JP6520383B2 - ガラス積層体 - Google Patents
ガラス積層体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6520383B2 JP6520383B2 JP2015103636A JP2015103636A JP6520383B2 JP 6520383 B2 JP6520383 B2 JP 6520383B2 JP 2015103636 A JP2015103636 A JP 2015103636A JP 2015103636 A JP2015103636 A JP 2015103636A JP 6520383 B2 JP6520383 B2 JP 6520383B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- cured resin
- glass substrate
- glass
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 title claims description 67
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 227
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 227
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 194
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 194
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 60
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 50
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 12
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 11
- 239000012956 1-hydroxycyclohexylphenyl-ketone Substances 0.000 description 9
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxycyclohexyl)-phenylmethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1(O)CCCCC1 QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- -1 for example Substances 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 102100027123 55 kDa erythrocyte membrane protein Human genes 0.000 description 4
- 101001057956 Homo sapiens 55 kDa erythrocyte membrane protein Proteins 0.000 description 4
- JOBBTVPTPXRUBP-UHFFFAOYSA-N [3-(3-sulfanylpropanoyloxy)-2,2-bis(3-sulfanylpropanoyloxymethyl)propyl] 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OCC(COC(=O)CCS)(COC(=O)CCS)COC(=O)CCS JOBBTVPTPXRUBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 4
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 4
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 3
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- VEBCLRKUSAGCDF-UHFFFAOYSA-N ac1mi23b Chemical compound C1C2C3C(COC(=O)C=C)CCC3C1C(COC(=O)C=C)C2 VEBCLRKUSAGCDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- ARYZCSRUUPFYMY-UHFFFAOYSA-N methoxysilane Chemical compound CO[SiH3] ARYZCSRUUPFYMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-trimethylphenanthrene Chemical compound CC1=CC=C2C3=CC(C)=CC=C3C=CC2=C1C MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJZFGDYLJLCGHT-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylthioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(CC)C(CC)=CC=C3SC2=C1 GJZFGDYLJLCGHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSAHTMIQULFMRG-UHFFFAOYSA-N 1,2-diphenyl-2-propan-2-yloxyethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC(C)C)C(=O)C1=CC=CC=C1 MSAHTMIQULFMRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 1,8-dibromooctane Chemical compound BrCCCCCCCCBr DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBNIRVVPHSLTEP-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-hydroxyethoxy)ethanol;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(O)COCCO OBNIRVVPHSLTEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIKSHDNOAYSSPX-UHFFFAOYSA-N 1-propan-2-ylthioxanthen-9-one Chemical compound S1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2C(C)C YIKSHDNOAYSSPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGJQNPIOBWKQAW-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butylanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2C(C)(C)C BGJQNPIOBWKQAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 2,2-diethoxy-1-phenylethanone Chemical compound CCOC(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMCLUJRFBZBVSW-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)-1-methoxyethanol;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(O)COCCO CMCLUJRFBZBVSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCVJRXQHFJXZFZ-KVQBGUIXSA-N 2-amino-9-[(2r,4s,5r)-4-hydroxy-5-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]-3h-purine-6-thione Chemical compound C1=2NC(N)=NC(=S)C=2N=CN1[C@H]1C[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SCVJRXQHFJXZFZ-KVQBGUIXSA-N 0.000 description 1
- UHFFVFAKEGKNAQ-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-2-(dimethylamino)-1-(4-morpholin-4-ylphenyl)butan-1-one Chemical compound C=1C=C(N2CCOCC2)C=CC=1C(=O)C(CC)(N(C)C)CC1=CC=CC=C1 UHFFVFAKEGKNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 2-ethylanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC=C3C(=O)C2=C1 SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-1-[4-[[4-(2-hydroxy-2-methylpropanoyl)phenyl]methyl]phenyl]-2-methylpropan-1-one Chemical compound C1=CC(C(=O)C(C)(O)C)=CC=C1CC1=CC=C(C(=O)C(C)(C)O)C=C1 PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVYGIPWYVVJFRW-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCOC(=O)C=C ZVYGIPWYVVJFRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 1
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 1
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFOXEOLGJPJZAA-UHFFFAOYSA-N [(2,6-dimethoxybenzoyl)-(2,4,4-trimethylpentyl)phosphoryl]-(2,6-dimethoxyphenyl)methanone Chemical compound COC1=CC=CC(OC)=C1C(=O)P(=O)(CC(C)CC(C)(C)C)C(=O)C1=C(OC)C=CC=C1OC LFOXEOLGJPJZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUDXBRVLWDGRBC-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-(2-methylprop-2-enoyloxy)-2-(2-methylprop-2-enoyloxymethyl)propyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CO)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C JUDXBRVLWDGRBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUDUCNPHDIMQCY-UHFFFAOYSA-N [3-(2-sulfanylacetyl)oxy-2,2-bis[(2-sulfanylacetyl)oxymethyl]propyl] 2-sulfanylacetate Chemical compound SCC(=O)OCC(COC(=O)CS)(COC(=O)CS)COC(=O)CS RUDUCNPHDIMQCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2-[[3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propoxy]methyl]-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N [phenyl-(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphoryl]-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1=C(C)C=C(C)C=C1C GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- CHIHQLCVLOXUJW-UHFFFAOYSA-N benzoic anhydride Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OC(=O)C1=CC=CC=C1 CHIHQLCVLOXUJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- VYHBFRJRBHMIQZ-UHFFFAOYSA-N bis[4-(diethylamino)phenyl]methanone Chemical compound C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(N(CC)CC)C=C1 VYHBFRJRBHMIQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910021525 ceramic electrolyte Inorganic materials 0.000 description 1
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical compound Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- CWAFVXWRGIEBPL-UHFFFAOYSA-N ethoxysilane Chemical compound CCO[SiH3] CWAFVXWRGIEBPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005525 hole transport Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N linalool Chemical compound CC(C)=CCCC(C)(O)C=C CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- YLHXLHGIAMFFBU-UHFFFAOYSA-N methyl phenylglyoxalate Chemical compound COC(=O)C(=O)C1=CC=CC=C1 YLHXLHGIAMFFBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- XVKLLVZBGMGICC-UHFFFAOYSA-N o-[3-propanethioyloxy-2,2-bis(propanethioyloxymethyl)propyl] propanethioate Chemical compound CCC(=S)OCC(COC(=S)CC)(COC(=S)CC)COC(=S)CC XVKLLVZBGMGICC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- AUONHKJOIZSQGR-UHFFFAOYSA-N oxophosphane Chemical compound P=O AUONHKJOIZSQGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- LYXOWKPVTCPORE-UHFFFAOYSA-N phenyl-(4-phenylphenyl)methanone Chemical compound C=1C=C(C=2C=CC=CC=2)C=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 LYXOWKPVTCPORE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002096 quantum dot Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N thioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3SC2=C1 YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Description
特許文献1には、100μm以下の厚みのガラスシート上に、紫外線硬化性組成物を直接塗布し、硬化させることで、該ガラスシートよりも薄い厚みを有する紫外線硬化樹脂を積層した基板が開示されている。
特許文献2には、500μm以下の厚みのガラスフィルムに、200μm以下の厚みのポリマー層を形成するための、コーティングモジュール、UV照射経路及び乾燥経路を有する製造ラインが開示されている。
特許文献3には、支持板と樹脂層とガラス基板とをこの順で有する積層体、ガラス基板上にデバイスを形成した後、ガラス基板と樹脂層との界面で剥離するプロセスが開示されている。
特許文献4には、剛直板とハードコート層と可撓性シートとをこの順で有する素子作製工程用基板、素子作製工程において素子工程用基板を搬送した後に剛直板を剥離するプロセス、及び剛直板を剥離して得られるハードコート層を有する可撓性シートが開示されている。
特許文献3に記載の積層体は、ガラス基板と樹脂層とを剥離することが想定されており、剥離後のガラス基板はハンドリング性に劣るため、割れの発生やクラックの進展などの懸念が生じる。
特許文献4では、ハードコート層の機械的強度について言及されているものの、非常に
脆いハードコート層が積層されているため、可撓性シートとして薄板ガラスを用いた場合、剛直板から剥離する際に、変形による薄板ガラスの割れの発生を防止できないことが懸念され、さらには、薄板ガラスに一度クラックが入ると面方向に伝搬し、フィルム形状が保持できないことが懸念される。
すなわち本発明は以下の通りである。
[2] 前記支持板の硬化樹脂層側表面が、離型処理されていることを特徴とする[1]に記載のガラス積層体。
[3] 前記硬化樹脂層の引張破断伸度が10%以上であることを特徴とする[1]又は[2]に記載のガラス積層体。
[4] 前記ガラス基板が、前記硬化樹脂層の外形の内側に設けられていることを特徴とする[1]〜[3]いずれかに記載のガラス積層体。
[5] 硬化性組成物、ガラス基板、及び支持板を一度に積層した後、硬化性組成物からなる層を硬化させて硬化樹脂層を形成する工程、を含む製造方法により作製された[1]〜[4]のいずれかに記載のガラス積層体。
[6] 前記硬化樹脂層が、紫外線硬化性組成物からなる層を硬化させて得られる層であることを特徴とする[1]〜[5]のいずれかに記載のガラス積層体。
[7] [1]〜[6]のいずれかに記載のガラス積層体から、支持板を硬化樹脂層と支持板との界面で剥離して得られる電子デバイス用基板。
[8] [7]に記載の電子デバイス用基板を用いてなる電子デバイス。
得られたガラス基板と硬化樹脂層の積層体は、電子デバイス用基板、或いはフレキシブルデバイス用基板として好適に用いることができる。
なお、本明細書においては、簡便のために、「ガラス積層体」を「本積層体」、ガラス積層体から支持板を剥離することで得られるガラス基板と硬化樹脂層の積層体を「硬化樹脂層付きガラス基板」と称することがある。
以下では、先ず、ガラス基板や硬化樹脂層、支持板をはじめ、本発明に係るガラス積層体に用いられる材料等について説明する。後述するガラス積層体の製造方法ではこれらの材料等が用いられる。
本発明に用いられるガラス基板は、厚みが200μm以下の板状のものであれば、任意の適切なものが採用され得る。材質としては、例えば、ソーダライムガラス、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラス等、ほぼいかなるガラス組成のものも適用でき、強化、表面処理等の二次加工を施したものも使用可能であり、いずれも用途により使い分けられる。市販されている具体例としては、無アルカリガラスである日本電気硝子株式会社製の商品名「OA−10G」が挙げられる。
表面処理剤は特に限定されず、メトキシシラン、エトキシシラン、クロロシラン、シラザンなどの誘導体が挙げられ、特にアミノ基、アクリル基、メタクリル基を末端に有するメトキシシラン誘導体が好適に用いられる。
ガラス基板の全光線透過率は、80%以上が好ましく、85%以上がより好ましく、90%以上が特に好ましい。80%以上であれば、ガラス積層体のより高い光透過性を達成
できる。このようなガラス基板は、公知のものを適宜選択することや、公知の方法で作製することで得ることができる。
尚、全光線透過率は、例えば、JIS K 7361に準拠する方法で測定することができる。このとき、例えば、透過率計(村上色彩技術研究所製「HR−100」)を用いることができる。
ガラス基板の片面に硬化樹脂層が形成される場合には、その他方の面、即ち、硬化樹脂層が形成されない面の平均面粗さは、好ましくは10nm以下、より好ましくは5nm以下、さらに好ましくは2nm以下である。10nm以下であれば、該面上に更に薄膜を積層させた場合に均一な膜となりやすく、例えば、本実施形態に係るガラス積層体を基板として用い、該ガラス基板表面に電子デバイス部材を形成する工程において、非常に薄く(数十nm厚)、且つ表面抵抗値の低い導電層を形成できるため、本実施形態に係るガラス積層体や硬化樹脂層付きガラス基板を電子デバイスの基板として好適に用いることができる。下限は、特には制限されないが、0.1nm以上であることが好ましい。このようなガラス基板としては、公知のものを適宜選択することや、公知の方法で作製することで得ることができる。
算術平均粗さ(Sa)の測定方法:
非接触表面・層断面計測システムVertScan2.0(株式会社菱化システム製)を用いガラス基板の表面観察(観察視野:93.97μm×71.30μm)を実施し、ガラス基板の表面について、平均面粗さ(算術平均粗さSa)を算出する。
本発明における支持板は、電子デバイス部材の形成工程におけるガラス基板のハンドリング性を向上させ、変形や破損を抑制する。
本発明における支持板としては、例えば、ガラス板、樹脂板、SUS板などの金属板などが用いられる。通常、電子デバイス部材の形成工程においては熱処理を伴うため、支持板は、主にガラス基板との線膨張係数の差の小さい材料で形成されることが好ましく、ガラス基板と同一材料で形成されることがより好ましく、支持板はガラス板であることが好ましい。特に、支持板は、ガラス基板と同じガラス材料からなるガラス板であることが好ましい。
支持板の厚みは、好ましくは0.2mm以上、より好ましくは0.3mm以上、更に好ましくは0.5mm以上である。一方で、好ましくは5mm以下、より好ましくは2mm以下である。0.2mm以上とすることで、形成されたガラス積層体を搬送する際などにたわみが生じることがなくなり、電子デバイス部材形成などの工程に容易に通すことができる。一方で、5mm以下とすることで、ガラス積層体の軽量化や、梱包の効率化がさらに可能となる。
離型処理としては、特に限定されないが、支持板の硬化樹脂層側の表面を離型剤で処理することが挙げられる。
離型剤は特に限定されず、シリコーン系化合物(例えば、シリコーンオイル、熱硬化シリコーン、紫外線硬化シリコーン、変性シリコーンなど)、フッ素系化合物(例えば、フッ素系樹脂など)、オレフィン樹脂、アルキッド樹脂などが挙げられ、特にシリコーン系化合物が好適に用いられる。
本発明に用いられる硬化樹脂層は、支持板とガラス基板との中間層に用いられ、ガラス積層体上に電子デバイス部材を形成した後は、硬化樹脂層と支持板との界面で支持板を剥離できる。支持板を剥離する際や剥離した後は、厚みが薄く耐衝撃性に乏しいガラス基板を硬化樹脂層で被覆することによって、ガラス基板の割れの発生やクラックの伝搬を防止することが可能になる。
硬化樹脂層は、硬化性組成物を硬化させてなる層である。
また、硬化樹脂層は、50MPa以上、2500MPa以下の引張弾性率を有し、10MPa以上の引張破断強度を有し、且つ、引張破断伸度が5%以上であることが必要である。かかる範囲の引張弾性率、引張破断強度、及び引張破断伸度を有することによって、硬化樹脂層と支持板との界面で支持板を剥離する際に、硬化樹脂層の過度な変形が抑えられ、硬化樹脂層が破断することなく剥離することが可能となる。またガラス基板への過度な曲げ応力が抑えられ、ガラス基板の破損を防止することが可能となる。
硬化性組成物は、硬化処理によって硬化する組成物であれば、該組成物に含まれる成分は特に限定されないが、例えば、加熱処理や、活性エネルギー線照射により硬化する硬化性組成物が挙げられる。中でも、硬化処理工程が簡便であることから、熱硬化性組成物又は紫外線硬化性組成物であることが好ましい。
硬化性組成物に含まれる硬化性樹脂としては、硬化処理によって重合反応が誘発され、硬化する成分であれば特に限定されないが、短時間かつ容易に硬化達成可能であることから、紫外線硬化性モノマー及びオリゴマーを好ましい例として挙げることができる。
例えば、エポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート等のモノマーやオリゴマーが挙げられる。
さらに、これらのいくつかを例示すると、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、イソアミルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシジエチレングリコールアクリレートなど、1個以上の炭素−炭素二重結合を有する単官能、若しくは多官能のアクリルモノマー又はメタクリルモノマー類が挙げられる。
なお、これらは1種又は2種以上組み合わせて使用することができる。
市販品としては、例えば、ウレタンアクリレートである新中村化学工業株式会社製の商品名「NKオリゴUA−122P」などが挙げられる。
本発明で硬化性樹脂が紫外線硬化性モノマー及びオリゴマーである場合、硬化性組成物は光重合開始剤を含む。光重合開始剤は、活性エネルギー線を吸収して活性化(励起)し、開裂反応等を介して反応を開始するために用いられるものである。
上記光重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン系、アセトフェノン系、チオキサントン系、フォスフィンオキシド系及びパーオキシド系等の光重合開始剤を挙げることができる。具体例としては、例えば、ベンゾフェノン、4,4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、2,4,6−トリメチルベンゾフェン、メチルオルトベンゾイルベンゾエイト、4−フェニルベンゾフェノン、t−ブチルアントラキノン、2−エチルアントラキノン、ジエトキシアセトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、2−ヒロドキシ−1−{4−[4−(2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオニル)−ベンジル]フェニル}−2−メチル−プロパン−1−オン、ベンジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、2−メチル−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリノ−1−プロパノン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−1−ブタノン、ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス(2,6−ジメトキシベンゾイル)−2,4,4−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニルホスフィンオキサイド、メチルベンゾイルホルメート等を例示することができる。これらは1種を単独で又は2種以上を併用して用いることができる。
市販品としては、例えば、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)などが挙げられる。
上記の他にも、例えば、硬化性樹脂の硬化性、吸水性、密着性、硬度、耐熱性、及び機械強度などの物性を調整するために、(メタ)アクリル酸エステル、リン酸(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミド、ビニルエーテル、チオール化合物などのモノマー成分、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等のポリマー成分を任意で添加し、上記硬化性組成物とすることができる。これらの中でも特にチオール化合物を添加することが、耐熱性、および機械強度が向上するため好ましい。チオール化合物としては、例えばペンタエリスルトールテトラキスチオグリコレート、ペンタエリスルトールテトラキスチオプロピオネートなどが挙げられる。なお、これらは1種又は2種以上を適宜組み合わせて使用することができる。
また、シランカップリング剤、増感剤、架橋剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、充填材、酸化防止剤、レベリング剤、スリップ剤、微粒子、分散剤、熱可塑性樹脂等を、硬化性や透明性、吸水性等の物性に支障とならない範囲で、任意で添加することができる。
なお、これらは1種又は2種以上を適宜組み合わせて使用することができる。
硬化樹脂層の厚みは、好ましくは1μm以上、より好ましくは5μm以上、さらに好ましくは10μm以上である。一方で、好ましくは200μm以下、より好ましくは100μm以下、さらに好ましくは50μm以下である。
硬化樹脂層の厚みが1μm以上であることで、ガラス基板に加わる衝撃を緩和すること
ができ、硬化樹脂層付きガラス基板のより優れたハンドリング性を実現できるので好ましい。一方、硬化樹脂層の厚みを200μm以下とすることで、ガラス積層体を真空プロセスに適用した際にも、水分や低分子量成分からなるアウトガス量をプロセス上好ましい範囲内に収めることができる。
硬化樹脂層の厚みは、硬化性組成物の塗工厚みや、後述する種々のコーティング方式によって適宜調整することができる。
硬化樹脂層の全光線透過率は、80%以上が好ましく、85%以上がより好ましく、90%以上が特に好ましい。80%以上であれば、硬化樹脂層付きガラス基板のより高い光透過性を達成することができる。
尚、全光線透過率は、例えば、JIS K 7361に準拠する方法で測定することができる。このとき、例えば、透過率計(村上色彩技術研究所製「HR−100」)を用いることができる。
硬化樹脂層の全光線透過率を調整するには、共役系の短い分子骨格や、結晶性の低い分子骨格を有する硬化性樹脂を適宜選択することにより調整できる。
硬化樹脂層の引張弾性率は、50MPa以上であることが重要であり、好ましくは250MPa以上、より好ましくは500MPa以上、特に好ましくは、700MPa以上である。一方、2500MPa以下であることが重要であり、好ましくは、2300MPa以下、より好ましくは2100MPa以下、特に好ましくは2000MPa以下である。
50MPa以上の引張弾性率を有することにより、硬化樹脂層と支持板との界面で剥離する際に、硬化樹脂層の過度な変形が抑えられ、破断することなく剥離することが可能となる。
一方、引張弾性率を2500MPa以下とすることにより、硬化樹脂層と支持板との界面で剥離する際に、ガラス基板に過度な曲げ応力がかかることを抑制し、ガラス基板の破損を防止することが可能となる。
硬化性組成物を硬化させて、厚み200μm、幅2cm、長さ150mmの短冊状樹脂サンプルを作製し、引張試験機(株式会社島津製作所製、AGS−X)を用いて、短冊状樹脂サンプルの長手方向の伸びと応力を測定し、これらの値から引張弾性率を算出し、硬化樹脂層の引張弾性率とした。試験条件は、チャック間距離を10cm、引っ張り速度を10mm/minとし、25℃で測定した。
硬化樹脂層の引張破断伸度は、5%以上であることが重要である。好ましくは10%以上、より好ましくは15%以上である。一方で、好ましくは500%以下、より好ましくは400%以下、さらに好ましくは300%以下である。
5%以上の引張破断伸度を有することにより、硬化樹脂層付きガラス基板をカットする際に切断箇所からのクラックの伝搬を抑制することができる。また、ガラス積層体や硬化樹脂層付きガラス基板内部で万が一ガラス基板が破損した際でも、硬化樹脂層は破断することなく、ガラス積層体や硬化樹脂層付きガラス基板としてはその形状を保持するため、ガラスの飛散を防止することが可能となる。さらには、硬化樹脂層と支持板の界面で剥離する際、硬化樹脂層が破断することなく剥離することが可能となる。
る方法、などが挙げられる。
硬化性組成物を硬化させて、厚み200μm、幅10mm、長さ100mmの短冊状樹脂サンプルを作製し、引張試験機(株式会社島津製作所製、AGS−X)を用いて、短冊状樹脂サンプルの引張破断伸度を測定し、硬化樹脂層の引張破断伸度とした。試験条件は、チャック間距離を40mm、引っ張り速度を50mm/minとし、25℃で測定した。
硬化樹脂層の引張破断強度は、10MPa以上であることが重要であり、好ましくは12MPa以上、より好ましくは15MPa以上、さらに好ましくは30MPa以上である。
引張破断強度が10MPa以上の値を有することにより、硬化樹脂層と支持板との界面で剥離する際に、硬化樹脂層の剥離途中での破断を抑制することが可能になる。
硬化性組成物を硬化させて、厚み200μm、幅10mm、長さ100mmの短冊状樹脂サンプルを作製し、引張試験機(株式会社島津製作所製、AGS−X)を用いて、短冊状樹脂サンプルの引張破断強度を測定し、硬化樹脂層の引張破断強度とした。試験条件は、チャック間距離を40mm、引っ張り速度を50mm/minとし、25℃で測定した。
本発明のガラス積層体は、ガラス基板を支持板に積層した構成を有するため、ガラス基板のハンドリング性を向上させることができ、ガラス基板上に電子デバイス部材を形成する工程に問題なく適用できる。
ガラス基板の厚み(d1)と硬化樹脂層の厚み(d2)との比が0.3〜3の範囲内であれば、ガラス基板の割れ、飛散を著しく改良しつつ、反りなどを防止することが可能となる。ガラス基板と硬化樹脂層の総厚(d1+d2)と支持板の厚み(d3)との比(d3/(d1+d2))が1〜25の範囲内であれば、ガラス積層体のハンドリング性を保った状態で、その厚みが過度に大きくならないため、梱包時の効率、および電子デバイス部材形成工程での操作性を損なうおそれが無い。
上記2つの厚み比を満たすガラス積層体は、電子デバイス部材形成工程でも撓むことなく、さらには、支持板を剥離することで、割れの発生やクラックの進展が著しく改善されたガラス基板と硬化樹脂層の積層体を得ることができる。
また、得られたガラス基板と硬化樹脂層の積層体は、電子デバイス用基板、或いはフレキシブルデバイス用基板として好適に用いることができる。
ガラス基板の厚み(d1)と硬化樹脂層の厚み(d2)との比(d1/d2)は、ガラス基板の割れ、飛散を著しく改良しつつ、反りなどを防止する観点から、0.4〜2.5が好ましく、0.5〜2.0がさらに好ましい。
ガラス基板と硬化樹脂層の総厚(d1+d2)と支持板の厚み(d3)との比(d3/(d1+d2))は、ガラス積層体のハンドリング性を保った状態で、ガラス積層体の厚みが過度に大きくしない観点から、3〜20が好ましく、5〜15がさらに好ましい。
ガラス基板の厚み(d1)と硬化樹脂層の厚み(d2)との比(d1/d2)、ガラス基板と硬化樹脂層の総厚(d1+d2)と支持板の厚み(d3)との比(d3/(d1+
d2))を調整するには、好ましい厚み範囲のガラス基板や支持板を適宜用いることで調整できる。
支持板と硬化樹脂層の界面、及び硬化樹脂層とガラス基板の界面の剥離強度を調整するには、支持板の硬化樹脂層側の表面に離型処理(前述した離型処理含む)をすることで調整できる。
本積層体を構成するガラス基板及び硬化樹脂層について、図2に示すようにガラス基板が硬化樹脂層の外形の内側に設けられていることが好ましい。
上記関係であれば、硬化樹脂層上にガラス基板が積層されていない部分が形成されるため、硬化樹脂層のみの部分を剥離の起点として用いることができ、支持板から剥離する際は、硬化樹脂層のみを把持し、ガラス基板に過度に荷重をかけることなく剥離することが可能となり、ガラス基板の破損を著しく防止することが可能となる。
本発明のガラス積層体から、支持板を剥離することにより、硬化性樹脂層付きガラス基板を得ることが出来る。硬化性樹脂層付きガラス基板は、ガラス基板に硬化樹脂層が積層されているため、支持板剥離後もハンドリング性に優れており、電子デバイス用基板、或いはフレキシブルデバイス用基板として好適に用いることができる。
本発明に係るガラス積層体の製造方法は、支持板、硬化性組成物からなる層、及び厚み200μm以下のガラス基板をこの順に積層した積層体を準備する工程、並びに該積層体に、例えば活性エネルギー線照射などを行うことによって硬化性組成物からなる層を硬化して、硬化樹脂層を形成する工程を含む。
本発明のガラス積層体の製造方法における積層体準備工程は、支持板、硬化性組成物からなる層、及び厚み200μm以下のガラス基板をこの順に積層した積層体を準備する工程である。
た後、他方のガラス基板又は支持板を積層する工程が挙げられる。
ガラス基板上に硬化性組成物からなる層を形成した後に支持板を積層する方法、支持板上に硬化性組成物からなる層を形成した後にガラス基板を積層する方法のどちらも好ましいが、より厚い支持板上に硬化性組成物からなる層を形成する工程の方が簡便であることから、後者がより好ましい。
一度に積層させる方法としては、特に限定されないが、例えば、ガラス基板、硬化性組成物、支持板を同時にプレスやニップロールに通して硬化性組成物を圧延する方法などが挙げられる。
本発明の製造方法における硬化樹脂層形成工程は、上記した「積層体準備工程」で準備した積層体に例えば活性エネルギー線照射を行い、硬化性組成物からなる層を硬化して硬化樹脂層を形成する工程である。
また高圧水銀灯を使用する場合、80〜160W/cmの光量を有したランプ1灯に対して搬送速度5〜60m/分で硬化させるのが好ましい。
硬化樹脂層付きガラス基板の製造方法は、本積層体において、支持板を硬化樹脂層の界
面で剥離できれば、特に限定されないが、例えば、支持板と硬化樹脂層との界面に鋭利な刃物状のものを差し込み、剥離のきっかけを与えた上で、水と圧縮空気との混合流体を吹き付けたりして剥離することができる。好ましくは、ガラス基板表面に電子デバイス部材を形成した積層体において、支持板が上側、電子デバイス部材が下側となるように定盤上に設置し、電子デバイス部材側を定盤上に真空吸着し、この状態でまず刃物を支持板と硬化樹脂層との界面に侵入させる。そして、その後に支持板側を複数の真空吸着パッドで吸着し、刃物を差し込んだ箇所付近から順に真空吸着パッドを上昇させる。そうすると支持板と硬化樹脂層との界面へ空気層が形成され、その空気層が界面の全面に広がり、電子デバイス部材を形成した硬化樹脂層付きガラス基板を容易に剥離することができる。
更には、ガラス基板が硬化樹脂層の外形の内側に設けられている場合には、ガラス基板が積層されていない部分の、支持板と硬化樹脂層との界面に鋭利な刃物状のものを差し込み、剥離の起点を与えた上で、硬化樹脂層のみを手でつまんで引き上げることで硬化樹脂層をガラス基板ごと剥離することができる。
通常はガラス基板上に電子デバイス部材を形成した後、支持板を剥離する。
本発明のガラス積層体は、例えば、有機EL素子などの電子デバイスの基板として好適に用いることができる。有機EL素子などの電子デバイスの基板として用いた場合、ガラス積層体のガラス基板上に電子デバイス部材を形成した後、樹脂層と支持板との界面で剥離することによって、フレキシブルな電子デバイスを得ることができるため、フレキシブルディスプレイやフレキシブル照明に用いることができる。
電子デバイスとしては、有機EL素子以外にも、太陽電池素子、薄膜二次電池素子、液晶表示素子、等が挙げられる。
なお、電子デバイス部材とは、ガラス基板上に形成され、電子デバイスの少なくとも一部を構成する部材であり、具体的には、有機EL素子、太陽電池素子、薄膜二次電池素子、液晶表示素子、または、各種電子部品などに用いられる部材が挙げられる。
また、太陽電池素子に用いられる部材としては、有機太陽電池素子の場合は、有機電子供与体及び有機電子受容体からなる有機半導体層、透明電極層、金属電極層等が挙げられ、その他に化合物型、色素増感型、量子ドット型太陽電池素子などに対応する各種部材等が挙げられる。
また、液晶表示素子に用いられる部材としては、透明電極層、液晶層等が挙げられる。
また、薄膜二次電池用部材としては、リチウムイオン型では、透明電極層、リチウム化合物を含む電解質層、金属を含む集電層が挙げられる。その他に、ニッケル水素型、ポリマー型、セラミックス電解質型などに対応する各種部材等が挙げられる。
また、電子部品用部材としては、CCDやCMOSでは、導電部や、絶縁部等が挙げられ、その他に、圧力センサ、加速度センサなどの各種センサに対応する各種部材等が挙げられる。
板がたわんでしまい、電子デバイスの厚みや位置精度の不良が発生しやすくなる。
そこで、ガラス基板を、樹脂層などを介して支持板に固定することで、電子デバイス部材を形成する工程中のハンドリング性が著しく向上し、良好な電子デバイスを形成することができる。
しかしながら、電子デバイス部材形成後にガラス基板と樹脂層との界面から支持板を剥離すると、ガラス基板自体は非常に割れやすいため、剥離後の割れの発生、さらにガラスの飛散などが懸念される。
本発明のガラス積層体は、硬化樹脂層で被覆されたガラス基板を支持板に固定することで電子デバイス部材の作成工程中のハンドリング性を向上させることができる。
ガラス積層体から支持板を硬化樹脂層との界面で剥離して得られる電子デバイス、或いはフレキシブルデバイスは、ガラス基板を硬化樹脂層で覆っていることから、ガラス基板の割れや飛散を防止することが可能となる。
本明細書において「X以上」(Xは任意の数字)或いは「Y以下」(Yは任意の数字)と表現した場合、「Xより大きいことが好ましい」或いは「Y未満であることが好ましい」旨の意図を包含する。
本明細書において、外形と表現した場合、本積層体の積層方向から見た際の、各層の占有範囲を意図している。
実施例及び比較例で得られたガラス積層体を下記の方法で評価した。結果を表1に示す。
硬化性組成物を硬化させて、厚み200μm、幅2cm、長さ150mmの短冊状樹脂サンプルを作製し、引張試験機(株式会社島津製作所製、AGS−X)を用いて、短冊状樹脂サンプルの長手方向の伸びと応力から引張弾性率を測定し、硬化樹脂層の引張弾性率とした。試験条件は、チャック間距離を10cm、引っ張り速度を10mm/minとし、また25℃で測定した。
硬化性組成物を硬化させて、厚み200μm、幅10mm、長さ100mmの短冊状樹脂サンプルを作製し、引張試験機(株式会社島津製作所製、AGS−X)を用いて、短冊状樹脂サンプルの引張破断伸度及び引張破断強度を測定し、硬化樹脂層の引張破断伸度及び引張破断強度とした。試験条件は、チャック間距離を40mm、引っ張り速度を50mm/minとし、また25℃で測定した。
得られたガラス積層体の硬化樹脂層と支持板との間に剃刀で剥離のきっかけを与えた。その後、硬化樹脂層のみを手で把持しながら静かに90°剥離し、剥離の様子を目視で観察し、以下の基準で評価した。
○:硬化樹脂層およびガラス基板が破断することなく、硬化樹脂層と支持板との界面で剥離し、且つ剥離後の支持板の表面に硬化樹脂層が全く残っていない。
×:剥離中に硬化樹脂層が破断し、硬化樹脂層と支持板との界面で剥離できなかった。
ガラス積層体から支持板を剥離して得られた、硬化樹脂層付きガラス基板を端面からはさみ(コクヨS&T製「ハサ151B」)で5cm裁断し、裁断方向から伝搬するクラックの状況を以下の基準で評価した。
○:裁断方向からのクラックの伝搬が5mm未満
△:裁断方向からのクラックの伝搬が5mm以上10mm未満
×:裁断方向からのクラックの伝搬が10mm以上
紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−122P」)97質量%、光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)3質量%を均一に混合し、紫外線硬化性組成物1(塗料A)を得た。
また支持板としてガラス板(日本電気硝子株式会社製、商品名「OA−10G」、厚み:0.5mm)を用い、支持板の片面に、シリコーンオイル(信越化学工業株式会社製、商品名「KF−96SP」)をスプレーコートして離型処理を施した。
その後、ガラス基板(日本電気硝子株式会社製、商品名「OA−10G」、厚み:50μm)と支持板の離型処理面との間に塗料Aを挟んだのち、ニップロールを通すことによって、ガラス基板、塗料A、及び支持板を一度に積層し、
さらにガラス基板面から高圧水銀ランプ(160W/cm)を照射することによって、塗料Aからなる層を硬化させ、支持板側から、支持板、厚み40μmの紫外線硬化樹脂層、ガラス基板の順に積層されたガラス積層体を得た。
また、別途、前記片面に離型処理を施した支持板の離型処理面に、前記硬化樹脂層を成形した積層体を作製し、上記セロハン粘着テープを硬化樹脂層側に貼りつけ、上記と同様の速度でセロハン粘着テープを180°剥離したところ、硬化樹脂層は支持板から剥離した。
該結果から、支持板と硬化樹脂層の界面の剥離強度が、硬化樹脂層とガラス基板の界面の剥離強度よりも低いことが確認された。
紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−122P」)90質量%、チオールモノマー(SC有機化学株式会社製、商品名「PEMP」)9質量%、光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)1質量%を均一に混合し、紫外線硬化性組成物2(塗料B)を得た。
また支持板(クリーンテック社製フロートガラス、厚み:0.7mm)の片面に、熱硬化性シリコーン樹脂(信越化学工業株式会社製、商品名「KS−847」)97質量%と白金触媒3質量%とをMEKで希釈したシリコーン塗料をバーコーターでコートした後に
150℃で10分熱処理することによって、離型処理を施した。
その後、ガラス基板(日本電気硝子株式会社製、商品名「OA−10G」、厚み:50μm)と支持板の離型処理面との間に塗料Bを挟んだのち、ニップロールを通すことによって、ガラス基板、塗料B、及び支持板を一度に積層し、さらにガラス基板面から高圧水銀ランプ(160W/cm)を照射することによって、塗料Bからなる層を硬化させ、支持板側から、支持板、厚み50μmの紫外線硬化樹脂層、ガラス基板の順に積層されたガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、実施例1と同様の方法でテープ剥離の試験を行った結果、支持板と硬化樹脂層の界面の剥離強度が、硬化樹脂層とガラス基板の界面の剥離強度よりも低いことが確認された。
紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−122P」)54質量%、紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−160TM」)27質量%、紫外線硬化性アクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKエステルATM−4P」)9質量%、チオールモノマー(SC有機化学株式会社製、商品名「PEMP」)9質量%、光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)1質量%を均一に混合し、紫外線硬化性組成物3(塗料C)を得た。
実施例2で使用した塗料Bを、塗料Cに変更した以外は、実施例2と同様の工程を経て、ガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、実施例1と同様の方法でテープ剥離の試験を行った結果、支持板と硬化樹脂層の界面の剥離強度が、硬化樹脂層とガラス基板の界面の剥離強度よりも低いことが確認された。
紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−122P」)54質量%、紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−160TM」)27質量%、紫外線硬化性の2官能アクリレートモノマーであるトリシクロデカンジメタノールジアクリレート(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKエステルA−DCP」)9質量%、チオールモノマー(SC有機化学株式会社製、商品名「PEMP」)9質量%、光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)1質量%を均一に混合し、紫外線硬化性組成物4(塗料D)を得た。
実施例2で使用した塗料Bを、塗料Dに変更した以外は、実施例2と同様の工程を経て、ガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、実施例1と同様の方法でテープ剥離の試験を行った結果、支持板と硬化樹脂層の界面の剥離強度が、硬化樹脂層とガラス基板の界面の剥離強度よりも低いことが確認された。
熱硬化性シリコーンゴム (モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン合同会
社製、商品名「LRS7090」)のA液とB液とを1:1の質量比で均一に混合し、熱硬化性組成物1(塗料E)を得た。
その後、ガラス基板(日本電気硝子株式会社製、商品名「OA−10G」、厚み:50μm)と、実施例1と同様に離型処理が施された支持板の離型面との間に塗料Eを挟んだのち、ニップロールを通すことによって、一度にガラス基板、塗料E、及び支持板を積層し、作製した積層体を150℃10分で熱処理することによって、塗料Eからなる層を硬
化させ、支持板側から、支持板、厚み40μmのシリコーンゴム層、ガラス基板の順に積層されたガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、硬化樹脂層と支持板とを剥離する際、硬化樹脂層の変形が大きく、途中で硬化樹脂層が破断した。
紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−122P」)48.5質量%、紫外線硬化性の2官能アクリレートモノマーであるトリシクロデカンジメタノールジアクリレート(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKエステルA−DCP」)48.5質量%、光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)3質量%を均一に混合し、紫外線硬化性組成物5(塗料F)を得た。実施例1で使用した塗料Aを、塗料Fに変更した以外は実施例1と同様の工程を経て、ガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、硬化樹脂層と支持板とを剥離する際、硬化樹脂層が脆く、途中で硬化樹脂層が破断した。
紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(第一工業製薬株式会社製、商品名「ニューフロンティアR−1304」)97質量%、光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)3質量%を均一に混合し、紫外線硬化性組成物6(塗料G)を得た。実施例1で使用した塗料Aを、塗料Gに変更した以外は実施例1と同様の工程を経て、ガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、硬化樹脂層と支持板とを剥離する際、硬化樹脂層が脆く、途中で硬化樹脂層が破断した。
紫外線硬化樹脂層の硬化後の厚みが10μmになるように、塗料Aをシート状に形成した以外は実施例1と同様の工程を経て、ガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、硬化樹脂層と支持板とを剥離する際、ガラス基板に対して硬化樹脂層の厚みが薄すぎて強度が不足しているため、途中で硬化樹脂層が破断した。
紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−122P」)63質量%、紫外線硬化性ウレタンアクリレートモノマー(新中村化学工業株式会社製、商品名「NKオリゴUA−160TM」)27質量%、チオールモノマー(SC有機化学株式会社製、商品名「PEMP」)9質量%、光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製、商品名「IRGACURE184」)1質量%を均一に混合し、紫外線硬化性組成物7(塗料H)を得た。
実施例2で使用した塗料Bを、塗料Hに変更した以外は、実施例2と同様の工程を経て、ガラス積層体を得た。
得られたガラス積層体について、硬化樹脂層と支持板とを剥離する際、硬化樹脂層の変形が大きく、途中で硬化樹脂層が破断した。
また、支持板を剥離して得られる電子デバイス用基板、或いはフレキシブルデバイス用基板は、ガラス基板を硬化樹脂層で覆っていることから、ガラス基板の割れや飛散を防止することが可能となる。
11 硬化樹脂層
12 支持板
13 ガラス基板の外形
14 硬化樹脂層の外形
100 ガラス積層体
Claims (8)
- 厚み0.2mm以上、5mm以下の支持板、(メタ)アクリルモノマーおよび/または(メタ)アクリルオリゴマーを含む硬化性組成物を硬化させて得られる層であり、引張弾性率が50MPa以上、2500MPa以下、引張破断強度が10MPa以上、且つ、引張破断伸度が5%以上の硬化樹脂層、及び厚み200μm以下のガラス基板をこの順に備え、
ガラス基板の厚み(d1)と硬化樹脂層の厚み(d2)との比(d1/d2)が0.3〜3、且つ、ガラス基板と硬化樹脂層の総厚(d1+d2)と支持板の厚み(d3)との比(d3/(d1+d2))が1〜25であり、且つ、
支持板と硬化樹脂層の界面の剥離強度が、硬化樹脂層とガラス基板の界面の剥離強度よりも低い、ガラス積層体。 - 前記支持板の硬化樹脂層側表面が、離型処理されていることを特徴とする請求項1に記載のガラス積層体。
- 前記硬化樹脂層の引張破断伸度が10%以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載のガラス積層体。
- 前記ガラス基板が、前記硬化樹脂層の外形の内側に設けられていることを特徴とする請求項1〜3いずれか1項に記載のガラス積層体。
- 前記硬化樹脂層が、(メタ)アクリルモノマーを含む硬化性組成物を硬化させて得られる層であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のガラス積層体。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載のガラス積層体から、支持板を硬化樹脂層と支持板との界面で剥離して得られる電子デバイス用基板。
- 請求項6に記載の電子デバイス用基板を用いてなる電子デバイス。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載のガラス積層体を製造する方法であって、硬化性組
成物、ガラス基板、及び支持板を積層した後、硬化性組成物からなる層を硬化させて硬化樹脂層を形成する工程、を含む製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014218746 | 2014-10-27 | ||
JP2014218746 | 2014-10-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016083925A JP2016083925A (ja) | 2016-05-19 |
JP2016083925A5 JP2016083925A5 (ja) | 2018-02-08 |
JP6520383B2 true JP6520383B2 (ja) | 2019-05-29 |
Family
ID=55972924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015103636A Active JP6520383B2 (ja) | 2014-10-27 | 2015-05-21 | ガラス積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6520383B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112018002116T5 (de) * | 2017-04-19 | 2020-01-02 | AGC Inc. | Abdeckglied und Anzeigevorrichtung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1037862B1 (en) * | 1998-07-20 | 2005-07-13 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Flexible substrate |
ATE248782T1 (de) * | 1999-01-11 | 2003-09-15 | Schott Displayglas Gmbh | Polymerbeschichtete dünnglasfoliensubstrate |
EP1048628A1 (de) * | 1999-04-30 | 2000-11-02 | Schott Glas | Polymerbeschichtete Dünnglasfoliensubstrate |
JP5509853B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2014-06-04 | 旭硝子株式会社 | ガラス・樹脂複合体の製造方法 |
JP2009202456A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Toray Ind Inc | 積層シート |
JP5296410B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2013-09-25 | 日東電工株式会社 | 素子作製工程用基板 |
JP5142382B2 (ja) * | 2008-04-24 | 2013-02-13 | 日東電工株式会社 | 太陽電池用基板、太陽電池素子、太陽電池用モジュールおよび太陽電池用基板の製造方法 |
JP5205122B2 (ja) * | 2008-05-02 | 2013-06-05 | ローム株式会社 | 有機半導体装置の製造方法及び素子基板 |
WO2011030716A1 (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-17 | 旭硝子株式会社 | ガラス/樹脂積層体、及びそれを用いた電子デバイス |
JP5796449B2 (ja) * | 2011-10-12 | 2015-10-21 | 旭硝子株式会社 | 電子デバイスの製造方法、樹脂層付きキャリア基板の製造方法 |
-
2015
- 2015-05-21 JP JP2015103636A patent/JP6520383B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016083925A (ja) | 2016-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101470463B1 (ko) | 하드코팅 필름 | |
TWI602707B (zh) | Gas barrier film laminate, method of manufacturing the same, and electronic device | |
WO2014163198A1 (ja) | 積層構造体およびその製造方法と、物品 | |
JP2018170014A (ja) | 積層フィルムとその製造方法、タッチパネル装置、画像表示装置、およびモバイル機器 | |
TWI615273B (zh) | 透明積層薄膜、透明導電性薄膜及氣體阻隔性積層薄膜 | |
WO2011089963A1 (ja) | 透光性硬質基板積層体の製造方法及び透光性硬質基板貼り合わせ装置 | |
KR20140027026A (ko) | 하드코팅 필름 | |
JP2017161893A (ja) | 光学積層体 | |
TWI521194B (zh) | 積層結構體 | |
JP2013077435A (ja) | 導電性転写シートおよび導電性積層体 | |
JP6732174B2 (ja) | インプリント成型用光硬化性樹脂組成物 | |
JP2012143936A (ja) | 保護フィルム、および保護フィルム付き成形体 | |
JP6520383B2 (ja) | ガラス積層体 | |
CN107240441B (zh) | 层叠体及保护膜 | |
JP6085186B2 (ja) | 透明積層フィルム及び透明基板 | |
JP2016210150A (ja) | 積層体およびその製造方法と、物品 | |
JP6551151B2 (ja) | ガラス積層体、電子デバイス用基板、及び電子デバイス | |
JP2017019674A (ja) | 積層体の製造方法 | |
JP6337713B2 (ja) | ガラス積層体の製造方法 | |
JP6524748B2 (ja) | ガラス積層体、電子デバイス用基板、及び有機電子デバイス | |
JP6477279B2 (ja) | ガラス積層体の剥離方法及び電子デバイスの製造方法 | |
JP2016060128A (ja) | 転写フィルム及びそれを用いた樹脂/ガラス積層体の製造方法、並びに樹脂/ガラス積層体 | |
JP6307908B2 (ja) | 透明積層フィルム及び透明基板 | |
JP2017019133A (ja) | 積層体、電子デバイス用基板、及び電子デバイス | |
TW201504179A (zh) | 硬質基板積層體及硬質基板積層體之製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170425 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171219 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171219 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180813 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180828 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181018 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190402 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190415 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6520383 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |