JP6616689B2

JP6616689B2 - コンロ

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Publication number: JP6616689B2
Application number: JP2016001434A
Authority: JP
Inventors: 隆氏家; 茂之金谷
Original assignee: 株式会社パロマ
Priority date: 2016-01-07
Filing date: 2016-01-07
Publication date: 2019-12-04
Anticipated expiration: 2036-01-07
Also published as: JP2017122537A

Description

本発明は、コンロに関する。

略正方形の天板に、２口のコンロバーナを対角線上に配置することで、コンロバーナを横一列に配置するものと比較して横幅寸法を小さくできるようにしたコンロが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−１８０４００号公報

コンロの筐体内には、ガス配管を始めとする構成部品を組み付けたり、各構成部品同士を固定したりする必要があるため、大きな手間であった。特に、特許文献１に記載のような横幅寸法の小さいコンロや、筺体内に補強用の梁部材を架設したもの等においては、それら梁部材が邪魔となるため、各構成部品の組み付けがさらに困難となり、作業効率が良くないという問題点もあった。

本発明の目的は、組立性能を向上できるコンロを提供することである。

請求項１に係る発明のコンロは、筐体と、ガスを供給する為のガス配管と、前記ガス配管に取り付けられ、前記ガスの流量を調整するガス供給装置と、前記ガス供給装置によって流量調整された前記ガスが供給されるコンロバーナとを備えるコンロにおいて、前記ガス配管と前記ガス供給装置は、互いに固定されて一体化したガス供給ユニットを構成し、前記筐体の底壁には、前記ガス供給ユニットの前記ガス配管の端部を固定し、且つ外部から前記ガスを供給する為のガス供給管の端部が固定される固定部が設けられ、前記筐体の前部、側部、又は後部には、第一固定孔及び差込孔を有する取付部が前記筐体の内側に張り出すように形成され、前記ガス供給装置には、前記取付部に対して上側から重なる重合部が設けられ、前記重合部には、前記差込孔に上側から差し込まれる差込部と、前記第一固定孔に重なる第二固定孔が設けられていることを特徴とする。

請求項２に係る発明のコンロは、請求項１に記載の構成に加え、前記ガス配管の前記端部には、前記固定部に固定する為の配管固定具が固定され、前記配管固定具には、グリル用のガス配管の端部を固定する為のグリル配管用固定部が設けられていることを特徴とする。

請求項１に係る発明のコンロでは、固定部にガス配管を差し込み、ガス供給装置側の重合部に設けられた差込部を、取付部に設けられた差込孔に差し込んだ状態で、ガス供給ユニットを自立させた状態で仮組みできる。これにより、作業者は、筐体の内側に対してガス供給ユニットを容易に取り付けることができる。また、筺体の上側からの作業のみでガス供給ユニットを固定できるので、組立性能をより一層向上できる。

請求項２に係る発明のコンロでは、請求項１に記載の効果に加え、作業者は、グリル用のガス配管の端部を、ガス配管の端部に固定された配管側固定具に設けられたグリル配管用固定部に接続するだけで、ガス供給管から供給されるガスをガス配管のみならず、グリル用ガス配管にも流すことができる。これにより、筺体内の配管構成が簡素化されるので、組立性能をより一層向上できる。

筐体２の斜視図（前壁は省略）である。筐体２の内側に対して、ガス供給ユニット４０を上側から組み付けるときの状態を示す図である。筐体２を左後方から見た斜視図（ガス供給ユニットは省略）である。筐体２の底面図である。ガス供給ユニット４０の斜視図である。配管固定具５０の斜視図である。配管固定具５０の底面図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。なお、図１，図２に示す筐体２は、コンロの筐体であり、説明の便宜上、その開口する上部に固定される天板と前壁１０（図３参照）は省略する。

図１〜図４を参照し、筐体２の構造について説明する。筐体２は、金属製であり、前壁１０（図３参照）、右側壁１１、左側壁１２、背壁１３、底壁１４を備えている。筐体２は、上面が開口する略直方体状に形成されている。図３，図４に示すように、前壁１０の上端部には、前方に向けて略直角に折り返して形成された受け部１０Ａが設けられている。受け部１０Ａは、天板の前端部を下方から受けて支持する。受け部１０Ａの中央、右側、左側の各部分には、３つの係止爪１７が設けられている。係止爪１７は、受け部１０Ａに支持された天板の前端部の下部に係止する。

図１〜図４に示すように、右側壁１１の上端部には、右方に向けて略直角に折り返して形成された受け部１１Ａが設けられている。受け部１１Ａは、天板の右端部を下方から受けて支持する。左側壁１２の上端部には、左方に向けて略直角に折り返して形成された受け部１２Ａが設けられている。受け部１２Ａは、天板の左端部を下方から受けて支持する。背壁１３の上端部には、後方に向けて略直角に折り返して形成された受け部１３Ａが設けられている。受け部１３Ａは、天板の前端部を下方から受けて支持する。受け部１３Ａの両角部には、天板固定部１８，１９が夫々固定されている。天板固定部１８，１９は、ネジ（図示略）で天板の後端側を固定する。

筐体２の内側において、右側壁１１と左側壁１２との間には、左右方向に延びる細長板状の梁部材７，８が渡設されている。梁部材７は前側に、梁部材８は後ろ側に配置され、互いに平行になるように設けられている。梁部材７の上面左側には、コンロバーナ５が支持され、梁部材８の上面右側には、コンロバーナ４が支持されている。これらコンロバーナ４，５は、図示しない天板の対角線上に設けられた二つの開口部（図示略）から夫々の炎孔部（図示略）を天板上に突出させる形態で配置されている。例えば、右奥側のコンロバーナ４は標準バーナ、左手前側のコンロバーナ５は強火力バーナである。

前壁１０の内面の右側には、取付部材２０が筐体２の内側に張り出すように設けられ、ネジ２９，２９で固定されている。取付部材２０には、ガス供給装置８０，９０がネジ１６，１６で取り付けられている。ガス供給装置８０は右側、ガス供給装置９０は左側に配置されている。ガス供給装置８０には、押し回し式の操作ツマミ２０１が設けられ、ガス供給装置９０には、押し回し式の操作ツマミ２０２が設けられている。なお、これら操作ツマミ２０１，２０２は、天板の前端部の右側に設けられる操作部上（図示略）に配置される。

ガス供給装置８０とコンロバーナ４との間には、ガス配管１２１が接続されている。ガス供給装置９０とコンロバーナ５との間には、ガス配管１２２が接続されている。ガス供給装置８０は、操作ツマミ２０１の押し回し操作により、コンロバーナ４に設けられるイグナイタ３０１を駆動させ、操作ツマミ２０１の回動操作に応じて、ガス配管１２１を介してコンロバーナ４に供給するガス流量を調整する。他方、ガス供給装置９０も、操作ツマミ２０２の押し回し操作により、コンロバーナ５に設けられるイグナイタ３０２を駆動させ、操作ツマミ２０２の回動操作に応じて、ガス配管１２２を介してコンロバーナ５に供給するガス流量を調整する。

図２，図４に示すように、底壁１４の左前角部近傍には、固定部３０が設けられている。固定部３０には、筐体２の外側からガス供給管（図示略）の端部が固定され、筐体２の内側から後述するガス配管７０の端部７１に取り付けられた配管固定具５０が固定される。ガス供給管は、コンロが設置されるキッチンに設けられたガス栓（図示略）に接続され、コンロにガスを供給する。ガス供給管とガス配管７０は、固定部３０を介して互いに接続している。固定部３０には、後述する挿通孔３３が設けられている。ガス供給管から供給されるガスは、挿通孔３３を介してガス配管７０に流れる。

ガス配管７０は、固定部３０に固定された配管固定具５０から右方に延びている。ガス配管７０のガスが流れる方向の下流側の端部７２は閉塞されている。ガス配管７０の端部７２側の外周面には、ガス供給装置８０，９０が接続されている。ガス供給装置８０，９０の夫々の下部に設けられた接続部８１１，９１１は、ガス配管７０の内側のガス通路と連通している。これにより、ガス配管７０を流れたガスは、接続部８１１，９１１を介してガス供給装置８０，９０に流入する。本実施形態では、上記の通り、ガス供給装置８０，９０、ガス配管７０、配管固定具５０は互いに固定されており、一つのガス供給ユニット４０（図２，図５参照）を構成している。

図２〜図４を参照し、取付部材２０の形状を説明する。取付部材２０は、側面視略Ｌ字型に折曲された金属の板部材であり、ガス供給ユニット４０のうち、ガス供給装置８０，９０を筐体２の前壁１０の内面に取り付けるものである。取付部材２０は、固定部２１と支持部２２を備える。固定部２１は、筐体２の前壁１０の内面に密着してネジ２９，２９（図２，図４参照）で固定される部位であり、背面視横長の略矩形状に形成されている。支持部２２は、固定部２１の上端部から後方に対して斜め上方に延び、筐体２の内側に張り出すように形成された平面視横長の略矩形状の部位である。支持部２２は、ガス供給装置８０，９０を上方に支持する部分である。支持部２２の上端部の中央には、下端側に略矩形状に窪んで形成された凹部２３が設けられている。

その凹部２３よりも右側において、右側から順に、固定孔２４１、凹部２４２、スリット２４３が設けられている。固定孔２４１には、ガス供給装置８０を支持部２２に固定する為のネジ１６が締結される。凹部２４２は、支持部２２の下端部に向かって略円弧状に窪んで形成されている。凹部２４２は、取付部材２０に支持されるガス供給装置８０の後述するバルブボディ８１との干渉を避ける。スリット２４３には、ガス供給装置８０に設けられた後述する差込爪８６（図２参照）が差し込まれて係合する。他方、凹部２３よりも左側において、右側から順に、固定孔２５１、凹部２５２、スリット２５３が設けられている。固定孔２５１には、ガス供給装置９０を支持部２２に固定する為のネジ１６が締結される。凹部２５２は、支持部２２の下端部に向かって略円弧状に窪んで形成されている。凹部２５２は、取付部材２０に支持されるガス供給装置９０の後述するバルブボディ９１との干渉を避ける。スリット２５３には、ガス供給装置８０に設けられた後述する差込爪９６（図２参照）が差し込まれて係合する。

図２，図４を参照し、固定部３０の形状を説明する。固定部３０は、台座部３１、挿通孔３３、四つの固定孔３８等を備える。台座部３１は、底壁１４から上方に隆起する平面視略円形状に形成され、その外周縁部には径方向外側に向かうにつれて下る斜面が形成されている。台座部３１の上面には、平面状の固定面３２が設けられている。固定面３２には、配管固定具５０の後述するフランジ部５２の下面に設けられた段部５４（図６参照）の下面が密着して固定される。挿通孔３３は、固定面３２の中央に設けられ、平面視略円形状に形成されている。挿通孔３３の内縁部には、係止凹部３５〜３７が設けられている。係止凹部３５は、筐体２の右斜め後方の位置に設けられ、係止凹部３６は、筐体２の左斜め前側の位置に設けられ、係止凹部３７は、筐体２の右斜め前側の位置に設けられている。係止凹部３５，３６は、挿通孔３３の中心を挟んで、互いに対向する位置に配置されている。係止凹部３５，３６は、平面視略半円状に形成され、係止凹部３７は、平面視略矩形状に形成されている。四つの固定孔３８は、固定面３２において、挿通孔３３の前側、右側、左側、後ろ側に夫々設けられている。

図５を参照し、ガス供給装置８０，９０の構造を説明する。なお、ここでは、説明の便宜上、操作軸８２，９２の延設方向が前後方向に向いた状態を基本姿勢として説明する。ガス供給装置８０は、バルブボディ８１、操作軸８２、回動板８３、支持部材８４、板バネ１０１等を備える。バルブボディ８１は略筒状に形成され、内部にガス通路、ニードル弁、複数の弁（図示略）等を備える。バルブボディ８１の下部に設けられた接続部８１１には、ガス流入口（図示略）が設けられている。ガス流入口は、バルブボディ８１内のガス通路に繋がっている。接続部８１１は、ガス配管７０の端部７２側に接続される。ガス配管７０において接続部８１１が接続される部分には、ガス配管７０の内側と連通する第一孔部（図示略）が設けられている。これにより、ガス配管７０の第一孔部から流出したガスは、接続部８１１に設けられたガス流入口を介して、バルブボディ８１内のガス通路に流れる。バルブボディ８１の背面側上部には、ガス流出口（図示略）が設けられている。ガス流出口からは、ガス通路内のニードル弁等で流量が調整されたガスが流出する。ガス流出口には、ガス配管１２１（図１参照）のガスが流れる上流側の端部が接続されている。ガス配管１２１の下流側の端部は、コンロバーナ４に接続されている。

操作軸８２は、バルブボディ８１の前端部から斜め前方に突出されている。操作軸８２の先端部には、上述の操作ツマミ２０１（図１参照）が取り付けられる。操作ツマミ２０１を介して操作軸８２が回動されることによって、バルブボディ８１内の弁の開閉、及びニードル弁（図示略）の開度が調整される。回動板８３は、操作軸８２に固定され、軸方向から見て略扇型に形成されている。回動板８３の前面には、後述する板バネ１０１の先端部に設けられたピン（図示略）が摺動する。さらに、回動板８３の前面において、操作軸８２の回動に伴って摺動するピンの軌跡上で、且つ小火力と中火力の境界に相当する位置には、ピンを落着させる為の孔部８３１が設けられている。

支持部材８４は、側面視逆Ｕ字型に形成され、バルブボディ８１の前端部に固定されている。支持部材８４は、例えば一枚の板金を折り曲げて形成され、重合部８４１、前方突出部８４２、支持部８４３を備える。重合部８４１は、正面視略矩形状に形成され、操作軸８２の長手方向に直交する方向に延設されている。重合部８４１は、バルブボディ８１の前端部に固定されている。重合部８４１の左下角部には、重合部８４１の背面側に折れ曲がって突出する差込爪８６が設けられている。重合部８４１の右下角部近傍には、固定孔８７が設けられている。

前方突出部８４２は、重合部８４１の上端部から前方に延び、平面視略矩形状に形成されている。支持部８４３は、前方突出部８４２の前端部から下方に延設され、操作軸８２及び回動板８３との干渉を避けるように、正面視略逆Ｌ字状に形成されている。板バネ１０１は、支持部８４３の前面に固定されている。板バネ１０１は、上下方向に延びる正面視略帯状に形成され、先端部には、後方に突出する略円錐状のピン（図示略）が固定されている。板バネ１０１は、ピンを回動板８３の前面に対して押しつけるように付勢する。ピンは、操作軸８２と一体して回動する回動板８３の前面を摺動する。例えば、操作ツマミ２０１を回動させて、中火力から小火力に調整する場合、ピンは孔部８３１に一旦落着する。そのときの衝撃が操作軸８２及び操作ツマミ２０１を介して、ユーザの手にクリック感として付与される。

ガス供給装置９０は、ガス供給装置８０と同様に、バルブボディ９１、操作軸９２、回動板９３、支持部材９４、板バネ１０２等を備える。バルブボディ９１も略筒状に形成され、内部にガス通路、ニードル弁、複数の弁（図示略）等を備える。バルブボディ９１の下部に設けられた接続部９１１には、ガス流入口（図示略）が設けられている。ガス流入口は、バルブボディ９１内のガス通路に繋がっている。接続部９１１は、ガス配管７０の端部７２側であって、ガス供給装置８０の右隣りに接続される。ガス配管７０において接続部９１１が接続される部分には、ガス配管７０の内側と連通する第二孔部（図示略）が設けられている。これにより、ガス配管７０の第二孔部から流出したガスは、接続部９１１に設けられたガス流入口を介して、バルブボディ９１内のガス通路に流れる。バルブボディ９１の背面側上部には、ガス流出口９１２が設けられている。ガス流出口９１２からは、ガス通路内のニードル弁等で流量が調整されたガスが流出する。ガス流出口９１２には、ガス配管１２２（図１参照）のガスが流れる上流側の端部が接続されている。ガス配管１２２の下流側の端部は、コンロバーナ５に接続されている。

操作軸９２は、バルブボディ９１の前端部から斜め前方に突出されている。操作軸９２の先端部には、上述の操作ツマミ２０２（図１参照）が取り付けられる。操作ツマミ２０２を介して操作軸９２が回動されることによって、バルブボディ９１内の弁の開閉、及びニードル弁（図示略）の開度が調整される。回動板９３は、操作軸９２に固定され、軸方向から見て略扇型に形成されている。回動板９３の前面には、後述する板バネ１０２の先端部に設けられたピン（図示略）が摺動する。さらに、回動板９３の前面において、操作軸９２の回動に伴って摺動するピンの軌跡上で、且つ小火力と中火力の境界に相当する位置には、ピンを落着させる為の孔部９３１が設けられている。

支持部材９４は、側面視逆Ｕ字型に形成され、バルブボディ９１の前端部に固定されている。支持部材９４は、例えば一枚の板金を折り曲げて形成され、重合部９４１、前方突出部９４２、支持部９４３を備える。重合部９４１は、正面視略矩形状に形成され、操作軸９２の長手方向に直交する方向に延設されている。重合部９４１は、バルブボディ９１の前端部に固定されている。重合部９４１の左下角部には、重合部９４１の背面側に折れ曲がって突出する差込爪９６が設けられている。重合部９４１の右下角部近傍には、固定孔９７が設けられている。

前方突出部９４２は、重合部９４１の上端部から前方に延び、平面視略矩形状に形成されている。支持部９４３は、前方突出部９４２の前端部から下方に延設され、操作軸９２及び回動板９３との干渉を避けるように、正面視略逆Ｌ字状に形成されている。板バネ１０２は、支持部９４３の前面に固定されている。板バネ１０２は、上下方向に延びる正面視略帯状に形成され、先端部には、後方に突出する略円錐状のピン（図示略）が固定されている。板バネ１０２は、ピンを回動板９３の前面に対して押しつけるように付勢する。ピンは、操作軸９２と一体して回動する回動板９３の前面を摺動する。例えば、操作ツマミ２０２を回動して、中火力から小火力に調整する場合、ピンは孔部９３１に一旦落着するので、そのときの衝撃が操作軸９２及び操作ツマミ２０２を介して、ユーザの手にクリック感として付与される。

図５〜図７を参照し、配管固定具５０の構造を説明する。配管固定具５０は、本体部５１とフランジ部５２を備える。本体部５１は、上下方向に延びる略円筒状に形成され、その内側には、軸線方向に延びるガス通路５３が形成されている。本体部５１の外周面には、斜め上方に突出する略円筒状の第一固定部５７が設けられている。第一固定部５７の内側には、ガス通路５７１が設けられている。ガス通路５７１は、本体部５１のガス通路５３の途中から分岐する。第一固定部５７には、ガス配管７０の端部７１が接続される（図５参照）。そして、本体部５１の開口する上端部には、第二固定部５８が設けられている。第二固定部５８は、筐体２内にグリル（図示略）が設置された場合に、そのグリルにガスを供給する為のガス配管（図示略）の端部が接続される。これにより、コンロを組み立てる作業者は、グリル用のガス配管の端部を、配管固定具５０の第二固定部５８に接続するだけで、ガス供給管から供給されるガスを、ガス配管７０だけでなく、グリル用のガス配管にも流すことができる。これにより、筐体２内の配管構成が簡素化されるので、組立性能をより一層向上できる。なお、本実施形態のようにグリルが設置されないコンロの場合は、第二固定部５８を使用しないので、第二固定部５８の内側は閉塞される。

フランジ部５２は、本体部５１の下部の外周面から径方向外側に鍔状に延びる底面視略リング状（図７参照）に形成されている。フランジ部５２の下面には、段部５４が設けられている。段部５４は、フランジ部５２の下面から下方に突出して上下方向に厚みを有し、底面視略リング状に形成されている。段部５４の下面は平面である。そのような段部５４の下面には、４つの固定孔６１Ａ〜６１Ｄが周方向に互いに等間隔に設けられている。固定孔６１Ａと６１Ｃは、段部５４の中心部を挟んで互いに対向し、固定孔６１Ｂと６１Ｄは、段部５４の中心部を挟んで互いに対向する位置関係にある。さらに、固定孔６１Ａと６１Ｂは、段部５４の下面において、第一固定部５７に対応する部分を周方向の両側から挟み込む位置に配置されている。なお、フランジ部５２の外周縁部において、固定孔６１Ａ〜６１Ｄに対応する各部分は、夫々径方向外側に向けて略円弧状に隆起している。それ故、固定孔６１Ａ〜６１Ｄ周囲が補強されている。

段部５４の下面の中心部には、略円筒状の接続部５５が下方に突出して設けられている。接続部５５の内側は、本体部５１内のガス通路５３と連通している。接続部５５の外周面には、径方向外側に突出する三つの突起部６３〜６５が設けられている。図７に示すように、フランジ部５２を底面側から見た場合、突起部６３は、第一固定部５７に対応する位置に配置されている。突起部６４は、固定孔６１Ａと６１Ｄの間に配置されている。突起部６５は、固定孔６１Ｂと６１Ｃの間に配置されている。突起部６３は、底面視略矩形状に形成され、固定部３０の挿通孔３３に設けられた係止凹部３７（図４参照）の形状と対応している。突起部６４，６５は、突起部６３よりも大きく、且つ全体が底面視略半円弧状に膨出しており、固定部３０の挿通孔３３に設けられた係止凹部３５，３６（図４参照）の形状と対応している。突起部６４には、固定孔６４Ａが設けられている。突起部６５には、固定孔６５Ａが設けられている。

図１〜図３を参照し、筐体２に対するガス供給ユニット４０の組み付け方法の一例を説明する。本実施形態では、ガス供給装置８０，９０、ガス配管７０、配管固定具５０を一つにユニット化したガス供給ユニット４０（図５参照）を、筐体２内に組み付ける。

図２に示すように、作業者は、先ず、ガス供給ユニット４０を筐体２の上側から組み付ける前に、筐体２の上方において、ガス供給ユニット４０の向きを調整する。即ち、ガス供給装置８０，９０が、筐体２の前壁１０の内面の右側に固定された取付部材２０の上方に位置し、配管固定具５０が筐体２の底壁１４に設けられた固定部３０の上方に位置するように、ガス供給ユニット４０の向きを調整する。次いで、ガス供給ユニット４０の位置を降ろし、ガス供給装置８０，９０の支持部材８４，９４の重合部８４１，９４１の夫々の裏面を、取付部材２０の支持部２２の斜め上方に向く上面に重ねる。さらに、重合部８４１に設けられた差込爪８６を、取付部材２０の支持部２２に設けられたスリット２４３に差し込み、重合部９４１に設けられた差込爪９６を、取付部材２０の支持部２２に設けられたスリット２５３に差し込む。このとき、例えば、配管固定具５０を固定部３０に設けられた挿通孔３３に差し込んで配置することで、ガス供給ユニット４０を自立させた状態で、筐体２内に仮組みすることができる。

作業者は、ガス供給ユニット４０を自立させた状態で、重合部８４１に設けられた固定孔８７を、取付部材２０の支持部２２に設けられた固定孔２４１に位置決めし、ネジ１６（図１参照）で締結する。他方、重合部９４１に設けられた固定孔９７を、取付部材２０の支持部２２に設けられた固定孔２５１に位置決めし、ネジ１６（図１参照）で締結する。これにより、ガス供給装置８０，９０が取付部材２０に取り付けられ、筐体２の前壁１０の内面に支持される。

次いで、配管固定具５０を、筐体２の底壁１４に設けられた固定部３０に位置決めし、配管固定具５０のフランジ部５２の下面に設けられた接続部５５を、固定部３０に設けられた挿通孔３３に上方から挿入する。このとき、接続部５５の外周面に設けられた突起部６３を、固定部３０の挿通孔３３に設けられた係止凹部３７に係合させる。さらに、接続部５５の外周面に設けられた突起部６４，６５を、固定部３０の挿通孔３３に設けられた係止凹部３５，３６に夫々係合させる。これにより、挿通孔３３に対して、接続部５５が正しく位置決めされる。なお、突起部６３は、係止凹部３７にのみ係合でき、係止凹部３５，３６には係合できないので、挿通孔３３に対して、接続部５５の位置が周方向にずれて固定されるのを防止できる。また、突起部６３が係止凹部３７に係合し、突起部６４，６５が係止凹部３５，３６に夫々係合した状態では、挿通孔３３に対して、接続部５５が回ることが無いので、接続部５５の位置がずれるのを防止できる。

この状態では、固定部３０の台座部３１の固定面３２に対して、フランジ部５２の段部５４の下面が密着する。作業者は、段部５４に設けられた固定孔６１Ａ〜６１Ｄを、固定面３２に設けられた４つの固定孔３８に位置決めし、ネジ５９（図１，図５参照）を締結することで、固定部３０の台座部３１の固定面３２に対して、配管固定具５０が強固に固定される。なお、筐体２の底壁１４の外側において、固定部３０の挿通孔３３から配管固定具５０の接続部５５の下側の端面が露出している。この接続部５５に対して、ガス供給管（図示略）の端部を接続する為に、該端部に設けられた二つの固定孔（図示略）を、接続部５５の突起部６４，６５に設けられた固定孔６４Ａ，６５Ａに位置決めし、ネジ（図示略）を締結することで、接続部５５に対してガス供給管の端部が固定される。このように、本実施形態では、筐体２の上側からガス供給ユニット４０を取り付ける作業のみで、ガス供給ユニット４０の組み付けができるので、組み付け性をより一層向上させることができる。

また、ガス供給ユニット４０は、ガス供給装置８０，９０、ガス配管７０、配管固定具５０を一体化して構成されていることで、左右方向に長く大きな部品となるが、ガス供給装置８０，９０の支持部材８４，９４に設けられた重合部８４１，９４１を、筐体２の前壁１０に固定された取付部材２０の支持部２２に重ねると共に、その重合部８４１，９４１に設けられた差込爪８６，９６を、取付部材２０に設けられたスリット２４３，２５３に差し込むことで、大きなガス供給ユニット４０を自立させた状態で仮組みすることができる。ガス供給ユニット４０を自立させることで、ガス供給ユニット４０を手で支えることなく、各固定孔をネジで順に締結できることから、作業性を向上できる。

また、本実施形態では、ガス供給ユニット４０を構成するガス供給装置８０，９０を取付部材２０に取り付けることで、その他のガス配管７０、及び配管固定具５０の夫々の位置も決まるようになっているので、各部材を個別に夫々位置決めする場合に比べて、作業性を容易化できる。特に本実施形態のコンロのように、筐体２内に大きな梁部材７，８が架設されていたり、横幅の狭いタイプのものでは、ガス供給装置８０，９０、ガス配管７０、配管固定具５０の夫々の部材の組み付けは困難であるが、本実施形態のように、ガス供給ユニット４０として一つにユニット化し、筐体２内で自立させた状態で仮組みできるようにしたことで、組み付けは容易となるので、作業効率を向上させることができる。

以上説明において、取付部材２０が本発明の「取付部」の一例である。差込爪８６，９６が本発明の「差込部」の一例である。固定孔２４１，２５１が本発明の「第一固定孔」の一例である。固定孔８７，９７が本発明の「第二固定孔」の一例である。配管固定具５０の第二固定部５８が本発明の「グリル配管用固定部」の一例である。

以上説明したように、本実施形態のコンロは、筐体２、ガス配管７０、ガス供給装置８０，９０、コンロバーナ４，５を備える。ガス配管７０とガス供給装置８０，９０は、互いに固定されて一体化したガス供給ユニット４０を構成している。筐体２の底壁１４には、固定部３０が設けられている。固定部３０は、ガス供給ユニット４０のガス配管７０の端部７１を、配管固定具５０で固定し、且つ外部からガスを供給する為のガス供給管の端部が固定される。筐体２の前壁１０の内面には、筐体２の内側に張り出すように、取付部材２０が固定されている。取付部材２０には、固定孔２４１，２５１、及びスリット２４３，２５３が設けられている。ガス供給装置８０，９０には、取付部材２０に対して上側から重なる重合部８４１，９４１が設けられている。重合部８４１，９４１には、差込爪８６，９６、及び固定孔８７，９７が設けられている。差込爪８６，９６は、取付部材２０に設けられたスリット２４３，２５３に上側から差し込まれている。固定孔８７，９７は、取付部材２０に設けられた固定孔２４１，２５１に重なり、ネジ１６，１６が締結されている。

本実施形態は、このような構成を備えることで、固定部３０にガス配管７０を差し込み、ガス供給装置８０，９０の重合部８４１，９４１に設けられた差込爪８６，９６を、取付部材２０に設けられたスリット２４３，２５３に差し込んだ状態で、ガス供給ユニット４０を自立させた状態で仮組みすることができる。これにより、作業者は、筐体２の内側に対してガス供給ユニット４０を容易に取り付けることができる。また、筐体２の上側からの作業のみでガス供給ユニット４０を固定できるので、組立性能をより一層向上できる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態のコンロは、ビルトインタイプのコンロであるが、テーブルコンロであってもよい。また、天板上に二つのコンロバーナ４，５を備えるが、コンロバーナの数は一つでもよく、複数でもよい。その場合、コンロバーナの数に応じて、ガス供給装置の数を増減させればよい。また、右奥側のコンロバーナ４は標準バーナ、左手前側のコンロバーナ５は強火力バーナであるが、例えば、両方を標準バーナ、又は強火力バーナとしてもよい。

上記実施形態のコンロは、筺体内にグリルを備えないタイプであるが、筺体内にグリルを備えるタイプにも適用可能である。その場合、上記のように、コンロを組み立てる作業者は、グリル用のガス配管の端部を、配管固定具５０の第二固定部５８に接続するだけで、ガス供給管から供給されるガスを、ガス配管７０だけでなく、グリル用のガス配管にも流すことができる。これにより、筐体２内の配管構成が簡素化されるので、組立性能をより一層向上できる。

上記実施形態の配管固定具５０に設けられた第二固定部５８は省略してもよい。また、第一固定部５７と第二固定部５８の位置を逆にしてもよい。

上記実施形態のガス供給ユニット４０において、ガス供給装置８０，９０、ガス配管７０、配管固定具５０の夫々の位置は、コンロにおける操作部（図示略）、及び固定部３０の位置関係に応じて適宜変更可能である。取付部材２０は、操作部（図示略）の位置に応じて、筐体２の前壁１０では無く、右側壁１１、左側壁１２、又は背壁１３に固定してもよい。

２筐体
４，５コンロバーナ
１０前壁
２０取付部材
３０固定部
４０ガス供給ユニット
５０配管固定具
５７第一固定部
５８第二固定部
７０ガス配管
７１端部
８０ガス供給装置
８４支持部材
８６差込爪
８７固定孔
９０ガス供給装置
９４支持部材
９６差込爪
９７固定孔
２４１固定孔
２４３スリット
２５１固定孔
２５３スリット
８４１重合部
９４１重合部

Claims

筐体と、
ガスを供給する為のガス配管と、
前記ガス配管に取り付けられ、前記ガスの流量を調整するガス供給装置と、
前記ガス供給装置によって流量調整された前記ガスが供給されるコンロバーナと
を備えるコンロにおいて、
前記ガス配管と前記ガス供給装置は、互いに固定されて一体化したガス供給ユニットを構成し、
前記筐体の底壁には、前記ガス供給ユニットの前記ガス配管の端部を固定し、且つ外部から前記ガスを供給する為のガス供給管の端部が固定される固定部が設けられ、
前記筐体の前部、側部、又は後部には、第一固定孔及び差込孔を有する取付部が前記筐体の内側に張り出すように形成され、
前記ガス供給装置には、前記取付部に対して上側から重なる重合部が設けられ、
前記重合部には、前記差込孔に上側から差し込まれる差込部と、前記第一固定孔に重なる第二固定孔が設けられていること
を特徴とするコンロ。
前記ガス配管の前記端部には、前記固定部に固定する為の配管固定具が固定され、
前記配管固定具には、グリル用のガス配管の端部を固定する為のグリル配管用固定部が設けられていること
を特徴とする請求項１に記載のコンロ。