JP6615694B2 - 暖房機器 - Google Patents

Description

本発明は、暖房機器に関する。

灯油を燃焼部で燃焼させて赤熱体を加熱し、赤熱体の熱を室内に輻射させる輻射式の暖房機器（石油ストーブ）では、燃焼部を有する本体装置を平板状の下皿に載置している。

下皿は、本体装置を安定させるとともに、本体装置から灯油が漏れた場合に、灯油を受けるための置台である。従来の暖房機器では、本体装置の下面の四隅にそれぞれ脚部が取り付けられており、四本の脚部によって本体装置と下皿との間に空間が形成されている（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６２−２９８６３号公報

前記した従来の暖房機器では、複数の脚部が設けられており、部品点数が多くなるため、製造コストが高くなる。また、前記した従来の暖房機器では、本体装置と下皿との間に塵が入り込み易い。

そこで、本体装置に脚部を設けることなく、本体装置を下皿に直接取り付けることが好ましい。しかしながら、従来の暖房機器において、本体装置を下皿に直接取り付けた場合には、燃焼部の熱が下皿に伝わり易くなるため、床面温度が高くなるという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、本体装置を下皿に直接取り付けるとともに、燃焼部の熱を床面に伝わり難くすることができる暖房機器を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、本体装置と、板状の下皿とを備えている暖房機器である。前記本体装置は、前記下皿の上面に取り付けられた箱状のベース部材と、前記ベース部材の上面に設けられた燃焼部と、前記ベース部材に被せられた箱状の外装部材と、前記外装部材内に配置された送風装置と、を備えている。前記ベース部材内に空間が形成され、前記ベース部材には、前記外装部材内と前記空間とを連通させる開口部が貫通している。前記ベース部材と前記下皿との間には、前記本体装置の外面側に開口するとともに、前記空間に連通する通風口が形成されている。

本発明の暖房機器では、燃焼部の熱がベース部材内の空間に遮られて、床面に伝わり難くなる。さらに、送風装置が送風すると、ベース部材の開口部から空間に空気が流入し、ベース部材内の空間の空気は通風口から排出される。これにより、ベース部材内の空間の温度上昇を抑えることができ、ベース部材内の空間による遮熱効果を高めることができる。したがって、本発明の暖房機器では、本体装置を下皿に直接取り付けるとともに、床面温度の上昇を抑えることができる。

本発明の暖房機器では、本体装置を下皿に直接取り付けており、本体装置と下皿との間に脚部を設けていないため、部品点数を少なくすることができ、製造コストが低減することができる。
本発明の暖房機器では、本体装置を下皿に直接取り付けているため、本体装置と下皿との間に塵が入り込むのを防ぐことができる。
本発明の暖房機器では、本体装置と下皿とは製造時に連結されるため、暖房機器を床面に設置するときに、下皿に対して本体装置の傾きを調整する必要がなくなり、暖房機器を容易に設置することができる。

前記した暖房機器において、前記外装部材には、前記燃焼部の上端部が配置された輻射室が形成されている。そして、前記輻射室および前記通風口を前記本体装置の前面側に開口させ、熱の輻射方向と同じ方向に向けて通風口から空気を排出することが好ましい。

前記した暖房機器において、前記送風装置を前記燃焼部の後方に配置し、前記ベース部材には、前記燃焼部の前方および後方に前記開口部を形成することが好ましい。
この構成では、燃焼部の後方の開口部からベース部材内の空間に流入した空気によって、ベース部材内の空間には前方に向けて空気の流れが生じる。これにより、燃焼部の前方の開口部には、吸気作用が生じるため、燃焼部の前方の高温の空気を開口部からベース部材内の空間および通風口を通じて排出することができる。

前記した暖房機器において、前記下皿の上面には、前記通風口に対応する位置に突起部を形成し、外側から通風口に入り込もうとする塵を突起部によって遮ることが好ましい。

前記した暖房機器の前記本体装置において、前記下皿には、上方に向けて突出した取付台座を形成し、前記取付台座の上面に前記ベース部材を取り付け、前記取付台座内に他の空間を形成することが好ましい。

この構成では、ベース部材の空間と、下皿の他の空間とが上下に積層されるため、暖房機器を床面に設置したときに、燃焼部と床面との間に二層の空気層が介在することになる。これにより、燃焼部の熱が二層の空気層に遮られて、床面に伝わり難くなるため、床面温度の上昇を効果的に抑えることができる。

本発明の暖房機器では、ベース部材内の空間を空気が流通することで、燃焼部の熱が床面に伝わり難くなるため、本体装置を下皿に直接取り付けるとともに、床面温度の上昇を抑えることができる。これにより、暖房機器の製造コストを低減するとともに、本体装置と下皿との間に塵が入るのを防ぐことができ、さらに、暖房機器を容易に設置することができる。

本発明の実施形態に係る暖房機器を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る暖房機器の外装部材、ベース部材および下皿の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る暖房機器を示した正面断面図である。 本発明の実施形態に係る暖房機器を示した側断面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態の暖房機器１は、図１に示すように、本体装置２０と、板状の下皿１０と、を備え、下皿１０の上面に本体装置２０が取り付けられている。暖房機器１は、本体装置２０で灯油を燃焼させ、その熱を室内に輻射させる石油ストーブである。

本体装置２０は、図３に示すように、ベース部材４０と、ベース部材４０の上面に設けられた燃焼部５０および送気装置７０と、ベース部材４０に被せられた箱状の外装部材３０（図１参照）と、外装部材３０内に設けられた送風装置６０と、を備えている。

ベース部材４０は、図１に示すように、金属製の箱体であり、本体装置２０の底部を構成するものである。ベース部材４０は、前後左右の縁部の長さよりも上下の高さが小さく形成されている。また、箱状のベース部材４０の下面は開口している。

ベース部材４０には、図２に示すように、長方形の平板４１と、平板４１の外周縁部から下方に向けて延びている前後左右四つの側壁４２と、側壁４２の下縁部から内方に向けて延びている取付板４３と、が形成されている。平板４１は、前後方向の長さよりも左右方向の長さが大きく形成されている。

側壁４２は、平板４１の縁部に沿って帯状に形成されている。側壁４２は、平板４１に対して下方に向けて垂直に折り曲げられている（図３および図４参照）。
取付板４３は、側壁４２の下縁部に沿って帯状に形成されている。取付板４３は、側壁４２に対して内方に向けて垂直に折り曲げられている（図３および図４参照）。

ベース部材４０の前後左右の側部には、平板４１の側縁部、側壁４２および取付板４３によって、軸断面がＣ形状（コの字形状）の脚部が形成されている（図３および図４参照）。
ベース部材４０は、平板４１と各取付板４３とが上下方向に間隔を空けて配置されており、平板４１と各取付板４３との間には、各側壁４２に囲まれた上側空間Ｓ１が形成されている。
ベース部材４０の下面の前後左右の縁部には、各取付板４３が配置されており、各取付板４３に囲まれた開口部が形成されている。

平板４１の上面の中央部には、円形の空気流出穴４４が貫通している。また、平板４１の上面（ベース部材４０の上面）には、図３に示すように、燃焼部５０が取り付けられており、燃焼部５０の吸気口（図示せず）が空気流出穴４４に連通している。

燃焼部５０は、バーナーや燃料供給部などを有するポット式の熱源である。燃焼部５０には、空気流出穴４４から空気が供給される。

平板４１において、燃焼部５０の側方には、図２に示すように、空気流入穴４５が貫通している。また、平板４１の上面（ベース部材４０の上面）には、図３に示すように、送気装置７０が取り付けられており、送気装置７０の送風口（図示せず）が空気流入穴４５に連通している。

送気装置７０は、送風ファン（図示せず）を有しており、空気流入穴４５に空気を送り込むように構成されている。
送気装置７０には、供給管５３が連結されている。供給管５３は、外装部材３０の側壁を貫通して、本体装置２０の側方に延びている。室外から供給管５３を通じて、送気装置７０に空気が取り入れられる。

平板４１の下面には、空気流入穴４５と、空気流出穴４４とを連通させる筒状の導風部４６が設けられている（図２参照）。すなわち、導風部材４６は、ベース部材４０の上側空間Ｓ１内に配置されている。
導風部４６は、外周壁４６ａと、外周壁４６ａの下面を塞いでいる底板４６ｂと、を備え、外周壁４６ａの上面は、平板４１によって塞がれている。このように、外周壁４６ａ、底板４６ｂおよび平板４１によって筒状の導風部４６が形成されている。

導風部４６の一端は、空気流入穴４５に連通し、導風部４６の他端は、空気流出穴４４に連通している。導風部４６は、図２に示すように、空気流入穴４５と空気流出穴４４との間に直線状に配置されている。
送気装置７０は、図３に示すように、空気流入穴４５から導風部４６および空気流出穴４４を通じて、燃焼部５０に空気を送り込むように構成されている。

導風部４６の下端部（底板４６ｂ）は、取付板４３よりも下方に突出している。すなわち、導風部４６の下端部は、ベース部材４０の下面の開口部から下方に突出している。

平板４１には、複数の開口部４７が貫通している。開口部４７は、ベース部材４０の外側の空間とベース部材４０内の上側空間Ｓ１とを連通させるものであり、通気用の穴部である。
本実施形態の各開口部４７は、平板４１の上面に電気部品や燃料ポンプなどの各種部品を取り付けるための取付穴や切り欠き部を兼ねている。
なお、各種部品を取り付けるための取付穴や切り欠き部以外に、通気のみを目的とした開口部４７を形成してもよい。
また、開口部４７の数や位置は限定されるものではない。本実施形態では、図４に示すように、燃焼部５０の前方および後方にそれぞれ開口部４７が形成されている。

外装部材３０は、図１に示すように、前後左右の側壁および上板が形成された金属製の箱体である。外装部材３０は、前後方向の奥行きよりも左右方向の幅が大きく形成されている。また、外装部材３０は、図２に示すように、下面全体が開口している。
外装部材３０は、図３に示すように、ベース部材４０に被せられている。ベース部材４０は、外装部材３０の下端部の開口部内に配置されており、外装部材３０の下端部と、ベース部材４０の各側壁４２とが複数のボルトＢ１によって固定されている。

外装部材３０の高さ方向の中央部には、図１に示すように、輻射室３５が形成されている。輻射室３５は、図３および図４に示すように、上下左右後の金属板によって、外装部材３０内に区画されている。輻射室３５は、外装部材３０の前面３０ａに開口している。 輻射室３５の底面には、燃焼部５０の上端部が突出している。

また、輻射室３５内には、赤熱体５１が配置されている。赤熱体５１は、金属製の円筒部材である。赤熱体５１は、輻射室３５の上面から吊り下げられており、燃焼部５０の直上に配置されている。赤熱体５１は、燃焼部５０によって加熱される部材である。

外装部材３０内において、輻射室３５の上側には、図３に示すように、排気管５２の吸気部５２ａが設けられている。吸気部５２ａは、赤熱体５１の上方に配置されている。また、排気管５２は、吸気部５２ａから外装部材３０の側壁を貫通して、本体装置２０の側方に延びている。
燃焼部５０と、排気管５２の吸気部５２ａとの間には、耐熱性のガラス外筒５５が配置されている。ガラス外筒５５は、燃焼部５０と吸気部５２との間に通気路を形成するものである。ガラス外筒５５内は、輻射室３５内の空間に対して気密性を有している。また、ガラス外筒５５内には赤熱体５１が収容されている。
そして、燃焼部５０の燃焼により、ガラス外筒５５内で赤熱体５１が加熱されるとともに、燃焼部５０からガラス外筒５５および排気管５２を通じて、室外に燃焼ガスが排気される。

本実施形態では、外装部材３０の外部において、排気管５２が供給管５３内に挿入されている。このように、排気管５２と供給管５３とが一つの管内に配置された二重構造の給排気管５４が設けられている。

外装部材３０の後壁の内面には、図４に示すように、送風装置６０が設けられている。送風装置６０は、送風ファン６１を有しており、送風ファン６１の回転によって、前方に向けて送風する。

外装部材３０の前面３０ａには、図１に示すように、各種スイッチや表示部などが設けられた操作パネル３６が輻射室３５の下方に配置されている。

下皿１０は、図２に示すように、金属製の平板にプレス加工により凹凸を形成したものである。下皿１０は、長方形に形成されており、前後方向の長さよりも左右方向の長さが大きく形成されている。下皿１０の上面には、図１に示すように、本体装置２０が取り付けられている。

下皿１０は、暖房機器１を床面に設置したときに、本体装置２０を安定させるとともに、本体装置２０から灯油が漏れた場合に、灯油を受けるための置台である。下皿１０は、本体装置２０の下端部の外形よりも大きく形成されている。

下皿１０には、図２に示すように、上方に向けて突出した取付台座１１と、取付台座１１の外周縁部に形成された外枠部１２と、が形成されている。

取付台座１１は、金属板をプレス加工して形成された中空な凸部である。下皿１０の下面には、図３に示すように、取付台座１１が形成されている部位に凹部が形成されている。そして、取付台座１１の内部には、下側空間Ｓ２が形成されている。

取付台座１１は、図２に示すように、平面視で長方形に形成されている。取付台座１１の上面１１ａは、ベース部材４０が重ねられる部位であり、ベース部材４０の外形と略同じ形状に形成されている。

取付台座１１とベース部材４０の取付板４３とは、図３に示すように、複数のボルトＢ２によって固定されている。つまり、本実施形態では、ベース部材４０が下皿１０の取付台座１１に直接取り付けられている。

取付台座１１の上面１１ａにベース部材４０を取り付けた状態では、ベース部材４０の下面が取付台座１１の上面１１ａによって塞がれている。これにより、ベース部材４０内の上側空間Ｓ１は、平板４１、各側壁４２および取付台座１１の上面１１ａに囲まれている。

取付台座１１の上面１１ａには、図２に示すように、凹部１１ｂが形成されている。凹部１１ｂは、図３に示すように、ベース部材４０の導風部４６の直下に形成されており、導風部４６の下端部が挿入されている。導風部４６の底板４６ｂと凹部１１ｂの底面との間には隙間が形成されている。

取付台座１１の上面１１ａの前縁部には、下方に窪んだ溝部１１ｃが形成されている。溝部１１ｃは、取付台座１１の左右方向の中央部に形成されており、前方に向けて開放されている。

図４に示すように、ベース部材４０の取付板４３と、下皿１０の溝部１１ｃの底面との間には、通風口１１ｄが形成されている。
通風口１１ｄは、本体装置２０の前面側に開口するとともに、ベース部材４０内の上側空間Ｓ１に連通している。

通風口１１ｄは、外装部材３０の前面の下縁部の下方に配置されている。また、通風口１１ｄは、本体装置２０の左右方向の中央部に配置されており、燃焼部５０の前方に配置されている。

取付台座１１の上面１１ａにおいて、溝部１１ｃの後方には、図２に示すように、突起部１１ｅが形成されている。突起部１１ｅは、左右方向に延びており、溝部１１ｃの左右方向の長さと、突起部１１ｅの左右方向の長さとが略同じ大きさに形成されている。
突起部１１ｅは、図４に示すように、通風口１１ｄに対応する位置に形成されている。本実施形態では、通風口１１ｄの後方に突起部１１ｅが配置されている。

外枠部１２には、図２に示すように、取付台座１１の外周部の下縁部から外方に向けて水平に張り出した底部１２ａと、底部１２ａの外縁部から上方に向けて立ち上げられた壁部１２ｂとが形成されている。底部１２ａおよび壁部１２ｂは、取付台座１１の全周に亘って環状に形成されている。

図３に示すように、下皿１０を床面Ｆに載置すると、底部１２ａの下面が床面Ｆに接して、取付台座１１内の下側空間Ｓ２が密閉される。そして、取付台座１１の上面１１ａと、床面Ｆとの間に下側空間Ｓ２が介在している。

このように、本実施形態の暖房機器１を床面Ｆに設置したときには、ベース部材４０内の上側空間Ｓ１と、下皿１０の取付台座１１内の下側空間Ｓ２とが上下に積層される。つまり、燃焼部５０と床面Ｆとの間に上下二層の空気層が介在している。

本実施形態の暖房機器１によって室内を暖房するときには、図３に示すように、送気装置７０から導風部４６を通じて燃焼部５０に空気を供給し、燃焼部５０で灯油を燃焼させる。このとき、送気装置７０には、供給管５３を通じて室外から空気が取り入れられる。
そして、燃焼部５０の燃焼によって赤熱体５１が加熱され、赤熱体５１の熱が輻射室３５から室内に輻射される。

なお、排気管５２内を高温の燃焼ガスが通過することで、排気管５２が加熱される。したがって、給排気管５４内では、排気管５２の熱によって供給管５３が加熱され、供給管５３内の空気が高温となる。そして、高温の空気が送気装置７０から導風部４６に送り込まれるため、導風部４６の温度が高くなる。

また、燃焼部５０の燃焼時には、図４に示すように、送風装置６０を駆動させ、送風装置６０から前方に向けて送風することで、外装部材３０内の燃焼部５０や電気部品を冷却する。

以上のような暖房機器１では、図３に示すように、ベース部材４０の上側空間Ｓ１と、下皿１０の下側空間Ｓ２とが上下に積層されているため、暖房機器１を床面Ｆに設置したときに、燃焼部５０と床面Ｆとの間に上下二層の空気層が介在することになる。これにより、燃焼部５０の熱が二層の空気層に遮られて、床面Ｆに伝わり難くなる。したがって、暖房機器１では、本体装置２０を下皿１０に直接取り付けるとともに、床面温度の上昇を抑えることができる。

そして、本体装置２０を下皿１０に直接取り付けることで、部品点数を少なくすることができ、製造コストを低減することができる。
また、本体装置２０を下皿１０に直接取り付けることで、本体装置２０と下皿１０との間に塵が入り込むのを防ぐことができる。
また、本体装置２０と下皿１０とは製造時に連結されるため、暖房機器１を床面Ｆに設置するときに、下皿１０に対して本体装置２０の傾きを調整する必要がなくなり、暖房機器１を容易に設置することができる。

本実施形態の暖房機器１では、図４に示すように、送風装置６０が送風すると、ベース部材４０の各開口部４７から上側空間Ｓ１に空気が流入し、上側空間Ｓ１の空気は通風口１１ｄから室内に排出される。これにより、上側空間Ｓ１の温度上昇を抑えることができるため、上側空間Ｓ１および下側空間Ｓ２による遮熱効果を高めることができる。

また、本実施形態の暖房機器１では、燃焼部５０の後方の開口部４７から上側空間Ｓ１に流入した空気によって、上側空間Ｓ１には前方に向けて空気の流れが生じる。これにより、燃焼部５０の前方の開口部４７には、吸気作用が生じるため、燃焼部５０の前方の高温の空気を開口部４７から上側空間Ｓ１および通風口１１ｄを通じて排出することができる。
また、本実施形態の暖房機器１では、熱の輻射方向と同じ方向に向けて通風口１１ｄから温風を排出することができる。

なお、通風口１１ｄに突起部１１ｅが形成されているため、外装部材３０の外部から通風口１１ｄに入り込もうとする塵を突起部１１ｅによって遮ることができる。

本実施形態の暖房機器１では、図３に示すように、下皿１０の取付台座１１の上面１１ａに形成された凹部１１ｂに、ベース部材４０の導風部４６の下端部が挿入されているため、暖房機器１を小型化することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。

本実施形態の暖房機器１では、図３に示すように、ベース部材４０の上側空間Ｓ１と、下皿１０の取付台座１１内の下側空間Ｓ２とが上下に積層されている。しかしながら、下皿１０全体を平坦に形成し、下皿１０に下側空間Ｓ２を設けなくてもよい。

本実施形態の暖房機器１では、図３に示すように、ベース部材４０の下面が開口しているが、ベース部材４０の下面が閉じられていてもよい。すなわち、上下に間隔を空けて配置した二枚の平板と、両平板の外周縁部の間に設けたれた側壁と、によって、ベース部材を箱状に形成してもよい。

本実施形態の暖房機器１では、図１に示すように、本体装置２０の前面側に通風口１１ｄが配置されているが、通風口１１ｄの位置は限定されるものではない。

１ 暖房機器
１０ 下皿
１１ 取付台座
１１ａ 上面
１１ｂ 凹部
１１ｃ 溝部
１１ｄ 通風口
１１ｅ 突起部
１２ 外枠部
１２ａ 底部
１２ｂ 壁部
２０ 本体装置
３０ 外装部材
３０ａ 前面
３５ 輻射室
３６ 操作パネル
４０ ベース部材
４１ 平板
４２ 側壁
４３ 取付板
４４ 空気流出穴
４５ 空気流入穴
４６ 導風部
４６ａ 外周壁
４６ｂ 底板
４７ 開口部
５０ 燃焼部
５１ 赤熱体
５２ 排気管
５３ 供給管
５４ 給排気管
６０ 送風装置
７０ 送気装置
Ｆ 床面
Ｓ１ 上側空間
Ｓ２ 下側空間

Claims (4)

1. 本体装置と、板状の下皿とを備えている暖房機器であって、
   前記本体装置は、
   前記下皿の上面に取り付けられた箱状のベース部材と、
   前記ベース部材の上面に設けられた燃焼部と、
   前記ベース部材に被せられた箱状の外装部材と、
   前記外装部材内に配置された送風装置と、を備え、
   前記ベース部材内に空間が形成され、
   前記ベース部材には、前記外装部材内と前記空間とを連通させる開口部が貫通し、
   前記ベース部材と前記下皿との間には、前記本体装置の外面側に開口するとともに、前記空間に連通する通風口が形成されており、
   前記送風装置は、前記燃焼部の後方に配置され、
   前記ベース部材には、前記燃焼部の前方および後方に前記開口部が形成されていることを特徴とする暖房機器。
2. 本体装置と、板状の下皿とを備えている暖房機器であって、
   前記本体装置は、
   前記下皿の上面に取り付けられた箱状のベース部材と、
   前記ベース部材の上面に設けられた燃焼部と、
   前記ベース部材に被せられた箱状の外装部材と、
   前記外装部材内に配置された送風装置と、を備え、
   前記ベース部材内に空間が形成され、
   前記ベース部材には、前記外装部材内と前記空間とを連通させる開口部が貫通し、
   前記ベース部材と前記下皿との間には、前記本体装置の外面側に開口するとともに、前記空間に連通する通風口が形成されおり、
   前記下皿の上面には、前記通風口に対応する位置に突起部が形成されていることを特徴とする暖房機器。
3. 請求項１または請求項２に記載の暖房機器であって、
   前記外装部材には、前記燃焼部が配置された輻射室が形成されており、
   前記輻射室および前記通風口は、前記本体装置の前面側に開口していることを特徴とする暖房機器。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の暖房機器であって、
   前記下皿には、上方に向けて突出した取付台座が形成され、
   前記取付台座の上面に前記ベース部材が取り付けられており、
   前記取付台座内に他の空間が形成されていることを特徴とする暖房機器。

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