JP6557257B2 - チップ制御機構を備える切削インサート - Google Patents

Description

本発明の分野
本出願の対象は、切削インサートのチップ制御機構に関する。このようなチップ制御機構は、とりわけ旋削作業のために構成されたインサート上に形成され得る。特に、このようなチップ制御機構は、半仕上げ及び仕上げ旋削作業用に構成されたインサート上に形成され得る。

本発明の背景
切削インサートに、金属加工作業により生じる切りくず及び破片の流れを制御するための並びに／又は金属加工作業により生じる切りくず及び破片の形状及び大きさを制御するためのチップ制御機構を設けることができる。

このようなチップ制御機構は、通常、インサートの切刃の近傍に位置する凹部及び／又は突出部を含む。凹部及び／又は突出部に接触すると、金属チップを特定の形状で形成することが可能であり、その後、凹部及び／又は突出部から排出することができる。

突出部を備えるチップ制御機構においては、突出部は、コーナの二等分線を横断して延在し得る。種々のチップ制御機構が米国特許第５，７４３，６８１号、米国特許第７，１８２，５５５号及び米国特許出願公開第２０１３／０２７２８０８号に開示されている。

本出願の対象の目的は、切削インサートの改良されたチップ制御機構を提供することである。

本出願の対象の更なる目的は、切削インサートの寿命を延ばすチップ制御機構を提供することである。

本発明の概要
本出願の対象において、
対向する頂部端面及び底部端面と、対向する頂部端面と底部端面との間に延びる第１の側面及び第２の側面と、
第１の側面と第２の側面とを連結し、頂部端面に交差してコーナ切刃を形成するコーナ表面と、
頂部端面上に、コーナ切刃に隣接して配置された切削コーナであって、切削コーナが二等分線を有する、切削コーナと、
切削コーナに配置されたチップ制御機構であって、
頂部端面から突出し、二等分線を横断する方向に、及び二等分線の両側に長手方向に延びる突出部であって、突出部が、２つの対向する突出部端と、２つの対向する突出部端の間に延びる長尺状の表面と、を含み、長尺状の表面が、コーナ切刃から離れる方向に、頂部端面から上方に傾斜している、突出部と、
頂部端面から突出し、長尺状の表面からコーナ切刃に向かう方向に長手方向に延びる突起物隆起部を含む突起物と、を含み、
上方向に関して、突起物が突出部よりも低い、
チップ制御機構と、
を含む、切削インサートが提供される。

上記は概要であり、以下に記載する特徴は、任意の組み合わせにおいて本出願の対象に対し適用可能としてもよく、例えば、以下の特徴のいずれも、切削インサート又はチップ制御機構に対し適用可能としてもよいことは理解される。

切削コーナの上面視において、突出部は、二等分線に垂直な方向に長手方向に延び得る。

突出部及び突起物は、二等分線の周りで鏡面対称とされ得る。

切削インサートは、コーナ切刃とともに連続的な切刃を形成する、頂部端面と第１及び第２の側面それぞれとの交差部分に形成された第１及び第２の横切刃と、頂部端面上に切刃に沿って延びるランドと、を更に含み得る。

切削コーナの上面視において、１つの突出部端は、第１の横切刃と二等分線との間の中間領域に配置され得る。もう一方の突出部端は、第２の横切刃と二等分線との間の中間領域に配置され得る。

突起物はランドまで延びていなくてもよい。

長尺状の表面は、長尺状の表面の最上領域を更に含み得る。長尺状の表面の最上領域は、上方向に関して、コーナ切刃上のコーナ切刃点よりも高い。

突出部は、下降面を更に含み得る。下降面は、２つの突出部端の間に延び、長尺状の表面から、コーナ切刃から離れる方向に下降する。

切削インサートは、アイランド傾斜面によって少なくとも部分的に囲まれた、上昇したアイランド上面を含む中心アイランドを更に含み得る。中心アイランドは、コーナ切刃の方に向けられた長尺状のノーズ部分を有する。下降面は、アイランド傾斜面まで延び得る。

チップ制御機構は、下降面から、上昇したアイランド上面まで延びる長尺状のリブを更に含み得る。

切削コーナの上面視において、リブは、二等分線に沿って延び得る。

突出部の長手方向の伸長範囲に垂直かつ突出部の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、長尺状の表面は上向きに延びる凸状部を含み得る。

突出部の長手方向の伸長範囲に沿い、かつ突出部の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、長尺状の表面は中心直線部を含み得る。

突出部の長手方向の伸長範囲に沿い、かつ突出部の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、突出部端のそれぞれは、各々の端凸状部を含み得る。

長尺状の表面は、長尺状の表面の最上領域を更に含み得る。長尺状の表面の最上領域は、上方向に関して、上昇したアイランド上面上の最下中心アイランド箇所よりも低い。

突起物は２つの突起物側面を更に含み得る。２つの突起物側面の間に、突起物隆起部が延びる。突起物隆起部の長手方向の伸長範囲に垂直かつ突起物隆起部の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、２つの突起物側面のそれぞれは、各々の突起物凹状部を含み得る。

切削コーナの上面視において、突起物隆起部は二等分線に沿って延び得る。

突出部の長手方向の伸長範囲に平行な第１の方向において測定した場合、突出部は突出部長さを有する。突起物隆起部の長手方向の伸長範囲に平行な第２の方向において測定した場合、突起物は突起物長さを有し、第１の方向と第２の方向とは互いに対して垂直である。突出部長さは突起物長さよりも長くすることができる。

切削インサートは正の切削インサートとされ得る。

切削コーナの上面視において、突出部の長手方向の伸長範囲に垂直な方向に測定した場合、突出部は、各突出部端に配置された、最大突出部幅を有し得る。

突起物隆起部の長手方向の伸長範囲に沿う、かつ突起物隆起部の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、突起物隆起部は凹状に湾曲し得る。

図面の簡単な説明
本出願をより良く理解するとともに、本出願が、実際にいかに実施され得るかを示すために、ここで、添付の図面について述べる。

切削インサートの斜視図である。 図１の切削インサートの上面図である。 図１及び図２の切削インサートの側面図である。 切削コーナの斜視図である。 切削コーナの上面図である。 図５の詳細である。 図６の二等分線Ｂに沿って延びる線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿って切った断面図である。 図６の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿って切った断面図である。 図６の線ＩＸ−ＩＸに沿って切った断面図である。

説明の簡略化及び明確化のため、図に示す要素は必ずしも一定の縮尺で描かれていないことは理解されよう。例えば、明確化のために要素のいくつかの寸法は他の要素に対して誇張されることも、いくつかの物理的構成要素が１つの機能ブロック又は要素に含まれることもある。適切と考えられる場合には、参照番号は、対応する又は類似する要素を示すために、図間で繰り返される場合がある。

本発明の詳細な説明
以下の説明において、本出願の対象の種々の態様が記載される。説明の目的で、本出願の対象の完全な理解を提供するために、特定の構成及び細部を十分詳細に説明する。しかしながら、当業者には、本明細書中に記載される特定の構成及び細部なく本出願の対象を実施できることは明らかであろう。

まず、図１及び図２に注目されたい。図１及び図２は、チップ制御機構２２を備えた、典型的には、超硬合金で作製され得る切削インサート２０を示す。切削インサート２０上のチップ制御機構２２は、とりわけ旋削作業における半仕上げ及び仕上げに好適である。理論においては、チップ制御機構２２は、鋼製の被削物に対しての使用に特に好適とされ得るが、他の材料でできた被削物に対しての使用にも好適である。

切削インサート２０は、対向する頂部端面２４及び底部端面２６と、頂部端面２４と底部端面２６との間に両方ともが延びる第１及び第２の側面２８Ａ、２８Ｂと、を含む。第１の側面２８Ａと第２の側面２８Ｂとは、コーナ表面３０Ａによって連結されている。頂部端面２４とコーナ表面３０Ａとの交差部分に、コーナ切刃３２が形成されている。この非限定的な例では、図６に示すように、コーナ切刃３２は凸状に湾曲している。特に、コーナ切刃３２は、一定の切刃半径Ｒを有する。第１の横切刃３４Ａ及び第２の横切刃３４Ｂが、頂部端面２４と、第１及び第２の側面２８Ａ、２８Ｂそれぞれとの交差部分に形成されている。コーナ切刃３２は、第１の側面２８Ａと第２の側面２８Ｂとの間に延びることにより連続的な切刃３６を形成している。本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、ランド３８が、頂部端面２４上に、切刃３６に沿って延在し得る。ランド３８は一定のランド幅Ｗ_Ｌを有し得る。ランド３８の目的は、切刃３６を補強することである。

切削インサート２０は、頂部端面２４上に、コーナ切刃３２に隣接して配置された切削コーナ４０Ａを含む。切削コーナ４０Ａは二等分線Ｂを有する。二等分線Ｂは、前方方向Ｄ_Ｆ及び後方方向Ｄ_Ｒを画定する（図５を参照のこと）。この図から、前方方向Ｄ_Ｆはインサートの「外側」方向（インサート中央から遠ざかる）である一方で、後方方向Ｄ_Ｒはインサートの「内側」方向（インサート中央に向かう）であることは理解される。

この非限定的な例では、切削インサート２０の上面図（図２）に示すように、切削インサート２０は、第３の側面２８Ｃ及び第４の側面２８Ｄを更に含む。第３の側面２８Ｃ及び第４の側面２８Ｄは、頂部端面２４と底部端面２６との間に延びて、平行四辺形、及びより正確には、頂部端面２４上にちょうど２つの切削コーナ４０Ａ、４０Ｂを有する偏菱形を形成する。切削インサート２０の上面図は、中心軸線Ｃに沿って切った図であることは理解される。第１、第２、第３及び第４の側面２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄの隣接する対はそれぞれ、各前記隣接する対の部材を連結する各々のコーナ表面３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄを有する。第２の側面２８Ｂと第３の側面２８Ｃとの間に形成されたコーナ、及び第１の側面２８Ａと第４の側面２８Ｄとの間に形成されたコーナは、切削コーナでなくてもよい。以下に記載されるチップ制御機構２２は、異なる数の側面、又はそのような図において、少なくとも１つの切削コーナを含む他の形状を含む切削インサート上に形成され得ることは理解される。

この非限定的な例において、切削インサート２０は、その中央に配置されたクランプ穴４２（例えば、図２を参照のこと）を有して形成されており、クランプ穴４２は、頂部端面２４及び底部端面２６へと通じており、その中にクランプ部材（図示せず）を受け入れるように構成されていることにも留意されたい。インサートをインサートホルダに固定する別の方法、例えば、クランプジョーを用いることができるため、このようなインサートは、クランプ穴をなくすことも、異なる形状のクランプ穴を含むこともできることは理解される。

中心軸線Ｃが頂部端面２４及び底部端面２６を貫通する。図３に示すように、中心軸線Ｃは上方向Ｄ_Ｕ及び下方向Ｄ_Ｄを画定する。この非限定的な例では、中心軸線Ｃは、クランプ穴４２と同軸であり、第１、第２、第３及び第４の側面２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄのそれぞれは、中心軸線Ｃに対して傾斜し得る。特に、第１、第２、第３及び第４の側面２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄのそれぞれは、下方向Ｄ_Ｄにおいて、中心軸線Ｃに向かって集まり得る。以後述べられる高さは、中心軸線Ｃに平行な方向に測定可能である。

この非限定的な例では、切削インサート２０は片面式であり、その２つの対向する切削コーナ４０Ａ、４０Ｂは同一のチップ制御機構２２を備えて形成されている。切削インサート２０は、中心軸線Ｃの周りで２回回転対称を有する。切削インサート２０は、中央面Ｍの周りで鏡面対称でなくてもよい。中央面Ｍは、中心軸線Ｃに垂直であり、頂部端面２４と底部端面２６との間の中間に延びる。本出願の対象による切削インサート２０は、このようなチップ制御機構２２を有する１つ以上の切削コーナと、あらゆるチップ制御機構のない又は異なるチップ制御機構を備えて形成され得る他の切削コーナと、を含み得ることは理解される。例えば、切削インサート２０が１つのみのチップ制御機構２２を有する場合、切削インサート２０は中心軸線Ｃの周りで２回回転対称を有しないであろう。

ここで図４〜図６を参照すると、チップ制御機構２２は、切削コーナ４０Ａに配置されており、突出部４４を含む。突出部４４は、頂部端面２４から突出し、二等分線Ｂを横断する方向に、及び二等分線Ｂの両側に長手方向に延びる。突出部４４は、２つの対向する突出部端４６Ａ、４６Ｂと、２つの対向する突出部端４６Ａ、４６Ｂの間に延びる長尺状の表面４８と、を含む。２つの突出部端４６Ａ、４６Ｂは、突出部４４の最も離間した領域又は端部である。長尺状の表面４８は、コーナ切刃３２から離れる方向に、頂部端面２４から上方に傾斜している。切削コーナ４０Ａの上面図（すなわち図５）に見られるように、本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、二等分線Ｂに垂直な方向に測定した場合、１つの突出部端４６Ａは、第１の横切刃３４Ａと二等分線Ｂとの間の中間領域に配置され得る。もう一方の突出部端４６Ｂは、第２の横切刃３４Ｂと二等分線Ｂとの間の中間領域に配置され得る。したがって、突出部４４はランド３８から離間して配置されてもよい。図６に見られるように、突出部４４は、突出部４４の長手方向の伸長範囲に垂直な方向に測定した場合、各突出部端４６Ａ、４６Ｂにおいて、最大突出部幅Ｗを有し得る。頂部端面２４は、ランド３８と突出部４４との間に延びるチップ逸らし面４９を含み得る。図７に見られるように、チップ逸らし面４９は、ランド３８から下方向に延び得る。突出部４４は下降面６６を含み得る。下降面６６は、突出部端４６Ａと突出部端４６Ｂとの間に延び、長尺状の表面４８から、コーナ切刃３２から離れる方向に下降する。

本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、切削コーナ４０Ａの上面視において、突出部４４は、二等分線Ｂに垂直な方向に長手方向に延び得る。このような構成においては、長尺状の表面４８は、コーナ切刃３２から離れる方向にかつ二等分線Ｂに平行に頂部端面２４から上方に傾斜している。突出部４４、ゆえに、長尺状の表面４８は、二等分線Ｂの周りで鏡面対称とされ得る。

再度図７を参照すると、更に、本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、突出部４４の長手方向の伸長範囲に垂直かつ突出部４４の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、長尺状の表面４８は、上向きに延びる凸状部５０を含み得る。ここで図８を参照すると、突出部４４の長手方向の伸長範囲に沿い、かつ突出部４４の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、長尺状の表面４８は中心直線部５２を含み得る。更に、同じ図において、突出部端４６Ａ、４６Ｂのそれぞれは、各々の端凸状部５４を含み得る。

本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、長尺状の表面４８は、第１の端５６及び第２の端５８を含むことができ、第１の端５６と第２の端５８との間に延びる長尺状の中間部６０を備える。第１の端５６及び第２の端５８は、長尺状の表面４８の最も離間した領域又は端部である。上向きに延びる凸状部５０は、長尺状の表面４８の長尺状の中間部６０上に配置され得る。長尺状の表面４８は長尺状の表面の最上領域６２を更に含み得る。長尺状の表面の最上領域６２は、頂部端面２４から上方向Ｄ_Ｕに最も離れた長尺状の表面４８の部分である。長尺状の表面の最上領域６２は、上方向Ｄ_Ｕに関して、コーナ切刃３２上のコーナ切刃点６４よりも高くされ得る。

チップ制御機構は、頂部端面２４から突出する突起物６８を含む。突起物６８は、長尺状の表面４８からコーナ切刃３２に向かう方向に長手方向に延びる突起物隆起部７０を含む。突起物隆起部７０の長手方向の伸長範囲に垂直かつ突起物隆起部７０の長手方向の伸長範囲を通る面で切った任意の断面図において、突起物隆起部７０は、上方向Ｄ_Ｕに関して、突起物６８の最高部を形成する。本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、突起物隆起部７０は縁とすることができる。突起物隆起部７０の長手方向の伸長範囲に沿い、かつ突起物隆起部７０の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図（すなわち図７）において、突起物隆起部７０は凹状に湾曲し得る。突起物６８は、２つの突起物側面７２を含み得る。２つの突起物側面７２の間に、突起物隆起部７０が延びる。突起物隆起部７０は、突出部４４の長尺状の中間部６０からコーナ切刃３２に向かう方向に延び得る。この非限定的な例では、突起物隆起部７０の最後部は、コーナ切刃３２に向かう方向において上向きに延びる凸状部５０に隣接し得る突起物隆起部最上領域７１を形成する。ここで、突起物隆起部最上領域７１は、上方向Ｄ_Ｕに関して、頂部端面２４から最も離れた突起物隆起部７０の部分である。突起物６８は、チップ逸らし面４９まで延び得る。すなわち、突起物６８、ゆえに、突起物隆起部７０は、ランド３８まで延びなくてもよい。切削コーナ４０Ａの上面視において、突起物隆起部７０は、二等分線Ｂに沿って延び得る。突起物隆起部７０の長手方向の伸長範囲に垂直かつ突起物隆起部７０の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面図において、２つの突起物側面７２のそれぞれは、各々の突起物凹状部７４を含み得る。突起物６８は、二等分線Ｂの周りで鏡面対称とされ得る。

図２に見られるように、頂部端面２４のコーナ部分７３は、第１の側面２８Ａ及び第２の側面２８Ｂと、コーナ表面３０Ａと、二等分線Ｂに垂直に延び、コーナ切刃３２から中心軸線Ｃまでの距離の５分の１の点にて二等分線Ｂに交差する範囲限定線Ｌと、によって境界が定められる。突出部４４及び突起物６８はコーナ部分７３に配置され得る。

図６を参照すると、切削コーナ４０Ａの上面視において、突出部４４に沿い、二等分線Ｂを横断する第１の方向において測定した場合、突出部４４は突出部長さＬ’を有する。切削コーナ４０Ａの上面視において、突起物隆起部７０に沿う第２の方向において測定した場合、突起物６８は突起物長さＬ”を有する。第２の方向は第１の方向に垂直である。突出部長さＬ’は突起物長さＬ”よりも長くすることができる。

図７を参照すると、突起物隆起部最上領域７１は、上方向Ｄ_Ｕに関して、長尺状の表面の最上領域６２よりも低い。したがって、突起物６８は、上方向Ｄ_Ｕに関して、突出部４４よりも低い。加えて、長尺状の表面の最上領域６２は、突起物隆起部最上領域７１から、突出部４４の長尺状の中間部６０によって、二等分線Ｂに沿って離間している。

突出部４４及び突起物６８の構成は、切削領域からチップを除去するのに有利となり得る大きさ及び形状を持つチップを形成するように設計されている。この非限定的な例においては、チップ制御機構２２は、ちょうど１つの突出部４４及び１つの突起物６８を含むことに留意されたい。

本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、切削インサート２０は中心アイランド７６を含み得る。中心アイランド７６は、アイランド傾斜面８０によって少なくとも部分的に囲まれ得る、上昇したアイランド上面７８を含み得る。アイランド傾斜面８０は、上昇したアイランド上面７８に向かって上向きに延びる。中心アイランド７６は、切削コーナ４０Ａの方に向けられた長尺状のノーズ部分８２を含み得る。長尺状の表面の最上領域６２は、上方向Ｄ_Ｕに関して、中心アイランド７６の上昇したアイランド上面７８上の最下中心アイランド箇所８４よりも低くされ得る。

本出願の対象のいくつかの実施形態によれば、下降面６６はアイランド傾斜面８０まで延び得る。チップ制御機構２２は、下降面６６から、上昇したアイランド上面７８まで延びる長尺状のリブ８６を含み得る。切削コーナ４０Ａの上面視において、リブ８６は二等分線Ｂに沿って延び得る。

チップ制御機構２２は二等分線Ｂの周りで鏡面対称とされ得る。二等分線Ｂの周りの対称性の考えられる利点は、切削インサート２０が、切削インサート２０が左勝手又は右勝手構成で使用されるか否かにかかわらず同等のチップ制御品質を有し得ることである。

本出願の対象の特徴は、チップ制御機構２２が、切削領域から除去するのに有利な形状及び大きさを有するチップを生成することであることに留意すべきである。これにより、チップが除去されないことにより切削インサート２０の切刃３６が破損する可能性を低下し、また、切削インサート２０の寿命を延ばす。このような用途は、たとえ追加の特徴又は構造部品がなくても上記の構造によって達成可能であってもよい。

更に、チップ制御機構２２は、切削インサート２０が「正の」切削インサート形状を有する場合に特に有効であることが分かっていることに留意すべきである。すなわち、第１及び第２の側面２８Ａ、２８Ｂに配置されている逃げ面は頂部端面２４から離れる方向に内方に傾斜している。

本出願の対象を特定の詳細の程度において記載してきたが、以下に請求する本出願の対象の趣旨又は範囲から逸脱することなく種々の変更及び修正を施すことができることは理解すべきである。例えば、上述の例示的な範囲、値及び要素の位置が、特に半仕上げ及び仕上げ用の旋削インサートにとって有利な構成であることは判明しているものの、異なる種類の作業及び／又は被削材に対しては他の範囲、値及び要素の位置も実現可能である。

Claims (18)

1. 対向する頂部端面（２４）及び底部端面（２６）と、対向する前記頂部端面（２４）と前記底部端面（２６）との間に延びる第１の側面（２８Ａ）及び第２の側面（２８Ｂ）と、
   前記第１の側面（２８Ａ）と前記第２の側面（２８Ｂ）とを連結し、前記頂部端面（２４）に交差してコーナ切刃（３２）を形成するコーナ表面（３０Ａ）と、
   前記頂部端面（２４）上に、前記コーナ切刃（３２）に隣接して配置された切削コーナ（４０Ａ）であって、二等分線（Ｂ）を有する切削コーナ（４０Ａ）と、
   前記切削コーナ（４０Ａ）に配置されたチップ制御機構（２２）であって、
   前記頂部端面（２４）から突出し、前記二等分線（Ｂ）を横断する方向に、及び前記二等分線（Ｂ）の両側に長手方向に延びる突出部（４４）であって、前記突出部（４４）が、２つの対向する突出部端（４６Ａ、４６Ｂ）と、前記２つの対向する突出部端（４６Ａ、４６Ｂ）の間に延びる長尺状の表面（４８）と、を含み、前記長尺状の表面（４８）が、前記コーナ切刃（３２）から離れる方向に、前記頂部端面（２４）から上方に傾斜している、突出部（４４）と、
   前記頂部端面（２４）から突出し、前記長尺状の表面（４８）から前記コーナ切刃（３２）に向かう方向に前記二等分線（Ｂ）に沿って縦に長手方向に延びる突起物隆起部（７０）を含む突起物（６８）と、を含み、
   上方向（Ｄ_Ｕ）に関して、前記突起物（６８）が前記突出部（４４）よりも低く、前記突起物隆起部（７０）の長手方向の伸長範囲に沿い、かつ前記突起物隆起部（７０）の長手方向の伸長範囲を通る平面で切った断面視において、前記突起物隆起部（７０）が凹状に湾曲している、チップ制御機構（２２）と、を含む切削インサート（２０）。
2. 前記切削コーナ（４０Ａ）の上面視において、前記突出部（４４）が、前記二等分線（Ｂ）に垂直な方向に長手方向に延びる、請求項１に記載の切削インサート（２０）。
3. 前記突出部（４４）及び前記突起物（６８）が前記二等分線（Ｂ）の周りで鏡面対称である、請求項１又は２に記載の切削インサート（２０）。
4. 前記コーナ切刃（３２）とともに連続的な切刃（３６）を形成する、前記頂部端面（２４）と前記第１の側面（２８Ａ）及び第２の側面（２８Ｂ）それぞれとの交差部分に形成された第１の横切刃（３４Ａ）及び第２の横切刃（３４Ｂ）と、前記頂部端面（２４）上に前記切刃（３６）に沿って延びるランド（３８）と、を更に含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
5. 前記切削コーナ（４０Ａ）の上面視において、
   １つの突出部端（４６Ａ）が、前記第１の横切刃（３４Ａ）と前記二等分線（Ｂ）との間の中間領域に配置されており、
   もう一方の突出部端（４６Ｂ）が、前記第２の横切刃（３４Ｂ）と前記二等分線（Ｂ）との間の中間領域にある、請求項４に記載の切削インサート（２０）。
6. 前記突起物（６８）が前記ランド（３８）まで延びていない、請求項４に記載の切削インサート（２０）。
7. 前記長尺状の表面（４８）が、長尺状の表面の最上領域（６２）を更に含み、前記長尺状の表面の最上領域（６２）は、上方向（Ｄ_Ｕ）に関して、前記コーナ切刃（３２）上のコーナ切刃点（６４）よりも高い、請求項１〜６のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
8. 前記突出部（４４）が前記２つの突出部端（４６Ａ、４６Ｂ）の間に延びる下降面（６６）を更に含み、前記下降面（６６）が、前記長尺状の表面（４８）から、前記コーナ切刃（３２）から離れる方向に下降する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
9. アイランド傾斜面（８０）によって少なくとも部分的に囲まれた、上昇したアイランド上面（７８）を含む中心アイランド（７６）を更に含み、前記中心アイランド（７６）は、前記コーナ切刃（３２）の方に向けられた長尺状のノーズ部分（８２）を有し、
   前記下降面（６６）は前記アイランド傾斜面（８０）まで延びる、請求項８に記載の切削インサート（２０）。
10. 前記チップ制御機構が、前記下降面（６６）から、前記上昇したアイランド上面（７８）まで延びる長尺状のリブ（８６）を更に含む、請求項９に記載の切削インサート（２０）。
11. 前記切削コーナ（４０Ａ）の上面視において、前記リブ（８６）が前記二等分線（Ｂ）に沿って延びる、請求項１０に記載の切削インサート（２０）。
12. 前記突出部（４４）の長手方向の伸長範囲に垂直かつ前記突出部（４４）の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面視において、前記長尺状の表面（４８）が上向きに延びる凸状部（５０）を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
13. 前記突出部（４４）の長手方向の伸長範囲に沿い、かつ前記突出部（４４）の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面視において、前記長尺状の表面（４８）が中心直線部（５２）を含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
14. 前記突出部（４４）の長手方向の伸長範囲に沿い、かつ前記突出部（４４）の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面視において、前記突出部端（４６Ａ、４６Ｂ）のそれぞれが、各々の端凸状部（５４）を含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
15. アイランド傾斜面（８０）によって少なくとも部分的に囲まれた、上昇したアイランド上面（７８）を含む中心アイランド（７６）を更に含み、前記中心アイランド（７６）が、前記コーナ切刃（３２）の方に向けられた長尺状のノーズ部分（８２）を有し、
    前記長尺状の表面（４８）が、長尺状の表面の最上領域（６２）を更に含み、前記長尺状の表面の最上領域（６２）は、上方向（Ｄ_Ｕ）に関して、前記上昇したアイランド上面（７８）上の最下中心アイランド箇所（８４）よりも低い、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
16. 前記突起物（６８）が、２つの突起物側面（７２）を更に含み、前記２つの突起物側面（７２）の間に、前記突起物隆起部（７０）が延び、
    前記突起物隆起部（７０）の長手方向の伸長範囲に垂直かつ前記突起物隆起部（７０）の長手方向の伸長範囲を通る面で切った断面視において、前記２つの突起物側面（７２）のそれぞれが、各々の突起物凹状部（７４）を含む、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
17. 前記切削コーナ（４０Ａ）の上面視において、
    前記突出部（４４）に沿う第１の方向において測定した場合、前記突出部（４４）が突出部長さ（Ｌ’）を有し、
    前記突起物隆起部（７０）に沿う第２の方向において測定した場合、前記突起物（６８）が突起物長さ（Ｌ”）を有し、前記第１の方向と前記第２の方向とが互いに対して垂直であり、
    前記突出部長さ（Ｌ’）が前記突起物長さ（Ｌ”）よりも長い、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
18. 前記突出部（４４）の長手方向の伸長範囲に垂直な方向に測定した場合、前記突出部（４４）が、各突出部端（４６Ａ、４６Ｂ）に配置された、最大突出部幅（Ｗ）を有する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。

Images