JP6519200B2 - 記録装置及び検品方法 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置及び検品方法に関する。

従来から、記録装置の一例として、搬送部により支持部上に搬送される連続紙等の被搬送媒体に対して記録部からインク等の液体を噴射することにより、被搬送媒体に画像等を印刷するインクジェット式のプリンターが知られている。このようなプリンターとして、繰出部から繰り出されて記録部により画像等が印刷された被搬送媒体を繰出部とは反対側に巻き取る巻取装置を備えるものもある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１６１７８３号公報

ところで、使用者は、記録部により画像等が印刷された被搬送媒体について、画像等が正確に印刷されているか否かを確認する、所謂検品を行う。そして、そのような検品を行う場合、使用者は、検品専用の検品装置の巻取軸に被搬送媒体の自由端部である終端を取り付け、この巻取軸に被搬送媒体が巻き取られる際に被搬送媒体に印刷されている画像等を目視にて確認する。

このように、使用者が被搬送媒体の検品を行う際には、プリンターとは別に検品装置が必要であると共に、その検品装置に対して被搬送媒体をセットする必要があり、検品を開始するための作業が煩雑となっていた。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被搬送媒体の検品を容易に開始することができる記録装置及び検品方法を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、長尺の被搬送媒体を装置本体内に繰り出す繰出部と、前記装置本体内に配置され、前記繰出部から繰り出された前記被搬送媒体に対して前記装置本体内で記録を行う記録部と、前記被搬送媒体が前記記録部により記録が行われるときに搬送される第１搬送経路と、前記被搬送媒体を前記繰出部に巻き戻すときに搬送される第２搬送経路とを備え、前記第２搬送経路は、前記第１搬送経路とは異なる経路である。
上記課題を解決する記録装置は、長尺の被搬送媒体を装置本体内に繰り出す繰出部と、前記装置本体内に配置され、前記繰出部から繰り出された前記被搬送媒体に対して前記装置本体内で記録を行う記録部と、前記被搬送媒体が前記記録部により記録が行われるときに搬送される第１搬送経路と、前記被搬送媒体を前記繰出部に巻き戻すときに搬送される第２搬送経路とを備え、前記第２搬送経路は、前記第１搬送経路とは異なる経路であって、前記装置本体の外部を通過する経路を含む。

被搬送媒体に記録が行われているとき、被搬送媒体が装置本体内を経由する第１搬送経路で搬送されるため、使用者は被搬送媒体を視認することが困難である。一方、被搬送媒体を繰出部に巻き戻す際には、第１搬送経路とは異なる第２搬送経路で巻き戻されるため、第２搬送経路を被搬送媒体が装置本体の外部を経て繰出部に巻き戻される経路とすることができる。これにより、使用者は、装置本体の外部から被搬送媒体に記録が行われた部分を視認することができるため、第２搬送経路を経て被搬送媒体が繰出部に巻き戻される期間に被搬送媒体の検品を行うことができる。したがって、記録装置とは別の検品装置に対して被搬送媒体をセットする作業が省略されるため、使用者が被搬送媒体の検品を容易に開始することができる。

上記記録装置において、前記第２搬送経路は、前記被搬送媒体を前記装置本体の外部であって前記装置本体の前面側を通過させて前記繰出部に巻き戻し可能とすることが好ましい。

この構成によれば、被搬送媒体が装置本体の前面側を通ることにより、使用者が被搬送媒体における記録が行われた部分を見やすくなる。したがって、被搬送媒体の検品を容易に行うことができる。

上記記録装置においては、前記装置本体に形成された排出口から排出された前記被搬送媒体を巻き取る巻取部を備え、前記第２搬送経路は、前記巻取部により巻き取られた前記被搬送媒体を前記繰出部に巻き戻し可能とすることが好ましい。

この構成によれば、被搬送媒体が巻取部により巻き取られるため、記録部により記録が行われた被搬送媒体が例えば床面上に置かれることが抑制される。したがって、被搬送媒体が汚れることが抑制される。

上記記録装置においては、前記第２搬送経路の途中に、前記被搬送媒体を前記被搬送媒体における前記記録部により記録が行われた面とは反対側の面から付勢する付勢部を備えることが好ましい。

この構成によれば、付勢部により被搬送媒体が付勢されることにより、被搬送媒体の弛みが少なくなる。これにより、検品時に使用者が被搬送媒体における記録が行われた部分を見やすくなる。したがって、被搬送媒体を容易に検品することができる。

上記記録装置においては、前記被搬送媒体の搬送に関する操作を行う操作部を備え、前記操作部の操作に基づいて、前記第２搬送経路における前記被搬送媒体の搬送速度が変更可能であることが好ましい。

この構成によれば、被搬送媒体が繰出部に巻き戻される方向における被搬送媒体の位置に応じて被搬送媒体の搬送速度を変更することができる。例えば使用者が被搬送媒体において単色で塗りつぶされた部分等の検品しやすい部分について被搬送媒体を搬送する搬送速度を速くすることにより、使用者が被搬送媒体の検品を効率良く行うことができる。

上記記録装置においては、前記被搬送媒体の搬送に関する操作を行う操作部と、前記被搬送媒体が搬送される搬送方向と交差する方向における前記被搬送媒体の両側に設けられ、前記繰出部に前記被搬送媒体を巻き戻すときに駆動されるモーターとを備え、前記操作部の操作に基づいて、前記モーターのそれぞれの回転速度を個別に制御することが好ましい。

この構成によれば、例えば被搬送媒体が繰出部に巻き戻されているときに、被搬送媒体が傾いた状態で巻き戻される、所謂斜行が発生した場合、モーターのそれぞれの回転速度を制御することにより被搬送媒体の傾きを小さくすることができる。

上記課題を解決する検品方法は、上記記録装置において前記記録部により記録が行われた前記被搬送媒体の検品方法であって、前記記録部により記録が行われた前記被搬送媒体が、前記第１搬送経路において前記記録部よりも下流側に搬送される搬送工程と、前記被搬送媒体の上流側の自由端部が前記第２搬送経路を経て前記繰出部に取り付けられる媒体取付工程と、前記媒体取付工程の後、前記繰出部により前記被搬送媒体が前記第２搬送経路を経て巻き戻される巻き戻し工程とを備える。

この構成によれば、使用者は、巻き戻し工程において被搬送媒体を繰出部に巻き戻すときに被搬送媒体の検品を行うことができる。このため、記録装置とは別の検品装置に対して被搬送媒体をセットする作業が省略されるため、使用者が被搬送媒体の検品を容易に開始することができる。

記録装置の一実施形態の斜視図。 図１の記録装置の内部構成を示す模式構成図。 被搬送媒体の検品時の記録装置の斜視図。 記録装置の操作部の模式平面図。 変形例の記録装置の模式側面図。 （ａ）は別の変形例の記録装置の模式側面図、（ｂ）は（ａ）の記録装置における付勢部の拡大図。 さらに別の変形例の記録装置の模式側面図。

以下、記録装置の一実施形態について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態の記録装置は、例えば、液体の一例であるインクを被搬送媒体に噴射することにより記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターで構成されている。また、そのプリンターは、印刷方式が被搬送媒体の搬送方向と交差する方向である幅方向に記録部を移動させて印刷を行う、所謂シリアル方式のプリンターである。

図１に示すように、記録装置１１は、脚台１２に支持された略直方体形状の装置本体１３と、装置本体１３の背面部から上側後方に向けて斜めに突き出るように設けられる繰出部１４とを備えている。なお、以下において「前後」「左右」「上下」の方向をいう場合は、図１において装置本体１３が左右に長い記録装置１１を前面側から見た場合の方向をいうものとする。

繰出部１４は、跳ね上げ式の開閉カバー１５を備えている。繰出部１４内には、開閉カバー１５を開状態として、被搬送媒体の一例である長尺状の連続紙Ｐがロール状に巻き重ねられて形成されたロール体ＲＢが装填される。ロール体ＲＢは、繰出部１４内においてロール体ＲＢの長手方向の両端部に対応する位置に設けられた一対のロール体支持部１６により支持されている。またロール体支持部１６には、ロール体ＲＢを回転させるための繰出モーター１７（図２参照）が減速機構（図示略）を介して駆動連結されている。繰出部１４は、繰出モーター１７により連続紙Ｐを装置本体１３内に繰り出す。なお、図２では、繰出モーター１７が繰出部１４の外部に位置しているが、実際には、繰出モーター１７は繰出部１４の内部に収容されている。

装置本体１３の右手前側には、使用者が記録装置１１を操作するための操作部１８が設けられている。操作部１８は、操作内容が表示される液晶パネルからなる表示部１９と、操作内容の変更又は選択を行うための操作ボタン２０とを備えている。

図２に示すように、装置本体１３内には、支持部２１、記録部２２、搬送ローラー対２３、切断部２４、及び搬送モーター２５が収容されている。支持部２１は、繰出部１４から繰り出されて搬送ローラー対２３により挟持された状態で搬送される連続紙Ｐを、その連続紙Ｐの裏面側から支持する。記録部２２は、支持部２１上に設定される記録領域において連続紙Ｐに対してインクを噴射することにより画像等を形成する液体噴射ヘッドで構成されている。切断部２４は、記録部２２により画像等が記録（印刷）された連続紙Ｐを、搬送方向Ｙと交差する連続紙Ｐの幅方向Ｘ（図２の紙面直交方向）において切断する。搬送モーター２５は、搬送ローラー対２３の駆動ローラーに減速機構（図示略）を介して駆動連結されている。

また、脚台１２には、装置本体１３の前面部に形成された排出口１３Ａから排出された連続紙Ｐを巻き取る巻取部２６が設けられている。巻取部２６は、幅方向Ｘに延びる巻取軸２７を備えている。巻取軸２７には、巻取軸２７を回転させて連続紙Ｐを巻き取るための巻取モーター２８が減速機構（図示略）を介して駆動連結されている。

また、記録装置１１は、前述した繰出モーター１７、記録部２２、搬送モーター２５、切断部２４、及び巻取モーター２８を制御する制御装置３０を備えている。制御装置３０には、無線又は有線の通信により、ホストコンピューター１００から印刷データや各種処理の実行指令であるコマンドが送信される。そして、制御装置３０は、ホストコンピューター１００から送信されたデータ及びコマンドに基づいて、繰出モーター１７、記録部２２、搬送モーター２５、切断部２４、及び巻取モーター２８を制御する。

制御装置３０は、制御モードとして、連続紙Ｐに印刷を行う印刷モードと、使用者が連続紙Ｐの検品を実行するための検品モードとを備えている。印刷モード及び検品モードは、例えば操作部１８（図１参照）の操作に基づいて切り替えられる。

制御装置３０が印刷モードにおいては、繰出モーター１７、搬送モーター２５、及び巻取モーター２８が正回転することによる連続紙Ｐの記録領域への搬送と、記録部２２による連続紙Ｐへのインクの噴射とが交互に行われることにより、ホストコンピューター１００から受信した画像等が連続紙Ｐに印刷される。そして装置本体１３の排出口１３Ａから排紙された連続紙Ｐが巻取軸２７に巻き取られる。

制御装置３０が検品モードにおいては、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが繰出部１４に取り付けられた状態で巻取モーター２８及び繰出モーター１７が逆回転することにより巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが繰出部１４に巻き取られる。一方、検品モードにおいては、搬送モーター２５は停止している。

次に、図２〜図４を参照して、連続紙Ｐの検品方法について説明する。
この検品方法は、記録部２２により記録された連続紙Ｐが巻取軸２７に巻き取られる巻取工程と、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが繰出部１４に取り付けられる媒体取付工程である連続紙取付工程と、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐを繰出部１４に巻き戻す巻き戻し工程とを含む。なお、巻取工程は、記録部２２により記録が行われた連続紙Ｐが第１搬送経路ＲＴ１において記録部２２よりも下流側に搬送される搬送工程に相当する。

巻取工程において、印刷コマンドに基づいて記録部２２による連続紙Ｐへの記録が全て終了した後、切断部２４により連続紙Ｐが幅方向Ｘにおいて切断される。そして、切断された連続紙Ｐが巻取モーター２８により巻取軸２７に全て巻き取られる。又は、連続紙Ｐが全て繰り出され、連続紙Ｐの上流側端部が繰出部１４から離れた状態の連続紙Ｐが、巻取軸２７に全て巻き取られる。

次に、連続紙取付工程において、繰出部１４の開閉カバー１５が開状態とされ、繰出部１４のロール体支持部１６に支持されたロール体ＲＢ（ロール体ＲＢにおける連続紙Ｐの全てが繰り出された場合は、その紙管）が取り外される。そして、連続紙Ｐを巻き取るための新たな紙管ＰＴ（図３参照）がロール体支持部１６に取り付けられる。そして、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐの自由端部である終端が巻取軸２７から繰り出され、紙管ＰＴに例えばテープ（図示略）などにより取り付けられる。このとき、図２の二点鎖線及び図３に示すように、巻取軸２７から繰り出された連続紙Ｐは、装置本体１３の外部であって、その前面１３Ｂ側及び上面１３Ｃ側を通り、紙管ＰＴに取り付けられる。

このように、印刷が行われる際の連続紙Ｐの搬送経路である第１搬送経路ＲＴ１と検品が行われる際の連続紙Ｐの搬送経路である第２搬送経路ＲＴ２とは互いに異なる。この場合、印刷終了後、巻取軸２７が記録装置１１から取り外されず、連続紙Ｐの終端が巻取軸２７から繰り出されるため、画像等が印刷された連続紙Ｐの面が前面側となる。第２搬送経路ＲＴ２を通る連続紙Ｐは、装置本体１３の前面１３Ｂ側及び上面１３Ｃ側を通るため、排出口１３Ａよりも上側を通る。また連続紙Ｐは、幅方向Ｘにおいて移動しないため、操作部１８を覆うことはない。また、図２の二点鎖線に示すとおり、第２搬送経路ＲＴ２においては、連続紙Ｐを挟持するローラー対と、連続紙Ｐにおいて画像等が印刷された面と接触するローラーとが存在しない。なお、連続紙Ｐの検品の際には、開閉カバー１５が開状態のままである。

次に、巻き戻し工程において、操作部１８の操作により印刷モードから検品モードに変更されたとき、巻取モーター２８及び繰出モーター１７が逆回転することにより、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが紙管ＰＴに巻き取られる。このとき、検品を行う使用者は、記録装置１１よりも前方に位置し、巻き戻される連続紙Ｐの画像等を目視にて確認する。

ここで、図４に示すように、制御装置３０が検品モードのとき、操作部１８の表示部１９は、操作部１８の操作に基づいて、印刷モードの際の通常画面ではなく、検品モード専用の操作画面に切り替えられる。具体的には、連続紙Ｐを巻取部２６から繰出部１４に巻き戻す速度である搬送速度の表示及び搬送速度の変更を操作する操作画面となる。すなわち、制御装置３０が検品モードのとき、操作部１８の操作により連続紙Ｐの搬送速度が変更可能である。連続紙Ｐの搬送速度の操作には、例えば操作ボタン２０が用いられる。詳細には、操作ボタン２０のうちのボタン２０Ａが押操作されたとき、連続紙Ｐの搬送速度が速くなり、操作ボタン２０のうちのボタン２０Ｂが押操作されたとき、連続紙Ｐの搬送速度が遅くなる。

表示部１９では、表示された５個の丸記号１９Ａ〜１９Ｅのうちの中央位置の丸記号１９Ｃが連続紙Ｐの搬送を停止した状態を示す。そして、丸記号１９Ｃよりも上側に表示された丸記号１９Ａ，１９Ｂのうち、丸記号１９Ｂは搬送速度の基準速度を示し、丸記号１９Ａが最高速度を示す。一方、丸記号１９Ｃよりも下側に表示された丸記号１９Ｄ，１９Ｅのうち、丸記号１９Ｄは丸記号１９Ｂとは逆方向へ搬送する基準速度を示し、丸記号１９Ｅが最高速度を示す。例えば、連続紙Ｐの搬送が停止した状態のとき、丸記号１９Ｃの内部の色が黒色に変化するなど、丸記号１９Ｃの表示が変更される。そしてボタン２０Ａが一度押操作されたとき、丸記号１９Ｃの表示が元に戻り、丸記号１９Ｂの表示が変更される。一方、連続紙Ｐの搬送が停止した状態のときからボタン２０Ｂが一度押操作されたとき、丸記号１９Ｃの表示が元に戻り、丸記号１９Ｄの表示が変更される。また、停止ボタンを押操作することにより、丸記号１９Ｃの表示を変更するとともに連続紙Ｐの搬送を停止してもよい。

また、表示部１９がタッチパネルの場合、連続紙Ｐの搬送速度の操作には、操作ボタン２０に加えて、表示部１９の２つの三角記号１９Ｆ，１９Ｇを押操作してもよい。三角記号１９Ｆは、丸記号１９Ａ〜１９Ｅよりも上側に配置され、連続紙Ｐの搬送速度を速くするためのものである。三角記号１９Ｇは、丸記号１９Ａ〜１９Ｅよりも下側に配置され、連続紙Ｐの搬送速度を遅くするためのものである。また、タッチパネル上を使用者からみて上方向に操作した場合は連続紙Ｐの搬送速度を速くし、下方向に操作した場合は連続紙Ｐの搬送速度を遅くしてもよい。また、タッチパネル上をフリック（スライド）した操作量もしくは操作量の累積量に応じて、連続紙Ｐの搬送速度を決定してもよい。

本実施形態の記録装置１１によれば、以下に示す作用効果を得ることができる。
（１）巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐの終端が連続紙Ｐの印刷時の搬送経路である第１搬送経路ＲＴ１とは異なる第２搬送経路ＲＴ２を経て、繰出部１４の紙管ＰＴに取り付けられる。そして巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが紙管ＰＴに巻き戻される期間に使用者が連続紙Ｐの検品を行う。第２搬送経路ＲＴ２は、巻取軸２７から繰出部１４の紙管ＰＴに連続紙Ｐが巻き戻される経路であり、連続紙Ｐが装置本体１３の外部を通るため、使用者から連続紙Ｐが視認可能となる。これにより、使用者が連続紙Ｐの検品を行うことができる。このため、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐを記録装置１１とは別の検品装置に対してセットする作業が省略されるため、使用者が連続紙Ｐの検品を容易に開始することができる。

また、連続紙Ｐが紙管ＰＴに巻き戻される際に第１搬送経路ＲＴ１を通らないため、連続紙Ｐが搬送ローラー対２３に挟持されることがない。このため、搬送ローラー対２３により連続紙Ｐの画像等が傷付くことが抑制される。

（２）連続紙Ｐは、第２搬送経路ＲＴ２により装置本体１３の前面１３Ｂ側を通る。このため、使用者が記録装置１１の前方から連続紙Ｐを容易に見ることができるため、連続紙Ｐの検品を容易に行うことができる。

（３）記録部２２により印刷された連続紙Ｐが巻取軸２７により巻き取られるため、連続紙Ｐが例えば床面上に置かれることが抑制される。したがって、連続紙Ｐが汚れることが抑制される。

（４）制御装置３０が検品モードのとき、操作部１８は、巻取軸２７から紙管ＰＴへの連続紙Ｐの搬送速度を変更可能である。このため、連続紙Ｐにおいて画像等が印刷されていない部分又は単色で塗りつぶされた部分等の検品が容易な部分について搬送速度を速くすることにより、使用者が連続紙Ｐの検品を効率良く行うことができる。

（５）連続紙Ｐは、第２搬送経路ＲＴ２において装置本体１３の排出口１３Ａよりも上側を通るため、連続紙Ｐが第１搬送経路ＲＴ１を通る場合と比較して、装置本体１３の外部に露出する連続紙Ｐの面積が大きくなる。このため、検品の際、使用者が連続紙Ｐを見やすくなる。

本実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。なお、図５〜図７では、ロール体支持部１６を省略して示している。
・上記実施形態において、図５に示すように、記録装置１１は、装置本体１３の前面１３Ｂと上面１３Ｃとの角部に連続紙Ｐを支持する搬送支持部４０を備えてもよい。搬送支持部４０は、装置本体１３に対して着脱可能である。搬送支持部４０は、幅方向Ｘにおいて延び、装置本体１３に取付可能な支持本体部４１を備える。支持本体部４１の上側及び下側には、幅方向Ｘにおいて延びる一対のローラー４２Ａ，４２Ｂが設けられる。一対のローラー４２Ａ，４２Ｂは、支持本体部４１に対して回転可能な状態で支持本体部４１に取り付けられる。

図５に示す記録装置１１によれば、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが紙管ＰＴに巻き取られるとき、一対のローラー４２Ａ，４２Ｂが連続紙Ｐの搬送にともない回転する。このため、連続紙Ｐが巻取軸２７から紙管ＰＴに円滑に搬送される。

・上記実施形態において、図６（ａ）に示すように、記録装置１１は、連続紙Ｐにおいて画像等が印刷された面とは反対側の面（裏面）から付勢する付勢部５０を備えてもよい。付勢部５０は、装置本体１３に対して着脱可能である。付勢部５０は、装置本体１３の幅方向Ｘの両端部に取り付けられた一対のアーム５１と、一対のアーム５１に架けられたローラー５２とを備える。一対のアーム５１は、幅方向Ｘにおいて連続紙Ｐよりも外側に位置している。図６（ｂ）に示すように、各アーム５１の長手方向に延び、各アーム５１を幅方向Ｘに貫通する長孔５１Ａにローラー５２が挿入される。各アーム５１には、ローラー５２を回転可能な状態で支持するローラー支持部５３と、ローラー支持部５３を上側に向けて付勢する付勢部材としてのコイルばね５４とが取り付けられている。ローラー支持部５３においてローラー５２とは反対側の端部は、アーム５１に形成された支持穴５１Ｂに挿入されている。また図６（ａ）に示すとおり、ローラー５２は、紙管ＰＴよりも上側となることが好ましい。

図６に示す記録装置１１によれば、付勢部５０により連続紙Ｐが上側に付勢されるため、巻取部２６と付勢部５０との間の連続紙Ｐに弛みが発生することが抑制される。このため、使用者が記録装置１１の前方側から連続紙Ｐの検品を行いやすくなる。また、付勢部５０のローラー５２は、連続紙Ｐの搬送にともない回転するため、連続紙Ｐが巻取軸２７から紙管ＰＴに円滑に搬送される。

・上記実施形態において、第２搬送経路ＲＴ２は、第１搬送経路ＲＴ１と異なる経路であれば、連続紙Ｐを装置本体１３の内部を通って搬送する経路構成であってもよい。例えば、図７に示すように、連続紙Ｐが装置本体１３の前面１３Ｂに形成された前面開口部１３Ｄを介して装置本体１３の内部に搬送され、装置本体１３の上面１３Ｃに形成された上面開口部１３Ｅを介して装置本体１３の外部に搬送されてもよい。なお、前面開口部１３Ｄは、装置本体１３において排出口１３Ａよりも上側に形成されることが好ましい。

・上記実施形態において、記録装置１１から巻取部２６を省略してもよい。すなわち、繰出部１４から繰り出されて記録部２２により記録が行われた後、切断部２４により切断された連続紙Ｐは床面上などに一旦置かれた後、検品時にその終端が繰出部１４の紙管ＰＴに取り付けられる構成であってもよい。

・上記実施形態において、巻取部２６は、幅方向Ｘに並べられ、連続紙Ｐの幅方向Ｘの両端部を巻き取る２個の巻取軸２７と、各巻取軸２７に設けられ、連続紙Ｐの幅方向Ｘの両端部をそれぞれ巻き取る駆動源となる巻取モーター２８とを備えてもよい。この場合、巻取モーター２８のそれぞれは、操作部１８の操作に基づいて個別に制御される。この構成によれば、例えば巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが紙管ＰＴに巻き戻された際に、連続紙Ｐが幅方向Ｘに対して傾いた状態で巻き戻される、所謂斜行が発生した場合、巻取モーター２８のそれぞれの回転速度を制御することにより連続紙Ｐの幅方向Ｘに対する傾きを小さくすることができる。

なお、繰出部１４についても巻取部２６と同様の構成、すなわち繰出モーター１７が各ロール体支持部１６に設けられ、連続紙Ｐの両端部をそれぞれ巻き取るようにしてもよい。この場合、各ロール体支持部１６には、連続紙Ｐの幅方向Ｘの両端部を巻き取るように紙管ＰＴが取り付けられる。この紙管ＰＴの幅方向Ｘの寸法は、上記実施形態の紙管ＰＴの幅方向Ｘの寸法の半分以下である。

・上記実施形態において、検品モードの際の表示部１９には、５個の丸記号１９Ａ〜１９Ｅにより５段階の連続紙Ｐの搬送速度の調整が可能であったが、連続紙Ｐの搬送速度は、２段階〜４段階、又は６段階以上の調整であってもよい。また連続紙Ｐの搬送速度は、無段階であってもよい。

・上記実施形態において、巻取モーター２８及び繰出モーター１７の回転速度を調整することにより、連続紙Ｐの張力を調整してもよい。また、繰出部１４には、連続紙Ｐの張力を調整するテンション調整装置（図示略）が設けられてもよい。この場合、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐを紙管ＰＴに取り付ける際、連続紙Ｐがテンション調整装置を通るようにする。この構成によれば、巻取軸２７に巻き取られた連続紙Ｐが紙管ＰＴに巻き戻される際、テンション調整装置により連続紙Ｐの弛みが小さくなる。このため、使用者が連続紙Ｐを見やすくなる。

・上記実施形態において、記録装置１１は、被搬送媒体に印刷することができるものであれば、ドットインパクトプリンターやレーザープリンターであってもよい。また、記録装置１１は、印刷機能だけを備えた構成に限定されず、複合機であってもよい。さらに、記録装置１１は、シリアルプリンターに限定されず、ラインプリンター又はページプリンターであってもよい。

・被搬送媒体は、連続紙Ｐに限定されず、単票紙、樹脂製のフィルム、金属箔、金属フィルム、樹脂と金属の複合体フィルム（ラミネートフィルム）、織物、不織布、セラミックシート等であってもよい。

・記録部２２から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、記録部２２から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料などの固形物からなる粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体がインクである場合、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。

１１…記録装置、１３…装置本体、１３Ａ…排出口、１３Ｂ…前面、１４…繰出部、１８…操作部、２２…記録部、２６…巻取部、２８…モーターの一例である巻取モーター、５０…付勢部、Ｐ…被搬送媒体の一例である連続紙、ＲＴ１…第１搬送経路、ＲＴ２…第２搬送経路、Ｘ…被搬送媒体が搬送される方向と交差する方向の一例である幅方向、Ｙ…被搬送媒体が搬送される方向である搬送方向。

Claims (7)

1. 長尺の被搬送媒体を装置本体内に繰り出す繰出部と、
   前記装置本体内に配置され、前記繰出部から繰り出された前記被搬送媒体に対して前記装置本体内で記録を行う記録部と、
   前記被搬送媒体が前記記録部により記録が行われるときに搬送される第１搬送経路と、
   前記被搬送媒体を前記繰出部に巻き戻すときに搬送される第２搬送経路と
   を備え、
   前記第２搬送経路は、前記第１搬送経路とは異なる経路であって、前記装置本体の外部を通過する経路を含む
   ことを特徴とする記録装置。
2. 前記第２搬送経路は、前記被搬送媒体を前記装置本体の外部であって前記装置本体の前面側を通過させて前記繰出部に巻き戻し可能とすることを特徴とする
   請求項１に記載の記録装置。
3. 前記装置本体に形成された排出口から排出された前記被搬送媒体を巻き取る巻取部を備え、
   前記第２搬送経路は、前記巻取部により巻き取られた前記被搬送媒体を前記繰出部に巻き戻し可能とすることを特徴とする
   請求項１又は２に記載の記録装置。
4. 前記第２搬送経路の途中に、前記被搬送媒体を前記被搬送媒体における前記記録部により記録が行われた面とは反対側の面から付勢する付勢部を備える
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録装置。
5. 前記被搬送媒体の搬送に関する操作を行う操作部を備え、
   前記操作部の操作に基づいて、前記第２搬送経路における前記被搬送媒体の搬送速度が変更可能である
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の記録装置。
6. 前記被搬送媒体の搬送に関する操作を行う操作部と、前記被搬送媒体が搬送される搬送方向と交差する方向における前記被搬送媒体の両側に設けられ、前記繰出部に前記被搬送媒体を巻き戻すときに駆動されるモーターとを備え、
   前記操作部の操作に基づいて、前記モーターのそれぞれの回転速度を個別に制御する
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録装置。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の記録装置において前記記録部により記録が行われた前記被搬送媒体の検品方法であって、
   前記記録部により記録が行われた前記被搬送媒体が、前記第１搬送経路において前記記録部よりも下流側に搬送される搬送工程と、
   前記被搬送媒体の上流側の自由端部が前記第２搬送経路を経て前記繰出部に取り付けられる媒体取付工程と、
   前記媒体取付工程の後、前記繰出部により前記被搬送媒体が前記第２搬送経路を経て巻き戻される巻き戻し工程と
   を備えることを特徴とする検品方法。