JP4473095B2

JP4473095B2 - 金属製棚及び金属製ワゴン

Info

Publication number: JP4473095B2
Application number: JP2004312259A
Authority: JP
Inventors: 幸雄楠
Original assignee: Asahi Corp
Current assignee: Asahi Corp
Priority date: 2004-10-27
Filing date: 2004-10-27
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2024-10-27
Also published as: JP2006122191A

Description

この発明は、金属製棚及び金属製ワゴンに関するものである。とくに、この発明は、組み立てと分解が容易であって、しかも使用中に棚板に対して支柱の傾斜することが確実に防がれ、しかも美麗な金属製の棚及びワゴンに関するものである。

金属製の棚板と支柱とを組み立てて作られた棚は、一般にスチール棚と云われている。スチール棚は４本の支柱の間に複数枚の棚板を固定して作られている。このような金属製の棚は色々な物品を整理して並べておくのに広く利用されている。

他方、金属製ワゴンは、上述の金属製棚を構成している各支柱の下方に、キャスターを付設することによって作ることができる。このような金属製ワゴンは色々な方面で使用されている。例えば、工場で工具や製品を運んだり、実験室で資料や実験道具を整備して必要な場所へ運んだり、食堂では食品や食器を運んだりするのに使用されている。

上述のような用途に向けられる金属製棚と金属製ワゴンとは、一般に開放構造にされている。開放構造とは、壁が全くない構造であって、どの方向からでも物品を棚板上に乗せることができ、またどの方向からでも棚板上の物品を取り出すことができる構造である。このような構造は、前述のように複数枚の棚板と、この棚板を四隅で支える４本の支柱とで作られている。

このような構造の棚は、不使用時には分解しておき、使用時に使用場所で組み立てができるようにされた。また、棚板はその重量を減らし撓みを少なくするために、浅い箱状とされ、しかも棚板の厚みをできるだけ小さくすることとされた。他方、支柱は山形鋼で構成し、その幅は小さいものとされた。

その結果、棚板の側壁にあたる部分と、山形鋼の各片との当接面は小さな面積を占めるものとなり、唯１本のボルトとナットとで結合せざるを得ないこととなった。ところが、このように当接面を唯１本のボルトとナットとで結合しただけでは、棚の支柱を横方向から押すと、支柱が傾き易いという欠点を持つものとなった。とくに、棚板上に重量物を乗せると、支柱が横方向の僅かな力を受けただけでも傾き、極端な場合には棚が潰れるということになった。この欠点は、棚の下端にキャスターを付設してワゴンとした場合に、とくに顕著に現れた。

特許第３４３７９８８号公報は、上述の欠点を改良するための手段を開示している。その手段は、浅い箱状棚板の側壁にあたる面の外側に、金属板の小片を重ねて付設し、金属板小片の側面をかどから支柱の幅の長さだけ隔たったところに位置させておき、組み立て時には、金属板小片の側面が支柱の側面に当接するようにして、支柱が傾くことを防ぐこととしている。この手段によれば、確かに支柱の傾くのを防ぐことができる。
特許第３４３７９８８号公報

ところが、上記特許が開示する手段は、金属製の棚及びワゴンとして満足なものでないことが判明した。それは、金属板小片を棚板の外側面に付設するために、棚及びワゴンが商品として見栄えの悪いものになるからであり、また、金属板小片が棚板外面に突出しているために棚板を手際よく取扱うことが困難となるからである。その上に、金属板小片は棚板側面の幅よりも幅の狭いものとされているから、棚板が支柱側面に接触する当接面の長さは、棚板側面の幅よりも小さいものとなり、従って当接面に隙間を生じ易く、そのため棚板に対する支柱の傾きを防ぎ得ないという事態を生じることとなった。そこで、このような問題を解消する必要のあることが判明した。

この発明は、特許第３４３７９８８号公報の提案が持っている上述の問題点を改良しようとするものである。すなわち、この発明は、上記特許とは違った手段を使用して、支柱と棚板との間をボルトで固定するだけで、棚板に対して支柱が傾くことを確実に防止し、また、棚板の取り扱いを容易にするとともに、棚板の美観をも向上させようとするものである。

上記課題を解決するために、この発明が採ることとした手段は、直角四辺形の浅い箱状棚板の四隅のかど部に位置する側壁部分を切欠し、切欠によって生じた側壁側面を山形鋼からなる支柱の側面に当接させることとするとともに、側壁の内側に内接片を付設して、内接片を側壁の切欠部内へ延出させ、支柱を内接片にボルトで固定するようにするのである。

すなわち、この発明は複数枚の直角四辺形の金属製棚板と、山形鋼で作られた４本の支柱とからなり、各棚板の四隅のかど部を支柱の内側面に当接し、ボルトにより固定して組み立てることとした金属製棚において、上記棚板は金属板を折曲して作られ、直角四辺形の底から４個の側壁が起立している浅い箱状にされ、箱の四隅に位置する側壁が支柱の幅の長さ分だけ切欠され、側壁の内側には側壁と平行に延びる内接片が固定されて、内接片が上記切欠部内に延出している構造とされ、組み立て時には支柱の両側面を側壁の切欠によって作られた側面によって挟み、支柱をボルトにより内接片に固定するようにしたことを特徴とする、金属製棚を提供するものである。

また、この発明は、上記金属製棚における各支柱の下方にキャスターを付設してなる金属製ワゴンを提供するものである。そのワゴンは、複数枚の直角四辺形の金属製棚板と、山形鋼で作られた４本の支柱とからなり、各棚板の四隅のかど部を支柱の内側面に当接し、ボルトにより固定して組み立てることとした金属製棚において、上記棚板は金属板を折曲して作られ、直角四辺形の底から４個の側壁が起立している浅い箱状にされ、箱の四隅に位置する側壁が支柱の幅の長さ分だけ切欠され、側壁の内側には側壁と平行に延びる内接片が固定されて、内接片が上記切欠部内に延出している構造とされ、組み立て時には支柱の両側面を側壁の切欠によって作られた側面によって挟み、支柱をボルトにより内接片に固定し、各支柱の下方にキャスターを付設して金属製棚を移動可能としたことを特徴とするものである。

この発明に係る金属製棚においては、棚板が金属板を折曲して作られ、直角四辺形の底から４個の側壁が起立している浅い箱状にされ、箱の四隅に位置する側壁が支柱の幅の長さ分だけ切欠され、側壁の内側には側壁と平行に延びる内接片が固定されて、内接片が上記切欠部内に延出している構造とされているから、内接片は側壁より内側に位置しており、従って表面は側壁が面一となっているために、棚板の取り扱いが容易であり、従ってまた棚板の組み立てが容易であり、さらに棚の見栄えが良好となっている。また、支柱の側面に側壁の切欠によって作られた側壁の側面を当接して支柱を側壁の側面で挟むこととしたから、側壁の高さ全体に延びる長い側面で支柱を挟むことになり、従って棚板に対する支柱の傾きを確実に防止することができる。この発明に係る金属製棚は上述のような効果をもたらすこととなる。

この発明に係る金属製ワゴンにおいても、金属製棚と全く同じ効果をもたらすものとなっている。

この発明を実施の一例について図面に基づき説明すると、次のとおりである。図１は、この発明に係る金属製ワゴンの斜視図である。図２は、この発明において用いられる棚板の斜視図である。図３は、図２に示した棚板の展開図である。図４は、図２に示した棚板と支柱との接続関係を示す一部切欠拡大斜視図である。図５〜図８は、何れもこの発明で用いることのできる他の棚板の一部切欠拡大斜視図である。

図１は、この発明に係る金属製ワゴンを示している。図１において、Ａは直角四辺形の金属製棚板であり、Ｂは山形鋼で作られた支柱であり、Ｃは棚板Ａを支柱Ｂに固定しているボルトであり、Ｄは支柱Ｂの下方に付設されたキャスターである。図１に示された金属製ワゴンは、棚板Ａの四隅のかど部を４本の支柱Ｂの内側面に当接し、その各当接面をそれぞれ１個のボルトＣにより固定して、３枚の棚板Ａを４本の支柱Ｂ間にさしわたして金属製棚とし、さらに各支柱Ｂの下方にキャスターＤを付設して作られている。

図１に示した棚板Ａは、図２に示したように金属板を折曲して浅い箱状にされている。図２において棚板Ａは、直角四辺形の底２１から４個の側壁３１、３２、３３及び３４を同じ方向に垂直に起立させることによって浅い箱状にされている。各側壁３１、３２、３３及び３４は、箱の四隅に位置する部分が支柱の幅の長さ分Ｑだけ切欠されている。また、各側壁３１、３２、３３及び３４の内側にはそれぞれの側壁と平行に延びる内接片４１、４２、４３及び４４が固定され、各内接片は上に述べた側壁の切欠部内に延出している。

図２に示した棚板Ａは、図３に示した形状に金属板を打ち抜き、その後、図３に点線で示した直線に沿って金属板を折曲することによって作られている。図３に示した打ち抜き板Ｆは、一辺がＬ、他辺がＭの直角四辺形の底２１の四辺に、高さが何れもＮの側壁３１、３２、３３、３４を付設し、さらにそれら側壁の先に高さが何れもＰの内接片４１、４２、４３、４４を付設して作られている。高さＰは図では高さＮよりも小さくされているが、大きくされていてもよい。側壁３１、３２、３３及び３４は、何れも底２１のかどからそれぞれ辺Ｌ又はＭに沿って長さＱの部分だけ切欠され、切欠部Ｒを形成している。これに対し、内接片４１、４２、４３及び４４は、切欠されていなくて底２１の一辺Ｌ又はＭの長さを持ったままの状態にされている。

図３に示した打ち抜き板Ｆは、まず内接片４１、４２、４３及び４４を点線に沿って何れも同じ方向に折り返し、それぞれ側壁３１、３２、３３及び３４に重ね合わせる。次いで、さきに内接片４１、４２、４３及び４４が折り返されたと同じ方向に、側壁３１、３２、３３及び３４を点線に沿って折り曲げ、側壁３１、３２、３３、３４を底２１に対して垂直に起立される。こうして、打ち抜き板Ｆを浅い箱状にして棚板Ａが構成される。

図２に示した棚板Ａのかど部の１つを拡大して示すと、図４に示したような構造となる。図４において、棚板Ａは底２１の周りに側壁３２及び３３が起立して箱状を呈し、側壁３２、３３は箱の隅に位置する部分が長さＱだけ切欠されて、新たに側面３２１、３３１が形成されるとともに切欠部Ｒが形成されている。側壁３２及び３３の内側には、側壁と平行に延びる内接片４２、４３が固定されていて、内接片４２、４３が切欠部Ｒ内に延出している。このとき、底２１の側面２１２と２１３とは、それぞれ内接片４２及び４３と同一の平面上に位置するようにされるか、又はそれよりも内側に位置するようにされる。他方、山形鋼で作られた支柱Ｂは、内側面が長さＱの幅を持つものとされる。

図４に示した棚板Ａのかど部に支柱Ｂの内側面を当接すると、切欠部Ｒの長さがＱとされ、支柱Ｂの内側面の長さがＱとされているから、支柱Ｂは棚板Ａの切欠部Ｒ内に丁度嵌入する。従って、支柱Ｂの両側面５１と５２とは、それぞれ棚板Ａの側面３２１と３３１とに当接して、棚板の側壁の高さ全体にわたって密接することになる。その後、支柱Ｂに設けたボルト孔６１、６２と内接片４２、４３に設けたボルト孔４２０、４３０とにそれぞれボルトを通して固定すると、支柱Ｂは側面３２１と３３１とに挟まれて固定されることになる。

支柱Ｂが棚板Ａの側面３２１と３３１とに挟まれて固定されると、側面３２１と３３１とは棚板Ａの側壁の高さ全体に延びているため、支柱Ｂは棚板Ａから棚板Ａの厚みの全長にわたって傾斜を防ぐ力を受けるから、棚板Ａに対して傾くことが確実に防がれる。また、棚板Ａの側壁面には側壁面より外側へ突出しているものがないから、棚板Ａの取り扱いは容易であり、従って棚の組み立て及び分解が容易となり、また外観も美麗になっている。

図２ないし図４では、内接片が初めから側壁に連設されていて、内接片が打ち抜き板Ｆの折曲だけで作られている例を示したが、内接片は初めは側壁と別個のものとされていて、あとで側壁に付設されてもよい。すなわち、この発明で用いることのできる棚板は、例えば図５に示した棚板Ｇのように、側壁３１、３２、３３及び３４の内側に内接片７１〜７５を点溶接によって付設したものであってもよい。また、内接片７１及び７２のように、１つの側壁上に分離して付設されていてもよい。

また、内接片はただ一層とされるだけでなく複数層にされてもよい。すなわち、この発明で用いることのできる棚板は、例えば図６に示した棚板Ｈのように、内接片４２が２つの層４２１と４２２によって構成されていてもよい。図６の内接片４２は、側壁３２の先に内接片４２１と４２２とが連設されていて、まず内接片４２１が折り返され、内接片４２２に重ね合わされて内接片４２となり、次いで重ね合わされた内接片４２がさらに側壁３２の内側に折り返されることによって作られている。

側壁の内側に付設される内接片は、側壁の内側面全体を覆っていてもよく、またさらに底に沿って延びていてもよい。この発明で用いることのできる棚板は、例えば図７に示した棚板Ｊのように、内接片４２が側壁３２の内側面を覆うだけでなく、その先４２３が底２１に沿って延びていてもよい。

また、この発明で用いることのできる棚板は内接片が底に沿って延びているが、その延びているのは底の一つの辺の一部だけであってもよい。すなわち、この発明で用いることのできる棚板は、図８に示した棚板Ｋのように、内接片４２の下端４２３が底２１の１つの辺全体にわたって延びていてもよいが、また、内接辺４３の下端４３３のように、底の１つの辺に沿って延びる中間で切欠されて切欠部４３４を作り、側壁３３の高さの下部を覆わなくなっていてもよい。

図３に示したような構造の打ち抜き板Ｆを作り、これを折曲して図２に示した棚板Ａとするときは、手際よく棚板を作ることができる。とくに各内接片４１〜４４を１つの側壁の全体にわたって延びる一連のものとしてそれぞれの側壁に付設すると、底板２１の撓みを少なくすることができ、従って荷重が加えられても撓みの少ない棚板を作ることができる。その中でも、内接片４１〜４４の先を図７の符号４２３で示したように、底２１に沿って延ばすと、一層撓みの少ない棚板とすることができる。この点でこの発明は利用価値の大きい棚板を提供することができる。

また、棚板Ａ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋは、何れも図１の中段及び下段に示した棚板Ａのように、側壁を上側に向けて支柱Ｂ間にさしわたすこともできるが、また図１の上段に示した棚板Ａのように側壁を下側に向けて支柱Ｂ間にさしわたすこともできる。側壁を上側に向けて支柱Ｂに固定すれば、棚板は四辺にこぼれ止めの付設されたものとなり、側壁を下側に向けて支柱Ｂに固定すれば、棚板はこぼれ止めのないものとなる。こぼれ止めのある棚板は、小さな物品を置くに好都合であるが、反面、物品の取り出しが不便となる。他方、こぼれ止めのない棚板は大物を置くに便利である。従って、同じ棚板を用いて必要に応じて棚とワゴンの形態を変えることができるので便利である。

この発明に係る金属製ワゴンの斜視図。この発明で用いられる棚板の斜視図。図２に示した棚板の展開図。図２に示した棚板と支柱との接続関係を示す一部切欠拡大斜視図。この発明で用いることのできる他の棚板の一部切欠拡大斜視図。この発明で用いることのできる別の棚板の一部切欠拡大斜視図。この発明で用いることのできるさらに他の棚板の一部切欠拡大斜視図。この発明で用いることのできるさらに別の棚板の一部切欠拡大斜視図。

符号の説明

Ａ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ棚板
Ｂ支柱
Ｃボルト
Ｄキャスター
Ｆ打ち抜き板
Ｌ、Ｍ底２１の辺の長さ
Ｎ側壁の高さ
Ｐ内接片の高さ
Ｑ支柱Ｂの内側面の幅の長さ
Ｒ切欠部
２１底
３１〜３４側壁
４１〜４４、７１〜７５内接片
５１、５２支柱Ｂの側面
６１、６２、４２０、４３０ボルト孔
２１２、２１３底２１の側面
３２１、３３１棚板Ａの側面
４２１、４２２内接片４２を構成する層
４２３内接片４２の下端
４３３内接片４３の下端
４３４切欠部

Claims

複数枚の直角四辺形の金属製棚板と、山形鋼で作られた４本の支柱とからなり、各棚板の四隅のかど部を支柱の内側面に当接し、ボルトにより固定して組み立てることとした金属製棚において、上記棚板は直角四辺形の箱底の四辺に側壁と内接片とがこの順序に連設されていて、各側壁が箱底のかどから支柱の幅の長さ分だけ切欠された形状に金属板を打ち抜き、内接片を折り返して側壁に重ね合わせるとともに、内接片が箱の内側へくるように側壁を起立させて浅い箱状体としたものであって、側壁の切欠部内に延出している内接片を支柱の内側に当接し、切欠によって作られた側壁の側面で支柱の両側面を挟み、内接片を支柱にボルトにより固定することを特徴とする、金属製棚。
複数枚の直角四辺形の金属製棚板と、山形鋼で作られた４本の支柱とからなり、各棚板の四隅のかど部を支柱の内側面に当接し、ボルトにより固定して組み立てることとした金属製棚において、上記棚板は直角四辺形の箱底の四辺に側壁と内接片とがこの順序に連設されていて、各側壁が箱底のかどから支柱の幅の長さ分だけ切欠された形状に金属板を打ち抜き、内接片を折り返して側壁に重ね合わせるとともに、内接片が箱の内側へくるように側壁を起立させて浅い箱状体としたものであって、側壁の切欠部内に延出している内接片を支柱の内側に当接し、切欠によって作られた側壁の側面で支柱の両側面を挟み、内接片を支柱にボルトにより固定し、各支柱の下方にキャスターを付設して金属製棚を移動可能としたことを特徴とする、金属製ワゴン。
前記内接片の先がさらに折り返されて内接片と側壁との間に介在していることを特徴とする請求項１に記載の金属製棚。
前記内接片の先がさらに折り返されて内接片と側壁との間に介在していることを特徴とする請求項２に記載の金属製ワゴン。
前記内接片の先がさらに折曲されて底に重なって延びていることを特徴とする請求項１に記載の金属製棚。