JP5932861B2 - 合金組成物、Fe基ナノ結晶合金薄帯、Fe基ナノ結晶合金粉末及び磁性部品 - Google Patents
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Description
主相としてアモルファス相を有する組成式Fe100−a−b−c−d−e−f CoaBbSicPdCueCfの合金組成物であって、3.5≦a≦4.5at%、8≦b≦11at%、0<c≦2at%、3≦d≦5at%、0.5≦e≦1.1at%、0≦f≦2at%である合金組成物を提供する。
17nm以下の平均結晶粒径を有し、1.8T以上の飽和磁束密度と7A/m以下の保持力を有するFe基ナノ結晶合金薄帯を提供する。
17nm以下の平均結晶粒径を有し、1.7T以上の飽和磁束密度と100A/m以下の保持力を有するFe基ナノ結晶合金粉末を提供する。
まず、Cを含まないFeCoBSiPCu合金について検証した。詳しくは、原料を下記の表1に掲げられた本発明の実施例1〜11及び比較例1〜8の合金組成となるように秤量し、アーク溶解した。その後、溶解した合金組成物を大気中において単ロール液体急冷法にて処理し、種々の厚さを持つ幅約3mm、長さ約5〜15mの連続薄帯を作製した。これらの連続薄帯の合金組成物の相の同定はX線回折法にて行った。更に、表2記載の熱処理条件の下で、実施例1〜11及び比較例1〜8の合金組成物を熱処理した。熱処理された合金組成物の夫々の飽和磁束密度Bsは振動試料型磁力計(VMS)を用いて800kA/mの磁場にて測定した。各合金組成物の保磁力Hcは直流BHトレーサーを用い2kA/mの磁場にて測定した。測定結果を表2に示す。
更にCを含めたFeCoBSiPCuC合金について検証した。詳しくは、原料を下記の表3に掲げられた本発明の実施例12〜14及び比較例9,10の合金組成となるように秤量し、アーク溶解した。その後、溶解した合金組成物を大気中において単ロール液体急冷法にて処理し、種々の厚さを持つ幅約3mm、長さ約5〜15mの連続薄帯を作製した。これらの連続薄帯の合金組成物の相の同定はX線回折法にて行った。更に、表4記載の熱処理条件の下で、実施例12〜14及び比較例9,10の合金組成物を熱処理した。熱処理された合金組成物の夫々の飽和磁束密度Bsは振動試料型磁力計(VMS)を用いて800kA/mの磁場にて測定した。各合金組成物の保磁力Hcは直流BHトレーサーを用い2kA/mの磁場にて測定した。測定結果を表4に示す。
次いで、粉末についても検証した。詳しくは、原料を下記表5に掲げられた本発明の実施例15,16及び比較例11,12の合金組成となるように秤量し、高周波誘導溶解処理により溶解して母合金を作製した。この母合金をガスアトマイズ法にて処理し、粉末を得た。合金溶湯の吐出量は平均15g/秒以下とし、ガス圧は10MPa以上とした。このようにして得た粉末をふるいにかけて、粉末粒径が45μm以下のものと45μmを超えるものとに分け、実施例15,16及び比較例11,12の粉末を得た。その後、それらの粉末を用いて成形体を作成し、Ar雰囲気中で420℃×7分の条件にて固化して成形体を作成した。
Claims (3)
- 組成式Fe 100−a−b−c−d−e−f Co a B b Si c P d Cu e C f の合金組成物であり、3.5≦a≦4.5at%、8≦b≦11at%、0<c≦2at%、3≦d≦5at%、0.5≦e≦1.1at%、0≦f≦2at%の合金組成物からなるFe基ナノ結晶合金薄帯であって、厚さ25μm以上の連続薄帯形状と17nm以下の平均結晶粒径を有し、1.8T以上の飽和磁束密度と7A/m以下の保磁力を有するFe基ナノ結晶合金薄帯。
- 組成式Fe 100−a−b−c−d−e−f Co a B b Si c P d Cu e C f の合金組成物であり、3.5≦a≦4.5at%、8≦b≦11at%、0<c≦2at%、3≦d≦5at%、0.5≦e≦1.1at%、0≦f≦2at%の合金組成物からなるFe基ナノ結晶合金粉末であって、粒径45μm以下の粉末形状と17nm以下の平均結晶粒径を有し、1.7T以上の飽和磁束密度と100A/m以下の保磁力を有するFe基ナノ結晶合金粉末。
- 請求項1記載のFe基ナノ結晶合金薄帯又は請求項2記載のFe基ナノ結晶合金粉末を用いて構成された磁性部品。
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