JP4951078B2 - 遊技機運搬用コンテナ - Google Patents

Description

本発明は、複数の遊技機を運搬する際に用いられる遊技機運搬用コンテナに関するものである。

従来、パチンコ遊技機などに代表される遊技機は、機枠に遊技盤が取り付けられた完成状態または少なくとも機枠を備えた半完成状態において、図１６に示されるような内部に仕切りのないコンテナ１００に複数積み込んで、トラック等によって輸送することが行われている。

コンテナ２００は、矩形状の床部２０１と、この床部２０１の四隅角部に配置された４本の支柱２０２〜２０５と、後側の後支柱２０４，２０５間に配置される後柵部２０６、左側の前支柱２０２と左側の後支柱２０４間に配置される左柵部２０７と、右側の前支柱２０３と右側の後支柱２０５間に配置される右柵部２０８とを備えている。前支柱２０２，２０３間は開放（開口）されており、この開口部から遊技機１００の積み降ろしが可能になっている。

図１７に示されるように、このようなコンテナ２００の床部２０１には、縦置き状態の遊技機１００が、例えば２行×５列（合計１０台）となるように積み込まれている。この場合、奥側（１行目）の５台の遊技機１００はひとまとまりとしてバンド２０９，２０９によって固定されると共に、手前側の５台（２行目）の遊技機１００もひとまとまりとしてバンド２０９，２０９によって固定されている。この場合、バンド２０９の両端のフック２０９ａは、コンテナ２００の左柵部２０７、右柵部２０８等に引っ掛けられている。また、遊技機１００，１００同士が接触して傷付かないようにするために、隣り合う遊技機１００，１００の上部の間には、発泡スチロールからなる緩衝材２１０や、遊技機１００が柵部２０７，２０８に接触して傷付かないようにするために、遊技機１００と柵部２０７，２０８との間には、スポンジからなる緩衝材２１１が挟み込まされている。尚、本発明に関連する先行技術文献としては下記特許文献が挙げられる。

特開平９−２６７８３６号公報

しかしながら、このような複数本のバンド２０９を用いて複数の遊技機１００をひとまとまりになるように縛り付けてコンテナ２００に固定（支持）する作業には、作業者が２〜３人要する上に、バンド２０９を引っ張ってフック２０９ａを柵部２０６，２０７，２０８に引っ掛ける作業に相当な人力を要するため、これらの作業が繁雑になりがちで、作業効率が悪いという問題が発生していた。

そこで、本発明は、コンテナ内に収容された複数の遊技機の固定（支持）を簡便に行うことが可能な遊技機運搬用コンテナを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、複数の遊技機が所定間隔で並べられて支持される遊技機運搬用コンテナであって、床部と、前記床部の手前側の左右角部近傍に配置される２本の前支柱と、前記床部の奥側の左右角部近傍に配置される２本の後支柱と、前記２本の後支柱間の中央部同士を連結する連結バーと、前記左側の前支柱と前記左側の後支柱の中央部同士を連結する左側中間連結部材と、前記右側の前支柱と前記右側の後支柱の中央部同士を連結する右側中間連結部材と、前記左側中間連結部材と前記右側中間連結部材との間を橋渡しするように設けられる第１挟み込みバーと、前記左側の前支柱と前記右側の前支柱との間を橋渡しするように設けられる第２挟み込みバーとを備え、前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーは、前後に並んで配置される２本の丸棒を備え、前記２本の丸棒は、左右両端同士が連結されて該２本の丸棒が接近する方向に撓み変形可能であると共に、前記第１挟み込みバーが備える２本の丸棒のうち前側の丸棒の左右両端が、前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材のそれぞれの略中間部分に設けられた第１係止部に回動自在に係止されており、前記連結バーと前記第１挟み込みバーとの間に配置される前記遊技機は、該連結バーと該第１挟み込みバーの後側の丸棒によって該遊技機の横幅方向において弾性的に挟持され、前記第２挟み込みバーが備える２本の丸棒のうち前側の丸棒の両端が、前記左側の前支柱および前記右側の前支柱のそれぞれの略中間部分に設けられた第２係止部に回動自在に係止されており、前記第１挟み込みバーと前記第２挟み込みバーとの間に配置される前記遊技機は、該第１挟み込みバーの前側の丸棒と該第２挟み込みバーの後側の丸棒によって該遊技機の横幅方向において弾性的に挟持されることを要旨とするものである。

このような構成の遊技機運搬用コンテナによれば、コンテナの後端に設けられた連結バーと、コンテナの中央に設けられた第１挟み込みバーとの間に配置される遊技機は、それら連結バーと第１挟み込みバーによって挟持されると共に、第１挟み込みバーとコンテナの前端に設けられた第２挟み込みバーとの間に配置される遊技機は、それら第１挟み込みバーと第２挟み込みバーによって挟持されるので、従来のような多数本のバンドで遊技機をコンテナ内に固定（支持）する場合よりも、簡便に遊技機をコンテナ内に固定（支持）することが可能になっている。つまり、２つの挟み込みバーを用いるだけで、複数の遊技機をコンテナ内に固定（支持）することができるので、コンテナへの遊技機の積み込みに２〜３人の作業者を必要とした従来のコンテナと比べて、積み込みに必要な作業者の数を削減することができると共に、効率良く積み込み作業を行うことができる。

また、第１挟み込みバーおよび第２挟み込みバーは、前後に並んで配置される２本の丸棒を備えると共に、その２本の丸棒は、それぞれの左右両端が連結されて該２本の丸棒が接近する方向に撓み変形可能である構成になっているので、遊技機の機枠（外枠）の側面に弾性的に当接（接触）させることができ、遊技機を強固に挟持することが可能となっている。これにより、トラックで輸送する際の振動によって、遊技機がコンテナ内でがたついてしまうことが防止されており、がたつきによって遊技機が破損してしまうおそれがない。

この場合、前記第１挟み込みバーの前側の丸棒に対して後側の丸棒が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で該第１挟み込みバーの後側の丸棒が前記遊技機に当接されるように、該挟み込み位置から前側の丸棒の軸線を中心とした後側の丸棒の下方への回動を規制するストッパが、前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材のそれぞれの第１係止部に設けられると共に、前記第２挟み込みバーの前側の丸棒に対して後側の丸棒が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で該第２挟み込みバーの後側の丸棒が前記遊技機に当接されるように、該挟み込み位置から前側の丸棒の軸線を中心とした後側の丸棒の下方への回動を規制するストッパが、前記左側の前支柱および前記右側の前支柱のそれぞれの第２係止部に設けられている構成にするのが良い。

例えば、仮に挟み込みバーの前側の丸棒と後側の丸棒が水平になった状態で遊技機に弾性的に挟み込んでいるような構成にすると、その遊技機を挟み込んでいる後側の丸棒が、遊技機を挟み込まない状態へと不用意に回動して外れてしまうおそれがあるが、挟み込みバーの前側の丸棒に対して後側の丸棒が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で、該挟み込みバーの後側の丸棒が遊技機に当接されるようにストッパで規制する構成にすれば、後側の丸棒が不用意に回動して外れてしまうことが防止される。

また、前記連結バーの前面には、樹脂製のクッション部材が設けられると共に、前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーが備える２本の丸棒のそれぞれの外周には、樹脂製のクッション部材が外装されている構成にすると良い。

このような構成によれば、連結バーおよび挟み込みバーによる遊技機の機枠側面への傷付きが防止されると共に、遊技機をより弾性的に挟持することが可能である。

更に、前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーが備える２本の丸棒の中央部同士が連結されている構成にすると良い。このような構成によれば、挟み込みバーが備える２本の丸棒が撓み変形し過ぎてしまうことが防止されると共に、挟み込みバーの機械的強度を向上させることができる。

そして、前記床部上には、前記床部の前後方向に延びると共に、前記遊技機の機枠の幅よりも幅広で該機枠が載置される平坦状の機枠載置部と、前記床部の前後方向に延びると共に、前記機枠載置部の左右両側に配置され、該機枠載置部の上面よりも上方に突出した台部が設けられている構成にすると良い。

このような構成によれば、機枠載置部が、遊技機を床部に載せる際や床部から降ろす際のガイド（案内）として機能するので、遊技機の積み降ろしを簡便に行うことが可能である。また、台部が、遊技機を床部に載せる際や床部から降ろす際の作業者の足乗せ場（箇所）として機能するので、遊技機の積み降ろしの作業性が向上する。

この場合、前記機枠載置部は、樹脂製の板材で構成されているようにすれば、積み降ろしや輸送の際の遊技機の機枠（外枠）への傷付きが防止される。また、前記機枠載置部の前端には後方に向かって上傾する載置部傾斜面が形成されると共に、前記台部の前端には後方に向かって上傾する台部傾斜面が形成されている構成にすれば、更に、遊技機への傷付きを防止すると共にその積み降ろしが容易となる。

また、前記左側中間連結部材は、前記左側の前支柱と前記左側の後支柱から取り外し可能に設けられると共に、右側中間連結部材は、前記右側の前支柱と前記右側の後支柱から取り外し可能に設けられ、取り外された前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材は、前記機枠載置部上に収納可能である構成にすると良い。

このような構成によれば、例えば空の状態のコンテナにこれら中間連結部材を収容させることができるので、取り外した中間連結部材の保管場所を設ける必要がない上に、それら中間連結部材を紛失するおそれがなくなる。

更に、前記第１挟み込みバーは、前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材のそれぞれの第１係止部から取り外し可能に設けられると共に、前記第２挟み込みバーは、前記左側の前支柱および前記右側の前支柱のそれぞれの第２係止部から取り外し可能に設けられ、前記床部の前端側には、取り外された前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーを保持するための挟み込みバー保持部が設けられている構成にすると良い。

このような構成によれば、取り外された第１挟み込みバーおよび第２挟み込みバーは、床部の前端側に設けられた挟み込みバー保持部としての例えばフック部に取付保持可能であるので、例えば空の状態のコンテナやダンボール箱など箱体を載せた状態のコンテナにこれら挟み込みバーを取り付けることができるので、取り外した挟み込みバーの保管場所を設ける必要がない上に、それら挟み込みバーを紛失するおそれがなくなる。

そして、前記床部の左右の幅よりも前記２本の前支柱間の内側の幅が大きく形成されると共に、前記床部の左右の幅よりも前記２本の後支柱間の外側の幅が小さく形成されている構成にすると良い。

このような構成によれば、例えば、１台目の空のコンテナの床部に、２台目の空のコンテナを載せ、更にその２台目の空のコンテナの床部に、３台目の空のコンテナを載せるというように、複数台の空のコンテナの床部を複数段積み重ねることが可能となる。したがって、使用していない複数の空のコンテナをコンパクトにまとめる（積み重ねる）ことができ、コンテナの保管場所の利用率（保管面積の削減率）を向上させることが可能である。

また、前記左側の前支柱と前記左側の後支柱の上端同士を連結する左側上フレームと、前記右側の前支柱と前記右側の後支柱の上端同士を連結する右側上フレームとを備えると共に、前記床部の下方の左右両端には、前記左側上フレームおよび前記右側上フレームの上面の形状に整合する下面を有した左側脚フレームおよび右側脚フレームが備えられている構成にすると良い。

このような構成によれば、遊技機を積み込んだ２台のコンテナを上下に積み重ねることが可能である。したがって、遊技機を積み込んだ複数のコンテナ（使用済みコンテナ）をトラックの荷台にコンパクトに乗せることができ、トラックによる輸送を効率よく行うことが可能である。

上記構成を有する遊技機運搬用コンテナによれば、コンテナの後端に設けられた連結バーと、コンテナの中央に設けられた第１挟み込みバーとの間に配置される遊技機は、それら連結バーと第１挟み込みバーによって挟持されると共に、第１挟み込みバーとコンテナの前端に設けられた第２挟み込みバーとの間に配置される遊技機は、それら第１挟み込みバーと第２挟み込みバーによって挟持されるので、従来のような多数本のバンドで遊技機をコンテナ内に固定（支持）する場合よりも、簡便に遊技機をコンテナ内に固定（支持）することが可能になっている。

また、第１挟み込みバーおよび第２挟み込みバーは、所定間隔をおいて前後に並行に配置される２本の丸棒を備える共に、その２本の丸棒は、それぞれの左右両端が連結されて該２本の丸棒が接近する方向に撓み変形可能である構成になっているので、遊技機の機枠（外枠）の側面に弾性的に当接（接触）させることができ、遊技機を強固に挟持することが可能となっている。したがって、２つの挟み込みバーを用いるだけで、簡便に複数の遊技機をコンテナ内に固定（支持）することができるので、コンテナへの遊技機の積み込みに２〜３人の作業者を必要とした従来のコンテナと比べて、積み込みに必要な作業者の数を削減することが可能である。

本発明の一実施形態に係る遊技機運搬用コンテナの概略構成を示した外観斜視図である。 図１の遊技機運搬用コンテナから右側中間連結部材、左側中間連結部材、第１挟み込みバー、第２挟み込みバーを取り外した状態のコンテナ本体を示した外観斜視図である。 （ａ）は右側中間連結部材および左側中間連結部材の概略構成を示した外観斜視図、（ｂ）は第１挟み込みバーおよび第２挟み込みバーの概略構成を示した外観斜視図である。 図２のコンテナ本体に右側中間連結部材および左側中間連結部材を取り付けた状態を示した外観斜視図である。 図４の遊技機運搬用コンテナの中央より奥側に遊技機を積み込んで第１挟み込みバーを取り付けた状態を示した横断面図である。 図５の第１挟み込みバーを回動させて遊技機を挟み込んだ状態を示した横断面図である。 図６の遊技機運搬用コンテナの中央より奥側に積み込まれた遊技機が第１挟み込みバーおよび連結バーによって挟み込まれた状態を示した外観斜視図である。 図７の遊技機運搬用コンテナの中央より手前側に遊技機を積み込んで第２挟み込みバーを取り付けた状態を示した横断面図である。 図８の第２挟み込みバーを回動させて遊技機を挟み込んだ状態を示した横断面図である。 図９の遊技機運搬用コンテナの中央より手前側に積み込まれた遊技機が第２挟み込みバーおよび第１挟み込みバーによって挟み込まれた状態を示した外観斜視図である。 図１０の使用済み遊技機運搬用コンテナ２台を上下２段に積み重ねた状態を示した外観斜視図である。 図２のコンテナ本体に右側中間連結部材、左側中間連結部材、第１挟み込みバー、第２挟み込みバーを収容した状態、つまり使用していない状態の遊技機運搬用コンテナを示した外観斜視図である。 図１２の未使用の遊技機運搬用コンテナ３台の床部を上下３段に積み重ねた状態を示した外観斜視図である。 遊技機運搬用コンテナに遊技機を積み込むのに用いられる台車の概略構成を示した外観斜視図である。 図１４の台車から遊技機運搬用コンテナに遊技機が積み込まれる状態を示した外観斜視図である。 従来用いられてきた遊技機運搬用コンテナの概略構成を示した外観斜視図である。 図１６の遊技機運搬用コンテナ内に複数台の遊技機が収容された状態を示した外観斜視図である。

以下、本発明に係る遊技機運搬用コンテナの実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は遊技機運搬用コンテナ１の概略構成を示した外観斜視図、図２は図１の遊技機運搬用コンテナ１から左側中間連結部材３０、右側中間連結部材４０、第１挟み込みバー５０、第２挟み込みバー６０を取り外した状態のコンテナ本体１０を示した外観斜視図、図３（ａ）は左側中間連結部材３０および右側中間連結部材４０を示した外観斜視図、図３（ｂ）は第１挟み込みバー５０および第２挟み込みバー６０を示した外観斜視図である。

図示されるように、遊技機運搬用コンテナ１は、矩形状の床部１１と、この床部１１の四隅角部近傍に配置された支柱１２，１３，１４，１５が設けられたコンテナ本体１０と、このコンテナ本体１０に着脱可能に取り付けられる２つの中間連結部材３０，４０および２つの挟み込みバー５０，６０とを備える。

この場合、２本の前支柱１２，１３は、金属製の角材からなり、コンテナ本体１０の床部１１の手前側の左右の角部より外側に配置されるように、床部１１の前フレーム１１ａに連結固定されている。また、２本の後支柱１４，１５は、金属製の角材からなり、床部１１の奥側の左右の角部より内側に配置されるように、床部１１の後フレーム１１ｂに連結固定されている。更に、２本の後支柱１４，１５間には、それらの中央部同士を連結する金属製の角材からなる連結バー１６が設けられている。この場合、連結バー１６は、後支柱１４，１５において床部１１から後側フレーム１８の間の中央部若しくはその中央部より若干上方の部位の高さに設けられているので、床部１１に載せられた遊技機１００等が連結バー１６の上を乗り越えないようにすると共に後側への移動を規制するように構成されている。この連結バー１６の前面には、所定の厚みを有する樹脂製のクッション板（クッション部材）１７が貼り付け固定されている。

また、左側の前支柱１２の上端から内側（右側）に延設された水平部１２ａと、同じく左側の後支柱１４の上端から外側（左側）延設された水平部１４ａ（後支柱１４，１５の上端同士を連結する後側上フレーム１８の左端部）は、左側上フレーム１９によって連結されている。同様に、右側の前支柱１３の上端から内側（左側）に延設された水平部１３ａと、同じく右側の後支柱１５の上端から外側（右側）延設された水平部１５ａ（後側上フレーム１８の右端部部）は、右側上フレーム２０によって連結されている。これら左側上フレーム１９および右側上フレーム２０は断面三角形状を有している。

床部１１の下方の左右両端には、床部１１の前後方向に延びる長尺の左側脚フレーム２１および右側脚フレーム２２が、床部１１の前フレーム１１ａと後フレーム１１ｂに連結固定されている。この場合、左側脚フレーム２１および右側脚フレーム２２の下面は、上述した左側上フレーム１９および右側上フレーム２０の上面に整合するように、断面逆Ｖ字形状を有している。

また、床部１１上には、複数（この実施例は４つ）の機枠載置部２３が等間隔になるように並んで設けられている。この機枠載置部２３は、樹脂製の板材からなり、床部１１の前後に延びる長尺形状を有している。また、機枠載置部２３の幅は、遊技機１００の機枠（外枠）１０１の幅よりもやや広くなるように形成されている。更に、機枠載置部２３の前端部には、前方に向かって下傾した載置部傾斜面２３ａが形成されている。

また、床部１１上には、機枠載置部２３の左右両側に配置される台部２４が並んで設けられている。この台部２４は、木製の板材からなり、床部１１の前後に延びる長尺形状を有している。この台部２４は、前フレーム１１ａ若しくは後フレーム１１ｂに連結した台部受け部２４ｂ上に固定されており、この台部受け部２４ｂの前端部には、前方に向かって下傾した台部傾斜面２４ａが形成されている。

この台部２４と機枠載置部２３の間には、金属製のパイプ材からなるガイドパイプ２５が配置されており、ガイドパイプ２５の前端の曲げ部２５ａは、台部２４の台部傾斜面２４ａに沿うように形成されている。尚、ガイドパイプ２５と機枠載置部２３との間には、所定間隔の隙間部２６が形成されており、後述する左側中間連結部材３０の第１係止部３１と、右側中間連結部材４０の第１係止部４１が挿入可能になっている。

この場合、台部２４の上面の高さおよびガイドパイプ２５の上端の高さは、機枠載置部２３の上面の高さよりも所定長さで高くなるように配置されている。つまり、隣り合うガイドパイプ２５，２５の間に凹設された箇所（溝部）に、機枠載置部２３が設けられている構成になっているので、遊技機１００を床部１１上に載せる際や床部１１上から降ろす際には、このような溝部（機枠載置部２３）に遊技機１００の機枠（外枠）１０１の下面を沿わせながら（這わせながら）、床部１１の奥側へと遊技機１００を押し込んだり、床部１１の手間側へと遊技機１００を引き出したりすることをスムーズに行うことが可能になっている。

尚、機枠載置部２３の前端に載置部傾斜面２３ａが形成されているので、遊技機１００を機枠載置部２３上に載せる際の作業性が向上している。また、遊技機１００を機枠載置部２３上に載せる際や、遊技機１００を機枠載置部２３上で奥側へと押し込む際、または遊技機１００を機枠載置部２３上で手前へ引き出す際には、台部２４が、作業者の足乗せ場として機能するので、遊技機１００の積み降ろしの作業性が向上している。尚、台部２４は、機枠載置部２３よりも平面面積が多く、遊技機１００ではなく、遊技機１００を構成する部材等が箱詰めされたダンボール箱等の箱体を積み込むための載置台としても機能する。

また床部１１の前フレーム１１ａの左右両端の下方位置には、挟み込みバー保持部としてＬ字形状を有したフック部２９，２９が設けられており、後述する第１挟み込みバー５０および第２挟み込みバー６０が引っ掛けられてそれらを係止することが可能になっている。

図１および図３（ａ）に示されるように、左側中間連結部材３０は、左側の前支柱１２の上端から下端の間の略中間部分と左側の後支柱１４の上端から下端の間の略中間部分を連結するように設けられている。また、実施例での前支柱１２の略中間部分は、床部１１から水平部１２ａの間の中央部若しくは中央部よりも若干上方の部位の高さに設けられ、後支柱１４の略中間部分は、床部１１から後側上フレーム１８の間の中央部若しくは中央部よりも若干上方の部位の高さに設けられており、連結バー１６とほぼ同等の高さになるように構成されている。そして、この場合、左側中間連結部材３０の前端には外側（左側）に突出した係止爪３０ａが設けられ、後端には内側（右側）に突出したＬ字形の係止フック３０ｂが設けられている。また、これに対応して、図２に示されるように左側の前支柱１２の後面には、左側中間連結部材３０の係止爪３０ａが上方から装着されて係止される係止片１２ｂが設けられ、左側の後支柱１４の左側面には、左側中間連結部材３０の係止フック３０ｂの先端が前方から挿入されて係止される係止孔１４ｂが設けられている。

また、図３（ａ）に示されるように、左側中間連結部材３０の中央の内側の側面（右側面）には、後述する第１挟み込みバー５０の左端が係止される第１係止部３１が設けられている。この第１係止部３１は、後方に開口した欠円形状を有する把持片３１ａと、この把持片３１ａの下端から後方に向かって下傾した傾斜面を有するストッパ３１ｂを備えている。この場合、第１係止部３１の把持片３１ａは、左側中間連結部材３０の中央部の上面よりも上方に突出するように配置されている。また、把持片３１ａの内側に設けられた欠円形の内径は、図３（ｂ）に示される第１挟み込みバー５０が備える前側の丸棒５１の外径よりも大きくなるように形成されている。

同様に、図１および図３（ａ）に示されるように、右側中間連結部材４０は、右側の前支柱１３の上端から下端の間の略中間部分と右側の後支柱１５の上端から下端の間の略中間部分を連結するように設けられている。また、実施例での前支柱１３の略中間部分は、床部１１から水平部１３ａの間の中央部若しくは中央部よりも若干上方の部位の高さに設けられ、後支柱１５の略中間部分は、床部１１から後側上フレーム１８の間の中央部若しくは中央部よりも若干上方の部位の高さに設けられており、連結バー１６とほぼ同等の高さになるように構成されている。そして、この場合、右側中間連結部材４０の前端には外側（右側）に突出した係止爪４０ａが設けられ、後端には内側（左側）に突出したＬ字形の係止フック４０ｂが設けられている。また、これに対応して、図２に示されるように右側の前支柱１３の後面には、右側中間連結部材４０の係止爪４０ａが上方から装着されて係止される係止片１３ｂが設けられ、右側の後支柱１５の右側面には、右側中間連結部材４０の係止フック４０ｂの先端が前方から挿入されて係止される係止孔１５ｂが設けられている。

また、図３（ａ）に示されるように、右側中間連結部材４０の中央の内側の側面（左側面）には、後述する第１挟み込みバー５０の右端が係止される第１係止部４１が設けられている。この第１係止部４１は、後方に開口した欠円形状を有する把持片４１ａと、この把持片４１ａの下端から後方に向かって下傾した傾斜面を有するストッパ４１ｂを備えている。この場合、第１係止部４１の把持片４１ａは、右側中間連結部材４０の中央部の上面よりも上方に突出するように配置されている。また、把持片４１ａの内側に設けられた欠円形の内径は、図３（ｂ）に示される第１挟み込みバー５０が備える前側の丸棒５１の外径よりも大きくなるように形成されている。尚、上述した左側中間連結部材３０と右側中間連結部材４０は左右対称になった形状を有している。

また、図２に示されるように左側の前支柱１２の中央の内側の側面（右側面）には、後述する第２挟み込みバー６０の左端が係止される第２係止部２７が設けられている。この第２係止部２７は、後方に開口した欠円形状を有する把持片２７ａと、この把持片２７ａの下端から後方に向かって下傾した傾斜面を有するストッパ２７ｂを備えている。この場合、把持片２７ａの内側に設けられた欠円形の内径は、図３（ｂ）に示される第２挟み込みバー６０が備える前側の丸棒６１の外径よりも大きくなるように形成されている。

同様に、図２に示されるように右側の前支柱１３の中央の内側の側面（左側面）には、後述する第２挟み込みバー６０の右端が係止される第２係止部２８が設けられている。この第２係止部２８は、後方に開口した欠円形状を有する把持片２８ａと、この把持片２８ａの下端から後方に向かって下傾した傾斜面を有するストッパ２８ｂを備えている。この場合、把持片２８ａの内側に設けられた欠円形の内径は、図３（ｂ）に示される第２挟み込みバー６０が備える前側の丸棒６１の外径よりも大きくなるように形成されている。

図１および図３（ｂ）に示されるように、第１挟み込みバー５０と第２挟み込みバー６０は同一形状を有しており、前後に並んで配置された前側の丸棒５１，６１と後側の丸棒５２，６２を備えている。前側の丸棒５１，６１と後側の丸棒５２，６２は、それぞれ金属製のパイプからなり、前側の丸棒５１，６１の外径の方が後側の丸棒５２，６２の外径よりも太くなるように構成されている。前側の丸棒５１，６１の左右両端と後側の丸棒５２，６２の左右両端は、それぞれ連結板５０ａ，６０ａによって連結固定されている。

また、前側の丸棒５１，６１の中央と後側の丸棒５２，６２の中央も連結板５０ｂ，６０ｂによって連結固定されている。この場合、前側の丸棒５１，６１の左端部と後側の丸棒５２，６２の左端部の間の間隔の長さ或いは前側の丸棒５１，６１の右端部と後側の丸棒５２，６２の右端部の間の間隔の長さよりも、前側の丸棒５１，６１の中央と後側の丸棒５２，６２の中央の間の間隔の長さの方が長くなるように、連結板５０ａ，５０ｂ，６０ａ，６０ｂによって連結されている。したがって、前側の丸棒５１，６１は、その中央部近傍が前方にやや膨らむように湾曲されると共に、後側の丸棒５２，６２は、その中央部近傍が後方にやや膨らむように湾曲されている。第１挟み込みバー５０および第２挟み込みバー６０を、このような構成にすることで、前側の丸棒５１，６１と後側の丸棒５２，６２は、互いに接近する方向に撓み変形し易いようにされている。

また、前側の丸棒５１，６１のそのほぼ全長に亘る外周には、所定の厚みを有する樹脂性のクッションチューブ（クッション部材）５３，６３が外装されると共に、後側の丸棒５２，６２のそのほぼ全長に渡る外周には、所定の厚みを有する樹脂性のクッションチューブ（クッション部材）５４，６４が外装されている。

次に、このような構成を有する遊技機運搬用コンテナ１へ遊技機１００を積み込む際の手順について説明する。

先ず、図４に示されるように空の状態のコンテナ本体１０に、左側中間連結部材３０と右側中間連結部材４０を取り付ける。具体的には、左側中間連結部材３０の後端の係止フック３０ｂの先端を、左側の後支柱１４の中央に設けられた係止孔１４ｂに挿入してから、左側中間連結部材３０の前端の係止爪３０ａを、左側の前支柱１２の中央に設けられた係止片１２ｂに上方から装着することで、左側中間連結部材３０の取り付けが完了する。

同様に、右側中間連結部材４０の後端の係止フック４０ｂの先端を、右側の後支柱１５の中央に設けられた係止孔１５ｂに挿入してから、右側中間連結部材４０の前端の係止爪４０ａを、右側の前支柱１３の中央に設けられた係止片１３ｂに上方から装着することで、右側中間連結部材４０の取り付けが完了する。

次に、図５に示されるように、遊技機１００を、機枠載置部２３の中央より後方の領域に積み込む。そして、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１の左端を、左側中間連結部材３０の第１係止部３１の把持片３１ａに後方から挿入して、その把持片３１ａに係止させる。同様に左側を係止させるタイミングで、図示しないが、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１の右端を、右側中間連結部材４０の第１係止部４１の把持片４１ａに後方から挿入して、その把持片４１ａに係止させる。これにより、図示されるように第１挟み込みバー５０は、前側の丸棒５１の軸線を中心に回動自在となるように第１係止部３１，４１に係止されることになる。

次に、第１挟み込みバー５０の後側の丸棒５２を、前側の丸棒５１の軸線を中心にして、下方（後ろ向きで斜め下方向）へと回動させると、その後側の丸棒５２（クッションチューブ５４）が遊技機１００の左側面１０１ｂに当接しつつ遊技機１００が後方へと押し込まれ、遊技機１００の右側面１０１ａが連結バー１６（クッション板１７）に当接される。

そして、図６に示されるように、後側の丸棒５２の左右端部の外周面が、第１係止部３１，４１のストッパ３１ｂ，４１ｂの上面に当接して、後側の丸棒５２の下方への移動が規制される位置にまで第１挟み込みバー５０が回動すると、遊技機１００は、第１挟み込みバー５０の後側の丸棒５２（クッションチューブ５４）と連結バー１６（クッション板１７）との間に挟持されることになる。このとき、第１挟み込みバー５０の後側の丸棒５２は、前側へとやや撓み変形（弾性変形）されているので、後側の丸棒５２は、遊技機１００の左側面１０１ｂに弾性的に接触（当接）した状態になっている。また、このとき、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１に対して後側の丸棒５２が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置において、その後側の丸棒５２が遊技機１００の左側面１０１ｂに当接された状態で、その遊技機１００の左側面１０１ｂと第１係止部３１，４１のストッパ３１ｂ，４１ｂによって回動が規制されているので、例えば、遊技機１００の接触（当接）側から第１挟み込みバー５０に遊技機１００に力が掛かっても（加わっても）、後側の丸棒５２は下傾した状態なので、そのように第１挟み込みバー５０の後側から力が掛かっても（加わっても）、後側の丸棒５２へのその力はストッパ３１ｂ，４１ｂに掛かる（加わる）だけなので、後側の丸棒５２を上方に上げる力は発生しないため、遊技機１００を挟み込まない状態へと前側の丸棒５１の軸線を中心として上方（前向きで斜め上方向）へと不用意に回動して外れてしまうおそれがない。

例えば、図示しないが仮に第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１と後側の丸棒５２が水平になった状態で、後側の丸棒５２が遊技機１００の左側面１０１ｂに弾性的に当接（接触）しているような構成にすると、後側の丸棒５２に対して少しでも上昇する力が加われば、その後側の丸棒５２が、遊技機１００を挟み込まない状態へと不用意に回動して外れてしまうおそれがあるが、このような不具合の発生が抑制されている。

これにより、図７に示されるように、床部１１の中央より後側の領域に載置された４台の遊技機１００が、第１挟み込みバー５０と連結バー１６によって強固に挟持されることになる。尚、このように遊技機１００を挟み込んで固定した状態から、第１挟み込みバー５０を、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１と後側の丸棒５２が水平の位置関係となる方向、すなわち第１挟み込みバー５０による遊技機１００の固定解除方向へ回動させようとするには、後側の丸棒５２に挟み込まれている遊技機１００からの力（反力）が掛かっている（加わっている）ため、その力に抗して大きな外力を加える必要がある。したがって、遊技機運搬用コンテナ１に積み込んだ遊技機１００を降ろす際には、第１挟み込みバー５０を回動させて遊技機１００を固定した状態を解除しなければならないので、従来の作業に使用したバンドを引っ張るほどの力は必要ないが、遊技機１００からの力（反力）が強いほどそれに応じた作業者の力が必要となっている。そこで、別途用意した棒状或いは板状の部材からなる治具を用い、その治具を、挟み込みバー５０，６０の前側の丸棒５１，６１と後側の丸棒５２，６２との間隙に差し込んで、てこの原理を利用して前側或いは後側の一方の丸棒と当接する部分を作用点とすると共に、他方の丸棒と当接する部分を力点或いは支点として回動させることで、作業者が大きな力を要することなく簡便に固定状態にある挟み込みバー５０，６０を回動させる（固定を解除する）ことが可能であり、作業者への負担を軽減することができるようになっている。

次に、図８に示されるように、遊技機１００を、機枠載置部２３の中央より前方の領域に積み込む。そして、第２挟み込みバー６０の前側の丸棒６１の左端を、左側の前支柱１２に設けられた第２係止部２７の把持片２７ａに後方から挿入して、その把持片２７ａに係止させる。同様に、図示しないが、第２挟み込みバー６０の前側の丸棒６１の右端を、右側の前支柱１３に設けられた第２係止部２８の把持片２８ａに後方から挿入して、その把持片２８ａに係止させる。これにより、図示されるように第２挟み込みバー６０は、前側の丸棒６１の軸線を中心に回動自在となるように第２係止部２７，２８に係止されることになる。

次に、第２挟み込みバー６０の後側の丸棒６２を、前側の丸棒６１の軸線を中心にして、下方（後ろ向きで斜め下方向）へと回動させると、その後側の丸棒６２（クッションチューブ６４）が遊技機１００の左側面１０１ｂに当接しつつ遊技機１００が後方へと押し込まれ、遊技機１００の右側面１０１ａが第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１（クッションチューブ５３）に当接される。尚、遊技機運搬用コンテナ１に積み込まれた遊技機１００は、溝形状の機枠載置部２３にその下部が載せられるが、左右両脇に配置されたガイドパイプ２５によって左右への移動が規制されるので、コンテナ１の左右の側面に従来のコンテナ１００のように複数本の棒からなる大掛かりな柵部２０７，２０８を設ける必要がなく、中間連結部材３０，４０を設けるだけでよい構成になっているので、コンテナ１の左右の側面に従来のような柵部２０７，２０８を設けるのに要するコストを抑えることが可能となっている。

そして、図９に示されるように、後側の丸棒６２の左右端部の外周面が、第２係止部２７，２８のストッパ２７ｂ，２８ｂの上面に当接して、後側の丸棒６２の下方への移動が規制される位置にまで第２挟み込みバー６０が回動すると、遊技機１００は、第２挟み込みバー６０の後側の丸棒６２（クッションチューブ６４）と第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１（クッションチューブ５３）との間に挟持されることになる。このとき、第２挟み込みバー６０の後側の丸棒６２は、前側へとやや撓み変形（弾性変形）されると共に、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１も、後側へとやや撓み変形（弾性変形）されているので、第２挟み込みバー６０の後側の丸棒６２は、遊技機１００の左側面１０１ｂに弾性的に接触（当接）した状態になると共に、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１は、遊技機１００の右側面１０１ｂに弾性的に接触（当接）した状態になっている。また、このとき、第２挟み込みバー６０の前側の丸棒６１に対して後側の丸棒６２が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置において、その後側の丸棒６２が遊技機１００の左側面１０１ｂに当接された状態で、その遊技機１００の左側面１０１ｂと第２係止部２７，２８のストッパ２７ｂ，２８ｂによって回動が規制されているので、遊技機１００を挟み込まない状態へと前側の丸棒５１の軸線を中心として上方（前向きで斜め上方向）へと不用意に回動して外れてしまうおそれがない。

この場合も例えば、図示しないが仮に第２挟み込みバー６０の前側の丸棒６１と後側の丸棒６２が水平になった状態で、後側の丸棒６２が遊技機１００の左側面１０１ｂに弾性的に当接（接触）しているような構成にすると、後側の丸棒６２に対して少しでも上昇する外力が加われば、その後側の丸棒６２が、遊技機１００を挟み込まない状態へと不用意に回動して外れてしまうおそれがあるが、このような不具合の発生が抑制されている。

これにより、図１０に示されるように、床部１１の中央より前側の領域に載置された４台の遊技機１００が、第２挟み込みバー６０と第１挟み込みバー５０によって強固に挟持されることになる。このとき、遊技機１００が、第２挟み込みバー６０と第１挟み込みバー５０によって互いに締め付けた状態で挟持されているので、遊技機１００は図６に示した場合よりも大きな力で挟持されており、遊技機１００をより強固に固定できる。したがって、例えば、遊技機１００の保護のために保護袋を遊技機１００に被せた場合、遊技機１００の固定の際に挟み込みバー５０，６０が、その保護袋に擦れて回動されるためその回動操作を行い易くなるが、固定後に遊技機１００に加わる力は、保護袋を被せない場合と同じであるため、保護袋が被せられた状態でも遊技機１００を固定することが可能である。更に、遊技機１００に保護袋を被せたことで遊技機１００が機枠載置部２３上で摺動し易くなってしまっても、固定後に遊技機１００に加わる力は、保護袋を被せない場合と同じであるため、保護袋が被せられた状態でも遊技機１００を固定することが可能である。

図１１は、遊技機１００を積み込んだ２台の遊技機運搬用コンテナ（使用済みコンテナ）１，１を上下２段に積み重ねた状態を示した外観斜視図である。この場合、図示されるように下段に位置する遊技機運搬用コンテナ１の左側上フレーム１９および右側上フレーム２０の上面に、上段に位置する遊技機運搬用コンテナ１の左側脚フレーム２１および右側脚フレーム２２の下面が載置されて、２台の遊技機運搬用コンテナ（使用済みコンテナ）１，１が上下２段に積み重ねられている。このように遊技機運搬用コンテナ１は遊技機１００を積み込んだ使用状態において、上下に複数積み重ねることが可能であるので、トラックの荷台にコンパクトに乗せることができ、トラックによる輸送を効率よく行うことができる。また、倉庫内にコンパクトに保管することができ、保管場所の面積の削減にも貢献する。

図１２は、使用していない状態の遊技機運搬用コンテナ１の外観斜視図を示しており、空のコンテナ本体１０に中間連結部材３０，４０および挟み込みバー５０，６０が収納（取り付け）された状態が示されている。

図示されるように、中間連結部材３０，４０は、それぞれコンテナ本体１０に取り付けられる姿勢から１８０度反転した姿勢にして、床部１１に設けられた２つの機枠載置部２３，２３上に載置（収納）されている。具体的には、反転した姿勢にされた中間連結部材３０，４０は、その下方に突出した状態の第１係止部３１，４１を、機枠載置部２３とガイドパイプ２５の間に形成された隙間２６，に挿入することで、機枠載置部２３上から容易に落ちないように載置（収納）されるようになっている。この場合、機枠載置部２３上に載置（収納）された状態の中間連結部材３０，４０は、台部２４の上面およびガイドパイプ２５の上端よりも上方に突出しないように載置（収納）されている。尚、床部１１の裏面側には、機枠載置部２３を裏面側（下側）から補強するための補強部材として左右方向に延びた補強フレーム１１ｃが設けられている。そして、この補強フレーム１１ｃの手前側に、中間連結部材３０，４０の第１係止部３１，４１が挿入された場合、中間連結部材３０，４０が機枠載置部２３上に載置（収納）された状態で前後方向に移動したとしても、第１係止部３１，４１は、補強フレーム１１ｃに引っ掛かって後方への移動が規制されると共に、中間連結部材３０，４０の係止フック３０ｂ，４０ｂは、台部２４の後側に引っ掛かって前方への移動が規制されるようになっている。このように中間連結部材３０，４０の前後方向への移動が規制されているので、中間連結部材３０，４０が収納位置から不用意に外れてしまうことが防止されると共に、使用していない状態の中間連結部材３０，４０を機枠載置部２３上の邪魔のならない位置に載置（収納）することが可能になっている。

また、挟み込みバー５０，６０は、床部１１の前フレーム１１ａの左右両端の下方位置に設けられたフック部２９，２９に取り付けられている。具体的には、第２挟み込みバー６０の前側の丸棒６１と後側の丸棒６２の間のそれぞれの左右両端の隙間部分を、フック部２９，２９に上方から通して、第２挟み込みバー６０をフック部２９，２９に垂れ下がるように係止させる。次に、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１と後側の丸棒５２のそれぞれの左右両端の間の隙間部分を、フック部２９，２９に上方から通して、第１挟み込みバー５０を第２挟み込みバー６０の上に載置すると共にフック部２９，２９に垂れ下がるように係止させる。

このように、空の状態やダンボール箱などの箱体を載せた状態の遊技機運搬用コンテナ１（コンテナ本体１０）に中間連結部材３０，４０および挟み込みバー５０，６０を収容（取り付け）可能になっているので、取り外した状態の中間連結部材３０，４０および挟み込みバー５０，６０を保管する場所を設ける必要がない上に、これら中間連結部材３０，４０および挟み込みバー５０，６０を紛失するおそれがなくなる。

図１３は、図１２に示されるような未使用の複数の遊技機運搬用コンテナ１，１，１を、床部１１，１１，１１が重なるように積み重ねた状態を示している。この場合、遊技機運搬用コンテナ１においては、床部１１の左右の幅よりも２本の前支柱１２，１３間の内側の幅が大きく形成されると共に、床部１１の左右の幅よりも２本の後支柱１４，１５間の外側の幅が小さく形成されているので、１台目の空の遊技機運搬用コンテナ１の床部１１の上に、２台目の空の遊技機運搬用コンテナ１を載せ、更にその２台目の空の遊技機運搬用コンテナ１の床部１１の上に、３台目の空の遊技機運搬用コンテナ１を載せるというように、複数の空の遊技機運搬用コンテナ１の床部１１を複数段積み重ねることが可能になっている。したがって、使用していない複数の空の遊技機運搬用コンテナ１をコンパクトにまとめる（積み重ねる）ことができ、遊技機運搬用コンテナ１の保管場所の利用率（保管面積の削減率）を向上させることが可能である。

次に、図１４および図１５を用いて、上述した遊技機運搬用コンテナ１に複数台の遊技機１００を積み込む際や、遊技機運搬用コンテナ１から複数台の遊技機１００を降ろす際に用いられる積み替え用台車について説明する。

図示されるように積み替え用台車７０は、床面に設けられた２本のガイドレール８１，８１に沿って転動する４個の従輪７２，７２，７２，７２が四隅に配された矩形状の台車本体７１を備えている。また、台車本体７１の上には、前後に延びる架台７３、７３が対向して設けられると共に、その架台７３，７３間には、複数の搬送ローラー（搬送用コロ）７４が前後に等間隔になるように配設されている。また、台車本体７１の上面の左右両端にはハンドル７５，７５が立設されている。

この場合、積み替え用台車７０に設けられた搬送ローラー７４の上端の床面からの高さは、遊技機運搬用コンテナ１の床部１１上に設けられた機枠載置部２３の上面の床面からの高さとほぼ等しくなるように設定されている。しがたって、図１５に示されるように、搬送ローラー７４上の遊技機１００を、機枠載置部２３上に並行に移動させたり、または、機枠載置部２３上の遊技機１００を搬送ローラー７４上に並行に移動させたりするだけで、台車７０からコンテナ１へ、またはコンテナ１から台車７０へと、遊技機１００の移動（積み替え）をスムーズに行うことが可能になっている。

また、台車７０の搬送ローラー７４の上端の高さは、図示されるような遊技機１００の組み立て（または検査）を行うラインに並設されて、完成済み（検査済み）の遊技機１００を搬出する搬出部９０の対向する架台９１，９１間に等間隔に複数並んで配設された搬送ローラー９２の上端の高さとほぼ等しくなるように設定されている。したがって、図１４に示されるように、搬出部９０の搬送ローラー９２上の遊技機１００を、台車７０の搬送ローラー７４上に並行に移動させるだけで、遊技機１００の移動（積み替え）をスムーズに行うことが可能になっている。

具体的には、図１４に示されるように完成した遊技機１００は、先ず、搬出部９０の搬送ローラー７４上から、積み替え用台車７０の搬送ローラー７４上へと移動される（移し替えられる）。その後、遊技機１００を載せた積み替え用台車７０をガイドレール８１に沿って移動させ、遊技機１００が載置された搬送ローラー７４を、遊技機運搬用コンテナ１の載せたい箇所の機枠載置部２３に位置合わせし、図１５に示されるように遊技機１００を積み替え用台車７０の搬送ローラー７４上から機枠載置部２３へと移動される（移し替えられる）。したがって、遊技機１００は、このような構成の積み替え用台車７０を用いることで、組立（検査）ラインから遊技機運搬用コンテナ１に簡便に積み込むことができるようになっている。

以上説明した遊技機運搬用コンテナ１によれば、コンテナ１の後端に設けられた連結バー１６と、コンテナ１の中央に設けられた第１挟み込みバー５０との間に配置される遊技機１００は、それら連結バー１６と第１挟み込みバー５０によって挟持されると共に、第１挟み込みバー５０とコンテナ１の前端に設けられた第２挟み込みバー６０との間に配置される遊技機１００は、それら第１挟み込みバー５０と第２挟み込みバー６０によって挟持されるので、図１７で説明した従来のような多数本のバンド２０９を、数人の作業者が手作業で力いっぱい伸ばして遊技機１００をコンテナ２００内に締め付けて固定（支持）する場合よりも、簡便に遊技機１００をコンテナ１内に固定（支持）することが可能になっている。つまり、２つの挟み込みバー５０，６０を用いるだけで、複数の遊技機１００をコンテナ１内に固定（支持）することができるので、コンテナ１への遊技機１００の積み込みに２〜３人の作業者を必要とした従来のコンテナ２００と比べて、積み込みに必要な作業者の数を削減することができると共に、効率良く積み込み作業を行うことができる。

また、第１挟み込みバー５０および第２挟み込みバー６０は、前後に並んで配置される２本の丸棒５１，５２および６１，６２をそれぞれ備える共に、それら２本の丸棒５１，５２および６１，６２は、それぞれの左右両端が連結板５０ａ，６０ａによって連結されて丸棒５１，６１と丸棒５２，６２が接近する方向に撓み変形可能である構成になっているので、遊技機１００の機枠（外枠）１０１の側面に弾性的に当接（接触）させることで一瞬遊技機１００からの反力を吸収でき、遊技機１００を強固に挟持することが可能となっている。これにより、トラックで輸送する際の振動によって、遊技機１００がコンテナ１内でがたついてしまうことが防止されており、がたつきによって遊技機１００が破損してしまうおそれがない。

この場合、第１挟み込みバー５０の前側の丸棒５１に対して後側の丸棒５２が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で該第１挟み込みバー５０の後側の丸棒５２が遊技機１００に当接されるように、該挟み込み位置から前側の丸棒５１の軸線を中心とした後側の丸棒５２の下方への回動を規制するストッパ３１ｂ，４１ｂが、左側中間連結部材３０および右側中間連結部材４０のそれぞれの第１係止部３１，４１に設けられると共に、第２挟み込みバー６０の前側の丸棒６１に対して後側の丸棒６２が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で該第２挟み込みバー６０の後側の丸棒６２が遊技機１００に当接されように、該挟み込み位置から前側の丸棒６１を軸線を中心とした後側の丸棒６２の下方への回動を規制するストッパ２７ｂ，２８ｂが、左側の前支柱１２および右側の前支柱１３のそれぞれの第２係止部２７，２８に設けられている構成にするのが好ましい。

例えば、仮に挟み込みバー５０，６０の前側の丸棒５１，６１と後側の丸棒５２，６２が水平になった状態で遊技機１００に弾性的に挟み込んでいるような構成にすると、その遊技機１００を挟み込んでいる後側の丸棒５２，６２に対して少しでも上昇する力が加われば、遊技機１００を挟み込まない状態へと不用意に回動して外れてしまうおそれがあるが、挟み込みバー５０，６０の前側の丸棒５１，６１に対して後側の丸棒５２，６２が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で、挟み込みバー５０，６０の後側の丸棒５２，６２が遊技機１００に当接されるようにストッパ３１ｂ，４１ｂ，２７ｂ，２８ｂで規制する構成にすれば、遊技機１００を挟み込んだ影響によって遊技機１００から後側の丸棒５２，６２に加わる前方への反力のうち前方へ下傾する方向成分の分力が、そのストッパによって下方への動きが規制された丸棒５２，６２を押し下げようと加わるため、この分力に抗して相当の外力を加えない限り後側の丸棒５２，６２は上方へ回動できないので、後側の丸棒５２，６２が不用意に回動して外れてしまうことが防止される。

また、連結バー１６の前面には、樹脂製のクッション板（クッション部材）１７が設けられると共に、第１挟み込みバー５０および第２挟み込みバー６０が備える２本の丸棒５１，６１および５２，６２のそれぞれの外周には、樹脂製のクッションチューブ（クッション部材）５３，６３および５４，６４が外装されている構成にするのが好ましい。

このような構成によれば、連結バー１６および挟み込みバー５０，６０による遊技機１０の側面１０１ａ，１０１ｂへの傷付きが防止されると共に、遊技機１００をより弾性的に挟持することが可能である。

更に、第１挟み込みバー５０および第２挟み込みバー６０が備える２本の丸棒５１，６１および５２，６２の中央部同士が連結板５０ｂおよび６０ｂによって連結されている構成によれば、挟み込みバー５０，６０が備える２本の丸棒５１，６１および５２，６２が撓み変形し過ぎてしまうことが防止されると共に、挟み込みバー５０，６０の機械的強度を向上させることができる。仮に、挟み込みバー５０，６０を一本の丸棒で構成した場合、その一本の丸棒では、遊技機１００を挟持した際に受ける反力を撓みながら吸収しつつ元の形状に戻ろうとする復帰変形力を発揮させることができない可能性がある。つまり、挟み込みバー５０，６０を一本の丸棒で構成する場合、遊技機１００に、その丸棒を弾性変形領域の範囲で当接させることができず、撓んだ状態のままに塑性変形されてしまい、遊技機１００を挟み込む力が弱くなってその遊技機１００をしっかりと固定できなくなるおそれがある。

そして、床部１１上には、床部１１の前後方向に延びると共に、遊技機１００の機枠１０１の幅よりも幅広で該機枠１０１が載置される平坦状の機枠載置部２３と、床部１１の前後方向に延びると共に、機枠載置部２３の左右両側に配置され、該機枠載置部２３の上面よりも上方に突出した台部２４が設けられている構成にするのが好ましい。

このような構成によれば、機枠載置部２３が、遊技機１００を床部１１に載せる際や床部１１から降ろす際のガイド（案内）として機能するので、遊技機１００の積み降ろしを簡便に行うことが可能である。また、台部２４が、遊技機１００を床部１１に載せる際や床部１１から降ろす際の作業者の足乗せ場（箇所）として機能するので、遊技機１００の積み降ろしの作業性が向上する。また、機枠載置部２３よりも平面面積が多い台部２４を設けることで、ダンボール箱などの箱体を安定して積むことが可能となる。

この場合、機枠載置部２３は、樹脂製の板材で構成されているようにすれば、積み降ろしや輸送の際の遊技機１００の機枠（外枠）１０１への傷付きが防止されると共に、木材で構成した場合よりも遊技機１００の摺動移動がし易くなるため、作業者の力の負担が軽減され、作業効率が向上する。また、機枠載置部２３の前端には後方に向かって上傾する載置部傾斜面２３ａが形成されると共に、台部２４の前端には後方に向かって上傾する台部傾斜面２４ａが形成されている構成にすれば、更に、遊技機１００への傷付きを防止すると共にその積み降ろしが容易となる。

また、左側中間連結部材３０は、左側の前支柱１２と左側の後支柱１４から取り外し可能に設けられると共に、右側中間連結部材４０は、右側の前支柱１３と右側の後支柱１５から取り外し可能に設けられ、取り外された左側中間連結部材３０および右側中間連結部材４０は、機枠載置部２３上に収納可能である構成にするのが好ましい。

このような構成によれば、例えば空の状態のコンテナ１にこれら中間連結部材３０，４０を収容させることができるので、取り外した中間連結部材３０，４０の保管場所を設ける必要がない上に、それら中間連結部材３０，４０を紛失するおそれがなくなる。

更に、第１挟み込みバー５０は、左側中間連結部材３０および右側中間連結部材４０のそれぞれの第１係止部３１，４１から取り外し可能に設けられると共に、第２挟み込みバー６０は、左側の前支柱１２および右側の前支柱１３のそれぞれの第２係止部２７，２８から取り外し可能に設けられ、取り外された第１挟み込みバー５０および第２挟み込みバー６０は、床部１１の前端の下方に設けられた挟み込みバー保持部としてのフック部２９に取り付け可能である構成にするのが好ましい。

このような構成によれば、例えば空の状態やダンボール箱などの箱体を載せた状態のコンテナ１にこれら挟み込みバー５０，６０を取り付けることができるので、取り外した挟み込みバー５０，６０の保管場所を設ける必要がない上に、それら挟み込みバー５０，６０を紛失するおそれがなくなる。

そして、床部１１の左右の幅よりも２本の前支柱１２，１３間の内側の幅が大きく形成されると共に、床部１１の左右の幅よりも２本の後支柱１４，１５間の外側の幅が小さく形成されている構成にするのが好ましい。

このような構成によれば、例えば、１台目の空のコンテナ１の床部に、２台目の空のコンテナ１を載せ、更にその２台目の空のコンテナ１の床部１１に、３台目の空のコンテナ１を載せるというように、複数の空のコンテナ１の床部１１を複数段積み重ねることが可能となる。したがって、使用していない複数の空のコンテナ１をコンパクトにまとめる（積み重ねる）ことができ、コンテナ１の保管場所の利用率（保管面積の削減率）を向上させることが可能である。

以上本発明に係る遊技機運搬用コンテナの実施の形態について説明したが、上述した実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。例えば、床部１１の前フレーム１１ａ，後フレーム１１ｂ、支柱１２〜１５、後側上フレーム１８には、金属製の角材を用いた構成について説明したが、金属製の丸材を用いた構成でも良い。

また、連結バー１６には、金属製の角材を用いると共に、その前面にクッション部材として樹脂製のクッション板１７を貼り付けた構成について説明したが、連結バー１６として金属製の丸棒を用いると共に、その外周にクッション部材として樹脂製のクッションチューブを外装する構成にしても良く、上述した実施の形態には限定されない。

１ 遊技機運搬用コンテナ
１０ コンテナ本体
１１ 床部
１２，１３ 前支柱
１２ｂ 係止片
１３ｂ 係止片
１４，１５ 後支柱
部１４ｂ 係止孔
１５ｂ 係止孔
１６ 連結バー
１７ クッション板
１９ 左側上フレーム
２０ 右側上フレーム
２１ 左側脚フレーム
２２ 右側脚フレーム
２３ 機枠載置部
２３ａ 載置部傾斜面
２４ 台部
２４ａ 台部傾斜面
２４ｂ 台部受け部
２５ ガイドパイプ
２５ａ 曲げ部
２６ 隙間部
２７ 第２係止部
２７ａ 把持片
２７ｂ ストッパ
２８ 第２係止部
２８ａ 把持片
２８ｂ ストッパ
２９ フック部（挟み込みバー保持部）
３０ 左側中間連結部材
３０ａ 係止爪
３０ｂ 係止フック
３１ 第１係止部
３１ａ 把持片
３１ｂ ストッパ
４０ 右側中間連結部材
４０ａ 係止爪
４０ｂ 係止フック
４１ 第１係止部
４１ａ 把持片
４１ｂ ストッパ
５０ 第１挟み込みバー
５０ａ 連結板
５０ｂ 連結板
５１ 前側の丸棒
５２ 後側の丸棒
５３ クッションチューブ
５４ クッションチューブ
６０ 第２挟み込みバー
６０ａ 連結板
６０ｂ 連結板
６１ 前側の丸棒
６２ 後側の丸棒
６３ クッションチューブ
６４ クッションチューブ
７０ 積み替え用台車
７１ 台車本体
７２ 従輪
７３ 架台
７４ 搬送ローラー
７５ ハンドル
８１ ガイドレール
９０ 組立ライン
９１ 架台
９２ 搬送ローラー
１００ 遊技機
１０１ 機枠
１０１ａ，１０１ｂ 機枠側面

Claims (11)

1. 複数の遊技機が所定間隔で並べられて支持される遊技機運搬用コンテナであって、
   床部と、前記床部の手前側の左右角部近傍に配置される２本の前支柱と、前記床部の奥側の左右角部近傍に配置される２本の後支柱と、前記２本の後支柱間の中央部同士を連結する連結バーと、前記左側の前支柱と前記左側の後支柱の中央部同士を連結する左側中間連結部材と、前記右側の前支柱と前記右側の後支柱の中央部同士を連結する右側中間連結部材と、前記左側中間連結部材と前記右側中間連結部材との間を橋渡しするように設けられる第１挟み込みバーと、前記左側の前支柱と前記右側の前支柱との間を橋渡しするように設けられる第２挟み込みバーとを備え、
   前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーは、前後に並んで配置される２本の丸棒を備え、前記２本の丸棒は、左右両端同士が連結されて該２本の丸棒が接近する方向に撓み変形可能であると共に、
   前記第１挟み込みバーが備える２本の丸棒のうち前側の丸棒の左右両端が、前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材のそれぞれの略中間部分に設けられた第１係止部に回動自在に係止されており、前記連結バーと前記第１挟み込みバーとの間に配置される前記遊技機は、該連結バーと該第１挟み込みバーの後側の丸棒によって該遊技機の横幅方向において弾性的に挟持され、
   前記第２挟み込みバーが備える２本の丸棒のうち前側の丸棒の両端が、前記左側の前支柱および前記右側の前支柱のそれぞれの略中間部分に設けられた第２係止部に回動自在に係止されており、前記第１挟み込みバーと前記第２挟み込みバーとの間に配置される前記遊技機は、該第１挟み込みバーの前側の丸棒と該第２挟み込みバーの後側の丸棒によって該遊技機の横幅方向において弾性的に挟持されることを特徴とする遊技機運搬用コンテナ。
2. 前記第１挟み込みバーの前側の丸棒に対して後側の丸棒が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で該第１挟み込みバーの後側の丸棒が前記遊技機に当接されるように、該挟み込み位置から前側の丸棒の軸線を中心とした後側の丸棒の下方への回動を規制するストッパが、前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材のそれぞれの第１係止部に設けられると共に、
   前記第２挟み込みバーの前側の丸棒に対して後側の丸棒が、後方に向かって下傾した所定の挟み込み位置となる状態で該第２挟み込みバーの後側の丸棒が前記遊技機に当接されるように、該挟み込み位置から前側の丸棒の軸線を中心とした後側の丸棒の下方への回動を規制するストッパが、前記左側の前支柱および前記右側の前支柱のそれぞれの第２係止部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機運搬用コンテナ。
3. 前記連結バーの前面には、樹脂製のクッション部材が設けられると共に、前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーが備える２本の丸棒のそれぞれの外周には、樹脂製のクッション部材が外装されていることを特徴とする請求項１または２に記載の遊技機運搬用コンテナ。
4. 前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーが備える２本の丸棒の中央部同士が連結されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の遊技機運搬用コンテナ。
5. 前記床部上には、前記床部の前後方向に延びると共に、前記遊技機の機枠の幅よりも幅広で該機枠が載置される平坦状の機枠載置部と、前記床部の前後方向に延びると共に、前記機枠載置部の左右両側に配置され、該機枠載置部の上面よりも上方に突出した台部が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の遊技機運搬用コンテナ。
6. 前記機枠載置部は、樹脂製の板材で構成されていることを特徴とする請求項５に記載の遊技機運搬用コンテナ。
7. 前記機枠載置部の前端には後方に向かって上傾する載置部傾斜面が形成されると共に、前記台部の前端には後方に向かって上傾する台部傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項５または６に記載の遊技機運搬用コンテナ。
8. 前記左側中間連結部材は、前記左側の前支柱と前記左側の後支柱から取り外し可能に設けられると共に、右側中間連結部材は、前記右側の前支柱と前記右側の後支柱から取り外し可能に設けられ、取り外された前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材は、前記機枠載置部上に収納可能であることを特徴とする請求項５から７のいずれか一項に記載の遊技機運搬用コンテナ。
9. 前記第１挟み込みバーは、前記左側中間連結部材および前記右側中間連結部材のそれぞれの第１係止部から取り外し可能に設けられると共に、前記第２挟み込みバーは、前記左側の前支柱および前記右側の前支柱のそれぞれの第２係止部から取り外し可能に設けられ、前記床部の前端側には、取り外された前記第１挟み込みバーおよび前記第２挟み込みバーを保持するための挟み込みバー保持部が設けられていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の遊技機運搬用コンテナ。
10. 前記床部の左右の幅よりも前記２本の前支柱間の内側の幅が大きく形成されると共に、前記床部の左右の幅よりも前記２本の後支柱間の外側の幅が小さく形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の遊技機運搬用コンテナ。
11. 前記左側の前支柱と前記左側の後支柱の上端同士を連結する左側上フレームと、前記右側の前支柱と前記右側の後支柱の上端同士を連結する右側上フレームとを備えると共に、前記床部の下方の左右両端には、前記左側上フレームおよび前記右側上フレームの上面の形状に整合する下面を有した左側脚フレームおよび右側脚フレームが備えられていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の遊技機運搬用コンテナ。

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