JP6671969B2 - ガスグリル - Google Patents

Description

本発明は、魚などの被調理物を焼くのに用いられるガスグリルに関し、詳しくは、被調理物が載置される被調理物支持体の構成に特徴を有するガスグリルに関する。

近年、魚などの被調理物を調理する調理器として、ガスグリルが広く用いられている。

そして、特許文献１には、そのようなガスグリルとして、グリル庫内の焼き網よりも上方に配設される上バーナと、グリル庫内の焼き網よりも下方に設けられる下バーナと、上バーナおよび下バーナの燃焼状態を制御して自動調理を実行する制御部とを備え、グリル庫内に収容した調理プレートに被調理物を載置して調理を実行するように構成されたガスグリルが記載されている。

この特許文献１のガスグリルは、被調理物との間に調理プレートが介在するため、下バーナの火力の大小に関わらず、被調理物の下面を均一に加熱することができるという特徴を有している。

特開２０１０−２２４２５号公報

しかしながら、特許文献１のガスグリルをトースターとして用いる場合、下バーナの火炎と被調理物（例えば食パン）との間に調理プレートが介在するため、被調理物中の水分を適度に保ちつつ、被調理物の上下面に適度な焦げ目を付けることは困難であった。

すなわち、被調理物（例えば食パン）の下面に焦げ目を付けようとした場合、下バーナの火炎と被調理物との間に調理プレートが介在するため、下バーナの火炎による加熱時間を長くする必要が生じるが、被調理物との間に調理プレートが介在した状態で下バーナの火炎による加熱時間を長くして被調理物の下面に焦げ目を付けるようにした場合、被調理物（例えば食パン）の表面だけでなく、内部の水分も減少してしまうことになる。

そのため、「外はカリッ、中はしっとり」というように、被調理物（例えば食パン）の内部の水分を適度に保ちつつ、その上下面に適度な焦げ目を付けることが可能なグリルの実現が望まれていた。

本発明は、上記の課題を解決するもので、被調理物の内部の水分を適度に保ちつつ、被調理物の上下面に適度な焦げ目を付けることが可能なガスグリルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のガスグリルは、
被調理物支持体に載置された被調理物を収納するグリル庫と、
前記グリル庫の左右の側壁の、前記被調理物支持体より下方の領域に配設されて、前記グリル庫の左右方向における中央に向かって伸びる火炎を形成する下バーナと、
前記下バーナの火力を制御する制御部と
を備えたガスグリルにおいて、
前記被調理物支持体が、前記被調理物が載置される載置部を備えているとともに、前記載置部が、
板状で複数の貫通孔を有し、周辺の開口率に比べて中央の開口率が大きくなるように構成されている多孔部と、
平面視で所定の幅寸法を有する帯状体からなり、前記多孔部と接触した状態で、前記多孔部を囲繞するように設けられた外枠部とを具備し、
前記載置部は平面形状が方形であり、
前記載置部の前記多孔部は平面視で、前記外枠部の互いに対向する一対の辺間に複数の帯状の板体を懸架することによって構成され、
前記板体の長手方向両端部における板体の前記長手方向に直交する方向の寸法が、前記板体の長手方向中央の前記長手方向に直交する方向の寸法に比べて大きくなるように構成されていること
を特徴としている。

本発明のガスグリルにおいては、前記載置部が金属材料を主体として形成されたものであることが好ましい。

また、前記グリル庫の温度を検出する温度検出手段を備え、前記温度検出手段の検出した温度が所定の温度以上である場合に、前記制御部が、前記下バーナの火力を減少させるように構成されていることが好ましい。

前記多孔部は、周辺の開口率に比べて中央の開口率が大きくなるように構成されていることが好ましい。

本発明のガスグリルは、被調理物支持体が、被調理物が載置される載置部を備えているとともに、載置部が、板状で複数の貫通孔を有する多孔部と、平面視で所定の幅寸法を有する帯状体からなり、上記多孔部と接触した状態で、多孔部を囲繞するように設けられた外枠部とを具備しているので、被調理物中の水分を適度に保ちつつ、被調理物の上下面に適度な焦げ目を付けることが可能な、望ましいグリル調理を行うことができる。

なお、本発明において、載置部は、通常金属を主体とする材料で構成することが望ましいが、金属以外の材料でも、例えば、窒化珪素や窒化アルミニウムなどの、耐熱性に優れ、かつ熱伝導の良好なセラミック材料などを用いることが可能である。

また、載置部の多孔部が平面視で、外枠部の互いに対向する一対の辺間に複数の帯状の板体を懸架することによって構成され、板体の左右端における板体の前後幅が、板体の左右方向中央の前後幅に比べて大きくなるように構成されているので、下バーナの火炎が届きにくい中央領域で加熱不足が生じることのない載置部を複雑な構成を必要となく構成することが可能になる。

本発明において、外枠部が多孔部と接した状態でとは、外枠部と多孔部とが別体として形成され、互いに接触した状態となるように構成されている場合はもちろん、外枠部と多孔部とが一つの材料から一体として形成されている場合（例えば打ち抜きなどの方法で外枠部と多孔部とが一つの材料から形成されている場合など）も含むものである。

また、載置部が金属材料を主体として形成されたものである場合、載置部の熱伝導が良好で、効率のよいグリル調理を行うことが可能になる。

なお、載置部は、例えば、金属からなる載置部本体の表面に、被調理物の焦げた部分が固着しにくく、剥離しやすいような塗料を塗布した構成とすることも可能である。

また、グリル庫の温度を検出する温度検出手段を備え、温度検出手段の検出した温度が所定の温度以上である場合に、制御部が、下バーナの火力を減少させるように構成されている場合、グリル庫内の温度が上昇し過ぎることによる被調理物の過度の焦げ付きを防止することが可能になり、安定したグリル調理を行うことができる。

また、多孔部を、周辺の開口率に比べて中央の開口率が大きくなるように構成することにより、下バーナの火炎が届きにくい中央の加熱不足を軽減して、良好なグリル調理を行うことが可能になる。

本発明の一実施形態（実施形態１）にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの外観構成を示す図である。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの構成を示す図である。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの、グリル用調理設定入力部の一例を示す図である。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの、ガスコンロ部用調理設定入力部の一例を示す図である。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの、グリルの構成を示す側面断面図である。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの、グリルの構成を示す正面断面図である。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの、グリル受皿を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 グリル付きガスコンロの、本発明にかかる被調理物支持体に関連する構成を備えた被調理物支持体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は前側から見た図、（ｃ）は後側から見た図、（ｄ）は側面図である。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルの下バーナが小火力のときを模式的に示す正断面図である。ただし、被調理物支持体としては、図８に示した被調理物支持体が用いられている。 本発明の実施形態１にかかるガスグリルの下バーナが大火力のときを模式的に示す正断面図である。ただし、被調理物支持体としては、図８に示した被調理物支持体が用いられている。 本発明にかかる被調理物支持体に関連する構成を備えた被調理物支持体の平面図である。 本発明の実施形態にかかる被調理物支持体の平面図である。 本発明にかかる被調理物支持体に関連する構成を備えた被調理物支持体の平面図である。

以下に本発明の実施形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。

［実施形態１］
図１は本発明の実施形態１にかかるグリルを備えたグリル付きガスコンロを示す斜視図である。
このグリル付きガスコンロ８０は、図１に示すように、コンロ本体８１に、加熱手段としてガスバーナからなるコンロバーナを備えたガスコンロ部８２と、加熱手段としてガスバーナからなるグリルバーナ（上バーナ４１、下左バーナ（左側領域用バーナ）４２（４２Ｌ）、下右バーナ（右側領域用バーナ）４２（４２Ｒ）（図６など参照））を備えたグリル８３とを備えたビルトインタイプのグリル付きガスコンロ８０である。

このグリル付きガスコンロ８０の、本発明が直接関連する特徴的な構成は、機能や動作などを含めて、後に詳しく説明するが、その前に、本発明に関連する各部の構成について説明する。
このグリル付きガスコンロ８０において、コンロ本体８１の内部の左右方向中央部には、グリル８３が配設され、コンロ本体８１の中央部前面には、グリル扉８３ａが配置されている。

コンロ本体８１の上面には、手前側左右に各１個と、奥側中央に１個の合計３個のガスコンロ部８２（８２ａ，８２ｂ，８２ｃ）が配設されている。ここで、手前側左右に配設された各ガスコンロ部のうち左側のコンロ部８２ａが、なべ底の温度を検知して燃焼制御を行うようにしたサーミスタからなる温度センサ８２ｄを有する標準火力の温度センサ付きガスコンロ部となっており、右側のコンロ部８２ｂが、なべ底の温度を検知して燃焼制御を行うようにしたサーミスタからなる温度センサ８２ｄを有する高火力ガスコンロ部となっている。また、奥側中央のコンロ部８２ｃは、なべ底の温度を検知して燃焼制御を行うようにしたサーミスタからなる温度センサ８２ｄを有する温度センサ付き小火力ガスコンロ部となっている。

各ガスコンロ部８２（８２ａ，８２ｂ，８２ｃ）には、鍋などを受け止め支持するための五徳８４が配設してある。また、コンロ本体８１の上面のガスコンロ部８２が配設されていない部分はトッププレートＴＰにより覆われている。
また、各ガスコンロ部８２には、コンロバーナに点火する点火装置としての点火プラグと、コンロバーナの着火を検出する着火検出装置としての熱電対が設けられ、グリル８３にも同様に、グリルバーナに点火する点火装置としての点火プラグと、グリルバーナの着火を検出する着火検出装置としての熱電対が設けられる。

図２に示すように、点火プラグ８７は、後述する加熱状態調節部８５における点火操作に基づき、マイクロコンピュータからなる制御部８６により点火動作が行われ、熱電対８８において検出された着火（点火）情報は制御部８６に認識され、制御部８６により点火プラグでの点火処理を終了する。

各コンロバーナおよびグリルバーナには、図２に示すように、都市ガスなどのガス燃料を供給する燃料供給路１３ｐからそれぞれ分岐する分岐供給路１３ａ〜１３ｄが接続されている。燃料供給路１３ｐには電磁弁１２が設けられているとともに、各分岐供給路１３ａ〜１３ｄには、ガス燃料の供給量の調節を行うための、ステッピングモータにより駆動されて弁体の開度位置の微調整が可能な流量制御弁９０と、流量制御弁９０の弁体の開度位置を検出する位置センサ１９が設けられている。

電磁弁１２および流量制御弁９０は、制御部８６により制御が行われ、位置センサにおける検出情報は制御部８６によって認識・処理される。また、流量制御弁９０は、対応するコンロバーナ、グリルバーナが使用されないときには、流量をゼロにして遮断状態となるように切り換えられる。

コンロ本体８１の前面の左側上部および右側上部には、それぞれ上記複数のガスコンロ部８２の点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５（８５ａ，８５ｂ，８５ｃ）が設けられている。詳しくは、コンロ本体８１の前面の左側上部には温度センサ付き標準火力ガスコンロ部８２ａの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ａが配設され、右側上部には、温度センサ付き高火力ガスコンロ部８２ｂの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ｂと、温度センサ付き小火力ガスコンロ部８２ｃの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ｃとが配設されている。

また、コンロ本体８１の前面の右側上部には、制御部８６をはじめ電磁弁１２や流量制御弁９０、加熱状態調節部などの電気機器への通電の入切を行う自動復帰型で押し釦式の電源スイッチ９２が設けられている。

上記各加熱状態調節部８５は、前後方向に移動可能な押釦により構成されており、ガスコンロ部８２を使用する場合には、押釦よりなる加熱状態調節部８５を押し込んで点火操作をすることにより、後退していた加熱状態調節部８５が前方に突出して器具栓がＯＮとなり、流出するガス燃料にスパーク放電がなされてガスコンロ部８２に点火される。

加熱状態調節部８５が突出した状態で加熱状態調節部８５が回動操作されると、回動角度がロータリーエンコーダにより検出されて制御部８６に認識され、回動角度に応じた開度位置となるようにステッピングモータにより流量制御弁９０の弁体が駆動されてガス流量が制御され、ガスコンロ部８２の火力調整が行われるように構成されている。一方、消火にあたっては、突出している加熱状態調節部８５を押し込み操作することにより器具栓がＯＦＦになってガスコンロ部８２が消火される。

また、コンロ本体８１の前面左右の下部には、それぞれ操作パネルＰが収納可能に設けられている。右側の操作パネルＰにはグリル８３に関する操作を行うためのグリル８３用調理設定入力部が設けてあり、この右側の操作パネルＰがグリル側操作パネル９３となっている。また、左側の操作パネルＰには温度センサ付き標準火力ガスコンロ部８２ａ、温度センサ付き高火力ガスコンロ部８２ｂ、温度センサ付き小火力ガスコンロ部８２ｃによる調理設定の入力を行うためのガスコンロ部８２用調理設定入力部が設けてあり、この左側の操作パネルＰがコンロ部側操作パネル９４となっている。

グリル８３は、図５、図６に示すように、前面が開口されかつ後面部が閉塞された略箱状の調理領域（加熱室）１０を形成するグリル庫１を備えている。

グリル庫１内の下部にはグリル受皿２が設けられ、グリル受皿２上には被調理物９５（図９、図１０参照）を載置するための被調理物支持体３が配設されており、被調理物支持体３上に載置された被調理物９５がグリルバーナにて加熱されるように構成されている。

図３にはグリル８３用調理設定入力部の一例を示しており、図４にはガスコンロ部８２用調理設定入力部の一例を示している。

グリル８３による調理設定の入力を行うためのグリル８３用調理設定入力部は図３に示すように、グリル８３の点火・消火操作をするための点火・消火スイッチ９３ａ、グリル８３による調理時間（焼成時間）を設定するためのタイマスイッチ９３ｂ、上火、下火の火力を切換るための火力切替スイッチ９３ｃ、焼成するメニューを選んで該当する焼成物に対応した焼成制御を選択するためのメニュースイッチ９３ｄ、焼き加減を調整するための焼き加減スイッチ９３ｅ、上記タイマスイッチ９３ｂ、火力切替スイッチ９３ｃ、メニュースイッチ９３ｄ、焼き加減スイッチ９３ｅなどを操作して設定した各入力を取り消すための取消しスイッチ９３ｆなどを備えている。

一方、温度センサ付きガスコンロ部８２による調理設定の入力を行うためのガスコンロ部８２用調理設定入力部は、図４に示すように、温度センサ付きガスコンロ部８２による調理時間を設定するためのタイマスイッチ９４ａ、揚げ物、炊飯、湯沸しなどの自動調理のメニューを設定するためのメニュースイッチ（揚げ物スイッチ９４ｄ、炊飯スイッチ９４ｅ、湯沸しスイッチ９４ｆ）、タイマスイッチ９４ａや上記メニュースイッチを操作して設定した各入力を取り消すための取消しスイッチ９４ｃなどを備えている。

これらのガスコンロ部８２用調理設定入力部において温度センサ付きガスコンロ部８２における調理設定の入力が行われると、制御部８６によりあらかじめ設定された制御内容に基づいて、温度センサ付きガスコンロ部８２における火力調整、調理時間などが制御される。この場合、なべ底温度を温度センサ付きガスコンロ部８２に設けた温度センサ８２ｄにより検出して、該温度センサ８２ｄで検出したなべ底温度を制御部８６に入力し、フィードバック制御により火力調整が行われるように構成されている。

なお、このグリル付きガスコンロ８０においては、温度センサ付き標準火力ガスコンロ部８２ａ、温度センサ付き高火力ガスコンロ部８２ｂ、温度センサ付き小火力ガスコンロ部８２ｃの内のどのコンロ部に対する調理設定を行うかを切換えるための切替スイッチ９４ｋが設けられており、切替スイッチ９４ｋを何回押すかにより、左コンロ（温度センサ付き標準火力ガスコンロ部８２ａ）、右コンロ（温度センサ付き高火力ガスコンロ部８２ｂ）、後ろコンロ（温度センサ付き小火力ガスコンロ部８２ｃ）の複数のコンロ部の中から設定するコンロ部の切り替えが行われるように構成されている。

ここで、温度センサ付きガスコンロ部８２において自動調理の設定を行う場合は、上記のように加熱状態調節部８５を指で押して加熱状態調節部８５を前方に突出させる点火操作を行った後、操作パネルＰに設けたガスコンロ部８２用調理設定入力部で目的とする調理設定の入力を行うことにより、制御部８６により、温度センサ付きガスコンロ部８２の火力調整、調理時間などが制御され、目的とする自動調理が行われる。

このように、ガスコンロ部８２を使用するに際し、手動により加熱を行う場合には、コンロ本体８１の前面に露出している加熱状態調節部８５を直接指で操作することにより制御部８６に指令が与えられ、点火、火力調整、消火が行われ、自動調理を行う場合には、加熱状態調節部８５の回動操作位置によらずに制御部８６によりガス流量および火力が調整され、自動調理が行われる。

また、自動調理の終了、タイマ機能、安全装置による異常の検知などにより自動消火される場合があるが、この場合には点火・消火操作部は器具栓をＯＮとする状態であっても流量制御弁９０または電磁弁１２により燃料ガスが遮断されて消火される。

次に、グリル８３を使用する場合について説明する。まず、グリル８３用調理設定入力部を有する操作パネルＰを備えた可動部材の前面上部を押してグリル８３用調理設定入力部を有する操作パネルＰをコンロ本体８１の前面から前方に突出させる（図１参照）。

それから、グリル８３用調理設定入力部のメニュースイッチ９３ｄや焼き加減スイッチ９３ｅやタイマスイッチ９３ｂを指で押すことにより、調理メニューや焼き加減や調理時間などのグリル８３調理の設定入力を行い、次に、点火・消火スイッチ９３ａを押してグリル８３に点火する（図３参照）。

これによって、制御部８６により火力調整、調理時間などの制御が行われ、自動調理が行われる。上記調理設定の入力が終わると、当該可動部材の前面上部を押すことにより、前方に突出していた操作パネルＰが収納される。なお、上記グリル８３における自動調理中に自動調理を中止したい場合には点火・消火スイッチ９３ａを指で押すことにより消火して自動調理を中止することができるように構成されている。

メニュースイッチ９３ｄにより切り替えられるメニューとしては、「姿焼」「切身」「干物」があり、焼き加減スイッチ９３ｅについても同様に「弱め」「標準」「強め」の３段階に調節できるように構成されている。そして、調理の具体的なメニュー表（図示せず）が別途用意されており、使用者はこのメニュー表を調理内容の目安として、メニュースイッチ９３ｄおよび焼き加減スイッチ９３ｅを操作して設定を行う。

グリル８３は、図５、図６に示すように、略直方体形状を有するグリル庫１内に、後述の複数のバーナ、被調理物支持体３、グリル受皿２などを配設することにより形成されている。また、グリル庫１の背面側には、排気用開口５０が形成されている。

グリル８３は、グリルバーナとして、グリル庫１の上面側に配設された上バーナ４１と下バーナ４２を備えている。この実施例では、下バーナ４２として、グリル庫１の左右の側壁１１に沿ってグリル受皿２よりも上方でかつグリル受皿２に載置された被調理物支持体３の載置部３１よりも下側で、前面視左側のグリル庫側壁に沿って配設され、グリル庫１内の調理領域１０の左側領域１０ａ（図６）を加熱する下左バーナ（左側領域用バーナ）４２Ｌおよび右側のグリル庫側壁に沿って配設され、右側領域１０ｂ（図６）を加熱する下右バーナ（右側領域用バーナ）４２Ｒの２つのバーナを備えている。

そして、このグリル庫１の後部に、グリルバーナの燃焼により被調理物９５を加熱したときに発生する煙やグリルバーナから発生する燃焼ガスなどを含む調理排気を排気口９１（図１参照）から排気させるための排気筒Ｈが接続されており、この排気筒Ｈ内が排気通路５となっている。排気通路５は、グリル庫１の後端部の排気用開口５０からトッププレートＴＰの排気口９１に至るように後方へ行く程上方に位置する傾斜を有しており、調理排気は温度上昇による自然ドラフトによって排気通路５内を通って排気口９１より外部に排出される。

また、グリルバーナに供給される二次空気は、二重構造となったグリル扉８３ａの底面に形成された通気孔８３ｂを経て取り入れられるように構成されており、この二次空気の流動により、グリル受皿２が冷却されるように構成されている。グリル受皿２は、図７に示すように、平面視略矩形状をした上方に開口する容器からなる受け部２１と、受け部２１の周端から外周に連設されるフランジ部２２とからなり、被調理物支持体３の下方に配置されて魚などの被調理物９５からの油などを受け止めるもので、グリル庫１の左右の側壁１１に設けられた固定レール（図示せず）と、固定レールに支持されて固定レールに沿ってスライド自在な可動レール１３とからなるガイドにより支持される。また、グリル受皿２は、その長手方向がグリル庫１の前後方向（奥行き方向）となるように両側の可動レール１３上にそれぞれ長辺側のフランジ部２２が載置される。なお、この実施例では、長辺側のフランジ部２２に形成された位置決め孔２４（３ｍｍ×２１ｍｍの角孔）と、可動レール１３の所定の位置に形成された突起（図示せず）が嵌合することにより位置決めが行われるように構成されている。

グリル扉８３ａには、可動レール１３の前端部が連結されており、グリル受皿２は、被調理物支持体３を載置した状態でフランジ部２２が可動レール１３上に載置される。そして、使用者が、把手にてグリル扉８３ａを開閉させることにより、グリル受皿２と被調理物支持体３の、グリル庫１への収納、あるいはグリル庫１から取り出しが行われるように構成されている。

被調理物支持体３は、図８に示すように、被調理物９５が載置される載置部３１と、この載置部３１から下方に突設される脚部３２（３２ａ，３２ｂ）とを備えており、長手方向をグリル受皿２の長手方向（すなわちグリル庫１の前後方向）に沿わせて配置する。載置部３１は、平面視で所定の幅寸法（例えば２５ｍｍ）を有する帯体が略矩形状に配設された金属製の外枠部と、この外枠部に囲繞される領域に配設され、前記外枠部と接触する状態で配設された金属製の多孔部から形成されており、外枠部の長手方向の両端部の、グリル庫１の前後方向の端部となる位置に脚部３２が配設されている。ただし、図８に示されている被調理物支持体３は、本発明にかかる被調理物支持体に関連する構成を備えた被調理物支持体である。
なお、被調理物支持体３については、後に詳述する。

脚部３２は、板状材料を用いて形成されており、載置部３１の下方に気体を通すための開口３３が形成されている。また、被調理物支持体３は前側および後側が決まっており、前側の脚部３２ａには略全域に亘って開口３３が形成されているが、後側の脚部３２ｂには、主に上半部に開口３３が形成され、下端部には左右に長い切欠状の、冷却用二次空気（後述の被調理物の載置状態検出用排気）の通気口３４が別に設けられている。また、後側の脚部３２ｂの開口３３の下端部には後述する整流板７が設けてある。

脚部３２（３２ａ，３２ｂ）の下端部には、グリル受皿２の所定位置に載置するための位置決め部３５が形成してある。位置決め部３５は、前側の脚部３２ａおよび後側の脚部３２ｂの下端部に形成する突起からなり、脚部３２（３２ａ，３２ｂ）の下端部の両側に一つずつ計二つ（両脚部３２で計四つ）形成されているとともに、突起位置に対応するグリル受皿２の短辺側のフランジ部２２には、突起が挿入される被調理物支持体位置決め孔２５が形成されている。

なお、左右の位置決め部３５および被調理物支持体位置決め孔２５の間の距離を前側と後側とで異ならせることにより、被調理物支持体３の前側と後側の方向に間違いが生じないようにされている。

グリル扉８３ａは、下半部の後面（グリル庫１内側の面）側が二重構造とされ、内部が空気流路８３ｃとなっている。空気流路８３ｃは上方に開口してグリル庫１内に連通しているとともに、底面に通気孔８３ｂが形成している。

上記のように、二次空気は通気孔８３ｂおよびグリル扉８３ａの空気流路８３ｃを通ってグリル庫１内に取り入れられ、その一部が被調理物支持体３の上側を通って上バーナ４１の燃焼に用いられ、上バーナ４１の燃焼排気ガス（図５中の矢印イ）となる。また、二次空気の他の一部は被調理物支持体３の下側を通って下バーナ４２（左側領域用バーナ４２Ｌ、右側領域用バーナ４２Ｒ）の燃焼に用いられ、下バーナ４２の燃焼排気ガス（図５中の矢印ロ）となる。また、二次空気のさらに他の一部は、被調理物支持体３の下側でかつグリル受皿２の上側を通り、下バーナ４２の燃焼には用いられずに、グリル受皿２の冷却を行う皿上冷却空気（図５中の矢印ハ）として機能する。二次空気のさらに他の一部は、グリル受皿２の下側でかつグリル庫１の底面１４の上側を通ってグリル受皿２の冷却を行う皿下冷却空気（図５中の矢印ニ）として機能する。

また、図５に示すように、グリル８３には、排気通路５の内部にフレームアレスター６１（消炎部材）が設けられている。フレームアレスター６１は、排気通路５の後端部（上端部）より前端部側（グリル庫１側）に近い位置に、排気口９１を通して落下侵入した異物を受け止めて滞留させることのない状態で設けられ、排気通路５内におけるフレームアレスター６１の設置箇所に、排気口９１を通して落下侵入した異物をグリル庫１側に通過させる異物通路Ｔが形成されている。なお、異物通路Ｔは、排気通路５を仕切板６０にて仕切った下側の排気通路５１となっている。

そしてフレームアレスター６１は、排気通路５における後端部よりも前端部のグリル庫１側に近い部分でかつ排気用開口５０よりも後方に設けられ、排気通路５における排気用開口５０の下端部に前記異物通路Ｔに連通する開口５０ａ（すなわち下側の排気通路５１への入口）を形成するように、排気通路５を横断するような態様で設けられている。

また、排気用開口５０の被調理物支持体３の後端部近傍から排気通路５内の途中部分にかけて該排気通路５内を上下に仕切る仕切板６０が、排気通路５と略平行に、かつ、排気口９１を通して落下侵入した異物を受け止め滞留させない状態で設けられている。

そして、排気通路５の底部を構成する排気筒Ｈの下側面は、排気口９１から落下する異物を受け止める位置から、グリル庫１に連結されるまでの間の全領域にわたり、グリル庫１に近づくほど下方に位置するように傾斜した姿勢となるように構成されている。すなわち、排気通路５の下側面と仕切板６０とによって異物通路Ｔが形成されている。

そして、このグリル付きガスコンロ８０においては、グリル８３に、グリルバーナによる加熱を開始した後の調理工程の初期において、被調理物支持体３における被調理物９５の状態、すなわち、被調理物９５の被調理物支持体３への載置位置、被調理物９５の大きさ、形状、質量などの違いに応じて変化する温度上昇勾配を計測するための温度検出手段５３が設けられている。

そして、制御部８６が、温度検出手段５３の検出情報に基づいて温度上昇勾配を求める判定用情報算出処理、および、その判定用情報算出処理にて求めた温度上昇勾配の情報に基づいて、判定用情報算出処理を実行してから被調理物９５に対する加熱を終了するまでの残加熱時間を設定する残加熱時間設定処理を実行するように構成されている。

なお、このグリル付きガスコンロ８０においては、温度検出手段５３として、被調理物９５の熱容量の違いに起因して変化するグリルバーナによる加熱を開始してから設定判別温度に上昇するまでの熱容量判別用経過時間を計測する温度検出手段が設けられており、制御部８６が熱容量判別用経過時間を求める判定用情報算出処理を行って、上記温度上昇勾配から残加熱時間を設定する際に前記熱容量判別用経過時間の情報に基づいて、適正な残加熱時間となるような補正を行うように構成されている。

［本発明の特徴的な構成］
次に、本願発明の特徴的な構成について説明する。
上述したように、被調理物支持体３は、図８に示すように、被調理物９５が載置される載置部３１を備えている。そして、載置部３１は、長手方向をグリル受皿２の長手方向（すなわちグリル庫１の前後方向）に沿わせて配置するように構成されている。

また、載置部３１は、複数の貫通孔１０１を有する多孔部１１０と、平面視で所定の幅寸法（例えば２５ｍｍ）を有する帯状体からなり、多孔部１１０と接触した状態で、多孔部１１０を囲繞するように設けられた外枠部１１１とを備えている。

なお、この実施形態１のガスグリルの載置部３１においては、多孔部１１０に金属製の線材からなる金網が用いられている。なお、この実施形態１では、金網の縦横の線材により形成される孔の大きさ、配設ピッチは全体で同じであり、開口率も多孔部の中央と周辺とで同じとされている。

また、外枠部１１１は、所定の幅を持つ金属製の板状部材（帯状体）から形成されている。外枠部１１１の長手方向の両端部の、グリル庫１の前後方向の端部となる位置には脚部３２が配設されている（図８）。

上述のように、載置部３１は、多孔部１１０と、外枠部１１１とがいずれも金属製で、熱伝導が良好であることから、外枠部１１１が下バーナ４２の火炎によって加熱され、温度が上昇すると、多孔部１１０の温度も速やかに上昇する。

したがって、下バーナ４２の火力が大火力（例えば、左右の合計加熱量が１４００ｋｃａｌ／時）で、下バーナ４２の火炎がグリル庫左右方向の中央付近まで伸びる形態で形成されるときには、多孔部１１０を下から上に通過した下バーナ４２の火炎による熱気によって、被調理物９５が効率よく加熱される（図１０参照）。

この実施形態１では、温度検出手段５３による検出温度が所定温度（例えば１３０℃）以上であることを検出すると、制御部８６が下バーナ４２の火力を設定小火力（例えば、左右の合計加熱量が９００ｋｃａｌ／時）まで減少させるように構成されている。

そして、下バーナ４２の火力が設定小火力（例えば、左右の合計加熱量が９００ｋｃａｌ／時）まで減少して、下バーナ４２の火炎がグリル庫左右方向の中央付近まで伸びず、外枠部１１１にまでしか伸びない形態で形成されるときでも、下バーナ４２の火炎によって加熱されて温度が上昇した外枠部１１１から多孔部１１０への伝熱により多孔部１１０の温度が上昇して、多孔部１１０によって被調理物９５が確実に加熱される（図９参照）。

この実施形態１のガスグリルは、上述のように構成されていることから、被調理物９５に適度の焦げ目を付けることができる一方で、グリル庫内の温度が上昇し過ぎて、被調理物９５に過度の焦げ目がついてしまうことを防止することができる。

したがって、本発明のガスグリルを用いることにより、被調理物中の水分を適度に保ちつつ、被調理物の上下面に適度な焦げ目を付けることが可能になる。
なお、温度検出手段５３による検出温度が所定温度以上であることを検出すると、制御部８６が下バーナ４２の火力を設定小火力（例えば、左右の合計加熱量が９００ｋｃａｌ／時）まで減少させるようにした構成は、任意の構成であり、本発明の基本的な構成を備えたガスグリルは、かかる構成を備えていなくてもよい。

［実施形態２］
図１１は、本発明の実施形態（実施形態２）にかかる被調理物支持体３を示す平面図である。ただし、図１１に示されている被調理物支持体３は、本発明にかかる被調理物支持体に関連する構成を備えた被調理物支持体である。

この実施形態２では、被調理物支持体３の載置部３１を構成する多孔部１１０がパンチングメタルによって構成されている。
なお、図１１では、多孔部１１０と外枠部１１１とが別体である場合を示しているが、多孔部１１０の周囲に、貫通孔１０１を備えていない領域を設けて外枠部とすることも可能である。

そして、多孔部１１０を構成する平面形状が円形の複数の貫通孔１０１のうち、中央領域の複数の貫通孔１０１ａは、周辺領域の貫通孔１０１ｂよりも直径が大きく形成されており、多孔部１１０の中央では周辺よりも開口率が大きくなるように構成されている。他の構成は、上述の実施形態１の場合と同様である。

このように多孔部１１０をパンチングメタルにより構成するようにした場合、下バーナ４２の火炎が届きにくい中央領域で加熱不足が生じることのない載置部３１を複雑な構成を必要とすることなく構成することが可能になり、本発明をより実効あらしめることができる。

また、この実施形態２のように、中央の貫通孔１０１ａを、周辺の貫通孔１０１ｂよりも直径が大きくなるように形成することにより、下バーナの火炎が届きにくい中央の加熱不足を軽減して、良好なグリル調理を行うことが可能になる。

［実施形態３］
図１２は、本発明の実施形態（実施形態３）にかかる被調理物支持体３を示す平面図である。

この実施形態３では、被調理物支持体３の載置部３１を構成する多孔部１１０が、平面視で、外枠部１１１の互いに対向する一対の辺１１１ａ，１１１ｂの間に複数の帯状の板体１１２を懸架することによって構成されているとともに、板体１１２の左右端における板体１１２の前後幅が、板体の左右方向中央の前後幅に比べて大きくなるように構成されており、隣り合う板体１１２と板体１１２の間に貫通孔１０１が形成されている。これにより、左右方向の中央では周辺よりも開口率が大きい多孔部１１０が形成される。他の構成は、上述の実施形態１および２の場合と同様である。

なお、図１２では、多孔部１１０を構成する板体１１２と外枠部１１１とが別体である場合を示しているが、多孔部１１０を構成する板体１１２と外枠部１１１とを一対に構成することも可能である。

この実施形態３のように構成した場合も、多孔部１１０左右方向の中央の開口率を、左右方向の端部よりも大きくすることが可能になるため、下バーナの火炎が届きにくい中央の加熱不足を軽減して、良好なグリル調理を行うことが可能になる。

［実施形態４］
図１３は、本発明の実施形態（実施形態４）にかかる被調理物支持体３を示す平面図である。ただし、図１３に示されている被調理物支持体３は、本発明にかかる被調理物支持体に関連する構成を備えた被調理物支持体である。

この実施形態４では、被調理物支持体３の載置部３１を構成する多孔部１１０が、平面視で、外枠部１１１の互いに対向する一対の辺１１１ａ，１１１ｂの間に、平面形状が長方形の複数の板体１１２を懸架することによって構成されており、隣り合う板体１１２と板体１１２の間に貫通孔１０１が形成されている。なお、板体１１２の代わりに棒状体を用いることも可能である。
そして、板体１１２の配設ピッチは、前後方向の中央部で大きく、前後方向奥側端部および手前側端部に近づくほど小さくなるように構成されている。

具体的には、複数の板体１１２のピッチは、多孔部１１２の前後の端部では、１７．５ｍｍであるのに対し、多孔部１１２の前後方向の中央においては２６．２５ｍｍとされており、多孔部１１０の、前後方向の中央では、前後方向の端部側よりも開口率が大きくなるように構成されている。
他の構成は、上述の実施形態１〜３の場合と同様である。

なお、図１３では、多孔部１１０を構成する板体１１２と外枠部１１１とが別体である場合を示しているが、多孔部１１０を構成する板体１１２と外枠部１１１とを一対に構成することも可能である。

この実施形態４のように構成した場合も、多孔部１１０中央の開口率を大きくすることが可能になるため、中央領域の加熱不足を軽減して、良好なグリル調理を行うことが可能になる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。

１ グリル庫
２ グリル受皿
３ 被調理物支持体
５ 排気通路
７ 整流板
１０ 調理領域
１０ａ 調理領域の左側領域
１０ｂ 調理領域の右側領域
３１ 載置部
３２ 脚部
４１ 上バーナ
４２ 下バーナ
４２Ｌ 左側領域用バーナ
４２Ｒ 右側領域用バーナ
５０ 排気用開口
５１ 下側の排気通路
５２ 上側の排気通路
５３ 温度検出手段
６０ 仕切板
８０ グリル付きガスコンロ
８１ コンロ本体
８３ グリル
８６ 制御部
９３ グリル側操作パネル
９５ 被調理物
Ｈ 排気筒
１０１ 貫通孔
１０１ａ 中央領域の貫通孔
１０１ｂ 周辺領域の貫通孔
１１０ 多孔部
１１１ 外枠部
１１１ａ，１１１ｂ 一対の辺
１１２ 帯状の板体

Claims (3)

1. 被調理物支持体に載置された被調理物を収納するグリル庫と、
   前記グリル庫の左右の側壁の、前記被調理物支持体より下方の領域に配設されて、前記グリル庫の左右方向における中央に向かって伸びる火炎を形成する下バーナと、
   前記下バーナの火力を制御する制御部と
   を備えたガスグリルにおいて、
   前記被調理物支持体が、前記被調理物が載置される載置部を備えているとともに、前記載置部が、
   複数の貫通孔を有し、周辺の開口率に比べて中央の開口率が大きくなるように構成されている多孔部と、
   平面視で所定の幅寸法を有する帯状体からなり、前記多孔部と接触した状態で、前記多孔部を囲繞するように設けられた外枠部とを具備し、
   前記載置部は平面形状が方形であり、
   前記載置部の前記多孔部は平面視で、前記外枠部の互いに対向する一対の辺間に複数の帯状の板体を懸架することによって構成され、
   前記板体の長手方向両端部における板体の前記長手方向に直交する方向の寸法が、前記板体の長手方向中央の前記長手方向に直交する方向の寸法に比べて大きくなるように構成されていること
   を特徴とするガスグリル。
2. 前記載置部が金属材料を主体として形成されたものであることを特徴とする請求項１記載のガスグリル。
3. 前記グリル庫の温度を検出する温度検出手段を備え、前記温度検出手段の検出した温度が所定の温度以上である場合に、前記制御部が、前記下バーナの火力を減少させるように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のガスグリル。

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