JP6520330B2 - 排気装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、排気装置及び画像形成装置に関し、特に、画像形成を完了した記録シートを排出する際に発生する臭気等を効率良く除去する技術に関する。

近年、家庭内やオフィス内の環境の快適性を向上させることを目的として、臭気や揮発性有機化合物（VOC: Volatile Organic Compound）の排出を規制する等、優れた環境性能が画像形成装置に求められている。
このため、例えば、図１２に示されるように、画像形成を完了した記録シートを排出する排紙口の上部に吸気ファン１２０１を設け、排紙口から排出されるエアーを装置本体内に吸引する構成が提案されている。このようにすれば、シートの排出に伴って排出口から排出される臭気やＶＯＣを装置本体内に吸引することができる（例えば、特許文献１を参照）。

また、図１３に示されるように、排紙トレイ１３０１上においてシート排出方向に直交し、かつ、シート表面に平行な方向にエアーを吸引する排気ファン１３０２を設ける構成も提案されている。このようにしても、排紙トレイ上のシートから排出される臭気等を排気することができる（例えば、特許文献２）。

特開２００５−１２６１９１号公報 特開２００７−１８８０４３号公報

しかしながら、上記従来技術に係る吸気ファン１２０１は、排出口上部に設けられているので、吸引力が強すぎると排出口から排出されるシートまで吸引してしまうおそれがある一方、吸引力が弱いと、特に、シートサイズが大きい場合やシートが高速に排出される場合に、排出後のシートから放出される臭気等を十分に吸引することができない。
一方、上記従来技術に係る排気ファンは、シート排出方向に直交し、かつ、シート表面に平行な方向にエアーを吸引するので、記録媒体排出部から漏出する臭気等を効果的に吸引するためには排気ファンを記録媒体排出部の近傍に設置しなければならない。しかしながら、排気ファンを記録媒体排出部の近傍に設置すると、シートサイズが大きい場合やシートが高速に排出される場合に、排出後のシートから放出される臭気等を十分に吸引することができない。

本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、シートサイズが大きい場合やシートが高速に排出される場合であっても臭気等を十分に除去することができる排気装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る排気装置は、胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、を備え、前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりもの排紙方向における下流側に配設されており、かつ、前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いており、前記吸気ファンは、平面視において、その回転軸の延長線が前記特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中央部を通過するように配設されていることを特徴とする。

このようにすれば、シートサイズが大きい場合やシートが高速に排出される場合であっても臭気等を十分に除去することができる。

また、胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、前記排紙トレイに排出される記録シートのシートサイズに応じて、平面視における前記吸気ファンの向きを変更する吸気向き変更手段を備え、前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いていることを特徴とする。
また、前記吸気向き変更手段は、前記特定サイズと異なるサイズの記録シートが排出されたときに、前記吸気ファンの回転軸の延長線が、前記排紙トレイに排出された記録シートの中央部を通過するように、前記吸気ファンの向きを変更してもよい。

また、胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、前記排紙トレイに排出される記録シートの排出速度が遅いほど、平面視において前記吸気ファンの吸気側が排紙方向上流側に向くように、前記吸気ファンの向きを変更する吸気向き変更手段を備え、前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いていてもよい。
また、胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、
前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、
前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、
前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、前記排紙トレイ上から前記吸気ファンに至るエアーの流通経路上に配設され、通風方向を変更することができるルーバーと、前記排紙トレイに排出される記録シートのシートサイズに応じて通風方向を変更する通風方向変更手段と、を備え、前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いていてもよい。

また、胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、前記排紙トレイ上から前記吸気ファンに至るエアーの流通経路上に配設され、通風方向を変更することができるルーバーと、前記排紙トレイに排出される記録シートの排出速度が遅いほど、平面視において排紙方向上流側に向くように、通風方向を変更する通風方向変更手段と、を備え、前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いていてもよい。
また、本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る排気装置が設けられていることを特徴とする。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の主要な構成を示す外観斜視図である。 胴内空間１００を示す外観斜視図である。 胴内空間１００を正面から見た断面斜視図であって、Ａ４サイズの記録シートが載置された状態が示されている。 胴内空間１００を平面視した断面斜視図であって、Ａ４サイズの記録シートが載置された状態での吸気ファン４００の姿勢が示されている。 胴内空間１００を平面視した断面斜視図であって、Ａ３サイズの記録シートが載置された状態での吸気ファン４００の姿勢が示されている。 制御部１２３の主要な構成を示すブロック図である。 吸気ファン４００を回転駆動する機構を例示する図である。 制御部１２３の動作を例示するフローチャートである。 回転角テーブルを例示する表である。 本発明の変形例に係る胴内空間１００を平面視した断面斜視図であって、（ａ）はＡ４サイズの記録シートが載置された場合のルーバーの姿勢を示し、（ｂ）はＡ３サイズの場合を示している。 ルーバーの羽根の駆動機構を例示する図であって、（ａ）はＡ４サイズの、（ｂ）はＡ３サイズの記録シートが載置された状態における羽根の姿勢を例示している。 従来技術に係る吸気ファンを例示する外観斜視図である。 従来技術に係る排気ファンを例示する外観斜視図である。

以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
［１］画像形成装置の構成
まず、本実施の形態に係る画像形成装置の構成について説明する。
図１に示されるように、本実施の形態に係る画像形成装置１は、いわゆる胴内排紙型のカラー複合機（MFP: Multi-Function Peripheral）であって、スキャナー部１１０、画像形成部１２０及び給紙部１３０からなっており、スキャナー部１１０はその上部に自動原稿搬送装置（ADF: Automatic Document Feeder）１１１を備えている。例えば、原稿を複写する際には、まず、スキャナー部１１０が原稿を読み取って画像データを生成し、給紙部１３０が記録シートを給紙し、画像形成部１２０が前記画像データに基づいて当該記録シートに画像形成する。

画像形成を終えた記録シートはスキャナー部１１０と画像形成部１２０との間の胴内空間１００に排出される。図１において、胴内空間１００は、画像形成装置１の正面側と左側とに開口を有する一方、右側並びに背面側は画像形成部１２０によって装置外部と隔てられている。胴内空間１００の下方は排紙トレイ１２１になっており、画像形成部１２０のうち胴内空間１００の背面側に位置する背面部１２２には、後述のように吸気ファン（図示省略）が内蔵されている。

なお、画像形成部１２０は不図示の定着装置を内蔵しており、記録シートに担持されたトナー像を溶融し、当該記録シートに圧着する。このような定着処理の際に、記録シートが加熱されたり、定着装置自身が発熱したりすることによって、臭気やＶＯＣが発生する。
また、画像形成部１２０には制御部１２３が内蔵されており、不図示のＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワークを介して他の装置から印刷ジョブを受け付けたり、画像形成装置１の動作を統括制御したりする。本実施の形態においては、特に、制御部１２３は吸気ファンの姿勢制御を実行する。

［２］胴内空間１００周辺の構成
次に、胴内空間１００の周辺の構成について更に詳しく説明する。
図２は、画像形成装置１を左斜め正面側から見た外観斜視図であって、スキャナー部１１０の自動原稿搬送装置１１１を省いた外観が示されている。また、図３は、図２の一点鎖線Ａ−Ａ´を含む鉛直断面を正面側から見た断面斜視図である。図４、５は、図３の一点鎖線Ｂ−Ｂ´を含む水平断面を平面視した断面斜視図であって、吸気ファンの姿勢が相異している。

図２、３に示されるように、画像形成部１２０は、画像形成を完了した記録シートを排出する排出口２０１を備えており、排紙ローラー対２０１ａを用いて記録シートを排紙トレイ１２１上へ排出する。記録シートを排出する際、併せて臭気やＶＯＣが排出口２０１から排出される。また、記録シートそのものからも臭気やＶＯＣが発生する。
排紙トレイ１２１は、記録シートの排紙方向における上流側が低く、下流側が高くなるようにシート載置面が傾斜している。排紙トレイ１２１がこのような形状を採れば、排出された記録シートが排紙トレイ１２１上において排出口２０１側に滑り落ちる。従って、複数の記録シートが連続して排出された場合に、排紙トレイ１２１上で記録シートが整合される。

画像形成部１２０の背面部１２２には格子状の吸気口２０２が設けられている。記録シートの排出時には、排出口２０１から排出された臭気等が、背面部１２２に内蔵された吸気ファンの作用によって吸気口２０２に吸引される。本実施の形態においては、排紙トレイ１２１上にシート束Ｓが蓄積された状態でも吸気できる位置に吸気口２０２の上端２０２ｔが形成されている。また、吸気口２０２の下端２０２ｂが排紙トレイ１２１の上端１２１ｔよりも低くなっている。

図４に示されるように、ダクト４１０内に設けられた吸気ファン４００は、平面視において、矢印Ｃ方向に回転駆動されることによって、吸気ファン４００の回転軸４００ａが記録シートＳの中央部を通過するように姿勢制御される。本実施の形態においては、特に、回転軸４００ａが記録シートＳの中心Ｏ上を通過するように姿勢制御される場合を例にとって説明する。

吸気ファン４００は、無風状態においては、回転軸４００ａを中心として吸気ファン４００に向かう方向にエアーを吸引するので、以下、回転軸４００ａに沿って吸気ファン４００に向かう方向を吸気ファン４００の「吸引方向」という。また、吸気ファン４００を動作させた状態において、エアーを吸気する側を吸気側といい、エアーを排気する側を排気側という。吸気ファン４００は、吸気側を排紙トレイ１２１に向けて配設される。

なお、本実施の形態においては吸気ファン４００としてサイレントファンを用いる場合について説明するが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、吸気ファン４００として他の種類のファンを用いてもよい。例えば、シロッコ型の遠心ファンを用いてもよく、この場合においても、ファンの回転軸に沿って吸気ファンに向かう方向が吸引方向となる。

図４にはＡ４サイズの記録シートＳが排紙された場合が例示される一方、図５にはＡ３サイズの記録シートＳが排紙された場合が示されており、この場合には吸気ファンの回転軸４００ａはＡ３サイズ紙の中央部、特に、中心Ｏ´上を通過している。このように、吸気ファン４００は記録シートのサイズが小さいほど吸気側が排紙方向における上流側に向き、シートサイズが大きいほど下流側を向くように姿勢制御される。

なお、画像形成装置１で画像形成される記録シートＳのサイズが１種類しかない場合には、当該記録シートＳの中央部を回転軸４００ａが通過するように吸気ファン４００を固定してもよい。
本実施の形態においては、画像形成部１２０は、吸気ファン４００以外にも定着装置から発生する臭気やＶＯＣを除去するための排気ファン４１０を備えている。排気ファン４１０は、羽根車やケーシング、ファンモーター等から構成されるシロッコ型の遠心ファンであって、臭気やＶＯＣを含む定着装置の雰囲気を吸引し、ダクト４１１内へ送り出す。

ダクト４１１から排出された気体は、フィルターユニット４２０、４２１によって次々に臭気やＶＯＣを吸着された後、格子状の排気口４３０から排気される。本実施の形態においては、フィルターユニット４２０、４２１に、主表面の面積を大きくするために蛇腹折された静電フィルターが用いられている。
吸気ファン４００によって吸引された気体は、ダクト４０１を経由してフィルターユニット４２１へ導かれ、臭気やＶＯＣを吸着された後、やはり排気口４３０から排気される。このようにすれば、機外に排出されるエアーをクリーンにすることができる。

［３］吸気ファン４００の姿勢制御
次に、吸気ファン４００の姿勢制御について説明する。
（１）制御部１２３の構成
まず、制御部１２３の構成について説明する。
図６に示されるように、制御部１２３はＣＰＵ（Central Processing Unit）６０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）６０２等を備えており、画像形成装置１に電源が投入されると、ＣＰＵ６０１はＲＯＭ６０２からブートプログラムを読み出して起動し、ＲＡＭ（Random Access Memory）６０３を作業用記憶領域として、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）６０４から読み出したＯＳ（Operating System）や制御プログラムを実行する。

ＣＰＵ６０１は、ＮＩＣ（Network Interface Card）６０５を用いて、他の装置とＬＡＮ等のネットワークを介して通信し、印刷ジョブ等を受け付ける。ＣＰＵ６０１は、制御ＩＣ（Integrated Circuit）６０６を用いて、吸気ファン４００を回転駆動するステッピングモーター６１０を制御する。また、ＣＰＵ６０１は、操作パネル（Operating Panel）６０７を用いて、画像形成装置１のユーザーに情報を提示したり、ユーザー操作を受け付けたりする。

（２）吸気ファン４００の回転機構
次に、吸気ファン４００の回転機構について説明する。
図７に示されるように、吸気ファン４００は回転軸７０３に軸支されている。当該回転軸７０３の延長上、吸気ファン４００の上部には突起部７０４が設けられており、ダクト４０１に設けられた孔部７０５に当該突起部７０４が回転可能に遊嵌される。回転軸７０３にはギア７０２が取着されており、ステッピングモーター６１０の回転軸に取着されたギア７０１と歯合している。

制御部１２３は、画像形成して排紙トレイ１２１上に排出する記録シートＳの中心Ｏ上を吸気ファン４００の回転軸４００ａが通過するように、ステッピングモーター６１０を制御することによって、ステッピングモーター６１０が回転駆動されると、吸気ファン４００が矢印Ｃ方向に回転駆動され姿勢制御される。
また、ダクト４０１には吸気ファン４００の回転を規制する規制部（図示省略）が設けられている。吸気ファン４００を一方向に回転させ続けることによって、吸気ファン４００が当該規制部に当接し、それ以上回転させることができなくなった状態における吸気ファン４００の姿勢を以下においては「ホーム位置」という。

（３）制御部１２３の制御動作
次に、制御部１２３が吸気ファン４００を回転駆動する制御動作について説明する。
図８に示されるように、制御部１２３は、画像形成装置１に電源が投入されると、吸気ファン４００をホーム位置に移動させる（Ｓ８０１）。その後、新規ジョブを受け付けたら（Ｓ８０２：ＹＥＳ）、当該ジョブに係るシートサイズを特定する（Ｓ８０３）。

ＨＤＤ６０４には、図９に例示されるように、吸気ファン４００をホーム位置からシートサイズ毎の姿勢まで回転させるための回転角を当該シートサイズ毎に指定したテーブル（以下、「回転角テーブル」という。）が記憶されている。図９の例では、シートサイズがＡ４である場合には、ステッピングモーター６１０の回転角はａ°であり、Ａ３である場合にはｂ°である。

制御部１２３は、回転角テーブルを参照して、上述のように特定したシートサイズに対応する回転角を読み出すと（Ｓ８０４）、ステッピングモーター６１０を当該回転角だけ回転駆動する（Ｓ８０５）。これによって、吸気ファン４００が、シートサイズに応じた姿勢をとるように、回転駆動される。
なお、当該ジョブの実行開始は、吸気ファン４００の回転駆動を完了してからでもよいし、当該回転駆動中にジョブの実行を開始してもよい。

その後、ジョブの実行が完了したら（Ｓ８０６：ＹＥＳ）、吸気ファン４００をホーム位置に戻す（Ｓ８０７）。その後、ステップＳ８０２に進み、上記の処理を繰り返す。吸気ファン４００をホーム位置に戻す際の回転角は、ステップＳ８０４で読み出した回転角と大きさが同じで方向が逆であるので、ステップＳ８０４で読み出した回転角を利用して、ステッピングモーター６１０を逆方向に回転駆動すればよい。

なお、ジョブ実行中に、シートサイズが変更されたりシートの向きが変更されたりすることによって、記録シートＳの中心位置が変化する場合には、当該変化に合わせて吸気ファン４００の姿勢を変更するのが望ましい。
このようにすれば、記録シートの排出に伴って、記録シートの排紙方向に送り出される臭気やＶＯＣを効果的に吸引することができる。

また、排紙口２０１周辺は、排紙ローラー対２０１ａの駆動機構などの部品が密集している。このため、従来技術のように、排紙口周辺に吸気ファンや排気ファンを設けるのはスペース上困難がある。これに対して、本実施の形態によれば、排紙口２０１から離れた位置に吸気ファン４００を配置すればよいので、従来技術のようなスペース上の困難を解消することができる。

［４］変形例
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。
（１）上記実施の形態においては、排出される記録シートのサイズに応じて吸気ファン４００を回動させる場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて或いはこれに併せて次のようにしてもよい。

すなわち、記録シートの排出速度に併せて吸気ファン４００を回動させてもよい。例えば、記録シートが厚紙である場合には熱容量が大きいために、記録シートが普通である場合よりもトナー像の定着処理に時間を要する。このため、画像形成装置は、記録シートの紙種に応じてシステム速度を切り替えるので、記録シートの排出速度もまた記録シートの紙種に応じて切り替わる。

記録シートの排出速度が遅い場合には、臭気やＶＯＣが排紙方向へ流れる速度も遅くなり、記録シートの排出速度が速い場合には、臭気等の流速もまた速くなる。
このため、記録シートの排出速度が速い場合には、当該速度が遅い場合よりも排紙方向の下流側に向くように吸気ファン４００を回動させれば、臭気等を効果的に吸引することができる。吸気ファン４００を回動させる角度は、図９に例示したのと同様のテーブルであって、記録シートの排出速度と吸気ファン４００の回転角とを対応させたテーブルを予めＲＯＭ６０２若しくはＨＤＤ６０４に記憶させておけばよい。

更に、記録シートのサイズと排出速度との組み合わせ毎に吸気ファン４００の回転角を調整すれば、なお効果的に臭気等を吸引することができるので好適である。例えば、シートサイズが大きく、かつ、排出速度が速い場合にのみ吸気ファン４００の吸気側が当該記録シートの中央部を向くように回転角を調整してもよい。
（２）上記実施の形態においては、吸気ファン４００の姿勢を変更することによって様々なサイズの記録シートに対応して臭気等を含むエアーを吸引する場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、画像形成部１２０の背面部１２２に格子状の吸気口２０２に代えてルーバーを設けてもよい。

ルーバーは、例えば、図１０に示されるように、複数の羽根１００１を備えている。図１１に示されるように、各羽根１００１の一端から軸方向に延出する連結軸１１０２は、遊動リンク１１０３に設けられた孔に回動自在に挿通されて、遊動リンク１００３に連結されている。遊動リンク１００３の一端は回動リンク１００４を介して基台１００５に枢支連結されている。

羽根１００１はそれぞれ軸１１０１にて回動可能に軸支されており、不図示のステッピングモーターによって回動リンク１００４が回転駆動されると、遊動リンク１１０３が遊動して、軸１１０１回りに羽根１００１が回動する。当該ステッピングモーター６１０を制御部１２３が制御することによって、ルーバー１０００の通風方向が制御される。
ルーバー１０００の通風方向は、図１０、１１のような平面視における羽根１００１の長手方向に一致する。

制御部１２３は、Ａ４サイズの記録シートが排出された場合（図１０（ａ））には、Ａ３サイズの記録シートが排出された場合（図１０（ｂ））と比較して、ルーバー１０００の通風方向が排紙方向における上流側を向くようにルーバー１０００を制御する。特に、ルーバー１０００の通風方向が、吸気ファン４００の中心と記録シートの中心とを結ぶ方向に向くように制御するのが好ましい。

また、制御部１２３は、吸気ファン４００の姿勢とルーバー１０００の通風方向とを共に変更してもよい。この場合には、吸気ファン４００の吸引方向と、ルーバー１０００の通風方向を一致させると一層効果的である。
また、記録シートの排出速度に合わせてルーバー１０００の通風方向を変更してもよい。この場合においては、記録シートの排出速度が遅いほど、当該排紙方向における上流側に通風方向が向くようにルーバー１０００を制御すれば効果的である。更に、記録シートのサイズと排出速度の組み合わせ毎にルーバー１０００の通風方向を変更すれば一層好適である。

このようにすれば、比較的エアーを吸引するのに時間がかからない、小サイズの記録シートを比較的遅い用紙排出速度で排出する際には、排出口２０１周辺のエアーを集中的に吸引することができる。また、大サイズの記録シートを比較的速い用紙排出速度で排出する際には、記録シートの排紙方向における下流側の先端部側から吸引するので、記録シートの全体に亘ってエアーを効果的に吸引することができる。言うまでもなく、吸引したエアーはフィルターユニット４２１によって濾過されるので、クリーンなエアーを機外に排気することができる。

（３）上記実施の形態においては、平面視における吸気ファン４００の姿勢について説明したが、吸気ファン４００の回転軸は水平でなくてもよく、例えば、回転軸の延長上に排気口があるように傾斜させてもよい。このようにすれば、更に効果的に臭気等を吸引することができる。
（４）上記実施の形態においては、記録シートが胴内空間１００に排出される場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、画像形成装置の上部に排紙トレイが配置されている場合であっても、本発明を適用して同様の効果を得ることができる。具体的には、上記実施の形態に係る画像形成装置１からスキャナー部１１０を除外したプリンター装置においても本発明の効果は同じである。

（５）上記実施の形態においては、画像形成装置１はカラー複合機である場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、モノクロ機であってもよい。また、カラー機の場合でもタンデム方式等さまざま方式の複合機に本発明を適用することができる。また、本発明をプリンター装置や、スキャナーを備えたコピー装置、更に通信機能を備えたファクシミリ装置といった単機能機に適用しても同様の効果を得ることができる。

本発明に係る排気装置及び画像形成装置は、画像形成を完了した記録シートを排出する際に発生する臭気等を効率良く除去する装置として有用である。

１…………画像形成装置
１２１……排紙トレイ
２０１……排出口
２０２……吸気口
４００……吸気ファン
４１０……ダクト
４００ａ…吸気ファン４００の回転軸
Ｏ、Ｏ´…記録シートの中心
１０００…ルーバー

Claims (7)

1. 胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、
   前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、を備え、
   前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、
   前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いており、
   前記吸気ファンは、平面視において、その回転軸の延長線が前記特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中央部を通過するように配設されている
   ことを特徴とする排気装置。
2. 胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、
   前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、
   前記排紙トレイに排出される記録シートのシートサイズに応じて、平面視における前記吸気ファンの向きを変更する吸気向き変更手段と、を備え、
   前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、
   前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いている
   ことを特徴とする排気装置。
3. 前記吸気向き変更手段は、前記特定サイズと異なるサイズの記録シートが排出されたときに、前記吸気ファンの回転軸の延長線が、前記排紙トレイに排出された記録シートの中央部を通過するように、前記吸気ファンの向きを変更する
   ことを特徴とする請求項２に記載の排気装置。
4. 胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、
   前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、
   前記排紙トレイに排出される記録シートの排出速度が遅いほど、平面視において前記吸気ファンの吸気側が排紙方向上流側に向くように、前記吸気ファンの向きを変更する吸気向き変更手段と、を備え、
   前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、
   前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いている
   ことを特徴とする排気装置。
5. 胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、
   前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、
   前記排紙トレイ上から前記吸気ファンに至るエアーの流通経路上に配設され、通風方向を変更することができるルーバーと、
   前記排紙トレイに排出される記録シートのシートサイズに応じて通風方向を変更する通風方向変更手段と、を備え、
   前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、
   前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いている
   ことを特徴とする排気装置。
6. 胴体内部又は上部に排紙トレイが設けられた画像形成装置に配設され、前記排紙トレイ上のエアーを排気する排気装置であって、
   前記排紙トレイ上のエアーを吸引する吸気ファンと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーをろ過するフィルターと、
   前記吸気ファンが吸引したエアーを前記フィルターに導くダクトと、
   前記排紙トレイ上から前記吸気ファンに至るエアーの流通経路上に配設され、通風方向を変更することができるルーバーと、
   前記排紙トレイに排出される記録シートの排出速度が遅いほど、平面視において排紙方向上流側に向くように、通風方向を変更する通風方向変更手段と、を備え、
   前記吸気ファンは、平面視において、前記排紙トレイの排紙方向における側方であって、特定サイズの記録シートの前記排紙トレイ上における排紙位置の中心よりも排紙方向における下流側に配設されており、かつ、
   前記吸気ファンの吸気側が、排紙方向に直交する方向よりも排紙方向上流側に向いている
   ことを特徴とする排気装置。
7. 請求項１から６の何れかに記載の排気装置が設けられている
   ことを特徴とする画像形成装置。

Images