子１００の第２端面電極１２０の一部を覆う下面部３１０ｃとにより構成される。下面部３１０ｃの前端縁における各第２端面電極１２０に対応する位置に一対の第２電極端子３１１が形成される。第２電極端子３１１は、半田付けにより、第２端面電極１２０に接合される。これにより、第２バスバー３００が第２端面電極１２０に電気的に接続される。上面部３１０ａには、ほぼＬ字形の流通孔３１２と、３つの長円形の流通孔３１３とが形成される。後面部３１０ｂには、３つの円形の流通孔３１４と５つの長円形の流通孔３１５とが形成される。また、後面部３１０ｂには、２つの位置決め片３１６が設けられる。これら位置決め片３１６は、コンデンサ素子ユニットＵをケース５００内に収容したときに、ケース５００に対するコンデンサ素子ユニットＵの位置決めに用いられる。

第２中継端子部３２０は、第２本体部３１０の上面部３１０ａの前端部から上方に立ち上がる。第２中継端子部３２０の上端部に第２接続端子群３３０が設けられる。第２中継端子部３２０は、第２接続端子群３３０が設けられていない右端の上端部からさらに上方へ延びる上延部３２０ａと、この上延部３２０ａから後方に延びる後延部３２０ｂとを有し、この後延部３２０ｂの後端部に第２接続端子３４０が設けられる。

第２接続端子群３３０は、左右方向に並ぶ９個の端子３３１により構成される。第２接続端子３４０は、円形の取付孔３４１を有する。

絶縁板４００は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂により形成され、絶縁性を有する。絶縁板４００は、第１バスバー２００の第１中継端子部２２０と第２バスバー３００の第２中継端子部３２０との間に介在される第１絶縁部４１０と、第２バスバー３００の第２本体部３１０の上面部３１０ａと左側の３個のコンデンサ素子１００の第１端面電極１１０との間に介在される第２絶縁部４２０とを含む。第２絶縁部４２０には、上面部３１０ａの３つの流通孔３１３と整合する３つの長円形の流通孔４２１が形成される。第１バスバー２００の第１中継端子部２２０と第２バスバー３００の第２中継端子部３２０とが第１絶縁部４１０を挟んで前後に重なり合うことで、第１バスバー２００と第２バスバー３００とが有するＥＳＬ（等価直列インダクタンス）を低減させることができる。

ここで、第１バスバー２００の第１電極端子２１２と第２バスバー３００の第２電極端子３１１の構成について、詳細に説明する。

図４（ａ）は、一対の第１電極端子２１２の周辺が拡大された第１バスバー２００の第１本体部２１０の平面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ－Ａ´断面図である。図４（ｃ）は、一対の第２電極端子３１１の周辺が拡大された第２バスバー３００の第２本体部３１０の下面部３１０ｃの平面図であり、図４（ｄ）は、図４（ｃ）のＢ－Ｂ´断面図である。

図４（ａ）および（ｂ）を参照し、第１電極端子２１２は、第１本体部２１０の開口部２１１の後縁から第１本体部２１０の厚み方向と直交する方向に延び、当該直交する方向に長尺なほぼ直方体の形状を有する。第１電極端子２１２の先端部２１２ａは、２つの角部が丸められた形状を有する。また、第１電極端子２１２の基端部２１２ｂは、開口部２１１の後縁に向かって幅が拡がる形状を有する。

第１電極端子２１２の厚みＲ１は、第１本体部２１０の厚みＲ２よりも薄くされている。たとえば、第１本体部２１０の厚みＲ２は、１．６ｍｍとされるのに対し、第１電極端子２１２の厚みＲ１は、０．８ｍｍとされる。また、第１本体部２１０と第１電極端子２１２は、それらの厚み方向において、コンデンサ素子１００の第１端面電極１１０に重なる。そして、第１端面電極１１０と対向する第１本体部２１０の表面２１０ｂと第１電極端子２１２の表面２１２ｃとが面一となっている。さらに、第１本体部２１０のもう一方の表面２１０ｃと第１電極端子２１２のもう一方の表面２１２ｄとの間には、第１本体部２１０と第１電極端子２１２の厚みの違いに基づく段差２１７が形成されている。この段差２１７、即ち、２つの表面２１０ｃ、２１２ｄを繋ぐ面は、第１電極端子２１２の表面２１２ｄに対して垂直となっている。なお、段差２１７は、第１電極端子２１２の表面２１２ｄに対してほぼ垂直とされてもよい。

図４（ｃ）および（ｄ）を参照し、第２電極端子３１１は、第２本体部３１０の下面部３１０ｃの前端縁から下面部３１０ｃの厚み方向と直交する方向に延び、当該直交する方向に長尺なほぼ直方体の形状を有する。第２電極端子３１１の先端部３１１ａは、２つの角部が丸められた形状を有する。また、第２電極端子３１１の基端部３１１ｂは、下面部３１０ｃの前端縁に向かって幅が拡がる形状を有する。

第２電極端子３１１の厚みＲ３は、第２本体部３１０、即ち下面部３１０ｃの厚みＲ４よりも薄くされている。たとえば、第２本体部３１０、即ち下面部３１０ｃの厚みＲ４は、１．６ｍｍとされるのに対し、第２電極端子３１１の厚みＲ３は、０．８ｍｍとされる。また、第２本体部３１０の下面部３１０ｃと第２電極端子３１１は、それらの厚み方向において、コンデンサ素子１００の第２端面電極１２０に重なる。そして、第２端面電極１２０と対向する下面部３１０ｃの表面３１０ｄと第２電極端子３１１の表面３１１ｃとが面一となっている。さらに、下面部３１０ｃのもう一方の表面３１０ｅと第２電極端子３１１のもう一方の表面３１１ｄとの間には、下面部３１０ｃと第２電極端子３１１の厚みの違いに基づく段差３１７が形成されている。この段差３１７、即ち、２つの表面３１０ｅ、３１１ｄを繋ぐ面は、第２電極端子３１１の表面３１１ｄに対して垂直となっている。なお、段差３１７は、第２電極端子３１１の表面３１１ｄに対してほぼ垂直とされてもよい。

第１電極端子２１２の厚みＲ１は、第１本体部２１０の厚みＲ２よりも薄くされている。よって、２つの厚みＲ１、Ｒ２が同じである場合と違って、第１電極端子２１２を第１端面電極１１０へ半田付けするときに、半田ごての熱が第１電極端子２１２に伝わりやくなり、また、熱が第１電極端子２１２から第１本体部２１０へ移動しにくくなるため、半田付け不良が生じにくくなる。同様に、第２電極端子３１１の厚みＲ３は、第２本体部３１０、即ち下面部３１０ｃの厚みＲ４よりも薄くされているので、第２電極端子３１１を第２端面電極１２０へ半田付けするときに、半田付け不良が生じにくくなる。

また、第１端面電極１１０と対向する第１本体部２１０の表面２１０ｂと第１電極端子２１２の表面２１２ｃとが面一となっているので、第１電極端子２１２の表面２１２ｃが第１端面電極１１０に隙間なく接触する。同様に、第２端面電極１２０と対向する下面部３１０ｃの表面３１０ｄと第２電極端子３１１の表面３１１ｃとが面一となっているので、第２電極端子３１１の表面３１１ｃが第２端面電極１２０に隙間なく接触する。よって、第１電極端子２１２および第２電極端子３１１を、それぞれ、半田付けによって、第１端面電極１１０および第２端面電極１２０に良好に接続できる。

さらに、第１本体部２１０の表面２１０ｃと第１電極端子２１２の表面２１２ｄとの間の段差２１７が、第１電極端子２１２の表面２１２ｄに対して垂直となっている。このため、段差２１７が斜めであり、第１電極端子２１２と第１本体部２１０の境界において厚みが徐々に厚くなっていくような構成と比べて、半田付けのときに、半田ごてから第１電極端子２１２に加えられた熱が段差２１７で遮断されやすく、第１本体部２１０へ移動しにくい。同様に、第２本体部３１０の下面部３１０ｃの表面３１０ｅと第２電極端子３１１の表面３１１ｄとの間の段差３１７が、第２電極端子３１１の表面３１１ｄに対して垂直となっているので、半田付けのときに、半田ごてから第２電極端子３１１に加えられた熱が段差３１７で遮断されやすく、第２本体部３１０へ移動しにくい。よって、第１電極端子２１２および第２電極端子３１１を、それぞれ、第１端面電極１１０および第２端面電極１２０に半田付けする際、一層、半田付け不良が生じにくくなる。

さらに、第１電極端子２１２および第２電極端子３１１は、基端部２１２ｂ、３１１ｂの幅が拡げられた構成であるため、その厚みＲ１、Ｒ３が薄くなっても、基端部２１２ｂ、３１１ｂの位置で折れ曲がったりしにくい。

なお、第１バスバー２００では、第１中継端子部２２０、第１接続端子群２３０の各端子２３１および第１接続端子２４０の厚みが第１本体部２１０の厚みと同じにされている。同様に、第２バスバー３００では、第２中継端子部３２０、第２接続端子群３３０の各端子３３１および第２接続端子３４０の厚みが第２本体部３１０の厚みと同じにされている。

図１に示すように、コンデンサ素子ユニットＵは、ケース５００内に収容され、５個のコンデンサ素子１００と、第１バスバー２００および第２バスバー３００の一部とがケース５００内に充填された充填樹脂６００に覆われる。

ケース５００は、樹脂製であり、たとえば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）により形成される。ケース５００は、ほぼ直方体の箱状に形成され、上面が開口する。ケース５００には、左側面および右側面の外壁面の上部に取付タブ５１０が設けられる。各取付タブ５１０には、挿通孔５１１が形成される。挿通孔５１１には、孔の強度を上げるために金属製のカラー５１２が嵌め込まれる。また、各取付タブ５１０には、後方に突出する位置決め突起５１３が形成される。フィルムコンデンサ１がインバータ装置等の外部装置の設置部に設置される際、これら取付タブ５１０がネジ等によって設置部に固定される。

充填樹脂６００は、熱硬化性樹脂、たとえば、エポキシ樹脂であり、液相状態でケース５００内に注入される。この際、液相状態の充填樹脂６００が第１バスバー２００に設けられた流通孔２１３、２１４、２１５および第２バスバー３００に設けられた流通孔３１２、３１３、３１４、３１５を通過する。これにより、ケース５００内に円滑に充填樹脂６００が充填される。その後、ケース５００内が加熱されると、ケース５００内の充填樹脂６００が硬化する。コンデンサ素子ユニットＵの充填樹脂６００に埋没した部分が、ケース５００および充填樹脂６００によって湿気や衝撃から保護される。

フィルムコンデンサ１は、たとえば、電気自動車において電気モータを駆動するためのインバータ装置に搭載され得る。インバー装置には電源装置（バッテリー）から直流の電力が供給される。インバータ装置は、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar transistor）を含むインバータ回路を備え、直流の電力を３相交流の電力に変換し、電気モータへ供給する。第１バスバー２００の第１接続端子２４０および第２バスバー３００の第２接続端子３４０には、それぞれ対応する、電源装置に繋がる外部端子（図示せず）が、取付孔２４１、３４１を用いたネジ止めにより接続される。また、第１バスバー２００の第１接続端子群２３０の各端子２３１および第２バスバー３００の第２接続端子群３３０の各端子３３１には、それぞれに対応する、インバータ回路に繋がる各外部端子（図示せず）が、半田付け等の接合方法により接続される。

フィルムコンデンサ１の通電時、５つのコンデンサ素子１００、第１バスバー２００および第２バスバー３００が、これらに流れる電流により発熱する。本実施の形態では、第１バスバー２００および第２バスバー３００は、第１電極端子２１２および第２電極端子３１１を除く部分（第１本体部２１０、第２本体部３１０等）の厚みが、これら電極端子２１２、３１１の厚みより大きくされている。このため、第１バスバー２００および第２バスバー３００の発熱が抑制され、フィルムコンデンサ１の温度上昇が抑制される。

＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。

フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子１００と、コンデンサ素子１００の端面に形成される端面電極１１０、１２０と、端面電極１１０、１２０に接続されるバスバー２００、３００と、を備える。バスバー２００、３００は、本体部２１０、３１０と、端面電極１１０、１２０に接続される電極端子２１２、３１１とを含み、電極端子２１２、３１１の厚みＲ１、Ｒ３が、本体部２１０、３１０の厚みＲ２、Ｒ４よりも薄くされる。

具体的には、電極端子２１２、３１１は、本体部２１０、３１０の所定の縁（開口部２１１の後縁、下面部３１０ｃの前端縁）から本体部２１０、３１０の厚み方向と直交する方向に延び、直交する方向に長尺な形状を有する。

この構成によれば、電極端子２１２、３１１を端面電極１１０、１２０へ半田付けするときに、半田ごての熱が電極端子２１２、３１１に伝わりやくなり、また、熱が電極端子２１２、３１１から本体部２１０、３１０へ移動しにくくなるため、半田付け不良が生じにくくなる。よって、電極端子２１２、３１１を、半田付けにより、端面電極１１０、１２０に良好に接続できる。

また、フィルムコンデンサ１は、本体部２１０、３１０の少なくとも一部と電極端子２１２、３１１とが、それらの厚み方向において、端面電極１１０、１２０に重なり、端面電極１１０、１２０と対向する本体部２１０、３１０の表面２１０ｂ、３１０ｄと電極端子２１２、３１１の表面２１２ｃ、３１２ｃとが面一にされている。

この構成によれば、電極端子２１２、３１１の表面２１２ｃ、３１１ｃが端面電極１１０、１２０に隙間なく接触するので、電極端子２１２、３１１を、半田付けにより、端面電極１１０、１２０に一層良好に接続できる。

さらに、フィルムコンデンサ１は、本体部２１０、３１０の表面２１０ｃ、３１０ｅと電極端子２１２、３１１の表面２１２ｄ、３１１ｄとの間に、本体部２１０、３１０と電極端子２１２、３１１の厚みの違いに基づく段差２１７、３１７が形成され、この段差２１７、３１７が、電極端子２１２、３１１の表面２１２ｄ、３１１ｄに対して垂直とされる。

この構成によれば、段差２１７、３１７が斜めである場合と比べて、半田付けのときに、半田ごてから電極端子２１２、３１１に加えられた熱が段差２１７、３１７で遮断されやすくなり、本体部２１０、３１０へ移動しにくくなる。よって、電極端子２１２、３１１を、半田付けにより、端面電極１１０、１２０にさらに一層良好に接続できる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。

たとえば、第１バスバー２００および第２バスバー３００の構成は、上記実施の形態に示す構成に限られない。たとえば、第１バスバー２００および第２バスバー３００が、第１中継端子部２２０および第２中継端子部３２０を有しない構成とされてもよい。

また、上記実施の形態では、第１バスバー２００および第２バスバー３００に、１つのコンデンサ素子１００に対応して、２つの第１電極端子２１２および第２電極端子３１１が設けられた。しかしながら、１つのコンデンサ素子１００に対応して、１つあるいは３つ以上の第１電極端子２１２および第２電極端子３１１が設けられてもよい。

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子ユニットＵに５個のコンデンサ素子１００が含まれる。しかしながら、コンデンサ素子１００の個数は、１個である場合も含めて、適宜、変更することができる。

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子１００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子１００は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。また、上記実施の形態では、コンデンサ素子１００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することにより、これらコンデンサ素子１００が形成されてもよい。

さらに、上記実施の形態では、本発明のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本発明は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。

本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサに有用である。

１フィルムコンデンサ（コンデンサ）
１００コンデンサ素子
１１０第１端面電極（電極）
１２０第２端面電極（電極）
２００第１バスバー（バスバー）
２１０第１本体部（本体部）
２１０ｂ表面
２１０ｃ表面
２１２第１電極端子（接続部）
２１２ｃ表面
２１２ｄ表面
２１７段差
３００第２バスバー（バスバー）
３１０第２本体部（本体部）
３１０ｄ表面
３１０ｅ表面
３１１第２電極端子（接続部）
３１１ｃ表面
３１１ｄ表面
３１７段差

Claims

コンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の端面に形成される電極と、
前記電極に接続されるバスバーと、を備え、
前記バスバーは、本体部と、前記電極に接続される接続部とを含み、
前記接続部は、前記本体部の所定の縁から前記本体部の厚み方向と直交する方向に延び、前記直交する方向に長尺な形状を有し、
前記接続部と前記本体部とが一体に形成されており、
前記接続部の厚みが、前記本体部の厚みよりも薄く、
前記本体部の少なくとも一部と前記接続部とが、それらの厚み方向において、前記電極に重なり、
前記電極と対向する前記本体部の表面と前記接続部の表面とが面一であり、
前記電極と対向しない前記本体部の表面と前記接続部の表面との間には、前記本体部と前記接続部の厚みの違いに基づく段差が形成され、
前記段差は、前記電極と対向しない前記接続部の表面に対して垂直である、
ことを特徴とするコンデンサ。
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記接続部の基端部の幅は、前記本体部に向かって拡がっている、
ことを特徴とするコンデンサ。