JP6603317B2 - 熱電対の温度補償のための端子盤 - Google Patents

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Description

本発明は、サーモスタット及び温度計において熱電対を接続するための端子盤内で発生する温度誤差を補正する、熱電対温度補償のための端子盤に関し、さらに具体的には、熱電対を接続する端子盤の温度を測定し、そしてその測定温度を熱電対の測定温度に組み入れることによって、温度を正確に補償することができる、熱電対温度補償のための端子盤に関する。
熱電対は、2つの異なるタイプの金属が接合されている接合部分における温度差に比例して発生する熱起電力を用いて温度値を検出するセンサである。以後、金属接合部分を温度検出器と呼び、そして温度検出器内で接続された2つの異なる金属ラインを補償伝導体と呼ぶ。熱電対は、温度検出器によって温度が測定されることになる場所に配置され、そして温度を測定する。2つの補償伝導体は、サーモスタット又は温度計の端子盤に接続され、そして温度を測定する。
補償伝導体が端子盤に接続されると、端子盤の金属材料と補償伝導体の金属材料とが異なるので、端子盤の温度に比例する熱起電力が発生する。従って、温度検出器によって測定された温度は端子盤の温度だけ低下させられるので、温度誤差が生じる。一般に、このような温度誤差を補償するためには、熱電対の補償伝導体が接続されている端子盤における温度を測定するための別個の温度補償センサが用いられる。端子盤の温度を加算することによって、温度誤差が補償される。
従来の技術では、温度補償センサを端子盤に取り付けることが技術的に難しい。このため、サーモスタット及び温度計のケーシング内部の回路基板の特定の位置に温度補償センサを取り付け、取り付け位置の温度を測定し、そして測定された補償温度値と、熱電対によって測定された温度値との差を加算又は減算するように、熱電対によって測定された温度が補正される。
しかしながら、補償伝導体が接続されている端子盤の位置から温度補償センサが離れているので、温度誤差が増大するという問題を従来の技術は有している。
このような問題を解決するために、図7に示されているように、回路基板300−1の設計時に、温度補償センサ300が端子盤の近くに配置される。この場合、回路基板300−1自体から発生する熱、及びケーシング100の内側から発生する熱に起因して、補償伝導体が接続されている端子盤の温度と、温度補償センサ300によって測定された温度との間に温度誤差が生じる。温度計に電力が供給された後、温度計内部の温度は時間とともに上昇する。従って、補償伝導体が接続されている端子盤の温度と、温度補償センサによって測定された温度との間の温度差に起因して、誤差値が時間とともに変化し、これにより熱電対によって測定された温度を補償することが難しくなる。
このような困難を解消するために、図6に示されているように、ある特許文献は、正確な温度補償を実施し得るように回路基板40に配置され、且つ回路基板40の熱伝導を防止するように構成されたサイズ縮小可能なホルダ50と、ホルダ50に固定された温度補償センサ51とを含む構造を開示している(例えば、特許文献1参照。)。温度補償センサは、優れた熱伝導性を有する材料から成るカバー52で被覆されているので、温度補償センサ51は補償伝導体が接続されている端子盤のできるだけ近くに配置される。しかしながら、この開示された構造は、構造が複雑である点、そして温度補償センサを固定するための固定部材を別個に製作しなければならないので製造コスト及びプロセスが増大する点で問題をはらむ。
さらに、温度補償センサ51はケーシング20内に設けられた端子盤内部に配置されているので、ケーシング20の内部から発生する熱に起因して、温度誤差が発生するおそれがある。さらに、端子盤と温度補償センサとが互いに接触するという理由から端子盤、ケーシング20、及びホルダ50に生じる変形に起因して、温度補償センサ51を被覆するカバー52が端子盤と良好に接触しないならば、温度誤差が増大するという問題がある。
また、ある特許文献は、熱電対温度補償構造に関する技術を開示している(例えば、特許文献2参照。)。
日本国特許出願公開第1997−218108号 日本国特許第3161317号
従って、本発明は、従来技術で発生する上記問題に留意して為された。本発明の目的は、単純な構造を有し、そして正確な温度補償を行うことができる熱電対温度補償のための端子盤を提供することである。
1つの態様において、熱電対の温度補償のための端子盤が、
Figure 0006603317
形状(「コ」の左右反転形状)を成して湾曲させられた当該端子ユニットが、上側及び下側に自由端部を有するように構成され、そして熱電対の補償伝導体と、回路基板の制御回路に接続された接点端子とを接続するために湾曲させられた一対の接続ピンを、上側に位置する自由端部に含むように構成された、端子ユニットと、
当該小型補償センサPCBが、チップ形態の温度補償センサを有するように構成されており、温度補償センサは、当該補償センサPCBの上面の1つの端部に取り付けられ、そして温度補償センサが端子ユニットの露出部分側に配置されるべく端子ユニットの上面に固定されている、小型補償センサPCBと、
当該センサピンユニットが、半田付けを介して補償センサPCBの上面に固定されており、そして温度補償センサの出力部と回路基板の温度補償回路とを接続するために湾曲させられた一対の接続ピンを有している、センサピンユニットとを含み、温度補償センサが補償伝導体と端子ユニットとの間の接続ユニットの近くに配置されており、これによりケーシング内部に発生した熱の影響を最小化し、温度誤差を低減し、そして正確な温度測定を可能にする。
図1は、本発明の1実施態様に基づく、熱電対温度補償のための端子盤を示す全体的な斜視図である。 図2は、本発明の1実施態様に基づく、熱電対補償伝導体を接続するための端子ユニットを示す斜視図である。 図3は、本発明の1実施態様に基づく、補償センサPCBを示す斜視図である。 図4は、本発明の1実施態様に基づくセンサピンユニットを示す斜視図である。 図5は、端子盤が本発明の1実施態様に基づいてケーシング内に配置されている状態を示す断面図である。 図6は、従来の端子盤の構造を示す斜視図である。 図7は、別の従来の端子盤の構造を示す斜視図である。
本発明が充分に理解されるように、添付の図面を参照しながら本発明の実施態様を説明する。本発明の実施態様は種々の形態で改変することができる。本発明の権利範囲は、下記模範的実施態様に限定されると解釈されるべきではない。本発明の実施態様は、当業者に本発明を充分に説明するように意図されている。従って、図面中のエレメントの形状などは、より充分な説明を強調するために拡大されていることがある。なお、図面において同じエレメントを示すためには同じ符号が使用される。さらに、本発明の骨子を形成する既知の機能又は構造の詳細な説明は割愛する。
図1に示されているように、本発明の1実施態様に基づく、熱電対温度補償のための端子盤は、熱電対補償伝導体の接続のためのねじ40及びワッシャ50と、
Figure 0006603317
形状を成して湾曲させられた端子ユニット10と、小型補償センサPCB20と、センサピンユニット30とを含む。端子ユニット10は、端子ユニットの上側及び下側にそれぞれ形成された自由端部を有し、そして上側に位置する自由端部に配置された一対の接続ピン10−1を含んでいる。接続ピン10−1は、熱電対の補償伝導体と、回路基板200の制御回路に接続されたPCB接点端子200−1とを接続するために湾曲させられている。補償センサPCB20は半田付け面20−5を含む。半田付け面20−5は補償センサPCB20の底面であり、そして端子ユニット10の上側に位置する自由端部の上面に形成された半田付け面10−6に半田付けを介して固定されている。補償センサPCB20は、チップ形状の温度補償センサ20−1を含む。温度補償センサ20−1は、補償センサPCB20の上面の1つの端部に取り付けられている。センサピンユニット30は、半田付けを介して端子ユニット10上に積み重ねられた補償センサPCB20を有しており、そして回路基板200の温度補償回路に接続されたPCB接点端子200−1に温度補償センサ20−1の出力部を接続するように湾曲させられた一対の接続ピンを含む。
図2(a)に示されているように、端子ユニット10は、
Figure 0006603317
形に湾曲させられた形状を有しており、そしてその上側及び下側にそれぞれ形成された自由端部を有している。端子ユニット10をケーシング100に固定するための突出片10−3及び10−4、並びに補償センサPCB20が端子ユニット10上に積み重ねられた時の位置をガイドするためのガイド穴10−5が、それぞれ自由端部に形成されている。端子ユニット10は、回路基板200のPCB接点端子200−1との電気的接触を可能にするための弾性力を有する一対の接続ピン10−1を含む。さらに、接続ピン10−1は弾性力を有しており、下方且つ内方に向かって湾曲させられ、そして回路基板200のPCB接点端子200−1に安定的に接続されている。
図2(b)に示されているように、補償センサPCB20は、下側の半田付け面20−5を介して、端子ユニット10の上側に位置する半田付け面10−6に半田付けされ固定されており、そして端子ユニット10に電気的に接続されている。
図3に示されているように、補償センサPCB20は、方形の薄い小型PCBを含む。補償センサPCB20は、端子ユニット10及びセンサピンユニット30と一緒に積み重ねられるように構成された、位置をガイドするためのガイド穴20−4と、半田付けを介してその上面に取り付けられた温度補償センサ20−1と、半田付けを介してセンサピンユニット30の底面に固定された、温度補償センサ20−1からの信号を送るための半田付け面20−2と、端子ユニット10の上側に位置する半田付け面10−6に固定された、端子ユニット10と電気的に接続するための半田付け面20−5とを含む。端子ユニット10の温度の移動係数を高めるために、半田付け面20−5の前側底面は半田付けを介して端子ユニット10の半田付け面10−6に固定されるように構成されている。
図4に示されているように、センサピンユニット30はフック形状を有している。センサピンユニット30は、補償センサPCB20上に積み重ねるためのガイド穴30−3と、半田付けを介して補償センサPCB20の上面上に積み重ねられる半田付け面30−1と、半田付けを介して半田付け面30−1を介して固定される、湾曲させられた一対の接続ピン30−2とを含む。一対の接続ピン30−2は、回路基板200の温度補償回路に接続されたPCB接点端子200−1に補償センサPCB20の出力部を接続するための弾性力を有するように構成されている。
さらに、回路基板200がケーシング100内へ挿入されると、接続ピン30−2を弾性力によって回路基板200のPCB接点端子200−1としっかり接触させることができる。
図5は、熱電対温度補償のための端子盤の形状を、端子盤がケーシング100に取り付けられている状態で示す概略図である。温度補償センサ20−1の1つの側はケーシング100の外部の近くに配置されており、これによりデバイス内部で発生する熱の影響を低減する。従って、温度誤差を低減することができ、構造を単純化することができ、そして熱電対がその中で使用されるデバイス、例えば温度制御デバイス又は温度測定デバイスのサイズを縮小することができる。
本発明の1実施態様によれば、温度補償センサは、熱電対の補償伝導体が接続されている端子盤のできる限り近くに配置されている。従って、温度補償センサが配置されているデバイスの内部に発生する熱の影響を最小化することができ、温度誤差を低減することができ、そして熱電対によって測定された温度を正確に補償することができるという利点がある。さらに、温度補償センサを固定するための複雑なユニットが必要とされないのでデバイスのサイズを縮小することができ、メンテナンス及び修理が容易であり、そして製造コスト及びプロセスを低減することができるという利点もある。
本発明に基づく、工業用温度制御・測定デバイスに用いられる熱電対温度補償のための端子盤の実施態様は例示的なものにすぎない。本発明が関連する技術分野の当業者であれば容易に理解するように、本発明は種々の仕方で改変することができ、そして他の同等の実施態様が可能である。従って言うまでもなく、本発明は詳細な説明に記載された実施態様に限定されることはない。従って、本発明の真の保護範囲は、下記特許請求の範囲の技術的思想によって決定されることになる。さらに言うまでもなく、本発明は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の思想及び権利範囲から逸脱することなしに、変更形、等価形、及び置換形の全てを含む。

Claims (7)

  1. ーシングにカップリングされるのに適しかつケーシング内に受容された回路基板に電気的に接続されるのに適した端子ユニットを含む、熱電対の温度補償のための端子盤であって、
    該端子ユニットが、複数回曲げられかつ第1曲げ部と第2曲げ部とを有し、かつ、前記第1曲げ部から延びて湾曲させられた第1接続ピンを有し、
    前記端子が、
    該端子ユニットの前記第1曲げ部に積み重ねられかつ温度補償センサを有する補償センサPCBと
    前記補償センサPCBに配置されたセンサピンユニットであって、該補償センサPCBに接続されて湾曲させられた第2接続ピンを含むセンサピンユニットとを含む、熱電対の温度補償のための端子盤。
  2. 前記第1接続ピン及び前記第2接続ピンがそれぞれ、前記回路基板の一方の表面上に形成された複数のPCB接続端子に接続されている、請求項1に記載の端子盤。
  3. 前記温度補償センサの少なくとも一部が前記ケーシングの外部に晒されている、請求項1に記載の端子盤。
  4. 前記補償センサPCBが、前記センサピンユニットに接続された、該補償センサPCBの上面に配置された第1伝導面と、該補償センサPCBの底面に配置された第2伝導面とを含み、
    前記第1曲げ部と前記温度補償センサとが、前記第2伝導面を介して電気的に接続されている、請求項1に記載の端子盤。
  5. 前記端子ユニット、前記補償センサPCB、及び前記センサピンユニットのうちの少なくとも2つに、互いに対応する位置で形成されたガイド穴が形成されている、請求項1に記載の端子盤。
  6. 前記端子ユニットを前記ケーシングに固定するための突出片が、前記第1曲げ部及び前記第2曲げ部に形成されている、請求項1に記載の端子盤。
  7. 前記補償センサPCBが、前記温度補償センサと、該補償センサPCBの底面である第2伝導面とを電気的に接続するための伝導体パターンを含む、請求項1に記載の端子盤。
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