JP6469505B2 - 用紙加工装置 - Google Patents
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Description
(1)給紙部又は搬送部を作動させない形態。
(2)給紙部又は搬送部は作動させるが、給紙された用紙を、縁部加工部によって通紙可能領域幅より小さい幅の用紙に裁断して、用紙加工部へ搬送する、形態。
(全体構成)
図1は、本発明の第1実施形態の用紙加工装置を示す縦断面略図である。用紙加工装置1は、装置本体10の両端に、給紙トレイ111を有する給紙部11と、排紙トレイ121を有する排紙部12と、を備えている。給紙部11から排紙部12へは、多数個の対のローラ21からなる搬送部20によって搬送路22が構成されている。搬送部20は、用紙100を、給紙部11から排紙部12へ向けて、矢印Y方向に、1枚ずつ搬送するようになっている。矢印Yが示す搬送方向において、給紙部11側を「上流側」と称し、排紙部12側を「下流側」と称する。そして、搬送路22には、給紙部11側から、搬送補正部、情報読取部、及びリジェクト部等(図示せず)を、経て、縁部加工部3及び用紙加工部4、5が設けられている。ここでは、用紙加工部4は、用紙を幅方向の任意の加工位置で搬送方向Yに沿って加工する搬送方向加工部である。用紙加工部5は、用紙の幅方向に沿って用紙を加工する直交加工部である。なお、ここでは、加工は裁断である。また、幅方向とは、搬送方向に対して直交した方向であり、図4における矢印Wで示される方向である。縁部加工部3は、用紙を搬送方向に沿って裁断して、幅方向の一方又は両方の縁部を、用紙から切り離すようになっている。
(1)縁部加工部
図2は、縁部加工部3を上流側から見た正面略図である。縁部加工部3は、2個の裁断機3A、3Bと、両裁断機3A、3Bを回転させる回転機構と、両裁断機3A、3Bを個別に幅方向に任意の距離だけ移動させる幅方向移動機構と、を有している。裁断機3Aは、上回転刃31と下回転刃32とを搬送路22の搬送面220にて擦り合わせることにより、搬送面220上の用紙を裁断するようになっている。更に、裁断機3Aは、裁断されて生じた用紙の縁部を、切り屑としてゴミ箱110へ向けて案内する、ガイド部材33を、有している。裁断機3Bも、裁断機3Aと同様である。但し、裁断機3Aの構成と裁断機3Bの構成とは、幅方向において鏡像関係にある。回転機構は、幅方向に延びた回転軸(図示せず)を有しており、該回転軸を回転させることによって両裁断機3A、3Bの下回転刃32を回転させるようになっている。上回転刃31は、下回転刃32の回転に連れられて回転するように、設けられている。幅方向移動機構は、幅方向に延びた、第1ねじ軸及び第2ねじ軸(図示せず)を、有しており、第1ねじ軸を回転させることによって裁断機3Aを移動させるようになっており、第2ねじ軸を回転させることによって裁断機3Bを移動させるようになっている。なお、縁部加工部3としては、例えば、特開2005−239308号公報、特開2006−974号公報、特許第4762394号公報、特開2012−76163号公報等に示されている加工部を、使用できる。
用紙加工部4としての搬送方向加工部は、2個の裁断機4A、4Bと、両裁断機4A、4Bを回転させる回転機構と、両裁断機4A、4Bを個別に幅方向に任意の距離だけ移動させる幅方向移動機構と、を有している。この搬送方向加工部は、裁断機4A、4Bがガイド部材33を有していない点以外は、縁部加工部3と同じ構成を有している。なお、この搬送方向加工部としては、例えば、特開2006−974号公報、特開2012−91278号公報等に示されている加工部を、使用できる。
図3は、用紙加工部5としての直交加工部を下流側から見た正面略図である。用紙加工部5は、幅方向に延びた、下側の固定刃51と上側の可動刃52とを、有している。固定刃51の刃先511は、水平に延びている。可動刃52の刃先521は、一端531から他端532に向けて高くなるように傾斜している。用紙加工部5は、可動刃52を上下方向に移動させて、刃先521と刃先511とを搬送路22の搬送面220(図2)にて擦り合わせることにより、搬送面220上の用紙を裁断するようになっている。なお、この直交加工部としては、例えば、特開2005−239312号公報、特開2007−44837号公報、特開2011−201647号公報等に示されている加工部を、使用できる。
給紙部11は、図1に示されるように、給紙トレイ111上に積載された用紙100を、ローラ112とローラ113とに巻回された給紙ベルト114によって、上から1枚ずつ、搬送路22へ送り出すようになっている。
図4は、装置本体10の内部の平面略図である。搬送部20は、多数個の対のローラ21からなっている。搬送部20は、機能的には、幅Waの範囲において用紙を搬送可能である。幅Waは、装置本体10の幅方向において対向している両フレーム105、106間の範囲である。しかしながら、搬送部20は、実際には、用紙加工部4、5等の幅方向の一方側又は両側に駆動機構(図示せず)が位置しており、それらが用紙の搬送の障害になるため、幅Waより小さい幅Wbの範囲において用紙を搬送可能となっている。この幅Wbの範囲を「通紙可能領域」と言い、幅Wbの寸法を「通紙可能領域幅」と言う。すなわち、この「通紙可能領域幅」は、待機状態の用紙加工部4、5で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されている。一般には、用紙加工部5としての直交加工部が待機状態の時に、直交加工部で詰まることなく用紙を搬送できる最大幅寸法である。なお、本実施形態では、搬送部20は、片側基準すなわち図4ではL側の基準Sで、用紙を搬送するようになっている。
排紙部12は、搬送路22を経て、排紙口122から排出された加工後の用紙を、排紙トレイ121上に、積層しながら受けるようになっている。
制御部6は、装置全体の作動を制御するようになっている。図5は、制御部6を示すブロック図である。制御部6は、特に、図4に示されるように、給紙部11にセットされた用紙100すなわち給紙される用紙100の、幅寸法である、給紙用紙幅Wpが、通紙可能領域幅Wbより大きい場合に、用紙100が用紙加工部4、5へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部61を、有している。
操作者が、図4に示されるように、通紙可能領域幅Wbより大きな幅Wpを有する用紙100を、給紙部11にセットし、操作パネル60の裁断位置入力部65から、縁部加工部3の裁断位置を入力し、また、加工位置入力部68から、用紙加工部4、5の加工位置を入力し、そして、装置全体のスタートボタン(図示せず)を押下した場合、用紙加工装置1は、次のように作動する。なお、縁部加工部3の裁断位置及び用紙加工部4の加工位置は、ここでは、基準Sからの幅方向の距離として、入力する。なお、本実施形態においては、基準Sは、通紙可能領域のL側の端縁に一致しているものとする。また、ここでは、入力された縁部加工部3の裁断位置は、R側の裁断機3Aが通紙可能領域から幅方向外側(R側)へ外れた位置となり、L側の裁断機3Bが待機位置となるものとする。なお、本実施形態では、L側の基準Sで用紙が搬送されるようになっており、用紙100のL側の縁部が裁断不要であるので、L側の裁断機3Bの待機位置は、基準Sから幅方向外側(L側)へ外れた位置に、設定されている。
通紙可能領域幅Wbより大きな幅Wpの用紙100が給紙部11にセットされた場合において、縁部加工部3の裁断機3Aの裁断位置が通紙可能領域から幅方向外側へ外れた位置である場合には、裁断機3Aが作動したとしても、通紙可能領域幅Wbより大きな幅の用紙が搬送部20へ送り出され、用紙加工部4、5へ搬送されることとなる。そうなると、用紙が用紙加工部4、5で詰まることとなる。
本実施形態では、次のような構成を採用してもよい。
(1)「通紙可能領域幅」が、待機状態の用紙加工部4、5だけでなく排紙口122においても詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されている。これによれば、通紙可能領域幅より大きな幅の用紙が給紙部11にセットされた場合に、用紙が用紙加工部4、5だけでなく排紙口122においても詰まるのを、防止できる。なお、排紙口122は、できる限り狭い幅で形成されている。何故なら、排紙口122が広すぎると、操作者が排紙口122から装置本体10の内部に手を入れて可動部材に触れて怪我をする恐れが、大きいからである。本実施形態では、図4に示されるように、排紙口122の幅Whが幅Wbより大きいので、「通紙可能領域幅」は幅Wbであるが、幅Wh≦幅Wbの場合は、「通紙可能領域幅」は幅Whである。
(2)第1阻止警告部612が、「阻止」及び「警告」のいずれか一方のみを実行する。
(3)縁部加工部3及び用紙加工部4、5が、装置本体10に、着脱自在に支持されている。この具体的構成は、例えば、特開2005−239308号公報、特開2005−239312号公報、特開2012−76163号公報等に示されている。
(4)用紙加工部4、5として他の種類の用紙加工部を使用する。なお、用紙加工部の数及び種類は、加工の数及び種類に応じて定まる。
図6は、本発明の第2実施形態の用紙加工装置を示す縦断面略図である。本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。すなわち、本実施形態では、装置本体10の外に且つ排紙口122に直結して、追加加工部8を備えている。追加加工部8は、縁部加工部3及び用紙加工部4、5の加工に加えて、用紙に対して追加の加工を行う。本実施形態では、追加加工部8として、幅方向の任意の加工位置で搬送方向Yに沿って用紙にミシン目を形成するミシン目加工部を、採用している。そして、本実施形態では、「通紙可能領域幅」は、待機状態の用紙加工部4、5及び排紙口122だけでなく追加加工部8においても詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されている。
第1実施形態の変形例の(2)〜(4)を採用してもよい。
図9は、本発明の第3実施形態の用紙加工装置の制御部を示すブロック図である。本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。
(a)裁断位置入力部65及び縁部加工部3を備えていない。
(b)阻止部61が、第1幅判定部613と第2阻止警告部614とを有している。第1幅判定部613は、第1実施形態の場合と同じである。第2阻止警告部614は、第1幅判定部613の判定結果が「給紙用紙幅Wpの方が大きい」ことを示した場合に、給紙部11又は搬送部20が作動するのを阻止し且つ警告を報知するようになっている。
(1)裁断位置入力部65及び縁部加工部3を備えてもよい。この場合、阻止部61は、縁部加工部3の裁断位置に関係なく、第1幅判定部613の判定結果に基づいて、第2阻止警告部614を作動させる。
(2)第1実施形態の変形例の(1)、(3)、及び(4)を採用してもよい。
図10は、本発明の第4実施形態の用紙加工装置の制御部を示すブロック図である。本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。
(a)裁断位置入力部65を備えていない。
(b)幅入力部66を備えている。幅入力部66は、操作者が最終の加工後の用紙100Aの幅寸法である最終用紙幅Wz(図4)を入力するようになっている。幅入力部66は、操作パネル60の入力部601に含まれている。
(c)阻止部61が、第1幅判定部613、第2幅判定部615、及び第3阻止警告部616を、有している。第1幅判定部613は、第1実施形態の場合と同じである。第2幅判定部615は、最終用紙幅Wzが通紙可能領域幅Wbより大きいか否かを判定するようになっている。第3阻止警告部616は、第1幅判定部613の判定結果が「給紙用紙幅Wpの方が大きい」ことを示し、且つ、第2幅判定部615の判定結果が「最終用紙幅Wzの方が大きい」ことを示した場合に、給紙部11又は搬送部20が作動するのを阻止し且つ警告を報知するようになっている。
(1)第3阻止警告部616は、「阻止」及び「警告」のいずれか一方のみを実行してもよい。
(2)第1実施形態の変形例の(1)、(3)、及び(4)を採用してもよい。
図11は、本発明の第5実施形態の用紙加工装置の制御部を示すブロック図である。本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。
(a)阻止部61が、第1幅判定部613、位置判定部611、及び第1設定部617を、有している。第1幅判定部613及び位置判定部611は、第1実施形態の場合と同じである。
第1実施形態の変形例の(1)、(3)、及び(4)を採用してもよい。
図13は、本発明の第6実施形態の用紙加工装置の制御部を示すブロック図である。本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。
(a)阻止部61が、第1幅判定部613及び第2設定部618を有している。第1幅判定部613は、第1実施形態の場合と同じである。第2設定部618は、第1幅判定部613の判定結果が「給紙用紙幅Wpの方が大きい」ことを示した場合に、縁部加工部3の裁断位置を通紙可能領域以内の位置に強制的に設定するようになっている。
図14は、本発明の第7実施形態の用紙加工装置の制御部を示すブロック図である。本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。
(a)裁断位置入力部65を備えていない。
(b)幅入力部66を備えている。幅入力部66は、第4実施形態の場合と同じである。
(c)阻止部61が、第1幅判定部613、第2幅判定部615、及び第3設定部619、を有している。第1幅判定部613及び第2幅判定部615は、第4実施形態の場合と同じである。第3設定部619は、第1幅判定部613の判定結果が「給紙用紙幅Wpの方が大きい」ことを示し、且つ、第2幅判定部615の判定結果が「最終用紙幅Wzの方が大きい」ことを示した場合に、縁部加工部3の裁断位置を通紙可能領域以内の位置に強制的に設定するようになっている。
本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。
(a)阻止部61が、待機状態における裁断位置が通紙可能領域以内の位置に設定された縁部加工部3によって、実現されている。なお、「待機状態における裁断位置」とは、裁断位置入力部65によって裁断不要と入力された場合、又は、裁断位置入力部65による入力がされなかった場合に、裁断機が待機する位置である。
本実施形態は、第1実施形態に比して、次の点のみが異なっている。
(a)阻止部61が、幅方向移動機構が裁断機を通紙可能領域以内のみで移動可能であるように制御された、縁部加工部3によって、実現されている。
(1)追加加工部8としては、幅方向の任意の加工位置で搬送方向Yに沿って用紙に折り型を形成する折り型加工部を、採用してもよい。折り型加工部は、図15及び図15のXVI矢視図である図16に示されるように、用紙加工部4としての搬送方向加工部において、上回転刃31及び下回転刃32の代わりに、回転刃85及び受刃86を用いた構造を、有している。折り型加工部は、具体的には、回転刃85の凸部851を用紙と共に受刃86の凹部861に嵌入させることにより、用紙を押圧して、用紙に折り型を形成するようになっている。
100 用紙 101 縁部 20 搬送部 22 搬送路 3 縁部加工部
4、5 用紙加工部 61 阻止部 611 位置判定部 612 第1阻止警告部
613 第1幅判定部 614 第2阻止警告部 615 第2幅判定部
616 第3阻止警告部 617 第1設定部 618 第2設定部
619 第3設定部 65 裁断位置入力部 66 幅入力部 8 追加加工部
Claims (9)
- 給紙された用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、
用紙を給紙する給紙部と、給紙された用紙を搬送路に沿って搬送する搬送部と、搬送される用紙に所定の加工を施す、少なくとも1種の用紙加工部と、を装置本体に備えており、
前記搬送路の通紙可能領域の、搬送方向に対して直交した幅方向の寸法である、通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されており、
給紙される用紙の幅寸法である給紙用紙幅が、前記通紙可能領域幅より大きい場合に、給紙される用紙が前記用紙加工部へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部を、更に備えており、
給紙された用紙を搬送方向に沿って裁断して、幅方向の一方又は両方の縁部を、用紙から切り離す、縁部加工部と、
操作者が前記縁部加工部の裁断位置を入力する、裁断位置入力部と、
を更に備えており、
前記阻止部は、
前記給紙用紙幅が前記通紙可能領域幅より大きいか否かを判定する、第1幅判定部と、
入力された前記縁部加工部の裁断位置が前記通紙可能領域から幅方向外側へ外れた位置であるか否かを判定する、位置判定部と、
前記第1幅判定部の判定結果が「前記給紙用紙幅の方が大きい」ことを示し、且つ、前記位置判定部の判定結果が「外れた位置である」ことを示した場合に、前記給紙部又は前記搬送部が作動するのを阻止する、及び/又は、警告を報知する、第1阻止警告部と、
を有している、
ことを特徴とする用紙加工装置。 - 給紙された用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、
用紙を給紙する給紙部と、給紙された用紙を搬送路に沿って搬送する搬送部と、搬送される用紙に所定の加工を施す、少なくとも1種の用紙加工部と、を装置本体に備えており、
前記搬送路の通紙可能領域の、搬送方向に対して直交した幅方向の寸法である、通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されており、
給紙される用紙の幅寸法である給紙用紙幅が、前記通紙可能領域幅より大きい場合に、給紙される用紙が前記用紙加工部へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部を、更に備えており、
操作者が最終の加工後の用紙の幅寸法である最終用紙幅を入力する、幅入力部を、更に備えており、
前記阻止部は、
前記給紙用紙幅が前記通紙可能領域幅より大きいか否かを判定する、第1幅判定部と、
前記最終用紙幅が前記通紙可能領域幅より大きいか否かを判定する、第2幅判定部と、
前記第1幅判定部の判定結果が「前記給紙用紙幅の方が大きい」ことを示し、且つ、前記第2幅判定部の判定結果が「前記最終用紙幅の方が大きい」ことを示した場合に、前記給紙部又は前記搬送部が作動するのを阻止する、及び/又は、警告を報知する、第3阻止警告部と、
を有している、
ことを特徴とする用紙加工装置。 - 給紙された用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、
用紙を給紙する給紙部と、給紙された用紙を搬送路に沿って搬送する搬送部と、搬送される用紙に所定の加工を施す、少なくとも1種の用紙加工部と、を装置本体に備えており、
前記搬送路の通紙可能領域の、搬送方向に対して直交した幅方向の寸法である、通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されており、
給紙される用紙の幅寸法である給紙用紙幅が、前記通紙可能領域幅より大きい場合に、給紙される用紙が前記用紙加工部へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部を、更に備えており、
給紙された用紙を搬送方向に沿って裁断して、幅方向の一方又は両方の縁部を、用紙から切り離す、縁部加工部と、
操作者が前記縁部加工部の裁断位置を入力する、裁断位置入力部と、
を更に備えており、
前記阻止部は、
前記給紙用紙幅が前記通紙可能領域幅より大きいか否かを判定する、第1幅判定部と、
入力された前記縁部加工部の裁断位置が前記通紙可能領域から幅方向外側へ外れた位置であるか否かを判定する、位置判定部と、
前記第1幅判定部の判定結果が「前記給紙用紙幅の方が大きい」ことを示し、且つ、前記位置判定部の判定結果が「外れた位置である」ことを示した場合に、前記縁部加工部の裁断位置を前記通紙可能領域以内の位置に強制的に設定する、第1設定部を、有している、
ことを特徴とする用紙加工装置。 - 給紙された用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、
用紙を給紙する給紙部と、給紙された用紙を搬送路に沿って搬送する搬送部と、搬送される用紙に所定の加工を施す、少なくとも1種の用紙加工部と、を装置本体に備えており、
前記搬送路の通紙可能領域の、搬送方向に対して直交した幅方向の寸法である、通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されており、
給紙される用紙の幅寸法である給紙用紙幅が、前記通紙可能領域幅より大きい場合に、給紙される用紙が前記用紙加工部へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部を、更に備えており、
給紙された用紙を搬送方向に沿って裁断して、幅方向の一方又は両方の縁部を、用紙から切り離す、縁部加工部を、更に備えており、
前記阻止部は、
前記給紙用紙幅が前記通紙可能領域幅より大きいか否かを判定する、第1幅判定部と、
前記第1幅判定部の判定結果が「前記給紙用紙幅の方が大きい」ことを示した場合に、前記縁部加工部の裁断位置を前記通紙可能領域以内の位置に強制的に設定する、第2設定部を、有している、
ことを特徴する用紙加工装置。 - 給紙された用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、
用紙を給紙する給紙部と、給紙された用紙を搬送路に沿って搬送する搬送部と、搬送される用紙に所定の加工を施す、少なくとも1種の用紙加工部と、を装置本体に備えており、
前記搬送路の通紙可能領域の、搬送方向に対して直交した幅方向の寸法である、通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されており、
給紙される用紙の幅寸法である給紙用紙幅が、前記通紙可能領域幅より大きい場合に、給紙される用紙が前記用紙加工部へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部を、更に備えており、
給紙された用紙を搬送方向に沿って裁断して、幅方向の一方又は両方の縁部を、用紙から切り離す、縁部加工部と、
操作者が最終の加工後の用紙の幅寸法である最終用紙幅を入力する、幅入力部と、
を更に備えており、
前記阻止部は、
前記給紙用紙幅が前記通紙可能領域幅より大きいか否かを判定する、第1幅判定部と、
前記最終用紙幅が前記通紙可能領域幅より大きいか否かを判定する、第2幅判定部と、
前記第1幅判定部の判定結果が「前記給紙用紙幅の方が大きい」ことを示し、且つ、前記第2幅判定部の判定結果が「前記最終用紙幅の方が大きい」ことを示した場合に、前記縁部加工部の裁断位置を前記通紙可能領域以内の位置に強制的に設定する、第3設定部と、
を有している、
ことを特徴する用紙加工装置。 - 給紙された用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、
用紙を給紙する給紙部と、給紙された用紙を搬送路に沿って搬送する搬送部と、搬送される用紙に所定の加工を施す、少なくとも1種の用紙加工部と、を装置本体に備えており、
前記搬送路の通紙可能領域の、搬送方向に対して直交した幅方向の寸法である、通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されており、
給紙される用紙の幅寸法である給紙用紙幅が、前記通紙可能領域幅より大きい場合に、給紙される用紙が前記用紙加工部へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部を、更に備えており、
給紙された用紙を搬送方向に沿って裁断して、幅方向の一方又は両方の縁部を、用紙から切り離す、縁部加工部を、備えており、
前記阻止部は、待機状態における裁断位置が前記通紙可能領域以内の位置に設定された、前記縁部加工部からなっている、
ことを特徴する用紙加工装置。 - 給紙された用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、
用紙を給紙する給紙部と、給紙された用紙を搬送路に沿って搬送する搬送部と、搬送される用紙に所定の加工を施す、少なくとも1種の用紙加工部と、を装置本体に備えており、
前記搬送路の通紙可能領域の、搬送方向に対して直交した幅方向の寸法である、通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されており、
給紙される用紙の幅寸法である給紙用紙幅が、前記通紙可能領域幅より大きい場合に、給紙される用紙が前記用紙加工部へそのまま搬送されるのを阻止する、阻止部を、更に備えており、
給紙された用紙を搬送方向に沿って裁断して、幅方向の一方又は両方の縁部を、用紙から切り離す、縁部加工部を、備えており、
前記縁部加工部は、用紙を裁断する裁断機と、前記裁断機を幅方向に移動させる幅方向移動機構と、を少なくとも有しており、
前記阻止部は、前記幅方向移動機構が前記裁断機を前記通紙可能領域以内のみで移動可能であるように制御された、前記縁部加工部からなっている、
ことを特徴する用紙加工装置。 - 加工後の用紙を、装置本体の排紙口を通して外部に排出する、排紙部を、更に備えており、
前記通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部及び前記排紙口で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されている、
請求項1〜7のいずれか一つに記載の用紙加工装置。 - 装置本体の前記排紙口から排出されて来た用紙に、所定の追加の加工を施す、追加加工部を、更に備えており、
前記通紙可能領域幅は、待機状態の前記用紙加工部、前記排紙口、及び前記追加加工部で詰まることなく用紙を搬送することができる最大幅寸法に、設定されている、
請求項8記載の用紙加工装置。
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