JP6632627B2 - ナノ結晶質の磁性合金およびその熱処理の方法 - Google Patents
ナノ結晶質の磁性合金およびその熱処理の方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6632627B2 JP6632627B2 JP2017536007A JP2017536007A JP6632627B2 JP 6632627 B2 JP6632627 B2 JP 6632627B2 JP 2017536007 A JP2017536007 A JP 2017536007A JP 2017536007 A JP2017536007 A JP 2017536007A JP 6632627 B2 JP6632627 B2 JP 6632627B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- atomic
- less
- nanocrystalline alloy
- atomic percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 title description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 114
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 114
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 claims description 21
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 19
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 32
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 4
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 4
- 238000007709 nanocrystallization Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000005381 magnetic domain Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002707 nanocrystalline material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
- C21D8/125—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest with application of tension
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15333—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals containing nanocrystallites, e.g. obtained by annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
- C21D2201/03—Amorphous or microcrystalline structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular fabrication or treatment of ingot or slab
- C21D8/1211—Rapid solidification; Thin strip casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/02—Amorphous alloys with iron as the major constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15308—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Fe/Ni
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
で表される合金組成を有し、ここで0.6≦x≦1.2、10≦y≦20、0<z≦10、10≦(y+z)≦24、0≦a≦10、0≦b≦5、そして残部はFeおよび付随的不純物であり、またAはNi、Mn、Co、V、Cr、Ti、Zr、Nb、Mo、Hf、TaおよびWから選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、またXはRe、Y、Zn、As、In、Snおよび希土類元素から選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、全ての数値は原子パーセントであり、またこのリボンは非晶質のマトリックスの中に分散している40nm未満の平均の粒子サイズのナノ結晶を有する局所的構造を有し、ナノ結晶はリボンの30容積パーセントよりも多くを占めていて、そしてリボンは少なくとも200mmのリボン曲率半径を有する。
[0019]本発明の第9の態様において、本発明の第1から第8までの態様のいずれかに係るナノ結晶質合金のリボンにおいて、合金の組成におけるNb、Zr、TaおよびHfの全体の含有量は0.4原子パーセント未満、好ましくは0.3原子パーセント未満である。
[0021]本発明の第11の態様において、本発明の第1から第10までの態様のいずれかに係るナノ結晶質合金のリボンにおいて、bは1.0原子パーセント未満である。
で表される合金組成を有し、ここで0.6≦x<1.2、10≦y≦20、0<z≦10、10≦(y+z)≦24、0≦a≦10、0≦b≦5、そして残部はFeおよび付随的不純物であり、またAはNi、Mn、Co、V、Cr、Ti、Zr、Nb、Mo、Hf、TaおよびWから選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、またXはRe、Y、Zn、As、In、Snおよび希土類元素から選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、全ての数値は原子パーセントであり、そしてリボンを保持温度において90分未満にわたって保持する。
[0029]本発明の第19の態様において、本発明の第17または第18の態様に係る方法において、加熱と保持の合わせた時間は3秒から15秒までである。
[0034]本発明の第24の態様において、本発明の第17から第23までの態様のいずれかに係る方法は、加熱した後に、400℃と500℃の間の温度で30分またはそれよりも短い時間にわたって第二の加熱を行うことをさらに含む。
で表される合金組成を有し、ここで0.6≦x<1.2、10≦y≦20、0<z≦10、10≦(y+z)≦24、0≦a≦10、0≦b≦5、そして残部はFeおよび付随的不純物であり、またAはNi、Mn、Co、V、Cr、Ti、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、P、C、AuおよびAgから選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、またXはRe、Y、Zn、As、In、Snおよび希土類元素から選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、全ての数値は原子パーセントであり、またこのリボンは非晶質のマトリックスの中に分散している40nm未満の平均の粒子サイズのナノ結晶を有する局所的構造を有し、ナノ結晶はリボンの30容積パーセントよりも多くを占めていて、そしてリボンは少なくとも200mmのリボン曲率半径を有する。本発明のこの態様に係るナノ結晶質合金のリボンは、上で論じた第1から第16までの(1.7Tを超える飽和磁気誘導BS、80A/mにおいて1.6Tを超える磁気誘導、および6.5A/m未満の保磁力HCのような磁気特性を含めた)態様あるいは本明細書の他の箇所で論じている態様の特徴のうちの一つ以上を含むか、あるいは満たしていてもよい。
[0062]Fe81Cu1.0Si4B14 の組成を有する急冷凝固させたリボンを、490℃に加熱した30cmの長さの真鍮板の上を3〜15秒にわたって移動させた。リボンが真鍮板の温度である490℃に達するのに5〜6秒かかり、加熱速度は80〜100℃/秒となった。熱処理したリボンについて市販のBHループトレーサーで特徴づけを行い、その結果を図2に示す。ここで、薄い実線は鋳造したままのリボンについてのBHループに相当し、また実線、点線および半点線はそれぞれ、4.5m/分、3m/分、および1.5m/分の速度を用いて張力焼鈍(テンション・アニーリング)したリボンについてのBHループに相当する。
[0065]熱処理したリボンは比較的平らではあったが、本発明の態様に従ってリボンの最初の熱処理を行う間にリボンに曲率半径が生じた。リボンの曲率半径R(mm)の範囲を決定するために、B80/BS が0.90よりも大きい熱処理したリボンにおいて、B80/BS 比をリボンの曲率半径の関数として調査したが、その曲率半径は、既知の曲率半径を有する丸い表面の上に熱処理したリボンを巻きつけることによって変化した。結果を表1に示す。表1におけるデータは、B80/BS=0.0028R+0.48 でまとめている。表1におけるデータは磁心を設計するために、例えば、積層リボンから製造される磁心を設計するために用いられる。
[0067]本発明の態様において、曲率半径は上の表に示す値の間での任意の値の範囲になりうるが、それには、200mmから無限大までの範囲の曲率半径、あるいは200mmの曲率半径からリボンが平らであるか、または実質的に平らであるような形状まで含まれる。B80/BS の値は、例えば、0.52と0.98の間の任意の値であってよく、それには0.92と0.98の間の値が含まれる。
[0068]Fe81Cu1Mo0.2Si4B13.8合金のリボンのストリップサンプル(細長いサンプル)を、最初に470℃の加熱浴の中で50℃/秒よりも大きな加熱速度を用いて15秒間焼鈍し、次いで、1.5kA/mの磁界中で430℃において5400秒にわたって二次焼鈍した。最初の焼鈍の加熱速度は10000℃/秒程度まで大きいことがわかった。同じ化学組成のストリップを、最初に481℃の加熱浴の中で50℃/秒よりも大きな加熱速度を用いて3MPaの張力を加えながら8秒間焼鈍し、次いで、1.5kA/mの磁界を用いて430℃において5400秒にわたって二次焼鈍した。これらのストリップについて得られたBHループの例を図5Aおよび5Bに示す。
[0070]下の表に示すように、本発明の態様の合金および(比較例としての)’531公報の二つの合金について180°曲げ延性試験を行った。180°曲げ延性試験は、リボン形状の材料が180°曲げたときに破断するか、または亀裂が入るかどうかを試験するために一般的に用いられる。ここに示すように、本発明の態様の製品は曲げ試験において破壊を示さなかった。
Claims (30)
- ナノ結晶質合金のリボンであって、
該ナノ結晶質合金のリボンは鉄基合金組成を有し、ここで該鉄基合金組成は0.6原子パーセント以上1.2原子パーセント未満の量のCu、10ないし20原子パーセントの量のB、および0原子パーセントよりも多く10原子パーセントまでの量のSi、ただしBとSiは合計で10ないし24原子パーセントの含有量であり、該鉄基合金の組成において合計で0.3原子パーセント未満であるNb、Zr、TaおよびHf、付随的不純物、ならびに該鉄基合金組成100原子パーセントの残部である鉄からなり;そして
該ナノ結晶質合金リボンは、非晶質のマトリックスの中に分散している40nm未満の平均の粒子サイズのナノ結晶を含み、かつ該ナノ結晶質合金のリボンの30容積パーセントよりも多くを占めている局所的構造を有し;そして
該ナノ結晶質合金リボンは、該局所的構造に基づく6.5A/m未満の保磁力HC、
および少なくとも200mmのリボン曲率半径を示す、
上記のナノ結晶質合金のリボン。 - ナノ結晶質合金のリボンであって、
で表される合金組成を有し、ここで0.6原子%≦x<1.2原子%、10原子%≦y≦20原子%、0原子%<z≦10原子%、10原子%≦(y+z)≦24原子%、0原子%≦a≦10原子%、0原子%≦b≦5原子%であり、そして[不純物]は付随的不純物の原子%での量であり、またAはNi、Mn、Co、V、Cr、Ti、Zr、Nb、Mo、Hf、TaおよびWから選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、またXはRe、Y、Zn、As、Inおよび希土類元素から選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、原子%は原子パーセントであり、そして合金の組成におけるTi、Zr、Nb、Mo、Hf、TaおよびWの全体の含有量は0.4原子パーセント未満である;
該ナノ結晶質合金リボンは、非晶質のマトリックスの中に分散している40nm未満の平均の粒子サイズのナノ結晶を含む局所的構造を有し、このナノ結晶はリボンの30容積パーセントよりも多くを占めている;そして
該ナノ結晶質合金リボンは、該局所的構造に基づく6.5A/m未満の保磁力HC、および少なくとも200mmのリボン曲率半径を示す。
上記のナノ結晶質合金のリボン。 - 0.92〜0.98のB80/BS比を有し、ここでB80は80A/mにおける磁気誘導であり、BSは飽和磁気誘導である、請求項1または2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 80A/mにおいて1.6Tを超える磁気誘導を有する、請求項1または2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 1.7Tを超える飽和磁気誘導BSを有する、請求項1または2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 熱処理されていて、そして1.5Tおよび50Hzにおいて0.27W/kg未満の鉄心損失を示す、請求項1または2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- Feの含有量は75原子パーセントを超える、請求項1または2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 合金の組成は元素Fe、Cu、BおよびSiおよび付随的不純物からなる、請求項1または2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 「a」は0.01原子パーセントから10原子パーセントまでの範囲である、請求項2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 「a」は0.01原子パーセントから1.5原子パーセントまでの範囲である、請求項9に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 「b」は2.0原子パーセント未満である、請求項2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 「b」は1.0原子パーセント未満である、請求項2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 最初に50℃/秒よりも大きな平均の加熱速度で少なくとも室温から熱処理されている、請求項1または2に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 最初に50℃/秒よりも大きな平均の加熱速度で300℃から450℃を超えて520℃未満の所定の保持温度まで熱処理されていて、このとき保持時間は10分未満である、請求項13に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 熱処理を行う間に加えられる磁界を用いて処理されていて、加えられる磁界はリボンを磁気的に飽和させるのに十分なほどに高く、その磁界はDC、ACまたはパルスの形であり、そして加えられる磁界の方向は四角形、円形または線形のBHループの必要性に応じて予め決定される、請求項13に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- リボンに加えられる1MPaよりも大きくて500MPa未満の機械的な張力を用いて製造されたものである、請求項13に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 400℃と500℃の間の温度で30分よりも短い時間にわたって行われる二次の熱処理で処理されたものである、請求項13に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 以下の工程:
ナノ結晶質合金のリボンを50℃/秒よりも大きな平均の加熱速度で、室温またはそれよりも高い温度から、450℃より高く530℃までの範囲の保持温度まで加熱すること、このリボンは、
で表される合金組成を有し、ここで0.6原子%≦x<1.2原子%、10原子%≦y≦20原子%、0原子%<z≦10原子%、10原子%≦(y+z)≦24原子%、0原子%≦a≦10原子%、0原子%≦b≦5原子%であり、そして[不純物]は付随的不純物の原子%での量であり、またAはNi、Mn、Co、V、Cr、Ti、Zr、Nb、Mo、Hf、TaおよびWから選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、またXはRe、Y、Zn、As、Inおよび希土類元素から選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、原子%は原子パーセントであり、そして合金の組成におけるTi、Zr、Nb、Mo、Hf、TaおよびWの全体の含有量は0.4原子パーセント未満である;および
該ナノ結晶質合金のリボンを該保持温度において90分未満にわたって保持すること;
を含み、
前記方法により形成されたナノ結晶質合金の局所的構造が、非晶質のマトリックスの中に分散している40nm未満の平均の粒子サイズのナノ結晶を有し、このナノ結晶が前記製造されたナノ結晶質合金のリボンの30容積パーセントよりも多くを占めており、
前記方法により形成された該ナノ結晶質合金のリボンは、該局所的構造に基づく6.5A/m未満の保磁力HC、および少なくとも200mmのリボン曲率半径を示す、
方法。 - 加熱速度は80℃/秒から100℃/秒までの範囲である、請求項18に記載の方法。
- 加熱と保持の合わせた時間は3秒から15秒までである、請求項18に記載の方法。
- 熱処理を行う間に磁界が加えられ、その加えられる磁界はリボンを磁気的に飽和させるのに十分なほどに高く、その磁界はDC、ACまたはパルスの形のいずれかで0.8kA/mよりも高く、そして加えられる磁界の方向は四角形、円形または線形のBHループの必要性に応じて予め決定される、請求項18に記載の方法。
- 加熱を行う間に1MPaから500MPaまでの範囲の機械的な張力が加えられる、請求項18に記載の方法。
- 加熱は6%と18%の間の酸素ガスの含有量を有する環境の中で行われる、請求項18に記載の方法。
- 酸素ガスの含有量は9%と13%の間である、請求項18に記載の方法。
- 加熱した後に、400℃と500℃の間の温度で30分またはそれよりも短い時間にわたって第二の加熱を行うことをさらに含む、請求項18に記載の方法。
-
で表される合金組成を有するナノ結晶質合金のリボンであって、ここで0.6原子%≦x<1.2原子%、10原子%≦y≦20原子%、0原子%<z≦10原子%、10原子%≦(y+z)≦24原子%、0原子%≦a≦10原子%、0原子%≦b≦5原子%であり、そして[不純物]は付随的不純物の原子%での量であり、またAはNi、Mn、Co、V、Cr、Ti、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、CおよびAuから選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、またXはRe、Y、Zn、As、Inおよび希土類元素から選択される少なくとも一つの元素である任意の含有物であり、原子%は原子パーセントであり、そして合金の組成におけるTi、Zr、Nb、Mo、Hf、TaおよびWの全体の含有量は0.4原子パーセント未満である;
該ナノ結晶質合金のリボンは、非晶質のマトリックスの中に分散している40nm未満の平均の粒子サイズのナノ結晶を含む局所的構造を有し、このナノ結晶はリボンの30容積パーセントよりも多くを占めている;そして
該ナノ結晶質合金のリボンは、該局所的構造に基づく6.5A/m未満の保磁力HC、および少なくとも200mmのリボン曲率半径を示す、
上記のナノ結晶質合金のリボン。 - 1.7Tを超える飽和磁気誘導BSを有する、請求項26に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 80A/mにおいて1.6Tを超える磁気誘導を有する、請求項26に記載のナノ結晶質合金のリボン。
- 最初に50℃/秒よりも大きな平均の加熱速度で300℃から450℃を超えて520℃未満の所定の保持温度まで熱処理されていて、このとき保持時間は10分未満である、請求項18に記載の方法。
- 熱処理を行う間に加えられる磁界を用いて処理されていて、加えられる磁界はリボンを磁気的に飽和させるのに十分なほどに高く、その磁界はDC、ACまたはパルスの形であり、そして加えられる磁界の方向は四角形、円形または線形のBHループの必要性に応じて予め決定される、請求項18に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/591,478 | 2015-01-07 | ||
US14/591,478 US11230754B2 (en) | 2015-01-07 | 2015-01-07 | Nanocrystalline magnetic alloy and method of heat-treatment thereof |
PCT/US2016/012181 WO2016112010A1 (en) | 2015-01-07 | 2016-01-05 | Nanocrystalline magnetic alloy and method of heat-treatment thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018507322A JP2018507322A (ja) | 2018-03-15 |
JP6632627B2 true JP6632627B2 (ja) | 2020-01-22 |
Family
ID=56286854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017536007A Active JP6632627B2 (ja) | 2015-01-07 | 2016-01-05 | ナノ結晶質の磁性合金およびその熱処理の方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11230754B2 (ja) |
EP (1) | EP3242961B1 (ja) |
JP (1) | JP6632627B2 (ja) |
KR (1) | KR102377214B1 (ja) |
CN (1) | CN107532267B (ja) |
HK (1) | HK1245354A1 (ja) |
TW (1) | TWI595100B (ja) |
WO (1) | WO2016112010A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112014003755T5 (de) * | 2013-08-13 | 2016-05-12 | Hitachi Metals, Ltd. | Transformator-Magnetkern auf amorpher Fe-Basis, Verfahren zu seiner Herstellung, und Transformator |
DE102015211487B4 (de) * | 2015-06-22 | 2018-09-20 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines nanokristallinen magnetkerns |
EP3441993B1 (en) * | 2016-02-29 | 2021-09-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Multilayer block core, multilayer block, and method for producing multilayer block |
JP2018167298A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | Bizyme有限会社 | Fe−Si−B系ナノ結晶合金の製造方法 |
CN109023162B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-07-24 | 青岛云路先进材料技术股份有限公司 | 一种铁基非晶合金磁芯的制备方法与铁基非晶合金 |
CN109778081A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-21 | 信维通信(江苏)有限公司 | 一种高Bs非晶材料及其制备方法 |
CN110993239A (zh) * | 2019-04-19 | 2020-04-10 | 东南大学 | 一种铁钴基非晶软磁合金及其制备方法 |
JP2021017614A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | 株式会社村田製作所 | ナノ結晶軟磁性合金材および磁性部品 |
DE102019123500A1 (de) * | 2019-09-03 | 2021-03-04 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Metallband, Verfahren zum Herstellen eines amorphen Metallbands und Verfahren zum Herstellen eines nanokristallinen Metallbands |
EP3842555B1 (en) * | 2019-12-26 | 2024-02-14 | Proterial, Ltd. | Soft magnetic alloy and magnetic core |
CN112410531B (zh) * | 2020-11-12 | 2022-03-08 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种纳米晶合金及其制备方法 |
CN112962024B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-04-15 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种类Finemet型Fe基纳米晶软磁合金及其制备方法 |
KR20230138492A (ko) * | 2021-02-25 | 2023-10-05 | 미쯔이가가꾸가부시끼가이샤 | 전자파 흡수 열전도성 재료 및 전자파 흡수 열전도성 하우징 |
CN113337692B (zh) * | 2021-05-27 | 2022-05-31 | 大连理工大学 | 一种提高Fe基纳米晶软磁合金高频磁导率的方法 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0787133B2 (ja) | 1989-02-02 | 1995-09-20 | 日立金属株式会社 | Fe基微結晶軟磁性合金からなる巻磁心及びその製造方法 |
JP3055722B2 (ja) | 1990-10-16 | 2000-06-26 | 日立金属株式会社 | 高周波における角形比の大きい巻磁心の製造方法および巻磁心 |
US5611871A (en) | 1994-07-20 | 1997-03-18 | Hitachi Metals, Ltd. | Method of producing nanocrystalline alloy having high permeability |
FR2756966B1 (fr) | 1996-12-11 | 1998-12-31 | Mecagis | Procede de fabrication d'un composant magnetique en alliage magnetique doux a base de fer ayant une structure nanocristalline |
JP2004353090A (ja) | 1999-04-15 | 2004-12-16 | Hitachi Metals Ltd | 合金薄帯並びにそれを用いた部材 |
EP1045402B1 (en) | 1999-04-15 | 2011-08-31 | Hitachi Metals, Ltd. | Soft magnetic alloy strip, manufacturing method and use thereof |
EP1724792A1 (fr) | 2005-05-20 | 2006-11-22 | Imphy Alloys | Procédé de fabrication d'une bande en matériau nanocristallin et dispositif de fabrication d'un tore enroulé à partir de cette bande |
JP5288226B2 (ja) | 2005-09-16 | 2013-09-11 | 日立金属株式会社 | 磁性合金、アモルファス合金薄帯、および磁性部品 |
JP2008031307A (ja) | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Three Bond Co Ltd | 光硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
CN101553177B (zh) | 2006-11-09 | 2012-03-07 | 国立大学法人滋贺医科大学 | 微波内窥镜钳子 |
ES2616345T3 (es) | 2007-04-25 | 2017-06-12 | Hitachi Metals, Ltd. | Banda delgada magnética blanda, proceso para la producción de la misma, piezas magnéticas, y banda delgada amorfa |
JP5455040B2 (ja) | 2007-04-25 | 2014-03-26 | 日立金属株式会社 | 軟磁性合金、その製造方法、および磁性部品 |
JP5339192B2 (ja) | 2008-03-31 | 2013-11-13 | 日立金属株式会社 | 非晶質合金薄帯、ナノ結晶軟磁性合金、磁心、ならびにナノ結晶軟磁性合金の製造方法 |
JP5081747B2 (ja) | 2008-07-09 | 2012-11-28 | 本田技研工業株式会社 | 車両遠隔操作装置 |
CN102741437B (zh) | 2008-08-22 | 2014-12-10 | 牧野彰宏 | 合金组合物、Fe基纳米晶合金及其制造方法和磁性部件 |
DE112010000836T5 (de) * | 2009-01-20 | 2012-12-06 | Hitachi Metals, Ltd. | Band aus einer weichmagnetischen Legierung und Herstellungsverfahren dafür sowie magnetische Vorrichtung mit dem Band aus einer weichmagnetischen Legierung |
KR101270565B1 (ko) | 2009-08-24 | 2013-06-03 | 고쿠리츠다이가쿠호진 도호쿠다이가쿠 | 합금 조성물, Fe기 나노 결정 합금 및 그 제조 방법 |
JP6181346B2 (ja) | 2010-03-23 | 2017-08-16 | 株式会社トーキン | 合金組成物、Fe基ナノ結晶合金及びその製造方法、並びに磁性部品 |
CN102822372A (zh) | 2010-03-29 | 2012-12-12 | 日立金属株式会社 | 初期超微晶合金、纳米结晶软磁合金及其制造方法、以及由纳米结晶软磁合金构成的磁性部件 |
JP6041181B2 (ja) | 2011-03-04 | 2016-12-07 | 日立金属株式会社 | 巻磁心 |
DE102011002114A1 (de) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Legierung, Magnetkern und Verfahren zum Herstellen eines Bandes aus einer Legierung |
CN103748250B (zh) | 2011-10-03 | 2016-08-24 | 日立金属株式会社 | 初始超微结晶合金薄带及其切断方法、以及纳米结晶软磁性合金薄带及使用了该薄带的磁性部件 |
KR102069927B1 (ko) | 2012-09-10 | 2020-01-23 | 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 | 초미결정 합금 박대, 미결정 연자성 합금 박대 및 이것을 사용한 자성 부품 |
DE102012218657A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-05-22 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Magnetkern, Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung und Verwendung eines solchen Magnetkerns |
DE102012109744A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Legierung, Magnetkern und Verfahren zum Herstellen eines Bandes aus einer Legierung |
JP6041207B2 (ja) | 2012-12-27 | 2016-12-07 | 日立金属株式会社 | ナノ結晶軟磁性合金及びこれを用いた磁性部品 |
JP6191908B2 (ja) | 2013-06-12 | 2017-09-06 | 日立金属株式会社 | ナノ結晶軟磁性合金及びこれを用いた磁性部品 |
JP6313956B2 (ja) | 2013-11-11 | 2018-04-18 | 株式会社トーキン | ナノ結晶合金薄帯およびそれを用いた磁心 |
JP5932861B2 (ja) | 2014-02-25 | 2016-06-08 | 国立大学法人東北大学 | 合金組成物、Fe基ナノ結晶合金薄帯、Fe基ナノ結晶合金粉末及び磁性部品 |
-
2015
- 2015-01-07 US US14/591,478 patent/US11230754B2/en active Active
-
2016
- 2016-01-05 WO PCT/US2016/012181 patent/WO2016112010A1/en active Application Filing
- 2016-01-05 JP JP2017536007A patent/JP6632627B2/ja active Active
- 2016-01-05 EP EP16735298.8A patent/EP3242961B1/en active Active
- 2016-01-05 CN CN201680008309.2A patent/CN107532267B/zh active Active
- 2016-01-05 KR KR1020177021729A patent/KR102377214B1/ko active IP Right Grant
- 2016-01-07 TW TW105100422A patent/TWI595100B/zh active
-
2018
- 2018-04-12 HK HK18104798.6A patent/HK1245354A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201631178A (zh) | 2016-09-01 |
EP3242961A4 (en) | 2018-07-11 |
EP3242961A1 (en) | 2017-11-15 |
CN107532267B (zh) | 2020-09-04 |
TWI595100B (zh) | 2017-08-11 |
HK1245354A1 (zh) | 2018-08-24 |
KR20170102938A (ko) | 2017-09-12 |
WO2016112010A1 (en) | 2016-07-14 |
CN107532267A (zh) | 2018-01-02 |
KR102377214B1 (ko) | 2022-03-22 |
US11230754B2 (en) | 2022-01-25 |
EP3242961B1 (en) | 2021-06-23 |
US20160196907A1 (en) | 2016-07-07 |
JP2018507322A (ja) | 2018-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6632627B2 (ja) | ナノ結晶質の磁性合金およびその熱処理の方法 | |
EP3243206B1 (en) | Magnetic core based on a nanocrystalline magnetic alloy background | |
KR101162080B1 (ko) | 연자성 박대, 자심, 자성 부품, 및 연자성 박대의 제조 방법 | |
JP5316921B2 (ja) | Fe基軟磁性合金、およびこれを用いた磁性部品 | |
JP5316920B2 (ja) | 軟磁性合金、アモルファス相を主相とする合金薄帯、および磁性部品 | |
JP5327074B2 (ja) | 軟磁性合金薄帯及びその製造方法、並びに軟磁性合金薄帯を有する磁性部品 | |
JP5288226B2 (ja) | 磁性合金、アモルファス合金薄帯、および磁性部品 | |
JP5327075B2 (ja) | 軟磁性合金薄帯及びその製造方法、並びに軟磁性合金薄帯を有する磁性部品 | |
JP5445890B2 (ja) | 軟磁性薄帯、磁心、磁性部品、および軟磁性薄帯の製造方法 | |
JP6080094B2 (ja) | 巻磁心およびこれを用いた磁性部品 | |
JP5445891B2 (ja) | 軟磁性薄帯、磁心、および磁性部品 | |
JP5445924B2 (ja) | 軟磁性薄帯、磁心、磁性部品、および軟磁性薄帯の製造方法 | |
JP4217038B2 (ja) | 軟磁性合金 | |
JP2008150637A (ja) | 磁性合金、アモルファス合金薄帯、および磁性部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170907 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170927 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180928 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20181225 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190328 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190524 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190924 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20191107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191127 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191210 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6632627 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |