JP6556070B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、面材の下端部を収容する下枠を備えた建具に関する。

面材の下端部を収容する下枠を備えた建具としては、例えば、面材としてのガラス板の周端部とその周囲の框または枠との間に耐火部材を備えた防火サッシが知られている(例えば、特許文献１参照)。この耐火サッシのガラス板は、ガラス板の外側面及び内側面と框との間に難燃性のビードを介して隙間なく弾性的に押さえられている。耐火部材は、繊維部材の外周を非通水性材で被覆してなり、ガラス板の周端部と框の内面との間に挿入してあり、火災時にビードが炭化劣化して脱落したとしても火炎が通り抜けないようにしている。また、框は、ガラスの端部や下側の框の内部に侵入した水分をガラス呑込部で受け、ガラス呑込部の底面に設けられた小孔から排水するように構成されている。

特許第３２３９３０１号公報

上記の防火サッシは、ガラス板の周端部と框の内面との間に耐火部材を挿入して、火災時に火炎が通り抜けないようにしているとしている一方で、ガラス呑込部の底面に設けられた小孔から排水するように構成されているともしている。このため、小孔上にも耐火材が設けられている場合には、ガラス呑込部内の水が適切に排水されず、小孔が塞がれず外部と連通している場合には、火災時に火炎に晒されると小孔からガラスの呑込部に火炎が入り込み、室内外に貫通する貫通孔が形成されてしまったり、発生した可燃性ガスがガラス呑込部外に流出したりする虞があるという課題がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面材の下端部を収容する面材収容部から水を排出可能な水抜き孔を有しつつも火災時には水抜き孔が塞がれる建具を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の建具は、面材の下端部を収容する面材収容部を形成し、収容された前記面材の下面と対向する底部を有する下枠と、前記面材収容部内に配置され前記底部上に載置される載置部材と、を有し、前記底部は、水抜き孔を有し、前記載置部材は、前記水抜き孔の上方に位置し前記底部側が開放されて前記下枠の長手方向に連通する凹部を有し、前記凹部内には、前記水抜き孔と対向する位置に、加熱されて発泡する加熱発泡材が設けられていることを特徴とする建具である。

このような建具によれば、底部上に載置される載置部材は、水抜き孔を有する底部側が開放されて下枠の長手方向に連通する凹部を有しており、凹部内に設けられている加熱発泡材は水抜き孔の上方に設けられているので、載置部材及び加熱発泡材により妨げられることなく面材収容部内の水を水抜き孔から排出することが可能である。また、凹部内には、加熱発泡材が設けられており、火炎等により加熱された際には、発泡した加熱発泡材により水抜き孔が塞がれるので、火炎等が面材収容部内に進入することを防止することが可能である。このため、面材収容部から排水可能な水抜き孔を有しつつも火災時には水抜き孔が塞がれる建具を提供することが可能である。

かかる建具であって、前記載置部材上には、前記面材が載置されていることが望ましい。
このような建具によれば、載置部材上に面材が載置されているので、加熱発泡材が発泡した際にも載置部材が底部から浮き上がることを抑制することが可能である。このため、火災時には、より確実に水抜き孔を塞ぐことが可能である。

かかる建具であって、前記載置部材は、前記凹部を有する金属製の本体部と、前記本体部の上に設けられている樹脂製の緩衝部と、を有することが望ましい。
このような建具によれば、面材は金属製の本体部との間に樹脂製の緩衝部を介して載置されるので、面材が金属製の本体部と接触して損傷することを防止することが可能である。

かかる建具であって、前記下枠と前記載置部材とは互いに係合する位置決め部を備えていることが望ましい。
このような建具によれば、水抜き孔が設けられている下枠と、水抜き孔の上方に配置する載置部材とが、互いに係合する位置決め部を備えているので、載置部材に設けられた凹部を確実に水抜き孔の上方に配置することが可能である。

かかる建具であって、前記下枠が備える前記位置決め部は、前記面材を前記下枠とともに保持する押縁が係止される係止部であることが望ましい。
このような建具によれば、下枠と載置部材との位置決めするための専用の位置決め部を設けることなく、押縁の係止部により下枠と載置部材とを位置決めすることが可能である。

かかえる建具であって、前記載置部材は、前記加熱発泡材を保持する係合部を備えていることが望ましい。
このような建具によれば、加熱発泡材を接着などすることなく、係合部に係合させることにより容易に備えることが可能である。

かかる建具であって、前記加熱発泡材は、前記底部と間隔を空けて設けられていることが望ましい。
このような建具によれば、凹部内に設けられている加熱発泡材は底部と間隔を空けて設けられているので、載置部材及び加熱発泡材により妨げられることなく面材収容部内の水を水抜孔から排出することが可能である。

本発明によれば、面材の下端部を収容する面材収容部から水を排出可能な水抜き孔を有しつつも火災時には水抜き孔が塞がれる建具を提供することが可能である。

本実施形態に係る建具の外観図である。 本実施形態に係る建具の下框の周囲を示す縦断面図である。 複層ガラスを外した状態の下框を上方から見た平面図である。 セッティングブロックの第１変形例を示す縦断面図である。 セッティングブロックの第２変形例を示す縦断面図である。 セッティングブロックの第３変形例を示す縦断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る建具について図面を参照して説明する。
本実施形態の建具１は、例えば図１に示すような突出し窓用の建具である。

建具１は、建物の開口に設けられた矩形状の窓枠１ａと、下部を室外側に押し出すことにより、上部側に設けられた回動軸が窓枠１ａの縦の枠材に沿って下方に下がりつつ回動されて開閉可能な障子２と、を有している。

以下の説明においては、建物に取り付けられている状態の建具１を室外側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、奥行き方向を見込み方向として示す。建具１の各部位であっても、また、建具１を構成する各部材については単体の状態であっても、建物に取り付けられた状態にて上下方向、左右方向、見込み方向となる方向にて方向を特定して説明する。

障子２は、矩形状に形成されたアルミニウムなどの金属製の枠体としての框体２０と、框体２０に四周端部がそれぞれ収容されて保持された面材としての複層ガラス３と、を有している。框体２０は、矩形状に框組みされた、上框２１、下框２２及び左右の縦框２３をなす框材と、各框材に係止される押縁４により構成されている。複層ガラス３の下端部３ａは、下框２２と、下框２２に係止された押縁４とともに形成される面材収容部２０ａに収容されている。ここで、下框２２と下框２２に係止された押縁４とが下枠に相当する。

下框２２は、押し出し成形部材でなり、図２に示すように、矩形状の断面形状をなし長手方向に連通する中空部２２ａと、中空部２２ａを形成し室外に臨む室外壁部２２ｂから上方に延出され複層ガラス３の下端部３ａと対向する室外対向部２２ｃと、中空部２２ａを形成し室内に臨む室内壁部２２ｄから上方に延出され複層ガラス３の下端部３ａと対向する押縁４が係止される第１係止部２２ｅと、中空部２２ａを形成し室外壁部２２ｂの上端と室内壁部２２ｄの上端とを繋ぐ上面部２２ｆから上方に突出され押縁４が係止される第２係止部２２ｇと、を有している。

複層ガラス３は、下框２２の両端部側にて、上面部２２ｆ上に載置された載置部材としてのセッティングブロック５の上に載置されている。セッティングブロック５の上に載置された複層ガラス３は、室外側の面と室外対向部２２ｃとの間、及び、室内側の面と第１係止部２２ｅ及び第２係止部２２ｇに係止された押縁４との間にそれぞれシール６が充填されて保持されている。ここで、複層ガラス３の下端部３ａが収容され、室外対向部２２ｃ、上面部２２ｆ、第１係止部２２ｅ、及び押縁４により形成されて上方が開放された部位が面材収容部２０ａに相当し、複層ガラス３の下面３ｂと対向する上面部２２ｆが底部に相当する。

下框２２の上面部２２ｆ、及び、室外壁部２２ｂの下端と室内壁部２２ｄの下端とを繋ぐ下面部２２ｈには、図２、図３に示すように、見込み方向のほぼ中央に設けられた第２係止部２２ｇより室外側であって、下框２２の左右方向における両端部側に、外部と貫通し、面材収容部２０ａの水を排出する水抜き孔２２ｉが左右方向に２つずつ並べて設けられている。

セッティングブロック５は、アルミニウム製でほぼ直方体状をなす本体部５１と、本体部５１の上方に位置するように設けられた、プラスチックやゴム等の樹脂製の緩衝部５２と、を有している。セッティングブロック５の見込み方向の幅は、下框２２の室外対向部２２ｃと室内壁部２２ｄとの間隔より狭く形成されており、左右方向の幅は、２つの水抜き孔２２ｉが並べて設けられている領域の長さより広く形成されている。

セッティングブロック５の下面には、下框２２の上面部２２ｆに設けられた第２係止部２２ｇが挿入され上方に窪む係止部挿入部５１ａと、係止部挿入部５１ａより室外側に設けられ、上面部２２ｆと対向する平面をなす平面部５１ｂを有して上方に窪む凹部５１ｃが、左右方向の全長に渡って設けられている。

凹部５１ｃの見込み方向の幅は、水抜き孔２２ｉの直径より広く形成されている。そして、下框２２の両端部側において、係止部挿入部５１ａを形成する室外側の壁部５１ｄを、上面部２２ｆから上方に突出された第２係止部２２ｇに当接させて、セッティングブロック５を位置決めしたときに、２つの水抜き孔２２ｉが凹部５１ｃの下方に位置し、平面部５１ｂと対面する位置に配置されるように構成されている。このとき、セッティングブロック５は、第２係止部２２ｇを見込み方向に跨ぐように配置されるため、セッティングブロック５が載置されている部分では、押縁４は切り欠かれており、第２係止部２２ｇには係止されていない。

セッティングブロック５の平面部５１ｂには、加熱発泡材としての熱膨張性黒鉛７が、加熱された際に下方側に膨張可能に貼り付けられている。このとき、貼り付けられた熱膨張性黒鉛７の下面と上面部２２ｆとは上下方向に間隔が空けられており、水抜き孔２２ｉは、熱膨張性黒鉛７により塞がれていない。このため、熱膨張性黒鉛７が発泡する前には、上面部２２ｆ上の水は、凹部５１ｃを通ってセッティングブロック５の下を左右方向に流通可能であり、また、水抜き孔２２ｉから窓枠１ａに流出して外部に排出可能である。

一方、火災発生時には、下框２２が加熱されることにより、セッティングブロック５の本体部５１から伝わった熱により熱膨張性黒鉛７が加熱されて膨張するので、膨張した熱膨張性黒鉛７により水抜き孔２２ｉが塞がれる。また、たとえ、熱膨張性黒鉛７が膨張する前に下側の窓枠１ａと下框２２との間から火炎が水抜き孔２２ｉを通って面材収容部２０ａに進入したとしても、進入した火炎により熱膨張性黒鉛７が加熱されて膨張するので、膨張した熱膨張性黒鉛７により水抜き孔２２ｉが塞がれる。

本実施形態の建具１によれば、上面部２２ｆ上に載置されるセッティングブロック５は、水抜き孔２２ｉの上方を覆い、上面部２２ｆ側が開放されて下框２２の長手方向に連通する凹部５１ｃを有しており、加熱される前の熱膨張性黒鉛７は、上面部２２ｆと上下方向に間隔が空けられているので、セッティングブロック５及び熱膨張性黒鉛７により妨げられることなく面材収容部２０ａ内の水を水抜き孔２２ｉから排出することが可能である。

また、凹部５１ｃ内には、熱膨張性黒鉛７が設けられており、火炎等により加熱された際には、膨張した熱膨張性黒鉛７により水抜き孔２２ｉが塞がれるので、火炎等が面材収容部２０ａ内に進入することを防止することが可能である。このため、面材収容部２０ａから排水可能な水抜き孔２２ｉを有しつつも火災時には水抜き孔２２ｉが塞がれる建具１を提供することが可能である。

また、セッティングブロック５上に重量が大きな複層ガラス３が載置されているので、熱膨張性黒鉛７が膨張した際にもセッティングブロック５が上面部２２ｆから浮き上がることを防止することが可能である。このため、火災時には、より確実に水抜き孔２２ｉを塞ぐことが可能である。

また、複層ガラス３は金属製の本体部５１との間に樹脂製の緩衝部５２を介して載置されるので、複層ガラス３が金属製の本体部５１して損傷することを防止することが可能である。

また、水抜き孔２２ｉが設けられている下枠２２と、水抜き孔２２ｉの上方を覆うセッティングブロック５とが、互いに係合して位置決めする位置決め部をなす第２係止部２２ｇと壁部５１ｄとを備えているので、セッティングブロック５に設けられた凹部５１ｃをより確実に水抜き孔２２ｉの上方に配置することが可能である。

また、下枠２２とセッティングブロック５との位置決めするための専用の位置決め部を設けることなく、押縁４を係止するための第２係止部２２ｇに係止部挿入部５１ａを形成する室外側の壁部５１ｄを当接させることにより下枠２２とセッティングブロック５とを位置決めすることが可能である。

上記実施形態においては、セッティングブロック５の下面側に設けられた係止部挿入部５１ａと凹部５１ｃとが互いに異なる形状をなす例について説明したが、図４に示すように係止部挿入部５１ａと凹部５１ｃとを同じ形成すると、いずれの側に熱膨張性黒鉛７を貼り付けても使用することが可能なので、製造性が向上する。

上記実施形態においては、セッティングブロック５の凹部５１ｃを形成する平面部５１ｂに熱膨張性黒鉛７を貼り付けた例について説明したが、これに限るものではない。例えば、図５に示すように、凹部５１ｃを形成し平面部５１ｂの見込み方向の縁から下方に垂設されて互いに対向する垂壁部５１ｅに各々、互いに対向する側に突出する係合部としての突片５１ｆを、平面部５１ｂと上下方向に設け、熱膨張性黒鉛７を突片５１ｆと係合させて、平面部５１ｂと突片５１ｆとの間に、加熱された際に下方に向かって上面部２２ｆ側に膨張するように設けてもよい。この場合には、より容易に熱膨張性黒鉛７をセッティングブロック５に設けることが可能である。

上記実施形態においては、セッティングブロック５の凹部５１ｃが水抜き孔２２ｉの上方を覆うように配置されている例について説明したが、水抜き孔２２ｉは必ずしも全域が凹部５１ｃに覆われていなくとも構わない。例えば、水抜き孔の一部が凹部に覆われていない場合であっても、凹部に設けられた加熱発泡材が加熱された際に発泡して水抜き孔を塞ぐことが可能であれば構わない。

また、熱膨張性黒鉛７を貼り付ける位置は、平面部５１ｂに限るものではない。例えば、図６に示すように、凹部５１ｃを形成する垂壁部５１ｅに貼り付けてもよい。このように、水抜き孔２２ｉを塞ぐように凹部５１ｃ内に膨張する位置であれば、熱膨張性黒鉛７を貼り付ける位置は平面部５１ｂでなくとも構わない。また、凹部５１ｃが平面部５１ｂを有しておらず、上部が湾曲などしていても熱膨張性黒鉛７が設けられれば構わない。また、熱膨張性黒鉛７が膨張しない状態で水抜き孔２２ｉが開放されていれば、熱膨張性黒鉛７は上面部２２ｆに当接していても構わない。

上記実施形態においては、加熱発泡材を熱膨張性黒鉛７としたが、加熱されて膨張する耐火材であれば、熱膨張性黒鉛に限るものではない。
上記実施形態においては、面材を複層ガラス３としたが、これに限らず、単板ガラスや内装材等の面材であっても構わない。

上記実施形態においては、建具１を突出し窓用の建具としたが、これに限らず、引き違い窓、ＦＩＸ窓、開き窓、など、面材の四周端部が収容される枠体を備えた建具であれば構わない。また、枠体を框体２０としたが、これに限らず、例えば、ＦＩＸ窓などの面材が支持される窓枠等であっても構わない。

上記実施形態においては、框体２０との間にシール６が充填されて複層ガラス３が保持されている例について説明したが、これに限らず、例えば、框体２０との間にグレイジングチャンネルが介在されて複層ガラス３が保持されていても構わない。

また、上記実施形態においては、下框２２の上面部２２ｆに直接載置されたセッティングブロック５の上に複層ガラス３ａが載置されている例について説明したが、これに限るものではない。例えば、面材収容部２０ａ内にＬ字状またはコ字状などの金属製の補強材が設けられており、補強材の、上面部と対向する部位に、上面部２２ｆに設けられた水抜き孔と重なるように設けられた水抜き孔の上方に位置するように配置されたセッティングブロックの上に複層ガラスが載置されていても構わない。

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 建具、３ 複層ガラス、３ａ 複層ガラスの下端部、３ｂ 複層ガラスの下面、
４ 押縁、５ セッティングブロック、７ 熱膨張性黒鉛、２０ａ 面材収容部、
２２ 下框、２２ｆ 上面部、２２ｇ 第２係止部、２２ｉ 水抜き孔、５１ 本体部、
５１ａ 係止部挿入部、５１ｃ 凹部、５１ｄ 壁部、５１ｆ 突片、５２ 緩衝部、

Claims (7)

1. 面材の下端部を収容する面材収容部を形成し、収容された前記面材の下面と対向する底部を有する下枠と、
   前記面材収容部内に配置され前記底部上に載置される載置部材と、
   を有し、
   前記底部は、水抜き孔を有し、
   前記載置部材は、前記水抜き孔の上方に位置し前記底部側が開放されて前記下枠の長手方向に連通する凹部を有し、
   前記凹部内には、前記水抜き孔と対向する位置に、加熱されて発泡する加熱発泡材が設けられていることを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具であって、
   前記載置部材上には、前記面材が載置されていることを特徴とする建具。
3. 請求項２に記載の建具であって、
   前記載置部材は、前記凹部を有する金属製の本体部と、前記本体部の上に設けられている樹脂製の緩衝部と、を有することを特徴とする建具。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
   前記下枠と前記載置部材とは互いに係合する位置決め部を備えていることを特徴とする建具。
5. 請求項４に記載の建具であって、
   前記下枠が備える前記位置決め部は、前記面材を前記下枠とともに保持する押縁が係止される係止部であることを特徴とする建具。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の建具であって、
   前記載置部材は、前記加熱発泡材を保持する係合部を備えていることを特徴とする建具。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の建具であって、
   前記加熱発泡材は、前記底部と間隔を空けて設けられていることを特徴とする建具。