JP6520367B2 - 自動倉庫のラック、及び自動倉庫のラックにおいて前後渡し部材を設置する方法 - Google Patents

Description

本発明は、自動倉庫のラック及び自動倉庫のラックにおいて前後渡し部材を設置する方法に関する。

従来の自動倉庫のラックは、支柱部材、梁部材、棚部材等を備えている。このようなラックは、収納棚に物品を載置可能になっている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１１−１３６７９１号公報

特許文献１に記載の自動倉庫のラックでは、平板状の棚板を用いた棚設備を採用している。この棚設備では、フリーサイズの荷物を収納できる。なお、棚板は金具によって支柱に固定されている。
特許文献１に記載の自動倉庫のラックでは、１枚の棚板によって複数の荷物を載置可能な荷物載置部を構成している。しかし、１枚板で構成された棚板は、重量が大きくかつサイズも大きいので、棚材施工時に据え付け場所までの荷揚げ・横持ち等の作業が困難であった。

本発明の課題は、フリーサイズの荷物を収容可能な自動倉庫のラックにおいて、棚部の取付作業を容易にすることにある。

以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。

本発明の一見地に係る自動倉庫のラックは、複数の第１支柱と、複数の第２支柱と、第１水平部材と、第２水平部材と、複数の渡し部材と、を備えている。
複数の第１支柱は、第１水平方向に並んでいる。
複数の第２支柱は、複数の第１支柱に対して第１水平方向に交差する第２水平方向に離れて配置され、第１水平方向に並んでいる。
第１水平部材は、第１水平方向に延び、複数の第１支柱に支持される。
第２水平部材は、第１水平方向に延び、複数の第２支柱に支持される。
複数の渡し部材は、第１水平部材と第２水平部材との間に第２水平方向に延びて架け渡される。
渡し部材は、荷物が載置される載置部と、載置部の第１端部に設けられ第１水平部材及び第２水平部材の一方に引っ掛けられる係合部と、載置部の第２端部に設けられ第１水平部材及び第２水平部材の他方に対して折り曲げられた形状で係合する折り曲げ部と、を有する。
このラックでは、複数の渡し部材が、第１水平部材と第２水平部材との間に延びて架け渡される。荷物は、複数の渡し部材の載置部に載置される。
渡し部材を掛け渡すときには、最初に、係合部を第１水平部材及び第２水平部材の一方に引っ掛ける。次に、渡し部材を倒して水平状態にして、その状態で端部を折り曲げて折り曲げ部を構成することで第１水平部材及び第２水平部材の他方に係合させる。
以上に述べたように、棚部を複数の渡し部材によって構成することで軽量化・小型化が実現され、それにより棚部の取付作業が容易になる。また、渡し部材は、金具を用いることなく、引っ掛けと折り曲げで容易に第１水平部材と第２水平部材に取り付けることができる。以上より、フリーサイズの荷物を収容可能な自動倉庫のラックにおいて、棚部の取付作業が容易になる。

渡し部材は、載置部の第２端部に設けられ下方に延びる突起を有していてもよい。
第１水平部材及び第２水平部材の少なくとも一方は、突起が挿入される孔を有していてもよい。
このラックでは、突起を利用し、渡し部材の折り曲げ部側の部分を位置決めできる。なお、突起は、渡し部材の製作時に同時に加工可能な部分であるので、突起を構成するための特別な部材は不要である。

渡し部材は、載置部より第１水平方向の幅が大きく、互いに当接することで渡し部材の第１水平方向の位置決めを行う当て止め部を有していてもよい。
このラックでは、当て止め部同士の当接によって、複数の渡し部材同士を第１水平方向に位置決めできる。

渡し部材の第２端部の上側縁がなめらかに湾曲する形状を有していてもよい。
このラックでは、渡し部材の第２端部側が荷物の搬入・搬出側となるので、荷物は折り曲げ部側を頻繁に移動する。その場合、第２端部の上側縁がなめらかに湾曲する形状を有しているので、荷物の引っ掛かりを防止できる。

渡し部材は、載置部の側方から下方に延びる一対の側方部を有し、一対の側方部は、第１水平方向に互いに離れて開くように載置部から延びていてもよい。
このラックでは、複数の渡し部材をネスティング状態で積み上げることができる。したがって、複数の渡し部材の保管及び運搬が容易になる。

一対の側方部の係合部側の縁部は、第２水平方向内側に凹んだ凹部を有していてもよい。
このラックでは、渡し部材の係合部を第１水平部材及び第２水平部材の一方に引っ掛けた後に渡し部材を倒していく途中で、一対の側方部の係合部側の縁部が第１水平部材及び第２水平部材の一方に干渉しにくい。一対の側方部を第２水平方向に十分に長くして一対の側方部の縁部が第１水平部材及び第２水平部材の一方に接近した場合に、凹部によって上記の干渉が避けられるからである。

渡し部材の係合部は、載置部の第１端部において第１水平方向に離れて形成され下方に延びさらに第２水平方向内側に延びる一対の引っ掛け部であってもよい。
渡し部材は、載置部の第１端部において一対の引っ掛け部の間に設けられて上方に延びる荷物当接部を有していてもよい。
このラックでは、渡し部材の端部において、係合部と荷物当接部が設けられている。したがって、簡単な構造によって、渡し部材の係合部と荷物当接部とを実現できる。

本発明の他の見地に係る自動倉庫のラックにおいて渡し部材を設置する方法は、第１水平方向に並んだ複数の第１支柱と、複数の第１支柱に対して第１水平方向に交差する第２水平方向に離れて配置され、第１水平方向に並んだ複数の第２支柱と、第１水平方向に延び複数の第１支柱に支持される第１水平部材と、第１水平方向に延び複数の第２支柱に支持される第２水平部材と、第１水平部材と第２水平部材との間で第２水平方向に延びて架け渡される複数の渡し部材と、を備えた自動倉庫のラックに用いられる。
この方法は、下記のステップを備えている。
◎渡し部材の載置部の第１端部に設けられた係合部を第１水平部材及び第２水平部材の一方に引っ掛ける引っ掛けステップ
◎渡し部材を水平状態になるように倒していくことで、載置部の第２端部に設けられた突起を第１水平部材及び第２水平部材の他方に形成された穴に挿入する挿入ステップ
◎渡し部材の載置部の第２端部の一部を第１水平部材及び第２水平部材の他方に対して折り曲げて係合させる折り曲げステップ
以上に述べたように、棚部を複数の渡し部材によって構成することで軽量化・小型化が実現され、それにより棚部の取付作業が容易になる。また、渡し部材は、金具を用いることなく、引っ掛けと折り曲げで容易に第１水平部材と第２水平部材に取付けることができる。以上より、フリーサイズの荷物を収容可能な自動倉庫のラックにおいて、棚部の取付作業が容易になる。
特に、突起を利用し、渡し部材の第２端部を位置決めできる。なお、突起は、渡し部材の製作時に同時に加工可能な部分であるので、突起を構成するための特別な部材は不要である。

本発明に係る自動倉庫のラックでは、棚部の取付作業が容易になる。

自動倉庫のラックの部分平面図。 前後渡し部材の断面図。 前後渡し部材の端部の斜視図。 前後渡し部材の端部の斜視図。 前後渡し部材の平面図。 図５のＶＩ−ＶＩ断面図。 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図。 図５のＶＩＩＩ矢視図。 図５のＩＸ−ＩＸ矢視図。 図６の部分拡大図。 図６の部分拡大図。 自動倉庫のラックの部分断面図。 前後渡し部材の装着作業を説明するための図。 前後渡し部材の装着作業を説明するための図。 前後渡し部材の装着作業を説明するための図。 前後渡し部材の装着作業を説明するための図。 前後渡し部材の装着作業を説明するための図。 図５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ断面図。 前後渡し部材の積み重ね状態を示す図。

１．第１実施形態
（１）自動倉庫のラックの全体概要及び各構成の説明
図１を用いて、自動倉庫１を説明する。図１は、自動倉庫のラックの部分平面図である。
自動倉庫１は、フリーサイズの荷物を載置可能なラック３を有している。ラック３は、図上下方向に並んだ複数のラックユニット５を有している。各ラックユニット５は、図１に示すように、図左右方向に延びて配置されている。一対のラックユニット５の間には通路７が配置されている。

自動倉庫１は、スタッカクレーン９を有している。スタッカクレーン９は、通路７を左右方向に走行可能である。スタッカクレーン９は、荷物Ｗを搬送し、ラックユニット５の棚部１０に荷物Ｗを載置する。なお、棚部１０は、上下方向に並んで複数段配置されている。
以下の説明では、図１の上下方向を前後方向（第２水平方向）として、図では矢印Ｘで表示する。また、図１の左右方向を左右方向（第１水平方向）として、図では矢印Ｙで表示）。また、通路７から前後方向の棚部１０を前後方向に見て、手前側を前後方向前側とし、奥側を前後方向後側とする。

ラックユニット５は、荷物Ｗを収納するためのものである。ラックユニット５は、複数の第１支柱１１と、複数の第２支柱１３とを有している。この実施形態では、第１支柱１１と第２支柱１３とは前後方向に並んで配置されている。
複数の第１支柱１１は、通路７の前側において左右方向に並んでいる。
複数の第２支柱１３は、複数の第１支柱１１に対して前後方向に離れて配置され、通路７の後側において左右方向に並んでいる。第１支柱１１と第２支柱１３は前後方向に一対一で対応するように並べられている。

（２）棚部の構成
以下、ラックユニット５の各棚部１０の構成を説明する。
ラックユニット５の棚部１０は、大梁部材として、複数の第１水平部材１５と、複数の第２水平部材１７とを有している。第１水平部材１５は、左右方向に水平に延び、複数の第１支柱１１に支持される。第２水平部材１７は、左右方向に水平に延び、複数の第２支柱１３に支持される。第１水平部材１５と第２水平部材１７の高さは同じである。
図２及び図１７に示すように、第１水平部材１５は、断面視コの字型の管状部材であり、前後方向前側が開口している。第１水平部材１５は、断面視において、上側部分１５ａと、下側部分１５ｂと、連結部分１５ｃとを有している。上側部分１５ａの開口側縁には、下方に延びる第１突起１５ｄが設けられている。下側部分１５ｂの開口側縁には、上方に延びる第２突起１５ｅが設けられている。

図２及び図１５に示すように、第２水平部材１７は、断面視コの字型の管状部材であり、前後方向後側が開口している。第２水平部材１７は、断面視において、上側部分１７ａと、下側部分１７ｂと、連結部分１７ｃとを有している。上側部分１７ａの開口側縁には、下方に延びる第１突起１７ｄが設けられている。下側部分１７ｂの開口側縁には、上方に延びる第２突起１７ｅが設けられている。
ラックユニット５の棚部１０は、小梁部材としての複数の前後渡し部材１９を有している。前後渡し部材１９は、左右方向に並べられており、第１水平部材１５と第２水平部材１７との間に前後方向に延びて架け渡される。このようにして、複数の前後渡し部材１９によって、棚部１０が構成されている。複数の前後渡し部材１９は、左右方向に互いに当接しつつ、隙間３４を空けた状態で配置されている。この隙間により、スプリンクラーの散水障害を防止できる。なお、１本の前後渡し部材１９は１ｋｇ未満の軽量部材である。

前後渡し部材１９は、図５〜図７に示すように、荷物Ｗが載置される載置部２５を有している。具体的には、載置部２５は、板状部材であり、平面視で前後方向に細長く延びている。
載置部２５は、図３及び図１５に示すように、前後方向後側に第１端部２５ａを有している。第１端部２５ａは、第２水平部材１７の上に置かれている。
載置部２５は、図４及び図１７に示すように、前後方向前側に第２端部２５ｂを有している。第２端部２５ｂは、第１水平部材１５の上に置かれている。

前後渡し部材１９は、図３及び図５に示すように、載置部２５より左右方向の幅が大きく、互いに当接すること前後渡し部材の左右方向の位置決めを行う当て止め部３３を有している。この場合、当て止め部３３同士の当接によって、複数の前後渡し部材１９同士を左右方向に位置決めできる。また、載置部２５同士の左右方向間には、上下に貫通する隙間３４が確保されている。
具体的には、当て止め部３３は、第１端部２５ａの両端から左右方向に延びている。当て止め部３３は、先端側に向かって幅が広く延びる一対の三角形状部分である。当て止め部３３は、第２水平部材１７の上に置かれている。そして、図１及び図１２に示すように、隣接する前後渡し部材１９の当て止め部３３の先端側頂点同士が互いに当接している。

前後渡し部材１９は、載置部２５の第１端部２５ａに設けられ第２水平部材１７に引っ掛けられる係合部２７を有している。具体的には、係合部２７は、図３及び図１５に示すように、第１端部２５ａの縁部に形成された引っ掛け部４１である。引っ掛け部４１は、一対の部材であり、載置部２５の第１端部２５ａにおいて左右方向に離れて形成され下方に延びる第１部分４１ａと、第１部分４１ａの下端から折り曲げられて前後方向内側に水平に延びる第２部分４１ｂとを有する。より具体的には、引っ掛け部４１は当て止め部３３の縁部に設けられている。この実施形態では、引っ掛け部４１が左右方向両側に離れているので、加工が容易であり、しかも第２水平部材１７に対して安定的に係合する。

引っ掛け部４１は、図１５に示すように、第２水平部材１７の第１突起１７ｄに近接して配置されており、具体的には、引っ掛け部４１の第１部分４１ａは第１突起１７ｄの前後方向後側に近接又は当接しており、第２部分４１ｂは第１突起１７ｄの下端に近接又は当接している。これにより、載置部２５の第１端部２５ａが、第２水平部材１７に対して、上下方向及び前後方向前側に移動不能になっている。

前後渡し部材１９は、図１７に示すように、載置部２５の第２端部２５ｂに設けられ第1水平部材１５に対して折り曲げられた形状で係合する折り曲げ部２９を有する。具体的には、折り曲げ部２９は、載置部２５の第２端部２５ｂにおいて全体に形成され下方に延びる第１部分２９ａと、第１部分２９ａの下端から折り曲げられて前後方向内側に斜めに延びる第２部分２９ｂとを有する。
なお、図４、図９、図７、及び図１６では、第２部分２９ｂは、折り曲げ前の状態を示しており、第１部分２９ａから連続して下方に延びている。

折り曲げ部２９は、第１水平部材１５の第１突起１５ｄに近接又は当接して配置されており、具体的には、第１部分２９ａが第１突起１５ｄの前後方向前側に近接しており、第２部分２９ｂが第１突起１７ｄの下端から斜め上方に延び第２端部２５ｂの下面に近接又は当接している。これにより、載置部２５の第２端部２５ｂが、第１水平部材１５に対して、上下方向及び前後方向両側に移動不能になっている。

前後渡し部材１９は、図３、図８及び図１５に示すように、載置部２５の第１端部２５ａにおいて一対の引っ掛け部４１の間に設けられて上方に延びる荷物当接部４３を有している。荷物当接部４３は、棚部１０の前後方向後側への荷物の移動を制限するストッパーである。このように前後渡し部材１９の端部において、係合部２７と荷物当接部４３が設けられている。したがって、簡単な構造によって、前後渡し部材１９の係合部２７と荷物当接部４３とを実現できる。
前後渡し部材１９は、図５及び図７に示すように、載置部２５の第２端部２５ｂに設けられ下方に延びる突起３１を有している。突起３１は、例えば、バーリング加工により形成された穴の周りの突起である。突起３１は、プレス加工時の絞り・成形加工で形成される突起であればよいので、ハーフパンチ加工により形成された突起であってもよい。第１水平部材１５は、突起３１が挿入される穴１５ｆを有している。この場合、突起３１を利用することで、前後渡し部材１９の折り曲げ部２９側の部分を位置決めできる。なお、突起３１は、図１６及び図１７に示すように、前後渡し部材１９の製作時に同時に加工可能な部分であるので、突起３１を構成するための特別な部材は不要である。

前後渡し部材１９の載置部２５の第２端部２５ｂの上側縁３５が、なめらかに湾曲する形状（Ｒ形状）を有している。なめらかに湾曲する形状（Ｒ形状）は、たとえば、Ｒ曲げとプレス押し加工によって形成される。特に、第２端部２５ｂの上側縁３５において断面が露出している部分がプレス押し加工によってなめらかに湾曲する形状になっている。
上記の構造による効果は下記の通りである。前後渡し部材１９の第２端部２５ｂ側が荷物Ｗの搬入・搬出側となるので、荷物Ｗは折り曲げ部２９側を頻繁に移動する。その場合、第２端部２５ｂの上側縁３５がなめらかに湾曲する形状を有しているので、荷物Ｗの引っ掛かりを防止できる。より具体的には、上側縁３５は、図４及び図５に示すように、一対の左右方向両側縁３５ａ，３５ｂと、前後方向前側縁３５ｃとを有している。
なお、なめらかに湾曲する形状（Ｒ形状）の箇所は前記実施形態に限定されない。例えば、上記箇所は前記実施形態より長く形成されていてもよいし、短く形成されていてもよい。第２端部２５ｂの上側縁３５において断面が露出している部分のみが、なめらかに湾曲する形状（Ｒ形状）であってもよい。
前後渡し部材１９は、図１８に示すように、載置部２５の側方から下方に延びる一対の側方部３７を有している。一対の側方部３７は、左右方向に互いに離れて開くように載置部２５から延びている。この構造により、前後渡し部材１９の剛性が高くなっている。具体的には、側方部３７は、前後方向に見て、鉛直方向に対して角度θの角度を有している。上記の構造によって、図１９に示すように、複数の前後渡し部材１９を重ねながらネスティング状態で積み上げることができる。したがって、複数の前後渡し部材１９をコンパクトに組み合わせることができ、そのため複数の前後渡し部材１９の保管及び運搬が容易になる。

一対の側方部３７の係合部２７側の縁部３７ａは、図１０に示すように、前後方向内側に凹んだ凹部３７ｂを有している。凹部３７ｂは、縁部３７ａの上下方向中間に形成され、円弧状である。前後渡し部材１９の係合部２７を第２水平部材１７に係合させた後に前後渡し部材１９を倒していく途中で、一対の側方部３７の係合部２７側の縁部３７ａが第２水平部材１７に干渉しにくい。一対の側方部３７を左右方向に十分に長くして一対の側方部３７の縁部３７ａが第２水平部材１７に接近した場合に、凹部３７ｂによって上記の干渉が避けられるからである。
以上の構成により、図１３のように前後渡し部材１９の載置部２５の第１端部２５ａを第２水平部材１７に引っ掛けるときに、前後渡し部材１９の傾斜角度を小さくできる。したがって、上下に並んだ棚部１０の間隔が短い場合でも、前後渡し部材１９を速やかに取り付けることができる。

（３）前後渡し材の設置方法
前後渡し部材１９を掛け渡すときには、最初に、係合部２７を第２水平部材１７に引っ掛ける。次に、前後渡し部材１９を倒して水平状態にして、その状態で第２端部２５ｂの一部を折り曲げて折り曲げ部２９を構成することで第１水平部材１５に係合させる。
以上に述べたように、棚部１０を複数の前後渡し部材１９によって構成することで軽量化・小型化が実現され、それにより棚部１０の取付作業が容易になる。また、前後渡し部材１９は、金具を用いることなく、引っ掛けと折り曲げで容易に第１水平部材１５及び第２水平部材１７に取り付けることができる。以上より、フリーサイズの荷物Ｗを収容可能な自動倉庫１のラック３において、棚部１０の取付作業が容易になる。

前後渡し部材１９を掛け渡す作業をさらに詳細に説明する。作業者は、通路７側から前後方向後側を向いて、複数の前後渡し部材１９を第１水平部材１５と第２水平部材１７に掛けていく。
最初に、前後渡し部材１９の載置部２５の第１端部２５ａに設けられた係合部２７を、第２水平部材１７に引っ掛ける（引っ掛けステップ）。具体的には、図１３に示すように、第１端部２５ａが下になるように前後渡し部材１９を斜めにして、引っ掛け部４１を第２水平部材１７の第１突起１７ｄの前後方向後側からその下側の位置に移動させる。なお、上述の動作の時に、隣接する前後渡し部材１９の当て止め部３３に装着中の前後渡し部材１９の当て止め部３３を当接させることで、装着中の前後渡し部材１９の第１端部２５ａの左右方向の位置決めが行われる。
上記の組み付け動作は、通路７から前後方向後側での動作であるが、前後渡し部材１９の載置部２５の第１端部２５ａの引っ掛けと当て止め部３３同士の当接だけであるので、作業者は通路７から簡単に作業可能である。

次に、前後渡し部材１９を水平状態になるように倒していく。このとき、図１６に示すように、載置部２５の第２端部２５ｂに設けられた突起３１を前側水平部材に形成された穴１５ｆに挿入する（挿入ステップ）。前後渡し部材１９を倒していくときに、引っ掛け部４１の中に第１突起１７ｄが入り込んでいく。これにより、装着中の前後渡し部材１９の第２端部２５ｂの左右方向の位置決めが行われる。また、側方部３７の縁部３７ａは第２水平部材１７の角部１７ｆ（上側部分１７ａと連結部分１７ｃとの境界）の近くを移動するが、凹部３７ｂによって両部材の干渉が妨げられている。
さらに、前後渡し部材１９の折り曲げ部２９の第２部分２９ｂを第１水平部材１５に対して折り曲げて係合させる（折り曲げステップ）。具体的には、図１７に示すように、折り曲げ部２９が第１水平部材１５の第１突起１５ｄを下から抱え込むように配置される。これにより、前後渡し部材１９の第２端部２５ｂが第１水平部材１５から上側に外れないようになる。

棚部１０を第１水平部材１５、第２水平部材１７及び複数の前後渡し部材１９によって構成することで軽量化・小型化が実現され、それにより棚部１０の取付作業が容易になる。また、前後渡し部材１９の設置作業は、金具を用いることなく、前後渡し部材１９の引っ掛けと折り曲げで容易に組み立てることができる。以上より、フリーサイズの荷物Ｗを収容可能な自動倉庫１のラック３において、棚部１０の取付作業が容易になる。特に、棚部１０の施工時に据え付け場所までの荷揚げ、横持ちの作業が軽減される。
特に、突起３１を利用し、前後渡し部材１９の第２端部２５ｂを位置決めできる。なお、突起３１は、前後渡し部材１９の製作時に同時に加工可能な部分であるので、突起３１を構成するための特別な部材は不要である。

２．実施形態の特徴
自動倉庫１（自動倉庫の一例）のラック３（ラックの一例）は、複数の第１支柱１１（第１支柱の一例）と、複数の第２支柱１３（第２支柱の一例）と、第１水平部材１５（第１水平部材の一例）と、第２水平部材１７（第２水平部材の一例）と、複数の前後渡し部材１９（渡し部材の一例）と、を備えている。
複数の第１支柱１１は、左右方向に並んでいる。複数の第２支柱１３は、複数の第１支柱１１に対して前後方向に離れて配置され、左右方向に並んでいる。第１水平部材１５は、左右方向に延び、複数の第１支柱１１に支持される。第２水平部材１７は、左右方向に延び、複数の第２支柱１３に支持される。複数の前後渡し部材１９は、第１水平部材１５と第２水平部材１７との間に前後方向に延びて架け渡される。前後渡し部材１９は、荷物Ｗが載置される載置部２５（載置部の一例）と、載置部２５の第１端部２５ａに設けられ第２水平部材１７に引っ掛けられる係合部２７（係合部の一例）と、載置部２５の第２端部２５ｂに設けられ第１水平部材１５に対して折り曲げられた形状で係合する折り曲げ部２９（折り曲げ部の一例）と、を有する。

３．他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
（１）係合部及び折り曲げ部の形状は前記実施形態の形状に限定されない。係合部及び折り曲げ部の寸法、形状、曲げ角度等は適宜変更可能である。
（２）当て止め部３３の形状は前記実施形態に限定されない。また、前後渡し部材は当て止め部を有していなくてもよい。
（３）前後渡し部材１９は突起３１を有していなくてもよい。

本発明は、自動倉庫のラック及び自動倉庫のラックにおいて前後渡し部材を設置する方法に広く適用できる。

１ ：自動倉庫
３ ：ラック
５ ：ラックユニット
７ ：通路
９ ：スタッカクレーン
１０ ：棚部
１１ ：前側支柱
１３ ：後側支柱
１５ ：前側水平部材
１５ａ ：上側部分
１５ｂ ：下側部分
１５ｃ ：連結部分
１５ｄ ：第１突起
１５ｅ ：第２突起
１５ｆ ：穴
１７ ：後側水平部材
１７ａ ：上側部分
１７ｂ ：下側部分
１７ｃ ：連結部分
１７ｄ ：第１突起
１７ｅ ：第２突起
１７ｆ ：角部
１９ ：渡し部材
２５ ：載置部
２５ａ ：第１端部
２５ｂ ：第２端部
２７ ：係合部
２９ ：折り曲げ部
２９ａ ：第１部分
２９ｂ ：第２部分
３１ ：突起
３３ ：当て止め部
３５ ：上側縁
３５ａ ：左右方向両側縁
３５ｂ ：左右方向両側縁
３５ｃ ：前後方向前側縁
３７ ：側方部
３７ａ ：縁部
３７ｂ ：凹部
４１ ：引っ掛け部
４１ａ ：第１部分
４１ｂ ：第２部分
４３ ：荷物当接部

Claims (8)

1. 自動倉庫のラックであって、
   第１水平方向に並んだ複数の第１支柱と、
   前記複数の第１支柱に対して前記第１水平方向に交差する第２水平方向に離れて配置され、前記第１水平方向に並んだ複数の第２支柱と、
   前記第１水平方向に延び、前記複数の第１支柱に支持される第１水平部材と、
   前記第１水平方向に延び、前記複数の第２支柱に支持される第２水平部材と、
   前記第１水平部材と前記第２水平部材との間に前記第２水平方向に延びて架け渡される複数の渡し部材と、を備え、
   前記渡し部材は、荷物が載置される載置部と、前記載置部の第１端部に設けられ前記第１水平部材及び前記第２水平部材の一方に引っ掛けられる係合部と、前記載置部の第２端部に設けられ前記第１水平部材及び前記第２水平部材の他方に対して折り曲げられて係合される折り曲げ部と、を有する、
   自動倉庫のラック。
2. 前記渡し部材は、前記載置部の前記第２端部に設けられ下方に延びる突起を有し、
   前記第１水平部材及び前記第２水平部材の少なくとも一方は、前記突起が挿入される孔を有する、請求項１に記載の自動倉庫のラック。
3. 前記渡し部材は、前記載置部より前記第１水平方向の幅が大きい当て止め部を有し、
   前記複数の渡し部材の前記当て止め部同士が互いに当接することで前記渡し部材の前記第１水平方向の位置決めを行う、請求項１又は２に記載の自動倉庫のラック。
4. 前記渡し部材の前記第２端部の上側縁が、滑らかに湾曲する形状を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の自動倉庫のラック。
5. 前記渡し部材は、前記載置部の前記第１水平方向の縁部から下方に延びる一対の側方部を有し、
   前記一対の側方部は、前記第１水平方向に互いに離れて開くように前記載置部から延びている、請求項１〜４のいずれかに記載の自動倉庫のラック。
6. 前記一対の側方部の前記係合部側の縁部は、前記第２水平方向内側に凹んだ凹部を有している、請求項５に記載の自動倉庫のラック。
7. 前記渡し部材の前記係合部は、前記載置部の前記第１端部において前記第１水平方向に離れて形成され下方に延びさらに前記第２水平方向内側に延びる一対の引っ掛け部であり、
   前記渡し部材は、前記載置部の前記第１端部において前記一対の引っ掛け部の間に設けられて上方に延びる荷物当接部を有している、請求項１〜６のいずれかに記載の自動倉庫のラック。
8. 第１水平方向に並んだ複数の第１支柱と、前記複数の第１支柱に対して前記第１水平方向に交差する第２水平方向に離れて配置され、前記第１水平方向に並んだ複数の第２支柱と、前記第１水平方向に延び前記複数の第１支柱に支持される第１水平部材と、前記第１水平方向に延び前記複数の第２支柱に支持される第２水平部材と、前記第１水平部材と前記第２水平部材との間で前記第２水平方向に延びて架け渡される複数の渡し部材と、を備えた自動倉庫のラックにおいて渡し部材を設置する方法であって、
   前記渡し部材の載置部の第１端部に設けられた係合部を前記第１水平部材及び前記第２水平部材の一方に引っ掛ける引っ掛けステップと、
   前記渡し部材を水平状態になるように倒していくことで、前記載置部の第２端部に設けられた突起を前記第１水平部材及び前記第２水平部材の他方に形成された穴に挿入する挿入ステップと、
   前記渡し部材の前記載置部の第２端部の一部を前記第１水平部材及び前記第２水平部材の他方に対して折り曲げて係合させる折り曲げステップと、
   を備えた、渡し部材を設置する方法。
   

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