JP6677537B2 - 表面保護フィルム及びその製造方法 - Google Patents
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Description
紫外線硬化型樹脂8として、X−12−2464B(信越化学工業株式会社)を用い、1200mJ/cm2の照射条件で紫外線硬化させたこと以外は、実施例1と同様にして、実施例3の表面保護フィルム2を得た。
透明フィルム4の架橋率が75%がとなるように、紫外線硬化型アクリル系樹脂3を1500mJ/cm2の照射条件で紫外線硬化させたこと以外は、実施例1と同様にして、比較例1の表面保護フィルム2を得た。
10cm×4cmの試料をガラス板上にテープで固定し、2cm×1cmの#0000スチールウールを用いて、1kg/cm2の荷重でストローク幅6cm、速度9.6cm/秒(毎分48回往復)の摺動試験を行った。摺動100往復毎に表面を確認し、蛍光灯下において目視で傷が確認された回数を傷確認回数とした。
鉛筆硬度は、JIS-K5400に準拠した、鉛筆引っかき試験機(太佑機材社製)で測定した。鉛筆は硬度8H及び9H品を使用して判定を行った。
表面保護フィルム2のハードコート層9の表面をカッターナイフで1本傷を付けた後、テープ(ニチバン社製、型番:CT−18)を貼り付け、垂直方向に引っ張り、表面膜の状態を確認した。膜剥離が認められない場合は○、認められた場合は×とする。
(実施形態2)
(実施形態3)
2 表面保護フィルム
3 紫外線硬化型アクリル系樹脂
4 透明フィルム
4a 架橋率が低い面
5 紫外線硬化型アクリル系樹脂
6 第1のベースフィルム
7 第2のベースフィルム
8 紫外線硬化型樹脂
9 ハードコート層
10 接着層
11 基材層
Claims (4)
- 多官能ウレタン(メタ)アクリレートを含んだ紫外線硬化型アクリル系樹脂で形成された透明フィルムと、
前記透明フィルムの上に設けられ、シリコーン系およびフッ素系のうち、少なくともいずれかの成分を含有する紫外線硬化型樹脂で形成されたハードコート層と、からなる表面保護フィルムであって、
前記透明フィルムの厚みは80〜300μmであり、
前記表面保護フィルムのハードコート層の表面は、
鉛筆硬度(JISK5400に基づく測定)が8H以上であり、
スチールウール摺動試験(#0000スチールウール、1kgf/cm2、ストローク幅6cm、速度9.6cm/秒)において、傷確認回数が1500回以上であり、且つ初期純水接触角が100度以上である表面保護フィルム。 - 前記紫外線硬化型アクリル系樹脂は、数平均分子量が200〜5000の前記多官能ウレタン(メタ)アクリレート、及び多官能(メタ)アクリレートを含有する重合性組成物であることを特徴とする請求項1に記載の表面保護フィルム。
- 請求項1又は2に記載の表面保護フィルムを製造する方法であって、
多官能ウレタン(メタ)アクリレートを含んだ紫外線硬化型樹脂層に紫外線を照射して透明フィルムを作製する透明フィルム作製工程と、
前記透明フィルム上に接して、シリコーン系およびフッ素系のうち、少なくともいずれかの成分を含有する紫外線硬化型樹脂層を設け、紫外線を照射してハードコート層を作製するハードコート層作製工程と、を備え、
前記透明フィルム作製工程は、少なくとも前記ハードコート層との界面付近における、紫外線硬化型アクリル系樹脂の架橋率が40%以上65%以下となるように紫外線を照射する工程である、表面保護フィルムの製造方法。 - 請求項1又は2に記載の表面保護フィルムを製造する方法であって、
透明フィルムを作製する透明フィルム作製工程と、
前記透明フィルム上に接して、シリコーン系およびフッ素系のうち、少なくともいずれかの成分を含有する紫外線硬化型樹脂層を設け、紫外線を照射してハードコート層を作製するハードコート層作製工程と、を備え、
前記透明フィルム作製工程は、
多官能ウレタン(メタ)アクリレートを含んだ紫外線硬化型アクリル系樹脂層に、紫外線硬化型アクリル系樹脂が十分に硬化するように紫外線を照射して基材層を作製する基材層作製工程と、
前記基材層上に接して、前記紫外線硬化型アクリル系樹脂層と同一の樹脂からなる紫外線硬化型アクリル系樹脂層をさらに設け、その後当該紫外線硬化型アクリル系樹脂の架橋率が40%以上65%以下となるように紫外線を照射して、前記ハードコート層と接する接着層を形成する接着層作製工程と、を有する、表面保護フィルムの製造方法。
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