CN217018540U - 一种精密压铸模具制造用压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密压铸模具制造用压铸机，本实用新型包括压铸机本体，所述压铸机本体的外部安装有防护罩，所述防护罩侧壁上贯穿设有穿过防护罩对压铸机本体操作的操作孔，所述防护罩的侧壁内设有与操作孔连通的工作腔，所述工作腔内滑动安装有能封闭操作孔的透明防护板，所述工作腔内设有控制透明防护板移动的驱动机；通过本装置能够实现对压铸机本体进行防护，避免在压铸机本体在工作时，挤压掉落的物品会造成周围工作人员受到伤害，提高了安全性能。

Description

一种精密压铸模具制造用压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机的技术领域，具体是一种精密压铸模具制造用压铸机。

背景技术

压铸机包括热压室及冷压室两种,后者又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展；

压铸机在运作时出现产品掉落,装置挤压掉落的物品会造成周围工作人员受到伤害,为此特提出一种精密压铸模具制造用压铸机。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种精密压铸模具制造用压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体的外部安装有防护罩，所述防护罩侧壁上贯穿设有穿过防护罩对压铸机本体操作的操作孔，所述防护罩的侧壁内设有与操作孔连通的工作腔，所述工作腔内滑动安装有能封闭操作孔的透明防护板，所述工作腔内设有控制透明防护板移动的驱动机构。

优选的，所述操作孔对称设在防护罩的前后侧壁上。

优选的，所述驱动机构包括铰接的X型架，所述X型架相邻的两端滑动安装在透明防护板远离操作孔的侧壁上，所述X型架的另两端铰接有移动块，所述工作腔内转动安装有驱动螺杆，2个所述移动块对称螺纹连接在驱动螺杆上，所述驱动螺杆上设有使2个所述移动块相向移动的螺纹。

优选的，所述驱动螺杆的一端连接有驱动电机，所述防护罩的外壁上安装有控制驱动电机工作的控制开关组。

优选的，所述操作孔远离工作腔的侧壁上设有弹性防护条。

优选的，所述防护罩的侧壁上贯穿设有通孔，所述防护罩的外壁上连接有遮挡通孔的保护罩。

优选的，所述压铸机本体的底部安装有底座，所述防护罩滑动安装在底座上。

本实用新型的有益技术效果为：通过本装置能够实现对压铸机本体进行防护，避免在压铸机本体在工作时，挤压掉落的物品会造成周围工作人员受到伤害，提高了安全性能；

通过透明防护板能够对防护罩内的压铸机本体进行观察。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型工作腔的结构示意图。

图3示出了本实用新型的主视剖视结构示意图。

附图标记1、压铸机本体，2、防护罩，3、操作孔，4、工作腔，5、透明防护板，6、X型架，7、移动块，8、驱动螺杆，9、驱动电机，10、控制开关，11、弹性防护条，12、通孔，13、保护罩。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种精密压铸模具制造用压铸机，包括压铸机本体1，所述压铸机本体1的外部安装有防护罩2，所述防护罩2侧壁上贯穿设有穿过防护罩2对压铸机本体1操作的操作孔3，所述防护罩2的侧壁内设有与操作孔3连通的工作腔4，所述工作腔4内滑动安装有能封闭操作孔3的透明防护板5，通过透明防护板5能够对防护罩2内的压铸机本体1进行观察，所述工作腔4内设有控制透明防护板5移动的驱动机构。

通过驱动机构能够使透明防护板5沿着工作腔4和操作孔3之间滑动，当需要通过透过操作孔3对压铸机本体1进行操作时，透明防护板5移动进工作腔4内，实现收纳。

具体而言，所述操作孔3对称设在防护罩2的前后侧壁上。

具体而言，所述驱动机构包括铰接的X型架6，所述X型架6相邻的两端滑动安装在透明防护板5远离操作孔3的侧壁上，所述X型架6的另两端铰接有移动块7，所述工作腔4内转动安装有驱动螺杆8，2个所述移动块7对称螺纹连接在驱动螺杆8上，所述驱动螺杆8上设有使2个所述移动块7相向移动的螺纹；

驱动螺杆转动时，由于驱动螺杆8上对称设有相反设置的螺纹，能够使与之螺纹连接的移动快7向相互靠近或相互远离的方向移动，在X型架的作用下，带动透明防护板5移动。

具体而言，所述驱动螺杆8的一端连接有驱动电机9，所述防护罩2的外壁上安装有控制驱动电机9工作的控制开关组10。

具体而言，所述操作孔3远离工作腔4的侧壁上设有弹性防护条11，起到对透明防护板5防护的作用，避免透明防护板5在封闭操作孔3时，造成损伤。

具体而言，所述防护罩2的侧壁上贯穿设有通孔12，所述防护罩2的外壁上连接有遮挡通孔12的保护罩13。

具体而言，所述压铸机本体1的底部安装有底座14，所述防护罩2滑动安装在底座14上，防护罩2滑动安装在底座14上，能够调节防护罩2与压铸机本体1之间的相对位置。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密压铸模具制造用压铸机，包括压铸机本体(1)，其特征在于：所述压铸机本体(1)的外部安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)侧壁上贯穿设有穿过防护罩(2)对压铸机本体(1)操作的操作孔(3)，所述防护罩(2)的侧壁内设有与操作孔(3)连通的工作腔(4)，所述工作腔(4)内滑动安装有能封闭操作孔(3)的透明防护板(5)，所述工作腔(4)内设有控制透明防护板(5)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具制造用压铸机，其特征在于：所述操作孔(3)对称设在防护罩(2)的前后侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具制造用压铸机，其特征在于：所述驱动机构包括铰接的X型架(6)，所述X型架(6)相邻的两端滑动安装在透明防护板(5)远离操作孔(3)的侧壁上，所述X型架(6)的另两端铰接有移动块(7)，所述工作腔(4)内转动安装有驱动螺杆(8)，2个所述移动块(7)对称螺纹连接在驱动螺杆(8)上，所述驱动螺杆(8)上设有使2个所述移动块(7)相向移动的螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种精密压铸模具制造用压铸机，其特征在于：所述驱动螺杆(8)的一端连接有驱动电机(9)，所述防护罩(2)的外壁上安装有控制驱动电机(9)工作的控制开关组(10)。

5.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具制造用压铸机，其特征在于：所述操作孔(3)远离工作腔(4)的侧壁上设有弹性防护条(11)。

6.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具制造用压铸机，其特征在于：所述防护罩(2)的侧壁上贯穿设有通孔(12)，所述防护罩(2)的外壁上连接有遮挡通孔(12)的保护罩(13)。

7.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具制造用压铸机，其特征在于：所述压铸机本体(1)的底部安装有底座(14)，所述防护罩(2)滑动安装在底座(14)上。

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