JP2019174058A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】調理対象物が焦げ難く、かつ、熱容量が大きい調理対象物を短時間で加熱調理できる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器は、加熱室２０、バーナー２６、火力変更部、温度センサー４６及び制御部を備える。加熱室２０には板状の載置部と載置部に載せられた調理対象物とを配置可能である。バーナー２６は、調理対象物を加熱する。火力変更部は、バーナー２６の火力を変更する。温度センサー４６は、載置部の温度を検知する。制御部は、温度センサー４６により検知した温度が目標温度になるように、火力変更部を制御する。制御部は、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過した時に、目標温度をバーナー２６による加熱が開始された時における目標温度よりも高くする。【選択図】図３

Description

本発明は、加熱調理器に関し、詳しくは、加熱室に配置された調理対象物をバーナーで加熱する加熱調理器に関する。

特許文献１には、加熱調理器が開示されている。この加熱調理器は、グリル庫、上火バーナー及び下火バーナーとを備えている。グリル庫には、魚や肉等の調理対象物が入れられる加熱容器が収容される。上火バーナーは、グリル庫内に収容された加熱容器を上方から加熱する。下火バーナーは、グリル庫内に収容された加熱容器を下方から加熱する。

特開２０１７−１２１４１８号公報

上述した加熱調理器では、上火バーナー及び下火バーナーによって調理対象物が加熱されたときに、調理対象物が焦げるおそれがある。これを抑制するには、例えば、上火バーナーの火力及び下火バーナーの火力を弱くする必要がある。しかし、このようにすると、例えば、複数匹の魚又は大きな魚等、熱容量が大きい調理対象物を加熱調理する時間が長くなる。

本発明は上記事由に鑑みてなされており、調理対象物が焦げ難く、かつ、熱容量が大きい調理対象物を短時間で加熱調理できる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る加熱調理器は、加熱室、バーナー、火力変更部、温度センサー及び制御部を備えている。前記加熱室には、板状の載置部とこの載置部に載せられた調理対象物とを配置可能である。前記バーナーは、前記調理対象物を加熱する。前記火力変更部は、前記バーナーの火力を変更する。前記温度センサーは、前記載置部の温度を検知する。前記制御部は、前記温度センサーにより検知した温度が目標温度になるように、前記火力変更部を制御する。前記制御部は、前記バーナーによる加熱が開始された時から所定時間が経過した時に、前記目標温度を前記バーナーによる加熱が開始された時における前記目標温度よりも高くする。

本発明の一態様に係る加熱調理器は、調理対象物が焦げ難く、かつ、熱容量が大きい調理対象物を短時間で加熱調理できる。

図１は、実施形態に係る加熱調理器の斜視図である。 図２は、同上の加熱調理器のグリル装置を前後方向と直交する断面で示した断面図である。 図３は、同上のグリル装置であって、一部を断面で示した斜視図である。 図４は、同上のグリル装置の概念図である。 図５は、同上の加熱調理器の操作パネルを示した正面図である。 図６は、同上の加熱調理器のブロック図である。 図７は、同上の加熱調理器のフローチャートである。 図８は、同上の加熱調理器によって、調理対象物を加熱したときにおける、調理対象物受けの温度変化と、バーナーの火力の変化を示したグラフである。 図９Ａは、同上の加熱調理器によって、熱容量の小さい調理対象物を加熱したときにおける、調理対象物受けの温度変化と、バーナーの火力の変化を示したグラフである。図９Ｂは、同上の加熱調理器によって、熱容量の大きい調理対象物を加熱したときにおける、調理対象物受けの温度変化と、バーナーの火力の変化を示したグラフである。

（１）概要
図１に示す本実施形態の加熱調理器１は、グリル付きのガスこんろであって、詳しくはキッチンカウンター（図示せず）に形成された孔に上方より挿入されて設置されるドロップインこんろである。なお、本開示の技術は、グリルを備えたテーブルこんろ、又はこんろを備えないガスグリル等にも適用可能である。

以下、加熱調理器１の各構成について、加熱調理器１の設置状態における方向を用いて説明する。具体的には、加熱調理器１から見て、設計上利用者が位置する方向を前方と規定する。また、加熱調理器１を前方から見たときを基準にして、左右方向を規定する。

本実施形態の加熱調理器１は、加熱室２０、バーナー２６（図３参照）、火力変更部２７（図４参照）、温度センサー４６（図４参照）及び制御部１６（図６参照）を備えている。加熱室２０には、板状の載置部とこの載置部に載せられた調理対象物とを配置可能である。バーナー２６は、調理対象物とを加熱する。火力変更部２７は、バーナー２６の火力を変更する。温度センサ４６は、載置部の温度を検知する。制御部１６は、温度センサー４６により検知した温度Ｔが目標温度ＴＴになるように、火力変更部２７を制御する。制御部１６は、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過した時に目標温度ＴＴを高くする。

本実施形態の加熱調理器１は、温度センサー４６の検知結果と、目標温度ＴＴとに基づいてバーナー２６の火力が制御される。このため、調理対象物を適切に加熱することができる。また、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過するまでは、目標温度ＴＴが低く設定される。このため、調理対象物の熱容量が小さい場合に、調理対象物が焦げることが抑制される。また、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過した時には、目標温度ＴＴが高くなる。このため、調理対象物の熱容量が大きい場合に、調理対象物を短時間で加熱調理することができる。

（２）構成
以下、加熱調理器１について詳述する。図１に示すように、本実施形態の加熱調理器１は、ケーシング１０と、グリル装置２と、複数のこんろバーナー１１と、制御部１６（図６参照）と、天板１２とを備えている。

ケーシング１０は、上方に開口した箱状に形成されている。ケーシング１０の内部には、複数のこんろバーナー１１が設置されている。天板１２はケーシング１０上に設置されている。天板１２はケーシング１０の上面を覆っている。複数のこんろバーナー１１の各々は、天板１２を貫通して上方に突出している。

加熱調理器１は、複数のこんろバーナー１１にそれぞれ対応する複数のこんろ用操作部１５を備えている。利用者は、各こんろ用操作部１５を操作することで、対応するこんろバーナー１１の点火と消火の切換え及び火力の変更を行うことができる。

グリル装置２は、加熱室２０を有している。図２及び図３に示すように、本実施形態の加熱室２０は、箱状に形成されたグリル庫である。加熱室２０は、ケーシング１０と天板１２とで囲まれた空間に配置されている。加熱室２０は、底部２００、左右の側壁部２０１、後壁部２０２及び天井部２０３を有している。加熱室２０の内側には、底部２００、左右の側壁部２０１、後壁部２０２及び天井部２０３で囲まれた加熱空間が形成されている。加熱空間には、肉又は魚等の調理対象物を含む加熱対象物が配置される。

図３に示すように、加熱室２０の前端部には、開口部２５が形成されている。加熱室２０の内部空間は、開口部２５を介してケーシング１０（図１参照）の前方に開放される。加熱対象物は、開口部２５を通して加熱室２０に出し入れされる。

本実施形態のグリル装置２は、加熱室２０に設置された支持機構２１（図２）と、支持機構２１によって前後方向に移動可能に支持されたグリル扉２２とを更に有している。支持機構２１は、例えば、一対のスライドレールで構成される。

グリル扉２２は、図１に示す閉位置と、この閉位置よりも前方の開位置との間で前後方向に移動可能である。グリル扉２２が閉位置に配置されたとき、加熱室２０の開口部２５は、グリル扉２２によって閉じられる。グリル扉２２が開位置に配置されたとき、加熱室２０の開口部２５は前方に開放される。

グリル装置２は、図２及び図３に示す調理対象物受け５を更に有している。グリル装置２で加熱される調理対象物は、調理対象物受け５に載せられた状態で加熱室２０内に配置される。すなわち、本実施形態のグリル装置２で加熱される加熱対象物は、調理対象物とこれを受ける調理対象物受け５とで構成される。

調理対象物受け５は、金属製である。調理対象物受け５は、上方に開口した浅底の容器状に形成されている。調理対象物受け５は、上方から見て矩形状で水平方向に広がった板状の底板部５０と、底板部５０の周縁から上方に向けて突出した周壁部５１とを有する。底板部５０には、焼き網のように上下方向に貫通する孔が形成されていない。底板部５０は、調理対象物が載せられる部分である。すなわち、本実施形態では、底板部５０によって、調理対象物が載せられる板状の載置部が構成されている。

なお、調理対象物受け５は、上方に開口した容器状の本体と、この本体の上開口部を塞ぐ蓋とで構成されてもよい。この場合、本体の底部によって載置部が構成される。また、調理対象物受け５は、平板状の皿等であってもよい。

本実施形態のグリル装置２は、調理対象物受け５を取り外し可能に支持する支持体６を更に有している。支持体６は、調理対象物受け５を下方から支持している。支持体６は、上方から見て枠状に形成されている。支持体６は、例えば、金属製の線材を変形させ、この線材の両端を溶接等で繋ぐことによって形成される。

支持体６の前端部は、グリル扉２２に着脱可能に連結されている。支持体６及び調理対象物受け５は、グリル扉２２と連動する。グリル扉２２が図１に示す閉位置に配置されると、支持体６及び調理対象物受け５は、加熱室２０内に配置され、グリル扉２２が開位置に配置されると、支持体６及び調理対象物受け５は、加熱室２０の開口部２５よりも前方に配置される。

図２及び図３に示すように、グリル装置２は、調理対象物を加熱するバーナー２６を更に有している。本実施形態のバーナー２６は、複数のグリルバーナー２６０，２６１を有している。なお、バーナー２６は、グリルバーナーを一つだけ有してもよい。

本実施形態のバーナー２６は、複数のグリルバーナーとして、上バーナー２６０及び下バーナー２６１を有している。上バーナー２６０は、加熱室２０の上部（詳しくは天井部２０３）に取り付けられている。上バーナー２６０は、加熱室２０内に配置された調理対象物を上方から加熱する。この場合、調理対象物受け５に載せられた調理対象物は、上バーナー２６０からの輻射熱によって加熱される。

下バーナー２６１は、下バーナー２６１で生じた炎が、調理対象物受け５の底板部５０に直接当たるように、加熱室２０の下部（詳しくは底部２００）に設置されている。下バーナー２６１は、加熱室２０内に配置された調理対象物受け５（詳しくは、底板部５０）及び調理対象物を下方から加熱する。この場合、調理対象物受け５に載せられた調理対象物は、下バーナー２６１によって加熱された調理対象物受け５の熱が、調理対象物に伝わることで加熱される。

本実施形態の上バーナー２６０及び下バーナー２６１の各々は、ブンゼンバーナーである。本実施形態の下バーナー２６１のターンダウン比は、上バーナー２６０のターンダウン比よりも大きい。なお、下バーナー２６１のターンダウン比は、上バーナー２６０のターンダウン比と同じであってもよいし、上バーナー２６０のターンダウン比よりも小さくてもよい。

グリル装置２は、上バーナー２６０及び下バーナー２６１に都市ガス等の燃料ガスを供給するガス供給路２８を更に有している。

図４に示すように、本実施形態のガス供給路２８は、主流路２８０と、主流路２８０から分岐した一対の分岐路２８１，２８２とを有している。主流路２８０には燃料ガスが供給される。一対の分岐路２８１，２８２のうちの一方は、上バーナー２６０に通じる上バーナー用流路２８１であり、他方は下バーナー２６１に通じる下バーナー用流路２８２である。

グリル装置２は、バーナー２６の火力を変更する火力変更部２７を更に有している。本実施形態の火力変更部２７は、開閉弁２７０、上バーナー用点火プラグ２７１、上バーナー用火力調節部２７２、下バーナー用点火プラグ２７３及び下バーナー用火力調節部２７４を有している。

主流路２８０には、開閉弁２７０が設けられている。開閉弁２７０は、例えば電磁弁である。開閉弁２７０が開いた状態で、主流路２８０に供給された燃料ガスは、上バーナー２６０及び下バーナー２６１に供給される。

上バーナー２６０には、上バーナー用点火プラグ２７１が設置され、下バーナー２６１には下バーナー用点火プラグ２７３が設置されている。開閉弁２７０が開いた状態で、上バーナー用点火プラグ２７１が作動することにより、上バーナー２６０は点火される。開閉弁２７０が開いた状態で、下バーナー用点火プラグ２７３が作動することにより、下バーナー２６１は点火される。開閉弁２７０が閉じることで、上バーナー２６０及び下バーナー２６１は、消火される。

上バーナー用火力調節部２７２は、上バーナー用流路２８１に設けられた電磁弁２７２ａで構成されている。ガス供給路２８は、上バーナー用流路２８１における電磁弁２７２ａの上流側と下流側とを接続するバイパス路３４を有している。バイパス路３４は、一部に、上バーナー用流路２８１よりも流路断面積の小さな流路３５を有している。

上バーナー２６０の火力は、電磁弁２７２ａが開閉されることにより、調節される。電磁弁２７２ａが開いた状態では、主流路２８０から上バーナー用流路２８１に供給された燃料ガスは、電磁弁２７２ａと流路３５との両者を通過して上バーナー２６０に供給される。この場合、上バーナー２６０の火力は、「強」になる。一方、電磁弁２７２ａが閉じた状態では、主流路２８０から上バーナー用流路２８１に供給された燃料ガスは、電磁弁２７２ａ及び流路３５のうちの流路３５のみを通過して上バーナー２６０に供給される。この場合、上バーナー２６０に供給される燃料ガスの流量は、電磁弁２７２ａが開いた状態にあるときよりも少なくなり、上バーナー２６０の火力は、「弱」になる。

下バーナー用火力調節部２７４は、下バーナー用流路２８２に設けられた電磁弁２７４ａで構成されている。ガス供給路２８は、下バーナー用流路２８２における電磁弁２７４ａの上流側と下流側とを接続するバイパス路４４を有している。バイパス路４４は、一部に、下バーナー用流路２８２よりも流路断面積の小さな流路４５を有している。

下バーナー２６１の火力は、電磁弁２７４ａが開閉されることにより、調節される。電磁弁２７４ａが開いた状態では、主流路２８０から下バーナー用流路２８２に供給された燃料ガスは、電磁弁２７４ａと流路４５との両者を通過して下バーナー２６１に供給される。この場合、下バーナー２６１の火力は、「強」になる。一方、電磁弁２７４ａが閉じた状態では、主流路２８０から下バーナー用流路２８２に供給された燃料ガスは、電磁弁２７４ａ及び流路４５のうちの流路４５のみを通過して下バーナー２６１に供給される。この場合、下バーナー２６１に供給される燃料ガスの流量は、電磁弁２７４ａが開いた状態にあるときよりも少なくなり、下バーナー２６１の火力は、「弱」になる。

上バーナー用火力調節部２７２及び下バーナー用火力調節部２７４の各々は、電磁弁２７２ａ，２７４ａに限られない。例えば、上バーナー用火力調節部２７２は、上バーナー用流路２８１に設けられた流量制御弁であってもよい。また、下バーナー用火力調節部２７４は、下バーナー用流路２８２に設けられた流量制御弁であってもよい。また、上バーナー用火力調節部２７２及び下バーナー用火力調節部２７４は、対応するバーナー２６０，２６１の火力を３段階以上調節可能であってもよい。

グリル装置２は、加熱室２０に配置された調理対象物受け５の底板部５０の温度を検知するための温度センサー４６を更に有している。

温度センサー４６は、図２及び図３に示すように下バーナー２６１の中央部に設置されている。温度センサー４６は、加熱室２０内に配置された調理対象物受け５の下方に位置する。

温度センサー４６は、温度センサー４６の上端部に位置する検知部４７を有している。検知部４７は、上下方向に移動可能である。検知部４７には、例えば、ばね等の付勢部材により、上方に向かう力が加えられている。

加熱室２０内に調理対象物受け５が配置されたとき、検知部４７は、調理対象物受け５の底板部５０の下面に接触する。これにより、調理対象物受け５の底板部５０の温度が、温度センサー４６によって検知可能になる。

本実施形態の加熱調理器１は、グリル装置２を操作するための操作部として、図１に示すグリル用操作部１４を備えている。グリル用操作部１４は、ケーシング１０の前面に設けられたカンガルーポケット方式の操作部である。グリル用操作部１４は、非使用時にはケーシング１０内に配置され、使用時にはケーシング１０から前方に突出した位置に配置される。なお、グリル用操作部１４は、例えば、ケーシング１０の前面に固定的に設けられた操作パネル等であってもよい。

グリル用操作部１４は、図５に示す操作パネル１７を有している。操作パネル１７は、グリル用操作部１４の上面を構成している。操作パネル１７は、グリル用操作部１４がケーシング１０から前方に突出した位置に配置されたときにのみ露出する。操作パネル１７は、調理モードの選択を行うための操作部分１７０と、選択した調理モードによるグリル装置２の自動調理の開始の指令を行う操作部分１７１とを有している。

本実施形態の調理モードの選択を行うための操作部分１７０は、調理メニューを選択するための第１操作部１７０ａと、選択された調理メニューにおける火加減を選択するための第２操作部１７０ｂとを有している。

本実施形態の加熱調理器１は、図６に示す制御部１６を更に備えている。制御部１６は、例えば、マイクロコンピュータで構成される。制御部１６には、火力変更部２７が電気的に接続されている。すなわち、制御部１６には、開閉弁２７０、上バーナー用点火プラグ２７１、上バーナー用火力調節部２７２（電磁弁２７２ａ）、下バーナー用点火プラグ２７３及び下バーナー用火力調節部２７４（電磁弁２７４ａ）、温度センサー４６及びグリル用操作部１４が電気的に接続されている。

上述したグリル装置２の自動調理を行うとき、利用者は、まず、加熱室２０内に加熱対象物を配置する。次に利用者は、操作パネル１７の第１操作部１７０ａを操作して、調理メニューを選択し、この後、第２操作部１７０ｂを操作して選択された調理メニューにおける火加減を選択する。これにより、複数の調理モードの中から任意の調理モードが決定される。次に、利用者は、操作部分１７１を操作して自動調理の開始の指令をする。

制御部１６は、自動調理の開始の指令を受けたとき、調理モード毎に設定された複数の制御条件の中から、選択された調理モードに対応する制御条件を決定し、この制御条件と、温度センサー４６で検知した温度とに基づいて、火力変更部２７を自動で制御する。このようにして、選択された調理モードに応じた自動調理が実行される。

利用者が選択可能な調理モードとしては、例えば、パン、魚又は鶏等の調理対象物の種類の違い、切り身又は姿焼き等の調理対象物の状態の違い及び焼き加減の違い等に応じて制御条件が決定された複数の調理モードがある。

制御部１６は、自動調理の開始の指令を受けたとき、火力変更部２７を制御して、複数の加熱工程を順に実行する。

制御部１６は、各加熱工程において、目標温度ＴＴを定め、温度センサー４６により検知した温度Ｔが目標温度ＴＴになるよう、以下に示すように火力変更部２７を制御する。制御部１６は、各加熱工程において、所定時間毎に、温度センサー４６によって調理対象物受け５の底板部５０の温度Ｔを検知する。そして、制御部１６は、このように調理対象物受け５の温度Ｔを検知する度に、温度センサー４６で検知した温度Ｔが目標温度ＴＴ以上であるか否かを判定し、この判定結果に応じて火力変更部２７を制御する。具体的に制御部１６は、前記判定において、温度Ｔが目標温度ＴＴ未満であれば、電磁弁２７４ａを開いて下バーナー２６１の火力を「強」に切り換える。また、制御部１６は、前記判定において、温度Ｔが目標温度ＴＴ以上であれば、電磁弁２７４ａを閉じて下バーナー２６１の火力を「弱」に切り換える。これにより、各加熱工程では、温度Ｔが目標温度ＴＴから離れ難くなる。なお、各加熱工程における上バーナー２６０の火力は、電磁弁２７２ａが閉じた状態が維持されることで「弱」に固定される。また、本実施形態では、各加熱工程において、温度Ｔと目標温度ＴＴとに基づいて、上バーナー２６０の火力及び下バーナー２６１の火力のうち、下バーナー２６１の火力のみが制御されるが、温度Ｔと目標温度ＴＴとに基づいて、上バーナー２６０の火力及び下バーナー２６１の火力の両者が制御されてもよいし、上バーナー２６０の火力のみが制御されてもよい。

制御部１６は、後に実行される加熱工程ほど、目標温度ＴＴが高くなるように、各加熱工程の目標温度ＴＴを設定する。このため、加熱対象物は、後に実行される加熱工程ほど、強い火力で加熱されやすくなる。

なお、各加熱工程における目標温度ＴＴは、例えば、想定される調理対象物のうち、熱容量が最小となる調理対象物が加熱されたときにおいて、調理対象物が炭化せず（焦げず）、かつ、調理対象物にメイラード反応が生じるような値に設定される。なお、メイラード反応とは、食欲をそそる香ばしい風味を食品に付ける褐変反応である。

図７は、加熱調理器１の自動調理における制御方法を示したフローチャートである。また、図８は、図７に示すフローチャートに従って自動調理が行われたときにおける、温度センサー４６で検知した温度Ｔと目標温度ＴＴとの時間経過に応じた変化を示したグラフである。

なお、図８におけるＴＡは、想定される加熱対象物のうち、熱容量が最小となる調理対象物が、上バーナー２６０及び下バーナー２６１の各々の火力が「弱」の状態で加熱されたときにおける調理対象物受け５の温度変化を示しており、各加熱工程では、目標温度ＴＴは、ＴＡよりも低い温度に設定される。

図７及び図８に示す例では、制御部１６は、自動調理において、複数の加熱工程として、第１加熱工程、第２加熱工程及び第３加熱工程を順に実行し、この後、自動調理を終了する。

制御部１６は、自動調理の開始の指令を受けると、まず、ステップＳ１において、開閉弁２７０を開き、かつ、電磁弁２７２ａ及び電磁弁２７４ａの各々を閉じた状態とし、かつ上バーナー用点火プラグ２７１及び下バーナー用点火プラグ２７３を作動させる。これにより、上バーナー２６０及び下バーナー２６１の各々では、火力が「弱」の状態で点火される。

また、制御部１６は、ステップＳ１において、目標温度ＴＴを第１目標温度ＴＴ１に設定し、第１加熱工程を開始する。したがって、第１加熱工程では、温度センサー４６によって検知された対象物受け５の温度Ｔが、第１目標温度ＴＴ１未満であれば、下バーナー２６１の火力が「強」になり、第１目標温度ＴＴ１以上であれば、下バーナー２６１の火力が「弱」になる。

第１目標温度ＴＴ１は、自動調理の全ての加熱工程において設定される目標温度ＴＴのうち、最低となる温度である。このため、第１加熱工程では、自動調理の全工程において、バーナー２６の火力が最小になるように、火力変更部２７が制御される。

本実施形態の第１目標温度ＴＴ１は、２０℃である。このため、通常、第１加熱工程では、温度Ｔは目標温度ＴＴ以上になり、バーナー２６は点火状態において最も火力の小さい火力である「弱／弱」で加熱されることになる。なお、第１目標温度ＴＴ１は、２０℃に限られない。また、第１目標温度ＴＴ１は、調理モード毎に設定される。

制御部１６は、ステップＳ１に続いてステップＳ２の処理を実行する。ステップＳ２において、制御部１６は、第１加熱工程が開始された時から現時点までの経過時間である第１加熱時間ｔ１が、予め設定された第１所定時間ｔ１ａ以上であるか否かを判定する。第１所定時間ｔ１ａは、第１加熱工程を実行する時間であり、本実施形態では、３６０秒である。なお、第１所定時間ｔ１ａは、３６０秒に限られない。また、第１所定時間ｔ１ａは、調理モード毎に設定される。

制御部１６は、ステップＳ２において、第１加熱時間ｔ１が第１所定時間ｔ１ａ未満であれば、ステップＳ３において一定時間待機した後、ステップＳ２の処理を再び実行する。制御部１６は、ステップＳ２において、第１加熱時間ｔ１が第１所定時間ｔ１ａ以上であれば、ステップＳ４の処理を実行する。

ステップＳ４において、制御部１６は、第１加熱工程を終了する。また、ステップＳ４において、制御部１６は、目標温度ＴＴを第２目標温度ＴＴ２に設定し、第２加熱工程を開始する。したがって、第２加熱工程では、温度センサー４６によって検知された調理対象物受け５の温度Ｔが、第２目標温度ＴＴ２未満であれば、下バーナー２６１の火力が「強」になり、第２目標温度ＴＴ２以上であれば、下バーナー２６１の火力が「弱」になる。本実施形態の第２目標温度ＴＴ２は、１４０℃である。なお、第２目標温度ＴＴ２は、第１目標温度ＴＴ１よりも高い温度であれば、１４０℃に限られない。また、第２目標温度ＴＴ２は、調理モード毎に設定される。

制御部１６は、ステップＳ４に続いてステップＳ５の処理を実行する。ステップＳ５において、制御部１６は、第２加熱工程が開始された時から現時点までの経過時間である第２加熱時間ｔ２が、予め設定された第２所定時間ｔ２ａ以上であるか否かを判定する。第２所定時間ｔ２ａは、第２加熱工程を実行する時間である。本実施形態の第２所定時間ｔ２ａは、２００秒である。なお、第２所定時間ｔ２ａは、２００秒に限られない。また、第２所定時間ｔ２ａは、調理モード毎に設定される。

制御部１６は、ステップＳ５において、第２加熱時間ｔ２が第２所定時間ｔ２ａ未満であれば、ステップＳ６において一定時間待機した後、ステップＳ５の処理を再び実行する。制御部１６は、ステップＳ５において、第２加熱時間ｔ２が第２所定時間ｔ２ａ以上であれば、ステップＳ７の処理を実行する。

ステップＳ７において、制御部１６は、第２加熱工程を終了する。また、ステップＳ７において、制御部１６は、目標温度ＴＴを第３目標温度ＴＴ３に設定し、第３加熱工程を開始する。すなわち、制御部１６は、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過したときに、目標温度ＴＴをバーナー２６による加熱が開始された時における目標温度ＴＴよりも高くする。また、本実施形態では、この所定時間が、第１所定時間ｔ１ａと第２所定時間ｔ２ａとを有し、制御部１６は、バーナー２６による加熱が開始された時から第１所定時間ｔ１ａが経過し、この後、更に第２所定時間ｔ２ａが経過した時に、目標温度ＴＴを第１所定時間ｔ１ａが経過した時における目標温度ＴＴよりも高くする。

第３加熱工程では、温度センサー４６によって検知された対象物受けの温度Ｔが、第３目標温度ＴＴ３未満であれば、下バーナー２６１の火力が「強」になり、第３目標温度ＴＴ３以上であれば、下バーナー２６１の火力が「弱」になる。本実施形態の第３目標温度ＴＴ３は、１６０℃ある。なお、第３目標温度ＴＴ３は、第２目標温度ＴＴ２よりも高い温度であれば、１６０℃に限られない。また、第３目標温度ＴＴ３は、調理モード毎に設定される。

制御部１６は、ステップＳ７に続いてステップＳ８の処理を実行する。ステップＳ８において、制御部１６は、第３加熱工程が開始された時から現時点までの経過時間である第３加熱時間ｔ３が、予め設定された第３所定時間ｔ３ａ以上であるか否かを判定する。第３所定時間ｔ３ａは、第３加熱工程を実行する時間である。本実施形態の第３所定時間ｔ３ａは、３６０秒である。なお、第３所定時間ｔ３ａは、３６０秒に限られない。また、第３所定時間ｔ３ａは、調理モード毎に設定される。

制御部１６は、ステップＳ８において、第３加熱時間ｔ３が第３所定時間ｔ３ａ未満であれば、ステップＳ９において一定時間待機した後、ステップＳ８の処理を再び実行する。制御部１６は、ステップＳ８において、第３加熱時間ｔ３が第３所定時間ｔ３ａ以上であれば、ステップＳ１０の処理を実行する。

ステップＳ１０において、制御部１６は、開閉弁２７０を閉じて、上バーナー２６０及び下バーナー２６１の各々を消火する。これにより、第３加熱工程が終了し、自動調理が終了する。

以上説明した本実施形態の自動調理では、後に実行される加熱工程ほど、目標温度ＴＴが高くなる。このため、例えば調理対象物として１枚の鶏肉を加熱する場合のように、熱容量の小さい調理対象物を加熱する場合には、図９Ａに示すように、各加熱工程においてバーナー２６の火力が強くなり難くなる。このため、熱容量の小さい調理対象物は、焦げ難くなり、適切に加熱される。また、例えば調理対象物として２枚の鶏肉を加熱する場合のように熱容量の大きい調理対象物を加熱する場合には、図９Ｂに示すように、各加熱工程においてバーナー２６の火力が強くなりやすい。このため、熱容量の大きい調理対象物を適切な火力で加熱することができ、調理時間を短くすることができる。なお、図９Ａ及び図９Ｂにおける右の縦軸の値は、「上バーナーの火力／下バーナーの火力」を示している。すなわち、図９Ａ及び図９Ｂに示すグラフにおいて、「弱／弱」は、上バーナー２６０の火力が「弱」であり、下バーナー２６１の火力が「弱」であることを意味し、また、「弱／強」は、上バーナー２６０の火力が「弱」であり、下バーナー２６１の火力が「強」であることを意味する。

また、調理対象物受け５の底板部５０に、例えば、サイズが比較的小さい調理対象物が載せられた場合、底板部５０の上面には、調理対象物によって覆われない部分ができやすい。この場合、底板部５０の上面において調理対象物で覆われない部分が、上バーナー２６の輻射熱によって加熱され、これにより、底板部５０の温度が高くなって、調理対象物の下面が焦げる可能性がある。しかし、本実施形態では、温度センサー４６で検知した温度Ｔが、目標温度ＴＴ以上になった場合には、底板部５０に直接火が当たる下バーナー２６１の火力が「弱」に切り換えられる。このため、調理対象物のサイズが小さい場合にも、調理対象物の下面が焦げ難くなる。

なお、本実施形態では、第３加熱工程の終了により、自動調理が終了するが、第３加熱工程の後、バーナー２６により加熱対象物を加熱する別の工程を経た後、自動調理が終了してもよい。また、本実施形態の自動調理では、３つの加熱工程が順に実行されるが、４以上の加熱工程が順に実行されてもよい。この場合、第３加熱工程よりも後に行われる加熱工程では、第１〜第３加熱工程と同様、温度センサー４６で検知した温度Ｔが目標温度ＴＴになるように火力変更部２７が制御される。ただし、この場合も、第３加熱工程よりも後に行われる加熱工程は、目標温度ＴＴが高くなるように、各加熱工程の目標温度ＴＴが設定される。また、自動調理では、第３加熱工程を省略し、第１加熱工程と第２加熱工程だけが実行されてもよい。また、本実施形態の自動調理における目標温度ＴＴは、後に実行さえる加熱工程ほど段階的に大きくなるように設定されるが、各加熱工程が極めて短時間で終了する場合、目標温度ＴＴは、後に実行される加熱工程ほど無段階的に大きくなるように設定されてもよい。すなわち、本開示における自動調理には、目標温度ＴＴが後工程ほど無段階的に大きくなるように設定されるものも含まれる。

（３）態様
上述した実施形態から明らかなように、第１の態様の加熱調理器１は、加熱室２０、バーナー２６、火力変更部２７、温度センサー４６及び制御部１６を備える。加熱室２０には、板状の載置部（底板部５０）とこの載置部に載せられた調理対象物とを配置可能である。バーナー２６は、調理対象物を加熱する。火力変更部２７は、バーナー２６の火力を変更する。温度センサー４６は、載置部の温度を検知する。制御部１６は、温度センサー４６により検知した温度が目標温度ＴＴになるように、火力変更部２７を制御する。制御部１６は、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過した時に、目標温度ＴＴをバーナー２６による加熱が開始された時における目標温度ＴＴよりも高くする。

第１の態様によれば、温度センサー４６の検知結果と、目標温度ＴＴとに基づいてバーナー２６の火力が制御される。このため、調理対象物を適切に加熱することができる。また、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過するまでは、目標温度ＴＴが低く設定される。このため、調理対象物の熱容量が小さい場合に、調理対象物が焦げることが抑制される。また、バーナー２６による加熱が開始された時から所定時間が経過した時には、目標温度ＴＴが高くなる。このため、調理対象物の熱容量が大きい場合に、調理対象物を短時間で加熱調理することができる。

第２の様態の加熱調理器１は、第１の様態との組み合わせにより実現され得る。第２の態様では、制御部１６は、温度センサー４６により検知した温度Ｔが、目標温度ＴＴ以上である場合に、バーナー２６の火力が最小の火力となるように、火力変更部２７を制御する。

第２の態様によれば、熱容量の小さい調理対象物は、一層焦げ難くなる。

第３の様態の加熱調理器１は、第１又は第２の様態との組み合わせにより実現され得る。第３の態様では、バーナー２６は、上バーナー２６０と、下バーナー２６１とを有している。上バーナー２６０は、調理対象物を上方から加熱する。下バーナー２６１は、調理対象物を下方から加熱する。

載置部に載せられた調理対象物のサイズが小さい場合、載置部の上面において調理対象物に覆われていない部分が上バーナー２６によって加熱され、これにより、載置部が高温になって、調理対象物の下面が焦げる可能性がある。しかし、第３の態様によれば、載置部の温度が高くなって、温度センサー４６で検知した温度Ｔが目標温度ＴＴ以上になったときには、バーナー２６の火力が抑制される。このため、サイズが小さい調理対象物の下面は、焦げ難くなる。

第４の態様の加熱調理器１は、第１〜第３のいずれか１つの様態との組み合わせにより実現され得る。第４の態様の所定時間は、第１所定時間ｔ１ａと第２所定時間ｔ２ａとを有する。制御部１６は、バーナー２６による加熱が開始された時から第１所定時間ｔ１ａが経過し、この後、更に第２所定時間ｔ２ａが経過した時に、目標温度ＴＴを第１所定時間ｔ１ａが経過した時における目標温度ＴＴよりも高くする。

第４の態様によれば、熱容量が大きい調理対象物を、一層短い時間で加熱調理することができる。

ｔ１ａ 第１所定時間
ｔ２ａ 第２所定時間
ＴＴ 目標温度
１ 加熱調理器
１６ 制御部
２０ 加熱室
２６ バーナー
２６０ 上バーナー
２６１ 下バーナー
２７ 火力変更部
４６ 温度センサー
５０ 底板部（載置部）

Claims (4)

1. 板状の載置部とこの載置部に載せられた調理対象物とが配置される加熱室と、
   前記調理対象物を加熱するためのバーナーと、
   前記バーナーの火力を変更するための火力変更部と、
   前記載置部の温度を検知する温度センサーと、
   前記温度センサーにより検知した温度が目標温度になるように、前記火力変更部を制御する制御部とを備え、
   前記制御部は、前記バーナーによる加熱が開始された時から所定時間が経過した時に、前記目標温度を前記バーナーによる加熱が開始された時における前記目標温度よりも高くする、
   加熱調理器。
2. 前記制御部は、前記温度センサーにより検知した温度が、前記目標温度以上である場合に、前記バーナーの火力が最小の火力となるように、前記火力変更部を制御する、
   請求項１の加熱調理器。
3. 前記バーナーは、
   前記調理対象物を上方から加熱するための上バーナーと、
   前記調理対象物を下方から加熱するための下バーナーとを有する、
   請求項１又は請求項２の加熱調理器。
4. 前記所定時間は、
   第１所定時間と、
   第２所定時間とを有し、
   前記制御部は、前記バーナーによる加熱が開始された時から前記第１所定時間が経過し、この後、更に前記第２所定時間が経過した時に、前記目標温度を前記第１所定時間が経過した時における前記目標温度よりも高くする、
   請求項１〜３のいずれか１つの加熱調理器。

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