JP5290034B2

JP5290034B2 - 樹脂製建具

Info

Publication number: JP5290034B2
Application number: JP2009100107A
Authority: JP
Inventors: 勇一野崎; 啓介菊地; 和彦原; 芳美寺下
Original assignee: ＹｋｋＡｐ株式会社
Priority date: 2009-04-16
Filing date: 2009-04-16
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2029-04-16
Also published as: JP2010248804A

Description

本発明は、樹脂製の枠体と樹脂製障子とを備えた樹脂製建具に関する。

従来、枠体と框体を備えた樹脂製建具としては、樹脂性の窓枠材（枠体）と樹脂製の額縁材（障子）とが、蝶番で取着された開き窓が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような開き窓は、防火性能を確保するために、窓枠材の中空部及び額縁材の中空部に熱により膨張する熱膨張性部材が設けられており、火炎による熱にて熱膨張性部材が膨張して、樹脂製の枠体や障子が燃焼しても窓枠材と額縁材との隙間が生じないようにしているものがある。

実公平１−１９７５９号公報

しかしながら、樹脂製建具が火炎に晒された場合には、火炎の熱により樹脂製の枠体や障子がどのように溶融されて隙間が生じるのか、また、熱膨張性部材がどのように膨張するかは不明であり、室内外が貫通されることを確実に防止することは難しいという課題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、火炎に晒されても室内外がより貫通されにくい樹脂性建具を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の樹脂製建具は、室内外を連通する開口を形成する樹脂製の枠体と、前記枠体に支持されて前記開口を閉塞可能な樹脂製の障子と、を備えた樹脂製建具であって、前記枠体と前記障子との間には、前記枠体の内周側に設けられ当該枠体に固定された枠側金具と、前記障子の外周側に設けられ当該障子に固定された障子側金具と、を有し、前記枠側金具は、前記枠体の全周に亘って前記開口の中央側に突出する開口側突出部を有し、前記障子側金具は、前記障子の全周に亘って当該障子の外側に突出し、前記開口側突出部の室内側または室外側にて当該開口側突出部と対向する障子側突出部を有し、前記枠体及び前記障子は中空部を有し、前記中空部に金属製の補強部材を備え、前記枠側金具及び前記障子側金具は、前記補強部材に固定されており、前記枠側金具及び前記障子側金具と前記補強部材との間には、熱膨張性部材が介在されていることを特徴とする樹脂製建具である。
このような樹脂製建具によれば、枠体と障子との間に、枠体に固定された枠側金具と、障子に固定された障子側金具とが設けられており、枠側金具の開口側突出部と障子側金具の障子側突出部とが、枠体に囲まれた領域の内側にて室内側と室外側とに位置し、全周に亘って互いに対向しているので、たとえ枠体及び障子が火炎に晒されたとしても、枠体と障子との間が容易に貫通することが抑えることが可能である。このため、樹脂製建具の全周に亘って枠体と障子との間が貫通し難い樹脂製建具を提供することが可能である。

また、枠側金具及び障子側金具は、枠体及び障子の中空部に設けられた金属製の補強部材に固定されているので、たとえ、火炎に晒されることにより、枠体及び障子が溶融したとしても枠側金具及び障子側金具は補強部材とともに残存するので、枠体と障子との間がより貫通し難い樹脂製建具を提供することが可能である。

また、たとえ、樹脂製建具が火炎に晒されて枠体及び障子が溶融したとしても、枠側金具及び障子側金具が固定されている補強部材との間に介在された熱膨張性部材が膨張することにより火炎の進入が妨げられるので、燃焼を抑えることが可能であり、より貫通し難い樹脂製建具を提供することが可能である。

本発明によれば、火炎に晒されても貫通されにくい樹脂製建具を提供することが可能である。

本発明の一実施形態に係る樹脂製建具の外観図である。本発明の一実施形態に係る樹脂製建具の縦断面図である。本発明の一実施形態に係る樹脂製建具の横断面図である。上側の枠部材と上側の框部材との取り合い部分を説明するための縦断面図である。障子が下がった状態を説明するための縦断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る樹脂製建具について図面を参照して説明する。
本実施形態では、図１に示すような開き窓用の樹脂製建具１を例に挙げて説明する。このような樹脂製建具１は、建物等にて室内外を連通する開口を形成する枠体１０と、枠体１０に支持されて開口を閉塞可能な障子２０とを有し、障子２０は見付け方向における一端側にて回動自在に枠体１０に支持され、他端側には開閉操作用のハンドル５が設けられている。

以下の説明においては、樹脂製建具１を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、枠体１０を構成する枠部材１２及び障子２０の框体２１を構成する框部材２２については、枠組みされた枠体１０及び框体２１の状態にて、枠体１０及び框体２１に囲まれた内周側を内側、枠体１０及び框体２１の外周側を外側として示す。例えば、上側の枠部材１２及び框部材２２であれば、上面側を外側、下面側を内側として示す。

枠体１０は、上下に配置される横枠１０ａ、１０ｂと左右に配置される縦枠１０ｃ、１０ｄとが枠組みされて形成されている。上下の横枠１０ａ、１０ｂ及び左右の縦枠１０ｃ、１０ｄは、樹脂製の押出成形部材であり、同一の枠部材１２が所定の長さに切断されて形成されている。このため、横枠１０ａ、１０ｂ及び縦枠１０ｃ、１０ｄの断面形状は同一であり、横枠１０ａ、１０ｂ及び縦枠１０ｃ、１０ｄの端部が４５度に切断され、横枠１０ａ、１０ｂの端部と縦枠１０ｃ、１０ｄの端部とが突き合わされて接合されることにより矩形状の枠体１０を構成している。

枠部材１２は、図２〜図４に示すように、長手方向に連通する中空部材であり、内部に金属製の補強部材７が設けられた枠本体部１３と、枠組みされた枠体１０の状態にて、枠本体部１３の室内側の部位から障子２０側、すなわち枠体１０の内側に突出された枠内側突出部１４と、枠本体部１３から室外側に向かって突出された室外側突出部１５と、を有している。なお、樹脂製建具１の枠体１０と障子２０との取り合い部分の構造は、樹脂製建具１の上部分、下部分、左側部分、右側部分のいずれも同じなので、詳細については、図４を用いて樹脂製建具１の上部分、すなわち、上側の横枠１０ａと上側の横框２１ａとの取り合い部分の構造を例に挙げて説明する。

枠内側突出部１４の室外に臨む面１４ａの先端には、樹脂製のシール材８が設けられている。また、枠内側突出部１４の室外に臨む面１４ａから枠本体部１３の内周側の面１３ａに亘って金属製の枠側金具としての枠側アングル部材１６が設けられ、中空部１３ｂに設けられた補強部材７にビス止めされている。

補強部材７は、枠部材１２の長手方向に沿って設けられる棒状の部材であり、断面が「コ」字状をなしている。「コ」字状をなす補強部材７の対面する２つの壁部７ａと、２つの壁部７ａを繋ぐ底部７ｂは、枠本体部１３の中空部１３ｂにおける外周側面１３ｃ、内周側面１３ｄ、及び屋外側面１３ｅと僅かに間隔を隔てて対向するとともに外周側面１３ｃ、内周側面１３ｄ、及び屋外側面１３ｅとの間に、シート状の熱膨張性黒鉛９を介して配置され、対面する２つの壁部７ａと外周側面１３ｃ及び内周側面１３ｄとがビス止めされている。

障子２０は、上下に配置される横框２１ａ、２１ｂと左右に配置される縦框２１ｃ、２１ｄとが枠組みされた框体２１と、框体２１にて囲まれた領域内に取り付けられるガラス５０とを有している。

ガラス５０は、２枚の耐熱強化ガラス５１を対面させるとともに互いに間隔を隔てて一体に形成した複層ガラスである。複層ガラスの周端部には、２枚の耐熱強化ガラス５１の間に、間隔を保持するためのスペーサー５４が介在され、スペーサー５４の外周部分にシール剤５２が充填されている。

框体２１の上下の横框２１ａ、２１ｂ及び左右の縦框２１ｃ、２１ｄは、樹脂製の押出成形部材であり、同一の框部材２２が所定の長さに切断されて形成されている。このため、横框２１ａ、２１ｂ及び縦框２１ｃ、２１ｄの断面形状は同一であり、横框２１ａ、２１ｂ及び縦框２１ｃ、２１ｄの端部が４５度に切断され、横框２１ａ、２１ｂの端部と縦框２１ｃ、２１ｄの端部とが突き合わされて接合されることにより框体２１を構成している。

框部材２２は、長手方向に連通する中空部材であり、内部に金属製の補強部材７が設けられた框本体部２３と、枠組みされた框体２１の状態にて、框本体部２３の室外側の部位からガラス５０側、すなわち框体２１の内側に突出された框内側突出部２４と、框本体部２３の室外側の部位から枠体１０側、すなわち框体２１の外側に突出された框外側突出部２５と、框本体部２３から室内側に向かって突出された室内側突出部２６と、を有している。

框外側突出部２５の室内に臨む部位２５ａの先端には、樹脂製のシール材８が設けられている。また、框外側突出部２５の室内に臨む部位２５ａから框本体部２３の外周側の面２３ａに亘って金属製の障子側金具としての框側アングル部材２７が設けられ、中空部２３ｂに設けられた補強部材７にビス止めされている。

框内側突出部２４は、ガラス５０の周端部と対向し、押縁６とともにガラス５０の周端部を狭持する部位であり、框内側突出部２４の室内側に臨む面２４ａ、すなわちガラス５０と対向する部位にビード５３が設けられている。室内側突出部２６の内周側の部位には、押縁６が嵌合される押縁嵌合部２６ａが設けられている。

本実施形態では、框部材２２内に設けられる補強部材７として、枠部材１２に設けられた補強部材７と同じ部材が用いられている。補強部材７の対面する２つの壁部７ａと、２つの壁部７ａを繋ぐ底部７ｂは、框本体部２３の中空部２３ｂにおける外周側面のほぼ半分の領域２３ｃ、内周側面２３ｄ、及び屋外側面２３ｅと僅かに間隔を隔てて対向するとともに外周側面のほぼ半分の領域２３ｃ、内周側面２３ｄ、及び屋外側面２３ｅとの間に、シート状の熱膨張性黒鉛９を介して配置され、外周側面の残りの領域２３ｆは壁部７ａに当接されて、対面する２つの壁部７ａと外周側面の当接された領域２３ｆ及び内周側面２３ｄがビス止めされている。

上記枠部材１２が枠組みされた枠体１０に、上記框部材２２が枠組みされた框体２１が支持されて、障子２０が閉じられると、枠体１０の枠内側突出部１４に設けられたシール材８に、框体２１における框本体部２３の室内側の面２３ｇが全周に亘って当接され、框体２１の框外側突出部２５に設けられたシール材８に、枠体１０における枠本体部１３の室外側の面１３ｆが全周に亘って当接されて、枠体１０にて形成されている開口が閉塞される。このとき枠体１０と框体２１との間には、枠本体部１３、框本体部２３、枠内側突出部１４、框外側突出部２５に囲まれるとともに、枠内側突出部１４と框外側突出部２５とに設けられたシール材８にて閉塞された空隙２０ａが形成される。この空隙２０ａには、枠本体部１３と枠内側突出部１４とに当接されて補強部材７に固定された枠側アングル部材１６と、框本体部２３と框外側突出部２５に当接されて補強部材７に固定された框側アングル部材２７とが設けられている。

枠側アングル部材１６は、枠内側突出部１４より室外側の枠本体部１３の、見込み方向における室内側のほぼ半分の領域を覆う枠本体覆い部１６ａと、枠体１０が形成する開口の中央側に突出し枠内側突出部１４に設けられたシール材８より枠本体部１３側の領域を覆う開口側突出部としての枠シール側覆い部１６ｂとが、繋がって形成されている。

框側アングル部材２７は、框外側突出部２５より室内側の框本体部２３の、見込み方向における全領域を覆う框本体覆い部２７ａと、框外側突出部２５に設けられたシール材８より框本体部２３側の領域を覆う框シール側覆い部２７ｂとが、繋がって形成されている。本実施形態の例では、框外側突出部２５の、シール材８の取付面２５ｂとなる室内側に臨む部位２５ａの外側のほぼ半分の部位より框本体部２３側の部位が、シール材８の取付面２５ｂより室外側に位置している。このため、框シール側覆い部２７ｂは、枠本体部１３の室外側に臨む面１３ｆとシール材８が取り付けられる取付面２５ｂとの間にてシール材８が介在されている見込み方向と交差する方向に連通する隙間、すなわち、上下の横枠１０ａ、１０ｂと横框２１ａ、２１ｂとの間では上下方向に連通する隙間であり、左右の縦枠１０ｃ、１０ｄと縦框２１ｃ、２１ｄとの間では左右方向に連通する隙間より室外側に位置している。

そして、障子２０が閉じられた状態では、枠側アングル部材１６の枠シール側覆い部１６ｂの先端が、框本体覆い部２７ａを室内方向に延長した線上付近に位置しており、框側アングル部材２７の框シール覆い部２７ｂの先端は、枠体１０と框体２１との間の閉塞された空隙２０ａのほぼ半分の位置、すなわち、枠側アングル部材１６の枠シール側覆い部１６ｂのほぼ半分の位置に位置している。このため、框側アングル部材２７の框シール覆い部２７ｂは、枠側アングル部材１６の枠シール側覆い部１６ｂの室内側または室外側にて当該枠シール側覆い部１６ｂと対向するように配置されている。

また、枠側アングル部材１６は上下の横枠１０ａ、１０ｂ及び左右の縦枠１０ｃ、１０ｄにそれぞれ長手方向に沿って設けられており、框側アングル部材２７は、上下の横框２１ａ、２１ｂ及び左右の縦框２１ｃ、２１ｄにそれぞれ長手方向に沿って設けられているので、枠体１０と障子２０との間には、全周に亘って、枠側アングル部材１６及び框側アングル部材２７が設けられている。

本実施形態の樹脂製建具１によれば、図５の左側の図に示すように、枠体１０と障子２０との間に、枠体１０に固定された金属製の枠側アングル部材１６と、障子２０に固定された金属製の框側アングル部材２７とが、予め見込み方向において重なるように、より具体的には、框側アングル部材２７の框シール覆い部２７ｂが室外側に位置し、枠側アングル部材１６の枠シール側覆い部１６ｂが室内側に位置して、框シール覆い部２７ｂと枠シール側覆い部１６ｂとが対向するように予め設けられているので、たとえ枠体１０及び障子２０が火炎に晒されたとしても枠体１０と障子２０との間が貫通することを防止することが可能である。

そして、枠体１０及び障子２０が火炎に晒されることにより、障子２０が自重により降下したり傾いたりしたとしても、図５の右側の図に示すように枠側アングル部材１６と框側アングル部材２７との重なり代、すなわち、框シール覆い部２７ｂと枠シール側覆い部１６ｂとが対向する領域が確保されている間は、枠体１０と障子２０との間が貫通しないので、火炎に晒されてから貫通するまでの時間を引き延ばすことが可能である。このため、枠体１０及び障子２０が火炎に晒されたとしても容易に貫通しない樹脂製建具１を提供することが可能である。

また、枠体１０と障子２０との間に全周に亘って、金属製の框側アングル部材２７の框シール覆い部２７ｂと、金属製の枠側アングル部材１６の枠シール側覆い部１６ｂとが、互いの室内側または室外側に位置して対向するように配置されているので、樹脂製建具１の全周に亘って、枠体１０と障子２０との間が貫通し難い建具を提供することが可能である。

また、枠側アングル部材１６及び框側アングル部材２７は、横枠１０ａ、１０ｂ、縦枠１０ｃ、１０ｄ、横框２１ａ、２１ｂ、及び、縦框２１ｃ、２１ｄの中空部１３ｂ、２３ｂに設けられた金属製の補強部材７にビスにて固定されているので、たとえ、火炎の熱により、横枠１０ａ、１０ｂ、縦枠１０ｃ、１０ｄ、横框２１ａ、２１ｂ、及び、縦框２１ｃ、２１ｄが燃えても補強部材７とともに残存するので、枠体１０と障子２０との間がより貫通し難い建具を提供することが可能である。

また、枠体１０及び障子２０と補強部材７との間には、熱膨張性黒鉛９が介在されているので、たとえ、樹脂製建具１の一方側が火炎に晒されて枠体１０及び障子２０が溶融したとしても、枠側アングル部材１６及び框側アングル部材２７が固定されている補強部材７との間に介在された熱膨張性黒鉛９が膨張することにより火炎の進入が妨げられる。このため、樹脂製建具１の他方側が溶融することを抑えることが可能であり、より貫通し難い樹脂製建具を提供することが可能である。

上記実施形態においては、ガラスとして複層ガラスを用いた例について説明したが、単板状のガラスであっても構わない。

上記実施形態においては、開き窓を例に挙げて説明したが、これに限らず、引き違い窓や片引き窓および上げ下げ窓などのスライド形式の窓や、嵌殺し窓などの枠体が形成する開口を閉塞可能な障子を備えた窓であれば構わない。

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１樹脂製建具、７補強部材、７ａ壁部、７ｂ底部、９熱膨張性黒鉛、
１０枠体、１０ａ，１０ｂ横枠、１０ｃ，１０ｄ縦枠、１２枠部材、
１３ｂ中空部、１６枠側アングル部材、１６ａ枠本体覆い部、
１６ｂ枠シール側覆い部、２０障子、２１框体、
２１ａ，２１ｂ横框、２１ｃ，２１ｄ縦框、２２框部材、２３ｂ中空部、
２７框側アングル部材

Claims

室内外を連通する開口を形成する樹脂製の枠体と、
前記枠体に支持されて前記開口を閉塞可能な樹脂製の障子と、
を備えた樹脂製建具であって、
前記枠体と前記障子との間には、前記枠体の内周側に設けられ当該枠体に固定された枠側金具と、
前記障子の外周側に設けられ当該障子に固定された障子側金具と、を有し、
前記枠側金具は、前記枠体の全周に亘って前記開口の中央側に突出する開口側突出部を有し、前記障子側金具は、前記障子の全周に亘って当該障子の外側に突出し、前記開口側突出部の室内側または室外側にて当該開口側突出部と対向する障子側突出部を有し、
前記枠体及び前記障子は中空部を有し、前記中空部に金属製の補強部材を備え、
前記枠側金具及び前記障子側金具は、前記補強部材に固定されており、
前記枠側金具及び前記障子側金具と前記補強部材との間には、熱膨張性部材が介在されていることを特徴とする樹脂製建具。