JP6664519B2

JP6664519B2 - 発音装置

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Publication number: JP6664519B2
Application number: JP2018561903A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　清; 清佐藤; 明広土屋
Original assignee: Alps Electric Co Ltd; Alps Alpine Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2017-01-13
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2037-12-22
Also published as: US20190313191A1; US10735863B2; TW201828718A; CN110178384A; WO2018131435A1; JPWO2018131435A1; TWI663881B

Description

本発明は、ケース内に設けられたフレームの開口部に振動支持シートと振動板とから成る振動体が支持され、前記振動板が駆動機構によって振動させられる発音装置に関する。

特許文献１に発音装置（電気音響変換器）に関する発明が記載されている。

この発音装置は、ハウジング内に枠部材が固定されており、枠部材の開口部に、フィルムと、このフィルムに接着されたダイアフラムとが配置されている。フィルムの周囲部に、コの字状パターンのコルゲーションが形成されており、コルゲーションから外側に延びる周囲部分が、枠部材の開口部の内端面に接着されている。

ハウジング内には、アーマチュアとヨークと磁石およびコイルを有する磁気回路が内蔵されており、前記アーマチュアの振動がピンを介してダイアフラムに伝達され、ダイアフラムの振動により発音する。

国際公開ＷＯ２００４／０３０４０６公報

特許文献１に記載された発音装置（電気音響変換器）は、その図４に拡大して示されているように、ダイアフラムの周囲にコルゲーションが形成され、コルゲーションから下に延びるフィルムの周囲部分が枠部材の開口部に接着されている。その結果、コルゲーションは枠部材の開口部からさらに周囲に膨らんだ形状となっている。

この発音装置は、コルゲーションの剛性が低いほどダイアフラムが振動しやすくなるが、特許文献１の構造では、コルゲーションが枠部材の開口部の内端面を覆うように形成されているため、フィルムの周囲部分と開口部の内端面とを接着している接着剤がコルゲーションに付着しやすく、接着剤によってコルゲーションの剛性が高くなりやすい。そのため、コルゲーションから下に延びるフィルムの周囲部分と、枠部材の開口部の内端面との間に十分な量の接着剤を介在させるのが難しくなり、枠部材にフィルムを十分な強度で固定するのが難しくなる。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、フレームの開口部内に振動支持シートを十分な強度で接着でき、しかも振動体の振動性能も高く維持することができる発音装置を提供することを目的としている。

本発明は、ケース内に、開口部を有するフレームと、前記開口部内に配置された振動板と、前記開口部内で前記振動板を支持する振動支持シートと、前記振動板を駆動する駆動機構とが収納されている発音装置において、
前記振動支持シートは、前記開口部を覆う振動板支持部と、前記振動板支持部の周縁部から曲げられて前記開口部の内端面に対面する周辺固定部とを有し、前記振動板は、前記振動板支持部に固定されており、
前記周辺固定部と前記内端面との対面部に接着剤層が介在しているとともに、前記フレームの前記開口部の開口縁部と前記振動板支持部との境界部に、接着剤溜まりが形成されていることを特徴とするものである。

本発明の発音装置は、前記振動支持シートには、前記振動板が接着されている接着領域を囲む隆起変形部が形成されており、前記接着剤溜まりは、前記隆起変形部から離れた位置に設けられていることが好ましい。

本発明の発音装置は、前記振動支持シートには、前記開口部の開口縁部との前記境界部において、前記振動板支持部から前記フレームの板厚中心に向けて窪む周囲窪み部が形成されており、前記周囲窪み部内に前記接着剤溜まりが形成されているものとして構成できる。

また、本発明の発音装置は、前記フレームの前記開口部の前記開口縁部に、前記フレームの板厚中心に向けて窪むフレーム側窪み部が形成されており、前記フレーム側窪み部に、前記接着剤溜まりが形成されているものとして構成できる。

本発明の発音装置は、振動板を支持している振動支持シートの周辺固定部が、フレームの開口部の内端面に接着されているとともに、フレームの開口部の開口縁部と、振動支持シートの振動板支持部との境界部に、接着剤溜まりが形成されている。そのため、フレームの開口部内で振動支持シートを高い接着強度を固定することができる。

また、接着剤溜まりを、振動支持シートに形成された隆起変形部から外側に離れた位置に形成することで、隆起変形部の剛性が接着剤の影響を受けにくくなり、振動支持シートに支持されている振動板の振動特性が接着剤の影響を受けにくくなる。

本発明の実施の形態の発音装置の外観を示す斜視図、本発明の実施の形態の発音装置を示す分解斜視図、図１に示す発音装置をＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図、図３に示す発音装置を分解した状態で示す断面図、実施の形態の発音装置において、フレームに振動板と第１ヨークおよびアーマチュアが取り付けられた状態を示す平面図、図３に示す発音装置をＶＩ−ＶＩ線で切断した断面図、発音装置に設けられたフレームと振動支持シートとの接着構造を示す斜視図、フレームと振動支持シートとの接着構造を示す図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の部分断面図、フレームと振動支持シートとの接着構造の変形例を示す部分断面図、フレームと振動支持シートとの接着構造の変形例を示す部分断面図、フレームと振動支持シートとの接着構造の変形例を示す部分断面図、フレームと振動支持シートとの接着構造の変形例を示す部分断面図、フレームと振動支持シートとの接着構造の変形例を示す部分断面図、

図１と図２に示すように、本発明の実施の形態の発音装置１は、ケース２を有している。ケース２は第１ケース３と第２ケース４とから構成されている。第１ケース３は下ケースで、第２ケース４は上ケースであり、共に非磁性金属板または磁性金属板からプレス加工されて形成されている。

図２に示すように、第１ケース３は、底部３ａと、４側面を囲む側壁部３ｂと、側壁部３ｂの上端の開口端部３ｃを有している。第２ケース４は天井部４ａと、４側面を囲む側壁部４ｂと、側壁部の下端の開口端部４ｃを有している。第１ケース３の内部空間は、第２ケース４の内部空間よりも広く、第２ケース４は第１ケース３の蓋体として機能している。

図３と図６に示すように、第１ケース３の開口端部３ｃと第２ケース４の開口端部４ｃとの間にフレーム５が挟まれている。図２に示すように、フレーム５は、Ｚ方向の厚さ寸法が均一な非磁性材料または磁性材料の金属板材で形成されている。フレーム５は、第１ケース３に向く下面５ａと第２ケース４に向く上面５ｂを有している。フレーム５の中央部に、開口部６が上下に貫通して形成されている。開口部６は矩形状の穴である。開口部６の周縁には、下面５ａおよび上面５ｂと垂直な内端面６ａが形成されている。内端面６ａは振動体取付け面である。また、フレーム５の上面５ｂと開口部６の内端面６ａとの境界部分が開口縁部６ｂである。

フレーム５の下面５ａの一部が駆動機構取付け面となる。フレーム５の外周部分は、第１ケース３と第２ケース４との間に挟み込まれる被挟持部７である。

図３と図４と図６および図７に示すように、フレーム５の開口部６に振動体１０が取り付けられている。振動体１０は、振動板１１と振動支持シート１２とで構成されている。振動板１１はアルミニウムやＳＵＳ３０４などの薄い金属材料で形成されている。振動支持シート１２は振動板１１よりも撓み変形しやすいものであり、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やナイロンあるいはポリウレタンなどの樹脂シート（樹脂フィルム）で形成されている。

振動板１１は矩形状であり長方形である。振動板１１の面積は、フレーム５の開口部６の開口面積よりも小さい。図２と図６および図７に示すように、振動板１１にＹ方向に延びる複数の補強リブ１１ａが形成されている。補強リブ１１ａは、第２ケース４に向けて隆起するように形成されている。

振動支持シート１２の面積は振動板１１よりも大きい。図２と図７に示すように、振動支持シート１２は、Ｘ−Ｙ平面に平行な矩形状の面である振動板支持部１３と、振動板支持部１３の周囲の全周から下向きに曲げ変形された周辺固定部１４とを有している。図３と図４および図６に示すように、周辺固定部１４は、フレーム５に形成された開口部６の内端面６ａに対面して接着される。この接着作業の際、振動支持シート１２の周辺固定部１４が金型などで内端面６ａに押し付けられることで、振動板支持部１３の周縁部に周辺固定部１４が下向きに曲げて形成されることになる。

振動支持シート１２の振動板支持部１３は、その中央部分が振動板接着領域であり、振動板１１は、下側から振動板支持部１３の振動板接着領域に接着固定される。そのため、振動支持シート１２における振動板支持部１３の振動板接着領域には、振動板１１の補強リブ１１ａに倣うリブ１３ａが形成される。

図２と図７および図８に示すように、振動支持シート１２の振動板支持部１３では、振動板１１が接着される振動板接着領域を囲むように隆起変形部１５が形成されている。隆起変形部１５は、振動板支持部１３の２つの長辺１３ｂ，１３ｂと、振動の自由端側となる１つの短辺１３ｃに沿って連続して形成されている。振動板支持部１３には振動板１１が接着されていない。図３と図８の断面図に示すように、隆起変形部１５は上向き（第２ケース４に向く方向）に湾曲して隆起するように形成されている。ただし、隆起変形部１５は開口部６の内部に向かうように下向きに湾曲して隆起するように形成されていてもよい。

図７と図８に示すように、振動支持シート１２の振動板支持部１３では、隆起変形部１５よりもさらに外周側に、周囲窪み部１６が形成されている。図７に示すように、周囲窪み部１６は、振動板支持部１３の２つの長辺１３ｂ，１３ｂの全長と、振動の自由端側となるに短辺１３ｃの全長、および振動の支点支持側となる短辺１３ｄの両側部に形成されている。図８に拡大して示すように、周囲窪み部１６の形状は、振動板支持部１３の表面から直角に下向きに下がる側面１６ａと、側面１６ａから外周方向に直角に曲がる底面１６ｂとを有する角溝である。ただし、周囲窪み部１６は、断面形状が凹曲面や傾斜面で構成されていてもよい。

振動支持シート１２をフレーム５に取り付ける際に、周辺固定部１４を、フレーム５に形成された開口部６の内端面６ａに対面させ、押し付けて接着するが、このとき加熱した金型などで、振動板支持部１３から周辺固定部１４が曲げ成形されるとともに、同時に、前記隆起変形部１５と周囲窪み部１６が成形される。

図８に拡大して示すように、振動板支持部１３の４つの辺から下向きに曲げられた周辺固定部１４は、フレーム５に形成された開口部６の内端面６ａに対面し、周辺固定部１４と内端面６ａとの間に接着剤層１８が介在し、周辺固定部１４が内端面６ａに固定されている。また、接着剤層１８を構成する接着剤の一部が周囲窪み部１６に移行して接着剤溜まり１８ａが形成される。図７に示すように、振動支持シート１２の振動板支持部１３の長辺１３ｂ，１３ｂと短辺１３ｃおよび短辺１３ｄの一部において、フレーム５の開口部６の開口縁部６ｂと振動板支持部１３との境界部に前記接着剤溜まり１８ａが形成される。

接着剤溜まり１８ａが形成されることで、振動板支持シート１２がフレーム５の開口部６に強固に接着固定される。また、振動板支持部１３では、周囲窪み部１６が、隆起変形部１５から外周方向に離れた位置にあるため、接着剤溜まり１８ａを構成する接着剤が隆起変形部１５に及ぶことがなく、隆起変形部１５に接着剤が付着するのを防止できる。したがって、隆起変形部１５の剛性が接着剤の付着によって高められるのを抑制でき、隆起変形部１５の柔軟性を維持できるようになって、振動板１１の振動特性を安定させることができる。

図２に示すように振動板１１は、自由端１１ｂと支点側端部１１ｃを有している。振動板１１は、振動支持シート１２の主に隆起変形部１５の撓みと弾性によって、支点側端部１１ｃを支点として、自由端１１ｂがＺ方向へ変位するように振動可能となる。

図３と図４に示すように、フレーム５に駆動機構２０が取り付けられている。駆動機構２０は、第１ヨーク２１と第２ヨーク２２とを有している。第１ヨーク２１と第２ヨーク２２は、Ｎｉ−Ｆｅ合金や圧延鋼板などの磁性材料で形成されている。

図２に示すように、第２ヨーク２２はＵ字形状に曲げられており、底面部２２ａと、Ｘ方向の両側で上向きに折り曲げられた一対の側面部２２ｂ，２２ｂとが形成されている。側面部２２ｂ，２２ｂの上端部が、平板形状の第１ヨーク２１の内面２１ａに接合され、レーザースポット溶接などで、第１ヨーク２１と第２ヨーク２２とが固定されている。第１ヨーク２１と第２ヨーク２２とが固定されると、第２ヨーク２２の底面部２２ａの内面と、第１ヨーク２１の内面２１ａとが平行に対向する。

図２と図３と図４および図６に示すように、駆動機構２０では、第１ヨーク２１の内面２１ａに第１磁石２４が固定され、第２ヨーク２２の底面部２２ａの内面に第２磁石２５が固定されている。第１磁石２４の着磁面２４ａと第２磁石２５の着磁面２５ａは、互いに逆の極性となるように着磁されている。第１磁石２４の着磁面２４ａと第２磁石２５の着磁面２５ａとの間には、Ｚ方向に間隔δが設定されている。

図２と図３に示すように、駆動機構２０にコイル２７が設けられている。コイル２７はＹ方向に延びる巻き軸を中心として被覆導線が周回するように巻かれている。コイル２７は、Ｙ方向に向く巻き端部２７ａが、第１ヨーク２１と第２ヨーク２２に接着されて固定されている。

図２と図３および図４に示すように、駆動機構２０にアーマチュア３２が設けられている。アーマチュア３２は厚さが均一な磁性材料の板材で形成されており、例えば、Ｎｉ−Ｆｅ合金で形成されている。アーマチュア３２はプレス加工されて、可動部３２ａと基部３２ｂと曲げ部３２ｃを有するＵ字形状に形成されている。図２に示すように、アーマチュア３２の可動部３２ａの自由端側に向く先部３２ｄはＸ方向の幅寸法が小さくなっており、先部３２ｄに連結穴３２ｅが上下に貫通して形成されている。

図３と図４および図５に示すように、アーマチュア３２の基部３２ｂは、第１ヨーク２１の上向きの外面２１ｂに固定されている。アーマチュア３２の可動部３２ａは、コイル２７の巻き空間２７ｃの内部に挿入され、さらに第１磁石２４と第２磁石２５との間隔δ内に挿入されている。アーマチュア３２の先部３２ｄは、前記間隔δよりも図示左側に飛び出している。

図３と図４に示すように、第１ヨーク２１の上向きの外面２１ｂがフレーム５の下面５ａに接合されて固定されている。図５と図６に示すように、第１ヨーク２１は、フレーム５の開口部５ｃをＸ方向へ横断するように設置され、第１ヨーク２１のＸ方向の両端部が、フレーム５の下面５ａに接合されて、第１ヨーク２１とフレーム５とがレーザースポット溶接で固定されている。第１ヨーク２１とフレーム５とが固定されることにより、駆動機構２０は、フレーム５の下面５ａを基準として組み付けられる。

図５に示すように、アーマチュア３２の基部３２ｂは、フレーム５の開口部５ｃの開口面積よりも小さい。したがって、第１ヨーク２１の外面２１ｂが、フレーム５の下面５ａに固定されると、図６に示すように、前記外面２１ｂに固定されているアーマチュア３２の基部３２ｂが、フレーム５の開口部５ｃの内部に入り込む。基部３２ｂのＺ方向の厚さ寸法は、フレーム５のＺ方向の厚さ寸法よりも小さくなっており、同じく開口部５ｃ内に位置する振動板１１と、アーマチュア３２の基部３２ｂとの間に、振動板１１がＺ方向に振動できるようにＺ方向の隙間が空けられている。

図３に示すように、振動板１１の自由端１１ｂと、アーマチュア３２の先部３２ｄは伝達体３３で連結されている。伝達体３３は金属または合成樹脂で形成された針状部材であり、例えばＳＵＳ２０２のピン材で形成されている。伝達体３３の上端３３ａは振動板１１に形成された取付け穴１１ｅに挿入されて、振動板１１と伝達体３３とが接着剤または半田付けで固定されている。伝達体３３の下端部３３ｂは、アーマチュア３２の先部３２ｄに形成された連結穴３２ｅに挿入されて、伝達体３３と先部３２ｄとがレーザースポット溶接あるいは接着剤または半田付けで固定されている。伝達体３３はフレーム５の開口部５ｃ内を上下に横断しており、伝達体３３の一部が開口部５ｃの内部に位置している。

図３と図６に示すように、フレーム５の外周の被挟持部７が、第１ケース３の開口端部３ｃと第２ケース４の開口端部４ｃとの間に挟まれて固定される。第１ケース３および第２ケース４と被挟持部７はレーサースポット溶接で固定されて、図１に示す発音装置１が完成する。

第１ケース３と第２ケース４との間にフレーム５が挟まれて固定されると、振動板１１と振動支持シート１２とによって、ケース２の内部の空間が上下に区分される。振動板１１および振動支持シート１２よりも上側であって第２ケース４の内部の空間が発音側空間であり、発音側空間は、第２ケース４の側壁部４ｂに形成された発音口４ｄから外部空間に通じている。

図３に示すように、ケース２の外側には、前記発音口４ｄに通じる発音ノズル４１が固定されている。図２と図３に示すように、第１ケース３の底部には吸排気口３ｄが形成されており、振動板１１および振動支持シート１２よりも下側であって第１ケース３の内部空間が、吸排気口３ｄによって外気に通じている。図２に示すように、第１ケース３の側壁部３ｂには一対の配線穴３ｅが開口しており、図３に示すように、コイル２７を構成する導線の一対の端末部２７ｂがそれぞれ配線穴３ｅから外部に引き出されている。ケースの側壁部３ｂの外部には基板４２が固定され、端末部２７ｂが基板４２に形成された小穴内を通過している。この小穴が塞がれることで、配線穴３ｅが外側から閉鎖される。

次に、発音装置１の動作を説明する。

ボイス電流がコイル２７に与えられると、コイル２７で誘導された磁界と、第１磁石２４の着磁面２４ａと第２磁石２５の着磁面２５ａとの間に生成される磁界とで、アーマチュア３２の可動部３２ａにＺ方向への振動力が与えられる。この振動は伝達体３３を介して振動板１１に伝達される。振動支持シート１２で支持されている振動板１１は、支点側端部１１ｃを支点として自由端１１ｂがＺ方向へ振れて振動し、振動板１１に振動が伝達されて、第２ケース４の内部の発音空間に音圧が生成され、この音圧が発音口４ｄから外部へ出力される。

この発音装置１は、振動体１０を構成する振動支持シート１２の周囲固定部１４が、フレーム５の開口部の内端面６ａに接着剤層１８を介して固定されている。そのため、第１ケース３および第２ケース４と、フレーム５の被挟持部７とのレーサースポット溶接部に接着剤が付着することがなく、レーサースポット溶接部の溶接欠陥が生じるのを防止できる。

また、図８に示すように、フレーム５の開口部６の開口縁部６ｂと、振動板支持部１３との境界部に接着剤溜まり１８ａが形成されているため、振動支持シート１２をフレーム５の開口部６内に強固に固定することができる。しかも、接着剤溜まり１８ａは振動支持シート１２の隆起変形部１５から離れた位置にあるため、隆起変形部１５に接着剤が付着しにくくなり、隆起変形部１５の剛性が接着剤の付着により高くなるのを防止することができる。

よって、振動支持シート１２の隆起変形部１５の変形に基づいて、振動板１１を軽い負荷で振動させることが可能である。

図９以下は、本発明におけるフレーム５と振動支持シート１２との接合構造の変形例を示している。

図８に示す実施の形態では、振動支持シート１２の振動板支持部１３が、フレーム５の上面５ｂとほぼ同一面に位置しており、接着剤溜まり１８ａは、フレーム５の上面５ｂよりも下側に形成されている。

図９に示す変形例では、振動支持シート１２の周囲窪み部１６の底面１６ｂが、フレーム５の上面５ｂよりも下側に位置しているが、振動板支持部１３は上面５ｂよりも上方に位置している。図１０に示す変形例では、振動板支持部１３と周囲窪み部１６の底面１６ｂの双方がフレーム５の上面５ｂよりも上方に位置している。

図９と図１０に示す変形例は、接着剤溜まり１８ａがフレーム５の上面５ｂよりも上方に位置しているが、周囲窪み部１６の側面１６ａが接着剤を堰き止めているため、接着剤が隆起変形部１５に付着するのを防止できる。図９と図１０では、接着剤溜まり１８ａの接着剤がフレーム５の上面５ｂにやや流れ出ているが、その量が多いと、第１ケース３と第２ケース４およびフレーム５のレーザ溶接部に及ぶ確率が高くなる。これを避けるためには、図９に示すように、周囲窪み部１６の底面１６ｂが、フレーム５の上面５ｂよりも下側に位置することが好ましく、さらには、図８に示すように、振動支持シート１２の振動板支持部１３が、フレーム５の上面５ｂと同一面かあるいはそれよりも下に位置していることが好ましい。

図１１に示す変形例では、振動支持シート１２に周囲窪み部が形成されておらず、振動板支持部１３が、フレーム５の上面５ｂよりも下側に位置している。フレーム５の上面５ｂと振動板支持部１３の上面との間に段差部１１６が形成されており、この段差部１１６に接着剤溜まり１８ｂが設けられている。なお、接着剤溜まり１８ｂの接着剤が隆起変形部１５に流れないように、接着剤を塗布して接着剤溜まり１８ｂを形成する工程で、振動板支持部１３の上にストッパＳＴが設置される。

図１２と図１３に示す変形例では、振動支持シート１２に周囲窪み部１６が形成されておらず、フレーム５の開口部６の内端面６ａの上縁部にフレーム側窪み部２１６，３１６が形成されている。図１２に示すフレーム側窪み部２１６は、側面２１６ａと底面２１６ｂを有する角溝であり。図１３に示すフレーム側窪み部３１６は傾斜面である。

図１２と図１３に示す変形例でも、振動支持シート１２の振動板支持部１３と、フレーム５の開口部６の開口縁部との間に、接着剤溜まり１８ｃ，１８ｄを形成することができる。

なお、振動支持シート１２の振動板支持部１３に周囲窪み部１６を形成するとともに、フレーム５にフレーム側窪み部２１６，３１６を形成し、周囲窪み部とフレーム側窪み部との対向部に接着剤溜まりが形成されていてもよい。

本出願は２０１７年１月１３日に出願した日本国特許出願第２０１７−００３９１２号に基づくものであり、その全内容は参照することによりここに組み込まれる。

１発音装置
２ケース
３第１ケース
４第２ケース
４ｄ発音口
５フレーム
６開口部
６ａ内端面
６ｂ開口縁部
７被挟持部
１０振動体
１１振動板
１１ｂ自由端
１１ｃ支点側端部
１２振動支持シート
１３振動支持部
１４周囲固定部
１５隆起変形部
１６周囲窪み部
１８接着剤層
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ接着剤溜まり
２０駆動機構
２１第１ヨーク
２２第２ヨーク
２４第１磁石
２５第２磁石
２７コイル
３２アーマチュア
３３伝達体
２１６，３１６フレーム側窪み部

Claims

ケース内に、開口部を有するフレームと、前記開口部内に配置された振動板と、前記開口部内で前記振動板を支持する振動支持シートと、前記振動板を駆動する駆動機構とが収納されている発音装置において、
前記振動支持シートは、前記開口部を覆う振動板支持部と、前記振動板支持部の周縁部から曲げられて前記開口部における前記フレームの板厚方向に形成された内端面に対面する周辺固定部とを有し、前記振動板は、前記振動板支持部に固定されており、
前記周辺固定部と前記内端面との対面部に接着剤層が介在しているとともに、前記接着剤層の上端部であって、前記フレームの前記開口部における前記内端面の上縁部である開口縁部と、前記振動板支持部の周縁部との境界部に、接着剤溜まりが形成されていることを特徴とする発音装置。
前記振動支持シートには、前記振動板が接着されている接着領域を囲む隆起変形部が形成されており、前記接着剤溜まりは、前記隆起変形部から離れた位置に設けられている請求項１記載の発音装置。
前記振動支持シートには、前記開口部の開口縁部との前記境界部において、前記振動板支持部から前記フレームの板厚中心に向けて窪む周囲窪み部が形成されており、前記周囲窪み部内に前記接着剤溜まりが形成されている請求項１または２記載の発音装置。
前記フレームの前記開口部の前記開口縁部に、前記フレームの板厚中心に向けて窪むフレーム側窪み部が形成されており、前記フレーム側窪み部に、前記接着剤溜まりが形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の発音装置。