JP6596468B2 - コーナーパッドとその製造方法 - Google Patents

Description

この発明は、建材を組み立てて枠体としたサッシの角部分に取り付け、角部分を保護するコーナーパッドとその製造方法に関する。

従来、サッシ等の運搬や保管の際に角部分を保護するコーナーパッドには、いろいろなものがある。特許文献１に開示されているコーナー保護材及びこれを備えた建具は、物品のコーナー部の隣り合う二辺に宛がわれる端片部と、物品のコーナー部の前後の面に宛がわれる側辺部とを有し、これら端片部及び側辺部で区画された凹部に前記物品のコーナー部を収容するようにし、少なくとも一方の端辺部の内面に断面山形に折り曲げた複数の補強支持片部をその稜部が長手方向に沿うように設けてなるものである。なお、このコーナー保護材は、一枚の段ボールから組み立てられている。

また、特許文献２に開示されているコーナーパッドは、結束物品の角部又は隅部に添接され、かつ硬質部材で構成するほぼ山形状の先端面を有するコーナーパッドであり、このコーナーパッドのパッド本体と前記結束物品との接触箇所に緩衝層を形成して保護すると共に、前記先端面にロープ係止用の凹部又は凸部等が設けられている。硬質部材は、ＦＲＰ等の硬質樹脂、アルミニウム、鉄、鋳造品などである。緩衝層は、植毛、ゴム貼着等で設けられている。

また、特許文献３に開示されている窓枠用保護材は、幅方向に延びる縦断谷折り線にて長手方向に連続する複数のプレートを有し、各プレートは、長手方向に延びる所定の谷折り線と山折り線を互いに平行を成すように備えている。この窓枠用保護材は、合成樹脂で形成されているが、段ボール紙等でもよい。使用する際は、窓枠用保護材を山折り線、谷折り線に基づいて折り畳んでサッシのレールの突条に沿う形状を作成し、次いで縦断谷折り線で折り曲げて、サッシの角部に沿うように組み立てる。この窓用保護材は、サッシを搬送する際は同形のサッシの間に挟んで梱包用緩衝材として使用でき、サッシを窓枠に取り付けて搬入搬出口として使用する際は物品との接触を避ける養生材となるものである。

特開２００３−２６１１６５号公報 特開平８−４８３６８号公報 特開２０１１−１５２９４６号公報

上記背景技術の場合、特許文献１のコーナー保護材は段ボール製であり、段ボールが商品の表面に擦れてキズが発生するという問題があり、また湿度、雨濡れによる強度低下の問題もある。特許文献２のコーナーパッドは、硬質部材に緩衝層が取り付けられた複雑な構造であり、コストが掛かり、製造工程も複雑である。特許文献３の窓枠用保護材は、サッシの角部の内側面を保護するものであり、外側面を外から受ける衝撃に対して保護することは考えられていないものである。

また、上記各特許文献以外に、発砲スチロール製のコーナーパッドも一般的に使用されるが、発泡スチロールは長距離の輸送に弱く、割れが発生することがある。また、静電気でほこりを寄せ付けるため、製品にほこりが付きやすくなり、品質管理が難しくなる。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、真空成型により安価で容易に製造することができ、簡単に建材の角部分に取り付けて確実に保護し、運搬や保管を安全に行うことができるコーナーパッドとその製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、一枚のシート材からなる成型品であり、被取付物である建材を覆う側面が設けられ、前記側面には前記建材に向かって突出する内側突部が設けられ、前記内側突部の先端面が前記建材に緩衝的に当接して保護するコーナーパッドである。前記コーナーパッドは、真空成型品である。前記コーナーパッドは、適度な剛性と適度な弾力性を有する合成樹脂で作られている。例えばポリプロピレンである。

前記建材は、窓枠に取り付けるサッシであり、前記コーナーパッドは、前記サッシの厚みを形成する２面を覆い互いに直角に連続する一対の矩形の側面と、前記サッシの厚み方向に交差する２面を覆う略直角三角形の一対の側面が設けられ、４つの側面でカップ状に一体に形成され、前記サッシの角部分に取り付けるものである。前記内側突部は、前記一対の矩形の側面と前記直角三角形の一対の側面の４箇所に形成され、カップ状の内側に突出するとともに、外側から見るとくぼんでいる。

また、前記サッシには前記窓枠の一部が嵌合される溝部が設けられ、前記溝部には内側に突出するフランジ部が設けられ、前記コーナーパッドには、前記溝部に差し込まれる溝用突起と、前記溝用突起の壁面から側方に突出する係止凸部が設けられ、前記係止凸部が前記フランジ部に係止され取り付けられる。

前記コーナーパッドは、前記コーナーパッドの前記直角三角形の一対の前記側面の前記内側突部以外の部分で、中央部がカップ状の開口縁部に近づくにつれて外側に僅かに広がって形成されている。これにより、重ねられた前記内側突部同士が互いに内外で嵌合して、複数個のネスティングが可能であり、またネスティングした前記コーナーパッドを外す際に、嵌合された同形状の前記コーナーパッドから容易に外れるものである。

またこの発明は、一枚の合成樹脂製のシート材を真空成型し、被取付物である建材を覆う側面を設け、前記側面に前記建材に向かって突出する内側突部を設け、前記内側突部の先端面が前記建材に緩衝的に当接して保護するコーナーパッドの製造方法である。

本発明のコーナーパッドとその製造方法は、真空成型により安価で容易に製造することができ、簡単に建材の角部分に取り付けて確実に保護し、運搬や保管を安全に行うことができる。軽量・薄形であり、取り扱いが容易である。また、建材に設けられている溝部に係止することができ、梱包作業の効率が良好である。

この発明の一実施形態のコーナーパッドの平面図（ａ）と正面図（ｂ）、底面図（ｃ）、右側面図（ｄ）である。 図１のＡ−Ａ線縦断面図である。 この実施形態のコーナーパッドの収納状態を示す正面図である。 この実施形態のコーナーパッドを取り付ける工程を示す斜視図である。 この実施形態のコーナーパッドの使用状態を示す斜視図である。 この実施形態のコーナーパッドの使用状態を示す斜視図である。 この実施形態のコーナーパッドの使用状態を示す斜視図である。 この実施形態のコーナーパッドの使用状態を示す斜視図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態のコーナーパッド１０は、一枚のシート材からなる真空成型品である。材料は、適度な剛性と適度な弾力性を有する合成樹脂であり、例えばポリプロピレンである。ここでは被取付物は建材であり、窓枠に取り付けるサッシ１２である。

ここで、サッシ１２について図４〜図８にもとづいて説明する。サッシ１２は、上框１４と下框１６と、一対の縦框１８で四角形の枠に組み立てられ、枠の内側にガラス板２０がはめ込まれている。上框１４の上面１４ａには、図示しない窓枠の上レールが摺動可能に差し込まれる溝部１５が設けられている。溝部１５は、上面１４ａの長手方向に沿って形成され、両端部に貫通している。溝部１５の内側面には、上框１４の上面１４ａに隣接する側縁部に、溝部１５の内側に突出するフランジ部１５ａが設けられている。フランジ部１５ａは溝部１５の長手方向の全長にわたって設けられ、両端部に達している。下框１６の下面１６ａにも同様に、図示しない窓枠の下レールが差し込まれる溝部１７が、長手方向に沿って両端部に貫通して設けられている。溝部１７の内側面にも同様に、下框１６の下面１６ａに隣接する側縁部に、溝部１７の内側に突出するフランジ部１７ａが設けられている。一対の縦框１８の一方には、サッシ１２の厚み方向に交差する面１８ｂの一方に、シール材４２が取り付けられている。シール材４２はゴム製であり、縦框１８の長手方向に沿って上下端部に貫通して取り付けられる長尺部材であり、長手方向に交差する断面形状が一定であり、面１８ｂから直角に立ち上がる矩形である。

次に、コーナーパッド１０について説明する。コーナーパッド１０は、図１、図２に示すように、一方向に長い略矩形の側面２２と、側面２２の長手方向の一方の端部に連接し側面２２とほぼ同じ形状の矩形である側面２４が設けられている。側面２２と側面２４との間の角２５は、略９０°である。側面２２と側面２４の、各々長手方向に沿う両側の側縁部２２ａ，２４ａには、側面２２，２４に対して略直角に位置する側面２６が、両側に、一対設けられている。側面２６は略直角三角形であり、略直角の角部を挟む２辺が、側面２２，側面２４の側縁部２２ａ，２４ａと接している。側面２２，２４と、２つの側面２６で、カップ状に一体に形成されている。側面２６の、直角の角部を挟まない残りの１辺と、側面２２，２４の、角２５と反対側の端部２２ｂ，２４ｂは、連続して矩形の開口縁部２８となる。開口縁部２８には、板体を真空成型した時の耳部３０が、小さい幅のフランジ状に形成されている。なお、一対の側面２６どうしの間隔は、サッシ１２の厚みよりもわずかに長い。

側面２２のほぼ中心には、カップ状の内側に向かって突出する内側突部３２が設けられている。内側突部３２は、側面２２の長手方向に沿って長い矩形であり、一番突出する先端面３２ａも内側突部３２に対して平行に長く形成され、また側面２２に対して平行な面で形成されている。先端面３２ａの中心には、サッシ１２の溝部１５，１７に差し込まれる溝用突起３４が形成されている。溝用突起３４は、先端面３２ａの長手方向に対して平行に長細く形成されている。一番突出する先端面３４ａも溝用突起３４に対して平行に長く形成され、また側面２２と、内側突部３２の先端面３２ａに対して平行な面で形成されている。先端面３４ａの長手方向の両側の一対の壁面３４ｂには、溝用突起３４の外側に向かって突出する小さい係止凸部３５が設けられている。係止凸部３５は、壁面３４ｂの、先端面３４ａに接する位置に設けられ、内側突部３２の先端面３２ａから所定の幅で離間している。離間する長さは、サッシ１２の溝部１５，１７のフランジ部１５ａ，１７ａの厚みよりもわずかに長く設定され、フランジ部１５ａ，１７ａが嵌合可能なものである。係止凸部３５は、溝用突起３４の長手方向に沿って２か所に、左右の壁面３４ｂに互いに対向して一対が各々設けられている。一対の係止凸部３５の間隔は、サッシ１２の溝部１５，１７には嵌合可能であり、フランジ部１５ａ，１７ａの間隔よりもわずかに長いものである。なお、内側突部３２と溝用突起３４は、コーナーパッド１０の外側から見るとくぼんでいる。

側面２４には、カップ状の内側に向かって突出する内側突部３６が設けられている。内側突部３６は、側面２４の長手方向に沿って長い矩形であり、内側突部３２と同じ幅と同じ突出量を有し、内側突部３２より長手方向は少し短い。内側突部３２は、角２５の近傍から始まり端部２２ｂに達しているが、内側突部３６は、角２５から少し離れたところから始まり端部２４ｂに達している。内側突部３６の、一番突出する先端面３６ａも内側突部３６に対して平行に長く形成され、また側面２４に対して平行である。なお、内側突部３６は、コーナーパッド１０の外側から見るとくぼんでいる。

側面２６には、角２５の角度を約２等分する直線の稜線３８が設けられている。稜線２８は、開口縁部２８に達する長さの約中間付近で２本に分岐してＹ字形になっている。側面２６は、稜線３８が外側に突出するように僅かに膨らんでいる。側面２６の、Ｙ字形の稜線３８の内側で開口縁部２８に接する三角形の中央部２６ａは、側面２２，２４に対して直角に位置している。側面２６の、中央部２６ａ以外の部分は、稜線３８に近づくにつれて外側に突出する傾斜面となる。

側面２６には、側面２２の側縁部２２ａに隣接する部分に、カップ状の内側に向かって突出する内側突部４０が突出して設けられている。内側突部４０は、側面２６に対して平行な断面形状が一定であり、側面２６に対して直角方向が深さであり、深さ方向に交差する断面形状が一定である。内側突部４０の、側面２６に対して平行な断面形状は三角形であり、側縁部２２ａと一致する一番長い辺と、この長い辺の両端部に連続するほぼ同じ長さの短い２辺で形成されている。短い２辺のうち、一方は開口縁部２８に対して略平行で、他方は開口縁部２８に対して略直角である。内側突部４０の、一番突出する先端面４０ａは、側面２６の中央部２６ａに対して平行である。なお、内側突部４０は一対の側面２６に、互いに対向して設けられ、一対の先端面４０ａの間隔は、縦框１８の厚み方向に交差する面１８ｂどうしの間隔よりもわずかに狭く設定されている。

次に、コーナーパッド１０の使用方法について説明する。コーナーパッド１０は図７に示すように、サッシ１２の４つの角部分１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに１個ずつ取り付ける。例えば、図４、図５に示すように、サッシ１２の上框１４の図面上の左端部と縦框１８とが連結する角部分１２ａに取り付ける時は、サッシ１２の上框１４上面１４ａに側面２２を、縦框１８の厚み方向の面１８ａに側面２４を当接させ、縦框１８の面１８ａに交差する一対の面１８ｂに側面２６を当接させる。側面２２の内側突部３２の先端面３２ａは、上框１４の上面１４ａに当接し、側面２４の内側突部３６の先端面３６ａは、縦框１８の面１８ａに当接し、側面２２，２４は上框１４と縦框１８から離間し、緩衝空間Ｗが形成される。また、側面２６の内側突部４０の頂面４０ａは、縦框１８の厚み方向に交差する面１８ｂに当接させ、側面２６は縦框１８から離間し、緩衝空間Ｗが形成される。この様に、緩衝空間Ｗは、角部分１２ａの水平方向と垂直方向のいずれの方向にも連続して設けられる。

なお、一対の内側突部４０の先端面４０ａの間隔は、縦框１８の厚み方向に交差する面１８ｂどうしの間隔よりもわずかに狭く設定されているため、取り付けた時に縦框１８の面１８ｂに押されて弾性変形して押圧力がかかりフィットする。また、内側突部３２の溝用突起３４は、上框１４の溝部１５に押し付けられる。溝用突起３４に形成されている係止凸部３５の間隔は溝部１５のフランジ部１５ａの間隔よりも長いため通過しないが、強い力で押し付けるとコーナーパッド１０が弾性変形して係止凸部３５の間隔が小さくなり、通過可能となる。フランジ部１５ａを通過した後、弾性変形が復元し、溝部１５の内側に差し込まれる。係止凸部３５はフランジ部１５ａの間を通過不可能となり、溝部１５内に係止される。溝部１５がフランジ部１５ａを通過して弾性変形した時にクリック感が生じ、係止されたことが確認される。

次に、図６、図８に示すように、角部分１２ａと反対側の、上框１４の図面上右端部と縦框１８とが連結する角部分１２ｂにも同様にコーナーパッド１０を取り付ける。角部分１２ｂが位置する縦框１８には、厚み方向に交差する面１８ｂの、厚み方向の面１８ａに近い側縁部に沿ってシール材４２が取り付けられている。シール材４２は縦框１８に沿って取り付けられる長尺部材であり、柔軟で適度な剛性を有する合成樹脂で作られている。シール材４２は、長手方向に交差する断面形状が一定であり、面１８ｂから直角に外側に突出している矩形である。

角部分１２ｂに取り付けるコーナーパッド１０の向きは、コーナーパッド１０を角部分１２ａとは左右反対にする。縦框１８の面１８ｂは側面２６に覆われ、側面２６と面１８ｂの間に緩衝空間Ｗが設けられ、シール材４２は、側面２６に接触することがない。側面２６の内側突部４０は三角形に設けられ、側面２２から離れるにつれて側面２４から離れるため、シール材４２を避けて面１８ｂに当接する。シール材４２は側面２６に接触しないため、シール材４２が折れ曲がったり、曲がる癖がついたりすることがない。

図７に示すように、サッシ１２の、下框１６の両端の角部分１２ｃ，１２ｄにも、コーナーパッド１０を取り付ける。コーナーパッド１０の上下を、角部分１２ａ，１２ｂとは反対にして取り付け、下框１６の下面１６ａに側面２２を当接し、下面１６ａに設けられた溝部１７に、溝用突起３４を差し込み、フランジ部１７ａに係止凸部３５が係止される。

サッシ１２の角部分１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄにコーナーパッド１０を取り付けた後、コーナーパッド１０を覆って、図示しないストレッチフィルムをサッシ１２に巻き回す。巻き方は任意であり、例えば上框１４又は下框１６に沿って巻き回す。ストレッチフィルムはポリオレフィン系樹脂であり、例えばポリエチレン製である。ストレッチフィルムにより、コーナーパッド１０が外れなくなり、強い力が外側から加えられても外れることがない。

サッシ１２の施工等でコーナーパッド１０が不要となった場合は、コーナーパッド１０とストレッチフィルムをサッシ１２から引き離すことで簡単に外れる。

また、コーナーパッド１０は、図３に示すように同形状の複数個をスタッキングすることができる。上下の内側突部３６の先端面３６ａどうしと内側突部３２の先端面３２ａどうしが重なってそれ以上深く重ならず、この時の重なり部は８５％である。スタッキングすることによりコンパクトにして多量のコーナーパッド１０を効率よく搬送し保管することができる。側面２６には稜線３８が設けられて中央部２６ａがわずかに外側に位置して開口縁部２８が広がっているため、スタッキングしやすく、スタッキングを外すときも容易である。また開口縁部２８が広がっていることによりサッシ１２への取り付けも容易である。

なお、コーナーパッド１０は、例えばサッシ１２の質量が最大４０ｋｇ程度まで使用することができ、使用するサッシの質量に合わせて適宜形状を設定することが出来る。

この実施形態のコーナーパッド１０によれば、安価で製造が容易であり、簡単にサッシ１２の角部分１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに取り付けて確実に保護することができ、運搬と保管を安全に行うことができる。また、内側突部４０の先端面４０ａにより弾性的にサッシ１２に取り付けられ、フィットして、がたつきがない。コーナーパッド１０は密着して取り付けられ、運搬の際に受ける振動や外から加えられる衝撃をコーナーパッド１０の各側面２２，２４，２６と各内側突部３２，３６，４０が撓むことで吸収し緩衝的に保持することができる。サッシ１２は、内側突部３２，３６，４０に保持されて側面２２，２４，２６との間に緩衝空間Ｗを有しているため、外から強い衝撃を受けた時に、側面２２，２４，２６が変形してもサッシ１２に傷がつくことがなく、安全である。コーナーパッド１０は適度な柔軟性を有するポリプロピレンで作られ、表面も滑らかであり、サッシ１２の表面に傷をつけることがない。また耐久性があり、長時間の運搬の際に長時間振動を受けても破損することがない。また湿気や雨に強く、変形や破損をすることがない。このため施工現場等で屋外に保管することができる。

サッシ１２に設けられた既存の溝部１５，１７のフランジ部１５ａ，１７ａに、係止凸部３５が係止されて取り付けられるため、手を離してストレッチフィルムを巻き付けることができ、作業性が良好である。サッシ１２へ取り付けるためのネジ等の部品が不要であり、取り付け作業の効率が良い。係止凸部３５がフランジ部１５ａ，１７ａに係止されたときにクリック感が生じ、係止されたことを感触で確認することができる。

コーナーパッド１０は軽量・薄形であるため、取り付け作業や搬送、保管が容易であり、また立体的に一体成形され、組み立てる工程や工具が不要である。スタッキングが可能であることからコンパクトに収納可能である。コーナーパッド１０の形状は、側面２６は稜線３８により中央部２６ａがわずかに外側に位置して開口縁部２８が広がっているため、スタッキングしやすく、スタッキングを外しやすいものであり、作業効率が良好である。リターナブルであり、資源の有効利用となり、スタッキングによりコンパクトにして返却することができる。建設現場でコーナーパッド１０を廃棄処分する手間と費用を省くこともできる。また、コーナーパッド１０は、サッシ１２の枠材のみでもガラス板２０が取り付けられた状態でも適用可能である。角部分の形状が同じであれば、サッシ１２の大きさに関わらず同形状のコーナーパッド１０を使用して梱包することができる。

コーナーパッド１０はポリプロピレン製の帯電防止シートで作られ、静電気が起きず、長期保管の際にもほこりが付着することがなく、ほこりによるサッシ１２の品質低下を防ぐことができる。ポリエチレン製のストレッチフィルムと一緒に廃棄することができ、処分も容易である。開口縁部２８の耳部３０は小さく形成されており、整列数を多くすることができ、製造効率が良い。

なお、この発明のコーナーパッドとその製造方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、各側面の形状や、各内側突部の形状や数等、適宜変更可能である。係止凸部の数や形状も、取り付けるサッシの形状に合わせて適宜変更可能である。また、真空成型する板体の厚みや材質を適宜選択して、強度を調整することができ、サッシの重量が大きいものでも耐えることができる。重量が小さいものは薄く軽量にすることができる。コーナーパッドの材料は、ポリプロピレンの他に、いろいろな樹脂を用いることができる。透明でもよく、着色されて不透明でもよい。また、サッシ以外にドアや家具、各種の板部材や棒部材等、いろいろなものに使用可能である。真空成型以外に、射出成型等で製造してもよい。

１０ コーナーパッド
１２ サッシ
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ 角部分
１５，１７ 溝部
１５ａ，１７ａ フランジ部
２０ ガラス板
２２，２４，２６ 側面
２６ａ 中央部
２８ 開口縁部
３２，３６，４０ 内側突部
３２ａ，３６ａ，４０ａ 先端面
３４ 溝用突起
３５ 係止凸部

Claims (3)

1. 一枚のシート材からなる成型品であり、被取付物である建材を覆う側面が設けられ、前記側面には前記建材に向かって突出する内側突部が設けられたコーナーパッドであって、
   前記建材は窓枠に取り付けるサッシであり、前記コーナーパッドは、前記サッシの厚みを形成する２面を覆い互いに直角に連続する一対の矩形の側面と、前記サッシの厚み方向に交差する２面を覆う略直角三角形の一対の側面が設けられ、４つの前記側面でカップ状に一体に形成され、前記サッシの角部分に取り付けられるものであり、
   前記内側突部は、前記一対の矩形の側面と前記直角三角形の一対の側面の４箇所に形成され、カップ状の内側に突出するとともに、外側から見るとくぼんでおり、
   前記サッシには前記窓枠の一部が嵌合される溝部が設けられ、前記溝部には内側に突出するフランジ部が設けられ、前記コーナーパッドの前記内側突部の一つには、前記溝部に差し込まれる溝用突起と、前記溝用突起の壁面から側方に突出する係止凸部が設けられ、前記係止凸部が前記フランジ部に係止され、
   前記コーナーパッドの前記直角三角形の一対の側面の前記内側突部以外の部分は、中央部からカップ状の開口縁部に近づくにつれて、外側に僅かに広がって形成され、重ねられた前記内側突部同士が互いに内外で嵌合して、複数個のネスティングが可能であり、
   前記サッシの角部分に取り付けた状態で、前記内側突部の先端面が前記サッシに緩衝的に当接して保護することを特徴とするコーナーパッド。
2. 前記コーナーパッドは、ポリプロピレン製である請求項１記載のコーナーパッド。
3. 一枚の合成樹脂製のシート材を真空成型して形成するコーナーパッドの製造方法であって、
   前記コーナーパッドは、窓枠に設けられる建材であるサッシに取り付けられるもので、前記サッシの厚みを形成する２面を覆い互いに直角に連続する一対の矩形の側面と、前記サッシの厚み方向に交差する２面を覆う略直角三角形の一対の側面が設けられ、４つの前記側面でカップ状に一体に形成され、前記サッシの角部分に取り付けられるものであり、
   前記シート材を真空成型して、被取付物である前記サッシを覆う前記各側面を形成し、前記各側面には前記サッシに向かって突出する内側突部を設け、
   前記内側突部は、前記一対の矩形の側面と前記直角三角形の一対の側面の４箇所に形成され、カップ状の内側に突出するとともに、外側から見るとくぼんだ形状に形成し、
   前記サッシには前記窓枠の一部が嵌合される溝部が設けられ、前記溝部には内側に突出するフランジ部は設けられ、前記コーナーパッドの前記内側突部の一つには、前記溝部に差し込まれる溝用突起と、前記溝用突起の壁面から側方に突出する係止凸部を真空成型により形成し、前記係止凸部が前記フランジ部に係止され、
   前記コーナーパッドの前記直角三角形の一対の側面の前記内側突部以外の部分は、中央部からカップ状の開口縁部に近づくにつれて、外側に僅かに広がり、重ねられた前記内側突部同士が互いに内外で嵌合して、複数個のネスティングが可能に真空成型することを特徴とするコーナーパッドの製造方法。

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