JPS6233147B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主に製品の角部を保護するための発泡
ポリスチレンなどの緩衝材と、この緩衝材の割れ
および飛散を防止する補強板を組み合せてなる緩
衝装置に関するものである。

従来より、電気製品のような被包装品を収納す
るには、第７図に示すように被包装品１６を発泡
ポリスチレン製の緩衝材１０ａで挾持し、この状
態で包装箱１７に収納し、その後包装箱１７を第
４図に示すようにステツプル１８で封緘してい
る。

しかしながら流通段階で被包装品１６が落下や
振動等の衝撃を受けた場合には、緩衝材１０ａに
おいて落下された方向に集中した外力が加わり、
緩衝材１０ａはその外力を吸収するためにひずみ
が発生する。そして外力が大きい場合には、第８
図に示すように緩衝材１０ａが割れたり飛散し、
製品が損傷することもある。

したがつて、緩衝材の割れ防止には第９図に示
すように、段ボールや厚板を三角形状にした補強
具１００を、製品の角部に嵌まり合う形状に形成
された緩衝材１０ａの内面に接着し、発泡スチロ
ールの割れおよび飛散防止を行なつていた。しか
しながらこのような割れ対策は緩衝材１０ａの内
側に補強具１００を全面接着しなければならない
ので、その接着に大変作業時間が長くかかり、コ
ストが高くなるという問題があつた。また、接着
がかわいたとき、段ボールや厚板よりなる補強具
１００が変形し、寸法精度が悪くなり包装作業が
しにくくなる欠点があつた。

本発明は前記従来の欠点を除去するものであ
る。そのための構成として、本発明は、底壁と、
この底壁の連続する２辺より立上つた側壁と、前
記側壁の上部を外方に折返して形成された嵌合部
と、底壁の他の連続する２辺より垂下した折曲片
よりなる補強具および側板と底板により被包装品
の角部を受ける形状に形成され、かつ、底板内側
に溝をもつ緩衝材を備え、前記補強具を緩衝材の
内側コーナ部に当接し、その嵌合部を緩衝材の側
壁の上部に嵌め合せ、補強具の底壁より垂下した
折曲片の一つを緩衝材の底板の溝にはめ合せ、他
方の折曲片を緩衝材の底板の開放側の端面に当接
してなる緩衝装置の構成としたものである。

以下、本発明の一実施例を添付図面第１図〜第
６図にもとづき詳細に説明する。

第２図に示すように補強具１０１は四角形状の
底壁１と、この底壁１の連続する２辺より立上つ
た側壁２，３と、この底壁１の他の連続する２辺
より垂下した折曲片４，５と、前記側壁２，３の
上端を外方向に折返してなる嵌合部を比較的にか
たい合成樹脂、たとえばポリプロピレン、ポリエ
チレンによつて一体に形成してなつている。な
お、嵌合部は側壁２，３の上端を外方向に水平に
折り曲げた天壁６，７と、天壁６，７の先端を下
方に折曲した折返し片８，９と、折返し片８，９
と側壁２，３間に形成される溝１４，１５よりな
つている。したがつて、この補強具１０１は底壁
１、側壁２，３で商品の角部を受ける形状をして
いる。

一方、緩衝材１０は発泡スチロールよりつくら
れ、底板１０ａと、この底板１０ａの一辺を除く
他の３辺より立ち上つた側板１０ｂ，１０ｃ，１
０ｄよりなり、２面が開放されて物体の角部を受
ける形状に形成されている。具体的には内側の２
つのコーナ部に前述の補強具１０１が当接できる
形状となつており、側板１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ
は嵌合部が嵌まり合う厚さに形成され、また、底
板１０ａの内面には２つの補強具１０１，１０１
の折曲片４，５がはまり合う溝１１，１２を形成
している。

前記２つの補強具１０１，１０１は第１図に示
すように緩衝材１０の内側コーナ部に当接し、そ
の嵌合部を緩衝材１０の側板１０ａと１０ｂ，１
０ｂと１０ｃの上端に嵌めとめ、また、底壁１よ
り垂下した折曲片４，５のうち、一方を溝１１，
１２にはめ、他方を緩衝材１０の底板１０ａの開
放側の側面に当接させることにより、緩衝材１０
に結合される。なお、図中の１３は緩衝材１０の
側板１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの上端面を示す。

上記のように構成された緩衝装置は包装に際し
て第３図に示すように被包装品１６の角部に装着
される。そして緩衝装置を付設した被包装品１６
は包装箱１７に収納され、第４図に示すように包
装箱１７をステツプル１８で封緘することにより
包装を完了する。

つぎに輸送時に外力が加わつた状態を第５図、
第６図に示す。

第５図は被包装品１６の平面上に力が加わつた
場合の補強具１０１の効果を示すが、平面に落下
衝撃が加わつたときは、被包装品１６は外力１９
の方向に移動する。その外力によつて、緩衝材１
０は矢印３０の方向にひずみが発生する。従来で
あれば割れ２１が発生し、場合によつては飛散す
る。しかし、本実施例の緩衝装置を使用した場合
には、被包装品１６の外力１９は補強具１０１に
よつて反力２２が働き、外力１９を分散すること
ができる。したがつて、従来発生していた緩衝材
の割れ２１を緩和することができる効果がある。

第６図は隅角部に力が加わつた場合の補強具１
０１の効果を示すが、隅角部に落下衝撃が加わつ
たときは、被包装品１６は外力１９の方向に移動
する。その外力１９によつて緩衝材１０は、矢印
２０の方向にひずみが発生する。従来であれば割
れ２１が発生し場合によつては飛散する。

しかし、本実施例の緩衝装置を使用した場合に
は被包装品１６への外力１９は補強具１０１によ
つて反力２２の方向に分散することができる。

なお、前記実施例において、補強具１０１はポ
リプロピレン、ポリエチレンなどのプラスチツク
の射出成型法で作られた一体構造体のものである
が鉄板などの折曲加工品としてもよい。

前記実施例の説明より明らかなように本発明に
よれば、集中した外力を分散し、従来問題となつ
ていた発泡ポリスチレンの割れや飛散を防止する
ことができ、しかも、補強具は接着する必要はな
く緩衝材に嵌合するだけで補強の目的を達成で
き、その結合作業が容易であるとともに結合状態
も安定しており、さらに寸法精度においても変形
の問題はなく、トータルコストが安い優れた効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における緩衝装置を
示す斜視図、第２図は緩衝材に補強具を取付ける
過程を示す分解斜視図、第３図は包装状態を示す
斜視図、第４図は封緘状態を示す斜視図、第５図
は被包装品に底面落下時に外力が加わつた第１図
のＡ−Ａ断面図、第６図は稜線落下外力が加わつ
た第１図のＢ−Ｂ断面図、第７図は従来の包装状
態を示す斜視図、第８図は緩衝材の割れ状態を示
す斜視図、第９図は従来の補強対策をした緩衝材
の斜視図である。 １……底壁、２，３……側壁、４，５……折曲
片、８，９……折返し片、１０……緩衝材、１
１，１２……溝、１４，１５……補強具の溝、１
６……被包装品、１０１……補強具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 底壁と、この底壁の連続する２辺より立上つ
   た側壁と、前記側壁の上部を外方に折返して形成
   された嵌合部と、底壁の他の連続する２辺より垂
   下した折曲片よりなる補強具および側板と底板に
   より被包装品の角部を受ける形状に形成され、か
   つ、底板内側に溝をもつ緩衝材を備え、前記補強
   具を緩衝材の内側コーナ部に当接し、その嵌合部
   を緩衝材の側壁の上部に嵌め合せ、補強具の底壁
   より垂下した折曲片の一つを緩衝材の底板の溝に
   はめ合せ、他方の折曲片を緩衝材の底板の開放側
   の端面に当接してなる緩衝装置。