JP6627588B2

JP6627588B2 - 飲料用容器の栓体

Info

Publication number: JP6627588B2
Application number: JP2016050039A
Authority: JP
Inventors: 水流　猛志; 猛志水流
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 2016-03-14
Filing date: 2016-03-14
Publication date: 2020-01-08
Anticipated expiration: 2036-03-14
Also published as: JP2017165424A

Description

本願発明は、飲料注出口部、飲料注出口部を覆う蓋体、蓋体を閉状態にロックするロック手段、ロック手段のロック状態を解除する開閉レバーを備え、開閉レバーの操作により蓋体を開放する飲料用容器の栓体の構造に関し、特に開閉レバーの不用意な開閉作動が生じないようにした栓体の構造に関するものである。

最近のステンレスボトルでは、飲料を収容するボトル本体上端側の開口部に、直飲みすることができる飲み口部を備えた栓体を嵌合するとともに、その上部を覆う蓋体を設けたものが多くなっている。

蓋体は、例えば上記栓体の周方向の一側部に設けられたヒンジ部等の軸支部により上下方向に弧回動可能に軸支されており、下方に回動した状態で上記飲み口部を覆い、かつシールする一方、上方から後方に回動した状態で上記飲み口部および飲料注出口部を開放するようになっている。

そして、上記蓋体には、当該蓋体を閉状態にロックするロックレバーと、該ロックレバーのロック状態を解除する開閉レバーが設けられている。

該開閉レバーには、例えば操作の容易なワンプッシュ型のものが多く用いられており、蓋体の前端部に栓体前後方向への押圧回動レバーを設け、該押圧回動レバーを栓体後方に押圧した時にロックレバーのロック状態が解除されるように構成されている（たとえば、特許文献１、２を参照）。

しかし、それだけでは、当該飲料用容器を鞄等に入れて持ち運んでいるときに、何かに当たって不用意に開閉レバーが押圧され、蓋体が開かれて、飲料が流出することもある。

そこで、最近では、上記開閉レバー部分にスライド型のロックカバー部材を設け、携帯時などには、当該ロックカバー部材をスライドさせて開閉レバーの押圧操作部を覆い、容易には押圧操作できないようにした安全ロック型構造のものも提供されている。

特開２００８−２３９１７７号公報特開２０１２−１２１６１４号公報

しかし、上記安全ロック構造のものの場合にも、あくまでもロックカバー部材をスライドさせて開閉レバーの押圧操作部を覆うことが条件であり、ユーザーがロックカバーを掛け忘れると、従来と全く同様の状態となり、やはり開閉レバーが不用意に押圧される恐れがある。

また、上記安全ロック構造は、単にロックカバー部材をスライドさせて開閉レバーの押圧操作部を覆うだけの構成であるから、鞄の中の他の収納物に当接し、また外部からの衝撃を受けて、ロックカバー部材がスライドし、安全ロックが解除されてしまうということも起こり得る。

そこで、このような事情に鑑み、本願発明者は、上記のような、ボトル本体の開口部に対して取り付けられた飲料注出口を有する栓本体と、該栓本体の周方向一側部に軸支され、上下方向に弧回動開閉する上記飲料注出口のシール機能を備えた蓋と、該蓋を閉状態にロックするロックレバーと、該ロックレバーのロック状態を解除する蓋開閉レバーとを有する飲料用容器の栓体において、上記開閉レバーが、栓体垂直方向下方への第１の押圧操作により下降し、該下降状態において、栓体後方への第２の押圧操作がなされた時に、上記ロックレバーのロックを解除するようにすることによって、開閉レバーが、鞄の中の他の収納物に当接し、また外部からの衝撃を受けた程度では容易に開操作されない、より確実な安全ロック構造を提案している。

このような構成によると、まず開閉レバーの蓋体開閉操作が、栓体に対する垂直方向上方から下方への第１の押圧操作と、該第１の押圧操作とは操作方向を異にする栓体に対する前方から後方への第２の押圧操作との２段階の操作を経て行われるようになっており、栓体に対する垂直方向上方から下方への第１の押圧操作のみでは蓋体が開かれることはない。

そして、上記操作方向を異にする第１、第２の押圧状態が、鞄の中での収納物との当接や外部からの衝撃で同時に、また順を追って生じるということは通常は想定できない。したがって、同構成では、開閉レバーの極めて確実な安全ロック機能を実現することができる。

しかし、そうはいっても、鞄の中には色々なものが入れられるので、種々のケースを想定しておく必要がある。

本願発明は、このような事情に基づいてなされたもので、開閉レバーに対して、本来の栓体垂直方向下方への第１の押圧操作による押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時には、開閉レバーの下降を抑制する下降抑制手段を設け、本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力に対しては開閉レバーが下降しにくいようにして、蓋体の開放条件である第２の押圧操作による栓体後方への押圧が生じないようにした飲料用容器の栓体を提供することを目的とするものである。

本願各発明は、上記の目的を達成するために、それぞれ次のような有効な課題解決手段を備えて構成されている。

（１）請求項１の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、ボトル本体の開口部に対して取り付けられた飲料注出口を有する栓本体と、該栓本体の周方向一側部に軸支され、上下方向に弧回動開閉する上記飲料注出口のシール機能を備えた蓋と、該蓋を閉状態にロックするロックレバーと、該ロックレバーのロック状態を解除する蓋開閉レバーとを備え、上記開閉レバーが、略栓体垂直方向下方への第１の押圧操作により下降し、該下降状態において、栓体後方への第２の押圧操作がなされた時に、上記ロックレバーのロックを解除するようにしてなる飲料用容器の栓体であって、上記開閉レバーに対して、上記本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の押圧力が作用した時には、上記開閉レバーの下降を抑制する下降抑制手段を設けたことを特徴としている。

そこで、上記のように、上記開閉レバーに対して、上記本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時には、上記開閉レバーの下降を抑制する下降抑制手段を設けて、そのような本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力に対しては開閉レバーが下降しにくいようにして、蓋体の開放条件である第２の押圧操作方向への押圧が生じないようにする。その結果、より安全ロック機能が向上する。

（２）請求項２の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、上記請求項１の発明の課題解決手段の構成において、ロックレバーが蓋体をロックしている状態では、開閉レバーの上端が蓋体の天壁部の一部を構成するように蓋体の天壁部に隣接しており、該隣接部において相互に機能する下降抑制手段が設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、蓋体の天壁部と開閉レバー上端との隣接部において相互に機能する下降抑制手段が効果的に開閉レバーの下降を抑制し、上記開閉レバーに対して、上記本来の略栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時にも、そのような本来の略栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力に対して開閉レバーが下降しにくいようにして、不用意に蓋体の開放条件である第２の押圧操作方向への押圧が生じないようにする。その結果、より確実に安全ロック機能が向上する。

（３）請求項３の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、上記請求項２の発明の課題解決手段の構成において、蓋体の天壁部と開閉レバー上端との隣接部において相互に機能する下降抑制手段は、開閉レバーに対して、本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時に相互に係合する凹凸部であることを特徴としている。

このような構成によると、開閉レバーに対して、本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時に、蓋体の天壁部と開閉レバー上端との隣接部において相互の凹凸部が係合して、開閉レバーの下降を阻止するようになる。その結果、蓋体のロック状態が確実に維持されるようになる。

以上の結果、本願発明によれば、従来のものに比べて遥かに安全ロック機能が高い飲料用容器用の栓体を提供することが可能となる。

本願発明の実施の形態に係る飲料用容器の栓体部分を含めた全体の正面側右斜め方向から見た外観斜視図である。同飲料用容器の栓体部分を含めた全体の内部構造を示す縦断面図である。同飲料用容器の栓体部分の外観構造を示す蓋閉状態の側面図である。同飲料用容器の栓体部分の外観構造を示す蓋閉状態の正面図である。同飲料用容器の栓体部分の外観構造を示す蓋閉状態の背面図である。同飲料用容器の栓体部分の外観構造を示す蓋閉状態の平面図である。同飲料用容器の栓体部分の外観構造を示す蓋閉状態の正面側右斜め方向からの斜視図である。同飲料用容器の栓体部分の外観構造を示す蓋閉状態の背面側右斜め方向からの斜視図である。同飲料用容器の栓体部分の外観構造を示す蓋開状態の側面図である。同飲料用容器の栓体部分の内部構造を示す蓋開状態の斜視図である。同飲料用容器の栓体の蓋下面側部分の構造を示す斜視図である。同飲料用容器の栓体の蓋上面側部分の構造を示す斜視図である。同飲料用容器の栓体の正面側開閉レバーを取り除いた状態における蓋天壁部開口面の凹溝部ｂの構造を示す正面右斜め方向から見た斜視図である。同飲料用容器の栓体の蓋カバー部分の構造を示す背面側下方から見た斜視図（開閉レバー上昇状態）である。同飲料用容器の栓体の蓋カバー部分の構造を示す背面側下方から見た斜視図（開閉レバー下降状態）である。同飲料用容器の栓体の蓋カバー部分の上下を逆にして示す背面側左上方から見た斜視図（開閉レバー下降状態）である。同飲料用容器の栓体の要部の断面構造を示す拡大断面図である。同飲料用容器の栓体の要部であるロック機構各部分の構造を示す分解斜視図である。同飲料用容器の栓体の要部である開閉レバーの前面側の構造（ａ）および背面側の構造（ｂ）をそれぞれ示す拡大斜視図である。同飲料用容器の栓体の要部であるスライドレバーの正面側構造（ａ）、背面側構造（ｂ）、下面側構造（ｃ）をそれぞれ示す拡大斜視図である。同飲料用容器の栓体部分の開閉レバー非操作状態（ロック状態）における開閉レバー下降抑制手段の構成を示す断面図である。同飲料用容器の栓体部分の開閉レバー押圧部に必要な押圧操作以外の押圧力が作用した状態における開閉レバー下降抑制手段の作用を示す図２１と同様の断面図である。同飲料用容器の栓体部分の開閉レバー非操作状態（ロック状態）における構成を示す断面図である。同飲料用容器の栓体の開閉レバーを押圧下降させた状態（第１の押圧操作状態）における構成を示す断面図である。同飲料用容器の栓体の開閉レバーを栓体後方に押圧操作した状態（第２の押圧操作状態）における構成を示す断面図である。

以下、添付の図面を参照して、本願発明に係る飲料用容器の栓体の実施の形態について説明する。

まず図１および図２には、本願発明の実施の形態に係る飲料用容器の栓体のボトル本体を含む全体的な構成が、また図３〜図２５には、同栓体の全体および要部の構成がそれぞれ示されている。

この実施の形態では、飲料用容器の一例として、保温機能の高い真空二重容器よりなるステンレスボトルが採用されている。

このステンレスボトルのボトル本体１は、例えば図１および図２に示すように、有底筒状構造のステンレス製の内容器１ａと同じく有底筒状構造で、内容器１ａよりも大径のステンレス製の外ケース１ｂとからなり、それら各容器１ａ、１ｂの上端側開口縁部２ａ、２ｂ同士を相互に接合一体化することによって、上端側に開口部３を有する真空断熱構造のボトルが形成されている。このボトル本体１の開口部３には、外周側に位置して段部構造の肩部３ｃが、また内周側に位置して螺合溝部３ｄ及び小径のネック部３ｅが設けられている。そして、同開口部３に対して、次に述べるような、栓本体４、栓カバー５、蓋６、蓋カバー７よりなる栓体１０が着脱自在に取り付けられている。

栓本体４は、栓パッキンの嵌合部４１ａ、上記ボトル本体１の開口部３の螺合溝部３ｄへの螺合溝部４１ｂを備え、栓パッキンの嵌合部４１ａの外周に嵌合された栓パッキン４１ｃ、ボトル本体１の開口部３の螺合溝部３ｄへの螺合溝部４１ｂを介して上記ボトル本体１の開口部３に螺合される注出口形成用の筒体部４１と、この筒体部４１の上部側に一体に設けられた皿状の飲み口部４２とからなり、上記筒体部４１の上端と飲み口部４２の底部との間には蓋６側に取り付けられた飲み口パッキン６６第１のゴム製パッキン６６ａのシール用座面を形成する水平方向の仕切り壁４３が設けられ、同仕切り壁４３の中央部に飲料注出用の楕円形上の開口４３ａが開口されている。

飲み口部４２は、口付け部となる開口縁部が略垂直であるが、全体に亘って同一の高さの筒状壁ではなく、口付け部となる前部側が高く、後端側に行くにしたがって水平壁面に近くなるテーパー面形状の開口面を有する筒部壁となっている。そして、上記飲み口部４２の高さの高い前端部の下部位置には、後述する蓋６側に設けられたロックレバー８４の鉤状の係合片８４ａが着脱可能に係合する係合溝５６が設けられている。また、この飲み口部４２内の注出口４３ａは、例えば図１０に示されるように、栓本体４の略中央部にあり、飲み口部４２は、同注出口４３ａを囲む形で設けられているが、該飲み口部４２の平面形状は、後端側で口径が少し拡大され、かつ略半円形状にカットされて、後端側に後述するヒンジブラケット５３，５３を設置できるスペースを形成している。

この栓本体４の上記筒体部４１と飲み口部４２との間の外周には、上記飲み口部４２の形状に対応した所定の外径の栓カバー嵌合用のフランジ部４４が設けられており、このフランジ部４４に対して、栓本体４の筒体部４１外周を覆う栓カバー５が上方側から嵌合一体化されている。この栓カバー５は、上記栓本体４の筒体部４１のフランジ部４４外周に嵌合される外径寸法を有した円形の水平壁部５１と、該水平壁部５１の外周端から下方に筒状に延びた側壁部５２と、上記飲み口部４２の後部形状に対応して上記水平壁部５１の上部後端に位置して左右に一対設けられたヒンジブラケット５３，５３とからなり、上記栓本体４に固定された状態で後述するヒンジ軸５４を介して蓋６及び蓋カバー７が前後方向に弧回動開閉可能に軸支されるようになっている。上記筒状の側壁部５２は、上記栓本体４がボトル本体１の開口部３に螺合固定された状態においては、その下部が上記ボトル本体開口部３の肩部に対応して嵌合され、ボトル本体１の開口部３をもカバーするようになっている。

ヒンジブラケット５３，５３は、上記飲み口部４２の後部カット形状に対応して、全体として円形の水平壁部５１の後端より所定寸法前側に位置して設けられており、それによって上記栓カバー５の外周円範囲内に収まる状態で斜め後方に所定の高さ起立せしめられている。そして、栓カバー５後端のヒンジブラケット５３，５３の下部側部分には、蓋６の開放角を大きくするための後方に向けて下降する下降傾斜面５９が形成されている。

他方、蓋６は、例えば図１１に示されるように、上記飲み口部４２の略半円形状の円筒形状（後部カット形状）に対応して、その後端側にヒンジブラケット部６３，６３および栓カバー５側のヒンジブラケット５３，５３の連結用開口部（Ｕ状の開口）をそれぞれ設けた構造となっており、上記飲み口部４２の外周に嵌合し得る外径の天壁部６１および筒状の側壁部６２を備えた浅い円筒形状に形成されている。そして、その後端側左右のヒンジブラケット部６３，６３を上述したヒンジ軸５４を介して上記栓カバー５のヒンジブラケット５３，５３の両側に弧回転可能に軸支されている。符号６５は、上記ヒンジブラケット５３，５３の連結用開口部（Ｕ状の開口）の内端側中央部に設けられたヒンジカバー５５に対する制動部材である。

この場合、上記栓カバー５側のヒンジブラケット５３，５３の外周には、当該蓋６を、例えば図９および図１０のように、後端側水平状態より下方に大きく開放させるためのヒンジバネが各々巻装されており、蓋６は、後述する開閉レバー８１により、ロックレバー８４を介した栓本体４側係合溝５６との係合が解除されると、自動的に図９および図１０のように開放される。

上記ヒンジバネを巻装したヒンジブラケット５３，５３部分およびそれらの間の全体には、例えば図５、図８、図１０に示されるように、それらの全体が見えないようにカバーするヒンジカバー５５がヒンジブラケット５３，５３と同様に栓カバー５の水平壁５１部分に一体成型されている。このヒンジカバー５５部分は、例えば図６の平面図から明らかなように、栓本体４に対して蓋６を閉じたロック状態において、後述する蓋外周面の蓋カバー７の天壁部７１および側壁部７２外周面と略同一の円形で連続する外周面を形成するように、左右方向および前後方向共に柔らかな曲面に形成されている。

また、上記蓋６の天壁部６１の中央部下面には、下方に延びる小径筒状の飲み口パッキン取り付け部６４が設けられており、この飲み口パッキン取り付け部６４に対して、上記飲み口部４２の飲料注出口４３ａをシールする有底筒状の第１のゴム製パッキン部６６ａと飲み口部４２の上端側上記テーパー面形状の開口面全体をシールするフラットな第２のゴム製パッキン６６ｂとからなるゴム製の飲み口パッキン６６が下方側から着脱可能に嵌合されている。蓋６の平面形状は、上記覆うべき飲み口部４２の形状に対応して後方に向けて外径を拡大した略半円状の形状となっている。

また、この蓋６の筒状の側壁部６２の下端外周には、所定の幅のフランジ部６２ａが周方向に亘って一体に成型されており、このフランジ部６２ａを利用して、このフランジ部６２ａの外周に、次に述べる外装体である蓋カバー７が一体に嵌合されるようになっている。なお、蓋カバー７は、閉状態において、上記栓カバー５と等径の連続感のある正円筒を形成するように、正円形状となっている。したがって、該蓋カバー７を嵌合一体化する上記フランジ部６２ａの外径は、後端側のヒンジカバー５５（ヒンジブラケット５３，５３）との対応部（コの字状の切り欠き部を形成）を除いて、基本的に正円形状となっている。そして、その前端側所定幅部分は、例えば図１０、図１７に示すように、上方側に高くなっており、同部分には、後述するロックレバー８４の下端側係合片８４ａを下方に臨ませ、上記飲み口部４２の下部に設けた係合溝５６に係合させるための開口６７が設けられている。

このため、同開口６７の前後方向の開口幅は、当該ロックレバー８４の係合片８４ａが栓体前方に回動して、係合溝５６内に係合し、また栓体後方に回動して、ロック解除されて係合溝５６外部にリリースできるに十分なものとなっている。

すなわち、この蓋６の前端部には、例えば図１８から明らかなように、左右に所定の間隔を置いて、レバーピン挿通孔６８ａ，６８ａを備えたレバーピン軸支ブラケット６８，６８が設けられており、これらレバーピン軸支ブラケット６８，６８間にレバーピン９０を挿通支持することによって上記ロックレバー８４が前後方向に弧回転可能に軸支されるようになっている。そして、このロックレバー８４の下端側係合片８４ａが、図１０、図１７のように、上記フランジ部６２ａの前端部側の開口６７から下方に臨まされるようになっている。

また、該蓋６の側壁部６２前端の上記レバーピン軸支ブラケット６８，６８間中央部位置には、後述するロックレバーレバースプリング８５の一端（後端）を前後方向に支持する筒状のボス部６９が設けられており、該ボス部６９とロックレバー８４の上端側押圧片８４ｂ背面側凸状のボス部８４ｄとの間に所定の付勢強度のロックレバーレバースプリング８５を設けることにより、ロックレバー８４の係合片８４ａが常時上記飲み口部材４２側のロックレバー係合溝５６内に係合する方向に付勢している（図１７の構成を参照）。

この場合、上記ロックレバー８４の上端側押圧片８４ｂの後端は、蓋６のロック状態では、図１７および図２１から明らかなように、後述する蓋体の開閉レバー８１の前面（内面）に当接して後方側への移動が規制されており、開閉レバー８１も上方側から垂直方向下方に押圧操作されないので、ロックレバー８４は安定したロック状態に維持される。

また、上記蓋６の側壁部６２前端の上記レバーピン軸支ブラケット６８，６８の両側には、後述するスライド部材８２をスライド自在に遊嵌するための上下方向のスライド溝６０ａ，６０ａを備えたスライド部材指示ブラケット６０，６０が設けられている。

さらに、上記蓋カバー７は、上記蓋６の外周をカバーする平面視正円形の天壁部７１および同天壁部７１外周から下方に延びた筒状の側壁部７２を備えた浅い筒状体よりなり、その前端側には、その天壁部７１から側壁部７２にかけて後述する開閉レバー嵌合口７１ａ，７２ａ、後端側には、その天壁部７１から側壁部７２にかけてヒンジ部嵌合口７１ｂ,７２ｂが、それぞれ設けられている。また、開閉レバー嵌合口７２ａの両側壁部の裏面側には、たとえば図１４〜図１６に示すように、上下方向に延びる開閉レバー８１のガイド溝７３，７３が設けられている。

そして、上記開閉レバー嵌合口７１ａ，７２ａには、たとえば蓋カバー７の蓋６への組み付け前の段階で、開閉レバー８１が上記ガイド溝７３，７３を利用して上下方向に摺動可能な状態で嵌合される。この嵌合は、上記天壁部７１側の嵌合口７１ａ側に押圧部８１ａが嵌り込み、上記側壁部７２側の嵌合口７２ａ側にカバー部８１ｂ両側の回動軸８１ｃ,８１ｃおよびガイドリブ８１ｄ,８１ｄが沿わされる形で嵌合される。

そして、このように開閉レバー８１を嵌合した蓋カバー７が、図１８に示す、スライド部材８２、スライドスプリング８３，８３、ロックレバー８４、ロックレバースプリング８５、ヒンジピン９０、ヒンジ軸５４、ヒンジバネ（図示省略）等が組み付けられた蓋６の上部側に対して、その外周側のフランジ部６２ａを利用して嵌合され、一体化される。これによって、後述するような有益な作用を果たすオートロック機構を備えた蓋体が形成される。

また、この実施の形態の場合、上記開閉レバー嵌合口７１ａ，７２ａのうち、天壁部７１の開閉レバー嵌合口７１ａのＵ状の開口面端部（正面側端部）には、後述するように、左右両方向に延びて所定の長さ、所定の深さの凹部（凹溝）ｂが設けられている。他方、この開閉レバー嵌合口７１ａ部分に嵌合される開閉レバー８１の上端側押圧部８１ａの対応する端部には、同様の長さで、対応する高さの凸部ａが設けられており、それらによって相互に協働（係合）して機能する開閉レバー８１の下降抑制手段が形成されている。この下降抑制手段の具体的な構成および作用については、後に詳細に説明する。

該蓋カバー７も、やはり上記蓋６の場合と同様に、全体として前端側の高さが高く、後端側に行くに従って高さが低くなるテーパー面構造の筒状体に形成されている。そして、その筒状の側壁部７２の前端部と上記内側の蓋６の側壁部６２の前端部との間には、上記蓋６の後方に向けて外径を拡大した略半円状の形状（飲み口部４２に対応した形状）と上記蓋カバー７の正円形状との形状差から、左右および前後に亘って所定の大きさの隙間が形成されており、この隙間を利用して、蓋６の開閉機構に安全ロック、メインロックをかけ、また、それら各ロック状態を解除して、蓋６を開閉するための操作方向を異にする２段モーション（ツーアクション）型のオートロック機構が設けられている。

このロック機構は、図１７および図１８に詳細に示されるように、上方から下方に押圧操作される開閉レバー８１と、該開閉レバー８１の押圧操作に応じて上下方向にスライド（昇降）する左右方向に長いスライド部材８２と、このスライド部材８２を常時上昇方向に付勢支持する左右一対のスライドスプリング８３，８３と、蓋６を閉状態にロックするとともに必要に応じてロック状態を解除するロックレバー８４と、このロックレバーを常時ロック方向に付勢するロックレバースプリング８５とから構成されている。

開閉レバー８１は、図６、図７、図１７〜図１９に示すように、上記蓋カバー７の天壁部７１の前端部の円弧部の一部を形成する少し前方に向けてアール面上に膨らんだ上方から下方への押圧部（押圧操作部）８１ａおよび側壁部７２の前端部の円弧部の一部を形成するカバー部８１ｂからなり、カバー部８１ｂの左右両側部には回動軸（下側）８１ｃ,８１ｃおよびガイドリブ（上側）８１ｄ,８１ｄが設けられている。そして、それら回動軸８１ｃ,８１ｃおよびガイドリブ８１ｄ,８１ｄを介して、次に述べるスライド部材８２に対して前後方向に弧回転可能な状態で係合支持され、かつ同状態で、上記蓋カバー７の天壁部７１前端部から側壁部７２前端部の下部側にかけて所定の幅で上下に長く開口された開閉レバー嵌合口７１ａ，７２ａ部分に略同一面状態で遊嵌され、上記ガイドリブ８１ｄ,８１ｄによりガイドされながら、次に述べるスライド部材８２と共に上下に昇降するとともに、上方から下方に押圧されて下降した位置で上記押圧部８１ａ部分が栓体後方に押圧されると、上記回動軸８１ｃ,８１ｃを回動軸として所定角後方に回動し、上記ロックレバースプリング８５の付勢力に抗して、後述するロックレバー８４のロック解除片８４ｂを後方に押圧傾動させて上記ロックレバー８４の係合片８４ａと上記飲み口部４２側の係合溝５６との係合を解除し、図９、図１０に示すように蓋６を開放するようになっている。

すなわち、同構成では、まず開閉レバー８１が、上記蓋カバー７の天壁部７１の前端部の円弧部の一部を形成する少し前方に向けてアール面上に膨らんだ上方から下方への押圧部（押圧操作部）８１ａと側壁部７２の前端部の円弧部の一部を形成するカバー部８１ｂとからなっており、同押圧部８１ａがス直方向下方に押圧操作されていない蓋ロック状態では、例えば図２３のように蓋カバー７の天壁部７１および側壁部７２の前端部の相互に連続する一部を形成している。

ところが、この状態から開閉レバー８１の前方に向けてアール面上に膨らんだ上方から下方への押圧部（押圧操作部）８１ａが押圧されて、たとえば図２４に示すように、同開閉レバー８１が上記開閉レバー嵌合口７２ａの下端まで下降すると、該開閉レバー８１の押圧部８１ａ後端の上記蓋カバー７の天壁部７１の開閉レバー嵌合口７１ａの開口端部との隣接状態が解かれ、ロックレバー８４をロック状態に付勢しているロックレバースプリング８５の付勢力に抗して、ロックレバー８４のロック解除片８４ｂ部分を、例えば図２５に示すように、栓体の後方に押すことができ、上記ロックレバー８４の係合片８４ａと上記飲み口部４２側係合溝５６との係合を解除して、上記図９、図１０に示すように蓋６を開放することができる。

そして、一旦蓋６が開放されると、上記開閉レバー８１は、上記ロックレバースプリング８５およびスライドスプリング８３，８３の付勢作用で元の状態に戻って安全ロックをかけ、さらに蓋６が閉められると、それに加えて再び図２１に示す蓋６のメインロック状態を実現する。

なお、この開閉レバー８１が遊嵌されている上記蓋カバー７の側壁部７２側の開閉レバー嵌合口７２ａ下部部分は、たとえば蓋６がロック状態にある時には、図１、図３、図４、図１７に示すように、上記開閉レバー８１が上端側にあるため、所定上下幅（下降ストローク寸法分）だけ開口していて、内側のスライド部材８２の本体前面８２ａが外から見えるようになっている。したがって、同スライド部材８２の本体前面８２ａ部分の色を赤くするなどすると、同部分の色からロック状態であることが分かるようになる。

ところで、上記スライド部材８２は、例えば図１８および図２０の（ａ）〜（ｃ）に示すように、左右に所定の長さを有する円弧状の本体部材８２ａからなり、その左右両端部８２ｂ,８２ｂの上部には、上記開閉レバー８１両側の回動軸８１ｃ,８１ｃを回動可能に嵌合支持する軸受部８２ｃ,８２ｃが、また同外端部には、上記蓋６に設けられたスライド部材指示ブラケット６０，６０のスライド溝６０ａ，６０ａ内に遊嵌されるスライドリブ８２ｄ,８２ｄが設けられている。

そして、上記軸受部８２ｃ,８２ｃに上記開閉レバー８１両側の回動軸８１ｃ,８１ｃを嵌合することによって、上記開閉レバー８１が昇降可能、かつ後方に弧回動可能に支持され、さらに、上記スライド部材８２は、下部側に上記左右一対のスライドスプリング８３，８３を介して、それらスライドリブ８２ｄ,８２ｄが上記スライド部材指示ブラケット６０，６０のスライド溝６０ａ，６０ａ内に遊嵌され、常時上方に付勢された状態、すなわち、図７、図１７、図２１の上記開閉レバー８１の押圧部８１ａ上端が上記蓋カバー７の天壁部７１の外周部と同一面を形成する非押圧状態（ロックレバー８４のロック状態）に維持されるようになっている。

また、同スライド部材８２の下面側には、上記スライドスプリング８３，８３の上端側が嵌合される第１のボス部８２ｆ,８２ｆが、また蓋６のフランジ部６２ａ側には、上記スライドスプリング８３，８３の下端側が嵌合される第２のボス部（図示省略）が設けられ、それらの間に上記スライドスプリング８３，８３が保持されている。

このように、開閉レバー８１が、常時上昇方向に付勢支持された昇降自在なスライド部材８２に対して回動軸８１ｃ，８１ｃを介して上下方向に昇降可能、かつ前後方向に回動可能に取り付けられており、上記上方から垂直方向下方への押圧操作によってスライド部材８２と共に下降し、該下降状態において前方から後方に押圧回動して、ロッククレバー８４のロックを解除するようになっていると、開閉レバー８１の上下方向の昇降動作と開閉レバー８１単独の前後方向の回動動作とを独立した形で容易に実現することができ、また、上記開閉レバー８１の栓体に対する上方から下方への押圧操作（安全ロック解除）、前方から後方への押圧操作（メインロック操作）を、それぞれロックレバー８４の動作状態と関係なく実現することができる。

このような構成によると、安全ロック解除、安全ロック設定のための開閉レバー８１の上下方向の昇降動作と、メインロック解除、メインロック設定のための開閉レバー８１の前後方向の回動動作との２つの異なる動作が、ロックレバー８４のロック状態、ロック解除状態に関係なく実現される。

すなわち、上記開閉レバー８１の上方から下方への第１の押圧操作、前方から後方への第２の押圧操作が、それぞれロックレバー８４と機械的に連系することなく、独立した形で実現される。

したがって、開閉レバー８１は、スライドスプリング８３，８３により常時上昇方向に付勢支持されたスライド部材８２により、ロックレバー８４のロック状態、ロック解除状態と関係なく昇降可能となり、上記安全ロック解除のための上方から下方への第１の押圧操作により下降して安全ロックを解除し、さらに第２の押圧操作により栓体後方に回動してロックレバー８４のロックを解除すると、その後はスライド部材８２（スライドスプリング８３，８３）により自動的に元の上昇位置に復帰し、ロックレバー８４のロック状態、ロック解除状態の如何に関係なく、安全ロックを設定した状態となる。そのため、より安全ロック機能が高くなる。

また、以上の構成では、そのような作用を果たすスライド部材８２やスライドスプリング８３，８３、ロックレバー８４、ロックレバースプリング８５、ロックレバーピン９０等のロック機構を構成する主要な部品およびヒンジ軸５４、ヒンジバネ等を先ず蓋６側に組み付けておき、その上で同蓋６に対して開閉レバー８１を嵌合した蓋カバー７を嵌合（無理嵌め）するだけで、ロック機構やヒンジバネを内装した蓋体を構成することができるので、組み付けが容易になる。

また、ヒンジ部には、ヒンジブラケット５３，５３およびヒンジ軸５４、ヒンジバネを覆うヒンジカバー５５が設けられ、ヒンジ軸５４、ヒンジバネ等が外部から見えないように構成されている。したがって、蓋６との連続感、一体感がより高くなる。

また、以上の構成では、上記開閉レバー８１の上端側押圧部８１ａが蓋体カバー７の天壁部７１前端部の一部を構成している。このような構成によると、上述した開閉レバー８１の上方から下方への押圧操作を容易に行うことができる。

他方、開閉レバー８１は、蓋体カバー７の天壁部７１の一部を構成しているために、外部からの衝撃を受けた場合、また鞄の中などで他の収納物に当たった場合などにも、面積の大きな蓋体カバー７部分でカバーされ、開閉レバー８１部分のみが単独で不用意に押圧されるということが起こりにくい。

さらに、この発明の実施の形態では、たとえば図１３、図２１、図１５、図１６、図１７、図２１、図２２に示されるように、上記開閉レバー８１に対して、上記本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる正面または斜め上方からの押圧力が作用した時には、上記開閉レバー８１の下降を抑制する下降抑制手段が設けられる。

このように、上記開閉レバー８１の押圧部８１ａに対して、本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる正面または斜め下方への押圧力が作用した時には、上記開閉レバー８１の下降を抑制する下降抑制手段を設け、本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の押圧力に対しては上記開閉レバー８１が下降しにくいようにすると、より安全ロック機能が向上する。

そして、この実施の形態の場合、すでに述べたように、ロックレバー８４が蓋６をロックしている状態では、上記開閉レバー８１の上端側押圧部８１ａが蓋カバー７の天壁部７１の一部を構成するように蓋カバー７の天壁部７１に隣接している。したがって、上記下降抑制手段は、該隣接部の隣接関係を利用し、同隣接部において相互に機能するような構成が採用される。

そして、同隣接部において相互に機能する構成としては、たとえば上記図１３、図２１、図１５、図１６、図１７、図２１、図２２に示されるような、開閉レバー８１の上端側押圧部８１の端部と蓋カバー７の天壁部７１の端部との間で相互に係合する左右方向に所定の長さを有する凸部ａと該凸部ａを嵌合する凹部ｂよりなる構成を採用することができる。

このような構成によると、開閉レバー８１に対して、本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時に、蓋カバー７の天壁部７１端部と開閉レバー８１の上端側押圧部８１ａ端部との隣接部において設けられる凸部ａと凹部ｂが図２２のように係合して、確実に開閉レバー８１の下降を阻止するようになる。その結果、蓋体のロック状態が確実に維持されるようになる。

この場合、同開閉レバー８１の上端側押圧部８１ａの端部に設けられた凸部ａと蓋カバー７の天壁部７１側の端部に設けられた凹部ｂとの間には、図２２の矢印に示すような、本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる正面または斜め上方からの押圧力が作用しない限り、図２１に示すように、相互に係合しないクリアランスｃが設定されており、本来の垂直方向下方への押圧操作は適正に行われるようになっている。

なお、これら開閉レバー８１の上端側押圧部８１ａの端部と蓋カバー７の天壁部７１側の端部との間に設けられる下降抑制手段は、相対的な係合力を実現できるものであれば足り、相互の当接面を摩擦係数の高いものにしたり、シボ加工を施したものでも良い。

１はボトル本体、３は開口部、４は栓本体、５は栓カバー、６は蓋、７は蓋カバー、１０は栓体、４１は筒体部、４２は飲み口部、５３はヒンジブラケット、５６はロックレバーの係合溝、７１ａ、７２ａは開閉レバー嵌合孔、８１は開閉レバー、８２はスライド部材、８４はロックレバー、ａは凸部、ｂは凹部である。

Claims

ボトル本体の開口部に対して取り付けられた飲料注出口を有する栓本体と、該栓本体の周方向一側部に軸支され、上下方向に弧回動開閉する上記飲料注出口のシール機能を備えた蓋と、該蓋を閉状態にロックするロックレバーと、該ロックレバーのロック状態を解除する蓋開閉レバーとを備え、上記開閉レバーが、栓体垂直方向下方への第１の押圧操作により下降し、該下降状態において、栓体後方への第２の押圧操作がなされた時に、上記ロックレバーのロックを解除するようにしてなる飲料用容器の栓体であって、上記開閉レバーに対して、上記本来の栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時には、上記開閉レバーの下降を抑制する下降抑制手段を設けたことを特徴とする飲料用容器の栓体。
ロックレバーが蓋体をロックしている状態では、開閉レバーの上端が蓋体の天壁部の一部を構成するように蓋体の天壁部に隣接しており、該隣接部において相互に機能する下降抑制手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の飲料用容器の栓体。
蓋体の天壁部と開閉レバー上端との隣接部において相互に機能する下降抑制手段は、開閉レバーに対して、本来の略栓体垂直方向下方への押圧力とは異なる方向の下方への押圧力が作用した時に相互に係合する凹凸部であることを特徴とする飲料用容器の栓体。