JP6635754B2 - 射出成形機 - Google Patents

Description

本発明は、射出成形機に関する。

特許文献１に記載の射出成形機は、型締装置内に設置された１つまたは複数の温度センサと、温度センサにより検出された温度をコントローラの画面に表示する制御盤とを有する。

特開２００３−３２６５７４号公報

従来、制御盤とその周辺部材とを密集して設置すると、周辺部材に対する作業性が悪く、制御盤の設置位置に制限があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、制御盤とその周辺部材とを密集して設置できると共に、周辺部材に対する作業性を向上できる、射出成形機の提供を主な目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
金型装置を型締する型締装置および金型装置に成形材料を射出する射出装置の少なくと
も一方を支持するフレームと、
射出成形の制御に用いられ、操作画面を表示する表示装置を含む操作盤とは切り離して
設けられる制御盤と、
前記制御盤の周辺に設けられると共に、前記フレーム内に設けられる周辺部材と、
前記制御盤を、前記周辺部材に対する作業時に前記周辺部材に到達するための経路を塞
ぐ閉塞位置であって、前記金型装置から成形品を取り出す位置および／または前記金型装
置にインサート部材をセットする段取り位置に対応する位置に支持し、前記閉塞位置に支
持する制御盤を、前記閉塞位置から前記経路を開放する開放位置に移動可能に支持する支
持部材とを有する、射出成形機が提供される。

本発明の一態様によれば、制御盤とその周辺部材とを密集して設置できると共に、周辺部材に対する作業性を向上できる、射出成形機が提供される。

一実施形態による射出成形機の型開完了時の状態を示す側面図である。 一実施形態による射出成形機の型締時の状態を示す側面図である。 図２の射出成形機の正面図であって、制御盤が閉塞位置にあるときの正面図である。 図３の制御盤が閉塞位置から開放位置に移動したときの正面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。

図１は、一実施形態による射出成形機の型開完了時の状態を示す側面図である。図２は、一実施形態による射出成形機の型締時の状態を示す側面図である。図１および図２に示すように、射出成形機は、フレームＦｒと、型締装置１０と、射出装置４０とを有する。

フレームＦｒは、型締装置１０および射出装置４０を支持する。尚、フレームＦｒは、型締装置１０および射出装置４０の少なくとも一方を支持すればよい。型締装置１０を支持する型締装置フレームと、射出装置４０を支持する射出装置フレームとが別々に設けられてもよい。

型締装置１０は、金型装置３０の型閉、型締、および型開を行う。金型装置３０は、例えば上金型３２と、下金型３３とで構成される。型締装置１０は、上プラテン１２、下プラテン１３、回転テーブル１４、トグルサポート１５、タイバー１６、トグル機構２０、型締モータ２１、および運動変換機構２２を有する。

上プラテン１２は、下プラテン１３の上方において昇降自在とされている。上プラテン１２における下プラテン１３との対向面（下面）には、上金型３２が取り付けられている。

下プラテン１３は、上プラテン１２の下方に配設され、フレームＦｒに対して固定される。下プラテン１３における上プラテン１２との対向面（上面）には、回転テーブル１４を介して複数の下金型３３が取り付けられている。

回転テーブル１４が１８０°回転することで、下金型３３が上金型３２と向かい合う位置と、成形品を取り出す位置との間を移動する。成形品を取り出す位置は、下金型３３にインサート部材をセットする段取り位置を兼ねてよい。

尚、本実施形態の下金型３３は、回転テーブル１４を介して下プラテン１３に取り付けられるが、下プラテン１３に直接に取り付けられていてもよい。また、下金型３３の個数は、２つには限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。

トグルサポート１５は、下プラテン１３の下方において昇降自在とされており、上プラテン１２と連結されている。トグルサポート１５を昇降させることにより、上プラテン１２が昇降させられる。

タイバー１６は、下プラテン１３を貫通し、上プラテン１２とトグルサポート１５とを連結する。タイバー１６は、複数本用いられてよい。各タイバー１６は、型開閉方向に平行とされ、型締力に応じて伸びる。

型締力検出器１８は、少なくとも１本のタイバー１６に設けられる。型締力検出器１８は、歪みゲージ式であってよく、タイバー１６の歪みを検出することによって型締力を検出する。

尚、型締力検出器１８は、歪みゲージ式に限定されず、圧電式、容量式、油圧式、電磁式などでもよく、その取付け位置もタイバー１６に限定されない。尚、型締力検出器１８はなくてもよい。

トグル機構２０は、下プラテン１３とトグルサポート１５との間に配設され、下プラテン１３に対しトグルサポート１５を昇降させる。トグル機構２０は、クロスヘッド２０ａ、複数のリンク２０ｂ、２０ｃなどで構成される。一方のリンク２０ｂは下プラテン１３に対して揺動自在に取り付けられ、他方のリンク２０ｃはトグルサポート１５に対して揺動自在に取り付けられる。これらのリンク２０ｂ、２０ｃは、ピンなどで屈伸自在に連結される。

型締モータ２１は、トグル機構２０を作動させる。型締モータ２１は、クロスヘッド２０ａを昇降させることにより、複数のリンク２０ｂ、２０ｃを屈伸させ、トグルサポート１５および上プラテン１２を昇降させる。型締モータ２１とクロスヘッド２０ａとの間には、型締モータ２１の回転運動をクロスヘッド２０ａの直線運動に変換する運動変換機構２２が設けられている。運動変換機構２２は、例えばボールねじ機構などで構成される。

型締装置１０の動作は、制御装置によって制御される。制御装置は、コンピュータなどで構成される。制御装置は、型閉工程、型締工程、および型開工程を制御する。

型閉工程では、型締モータ２１を駆動して上プラテン１２を下降させることにより、上金型３２を下金型３３に接触させる。

型締工程では、型締モータ２１をさらに駆動させることで型締力を生じさせる。型締時に上金型３２と下金型３３との間にキャビティ空間が形成され、そのキャビティ空間に液状の成形材料が充填される。充填された成形材料が固化されることで、成形品が得られる。

型開工程では、型締モータ２１を駆動して上プラテン１２を上昇させることにより、上金型３２を下金型３３から離間させる。

射出装置４０は、フレームＦｒに形成されるガイドに沿って昇降自在とされる。射出装置４０は、金型装置３０にタッチされ、金型装置３０内に成形材料を充填する。射出装置４０の動作は、型締装置１０の動作と同様に、制御装置によって制御される。

図３は、図２の射出成形機の正面図であって、制御盤が閉塞位置にあるときの正面図である。図４は、図３の制御盤が閉塞位置から開放位置に移動したときの正面図である。図３および図４等に示すように、射出成形機は、制御盤５１と、支持部材５２（図１〜図３参照）とを有する。

制御盤５１は、制御装置を構成するものである。制御盤５１は、射出成形の制御に用いられる。例えば、制御盤５１は、型締装置１０や射出装置４０、金型装置３０の温調装置などの各種装置の制御に用いられる。

制御盤５１は、操作画面などを表示する表示装置を含む操作盤とは切り離して設けられ、例えばフレームＦｒによって形成される部屋の内部に収容される。制御盤５１は、操作盤で入力された設定に基づいて射出成形の制御を行う。

制御盤５１は、筐体と、筐体の内部に収容される電気機器とを含む。当該電気機器としては、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）などの処理装置、記憶装置、検出器、スイッチ、リレー、コンバータ、インバータ、タイマ、カウンタ、ファンなどが挙げられる。

支持部材５２は、制御盤５１を閉塞位置と開放位置との間で移動可能に支持する。支持部材５２は、例えば蝶番であって、制御盤５１を閉塞位置と開放位置との間で旋回移動可能に支持する。

ここで、閉塞位置とは、制御盤５１の周辺部材に対する作業時に作業員や作業機械などが周辺部材に到達するための経路を塞ぐ位置のことである。一方、開放位置とは、上記経路を開放する位置のことである。制御盤５１の周辺部材とは、制御盤５１の周辺に設けられる部材のことである。制御盤５１の周辺部材は、例えば型締装置１０の部品などである。

制御盤５１が閉塞位置で固定されている時、制御盤５１を基準として作業員や作業機械とは反対側にある周辺部材に作業員や作業機械は到達しにくく、周辺部材に対するメンテナンス作業などの作業がしにくい。

周辺部材に対する作業の前に、制御盤５１は閉塞位置から開放位置に移動され、開放位置で固定される。これにより、周辺部材に対する作業が可能になる。その作業が終わると、制御盤５１は開放位置から閉塞位置に移動され、閉塞位置で再び固定される。

つまり、周辺部材に対する作業が行われない時、制御盤５１は閉塞位置で固定される。一方、周辺部材に対する作業が行われる時、制御盤５１は開放位置で固定される。尚、制御盤５１は、閉塞位置と開放位置との途中の位置で固定可能であってもよい。

制御盤５１の移動は、手動によって行われてもよいし、駆動装置によって行われてもよく、両方によって行われてもよい。駆動装置としては、例えばモータやシリンダなどが用いられる。

尚、支持部材５２は蝶番に限定されず、制御盤５１の移動は旋回移動に限定されない。例えば、支持部材５２としては、リンク、ピン、スライダ、ガイド、カム、歯車などが単独または任意の組合せで用いられてもよい。制御盤５１の移動は、旋回移動、直線移動、曲線移動のいずれでもよく、これらのうちの複数の移動を組み合わせたものでもよい。

本実施形態によれば、支持部材５２が制御盤５１を閉塞位置と開放位置との間で移動可能に支持する。よって、制御盤５１とその周辺部材とを密集して設置できると共に、制御盤５１の周辺部材に対する作業性を向上できる。

制御盤５１は、閉塞位置にある時、制御盤５１の周辺部材と共に、フレームＦｒによって形成される部屋の内部に収容されていてよい。狭い部屋の内部に制御盤５１とその周辺部材とを密集して設置できる。制御盤５１は閉塞位置から開放位置に移動できるので、周辺部材に対する作業性も確保できる。

制御盤５１が閉塞位置にある時、フレームＦｒによって形成される部屋はパネルなどで覆われてよく、部屋の内部は外部から視認不能であってよい。制御盤５１やその周辺部材が外部から視認不能であるので、射出成形機のデザイン性が向上する。パネルは、必要に応じて取り外される。

制御盤５１は、開放位置にある時、フレームＦｒによって形成される部屋の外部に出ていてよい。制御盤５１の周辺部材に対する作業性をより向上できる。尚、制御盤５１の周辺部材に対する作業が可能であれば、制御盤５１は、開放位置にある時、フレームＦｒによって形成される部屋の外部に出ていなくてもよい。

フレームＦｒは型締装置１０を支持するものであって、制御盤５１の周辺部材は型締装置１０の部品であってよい。尚、フレームＦｒは射出装置４０を支持するものであって、制御盤５１の周辺部材は射出装置４０の部品であってもよい。

以上、射出成形機の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態などに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。

例えば、上記実施形態の型締装置１０は、型開閉方向が鉛直方向の竪型であるが、型開閉方向が水平方向の横型であってもよい。横型の型締装置は、例えば固定プラテン、可動プラテン、トグルサポート、トグル機構、タイバー、および型締モータなどを有する。固定プラテンには固定金型が取付けられ、可動プラテンには可動金型が取付けられる。固定金型と可動金型とで金型装置が構成される。トグルサポートは、可動プラテンを基準として固定プラテンとは反対側に配設される。タイバーは、水平方向に平行とされ、固定プラテンとトグルサポートとを連結する。トグル機構は、可動プラテンとトグルサポートとの間に配設され、トグルサポートに対し可動プラテンを移動させる。トグル機構のクロスヘッドと型締モータとの間には、型締モータの回転運動をクロスヘッドの直線運動に変換する運動変換機構が配設される。

１０ 型締装置
１２ 上プラテン
１３ 下プラテン
１５ トグルサポート
１６ タイバー
２０ トグル機構
２１ 型締モータ
２２ 運動変換機構
３０ 金型装置
３２ 上金型
３３ 下金型
４０ 射出装置
５１ 制御盤
５２ 支持部材

Claims (3)

1. 金型装置を型締する型締装置および金型装置に成形材料を射出する射出装置の少なくと
   も一方を支持するフレームと、
   射出成形の制御に用いられ、操作画面を表示する表示装置を含む操作盤とは切り離して
   設けられる制御盤と、
   前記制御盤の周辺に設けられると共に、前記フレーム内に設けられる周辺部材と、
   前記制御盤を、前記周辺部材に対する作業時に前記周辺部材に到達するための経路を塞
   ぐ閉塞位置であって、前記金型装置から成形品を取り出す位置および／または前記金型装
   置にインサート部材をセットする段取り位置に対応する位置に支持し、前記閉塞位置に支
   持される制御盤を、前記閉塞位置から前記経路を開放する開放位置に移動可能に支持する
   支持部材とを有する、射出成形機。
2. 前記制御盤は、前記閉塞位置にある時、前記周辺部材と共に、前記フレームによって形
   成される部屋の内部に収容されている、請求項１に記載の射出成形機。
3. 型締装置を支持するフレームを有し、
   前記周辺部材は、前記型締装置の部品である、請求項１または２に記載の射出成形機。
   

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