JP6336363B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、合成樹脂製の中空部材により形成された枠体と、合成樹脂製の中空部材により形成された框体を有する障子と、を備えた建具に関する。

合成樹脂製の中空部材により形成された枠体と、合成樹脂製の中空部材により形成された框体を有する障子と、を備えた建具としては、例えば、合成樹脂製の押出成形部材の端部が突き合わされて矩形状に接合された枠体と、合成樹脂製の押出成形部材の端部が突き合わされて矩形状に接合された框体を有する障子とを備えた開き窓用の樹脂製建具が知られている(例えば、特許文献１参照)。この樹脂製建具は、矩形状をなす枠体の内側に、障子の矩形状をなす框体が開閉自在に設けられている。そして、障子を閉じた状態では、障子の面内方向において、枠体を形成する中空部材と、框体を形成する中空部材とが間隔を隔てて対向している。また、枠体と框体とが対向する部位の間には、障子が閉じた状態を維持するための金属製の施錠部材や、窓を開くために障子を移動させるための金属製のリンク機構などが設けられているものもある。

特許第５０５５３２１号公報

上記のような樹脂製建具は、障子を開閉するため、障子の面内方向において枠体と框体との間に隙間が設けられている。枠体と框体との間の隙間は、枠体から框体側に向かって、または、框体から枠体側に向かって突出する枠体や框体の部位により、見込み方向における両側が覆われているが、枠体および框体は合成樹脂製なので火災等により火炎に晒されると溶融し、見込み方向において樹脂製建具の一方側から他方側に火炎が貫通しやすいという課題がある。
また、障子を閉じた際に枠体と框体とが対向する部位は、障子を開いた際に外部に露出するため、意匠性にも優れていることが望ましい。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、互いに対向する合成樹脂製の部材間であっても火炎が貫通し難く意匠性にも優れた建具を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の建具は、長手方向に沿う中空部を備えた合成樹脂製の中空部材により形成された枠体と、長手方向に沿う中空部を備えた合成樹脂製の中空部材により形成された框体を有し前記枠体に開閉自在に支持される障子と、を備えた建具であって、前記障子を閉じたときに対向する２つの前記中空部材間に取り付けられる部品と、前記中空部材内に設けられ前記部品が固定される金属製の固定部材と、を有し、前記２つの前記中空部材のうちの少なくともいずれか一方の前記中空部材内に設けられる前記固定部材は、前記一方の前記中空部材における他方の前記中空部材と対向する他方対向壁部に当接されて前記部品が固定される当接固定壁部と、前記当接固定壁部および前記他方対向壁部と互いに間隔を隔てて対向する固定対向壁部と、を有し、前記固定対向壁部の前記当接固定壁部側の面に加熱発泡材が設けられていることを特徴とする建具である。

このような建具によれば、固定部材は、他方対向壁部に当接されて部品が固定される当接固定壁部とは別に設けられた、他方対向壁部と互いに間隔を隔てて対向する固定対向壁部の当接固定壁部側の面に加熱発泡材が設けられているので、加熱された際には加熱発泡材が他方対向壁部側に向かって発泡し、中空部材の他方対向壁部が溶融した際には、発泡した加熱発泡材を枠体と框体との間に進入さて充満させることが可能である。また、加熱発泡材が設けられている固定部材は、中空部材内に設けられているので、たとえ障子を開いたとしても加熱発泡材は外部に露出せず建具の意匠性を損なわない。このため、互いに対向する合成樹脂製の部材間であっても火炎が貫通し難く意匠性にも優れた建具を提供することが可能である。

かかる建具であって、前記固定対向壁部は、前記当接固定壁部と対向する金属対向部と、前記他方対向壁部と対向する樹脂対向部と、を有していることが望ましい。
このような建具によれば、加熱発泡材が設けられる固定対向壁部は、金属対向部と他方対向壁部と対向する樹脂対向部とを有しているので、他方対向壁部が溶融して貫通するとともに加熱発泡材が発泡した際には、樹脂対向部に設けられた加熱発泡材が溶融した他方対向壁部を通って枠体と框体との間に進入する。すなわち、建具が加熱された際には樹脂対向部に設けられた加熱発泡材は当接固定壁部に遮られずに発泡して枠体と框体との間に進入することが可能である。このため、加熱発泡材を、より確実に枠体と框体との間に進入させることが可能である。

かかる建具であって、前記固定対向壁部は、長手方向と交差する交差方向の幅が前記当接固定壁部より広く形成され、前記当接固定壁部と交差方向における一方の端部同士が連結されており、前記加熱発泡材は、前記当接固定壁部の、前記固定対向壁部と対向しない位置に設けられていることが望ましい。

このような建具によれば、固定対向壁部の、他方対向壁部に当接固定壁部より突出している部位に加熱発泡材が設けられているので、加熱発泡材は当接固定壁部と対向することなく他方対向壁部と対向する。このため、他方対向壁部が溶融して貫通した際には、当接固定壁部の、固定対向壁部と対向せず他方対向壁部と対向する位置に設けられた加熱発泡材が発泡し枠体と框体との間に支障なく進入させることが可能である。

かかる建具であって、前記固定部材は、前記部品が固定されるとともに前記中空部材を補強する補強部材と、前記補強部材に固定されて前記加熱発泡材が設けられる加熱発泡材取付部材と、を有することが望ましい。
このような建具によれば、中空部材を補強するとともに加熱発泡材を枠体と框体との間に進入させて充満させることが可能なので、防火性に優れた建具を提供することが可能である。

本発明によれば、互いに対向する合成樹脂製の部材間であっても火炎が貫通し難く意匠性にも優れた建具を提供することが可能である。

本実施形態に係る辷出し窓用の建具の縦断面図である。 本実施形態に係る辷出し窓用の建具の横断面図である。 第１実施形態における左の枠材を示す横断面図である。 第１実施形態の固定部材を示す斜視図である。 第２実施形態における左の枠材を示す横断面図である。 第２実施形態の固定部材を示す斜視図である。 第３実施形態における左の枠材を示す横断面図である。 第３実施形態の固定部材を示す斜視図である。 框材が縦骨に当接される場合の固定部材を示す横断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る建具について図面を参照して説明する。
本実施形態の建具１は、図１、図２に示すように、合成樹脂製の枠体２に合成樹脂製の框体を有する障子３を備え、障子３が閉じた状態から、当該障子３の上端が下方に移動するとともに下端が外側に移動することにより障子３が回動して、枠体２により形成された開口が開かれる辷出し窓用の建具１である。

以下の説明においては、建物等に取り付けられた状態の建具１を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、建具１の各部位であっても、また、建具１を構成する各部材については単体の状態であっても、建具１が取り付けられた状態で上下方向、左右方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。

建具１は、建物の躯体に固定される矩形状の枠体２と、複層ガラス４の周端部を収容する矩形状の框体５を備え枠体２の内周側に設けられて開閉自在に支持される障子３と、を備えている。以下の説明においては、矩形状をなす枠体２および框体５の面内方向において枠体２および框体５に囲まれた空間側を内周側、反対側を外周側として説明する。

障子３を構成する框体５は、同一の断面形状をなし合成樹脂製の押出成形部材でなる４本の框材５０のうちの互いに隣り合う框材５０同士が、４５度に切断された端部同士を突き合わされて矩形状に溶着されている。各框材５０は、内周側に設けられる複合ガラス４の周端部を、押縁６とともに収容する框材本体部５１と、框材本体部５１の室外側の部位から外周側に突出する框室外突部５２とを有している。

框材本体部５１の内周面５１ａには、室外側の部位が室内側の部位より外周側に窪む凹部５１ｂが設けられて段状を成している。外周側に窪む凹部５１ｂには、複層ガラス４の端部が配置され、室内側にて凹部５１ｂより内周側に突出している部位５１ｃと、凹部５１ｂの室外側に嵌合された押縁６により複層ガラス４が保持されている。

框材本体部５１は、框材本体部５１において見込み方向のほぼ中央より室内側に位置して複層ガラス４の室内側にて押縁６と対向する部位を有する框室内部５１１と、複層ガラス４の外周側に位置し框材本体部５１において見込み方向のほぼ中央より室外側に位置する框室外部５１２とを有している。框室外突部５２、框室内部５１１および框室外部５１２は、いずれも框材５０の長手方向に沿って、その全長に亘る中空部５２ａ、５１１ａ、５１２ａを備えており、框室内部５１１および框室外部５１２の中空部５１１ａ、５１２ａ内には、金属製の框補強部材１１が框材５０のほぼ全長に亘って設けられている。

框室外突部５２は、障子３を閉じた状態で、框体５の外周面５ａと対向する、枠体２の内周面２ａより外周側に突出している。このため、障子３を閉じた状態では、枠体２と障子３との間の空隙は框室外突部５２に覆われて室外側に露出しないように構成されている。

枠体２は、同一の断面形状をなし合成樹脂製の押出成形部材でなる４本の枠材２０のうちの互いに隣り合う枠材２０同士が、４５度に切断された端部同士が突き合わされて矩形状に溶着されている。各枠材２０は、障子３を閉じた状態で、框体５の外周面５ａと対向する枠材本体部２１と、枠材本体部２１の外周側の部位から室外側に突出する枠室外突部２２と、枠材本体部２１の室内側に設けられた枠室内部２３と、枠室内部２３から枠体の内周側に突出する室内突出部２４とを有している。枠材本体部２１、枠室外突部２２、枠室内部２３および室内突出部２４は、いずれも枠材２０の長手方向に沿って、その全長に亘る中空部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａを備えている。ここで、本実施形態において、枠材２０と框材５０とが２つの合成樹脂製の中空部材に相当する。

室内突出部２４は、障子３を閉じた状態で、枠体２の内周面２ａと対向する、框体５の外周面５ａより内周側に突出している。このため、障子３を閉じた状態では、枠体２と障子３との間の空隙は室内突出部２４に覆われて室内側に露出しないように構成されている。

枠材本体部２１には、外周面２ｂに見込方向におけるほぼ中央から外周側に突出して躯体にビス止めされる外周ヒレ状部２１ｂが設けられており、室内側には、枠室内部２３と室内突出部２４との境界をなす境界壁部２５と繋がり室内側に延出して躯体にビス止めされる内側ヒレ状部２６が設けられている。また、境界壁部２５の室内側には、枠材２０の内周面２ａをなし、障子３を閉じた状態で框体５の外周面５ａと対向する他方対向壁部としての枠内周壁部２１ｃが、境界壁部２５および内側ヒレ状部２６と直線状に繋がって設けられている。

枠体２と框体５との間、より具体的には、枠体２の左側の枠材２０と框体５の左側の框材５０との間および枠体２の右側の枠材２０と框体５の右側の框材５０との間には、障子３を開閉すべく移動するための部品としてのリンク機構８が、また、枠体２の下側の枠材２０と框体５の下側の框材５０との間には、障子３が閉じた状態を維持するための部品としてのラッチ機構９が、それぞれ設けられている。

建具１の左右および下側において枠材２０および框材５０の間にリンク機構８またはラッチ機構９が取り付けられている構造は、いずれも同じなので、ここでは、枠体２の左側の枠材２０と框体５の左側の框材５０との間に取り付けられているリンク機構８の取り付け構造を例に挙げて説明する。

リンク機構８は、図３に示すように、左側の枠材２０および左側の框材５０に固定される枠固定部８ａと框固定部８ｂとを有している。框固定部８ｂは、左側の框材５０が備える框室外部５１２を形成し、左側の枠材２０の内周面２ａと対向する外周面５ａをなす框外周壁部５１２ｂに当接されて、框外周壁部５１２ｂとともに貫通するビス(不図示)が、框室外部５１２が備える中空部５１２ａ内に設けられた框補強部材１１に螺合されて固定されている。

框室外部５１２の中空部５１２ａ内に設けられた框補強部材１１は、断面がコ字状をなしており、コ字状の互いに対向する２つの壁部１１ａが内外周方向にて対向するように配置され、２つの壁部１１ａは室外側の縁同士が連結部１１ｂにより連結されている。２つの壁部１１ａは、框外周壁部５１２ｂと、框室外部５１２において框外周壁部５１２ｂと対向する框内周壁部５１２ｃの、各々近傍に配置されており、連結部１１ｂには室内側に向く面に加熱発泡材としての熱膨張性黒鉛１５が設けられている。

枠固定部８ａは、左側の枠材２０が備える枠材本体部２１を形成し、左側の框材５０の外周面５ａと対向する内周面２ａをなす枠内周壁部２１ｃに当接されて、枠内周壁部２１ｃとともに貫通するビス１６が、枠材本体部２１が備える中空部２１ａ内に設けられた固定部材１２に螺合されて固定されている。

固定部材１２は、図３、図４に示すように、鋼板を折り曲げて形成されており、左右方向に間隔を隔てて対向する２つの板部１２１、１２２と、２つの板部１２１、１２２の室内側の縁同士を連結する連結板部１２３とを有し、左側の枠材２０のほぼ全長に亘って設けられている。２つの板部１２１、１２２は、左すなわち外周側に位置する固定対向壁部としての外板部１２１が、右すなわち内周側に位置する当接固定壁部としての内板部１２２より見込み方向の幅が広く形成されており、外板部１２１が内板部１２２より室外側に突出している。

左側の枠材２０の中空部２１ａ内に設けられる固定部材１２は、内板部１２２が枠内周壁部２１ｃの内面の室内側の部位に当接されてリンク機構８を固定するビス１６により固定される。このため、固定部材１２の外板部１２１は、リンク機構８が取り付けられた状態で、室外側の部位が枠内周壁部２１ｃと対向する樹脂対向部１２１ａをなし、室内側の部位が内板部１２２と対向する金属対向部１２１ｂを成している。そして、外板部１２１の樹脂対向部１２１ａには、内板部１２２側の面、すなわち枠内周壁部２１ｃと対向する位置に熱膨張性黒鉛１５が固定部材１２のほぼ全長に亘って設けられている。

枠体２における左右の枠材２０および下側の枠材２０に設けられた固定部材１２は、互いに隣り合う固定部材１２同士が枠体２の角部において、図示しない連結部材にて連結されている。

本実施形態の建具１によれば、障子３を閉じたときに対向する合成樹脂製の枠材２０と框材５０のうちの枠材２０に取り付けられるリンク機構８またはラッチ機構９を固定するための金属製の固定部材１２には、一方の中空部材としての枠材２０の中空部２１ａ内にて、他方の中空部材としての框材５０に対向する他方対向壁部としての枠内周壁部２１ｃに当接されてリンク機構８またはラッチ機構９が固定されるので、枠材２０が溶融されたとしてもリンク機構８またはラッチ機構９を保持することが可能である。

また、固定部材１２は、枠内周壁部２１ｃに当接されてリンク機構８またはラッチ機構９が固定される内板部１２２とは別に設けられた、枠内周壁部２１ｃと互いに間隔を隔てて対向する外板部１２１の内板部１２２側の面に熱膨張性黒鉛１５が設けられているので、加熱された際には熱膨張性黒鉛１５が内板部１２２側に向かって発泡し、枠材２０の枠内周壁部２１ｃが溶融した際には、発泡した熱膨張性黒鉛１５を枠体２と框体５との間に進入させて充満させることが可能である。このため、枠材２０が溶融したとしても火炎の貫通を防止することが可能である。

また、熱膨張性黒鉛１５が設けられている固定部材１２は、枠材２０の中空部２１ａ内に設けられているので、たとえ障子３を開いたとしても熱膨張性黒鉛１５は外部に露出されず建具１の意匠性を損なわない。このため、合成樹脂製の枠体２と框体５を備えた建具１であっても火炎が貫通し難く意匠性にも優れた建具１を提供することが可能である。

また、熱膨張性黒鉛１５が設けられる外板部１２１は、金属対向部１２１ｂと枠内周壁部２１ｃと対向する樹脂対向部１２１ａとを有しているので、枠内周壁部２１ｃが溶融して貫通するとともに熱膨張性黒鉛１５が発泡した際には、樹脂対向部１２１ａに設けられた熱膨張性黒鉛１５が溶融した枠内周壁部２１ｃを通って枠体２と框体５との間に進入する。すなわち、建具１が加熱された際には、樹脂対向部１２１ａに設けられた熱膨張性黒鉛１５は内板部１２２に遮られずに発泡し枠体２と框体５との間に進入することが可能である。このため、熱膨張性黒鉛１５を、より確実に枠体２と框体５との間に進入させることが可能である。

また、外板部１２１が、枠内周壁部２１ｃに当接する内板部１２２より突出している部位に熱膨張性黒鉛１５が設けられているので、熱膨張性黒鉛１５は内板部１２２と対向することなく枠内周壁部２１ｃと対向する。このため、枠内周壁部２１ｃが溶融して貫通した際には、枠内周壁部２１ｃと対向する位置に設けられた熱膨張性黒鉛１５が発泡して枠体２と框体５との間に支障なく進入させることが可能である。

上記実施形態においては、熱膨張性黒鉛１５を固定部材１２の外板部１２１の樹脂対向部１２１ａに設けた例について説明したが、これに限るものではない。例えば、第２実施形態として、図５、図６に示すように、熱膨張性黒鉛１５が固定部材１７の外板部１７１の内板部１７２側のほぼ全面に貼り付けられており、内板部１７２はリンク機構８またはラッチ機構９を固定するためのビスが螺合される部位のみに、長手方向における適宜幅で複数箇所設けられていてもよい。第２実施形態の場合には、複数箇所設けられた内板部１７２の間は外板部１７１に設けられた熱膨張性黒鉛１５と枠内周壁部２１ｃとが対向するので、熱膨張性黒鉛１５が加熱されるとともに枠内周壁部２１ｃが溶融して貫通した際には、内板部１７２の間から発泡した熱膨張性黒鉛１５を枠体２と框体５との間に進入させて充満させることが可能である。

また、上記実施形態においては、固定部材１２を１つの部材で構成していたが、固定部材１２は複数の部材により構成されていてもよい。例えば、第３実施形態として、図７、図８に示すように、第２実施形態の固定部材１７を外側部材とし、外側部材１７の内側に、断面形状が第２実施形態の固定部材１７より小さなコ字状をなす金属製の内側部材１８が配置されてビスにより固定された固定部材１９であっても構わない。この場合には、内側部材１８の互いに対向する板部１８１のうち外側部材１７の、リンク機構８またはラッチ機構９が固定されている内板部１７２に隣接する側の板部１８１の内板部１７２側の面に熱膨張性黒鉛１５が貼り付けられている。ここで、内側部材１８が加熱発泡材取付部材に相当する。

第３実施形態の場合には、リンク機構８またはラッチ機構９が固定される外側部材１７と熱膨張性黒鉛１５を貼り付ける内側部材１８とが別部材なので、熱膨張性黒鉛１５を貼り付ける部位を、より枠内周壁部２１ｃに近づけることが可能である。このため、加熱されて膨張した熱膨張性黒鉛１５を、より多く枠体２と框体５との間に進入させてより確実に充満させることが可能である。また、外側部材１７の形状は、熱膨張性黒鉛１５の配置に拘束されないので、例えば外側部材１７を大きくすることにより補強部材としても機能させることが可能である。すなわち、複数部材からなる固定部材１９により、枠材２０を補強するとともに熱膨張性黒鉛１５を枠体２と框体５との間に進入させて充満させることが可能なので、防火性により優れた建具１を提供することが可能である。このとき、固定部材１９を構成する外側部材１７が補強部材に相当する。

また、外側部材１７および内側部材１８の形状は断面がコ字状に限らず、外側部材１７と内側部材１８とが接合されるとともに、枠内周壁部２１ｃに当接されて固定される部位を有し、枠内周壁部２１ｃと対向して熱膨張性黒鉛１５が貼り付けられる形状であれば構わない。
上記実施形態においては、２つの中空部材間に取り付けられる部品をリンク機構８およびラッチ機構９としたが、これに限らず例えばクレセント錠などであっても構わない。

上記実施形態においては、固定対向壁部１２１の当接固定壁部１２２側の面に熱膨張性黒鉛１５が貼り付けられた固定部材１２、１９が、枠材２０と框材５０とのうちの枠材２０のみに設けられている例について説明したが、固定部材１２、１９は、框材５０のみ、または、枠材２０と框材５０とにそれぞれ設けられていても構わない。

また、上記実施形態においては、枠材２０の中空部２１ａ内の固定部材１２に熱膨張性黒鉛１５を貼り付けた例について説明したが、框材５０の中空部５１１ａ内に設けても構わない。また、２つの中空部材を枠材２０と框材５０とした例を挙げて説明したが、これに限らず、例えば、引き違い障子の召合せ部となる框材同士や、図９に示すような、框材５０と縦骨３０との間に熱膨張性黒鉛１５を膨出させる構成であっても構わない。

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 建具、２ 枠体、３ 障子、５ 框体、８ リンク機構、９ ラッチ機構、
１２ 固定部材、１５ 熱膨張性黒鉛、１７ 外側部材、
１８ 内側部材、１９ 固定部材、２０ 枠材、２１ａ 中空部、３０ 縦骨、
２１ｃ 枠内周壁部、５０ 框材、１２１ 外板部、１２１ａ 樹脂対向部、
１２１ｂ 金属対向部、１２２ 内板部、１７１ 外板部、１７２ 内板部、
５１１ａ 中空部

Claims (4)

1. 長手方向に沿う中空部を備えた合成樹脂製の中空部材により形成された枠体と、長手方向に沿う中空部を備えた合成樹脂製の中空部材により形成された框体を有し前記枠体に開閉自在に支持される障子と、を備えた建具であって、
   前記障子を閉じたときに対向する２つの前記中空部材間に取り付けられる部品と、
   前記中空部材内に設けられ前記部品が固定される金属製の固定部材と、を有し、
   前記２つの前記中空部材のうちの少なくともいずれか一方の前記中空部材内に設けられる前記固定部材は、前記一方の前記中空部材における他方の前記中空部材と対向する他方対向壁部に当接されて前記部品が固定される当接固定壁部と、前記当接固定壁部および前記他方対向壁部と互いに間隔を隔てて対向する固定対向壁部と、を有し、
   前記固定対向壁部の前記当接固定壁部側の面に加熱発泡材が設けられていることを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具であって、
   前記固定対向壁部は、前記当接固定壁部と対向する金属対向部と、前記他方対向壁部と対向する樹脂対向部と、を有していることを特徴とする建具。
3. 請求項１に記載の建具であって、
   前記固定対向壁部は、長手方向と交差する交差方向の幅が前記当接固定壁部より広く形成され、前記当接固定壁部と交差方向における一方の端部同士が連結されており、
   前記加熱発泡材は、前記当接固定壁部の、前記固定対向壁部と対向しない位置に設けられていることを特徴とする建具。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
   前記固定部材は、前記部品が固定されるとともに前記中空部材を補強する補強部材と、前記補強部材に固定されて前記加熱発泡材が設けられる加熱発泡材取付部材と、を有することを特徴とする建具。

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