JP3201500U - 梱包材及び梱包体 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる種類の被梱包物用のスペーサが収納凹部内に共存するのを防ぐことができる構造の梱包材を提供する。【解決手段】梱包材は、第１の被梱包物と第２の被梱包物のいずれか１種を選択して梱包するためのものであり、収納凹部が形成された容器本体２０と、容器本体に着脱自在に装着されて第１の被梱包物Ｐ１に応じた形状を有する側辺緩衝部材４０と、容器本体に着脱自在に装着されて第２の被梱包物Ｐ２に応じた形状を有する角部保護部材３０を備えている。側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０は、収納凹部内に配置した際に側辺緩衝部材の挿入部４２と角部保護部材の角部保護用アーム部３４とが互いに共通の位置である凹溝２１ｂ内に配置される。【選択図】図５

Description

本考案は、矩形状のパネルを有する少なくとも２種類の被梱包物のいずれか１種を選択して梱包するのに好適な梱包材及び梱包体に関する。

従来から、被梱包物を梱包する梱包材として、容器本体と蓋体とが用いられている。容器本体の上部には、開口部を介して被梱包物を収容するための収納凹部が形成されており、蓋体は、この収納凹部から露呈した被梱包物を覆うようになっている。

例えばガラス基板などの矩形状のパネルを有する被梱包物を梱包する際には、合紙を介して同じ大きさのパネルを幾重にも積み重ねて、容器本体の収納凹部に収容される。ここで、異なる大きさの複数種のパネルのうちいずれか１種を選択して複数枚収納凹部に収容する際には、パネルの種類（大きさ）に応じた収納凹部が形成された容器本体を準備しなければならなかった。

このような点を鑑みて、例えば、梱包時におけるパネルの側辺部に対向する位置において、収容されるパネルの大きさに応じた形状を有するスペーサを用いて、該スペーサを収納凹部の内側壁面に着脱自在に嵌合させた梱包材が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

このように、たとえ異なる種類のパネルのうちいずれか１種のパネルを選択して、複数枚積み重ねて梱包する場合であっても、この選択した種類のパネルの大きさに応じて、スペーサを選択して収納凹部内において嵌合させればよいので、共通した容器本体および蓋体を兼用して、これらを梱包することができる。

特開２００８−２８００６２号公報

例えば、ある大きさのパネルを有する被梱包物の梱包に用いていた梱包材を、パネルの大きさが異なる他の被梱包物の梱包に用いる場合に、スペーサを被梱包物用のものから他の被梱包物用のものに交換する作業が必要となるが、ここで、被梱包物用のスペーサの取り外しを忘れて、そのまま他の被梱包物用のスペーサを取り付けてしまうおそれがある。被梱包物用のスペーサが収納凹部内に残ったままでは、他の被梱包物に対応していないので、収納凹部に他の被梱包物を収納することができず、他の被梱包物の収納作業が中断されてしまうという問題がある。

本考案は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、異なる種類の被梱包物用のスペーサが収納凹部内に共存するのを防ぐことができる構造の梱包材と、これを用いた梱包体を提供することにある。

前記目的を達成すべく、本考案に係る梱包材は、矩形状のパネルを有する第１の被梱包物と、該第１の被梱包物とは外形の異なる矩形状のパネルを有する第２の被梱包物と、を含む少なくとも２種類の被梱包物のいずれか１種を選択して梱包するための梱包材であって、前記梱包材は、前記被梱包物を複数重ねて水平に収納可能な収納凹部が形成された容器本体と、該容器本体に着脱自在に装着されて、前記収納凹部内で前記第１の被梱包物のパネルの側辺部に対向する位置に配置されて前記第１の被梱包物のパネルの大きさに応じた形状を有する第１のスペーサと、前記容器本体に着脱自在に装着されて、前記収納凹部内で前記第２の被梱包物のパネルの側辺部に対向する位置に配置されて前記第２の被梱包物のパネルの大きさに応じた形状を有する第２のスペーサと、を備えており、前記容器本体において前記第１のスペーサが装着される装着領域の少なくとも一部と、前記第２のスペーサが装着される装着領域の少なくとも一部とが重複していることを特徴とする。

本考案によれば、容器本体において第１のスペーサの装着領域の少なくとも一部と、第２のスペーサの装着領域の少なくとも一部とが重複しているので、第１のスペーサと第２のスペーサを容器本体に装着した際に第１のスペーサの少なくとも一部と第２のスペーサの少なくとも一部が互いに重複した領域に配置される。したがって、第１のスペーサと第２のスペーサの両方を装着しようとすると、互いに干渉して、第１のスペーサと第２のスペーサが収納凹部内に共存するのを防ぐことができる。したがって、第１のスペーサと第２のスペーサのいずれか一方を装着したままで、さらに他方が装着されるのを防ぐことができる。したがって、収納凹部に収納する被梱包物に対して適合するスペーサを装着する際に、不適合なスペーサが残存していることを認識でき、そのまま収納作業が行われるのを未然に防いで、作業の円滑化を図ることができる。

本考案の梱包材では、前記容器本体は、前記収納凹部の底面に設けられた凹溝と、該凹溝と連通して前記収納凹部の隅部に設けられた隅部凹部とを有し、前記第１のスペーサは、前記凹溝に挿入される挿入部を有し、前記第２のスペーサは、前記隅部凹部に嵌合する嵌合部と、該嵌合部から突出して前記凹溝内に配置される突出部とを有することを特徴とする。

本考案によれば、第１スペーサの一部である挿入部と第２スペーサの一部である突出部とが互いに共通の位置である凹溝内に配置される。したがって、第１のスペーサと第２のスペーサの両方を装着しようとすると、互いに干渉し、第１のスペーサと第２のスペーサが収納凹部内に共存するのを防ぐことができる。

本考案によれば、異なる種類のパネル用のスペーサが収納凹部内に共存するのを防ぐことができる。

本考案の実施形態に係る梱包材で、第１の被梱包物を梱包する状態を示した模式的斜視図。 梱包材の容器本体と側辺緩衝部材の分解斜視図。 本考案の実施形態に係る梱包材で、第２の被梱包物を梱包する状態を示した模式的斜視図。 梱包材の容器本体と角部保護部材の分解斜視図。 側辺緩衝部材を容器本体に装着した状態と角部保護部材を容器本体に装着した状態の部分的上面図。

以下、本考案に係る梱包材の一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る梱包材で、第１の被梱包物を梱包する状態を示した模式的斜視図、図２は、梱包材の容器本体と側辺緩衝部材の分解斜視図である。図３は、本考案の実施形態に係る梱包材で、第２の被梱包物を梱包する状態を示した模式的斜視図、図４は、梱包材の容器本体と角部保護部材の分解斜視図、図５は、側辺緩衝部材を容器本体に装着した状態と角部保護部材を容器本体に装着した状態の部分的上面図である。

＜全体構造＞
梱包材１は、矩形状のパネルを有する被梱包物を梱包するための梱包材である。具体的には、図１及び図３に示すように、矩形状のパネルＰａ１を有する第１の被梱包物Ｐ１と、該第１の被梱包物Ｐ１とは外形の異なる矩形状のパネルＰａ２を有する第２の被梱包物Ｐ２と、を含む少なくとも２種類の被梱包物のいずれか１種を選択して、選択した１種の被梱包物を複数枚重ね合わせて、梱包するものである。本実施例では、第１の被梱包物Ｐ１は、図１に示すように、矩形状のパネルＰａの１つの長辺部（側辺部）Ｐｓ１に、フレキシブル回路（フィルム回路）Ｐｆを介して回路基板Ｐｂが接続された構成を有しており、第２の被梱包物Ｐ２は、図３に示すように、矩形状のパネルＰａの１つの長辺部Ｐｓ１と１つの短辺部(側辺部）Ｐｓ２に、それぞれフレキシブル回路（フィルム回路）Ｐｆを介して回路基板Ｐｂが接続された構成を有している。

梱包材１は、蓋体１０と容器本体２０とを備えている。蓋体１０および容器本体２０の材質としては、熱可塑性樹脂の発泡成形体であることが好ましい。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えばポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、またはポリ乳酸）、またはポリカーボネート系樹脂などが挙げられ、単一の樹脂や複数の樹脂を複合したものを使用できる。被梱包物がガラスパネルや電子部品である場合には、帯電防止処理された発泡用原料が好ましく、例えば積水化成品工業（株）製のＥＰＳ（エスレン（登録商標）ビーズ ＮＳＤＬＭ）、ピオセラン（登録商標）Ｌシリーズ（ＬＰ−３０ＥＮＴＲ等）、Ｏシリーズ（ＯＰ−１５ＥＮＳ）、Ｓシリーズ（ＳＰ−４０ＤＮＴ）などを挙げることができる。

＜蓋体＞
蓋体１０は、図１に示すように、短手方向および長手方向の寸法が、容器本体２０の寸法と一致している。蓋体１０の裏面側の外周縁１１は、凸条となるように裏面から突出しており、後述する収納凹部２１の開口端部（開口部）２２ａの外側に形成された外縁溝２２ｂに、嵌合するようになっている。したがって、容器本体２０の収納凹部２１に形成された開口端部２２ａを密閉するよう、蓋体１０で容器本体２０を覆うことができる。

＜容器本体＞
容器本体２０は、矩形状の底部２３と、底部２３の周りから立ち上がる側壁部２４と、を有しており、容器本体２０の中央には、底部２３および側壁部２４により、被梱包物を水平に収納可能な収納凹部２１が形成されている。

収納凹部２１は、被梱包物Ｐ１が載せられる矩形の底面２１ａを有している。収納凹部２１の底面２１ａには、図２に示すように、側壁部２４に沿って凹溝２１ｂ、２１ｄが凹設されている。凹溝２１ｂは、容器本体２０の長手方向両側に分かれて対をなして設けられており、収納凹部２１に収容される第１の被梱包物Ｐ１の形状に適合したスペーサである側辺緩衝部材（第１のスペーサ）４０が着脱可能に装着される。

容器本体２０の短手方向一方側でかつ長手方向両端部には、隅部凹部２１ｆが形成されている。隅部凹部２１ｆには、角部保護部材３０が着脱自在に装着される。隅部凹部２１ｆの底面は、収納凹部２１の底面２１ａよりも低い位置に形成されている。このようにして、後述する角部保護部材３０を、容器本体２０の隅部凹部２１ｆに着脱自在に嵌合することができるとともに隅部凹部２１ｆの底面まで角部保護部材３０が入り込むため、角部保護部材３０の下方に、パネルＰａの角部が潜り込むことを抑えることができる。また、容器本体２０の短手方向他方側の長手方向両端部には、パネルＰａの角部との接触を回避するように、一対の凹部２１ｇが形成されている。

容器本体２０の凹溝２１ｂは、図２に示すように、底面２１ａの短手方向に亘って延在しており、一端が隅部凹部２１ｆに連通し、他端が凹部２１ｇに連通している。凹溝２１ｂは、底面２１ａに平行な溝底面と、溝底面の溝幅方向両側で溝底面に垂直に立ち上がり、底面２１ａに対して垂直な一対の側面を有する。そして、凹溝２１ｂの一対の側面のうち、一方の側面は、側壁部２４の内側面に面一に連続して形成されている。そして、他方の側面、すなわち、側壁部２４に対向する側（底面２１ａの中央側に位置する）の対向側面２１ｊには、嵌合凹部２１ｃが凹設されている。

嵌合凹部２１ｃは、対向側面２１ｊから底面２１ａの中央側に向かう凹み深さｄを有しており（図５(ａ)を参照）、嵌合凹部２１ｃの凹み深さ方向奥側の横幅よりも凹み深さ方向手前側の横幅の方が狭い凹形状を有している。嵌合凹部２１ｃは、底面２１ａに直交する高さ方向に延在しており、高さ方向の上端が収納凹部２１の底面２１ａに開口し、底面２１ａの上側から高さ方向に沿って側辺緩衝部材４０の嵌合凸部４３が挿入されて嵌合されるようになっている。嵌合凹部２１ｃは、凹溝２１ｂの延在方向中央から互いに所定距離だけ離間した位置に対をなして配置されている。嵌合凹部２１ｃは、従来のように側壁部に設けた場合と比較して、凹み深さｄをより深くすることができる。したがって、側辺緩衝部材４０の嵌合凸部４３をより深く嵌合させることができ、側辺緩衝部材４０のガタツキを抑制できる。

凹溝２１ｂには、第２の被梱包物Ｐ２の短辺部Ｐｓ２に設けられている回路基板Ｐｂを収容することができる。凹溝２１ｂは、第２の被梱包物Ｐ２を複数枚積み重ねて収納凹部２１に収容した際に、上下方向に扇状に膨らむ回路基板Ｐｂ，Ｐｂ…を、開口端部２２ａからはみ出さないように凹溝２１ｂ内に逃がすことができる。

容器本体２０の凹溝２１ｄは、容器本体２０の短手方向一方側に設けられており、収納凹部２１に収容される被梱包物の形状に適合した一対の側辺緩衝部材５０が着脱自在に装着される。容器本体２０の凹溝２１ｄは、容器本体２０の長手方向に亘って延在しており、両端が長手方向両側の隅部凹部２１ｆにそれぞれ連通している。凹溝２１ｄは、底面２１ａに平行な溝底面と、溝底面の溝幅方向両側で立ち上がる一対の側面を有する。凹溝２１ｄの一対の側面のうち、側壁部２４側の側面は、溝底面に直交する方向に立ち上がり、側壁部２４の内側面と面一に連続する垂直面となっている。そして、凹溝２１ｄの対向側面２１ｋには、嵌合凹部２１ｅが凹設されている。

嵌合凹部２１ｅは、対向側面２１ｋから底面２１ａの中央側に向かう凹み深さを有しており、嵌合凹部２１ｅの凹み深さ方向奥側の横幅よりも凹み深さ方向手前側の横幅の方が狭い凹形状を有している。嵌合凹部２１ｅは、底面２１ａに直交する高さ方向に延在しており、高さ方向の上端が収納凹部２１の底面２１ａに開口し、底面２１ａの上側から高さ方向に沿って側辺緩衝部材５０の嵌合凸部５３が挿入されて嵌合されるようになっている。嵌合凹部２１ｅは、凹溝２１ｄの両端近傍位置にそれぞれ２個ずつ設けられており、凹溝２１ｄの長手方向一方側と他方側にそれぞれ側辺緩衝部材５０が装着される。

凹溝２１ｄには、第１の被梱包物Ｐ１及び第２の被梱包物Ｐ２の長辺部Ｐｓ１に設けられている回路基板Ｐｂを収容することができる。凹溝２１ｄは、第１の被梱包物Ｐ１あるいは第２の被梱包物Ｐ２を複数枚積み重ねて収納凹部２１に収容した際に、上下方向に扇状に膨らむ回路基板Ｐｂ，Ｐｂ…を、開口端部２２ａからはみ出さないように凹溝２１ｄ内に逃がすことができる。

収納凹部２１の凹溝２１ｄが形成された側の一対の隅部には、第２の被梱包物Ｐ２のパネルＰａの角部を保護するスペーサである角部保護部材（第２のスペーサ）３０を着脱自在に装着可能な隅部凹部２１ｆが形成されている。そして、凹溝２１ｄが形成された側とは反対側の各隅部には、パネルＰａの角部との接触を回避するように、一対の凹部２１ｇが形成されている。

容器本体２０は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、側辺緩衝部材（第１のスペーサ）４０が装着される装着領域と、角部保護部材（第２のスペーサ）３０が配置される装着領域とを有しており、側辺緩衝部材４０が装着される装着領域の少なくとも一部と、角部保護部材３０が配置される装着領域の少なくとも一部とが重複している。

＜側辺緩衝部材＞
収納凹部２１の長手方向両側の一対の凹溝２１ｂにそれぞれ装着される側辺緩衝部材４０は、互いに対称な形状を有している。側辺緩衝部材４０は、容器本体２０に着脱自在に装着されて収納凹部２１内の底面２１ａの上に第１の被梱包物Ｐ１を水平に配置した際に容器本体２０の側壁部２４と第１の被梱包物Ｐ１の短辺部Ｐｓ２との間に配置され、第１の被梱包物Ｐ１の短辺部Ｐｓ２に対向してパネルＰａの長手方向の位置決めを行う。そして、収納凹部２１内で被梱包物Ｐ１がパネルＰａの長手方向に移動しようとした際に、被梱包物Ｐ１のパネルＰａの短辺部Ｐｓ２と当接して衝撃を緩衝する。

側辺緩衝部材４０は、側壁部２４の内側面に対向配置される縦壁部４１と、縦壁部４１の下部に連続して設けられて凹溝２１ｂに挿入される挿入部４２と、挿入部４２から突出して嵌合凹部２１ｃに嵌合される嵌合凸部４３を有している。

縦壁部４１は、側壁部２４と同じ高さ幅で容器本体２０の短手方向に延在する。そして、被梱包物Ｐ１と対向する側に、被梱包物Ｐ１のパネルＰの短辺部Ｐｓ２と当接もしくは所定の間隙を有して対向する対向面４１ａを有する。対向面４１ａは、収納凹部２１の底面２１ａに対して垂直であり、被梱包物Ｐ１を複数枚重ねて収納凹部２１に収容した場合に、各被梱包物Ｐ１の長手方向の位置を位置決めする。

挿入部４２は、側辺緩衝部材４０の断面が略Ｌ字状になるように縦壁部４１の下部で折曲されて縦壁部４１に対して直交する方向に突出して設けられており、突出端部に凹溝２１ｂの対向側面２１ｊに対向する側端面４２ａを有する。嵌合凸部４３は、挿入部４２の側端面４２ａから突出しており、嵌合凸部４３の先端部が嵌合凹部２１ｃの凹み深さ方向手前側の横幅よりも広くかつ嵌合凹部２１ｃの凹み深さ方向奥側の横幅よりも狭い凸形状を有している。嵌合凸部４３は、収納凹部２１の底面２１ａに開口する嵌合凹部２１ｃの上端部から嵌合凹部２１ｃ内に挿入されて嵌合される。嵌合凸部４３は、嵌合凹部２１ｃ内への嵌合により、嵌合凹部２１ｃ内に拘束され、凹み深さ方向奥側から手前側に向かう移動が規制される。

側辺緩衝部材４０は、容器本体２０の凹溝２１ｂに挿入部４２を挿入して、縦壁部４１を容器本体２０の側壁部２４に当接させ、嵌合凸部４３を嵌合凹部２１ｃに嵌合させることによって、図１に示す装着状態にセットされる。容器本体２０は、嵌合凹部２１ｃを凹溝２１ｂの対向側面２１ｊに設けているので、側壁部に凹部を設けた場合と比較して、嵌合凹部２１ｃの凹み深さｄをより深くすることができ、嵌合凸部４３をより深く嵌合させることができる。したがって、容器本体２０に対する側辺緩衝部材４０の動きを抑制して、予め設定された位置に確実に保持することができる。また、側壁部に凹溝を設けた場合と比較して、側壁部の強度の低下を防ぐことができる。

収納凹部２１の短手方向一方側の凹溝２１ｄに装着される側辺緩衝部材５０は、互いに同一の形状を有している。側辺緩衝部材５０は、容器本体２０に着脱自在に装着されて収納凹部２１内に被梱包物Ｐ１を水平に配置した際に容器本体２０の側壁部２４と被梱包物Ｐ１の長辺部Ｐｓ１との間に配置され、被梱包物Ｐ１のパネルＰａの長辺部Ｐｓ１に対向してパネルＰａの短手方向の位置決めを行う。そして、収納凹部２１内で被梱包物Ｐ１がパネルＰａの短手方向に移動しようとした際に、被梱包物Ｐ１のパネルＰａの長辺部Ｐｓ１と当接して衝撃を緩衝する。なお、収納凹部２１の短手方向他方側の側壁部２４には、被梱包物Ｐ１のパネルＰａの長辺部Ｐｓ１に対向してパネルＰａの短手方向の位置決めを行う当接面が形成されている。

側辺緩衝部材５０は、側壁部２４の内側面に対向配置される縦壁部５１と、縦壁部５１の下部に連続して設けられて凹溝２１ｄに挿入される挿入部５２と、挿入部５２から突出して嵌合凹部２１ｅに嵌合される嵌合凸部５３を有している。

縦壁部５１は、側壁部２４と同じ高さ幅で容器本体２０の長手方向に延在する。そして、第１の被梱包物Ｐ１のパネルＰの長辺部Ｐｓ１と当接もしくは所定の間隙を有して対向する対向面を有する。対向面は、収納凹部２１の底面２１ａに対して垂直であり、被梱包物Ｐ１を複数枚重ねて収納凹部２１に収容した場合に、各被梱包物Ｐ１の短手方向の位置を位置決めする。

挿入部５２は、凹溝２１ｄに挿入することによって容器本体２０に装着される形状を有する。嵌合凸部５３は、挿入部５２の下部から突出して設けられている。嵌合凸部５３は、嵌合凸部５３の先端部が嵌合凹部２１ｅの凹み深さ方向手前側の横幅よりも広くかつ嵌合凹部２１ｅの凹み深さ方向奥側の横幅よりも狭い凸形状を有している。

側辺緩衝部材５０は、容器本体２０の凹溝２１ｄに挿入部５２を挿入して、縦壁部５１を容器本体２０の側壁部２４に当接させ、嵌合凸部５３を嵌合凹部２１ｅに嵌合させることによって、図１に示す装着状態にセットされる。

＜角部保護部材＞
角部保護部材（第２のスペーサ）３０は、容器本体２０に着脱自在に装着され、収納凹部２１内で第２の被梱包物Ｐ２のパネルＰａの側辺部に対向する位置に配置されて第２の被梱包物Ｐ２のパネルＰａの大きさに応じた形状を有する。角部保護部材３０は、第２の被梱包物Ｐ２を梱包する際に、回路基板Ｐｂが接続された長辺部Ｐｓ１側のパネルＰａの一対の角部を保護する。

各角部保護部材３０は、保護部材本体３１および衝撃緩衝材３２を有している。保護部材本体３１には、容器本体２０の隅部凹部２１ｆに嵌合する嵌合部３３と、嵌合部３３が嵌合した状態で隅部凹部２１ｆから側壁部２４の内側面に沿って延在するように、嵌合部３３に一体的に成形された一対の角部保護用アーム部３４と、が形成されている。

一対の角部保護用アーム部３４は、第２の被梱包物Ｐ２の角部において、一方が第２の被梱包物Ｐ２の短辺部Ｐｓ２と対向し、他方が第２の被梱包物Ｐ２の長辺部Ｐｓ１と対向する。そして、第２の被梱包物Ｐ２の短辺部Ｐｓ２と対向する角部保護用アーム部（突出部）３４が、図５（ｂ）に示すように、嵌合部３３から突出して、側辺緩衝部材４０の挿入部４２が挿入される凹溝２１ｂ内に配置されている。これにより、側辺緩衝部材４０の一部である挿入部４２と角部保護部材３０の一部である突出部３４とが互いに共通の位置である凹溝２１ｂ内に配置される。

したがって、例えば側辺緩衝部材４０が凹溝２１ｂに装着された図５(ａ）に示す状態のままで、角部保護部材３０を隅部凹部２１ｆに装着しようとすると、側辺緩衝部材４０の挿入部４２の一部（図５(ａ)にハッチングで示す部分）と干渉して装着することができない。このように、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０の両方を装着しようとすると、互いに干渉し、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０が収納凹部２１内に共存するのを防ぐことができる。

したがって、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０のいずれか一方を装着したままで、さらに他方が装着されるのを防ぐことができる。したがって、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０のうち、被梱包物の種類（第１の被梱包物Ｐ１または第２の被梱包物Ｐ２）に応じて適合する方を装着する際に、不適合な方が残存していることを認識でき、そのまま収納作業が行われるのを未然に防いで、作業の円滑化を図ることができる。

衝撃緩衝材３２は、例えば接着剤または接着シートなどを介して、パネルＰａの角部を保護するように各角部保護用アーム部３４の表面に配置されている。嵌合部３３および一対の角部保護用アーム部３４は、中実構造であってもよいが、上下に開口が形成された中空構造であってもよく、さらには、内壁同士を接続するように形成された複数の補強リブを設けてもよい。

また、保護部材本体３１は、容器本体２０および蓋体１０よりも硬質の材料からなる。たとえば、保護部材本体３１を構成する材料の縦弾性率は、容器本体２０および蓋体１０を構成する材料の縦弾性率よりも高いものが選定されている。容器本体２０および蓋体１０が上述した発泡樹脂材の場合、保護部材本体３１は非発泡樹脂材が選定され、保護部材本体３１の材料としては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネートなどを挙げることができる。

保護部材本体３１は、容器本体２０および蓋体１０に比べて硬質となっており、第２の被梱包物Ｐ２が梱包された梱包体に衝撃または振動が作用した際に、荷重が集中し易い収納凹部２１の隅部には、角部保護部材３０が配置されているので、容器本体２０の破損または欠損を抑制することができる。

衝撃緩衝材３２は、第２の被梱包物Ｐ２の角部からの衝撃を吸収するシート材であり、保護部材本体３１よりも軟質の、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ウレタンゴム、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴムなどの材料、さらにはこれらを発泡させたもの、複数積層させたものであってもよい。

＜梱包方法＞
上記した構成を有する梱包材１を用いて、第１の被梱包物Ｐ１を梱包する際には、図１及び図２に示すように、容器本体２０に、側辺緩衝部材４０、５０を装着する。そして、凹溝２１ｄ内に長辺部Ｐｓ１の回路基板Ｐｂを逃がすように、第１の被梱包物Ｐ１を収納凹部２１内において合紙を挟んで積み重ねる。

一方、第２の被梱包物Ｐ２を梱包する際には、図３及び図４に示すように、第２の被梱包物Ｐ２用のスペーサである角部保護部材３０を容器本体２０に装着する。そして、凹溝２１ｂと２１ｄ内に短辺部Ｐｓ２と長辺部Ｐｓ１の回路基板Ｐｂをそれぞれ逃がすように、第２の被梱包物Ｐ２を収納凹部２１内において合紙を挟んで積み重ねる。

そして、第１の被梱包物Ｐ１または第２の被梱包物Ｐ２のいずれか一方を収納した容器本体２０を蓋体１０で覆い、容器本体２０の開口端部２２ａを密閉するよう、蓋体１０の裏面側の外周縁１１を、容器本体２０の外縁溝２２ｂに嵌合させる。この嵌合状態で、ＰＰバンドなどの樹脂製バンド（図示せず）で、蓋体１０および容器本体２０を縛ることにより、梱包体とされる。

例えば第１の被梱包物Ｐ１の梱包に用いていた梱包材１を、次に、第２の被梱包物Ｐ２の梱包に用いる場合、容器本体２０から側辺緩衝部材４０、５０を取り外し、代わりに角部保護部材３０を装着する作業が行われる。側辺緩衝部材４０、５０のうち、特に側辺緩衝部材４０は、図１に示すように、容器本体２０に装着することによって縦壁部４１が側壁部２４の短手方向全長に亘って延在し、側壁部２４と一体的に配置される構成を有している。

したがって、作業者等が一瞬見ただけでは、側辺緩衝部材４０の装着の有無を判別しにくく、側辺緩衝部材４０が装着されているにもかかわらず、取り外されていると誤認する可能性がある。しかしながら、本考案の梱包材１によれば、側辺緩衝部材４０を取り外し忘れて、側辺緩衝部材４０が容器本体２０に装着されたまま、角部保護部材３０を装着しようとすると、凹溝２１ｂ内に突出している角部保護用アーム部３４が側辺緩衝部材４０に干渉して、装着することができない。したがって、互いに異なる種類の梱包用のスペーサである側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０が、収納凹部２１内に共存するのを防ぐことができ、第１の被梱包物Ｐ１及び第２の被梱包物Ｐ２を収納する収納作業が中断されるのを未然に防ぐことができる。

同様に、第２の被梱包物Ｐ２の梱包に用いていた梱包材１を、次に、第１の被梱包物Ｐ１の梱包に用いる場合、容器本体２０から角部保護部材３０を取り外し、代わりに側辺緩衝部材４０、５０を装着する作業が行われる。ここで、角部保護部材３０を取り外し忘れて、角部保護部材３０が容器本体２０に装着されたまま、側辺緩衝部材４０を装着しようとすると、角部保護用アーム部３４が側辺緩衝部材４０に干渉して、装着することができない。したがって、互いに異なる種類の梱包用のスペーサである側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０が、収納凹部２１内に共存するのを防ぐことができ、第１の被梱包物Ｐ１及び第２の被梱包物Ｐ２を収納する収納作業が中断されるのを未然に防ぐことができる。

上記した梱包材１の構造によれば、容器本体２０において側辺緩衝部材４０の装着領域の少なくとも一部と、角部保護部材３０の装着領域の少なくとも一部とが重複しているので、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０を容器本体２０に装着した際に側辺緩衝部材４０の少なくとも一部と角部保護部材３０の少なくとも一部が互いに重複した領域に配置される。したがって、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０の両方を装着しようとすると、互いに干渉して、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０が収納凹部２１内に共存するのを防ぐことができる。したがって、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０のいずれか一方を装着したままで、さらに他方が装着されるのを防ぐことができる。したがって、側辺緩衝部材４０と角部保護部材３０のうち、被梱包物に対して適合する方を装着する際に、不適合な方が残存していることを認識でき、そのまま収納作業が行われるのを未然に防いで、収納作業の円滑化を図ることができる。

なお、本考案は、上述の実施形態の構成に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施例では、容器本体２０の長手方向両側に側辺緩衝部材４０を設ける場合を例に説明したが、長手方向両側のうちのいずれか一方に設けて、他方は、側壁部２４に当接面を設けて、被梱包物Ｐ１のパネルＰａの長辺部Ｐｓ１に対向してパネルＰａの短手方向の位置決めを行う構成としてもよい。

１ 梱包材
２０ 容器本体
２１ 収納凹部
２１ａ 底面
２１ｂ 凹溝
２１ｃ 嵌合凹部
２１ｊ 対向側面
３０ 角部保護部材（第２のスペーサ）
３４ 角部保護用アーム部
４０ 側辺緩衝部材（第１のスペーサ）
４２ 挿入部
Ｐ１ 第１の被梱包物
Ｐ２ 第２の被梱包物

Claims (3)

1. 矩形状のパネルを有する第１の被梱包物と、該第１の被梱包物とは外形の異なる矩形状のパネルを有する第２の被梱包物と、を含む少なくとも２種類の被梱包物のいずれか１種を選択して梱包するための梱包材であって、
   前記梱包材は、
   前記被梱包物を複数重ねて水平に収納可能な収納凹部が形成された容器本体と、
   該容器本体に着脱自在に装着されて、前記収納凹部内で前記第１の被梱包物のパネルの側辺部に対向する位置に配置されて前記第１の被梱包物のパネルの大きさに応じた形状を有する第１のスペーサと、
   前記容器本体に着脱自在に装着されて、前記収納凹部内で前記第２の被梱包物のパネルの側辺部に対向する位置に配置されて前記第２の被梱包物のパネルの大きさに応じた形状を有する第２のスペーサと、を備えており、
   前記容器本体において前記第１のスペーサが装着される装着領域の少なくとも一部と、前記第２のスペーサが装着される装着領域の少なくとも一部とが重複していることを特徴とする梱包材。
2. 前記容器本体は、前記収納凹部の底面に設けられた凹溝と、該凹溝に連通して前記収納凹部の隅部に設けられた隅部凹部とを有し、
   前記第１のスペーサは、前記凹溝に挿入される挿入部を有し、
   前記第２のスペーサは、前記隅部凹部に嵌合する嵌合部と、該嵌合部から突出して前記凹溝内に配置される突出部とを有することを特徴とする請求項１に記載の梱包材。
3. 請求項１または２に記載の梱包材により、前記被梱包物を梱包した梱包体。

Images