JP6656666B1 - ロール反転機構を備えた運搬車 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者がロールを一人で安全に反転・運搬できるシンプルな構造を有するロール反転機構を備えた運搬車を提供する。【解決手段】ロール状物が載置されるロール受け部２０を有する本体部１０と、本体部１０の下部に取り付けられた走行用車輪３０と、ロール状物の反転を補助するための反転補助アーム４０と、反転作業を安全に行うための安全装置５０とを備え、本体部１０は、一対のメインフレーム１１と、一対のロール受けフレーム１２及び一対の持ち手フレーム１３とから構成され、メインフレーム１１とロール受けフレーム１２が繋がる端部外周面にロール状物を反転させる円弧状湾曲部１４が形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、作業者がロールを一人で安全に反転・運搬できるシンプルな構造を有するロール反転機構を備えた運搬車に関するものである。

ロール状物を保管する際は、ロール状物の中心軸を水平な状態で置くと、転動してしまい不安定である。このため、ロール状物の中心軸が垂直となるように立てて置くのが一般的である。このように垂直に立てて保管してあるロール状物を運搬して機械にセットするときは、ロール状物を横に倒した状態でロール運搬車に載せて移動させている。しかし、この作業は、ロール状物が重いために取扱いが困難であり、作業者が腰を傷める場合があった。また、フォークリフト等で持ち上げる場合でも、垂直に立てて保管してあるロール状物を横にする作業が必要であった。
上記作業を安全に行うために、従来のロール反転装置として、バランサーと油圧式反転機の組み合わせ、台車式反転機などが考えられている。しかし、従来の考え方では、装置自体が大掛かりとなり且つコストが嵩むという問題があった。

ロール反転に関する先行技術として、例えば、特開平９−２５５２７４号公報（特許文献１）に記載の発明「ロール状物反転リフト」、特開２００６−２３２５４８号公報（特許文献２）に記載の発明「リフター」、特開２００９−８４０１６号公報（特許文献３）に記載の発明「リフター及びフィルムロール用コア」が開示されている。

一方、本願出願人は、作業者がロールを一人で安全に反転・運搬できるシンプルな構造を有する発明「ロール反転機構を備えた運搬車」について、特許権を取得している（特許文献４、特許第６０６６２４８号公報）

特開平９−２５５２７４号公報 特開２００６−２３２５４８号公報 特開２００９−８４０１６号公報 特許第６０６６２４８号公報

本発明は、上記技術に更に改良を施して、軽量化及び操作性の向上を図ることができるロール反転機構を備えた運搬車を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ロール状物が載置されるロール受け部を有する本体部と、前記本体部の下部に取り付けられた走行用車輪と、前記ロール受け部に載置された状態の前記ロール状物の反転を補助するための反転補助アームと、前記反転作業を安全に行うための安全装置とを備えており、前記本体部は、一対のメインフレームと、前記一対のメインフレームの両端側から略直角方向に延びる一対のロール受けフレーム及び一対の持ち手フレームとから構成され、前記メインフレームと前記ロール受けフレームが繋がる端部外周面に前記ロール受け部に載置された状態において前記ロール状物を反転させる円弧状湾曲部が形成され、前記ロール受け部は、前記ロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成され、前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物の転がりを防止する左右一対の固定具を有し、前記固定具は前記ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、水平に載置された状態の前記ロール状物を転がし出す際は一方の前記固定具を取り外すことができ、前記ロール受けフレームの内側にベース用樹脂製板と１枚又は複数枚の上乗せ用樹脂製板が着脱自在に取り付けられ、前記上乗せ用樹脂製板の枚数を変えることにより前記ロール状物の幅に対応可能としたことを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物を転がして移載させる乗り移り台車を備え、前記乗り移り台車は、前記ロール状物が水平に載置されるロール受け台と、前記ロール受け台の下方４箇所に取り付けられた自在車輪と、前記本体部の前記メインフレームに連結する連結バーとを有し、前記ロール受け台は、前記ロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成され、前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物の転がりを防止する左右一対の固定具を有し、前記固定具は前記ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、水平に載置された状態の前記ロール状物を転がして移動させる際は一方の前記固定具を取り外すことができ、前記連結バーは支点を中心に天秤になっており左右一対のバネで上方に付勢されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物を起こす際に前記走行用車輪と前記円弧状湾曲部の接地時の傾斜角度が大きくなるように、前記走行用車輪は前記本体部下部にフレームを延長又は／及びブロックを追加して取り付けられ、前記ロール状物が垂直に載置された状態において前記ロール状物を倒す際に作業者の足が掛けられるように、前記持ち手フレームの下方にステップが取り付けられていることを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の前記ロール受けフレームの先端部外側に傾斜用緩衝部材が設けられていることを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４に記載の前記反転補助アームの一端部に回転支点が形成され、前記回転支点が前記本体部の下部に取り付けられ、前記反転補助アームの他端部に反転動作用車輪が設けられ、前記反転動作用車輪の内側に運搬用補助車輪が設けられ、前記反転動作用車輪と前記運搬用補助車輪が反転中に切り替わることを特徴とする。

また、請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５に記載の前記安全装置は、反転補助用のガススプリングと、転倒防止用のロックシリンダーとから構成され、前記ロックシリンダーは、前記持ち手フレーム側に設けられた解除レバーの操作によりロックが解除されることを特徴とする

以上のように、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車によれば、作業者がロールを一人で安全に反転・運搬できるシンプルな構造を有しており、反転作業に外部の動力が不要である。また、異なったサイズのロールに対応することが可能であり、反転補助アームと安全装置を備えることにより、作業性の向上と安全性の確保を図ることができる。更に、軽量化及び操作性の向上を図ることができる。

本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車の一例を示す正面図 図１のロール反転機構を備えた運搬車の一例を示す平面図 図１のロール反転機構を備えた運搬車の一例を示す底面図 図１のロール反転機構を備えた運搬車の一例を示す左側面図 図１のロール反転機構を備えた運搬車の一例を示す右側面図 反転補助アームの一例を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図 ガススプリングの一例を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図 ロックシリンダーの一例を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図 本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車の他例を示す正面図 図９のロール反転機構を備えた運搬車の他例を示す平面図 図９のロール反転機構を備えた運搬車の他例を示す左側面図 図９のロール反転機構を備えた運搬車の他例を示す右側面図 樹脂製板（ベース用）の一例を示す（ａ）正面図、（ｂ）右側面図、（ｃ）底面図 樹脂製板（上乗せ用）の一例を示す（ａ）正面図、（ｂ）右側面図、（ｃ）底面図 図１のロール反転機構を備えた運搬車の使用状態を示す説明図 図９のロール反転機構を備えた運搬車の使用状態を示す説明図 乗り移り台車の一例を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）右側面図 ロール反転機構を備えた運搬車からロール状物を転がして乗り移り台車に移動させる状態を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）右側面図

以下、本発明の実施の一形態について図面を参酌しながら説明する。なお、本発明のロール反転機構を備えた運搬車の各構成については、以下の実施例に限定されるものではなく、使用状況によって適宜変更することができる。また、本発明のロール反転機構を備えた運搬車の対象ワーク（ロール状物）としては、直径が４００〜６００ｍｍ、幅が１２００〜８００ｍｍ、重量が３００ｋｇまでを想定している。

図１は、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車の一例を示す正面図、図２は平面図、図３は底面図、図４は左側面図、図５は右側面図である。
図１乃至図５に示すように、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車の第１実施例は、本体部１０と、ロール状物が載置されるロール受け部２０と、本体部１０の下部に取り付けられた一対の走行用車輪３０と、ロール受け部２０に載置された状態のロール状物の反転を補助するための反転補助アーム４０と、反転作業を安全に行うための安全装置５０と、を備えている。

本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車（第１実施例）の本体部１０は、一対のメインフレーム１１、その一対のメインフレーム１１の両端側から略直角方向に延びる一対のロール受けフレーム１２及び一対の持ち手フレーム１３と、から構成される。また、メインフレーム１１とロール受けフレーム１２が繋がる端部外周面には、図１又は図３に示すように、ロール状物がロール受け部２０に載置された状態において当該ロール状物を反転させる一対の円弧状湾曲部１４が突出形成されている。この円弧状湾曲部１４の曲線部分の寸法は、走行用車輪３０の位置及び高さとの関係を考慮して決定され、ロール状物がロール受け部２０に載置された状態においてロール状物の重心を円弧状湾曲部１４の回転芯に合わせることで小さな力で作業が行える。このため、反転作業に外部の動力（電気、エアー、油圧など）が不要である。また、円弧状湾曲部１４には、反転時に床面に接触して傷付けるのを防止するためにゴム製カバー（図面の斜線部参照）を取り付けておくことが好ましい。

ロール受け部２０は、図１、図４又は図５に示すように、ロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成されている。これにより、ロール状物が水平になったときにロール状物を転がし出すことができる。さらに、ロール状物が水平に載置された状態において、ロール状物の転がりを防止する固定具２１が左右一対に設けられている。固定具２１は、ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、ロール状物を転がし出す際は取り外すことができる。なお、固定具２１の材質は樹脂製を採用し、取り外しを容易にするためのハンドルを取り付けておくことが好ましい。

走行用車輪３０は、図１に示すように、本体部１０の下部にフレーム３１を延長又は／及びブロック３２を追加して取り付けられる。これにより、ロール状物が水平に載置された状態においてロール状物を起こす際に、走行用車輪３０と円弧状湾曲部１４の接地時の傾斜角度が大きくなり、作業者が実際に起こす角度が少なくなり操作性が向上する。

持ち手フレーム１３の下方には、図１乃至図３に示すように、ステップ１３１が取り付けられている。これにより、ロール状物が垂直に載置された状態においてロール状物を倒す際に、作業者の足が掛けられ反転作業が容易になる。

図１７及び図１８に示すように、本体部１０にロール状物が水平に載置された状態においてロール状物を転がして移載させる乗り移り台車６０を備えている。乗り移り台車６０は、ロール状物が水平に載置されるロール受け台６１と、ロール受け台６１の下方４箇所に取り付けられた自在車輪６２と、本体部１０のメインフレーム１１に連結する連結バー６３と、ロール反転機構を備えた運搬車の転倒を防止する持ち手６４から構成される。乗り移り台車６０は、台車を回転させて使用することができるため、ロール状物の巻出し方向を自由に変更することができる。

ロール受け台６１は、図１７及び図１８に示すように、ロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成されている。これにより、ロール反転機構を備えた運搬車からロール状物を転がして移動させることができる。さらに、ロール状物が水平に載置された状態において、ロール状物の転がりを防止する固定具６５が左右一対に設けられている。固定具６５は、ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、ロール状物を転がして移動させる際は取り外すことができる。なお、固定具６５の材質は樹脂製を採用し、取り外しを容易にするためのハンドルを取り付けておくことが好ましい。なお、固定具６５の材質は樹脂製を採用し、取り外しを容易にするためのハンドルを取り付けておくことが好ましい。

連結バー６３は、図１７及び図１８に示すように、ロール反転機構を備えた運搬車からロール状物を転がして乗り移り台車６０に移動させる際に、乗り移り台車６０が反転台車から離れていくのを防止するためのものである。連結バー６３は、支点６３１を中心に天秤になっており、左右一対のバネ６３２で上方に付勢されている。連結バー６３を外す際は、連結していない方を下に下げると、乗り移り台車６０がロール反転機構を備えた運搬車から離れる。

また、ロール受けフレーム１２の先端部外側には、図１乃至図３に示すように、傾斜用緩衝部材１２１が設けられている。傾斜用緩衝部材１２１は、例えば、高減衰ゴムの材質が適しており、後述するようにロール状物が起立姿勢のときに反転機に傾斜を付けることにより反転が容易になるとともに、ロール状物を水平姿勢から起こすとき、反転の勢いでロール状物のみが転倒することを防止できる。

図６は反転補助アームの一例を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図である。反転補助アーム４０の一端部の回転支点４１が、図３に示すように、本体部１０の下部に取り付けられている。また、反転補助アーム４０の他端部には反転動作用車輪４３が設けられるとともに、この反転動作用車輪４３の内側に運搬用補助車輪４４（自在車）が設けられる。反転動作用車輪４３と運搬用補助車輪４４は、反転中に切り替わるように設定されている。また、図１に示すように、本体部１０の下部に反転補助アーム４０用のストッパー４２が取り付けられる。さらに、作業者の足先が反転動作用車輪４３に巻き込まれないようするため、安全カバー４３１が設けられる。

安全装置５０は、反転補助用のガススプリング５１と、転倒防止用のロックシリンダー５２と、から構成される。ガススプリング５１は、図７に示すものが２本組み込まれている。このガススプリング５１は後述するようにロール状物が起立姿勢のときに反転機自身が倒れることを防止するとともに、ロール状物を水平姿勢から起こすときの補助の力の役割を有している。また、ロックシリンダー５２は、図８に示すものが組み込まれている。持ち手フレーム１３側に設けられたロックシリンダー５２の解除レバー５３の操作によりロックが解除される。このロックシリンダー５２はロール状物を載せて反転作業を行う際、万が一ガススプリング５１が破損した場合は勢いよく反転機が倒れることが予想される。そのようなとき、ロックシリンダー５２が転倒を防止する役割を果たす。通常の作業時は解除レバー５３を握ることでロックは解除され、解除レバー５３から手を離すとロックする。即ち、ロッド５２２が伸びるときはロック５２１がかからないが、縮むときはロック５２１を解除しないと動かないように設定されている。

次に、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車（第１実施例）の反転動作について説明する。

図１５は、図１のロール反転機構を備えた運搬車の使用状態を示す説明図である。垂直に立てて保管してあるロール状物Ａ（幅１２００ｍｍ）を反転させて運搬する場合、先ずはクレーンと揚重機とリフターを使用して、図１５（ａ）に示すように、ロール状物Ａをロール受け部２０及びロール受けフレーム１２に載置する。このとき、ロール状物Ａは起立姿勢をとるが、傾斜用緩衝部材１２１によりロール受けフレーム１２の先端側が少し浮き上がり傾斜が付けられている。また、安全装置５０（ガススプリング、ロックシリンダー）によって転倒が防止される。

次に、ロール状物Ａ（幅１２００ｍｍ）を反転させるときは、図１５（ｂ）〜（ｃ）に示すように、作業者が反転機を操作（ロール状物Ａの重心を円弧状湾曲部１４の回転芯に合わせて回転）してロール状物Ａを横倒しにする。このとき、作業者は持ち手フレーム１３側に設けられた安全装置５０（ロックシリンダー）の解除レバーの操作によりロックを解除しながら反転作業を行う。

そして、図１５（ｄ）に示すように、ロール受け部２０及びロール受けフレーム１２に載置されたロール状物Ａ（幅１２００ｍｍ）が水平姿勢をとる。上述したように走行用車輪３０と運搬用補助車輪４４（自在車）が取り付けられているため、作業者はそのままロール状物Ａを任意の場所に運搬することができる。

また、上述した動作と反対の流れも考えられる。フォークリフトを使用してロール状物Ａを水平状態でロール受け部２０及びロール受けフレーム１２に載置する。このとき、図１５（ｄ）に示すように、ロール状物Ａは水平姿勢をとり、そのままロール状物Ａを任意の場所に運搬することができる。次に、ロール状物Ａを反転させるときは、図１５（ｃ）〜（ｂ）に示すように、作業者が反転機を操作（ロール状物Ａの重心を円弧状湾曲部１４の回転芯に合わせて回転）してロール状物Ａを起こす。そして、図１５（ａ）に示すように、ロール状物Ａは起立姿勢をとり、クレーンと揚重機とリフターを使用して保管場所に垂直に立てて保管することができる。

また、図９は、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車の他例を示す正面図、図１０は平面図、図１１は左側面図、図１２は右側面図である。
図９乃至図１２に示すように、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車（第２実施例）は、上述した第１実施例と同様に本体部１０と、ロール状物が載置されるロール受け部２０と、本体部１０の下部に取り付けられた一対の走行用車輪３０と、ロール受け部２０に載置された状態のロール状物の反転を補助するための反転補助アーム４０と、反転作業を安全に行うための安全装置５０と、を備えている。

本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車（第２実施例）の本体部１０は、上述した第１実施例と同様に一対のメインフレーム１１、その一対のメインフレーム１１の両端側から略直角方向に延びる一対のロール受けフレーム１２及び一対の持ち手フレーム１３と、から構成される。また、メインフレーム１１とロール受けフレーム１２が繋がる端部外周面には、図１０又は図１２に示すように、ロール状物がロール受け部２０に載置された状態において当該ロール状物を反転させる一対の円弧状湾曲部１４が突出形成されている。この円弧状湾曲部１４の曲線部分の寸法は、走行用車輪３０の位置及び高さとの関係を考慮して決定され、ロール状物がロール受け部２０に載置された状態においてロール状物の重心を円弧状湾曲部１４の回転芯に合わせることで小さな力で作業が行える。このため、反転作業に外部の動力（電気、エアー、油圧など）が不要である。また、円弧状湾曲部１４には、反転時に床面に接触して傷付けるのを防止するためにゴム製カバー（図面の斜線部参照）を取り付けておくことが好ましい。

ロール受け部２０は、図９、図１１又は図１２に示すように、上述した第１実施例と同様にロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成されている。これにより、ロール状物が水平になったときにロール状物を転がし出すことができる。さらに、ロール状物が水平に載置された状態において、ロール状物の転がりを防止する固定具２１が左右一対に設けられている。固定具２１は、ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、ロール状物を転がし出す際は取り外すことができる。なお、固定具２１の材質は樹脂製を採用し、取り外しを容易にするためのハンドルを取り付けておくことが好ましい。

ロール受けフレーム１２の内側には、図９乃至図１２に示すように、樹脂製板（ベース用）２２と１枚又は複数枚の樹脂製板（上乗せ用）２４が着脱自在に取り付けられ、樹脂製板２４（上乗せ用）の枚数を変えることによりロール状物の幅に対応可能としている。図１３及び図１４に示すように、樹脂製板（ベース用）２２と樹脂製板（上乗せ用）２４の形状は、ロール受けフレーム１２の左右一対の三角形状枠の形状に合わせて形成される。樹脂製板（ベース用）２２の片側には、ロール受けフレーム１２の三角形状の枠内に差し込んで位置決めをするための突起２２１が設けられる。また、樹脂製板（ベース用）２２と１枚又は複数枚の樹脂製板（上乗せ用）２４は、複数のマグネット２３により位置決めをして固定する。

走行用車輪３０は、図９に示すように、上述した第１実施例と同様に本体部１０の下部にフレーム３１を延長又は／及びブロック３２を追加して取り付けられる。これにより、ロール状物が水平に載置された状態においてロール状物を起こす際に、走行用車輪３０と円弧状湾曲部１４の接地時の傾斜角度が大きくなり、作業者が実際に起こす角度が少なくなり操作性が向上する。

持ち手フレーム１３の下方には、図９及び図１０に示すように、上述した第１実施例と同様にステップ１３１が取り付けられている。これにより、ロール状物が垂直に載置された状態においてロール状物を倒す際に、作業者の足が掛けられ反転作業が容易になる。

図１７及び図１８に示すように、上述した第１実施例と同様に本体部１０にロール状物が水平に載置された状態においてロール状物を転がして移載させる乗り移り台車６０を備えている。乗り移り台車６０は、ロール状物が水平に載置されるロール受け台６１と、ロール受け台６１の下方４箇所に取り付けられた自在車輪６２と、本体部１０のメインフレーム１１に連結する連結バー６３と、ロール反転機構を備えた運搬車の転倒を防止する持ち手６４から構成される。乗り移り台車６０は、台車を回転させて使用することができるため、ロール状物の巻出し方向を自由に変更することができる。

ロール受け台６１は、図１７及び図１８に示すように、上述した第１実施例と同様にロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成されている。これにより、ロール反転機構を備えた運搬車からロール状物を転がして移動させることができる。さらに、ロール状物が水平に載置された状態において、ロール状物の転がりを防止する固定具６５が左右一対に設けられている。固定具６５は、ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、ロール状物を転がして移動させる際は取り外すことができる。なお、固定具６５の材質は樹脂製を採用し、取り外しを容易にするためのハンドルを取り付けておくことが好ましい。なお、固定具６５の材質は樹脂製を採用し、取り外しを容易にするためのハンドルを取り付けておくことが好ましい。

連結バー６３は、図１７及び図１８に示すように、上述した第１実施例と同様に反転台車からロール状物を転がして乗り移り台車６０に移動させる際に、乗り移り台車６０が反転台車から離れていくのを防止するためのものである。連結バー６３は、支点６３１を中心に天秤になっており、左右一対のバネ６３２で上方に付勢されている。連結バー６３を外す際は、連結していない方を下に下げると、乗り移り台車６０が反転台車から離れる。

また、ロール受けフレーム１２の先端部外側には、図９乃至図１１に示すように、上述した第１実施例と同様に傾斜用緩衝部材１２１が設けられている。傾斜用緩衝部材１２１は、例えば、高減衰ゴムの材質が適しており、後述するようにロール状物が起立姿勢のときに反転機に傾斜を付けることにより反転が容易になるとともに、ロール状物を水平姿勢から起こすとき、反転の勢いでロール状物のみが転倒することを防止できる。

なお、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車（第２実施例）のロール状物の反転を補助するための反転補助アーム４０と、反転作業を安全に行うための安全装置５０の構成については、上述した第１実施例と同様であるため説明を省略する。

次に、本発明にかかるロール反転機構を備えた運搬車（第２実施例）の反転動作について説明する。

図１６は、図９のロール反転機構を備えた運搬車の使用状態を示す説明図である。垂直に立てて保管してあるロール状物Ｂ（幅１１５０〜８００ｍｍ）を反転させて運搬する場合、先ずはクレーンと揚重機とリフターを使用して、図１６（ａ）に示すように、ロール状物Ｂをロール受け部２０及びロール受けアーム２４１に載置する。このとき、ロール状物Ｂは起立姿勢をとるが、傾斜用緩衝部材１２１によりロール受けフレーム１２の先端側が少し浮き上がり傾斜が付けられている。また、安全装置５０（ガススプリング、ロックシリンダー）によって転倒が防止される。

次に、ロール状物Ｂ（幅１１５０〜８００ｍｍ）を反転させるときは、図１６（ｂ）〜（ｃ）に示すように、作業者が反転機を操作（ロール状物Ｂの重心を円弧状湾曲部１４の回転芯に合わせて回転）してロール状物Ｂを横倒しにする。このとき、作業者は持ち手フレーム１３側に設けられた安全装置５０（ロックシリンダー）の解除レバーの操作によりロックを解除しながら反転作業を行う。

そして、図１６（ｄ）に示すように、ロール受け部２０及びロール受けアーム２４１に載置されたロール状物Ｂ（幅１１５０〜８００ｍｍ）が水平姿勢をとる。上述したように走行用車輪３０と運搬用補助車輪４４（自在車）が取り付けられているため、作業者はそのままロール状物Ｂを任意の場所に運搬することができる。

また、上述した動作と反対の流れも考えられる。フォークリフトを使用してロール状物Ｂを水平状態でロール受け部２０及びロール受けアーム２４１に載置する。このとき、図１６（ｄ）に示すように、ロール状物Ｂは水平姿勢をとり、そのままロール状物Ｂを任意の場所に運搬することができる。次に、ロール状物Ｂを反転させるときは、図１６（ｃ）〜（ｂ）に示すように、作業者が反転機を操作（ロール状物Ｂの重心を円弧状湾曲部１４の回転芯に合わせて回転）してロール状物Ｂを起こす。そして、図１６（ａ）に示すように、ロール状物Ｂは起立姿勢をとり、クレーンと揚重機とリフターを使用して保管場所に垂直に立てて保管することができる。

Ａ ロール状物（幅１２００ｍｍ）
Ｂ ロール状物（幅１１５０〜８００ｍｍ）
１０ 本体部
１１ メインフレーム
１２ ロール受けフレーム
１２１ 傾斜用緩衝部材
１３ 持ち手フレーム
１３１ ステップ
１４ 円弧状湾曲部
２０ ロール受け部
２１ 固定具
２２ 樹脂製板（ベース用）
２２１ 突起
２３ マグネット
２４ 樹脂製板（上乗せ用）
３０ 走行用車輪
３１ フレーム
３２ ブロック
４０ 反転補助アーム
４１ 回転支点
４２ ストッパー
４３ 反転動作用車輪
４３１ 安全カバー
４４ 運搬用補助車輪
５０ 安全装置
５１ ガススプリング
５２ ロックシリンダー
５２１ ロック
５２２ ロッド
５３ 解除レバー
６０ 乗り移り台車
６１ ロール受け台
６２ 自在車輪
６３ 連結バー
６３１ 支点
６３２ バネ
６４ 持ち手
６５ 固定具

Claims (6)

1. ロール状物が載置されるロール受け部を有する本体部と、前記本体部の下部に取り付けられた走行用車輪と、前記ロール受け部に載置された状態の前記ロール状物の反転を補助するための反転補助アームと、前記反転作業を安全に行うための安全装置とを備えており、前記本体部は、一対のメインフレームと、前記一対のメインフレームの両端側から略直角方向に延びる一対のロール受けフレーム及び一対の持ち手フレームとから構成され、前記メインフレームと前記ロール受けフレームが繋がる端部外周面に前記ロール受け部に載置された状態において前記ロール状物を反転させる円弧状湾曲部が形成され、
   前記ロール受け部は、前記ロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成され、前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物の転がりを防止する左右一対の固定具を有し、前記固定具は前記ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、水平に載置された状態の前記ロール状物を転がし出す際は一方の前記固定具を取り外すことができ、
   前記ロール受けフレームの内側にベース用樹脂製板と１枚又は複数枚の上乗せ用樹脂製板が着脱自在に取り付けられ、前記上乗せ用樹脂製板の枚数を変えることにより前記ロール状物の幅に対応可能としたことを特徴とするロール反転機構を備えた運搬車。
2. 前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物を転がして移載させる乗り移り台車を備え、前記乗り移り台車は、前記ロール状物が水平に載置されるロール受け台と、前記ロール受け台の下方４箇所に取り付けられた自在車輪と、前記本体部の前記メインフレームに連結する連結バーとを有し、
   前記ロール受け台は、前記ロール状物が載置される箇所が平坦なテーブル面に形成され、前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物の転がりを防止する左右一対の固定具を有し、前記固定具は前記ロール状物の直径に合わせてスライド可能に取り付けられ、水平に載置された状態の前記ロール状物を転がして移動させる際は一方の前記固定具を取り外すことができ、前記連結バーは支点を中心に天秤になっており左右一対のバネで上方に付勢されていることを特徴とする請求項１に記載のロール反転機構を備えた運搬車。
3. 前記ロール状物が水平に載置された状態において前記ロール状物を起こす際に前記走行用車輪と前記円弧状湾曲部の接地時の傾斜角度が大きくなるように、前記走行用車輪は前記本体部下部にフレームを延長又は／及びブロックを追加して取り付けられ、前記ロール状物が垂直に載置された状態において前記ロール状物を倒す際に作業者の足が掛けられるように、前記持ち手フレームの下方にステップが取り付けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール反転機構を備えた運搬車。
4. 前記ロール受けフレームの先端部外側に傾斜用緩衝部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のロール反転機構を備えた運搬車。
5. 前記反転補助アームの一端部に回転支点が形成され、前記回転支点が前記本体部の下部に取り付けられ、前記反転補助アームの他端部に反転動作用車輪が設けられ、前記反転動作用車輪の内側に運搬用補助車輪が設けられ、前記反転動作用車輪と前記運搬用補助車輪が反転中に切り替わることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のロール反転機構を備えた運搬車。
6. 前記安全装置は、反転補助用のガススプリングと、転倒防止用のロックシリンダーとから構成され、前記ロックシリンダーは、前記持ち手フレーム側に設けられた解除レバーの操作によりロックが解除されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のロール反転機構を備えた運搬車。